1、孔莊煤礦通訊調度樓配套空調制冷機房施工組織設計中煤大屯建筑安裝工程公司安裝分公司2012年10月6日目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、勞動組織及工期1四、施工前準備1五、主要施工方法及質量要求2六、質量保證措施8七、安全保證措施8八、文明施工及環境保護措施1116一、編制依據 1、采暖通風與空氣調節設計規范（GB50019-2003）2、公共建筑節能設計標準（GB50189-2005）3、江蘇省公共建筑節能設計標準（DGJ32/J96-2010）4、全國民用建筑工程設計技術措施（暖通空調、動力）20095、通風與空調工程施工質量驗收規范。GB50243-2002二、工程概況本工程為上海大屯

2、能源股份有限公司孔莊煤礦空調制冷機房，共分為兩個獨立的空調制冷系統。工程概況如下：1、空調系統夏季設計冷負荷：第一空調系統（主要服務通訊調度樓）1200KW；第二空調系統（預留辦公室和食堂）2080KW。本工程夏季空調制冷機組采用兩臺蒸汽雙效型溴化鋰吸收式冷水機組，溴化鋰機組額定蒸汽壓力0.4MPa，第一空調制冷系統溴化鋰吸收式冷水機組設計額定冷水出水溫度為6，回水溫度為12；第二空調制冷系統溴化鋰吸收式冷水機組設計額定冷水供水溫度5，回水溫度12。2、空調系統冬季設計熱負荷：第一空調系統800KW，第二空調系統1000KW。根據礦上現有蒸汽熱源狀況，本工程冬季空調供熱設計采用兩臺SFP系列水

3、平浮動盤管汽水換熱器，熱水供水溫度60，回水溫度50。三、勞動組織及工期（一）勞動組織1、項目經理：苗玉彤2、技術負責人：駱慶3、質量檢查員：蔣徐放4、安全檢查員：趙祥超5、施工員（隊長）：劉付同6、材料員：劉國祥6、操作人員配備：電工：6人；電焊工：4人；機修鉗工：10人；看場工：2人。共計：22人。（二）工程工期計劃2012年 11月 日開工，2012年12月 日完工，工期共計 天。四、施工前準備1、熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料，組織圖紙會審，及時提出問題，解決問題。2、辦理甲方要求入場施工所需的必要手續，如：施工協議、出入證等。3、準備好必要的施工機具。安裝主要有：套絲機、砂輪機、

4、臺鉆、電鉆、電焊機、氧乙炔、叉車、汽車、電動試壓泵、壓力表、套絲扳、管鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、捻鑿、斷管器以及水平尺、線墜、鋼卷尺、粉線、等。4、協調解決臨時電源、水源、運輸路線及工器具、材料存放場地問題。5、設置消防、保安設施。根據施工總平面圖的布置，建立消防、保安等組織機構和有關的規章制度，布置安排好消防、保安等措施6、根據施工工序，組織甲方、監理等相關方面適時對設備進行開箱檢查。7、編制施工預算、材料計劃以及施工方案。8、對施工人員進行安全、技術交底和貫徹施工技術措施。9、對施工現場仔細勘察，確保消除安全隱患，并確定最佳施工方案五、主要施工方法及質量要求本工程主要包

5、括：空調機房設備及管路安裝，室內電氣設備安裝、電纜敷設與照明等。（一）熱交換站設備及管路安裝1、設備安裝：主要有熱交換器、循環水泵、補水泵、集水器、分水器、分汽缸等，基本如下：部位設備名稱型號及規格單位數量備 注孔 莊 煤 礦 空 調 制 冷 機 房蒸汽雙效型溴化鋰冷水機組SXZ4-145(12/6)H2M3臺1額定制冷量1450KW蒸汽雙效型溴化鋰冷水機組SXZ4-291(12/5)H2M3臺1額定制冷量2910KW方形橫流式玻璃鋼冷卻塔YHA-450C臺3空調冷凍水循環泵SBD200-150-375臺2一用一備，變頻調節空調冷凍水循環泵SBD200-200-400臺2一用一備，變頻調節空調

6、冷凍水循環泵SBD200-200-345臺2一用一備，變頻調節空調冷凍水循環泵SBD200-200-342臺3二用一備，變頻調節全自動水處理器WD-300A1.OZH-C-ACD臺1冷卻水處理全自動水處理器WD-350A1.OZH-C-ACD臺1冷卻水處理汽水換熱器SFP K 5.96臺1汽水換熱器SFP K 8.83臺1空調熱水循環泵SBD150-125-315臺2一用一備空調熱水循環泵SBD150-125-370臺2一用一備氣壓罐定壓補水裝置XY-9000；氣壓罐SQL1000;補水泵40DLR;揚程15mH2O臺1自帶電控柜氣壓罐定壓補水裝置XY-15000；氣壓罐SQL800;補水泵3

7、2DLR;揚程30mH2O臺1自帶電控柜全自動軟水器XZF-F10/9500M臺1自帶電控柜不銹鋼軟化水箱2000X2000X2200個1冷凝水回收器SHQ-6臺1自帶電控柜集水器426*9臺1集水器337*9臺1分水器426*9臺1分水器377*9臺1分氣缸377*9臺1施工順序：設備基礎檢查驗收開箱檢查及進場驗收定位放線就位及調平找正調試（1）設備基礎檢查：設備基礎孔、板預留預埋時，安裝人員應檢查其與安裝圖紙是否一致。設備到貨后，應校核其支腿或螺栓孔位置與基礎是否一致。否則及時提出處理。（2）開箱檢查及進場驗收：設備到貨后，應及時組織監理等相關方面檢查其型號規格與設計是否一致、設備是否完好

8、、合格證、檢驗報告及技術文件是否齊全。做好記錄，各方簽字。設備必須通過監理驗收才能進場安裝。（3）定位放線：根據設計圖紙，首先放出基礎中心線，然后在設備底座上標好中心線，安裝時二者中心線應該一致。其偏差應符合相關規范及設備技術文件要求。（4）就位及調平找正：設備的就位根據設備重量選擇其運輸及起重方式。本工程設備大多為輕型設備，均安裝于新建空調機房內，因此可采用汽車運輸、汽車吊裝卸，利用滾杠、叉車等進行短程位移，必要時配以手拉葫蘆完成設備就位。使用手拉葫蘆時，其支點應選在能承受其負荷的結構上，不得利用其他設備或者管道作為支點。設備的調平找正，可采用墊鐵。墊鐵使用應符合機械設備安裝通用驗收規范：找

9、正調平設備用的墊鐵材質、規格應符合規范要求。當設備的負荷由墊鐵組承受時，每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵。設備底座有接縫處的兩側應各墊一組墊鐵。在能放穩和不影響灌漿的情況下，應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。使用斜墊鐵或平墊鐵調平時，應符合下列規定：承受負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且調平后灌漿前用定位焊焊牢，鉤頭成對斜墊鐵能用灌漿層固定牢固的可不焊。承受重負荷或有較強連續振動的設備，宜使用平墊鐵。設備調平后，每組墊鐵均應壓緊，并應用手錘逐組輕擊聽音檢查。墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出1030mm；斜墊鐵宜露出1050mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中

10、心。安裝在金屬結構上的設備調平后，其墊鐵均應與金屬結構用定位焊焊牢。設備及墊鐵允許偏差如下表：項 目允許偏差1、設備位置10mm2、設備標高10mm3、多臺設備位置相互差15mm4、多臺設備標高相互差20mm3、基座下的每組墊鐵層數3層。（+1）層（-2）層4、墊鐵總高度不少于60mm。-10mm5、平墊鐵露出設備底座邊緣1050mm。（+5，-5）mm6、斜墊鐵露出設備底座邊緣1050mm。（+5，-5）mm（5）調試設備安裝完畢，電源滿足后應進行試運轉，試運轉遵照設備說明書執行。2、管道安裝：施工順序：材料進場前驗收管道定位放線管道預制管道及配件安裝管路試壓防腐、保溫、著色（1）材料進場驗

11、收：所有材料經監理驗收合格方可進場使用。管道、閥門等型號規格必須符合設計要求。（2）定位放線，管道安裝前，根據施工圖，以一層室內地面0.000標高，以建筑物軸線或者設備接口為基準進行管道定位。（3）管道預制：為便于施工，部分管道可以先預制、焊接成組件，再到現場安裝就位。管道預制時要注意控制好尺寸誤差，同時要盡量減少材料浪費。（4）管道及配件安裝：管子、管件、閥門、墊片等已按設計要求進行核對，其材質、規格、型號無誤。閥門經壓力及嚴密性試驗合格，管子、管件、閥門等內部已清理干凈，不留污物或雜物。管道安裝的標高、坡向，坡度應符合設計要求。空調水管及冷凝水管徑DN70為鍍鋅鋼管，絲扣連接；管徑DN70

12、為鍍鋅無縫鋼管，焊接或法蘭連接，蒸汽及凝結水管為無縫鋼管。法蘭、焊縫及其它連接的設置方位便于檢修，其周圍留有一定的空間。所有管道上的預留孔在預制中一次完成，不宜在安裝后開孔，保證管腔清潔。管道安裝工作間斷時，應及時封閉敞開的管口，繼續安裝應對前期安裝的管道內部進行檢查。管道與設備接口連接之前，應對管道進行清吹，確保管內無雜物。空調水管系統的最低點應設置DN20放水截止閥，最高點應設置DN20排氣閥。空調水系統中的所有管道閥門及配件、儀表一律選用耐壓1.6MPa的產品，除設計明確要求電動閥或平衡閥外，其余閥門當管徑DN50采用截止閥，管徑70采用對夾式蝶閥；蒸汽及凝結水管路上采用截止閥。管道穿過

13、墻體和樓板時，應設置鋼制套管，穿過樓板的鋼制套管應高處地面100mm，底與樓板地面平，穿過墻體的套管兩端與墻面平。水管保溫層在管道穿過墻體和樓板時不能間斷。管道支吊托架的具體位置和形式，由現場情況確定，做法參見國際95R417-1。管道的支吊架必須設置于保溫層的外部，在穿過支吊托架處應在支吊托架與水管間鑲以硬木管瓦。（5）管路沖洗與試壓管道與設備連接完畢后，在試壓前關斷設備閥門，分段沖洗。無堵塞，并直至放出清水沖洗干凈。在進行沖洗之前，應先除去過濾器的濾網，沖洗結束后在進行裝上，管路沖洗時水流不得經過任何設備；為沖洗方便，施工人員可根據現場條件設置臨時旁通管，沖洗完成后予以拆除。試驗壓力不得小

14、于1.0MPa，十分鐘之內壓降不大于0.02MPa，且外觀檢查不滲漏為合格。冷水管做充水試驗，不滲漏為合格。（6）防腐、保溫、著色：防腐工程施工應在水管強度試驗及水管氣密性試驗合格后進行，保溫工程在防腐后進行。水管的支吊架等鋼制零配件均需刷兩遍防銹漆，外露的還需在刷兩遍與周圍環境顏色協調的調和漆。管道設備防腐保溫后對不同管道應按設計刷漆。空調水管、冷卻水管采用管殼式B1級難燃閉孔橡塑材料保溫，其中空調水管管徑DN50時，厚度為32mm，DN50管徑DN100時，厚度為40mm，管徑200時，厚度為50mm，冷卻水管保溫厚度25mm.空調分集水器及膨脹水箱采用B1級難燃閉孔橡塑材料保溫，保溫厚度

15、為50mm.在屋頂露天受太陽直接照射的冷卻水管保溫后還需用厚度為0.5mm的鋁板做保護殼。4、電氣安裝1、主要施工工藝：（1）施工流程：基本施工順序：孔洞、線管預留預埋隱蔽工程驗收設備開箱檢查、材料進場驗收設備基礎檢查基礎型鋼制作控制柜安裝就位、固定電纜穿管、電纜溝及橋架內敷設絕緣測試檢查校線、接線(包括一、二次線)電氣調試交工驗收。（2）設備安裝：電源的引取由甲方解決，電纜引入建筑物時，所穿保護管應超出建筑物散水破200mm。并做防水處理。照明配電箱暗裝，底邊距地1.5米；廠家配套的控制箱（柜）根據廠家資料，結合現場情況進線安裝。（3）電纜敷設：開關插座均暗裝，開關安裝高度為距地1.3米；插

16、座的安裝高度為壁掛空調插座2.0米；其余插座0.4米，插座回路均為3根線。導線均采用BV-450/750V銅芯塑料線穿管暗敷。電纜敷設方式：沿電纜溝支架或穿管暗敷設，引出高度依現場情況而定；屋頂防水按鈕根據現場情況進線安裝。（4）接地系統：本工程配電系統的接地型式為TN-C-S，利用建筑物基礎鋼筋做接地，進線配電箱設重復接地，接地電阻10歐姆，不足則補打接地極。所有正常不帶電金屬外殼及進出建筑物的保護管均要求與接地系統可靠聯結。本工程實施總等電位聯接。2、施工質量要求：（1）三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。（2）金屬導管必須接地或接零可靠，鍍鋅鋼導管不得熔焊跨接接地線，以專用接

17、地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線時，截面積不小于4mm2；金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。（3）室外埋地敷設的電纜導管，埋深不應小于0.7m。壁厚小于等于2mm的鋼電線導管不應埋設于室外土壤內。室內進入落地式柜、臺、箱內的導管管口，應高出柜、臺、箱的基礎面5080mm。（4）基礎型鋼和柜下電纜溝等經檢查合格，才能安裝控制柜； 基礎型鋼安裝允許偏差項目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15不平行度/5（5）控制柜金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。（6）電纜敷設

18、前必須絕緣測試合格。低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。（7）電線、電纜的芯線連接金具(連接管和端子)，規格應與芯線的規格適配，且不得采用開口端子。（8）電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。（9）電纜出入電纜溝、建筑物、柜(盤)臺處以及管子管口處等做密封處理；（10）大于45度傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點；（11）電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距，不大于下表規定：電纜固定點的間距(mm)電纜種類固定點間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000

19、（12）電線、電纜的回路標記應清晰，編號準確。電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。（13）低壓電動機等與機械設備完成連接，絕緣電阻測試合格，經手動操作符合工藝要求，才能接線。（14）電纜交接試驗合格，且對接線去向，相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。（15）設備的可接近裸露導體接地(PE)或接零(PEN)連接完成，經檢查合格，才能進行試驗；動力成套配電(控制)柜、箱的交流工頻耐壓試驗、保護裝置的動作試驗合格，才能通電；核對柜內的元件規格、型號，且交接試驗合格，才能投入試運行。（16）控制回路模擬動作試驗合格，盤車或手動操作，電氣部分與機械部分的轉動或動作協調一致，經檢查確認，才能空載試運行

20、。（17）人工接地裝置或利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求位置設測試點。測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。（18）接地裝置的焊接應采用搭接焊，搭接長度應符合下列規定：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊；除埋設在混凝土中焊接接頭外，有防腐措施。六、質量保證措施1、建立健全質量保證體系（見附圖）。各級管理人員都應當增強創精品工程的質量意識。2、實行三檢制度，每一道工序必須驗收合格，方可進入下道工序

21、施工。3、所有材料、設備均須經監理工程師驗收后方能進場使用。4、認真做好各種原始記錄。隱蔽工程在隱蔽前必須得到甲方的認可，并備有紀錄可查。5、測量、試壓等所使用的儀器儀表必須滿足精度要求，使用前應校驗完好。6、未施工完的管路兩端應及時作臨時封堵；嚴禁利用管道、散熱器、設備等作為承重支吊架、支墩。7、嚴格按會審后的圖紙施工。任何人無權擅自修改設計，工程變更必須得到設計部門及甲方同意，并備有記錄依據。七、 安全施工措施1. 建立健全安全目標管理制度、安全獎懲制度、安全技術措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議等制度。設置安全生產機構，配備適應工作需要的安全生產人員和裝備；2.

22、職工有權制止違章作業，拒絕違章指揮，當工作現場出現險情時，有權立即停止作業，撤到安全地點；當險情沒有得到處理，不能保證人身安全時，有權拒絕作業；3. 對所有施工人員進行安全培訓，未經安全培訓考試合格的，不得上崗作業；4. 進入施工現場必須正確佩戴安全帽、穿工作服，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁酒后上崗；5. 施工人員必須持證上崗，遵章作業，杜絕“三違”，做到文明施工，施工完畢做到“工完、料凈、場地清”；6. 施工現場應做好必要的隔離措施，如拉紅白帶并懸掛警示牌。無關人員禁止進入施工現場；7. 安裝施工過程中保證安全施工，保證施工區域周圍供電、供水及運輸路線的暢通，發生損壞設備和系統的情況必須立即

23、匯報和組織處理；8. 人工起重作業安全注意事項：1) 起重作業前，要嚴格檢查各種設備、工具、索具是否安全可靠，若有裂紋、斷絲等現象，必須更換有關器件，不得勉強使用；2) 起重作業前，應事先清理起吊地點及通道上的障礙物。自己選擇恰當的作業位置，并通知其余人員注意避讓。吊運重物時，嚴禁人員在重物下戰立或行走，重物也不得長時間懸在空中；3) 起重作業時，要注意觀察物體下落中心是否平衡，確認松鉤不致傾倒時方可松鉤；4) 起重作業時，操作人員注意力要集中，不得隨意接電話或離開工作崗位，如與其他人員協同作業，指令信號必須統一；5) 在起吊過程中，無論重物上升或下降，拉動手鏈條時，用力均勻、緩和、不要用力過

24、猛，以免手鏈條跳動或卡環。在起吊重物時，嚴禁人員在重物下做任何工作或行走；操作者如發現拉不動時不可猛拉，應進行檢查，修復后方可使用。9. 氣割、電焊作業安全注意事項：1) 焊接區域10米范圍內應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離，并至少配備2個滅火器；2) 電焊機接線及拆線必須由電工完成，并有人監護；3) 焊接操作前應仔細檢查電焊工具安全性能是否符合要求，焊鉗與把線必須絕緣良好。把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固；4) 清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人；5) 乙炔瓶不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶間隔不小

25、于10m，檢驗是否漏氣要用肥皂水，嚴禁用明火；6) 點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上；7) 工作結束，切斷電焊機電源，將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好，擰上安全罩，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。10. 高空作業安全注意事項1） 高空作業人員要認真遵守安全施工規定，衣著靈活，禁止穿硬底和帶釘易打滑的鞋；2） 患有心臟病、高血壓、癲癇、精神病者不準從事高空作業；3） 高空作業物料要堆放平穩，凡有墜落可能的，要及時撤出或固定以防落物傷人；4） 高空作業人員須系安全帶，作業下方應做必要的安全隔離措施；5） 發現安全設施有缺陷或隱患，應及時匯報處理，對危機人身安全的必須停止

26、施工，消險后再行高空作業；11. 電氣安裝安全注意事項：1) 全體施工人員必須嚴格執行安全操作規程和廠內規章制度。2) 充分發揮安全網員的作用，做到班前講安全，班中查不安全隱患，班后總結安全情況。加強安全教育，使每個施工人員牢固樹立安全為了生產，生產必須安全，他人需要安全，自己需要安全的思想，真正做到“三不傷害”，發現不安全情況人人有責任、有義務立即匯報并采取果斷措施排除，決不可帶著隱患施工。3) 一次線路與二次線路絕緣應良好且易辨認。4) 施工前問清現場電氣設備的運行情況，必要時要增加安全柵與現場帶電部分隔離。5) 施工電源裝設漏電開關，電焊機等施工電氣設備要安設保護接地線。停電檢修時要掛“有人工作，禁止合閘”牌。6) 在施工場地周圍，需設置警戒線并掛警示牌，非施工人員嚴禁入內。7) 認真做好各種原始記錄，隱蔽工程在隱蔽前必須得到甲方的認可，并備有紀錄可查。任何人無權擅自修改設計，需修改必須得到設計部門及甲方同意，并備有記錄依據。8) 在施工中遇到安全問題而又難以處理時必須及時匯報，由上級有關專業部門協同解決。八、安全文明施工措施1、成立以項目經理為組織的文明施工領導小組，對施工現場的文明施工進行監督、指導、檢查，對違反文明施工的行為，責令整改或停工整頓，甚至處罰；施工人員