1、包頭鋼鐵職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)實踐任務(wù)書包頭鋼鐵職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)實踐任務(wù)書題目：三相異步電動機的啟動方式的設(shè)計班級： 06五年制機電D 姓名： 劉偉 指導(dǎo)老師： 徐桂巖 完成日期： 2011.3.20 包頭鋼鐵職業(yè)技術(shù)學(xué)院制2011年3月12包頭鋼鐵職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)實踐任務(wù)書成績及評語表姓名劉偉性別男學(xué)號院（系）自動化專業(yè)機電一體化班級06五年制機電D評語總評成績：指導(dǎo)教師（簽名）：年月日系（教研室）主任審查意見簽字：年月日院領(lǐng)導(dǎo)審定意見簽字：年月日備注 論文（設(shè)計、報告）成績按五級記分制（優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格）； 未安排答辯的學(xué)生，答辯成績注明“未安排答辯”。摘要三相異步電動機的起動電流

2、高達額定電流的58倍，對電網(wǎng)造成較大干擾，尤其在工業(yè)領(lǐng)域中的重載起動，有時可能對設(shè)備安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。傳統(tǒng)的降壓起動方式，如星三角起動、自耦變壓器起動等，要么起動電流和機械沖擊過大，要么體積龐大笨重、損耗大，要么起動力矩小、維修率高等等，都不盡人意。軟啟動技術(shù)不僅實現(xiàn)在整個起動過程中無沖擊而平滑地起動電動機，而且可根據(jù)電動機負(fù)載的特性來調(diào)節(jié)起動過程中的參數(shù)如限流值、起停時間等，以達到最佳的起停狀態(tài)。關(guān)鍵詞 異步電動機；軟啟動；設(shè)計目錄1前言11.1 軟啟動的定義11.2 軟啟動器的簡單介紹11.2.1 軟啟動器的保護功能11.2.2 它與變頻器有的區(qū)別11.2.3 軟啟動的作用21.3 電動機

3、起動方式的選擇21.4 與傳統(tǒng)啟動的比較21.4.1 軟啟動器的應(yīng)用范圍21.4.2 軟啟動與傳統(tǒng)減壓起動方式的不同之處22 軟啟動的基本原理42.1 軟啟動器的優(yōu)點42.2 軟啟動器的控制接線53 軟啟動電路63.1 軟啟動器的控制原理圖63.2 硬件設(shè)計63.3 電壓同步信號檢測電路73.4 觸發(fā)脈沖形成電路84 總結(jié)10致謝11參考文獻121前言三相異步電機由于結(jié)構(gòu)簡單、控制維護方便、性能穩(wěn)定、效率高等優(yōu)點而被廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)和各種動力設(shè)備的拖動中。因其直接起動時產(chǎn)生的沖擊電流對電網(wǎng)及其負(fù)載造成沖擊，同時由于起動應(yīng)力較大，使負(fù)載設(shè)備的使用壽命降低，因此常采用降壓起動方式來減少影響。但是，

4、傳統(tǒng)的降壓起動方式，如星三角起動、自耦變壓器起動等，要么起動電流和機械沖擊過大，要么體積龐大笨重、損耗大，要么起動力矩小、維修率高等等，都不盡人意。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，使用軟啟動器可以無沖擊而平滑地起動電動機，而且可根據(jù)電動機負(fù)載的特性來調(diào)節(jié)起動過程中的參數(shù)達到最佳的起停狀態(tài)，從而延長機械設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備的維修量，提高經(jīng)濟效益。1.1 軟啟動的定義軟啟動顧名思義，就是不直接啟動，而是慢慢的、一點一點的啟動。比如在電機的輸入端一點一點地把電壓從0升高到額定電壓，頻率由0漸漸的變化到額定頻率，這樣電機在啟動過程中的啟動電流，就由過去不可控的過載沖擊電流變成為可控的、可根據(jù)需要調(diào)解大小的啟動

5、電流。電機啟動的全過程都不存在沖擊轉(zhuǎn)矩，而是平滑的啟動運行。這就是所謂的電動機的軟啟動。1.2 軟啟動器的簡單介紹起動器是一種用來控制鼠籠型異步電動機的新設(shè)備，集電機軟啟動、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護功能于一體的新穎電機控制裝置，國外稱為SoftStarter。它的要構(gòu)成是串接于電源與被控電機之間的三相反并聯(lián)閘管及其電子控制電路。運用不同的方法，控制三相反并聯(lián)晶閘管的導(dǎo)通角，使被控電機的輸入電壓按不同的要求而變化，就可實現(xiàn)不同的功能。1.2.1 軟啟動器的保護功能(1)過載保護功能：軟啟動器引進了電流控制環(huán)，因而隨時跟蹤檢測電機電流的變化狀況。通過增加過載電流的設(shè)定和反時限控制模式，實現(xiàn)了過載

6、保護功能，使電機過載時，關(guān)斷晶閘管并發(fā)出報警信號。(2)缺相保護功能：工作時，軟啟動器隨時檢測三相線電流的變化，一旦發(fā)生斷流，即可作出缺相保護反應(yīng)。(3)過熱保護功能：通過軟啟動器內(nèi)部熱繼電器檢測晶閘管散熱器的溫度，一旦散熱器溫度超過允許值后自動關(guān)斷晶閘管，并發(fā)出報警信號。(4)其它功能：通過電子電路的組合，還可在系統(tǒng)中實現(xiàn)其它種種聯(lián)鎖保護。1.2.2 它與變頻器有的區(qū)別軟啟動器和變頻器是兩種完全不同用途的產(chǎn)品。變頻器是用于需要調(diào)速的地方，其輸出不但改變電壓而且同時改變頻率；軟啟動器實際上是個調(diào)壓器，用于電機起動時，輸出只改變電壓并沒有改變頻率。變頻器具備所有軟啟動器功能，但它的價格比軟啟動器

7、貴得多，結(jié)構(gòu)也復(fù)雜得多。大多數(shù)軟啟動器在晶閘管兩側(cè)有旁路接觸器觸頭，其優(yōu)點是：（1）在電機運行時可以避免軟啟動器產(chǎn)生的諧波（2）軟啟動的晶閘管僅在起動停車時工作，可以避免長期運行使晶閘管發(fā)熱，延長了使用壽命。（3）一旦軟啟動器發(fā)生故障，可由旁路接觸器作為應(yīng)急備用1.2.3 軟啟動的作用軟啟動器采用三相反并聯(lián)晶閘管作為調(diào)壓器，將其接入電源和電動機定子之間。使用軟啟動器啟動電動機時，晶閘管的輸出電壓逐漸增加，電動機逐漸加速，直到晶閘管全導(dǎo)通，電動機工作在額定電壓的機械特性上，實現(xiàn)平滑啟動，降低啟動電流，避免啟動過流跳閘。待電機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，啟動過程結(jié)束，軟啟動器自動用旁路接觸器取代已完成任務(wù)的晶

8、閘管，為電動機正常運轉(zhuǎn)提供額定電壓，以降低晶閘管的熱損耗，延長軟啟動器的使用壽命，提高其工作效率，又使電網(wǎng)避免了諧波污染。軟啟動器同時還提供軟停車功能，軟停車與軟啟動過程相反，電壓逐漸降低，轉(zhuǎn)數(shù)逐漸下降到零，避免自由停車引起的轉(zhuǎn)矩沖擊。1.3 電動機起動方式的選擇作為應(yīng)用最廣泛的鼠籠型異步電動機，它采用降壓起動的條件：一是電動機起動時，機械不能承受全壓起動的沖擊轉(zhuǎn)矩；二是電動機起動時，其端電壓不能滿足規(guī)范要求；三是電動機起動時，影響其他負(fù)荷的正常運行。對于降壓起動目前有兩種方式，一種是降壓起動，一種是軟啟動。他經(jīng)過了三個發(fā)展階段，一是“Y-”起動器和自藕降壓起動器，二是磁控式軟啟動器，三是目前

9、最先進最流行的電子軟啟動器。電子軟啟動器一般都是采用16位單片機進行智能化控制，他既能保證電動機在負(fù)載要求的起動特性下平滑起動，又能降低對電網(wǎng)的沖擊，同時，還能實現(xiàn)直接計算機通訊控制，為自動化智能控制打下良好的基礎(chǔ)。它們的造價比較是：“Y-”起動器須六根出線而且故障率太高，維修費也高已不常采用，自藕方式每個千瓦80元左右，磁控的每千瓦150元左右，自藕和磁控的體積較大且故障率較高，維修費較高，電子軟啟動器每個千瓦在100元到200元之間，一般情況下，一臺開關(guān)柜能放多臺電子軟啟動器，節(jié)省工程造價，且故障率較低，維修費也低。所以，電子軟啟動器應(yīng)是我們首選的目標(biāo)。1.4 與傳統(tǒng)啟動的比較1.4.1

10、軟啟動器的應(yīng)用范圍原則上，鼠籠型異步電動機凡不需要調(diào)速的各種應(yīng)用場合都可適用。目前的應(yīng)用范圍是交流330（也可660V），電機功率從幾千瓦到800kW。軟啟動器特別適用于各種泵類負(fù)載或風(fēng)機類負(fù)載，需要軟啟動與軟停車的場合。1.4.2 軟啟動與傳統(tǒng)減壓起動方式的不同之處籠型電機傳統(tǒng)的減壓起動方式有Y-起動、自耦減壓起動、電抗器起動等。這些起動方式都屬于有級減壓起動，存在明顯缺點，即起動過程中出現(xiàn)二次沖擊電流。由于傳統(tǒng)的減壓起動方式技術(shù)落后，國家已明令淘汰。軟啟動與傳統(tǒng)減壓起動方式的不同之處是：（1）無沖擊電流。軟啟動器在起動電機時，通過逐漸增大晶閘管導(dǎo)通角，使電機起動電流從零線性上升至設(shè)定值。對

11、電機無沖擊，提高了供電可靠性，平穩(wěn)起動，減少對負(fù)載機械的沖擊轉(zhuǎn)矩，延長機器使用壽命。（2）有軟停車功能，即平滑減速，逐漸停機，它可以克服瞬間斷電停機的弊病，減輕對重載機械的沖擊。（3）起動參數(shù)可調(diào)，根據(jù)負(fù)載情況及電網(wǎng)繼電保護特性選擇，可自由地?zé)o級調(diào)整至最佳的起動電流。2 軟啟動的基本原理軟啟動是指運用串接于電源與被控電機之間的軟啟動器，控制其內(nèi)部晶閘管的導(dǎo)通角，使電機輸入電壓從零以預(yù)設(shè)函數(shù)關(guān)系逐漸上升，直至起動結(jié)束，賦予電機全電壓的起動方法。軟啟動器是一種集電機軟啟動、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護功能于一體的新穎電機控制裝置，它的主要構(gòu)成是串接于電源與被控電機之間的三相反并聯(lián)晶閘管及其電子控制電

12、路，通過運用不同的方法，控制三相反向并聯(lián)晶閘管的導(dǎo)通角，使被控電動機的輸入電壓按不同的要求而變化，就可實現(xiàn)不同的功能。如圖2-1所示。圖2-1 基本原理圖目前使用的軟啟動器，基本上是以單片機作為中央控制器控制核心來完成測量及各種控制算法，用程序軟件自動控制整個起動過程。它通過單片機及相應(yīng)的數(shù)字電路控制晶閘管觸發(fā)脈沖的遲早來改變觸發(fā)角的大小，從而改變晶閘管的導(dǎo)通時間，最終改變加到電動機三相繞組的電壓大小。由于電動機轉(zhuǎn)矩近似與定子電壓的平方成正比，電流又和定子電壓成正比。這樣，電動機的起動轉(zhuǎn)矩和起動電流的限制可以通過定子電壓的控制來實現(xiàn)，而定子電壓又是通過可控硅的導(dǎo)通相角來控制的，所以不同的初始相

13、角可實現(xiàn)不同的端電壓，電動機的起動轉(zhuǎn)矩和起動電流的最大值可根據(jù)負(fù)載而設(shè)定,以滿足不同的負(fù)載起動要求。電動機起動過程中，晶閘管的導(dǎo)通角逐漸增大，晶閘管的輸出電壓也逐漸增加，電動機從零開始加速，直到晶閘管全導(dǎo)通，從而實現(xiàn)電動機的無級平滑起動，并使電動機工作在額定電壓的機械特性上。2.1 軟啟動器的優(yōu)點對于大功率異步電動機而言，軟啟動比硬起動（即直接起動）和傳統(tǒng)降壓起動具有以下主要優(yōu)點：1）減少起動過程引起的電網(wǎng)電壓降使之不影響同一供電網(wǎng)其它電氣設(shè)備的正常運行；2）對電動機提供平滑的起動過程，降低電機起動過程中線路的沖擊電流，減少電動機（傳動機械）的沖擊電流及對電網(wǎng)和配電系統(tǒng)的沖擊，延長電動機（傳動

14、機械）使用壽命；3）減少電磁干擾：硬起動產(chǎn)生的沖擊電流會以電磁波的形式干擾電氣儀表的正常運行；4）有多臺電動機控制功能，用一臺起動器控制多臺電動機的起動，起動電流、起動時間可分別設(shè)置；多種起動模式：電壓斜坡起動、限流起動、脈沖突跳起動，具有軟停車功能；5）具有完善的保護功能：過載保護、斷相保護、過壓和欠壓保護等。2.2 軟啟動器的控制接線（以英杰電氣有限公司的KRQS系列為例）KRQS110/P型軟啟動器基本接線示意圖：圖2-6基本接線示意圖全數(shù)字電子軟啟動器不僅能有效控制鼠籠式三相異步電動機起動電流，減緩電流對電動機和電網(wǎng)的沖擊，還能在起動和運行過程檢測電流、電壓參數(shù)，對異常情況進行處理、顯

15、示及報警，實現(xiàn)對電動機的綜合保護。三相鼠籠式異步電動機以其結(jié)構(gòu)簡單、性價比高和工作特性好等諸多優(yōu)點，在當(dāng)今工業(yè)應(yīng)用的各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，但它有一明顯缺點，就是起動電流過大(一般起動電流為額定電流的57倍甚至更大)，這樣不論是對電動機本身，還是對電網(wǎng)以及其他電氣設(shè)備，都會產(chǎn)生不利的影響。電子軟啟動器的誕生，已經(jīng)從很大程度上提供了解決這個技術(shù)難題的有效手段，而且近年來隨著電力電子技術(shù)以及智能控制技術(shù)的不斷發(fā)展，電子軟啟動器已經(jīng)逐步取代了傳統(tǒng)的起動方法，例如“Y”降壓起動、自耦變壓器降壓起動以及磁性調(diào)壓起動等。所謂電子軟啟動器，就是使用晶閘管調(diào)壓技術(shù)，采用單片機控制的起動器，在用戶規(guī)定的起動時間

16、內(nèi)自動地將起動電壓連續(xù)平滑地上升，直到達到額定電壓，從而達到有效控制起動電流的目的。3 軟啟動電路3.1 軟啟動器的控制原理圖該軟啟動器它采用三相平衡調(diào)壓式主回路，將3對反向并聯(lián)的大功率晶閘管串接于電動機的三相電路上，通過控制其觸發(fā)角的大小來改變晶閘管的導(dǎo)通程度，由此控制電動機輸入電壓的大小，以達到實現(xiàn)電動機軟啟動的過程。當(dāng)電動機起動完成并達到額定電壓時，閉合三相旁路接觸器KC，短接晶閘管，使電動機直接投入電網(wǎng)運行，以避免晶閘管元件的持續(xù)損耗。其中，主回路的晶閘管和接觸器隨系統(tǒng)容量不同可以選用不同的器件。主回路主要是晶閘管電子調(diào)壓裝置，由6個晶閘管V1V6組成，另外，利用3個霍爾傳感器來完成三

17、相定子的電流檢測。在起動過程中，晶閘管V1V6的觸發(fā)角由軟件控制，從而使加在交流電動機三相定子繞組上的電壓由零逐漸平滑地升至全電壓。同時，電流檢測裝置檢測三相定子電流送給單片機進行運算和判斷，當(dāng)起動電流超過設(shè)定值時，軟件控制升壓停止，直到起動電流下降到低于設(shè)定值之后，再使電動機繼續(xù)升壓起動。若三相起動電流不平衡并超過規(guī)定的范圍，則停止起動。另外，由電動機理論可知，當(dāng)電動機的輸入電源頻率不變時，電動機的輸出轉(zhuǎn)矩與輸入電壓的平方成正比。因此，軟啟動不僅使電動機定子電壓連續(xù)平滑地增加，實現(xiàn)了升壓限流起動，而且避免了電動機起動轉(zhuǎn)矩的沖擊和不平穩(wěn)的現(xiàn)象。軟啟動的控制器采用16位的Intel80C196K

18、C芯片，這種芯片比一般的8位單片機有更高的運算速度和較高的集成度，而對比DSP芯片來講，雖然運算速度上稍微慢了點，但196芯片價格便宜這個特點又使其在性價比上占了一定優(yōu)勢，而且196芯片的CPU晶振頻率現(xiàn)在也已達到了16MHz，再加上它自身具有乘除法運算指令，使其已經(jīng)能夠滿足軟啟動過程中數(shù)據(jù)運算處理速度要求。另外，80C196KC芯片豐富的外圍部件功能，以及具有10位A/D高分辨率轉(zhuǎn)換的特點，可以在保證軟啟動器高可靠性的同時降低生產(chǎn)成本。3.2 硬件設(shè)計一個完整的軟啟動器一般由兩部分組成，即控制單元和功率單元。控制單元是核心部分，軟啟動器大部分功能都是在這一單元實現(xiàn)的，其中含有三相電源的電壓及

19、工作電流的檢測、鍵盤輸入和液晶顯示輸出信號的接收和處理，實現(xiàn)遠程通信和故障診斷及報警等；功率單元則擔(dān)負(fù)著形成所需觸發(fā)脈沖的職責(zé)。整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3-1所示，下文也將從系統(tǒng)核心部分觸發(fā)控制部分重點說明軟啟動器的硬件設(shè)計。圖3-1 軟啟動器總體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖3.3 電壓同步信號檢測電路用如圖3-2所示的電路作為電壓同步信號檢測電路。從圖中可以看出，這個電路的功能就是將由電源側(cè)來的線電壓正弦信號轉(zhuǎn)為低壓方波信號以供單片機進行處理分析。由于這里的信號是從高壓轉(zhuǎn)為低壓送入單片機處理的，因此要利用一塊光耦P521對高低壓信號進行隔離，這樣保證了這兩種信號可以互不干擾地分離處理。整個工作過程大致是這樣的：由電源

20、側(cè)來的線電壓信號經(jīng)過2個電阻和1個二極管，變成半波交流信號，這個交流信號在正半波時觸發(fā)光耦導(dǎo)通，從而使得右側(cè)輸入到單片機的是高電平信號；而當(dāng)光耦左側(cè)交流信號處于低電平時，光耦則截止，那么右側(cè)輸入到單片機的信號也就是低電平。這樣周而復(fù)始，單片機所得到的就是幅值為5V(VCC=5V)的方波信號，周期等同于電源的周期即工頻50Hz，而高低電平持續(xù)的時間也基本與電源側(cè)正負(fù)交流信號所持續(xù)的時間大致相同，雖然其間存在著一定的時延，但可以通過軟件進行補償，從而既簡化了外圍硬件電路的設(shè)計，又得到了與電源電壓同步的信號，為下面給出晶閘管觸發(fā)信號提供了工作電壓零點的基準(zhǔn)。這個電路的優(yōu)點就在于：一方面，在起動未開始

21、或是開始瞬間，線路還沒有負(fù)載電流時，這個電路仍可以檢測到器件電壓零點，這就比電流過零同步方式要優(yōu)越得多；另外，由于輸入的交流信號是直接從電源側(cè)獲取的，因此這就不需要像其他電路那樣需要先利用變壓器取得交流信號再進行處理，這樣就既節(jié)省了線路板的空間，也節(jié)約了成本。同時，可以利用圖3-2這個電路(以下稱為電路I)和另一套與電路基本相同的電路(以下稱為電路II)配合，進行電源的相序判斷和缺相檢測。在這里也大致介紹一下工作原理。電路II和電路I結(jié)構(gòu)基本相同，存在的區(qū)別就是，假設(shè)電路I的輸入側(cè)U_1和U_2分別連接電源的A、B兩相，而電路II輸入側(cè)U_1和U_2連接的就是電源的B、C兩相，且輸出信號是送到

22、80C196KC芯片的另一個HSI(高速輸入引腳)口的。這里利用到芯片HSI引腳，它特有的功能，一是這種引腳能夠無需CPU干涉而快速響應(yīng)事件，二是這種引腳不但可以設(shè)置事件發(fā)生產(chǎn)生中斷，還可以記錄事件發(fā)生時的時間和當(dāng)時引腳的狀態(tài)。這里我們假設(shè)電路I的U_1和U_2接的是電源的A、B相，而電路II的U_1和U_2接的是B、C相，這樣在三相電源正常工作時，當(dāng)AB線電壓發(fā)生正跳變(即從負(fù)半波轉(zhuǎn)為正半波)時，BC線電壓為負(fù)，那么電路II送入CPU的信號就為低電平；當(dāng)AB線電壓發(fā)生負(fù)跳變時，BC線電壓為正，那么電路II送入CPU的信號是高電平(如果電路II的U_1和U_2接的是C、B相，那么兩次送入CPU

23、的信號高低電平情況就相反)。而當(dāng)電源發(fā)生缺相故障時，AB線電壓無論發(fā)生何種跳變時，BC線電壓都同為正或同為負(fù)，這樣電路II送入CPU的信號將同為高電平或低電平。設(shè)置電路I接入CPU的HSI0引腳在信號每次跳變時都產(chǎn)生中斷，并在每次跳變中斷時記錄下電路II接入CPU的HSI1引腳的狀態(tài)，通過兩次對比HSI1引腳的電平情況，從而判斷出所連入電路中三相電源的相序，為下一步產(chǎn)生正確的脈沖觸發(fā)信號序列奠定基礎(chǔ)。同時在電源缺相時，也能判斷出故障狀況，并封鎖脈沖信號及給出報警信號和顯示信息。圖3-2 電壓同步信號檢測電路3.4 觸發(fā)脈沖形成電路起動器的工作原理就是通過改變主回路中晶閘管的導(dǎo)通時間，從而調(diào)整電

24、動機的起動電壓來實現(xiàn)的，那么如何按照要求形成所需的觸發(fā)脈沖信號就顯得尤為重要。晶閘管的觸發(fā)方式有很多種，在這個設(shè)計采用脈沖變壓器來產(chǎn)生符合要求的具有一定規(guī)律的脈沖，主要為的就是使觸發(fā)發(fā)生電路在同晶閘管相連接的同時，又可以使這兩部分電路之間具有電氣隔離。下面以單相觸發(fā)脈沖形成電路為例，具體說明是如何利用這個電路形成所需的六路觸發(fā)脈沖信號的。如圖3-3所示，電路中74LS02的2、3腳分別接Intel196KC芯片的PWM腳和HSO腳，而脈沖變壓器二次側(cè)輸出端GA1、KA1和GA2、KA2分別接的是某一相正反1對晶閘管的觸發(fā)極和陰極。這樣根據(jù)電路可分析得，由于PWM引腳是由軟件設(shè)置在不斷地產(chǎn)生一定

25、占空比的脈沖信號，因此如果想在某一時刻觸發(fā)該相的晶閘管，只要在這個時刻通過軟件設(shè)置將連接到該電路的HSO引腳置為低電平，并保持一定寬度時間就可以實現(xiàn)，而究竟是正向晶閘管還是反向晶閘管導(dǎo)通，那就取決于外部施加在該相晶閘管兩端的電源正負(fù)了。同理，如果想不輸出觸發(fā)脈沖，只要將該HSO引腳置為高電平就可以了。同時，還可利用HSO引腳同時通過軟件設(shè)置電平變化的特點，在軟啟動過程中如有檢測到故障信號需停止軟啟動操作，就只要兩條指令便可以令HSO引腳迅速置為高電平，即同步立即封鎖三相觸發(fā)脈沖信號，做到及時反應(yīng)外部故障。1KA2PWMHSO74LS02VD3VD2VD1R4R3R2R12C2C13VTVCCGA1GA2圖3-3 單相觸發(fā)脈沖形成電路示意圖另外，電路中晶閘管控制用的脈沖變壓器采用111三線圈型，這樣在減少變壓器個數(shù)的同時，也可以將原先可能需要的6根輸出信號控制線減少至3根。同時在脈沖變壓器二次側(cè)串聯(lián)1個電阻，這樣既可以用來降低晶閘管的維持電流，還可在這種接有2個晶閘管的三線圈變壓器的場合中用來平衡控制極電流，同時這個加接電阻還能夠在存在高噪聲電平的場合防止誤觸發(fā)。此外，在此電阻旁還串聯(lián)1個二極管，這是為了在脈沖變壓器輸出電壓瞬變或反向時防止反向控制極電流，并且二極管同樣也可以降低晶閘管的維持電流。至于在接到晶閘管控制極和陰極兩端的輸出端并