1、HX-15 型砂漿攪拌機操作規程1、啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有掛碰現象應及時調整。2、清理料桶內的雜物。3、啟動前應將筒體限位方能啟動。4、攪拌軸旋轉方向應按筒體端面標記所示。5、裝入的砂漿物料必須清除金屬和其他雜物。6、根據攪拌時間調整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調整。7、按啟動按鈕，主軸帶動攪拌鏟運轉。8、達到調定時間后自動停機。9、卸料時應先停機， 打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉到一定位置再使鎖緊銷定位旋轉主軸，使拌合料排出筒外。10、拌合料排凈后手動使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。11、清洗料筒可將水倒入料筒內使主軸旋轉進行沖洗，也可用干砂清洗。砂漿稠度測

2、定儀操作規程一、將拌制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器內，是砂漿表面低于容器口約10mm左右，用搗棒自容器中心向邊緣均勻的插搗25 次，然后輕輕地將容器搖動或敲擊 5-6 下，使砂漿表面平整， 然后將容器置于稠度測定儀的底座上。二、調整錐架使標準體的尖端與砂漿混合物表面接觸，并緊固好。三、調節銷母使表針對準零位， 移動表盤升降使齒條滑桿下端與錐滑桿上端輕輕接觸。四、松開螺釘標準椎體以其自身重量沉入砂漿混合物中。五、待標準椎體下沉 10s 時擰緊制動螺絲，轉動銷母使齒條滑桿向下滑動至試錐接觸，此時即可在表盤上讀得所測的沉入深度，以此深度即可查表的相應的沉入體積。六、標準試錐存放或使用時， 應注意嚴

3、加保護， 不得碰上標準錐體的錐面和錐體尖端。七、試驗完畢后，儀器應清洗干凈，并涂上防銹油脂。ZKS-100 型砂漿凝結時間測定儀操作規程1將攪拌均勻的砂漿裝入試模內，離上平口面約10 毫米抹平，將試模放在壓力器圓盤上，此時將壓力器指針調到零位（旋動調零螺母）。然后用手將壓干垂直向下壓動，在10 秒時間內將試針灌入砂漿25mm，這時壓力器刻度盤上所示為第一次測定值，同時將調節螺母調到最高位置（既與試針座上端平面），放開壓力桿，試針在彈簧力作用下復位。每半小時重復一次，當阻力值達到時改為 15 分鐘測定一次，直到阻力值達到為止。2 將試模內試樣取出，擦洗干凈，并上油防銹，使用前上脫模劑。3 試驗結

4、束后，需將工作臺面板，試針及接觸片擦洗干凈。4 滑動部位應經常注油潤滑，使儀器工作正常。5 本儀器應放在室溫 20 度左右安靜及無腐介質的環境中使用。 DL-5000 型電子拉力機操作規程1試驗機應可靠接地，電源電壓的波動范圍不得超過額定電壓的10%。2打開試驗機電源， 選擇適當的速度使試驗機升、 降運行一下， 確定各系統運行正常。3 根據試驗類型選擇試驗所需的夾具，按要求裝放好試樣。4 根據試驗所需要的試驗力和變形的范圍，選擇合適的試驗力和變形量程。5 當開始一組新的拉伸試驗時應先點擊 “功能” 按鈕選擇新建測試項后點擊 “確認”按鈕，然后點”開始”按鈕開始試驗。6 試驗過程中也可按下”停止

5、”按鈕手動結束試驗。7 試驗結束關閉試驗機電源，最后切斷主電源。8 清掃衛生，保持試驗機清潔。壓力試驗機操作規程1、 在使用前必須進行檢查，貯油罐內的油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。2、 打開電源開關啟動油泵，打開送油閥升起油缸。按儀表清零鍵清零。3、 把試件放在下壓板臺面的適當位置，用電動升降按鈕調整試驗空間，注意不能用升降絲杠接觸試件， 及在有負電荷的情況按動升降按鈕。 按試驗要求的速度隊試件加荷。 混凝土試塊強度 C30時加荷速度強度 C30且 C60 時，混凝土強度等級 C60時。4、 接觸以后平穩加荷直至試件破碎，儀表自動打印峰值。標準恒溫恒濕養護箱操作規程一、工作原理：1、

6、 溫濕度控制：由儀表后部感溫濕探頭測出箱內實際溫濕度， 由儀表控制加溫、加濕、制冷全過程。2、 工作面板的控制開關的使用：接通電源，電源指示燈亮，打開儀表開關。調節溫度設定鍵 20，當環境溫度高于 21時，將制冷開關撥向上方，加熱開關撥向下方，即關掉加熱裝置，當環境溫度低于 19時，將加熱開關撥向上面，制冷開關撥向下方， 即關掉制冷裝置。 此時的指示燈指示加熱和制冷轉換過程， 加濕開關撥向上面， 即超聲波加濕裝置開始工作， 完全受控溫儀自動控制加濕或加溫，當箱內溫度達到 RH95%以上時，加濕器停止，當溫度不足時自動工作。二、使用說明：1、 將加熱水箱注滿清水后，再將加濕器水箱拿下，把水箱下面

7、的加水密封蓋擰下，加水（純凈水或涼白開水）至 2/3 處，把水箱和加濕管復位。 （使用時僅防水箱無水而燒毀加濕器）2、 調整溫度和濕度至所需溫濕度，打開儀表電源開關。3、 工作正常后裝入試件進行養護。4、 放水時將箱后放水管（閥）打開放掉養護箱內的水，以便延長養護箱使用壽命。電子天平操作規程一、使用前應按規定通電預熱30 分鐘后達到最高準確度。二、開機、接通電源，打開開關。顯示窗全亮“，約兩秒鐘后，顯示天平型號。Y-2102。兩秒后顯示“ . ”待天平穩定后，顯示“”為稱量模式。三、四、五、去皮重：置容器于秤盤上，天平顯示容器質量，按“去皮/ 自校“鍵后顯示器顯示”即已去掉皮重。再置于稱物容器

8、中，即顯示稱物的質量。皮重與稱物質量之和不得超過稱量范圍。超重報警：當被稱物體的質量超過稱量范圍，顯示器顯示“”，表示稱物超過最大量程， 應移去稱物， 不然胡損壞天平。 反之若沒有按上托盤就打電源開關，此時顯示器顯示“ 表示過輕狀態。使用后關掉電源，應輕拿輕放，清理衛生。震擊式震篩機操作規程1、 開機前，擰出上螺塞，加足潤滑油（普通潤滑油即可）至螺孔面。2、 在安放分樣套篩時，先將扭緊螺栓松開篩蓋固定桿，然后連同篩蓋往上提，再右旋固定。 按照篩孔大小順序選放， 孔徑大的在上孔徑小的在下， 加上底盤，然后將需要分析的物料倒入最后一層的篩具內， 然后再把物料的套篩放到本機的底座上，隨后旋緊頂蓋手柄

9、，以固定篩具。3、 插上電源插頭，扭動定時開關按所需工作時間，按下控制按鈕（綠色）機就自動地在制定時間內往返運動。，該4、 待定時器到達選定時間的定位，該機自動停止工作。需要中途停機，應切斷電源開關，讓定時鐘自動轉至停止位置，不可強行扭回。5、 反時針方向旋轉手柄，提起上蓋，并固定在桿上，取下篩具，依次將震篩后的各號篩子內的物料進行測定。6、 工作結束后應關閉電源。7、 每次篩選使用后，應清除殘余灰塵，沙粒。嚴禁水洗以免銹蝕機頭，安放順序不能顛倒。8、 電機、機箱每年清洗一次，變速箱兩年加油一次，以確保機件的壽命。不使用應加防塵罩。水泥凈漿攪拌機操作規程1、 將電源線插入，紅燈亮表示接通電源，

10、將紐子開關撥至自動位置。2、 把準備好的試驗樣品放入凈漿攪拌鍋中，把凈漿攪拌鍋放置在滑板上固定好，左右搬運手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋則相反。3、 按下程序控制器“啟動”按鈕開關，即自動完成一次慢轉停快轉程序，若置紐子開關于手動位置，則手動位置，則手動三位開頭分別完成上述動作。4、 每次使用后應徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內外殘余凈漿并清除散落和飛在機器上的灰漿及臟物，擦干后套上護罩防止落入灰塵。新標準法維卡儀器操作規程1、 使用前需將滑動部分注入少許潤滑油，并檢查是否能上下自由滑動。2、 標準稠度的測定：拌合結束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃

11、板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿 30s 時記錄試桿距底板之間的距離， 升起試桿后，立即擦凈，整個操作過程應在攪拌后內完成。 以試件沉入凈漿并距離底板 6mm 1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標準稠度用水量（ P），按水泥質量的百分比計。3、 初凝結時間的測定： 試件在濕氣養護箱中的養護至加水 30min 時進行第一次測定。測定時，從濕氣養護箱中取出圓模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表

12、面接觸。擰緊螺絲后， 1s-2s 后突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針 30s 時指針的讀數當試針沉至距離底板 4mm 1mm時，為水泥達到初凝狀態，由水泥全部加入水中至初凝狀態的時候為水泥的初凝時間，用 min 來表示。4、 終凝時間的測定：為了準確觀測試針沉入的狀況，在終凝上安裝了一個環形附件在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉 180，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養護箱中繼續養護，臨近終凝時間每隔 15min 測定一次，當試針沉入試體時，即環形附件開始不能再試體上留下痕跡時，用 min 來表示。5、 測定應注

13、意：在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結果以自由下降為準，在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內壁10mm，臨近初凝或終凝時間每隔5min 測定一次，臨近終凝時間每隔 15min 測定一次，到達初凝或終凝時應立即重復測一次，當兩次結論相同時才能定位到達初凝或終凝狀態。每次測定不能讓試針落入原針孔每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養護箱內，整個測試過程要防止試模受振。功能：維卡儀具有雙邊指示刻控尺，通過滑動桿的移動，借固定在滑動桿上的制作進行讀數，刻度尺左側為 S，表示下沉深度 MM，刻度范圍由 0-70mm，最小刻度為 1mm，刻度尺右側為 P，刻度

14、 21-33%，表示標準稠度用水量。數顯式液壓抗壓試驗機操作規程儀表電源經檢查無誤后，通電顯示正常進行如下操作：1、 時鐘設定用戶初次使用時或使用較長時間后，應對本機的時鐘進行檢查設置，正常使用時無須設定。按：“時鐘”鍵，儀表顯示 - 年- 月- 日，如果不對輸入相應原數字鍵進行修改后，按“確認”鍵后儀表轉而顯示： - 時- 分- 秒，如果不正確同樣輸入相應的數字鍵進行修改正確后按“確認”鍵退出。2、 試驗的操作：按試驗要求放好試件，轉動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機，升起油后，按“清零”鍵清除皮重，然后按“檢測”鍵開始試驗。儀表顯示為： d0001S-2 其中 d0001 是指試件的

15、組號為 0001（其中 1 閃動） S-2 是指試件的截面代號為 2（其中 2 閃動）截面代號為 1、 2、 3、 4、 5、6、7、8、分別指： 1-100*100立方體試件 2-150*150立方體試件 3-200*200立方體 試 件4-任 意 截 面 的 試 件5-150*150*150mm的 抗 折 試 塊6-100*100*400mm 的抗折試塊 7-40*40*160mm 的抗壓試塊 * 的立方體抗壓試塊按相應的數字鍵，輸入4 位組號后按“確認”鍵，然后輸入試件截面，輸入 1 或（ 1、2、 .8 ），如果用戶輸入的截面為4 時，應再輸入截面的實際值（平方厘米），如截面為 *(m

16、m)則應輸入 5、 0、0 后顯示為后按“確認”鍵后開始試驗。 本機設有快速下降按鈕 （黃色），使用時按住此按鈕同時觀察下壓板位置達到使用空間或接近標尺“0”線立即松開。打開送油閥加載，力值超過 5KN后儀表開始顯示力值，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，打開回油閥（如果發現該次試驗有問題后可以按“0”鍵取消，重新放入試件操作直至試件破裂， 打開回油閥），放入該組試件中的第二塊，等到上次試驗的力值回落后關閉回油閥。控制送油閥加載至試件破裂，打開回油閥（同樣可以按“ 0”鍵取消該試件的結果）然后進行第三塊試驗，該塊試件結束后，儀表自動打印出該次試驗的結果（如用戶選擇的截面為7 時，要進行

17、到第六塊試驗， 該塊試件結束后， 儀表才自動打印出該試驗的結果） ，同時判別數據是否有效，如有效則計算出平均值。打印完畢后儀器自動進入同一個截面下組的試驗，否則可按“退出”鍵退出后重新操作。水泥膠砂試體成型振實臺操作規程1、 將空試模和模套固定在振實臺上， 用勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模里約 300g 膠砂，用大撥料器垂直架在模套頂部每個模槽來回一次將料層播平。按下控制器的啟動開關，直接振動 60 次，自動停機，控制器顯示振動次數。2、 再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，在振動60 下。3、 移走模套，從振實臺上取下試模， 用金屬尺以近似 90的角度架在試模模頂的一端，然后沿試模長度

18、方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去， 并用同一直尺以近似水平的情況下將試體表面抹平。4、 試件上編號，將成型膠砂試件放入標準恒溫恒濕養護箱中。5、 注意保持儀器的清潔，每次使用完畢及時清理水泥砂漿，擦拭干凈，控制器要注意防塵防潮。低溫試驗箱操作規程1、 儀器不允許在有潮濕及腐蝕性氣體的環境中存放與使用。2、 第一次使用（長時間未使用的情況下）本機必須工作免第一次使用數值不準確。2 小時后能作檢測，以3、 放入試品，關好蓋門。 （注：取放試樣時應集中取放，盡量減少開門時間和次數。）4、 溫度設定：按住“”鍵或下“”鍵3 秒，顯示“ 5P”與設定溫度，再按“”鍵或“”

19、鍵調整設定溫度，調整好后，不要按任何鍵， 10 秒后自動保存退出。5、 開啟總電源開關，投入運行，試驗箱一旦使用必須連接通電，絕對不能是通時斷。由于某些原因斷電或停電，就立即關掉電源開關，若需重新啟動，必須間隔 30 分鐘以上方能開機使用，以免急速開機燒毀壓縮機。6、 在搬運時嚴禁將儀器傾斜45以上。7、 儀器只用于試驗室化驗用，不可作普通冰柜使用。用后清理干凈。壓力泌水儀操作規程1、 將上蓋打開將要試驗的砼拌合物裝入試驗筒中 （距上邊大約 2-3cm），用搗棒由外圍中心均勻插搗 25 次，稱重。將儀器安裝好。2、 將止回閥順時針擰緊，盡快加壓至（壓力顯示為35-40MPa）并保持壓力。3、

20、當壓力達到 40MPa，立即打開泌水閥門， 將泌水接入 1000ml 量筒內，同時開始計時，并在 10 秒和 140 秒讀取泌水量。4、 試驗完畢后，再將止回閥逆時針旋回減壓。將下底座取走，上不放脫模假上將止回閥順時針擰緊， 加壓。混凝土塊及活塞自動脫落再將止回閥逆時針減壓，打開上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗完成。5、 每次試驗完畢后，激昂儀器用水沖洗，擦干如長時間不用，要將儀器內壁上油，防止生銹。如油泵缺油， 壓力上不去， 將油泵后蓋打開內六角螺栓旋下， 將加力油加入重新封好即負壓篩析儀操作規程一、操作步驟：1、 將試驗篩置于篩析儀上，檢查密封性能。2、 將樣品按要求數稱到入試驗篩內，蓋上篩

21、蓋。3、 接通電源，將計數器定于所需篩分時間開啟開關，打開電源儀器即可工作，時間到所定時間儀器， 自動停止工作， 如果工作受壓超出了 “40006000pa”的范圍，應選東調壓旋鈕將負壓調節在國際規定范圍之內。 將試驗篩內的篩余物倒入天平稱量，得出篩分測試結果。二、維護保養：1、 每次使用后，應用篩子從試驗篩篩網面輕輕刷清，并把篩網對著陽光或者燈光檢查合格后把試驗篩保存在干燥容器或者塑料袋內。2、 當試驗篩賭賽時，可將其反置在篩座上，篩上篩蓋進行反吸，然后再用刷子刷清，必要時可把吸塵器從旋風筒上拔下來， 直接對著篩網進行抽洗， 同時再用刷子刷清， 若篩網堵塞嚴重， 可先把試驗篩方在水中浸泡一段

22、時間再刷洗。3、 儀器使用完畢后，關閉電源開關，并用抹布將儀器外表抹清。4、 若發現壽辰瓶中的水泥細粉快滿時，應將收塵瓶從旋風筒上拔下來（順時針方向）倒掉后在拔下去（逆時針方向） 。5、 吸塵器應足矣定期清灰，以保持收塵袋清潔，確保負壓值達到國標要求，取下吸塵器時先將吸塵器電源插頭從箱體內的插座上拔下來，然后把吸塵器前面扳手向下扳動， 使其與底座脫開， 如此便能把吸塵器從箱體內拿出來清灰了。6、 儀器連續使用時間過長需停機散熱，以延長吸塵器電機壽命。雷氏沸煮箱操作規程1、 在沸煮箱內沖水（潔凈淡水） 180mm，以箱內體底部算起，將經過養護的試餅或雷氏夾，試餅放在試餅架上，雷氏夾指針朝上，試模

23、橫放于篦板上。2、 接通電器控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內全部自動停止工作。此時數字顯示 210min，電器控制箱內蜂鳴器發出聲響，煮畢將水由熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。3、 如沸煮箱內沖水溫低于 20，可先啟動電器控制箱上手動開關至 “升溫”區，將水升溫至 20左右，停止“手動”開關，啟動“自動”開關即可自動運行。4、 沸煮前，水封槽內必須盛滿水，以保證試驗時起水封作用。5、 試驗完畢要清洗箱體，減少水垢。精密電子天平操作規程一、使用1、 在使用天平前，應先將天平水平放置， 調整四個底腳螺絲使秤處于水平位置，使水平器內的氣泡調入圓圈的中央為止， 然后快速輕

24、按開關 （ON）為開啟顯示。2、 核準砝碼：應按要求準備一校準用標準砝碼200g（精度為級以上）進行核準。3、 核準步驟：天平預熱 2 小時。稱量空載，先按 TAR鍵去皮，天平顯示，然后快速輕按CAL鍵，顯示器出現 CAL-200 閃爍，這時秤盤上放上“ 200g”校準砝碼，待過幾秒后顯示“”校準結束，可以進行稱量。二、維修與保養1、 不得使用尖銳物（如鉛筆、圓珠筆）按鍵，只能用手指按鍵；2、 注意不要讓物體從高處掉落在秤盤上，以免損壞稱量機構；3、 不要長時間地將天平暴露在高溫度或有粉塵的環境下；4、 天平用完后，最好將其用罩子罩上，以防灰塵侵入；5、 保持天平清潔、干燥。清潔時須注意事項：

25、不得使用帶有腐蝕性的清潔劑（如溶劑一類的物品）可用一塊不起毛的軟布沾水后再沾此中性洗調劑（肥皂）進行清潔。清潔時，注意不要讓水滴入天平，清潔完，有一干燥不掉毛的軟布將天平仔細擦干。電熱鼓風恒溫干燥箱操作規程一、使用說明1、 使用前必須檢查電源（電壓、電流）是否符合規定。2、 將電源開關打開，設定溫度：按 SET鍵 1 秒鐘，設定溫度顯示值（ SV）個位閃爍，按“”鍵或“”鍵，使其達到所需值，按“”鍵或“”鍵，使其達到所需值，按 SET鍵退出設定狀態。3、 依次打開鼓風、加熱開關，這時儀器開始工作，當數字顯示控溫儀表的輸出指示燈閃爍時本儀器進入恒溫狀態。4、 當一切準備工作就緒，方可放入試驗品而

26、后接上電源開啟電源開關（或此時指示燈的綠燈亮）稍后片刻，轉為紅燈亮，指示箱內開始升溫，當溫度達至需要的控制溫度時，紅燈熄滅（或轉為綠燈亮）指示槽內已經恒溫。5、 溫度恒溫后，可根據試驗需要，令其做一定時間的恒溫，在此過程中，可借箱內控濕器，自動控溫而不需加以人工管理。6、 使用鼓風干燥箱時，先打開開風機，使工作室的溫差小，其它功能和不鼓風干燥箱功能一樣，電機采用大的電壓 220V，40-60W。二、注意事項1、 此箱安裝在環境溫度 10-35 的室內，地面要求平整，通風良好，儀器四周與其它物品之間要留一定的空間便于操作和維修。2、 請勿烘烤易燃、易爆、腐蝕性之物品。3、 專人操作并時監看。工作

27、完畢后，切斷電源，確保安全。4、 不得隨意扳動改變線路。5、 在試品擱板放置試品時切勿過密與超載， 使工作室底板上能放置試品和其它東西，以免影響熱氣對流。6、 使用前必須檢查加熱管的每根電熱絲的安裝位置， 以免電熱絲重疊發生短路事故。水泥膠砂攪拌機操作規程1、 接通電源，使用前用秒表檢查繼電器控制時間是否正確， 如誤差超過 5 秒，須進行調整。2、 放在固定架上，上升至固定位置。3、 GB/T17671 中規定灰砂比為 1: ，水灰比為 , ，一鍋膠砂成型三條試體材料需要量：水泥 4502g， ISO 標準 13505g，水 2251g。4、 開動機器，低速攪拌 30s 后，在第二個 30s

28、開始的同時均勻的砂子加入。當各級砂是分裝時， 從最粗粒級開始， 一次將所需的每級砂量加完。 把機器轉至高速再拌 30s，停拌 90s。各個階段，時間誤差應在 1s 以內。電氣操作方法：電氣部分可分別用“自動”和“手動”功能操作，用戶可根據自己的要求選擇。A、 將立柱上的功能切換開關撥至“自動”位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序將進行自動控制運行。B、 全過程運行完畢后自動停止，再運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動。C、 按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停轉、快速，運行指示燈按時閃亮。手動功能操作：A、 將立柱上的功能切換開關撥至“手動”位置。B、

29、根據控制器程序要求先后按下所需的功能按鈕，時間上操作者用秒表控制。設備保養：注意保持整機及控制器的整潔，每次使用后對攪拌葉、鍋應及時清理干凈，電器部分應避免劇烈震動，遠離水和高溫，注意防塵。高溫電阻爐操作規程1、 把需要試驗的樣品放入電阻爐爐膛內，關閉電阻爐門、并鎖死。2、 KSY型為電流調節型，其控制的加溫元件為硅碳棒。硅碳棒的特性是低溫時電阻爐值很小，所以功率很大，隨著溫度的升高阻值逐漸增大。開機前把KSY電阻爐溫度控制器調節旋鈕放到最小的位置。3、 接通電源，打開電源開關，電源指示燈亮，表示進入工作狀態，儀表顯示內環境溫度點爐第一次使用或長期停用后再次使用時， 必須進行烘爐， 烘爐時間，

30、室溫至 2004 小時， 200至 6004 小時。使用時爐溫不得超過最高溫度，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐膛內灌注各種液體及易溶解的金屬，電爐最好在低于最高溫度 50以下工作，此時電熱元件有較長的壽命。4、 將控制儀表面上的控溫設定旋鈕或撥碼開關調節到所需溫度數值，儀表上綠燈亮時表示點爐正在通電升溫，紅燈亮時表示斷電保溫， 紅綠燈交替變化時表示進入恒溫狀態。當恒溫30 分鐘后儀表指示溫度值和設定值基本一致。5、 熱電偶不要在高溫時突然拔出或插入，以防外套管爆炸。三、維修及注意事項：1、 向外取試樣時，小心燙傷。2、 電爐和控制器必須在相對濕度不超過 85%，其周圍不得放置易燃易爆及腐蝕性物品

31、。3、 控制器的工作環境溫度限于0-50 。4、 控制器不能與電爐太近。5、 根據技術要求，應經常檢查電爐、控制器各接線是否良好，指針儀指針運動時無卡住呆滯現象，并用電位差記校對儀表有誤差增大的情況。6、 更換新硅碳棒時，先卸下兩端保護罩與硅碳棒夾頭，然后取出壞的硅碳棒裝入新的硅碳棒。7、 爐膛在長期使用后，由于應力會產生裂紋，特別是爐口部位如不危及結構強度可不必更換爐膛。自動化比表面積儀操作規程一、檢測前的準備工作1、 被檢測試件烘干備用2、 預先測定好被檢測試樣的密度3、 220V、 50HZ的交流電源系統4、 千分之一天平一臺5、 黃油少許6、 將儀器放平穩，接通電源，打開儀器左側的電源

32、開關。如果儀器的液晶顯示 Errl 表示玻璃壓力機內的水位未達到或超過最低刻度線。7、 如果未到最低刻度， 請用滴管從壓力機左側一滴滴的滴入清水， 滴水過程中，應仔細觀察顯示屏， 如果顯示屏出現比表面積值、 K 值和溫度值，停止注水，儀器這時處于待機狀態， 如果超過最低刻度， 請倒出水，然后按上述操作使用儀器處于待機狀態，然后測量。二、儀器常數 K 的標定1、 需要的已知參數（ 1） 標準粉的比表面積（ 2） 標準粉的密度（ 3） 容桶的標稱體積2、 試樣量的準備（ 1） 標準粉需在 115 攝氏度下烘干 3 小時以上，在干燥中冷卻至室溫。（ 2） 按公式 Ws=PsV（1- s）計算試樣量。

33、其中 Ps- 標準粉密度， V-容桶標稱體積， s- 標準粉試樣空隙率。（ 3） 例：標準粉密度 cm容桶體積，空隙率，則：標定儀器時標準粉稱重為： Ws=Ps(1- s)=* （） =（g）請稱重已烘干并冷卻的標準粉3、 將容桶放在金屬支架上，放入穿孔板，用推桿將穿孔板放平，再放入一片濾紙，用推桿按到底部平整即可。4、 通過漏斗將標準粉裝入容桶（切記不雅振動容桶） ，用手輕輕擺容桶將標準粉表面基本擺平。5、 再放入一片濾紙， 用搗器輕輕邊旋轉邊將濾紙推入容桶至搗器與容桶完全閉合。6、 從支撐上取下容桶，在容桶錐部的下部均勻涂上少量黃油。7、 將容桶邊旋轉邊放入玻璃壓力機的錐口部分， 觀察容桶

34、外壁與壓力機內壁間應有均勻的黃油密封層即可。8、 然后是 K 值的測量，請參照操作說明書中的K 值的測量。9、 儀器標定的 K值自動記憶在儀器內存中，但用戶最后要有記錄，以便儀器故障時可鍵入。三、未知試樣的比表面積的測定1、 測定前應首先測定出被測試樣的密度2、 按公式 W=PV(1-) 計算試樣的重量，本儀器設定空隙率=上式可化簡為：W=3、將容桶擦拭干凈，放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片濾紙，將被測試樣通過漏斗緩緩倒入容桶內， 在平整的桌面上 （最好是玻璃桌面上） 平行擺動，使在容內的被測試樣表面基本擺平。5、 在試樣上面放入一片濾紙。6、 用搗器邊旋轉邊將濾紙壓入容桶。7、 輕輕

35、將容桶放入玻璃壓力機右側的錐形口處，邊放邊旋轉，使黃油均勻分布以便密封接口部分。8、 然后測量 S 值，測量步驟請參照說明書中 S 值的測量。注意：在儀器進行抽氣工作時，請仔細觀察液面超過最上位光電管 5 毫米應未停止抽氣工作時，請及時按下【測量 / 復位】鍵，以免液體抽入到電磁閥中，如儀器不停機，請調節氣泵速度（調節抽氣速度） 。水泥電動抗折機操作規程一、使用：1、 調整零點，使游砤在主尺刻度“ 0”的位置上，調整平衡砣使杠桿前端指針在定位刻度“ 0”處，主尺處于水平狀態。保持杠桿平衡，在使用中要經常注意杠桿平衡，檢查是否松動并堅固好。2、 檢查上下卡具是否在一中心線上，支撐圓柱是否干凈，磨

36、損，傳動自由下卡具是否運動自由。3、 再將試塊入抗折夾具時要求按水泥塊擋板放正， 并調整夾具使杠桿有一個在試體折斷時接近平衡狀態的仰角。4、 試驗：按上述幾點檢查后卡好試塊即可開始試驗，按啟動按鈕電機帶動絲械轉動游砤從“ 0”開始移動加荷，當加到一定數值，就完成一次試驗過程。5、 按壓游砤上的按鈕，推動游砤回到“0”位上。6、 試驗完畢，關閉電源，使游砤回復到“ 0”（微調可旋轉絲桿使游砤回到“ 0” 上。）二、保養：為保證機器精度及壽命，在使用過程中要注意保養，做到以下幾點：1、 抗折機不應在有腐蝕氣體的環境中使用。2、 抗折機用必要擦凈并罩上塑料罩，防止灰塵侵入。3、 機器的刀子和刀承應定

37、期用酒精棉球擦凈， 防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污影響精度。4、 機器的游砤和絲桿支撐軸承應定期加油潤滑，并保證游砤滑道清潔。5、 上下夾具支撐圓柱及下卡具升降框與夾具座半圓球接觸部位應定期加潤滑油潤滑保證轉動靈活。6、 上下夾具支撐圓柱易損件，應根據磨損情況隨時更換。并按數據情況校正上下卡具或更換新卡具。NLD-3 型水泥膠砂流動度測定儀操作規程一、使用方法1、 使用前，請用檢規檢查落距。2、 將插頭接入計數器后對應孔內，打開電源開關。按“啟動”，開始跳動，按“停止”一次試驗應稱取的材料及數量：水泥：250g標準砂： 750g水：按預定水灰比計算膠砂的制成按GB/T2419-2005水泥膠砂

38、流動度測定方法第 6 條的要求進行。 將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內，第一層裝至錐圓高約三分之二處， 用小刀在相互垂直兩個方向劃實 5 次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓 15 次。接著裝第二層膠砂， 裝至高出截錐圓模約 20mm，同樣用小刀再互相垂直兩個方向劃實 5 次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10 次。搗壓深度第一層搗壓至膠砂高度的二分之一，第二層搗壓至不超過已搗實的底層表面。搗棒搗壓順序按 GB/T2419-2004水泥膠砂流動度測定方法中條的規定，搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近似水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕

39、輕提起移去。立即按計數器的“啟動”按鈕，完成一個周期 25 次跳動，跳動完畢，用 300mm量程的游標卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑，計算平均值，取整數，用 mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動度值。 從膠砂加水開始到直徑測量結束， 試驗應在 6min 內完成。二、維護與保養1、 儀器必須可靠接地。2、 使用完畢后，應擦凈儀器，清除儀器周圍殘留膠砂。3、 用輕油稍稍潤滑錐桿、桌面和凸輪表面。計數器放置在包裝盒內。4、 長期不用，儀器應防塵保護，控制器放置包裝盒內。5、 如儀器不計數，請檢查接近開關是否松動，與凸輪2 間隙是否為1-2mm，如有偏離或松動，請調整間砂漿抗滲儀操作規程一、操作步驟：第一步：將打得水罐內加滿水；第二步：將水盒內加滿水；第三步：將第三個水閥打開，設定上限、下限值，機器開始運轉；第四步：當回水閥開始流水（也就是分水器內沒有空氣） ，關閉回水閥。然后可以正常使用了。 （必須排凈空氣）特別注意 ; 天冷時放水。二、儀表使用：（一）設定打開電