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文檔簡(jiǎn)介
1、xx新城路網(wǎng)工程安泰大道機(jī)動(dòng)車(chē)道工程 頂管工程開(kāi)工報(bào)告(中標(biāo)單位)xx市xx公路發(fā)展有限責(zé)任公司項(xiàng)目經(jīng)理部二 年 月 日目 錄一 工程概況41.1、工程概況41.2、工程地質(zhì)41.3、地面交通41.4、地下水位4二 施工部署42.1、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)建立42.2、技術(shù)準(zhǔn)備62.3、機(jī)械設(shè)備、材料準(zhǔn)備72.4、作業(yè)條件準(zhǔn)備72.5、安全應(yīng)急措施準(zhǔn)備72.6、外業(yè)工作準(zhǔn)備82.7、材料準(zhǔn)備82.8、場(chǎng)地清理82.9、臨時(shí)用電82.10、臨時(shí)用水8三 頂管施工83.1、主要設(shè)備安裝83.2、頂力計(jì)算103.3、后背抗力檢算123.4、管道頂進(jìn)133.5、接收井管道相接143.6、管接口質(zhì)量控制153.7
2、、閉水試驗(yàn)153.8、工作井回填15四 頂管常見(jiàn)問(wèn)題的防治164.1 管道軸線偏差過(guò)大164.2 地面沉降與隆起164.3 頂力突然增大174.4 鋼筋混凝土管道接口滲漏174.5 鋼筋混凝土管節(jié)裂縫174.6 頂管前端正面上體坍塌18五、管線保護(hù)措施185.1 管線調(diào)查185.2 管線保護(hù)19六 測(cè)量及安全監(jiān)測(cè)措施196.1 測(cè)量控制196.2 工作坑的直槽維護(hù)206.3 頂進(jìn)過(guò)程中的安全檢測(cè)及日常巡視20七 安全文明施工措施207.1 安全管理207.2 井口安全防護(hù)措施217.3 吊裝安全措施217.4 施工臨時(shí)用電措施21八 季節(jié)性施工的措施238.1 雨天施工措施23九 工期進(jìn)度計(jì)劃
3、及進(jìn)度保證措施239.1 工期進(jìn)度計(jì)劃239.2、工期保證措施24十 工程質(zhì)量管理措施2510.1 完善質(zhì)檢制度,嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)2510.2 切實(shí)做好施工交底工作2510.3 認(rèn)真做好測(cè)試工作2510.4 各類(lèi)專(zhuān)職人員持證上崗2611.1應(yīng)急救援小組2611.2本工程中可能出現(xiàn)的應(yīng)急事故及救援程序2711.3項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)3311.4應(yīng)急響應(yīng)36一 工程概況1.1、工程概況本工程位于xx新城范圍內(nèi),西起彰德路、東至東環(huán)路,路線總長(zhǎng)5941m,功能定位為城市級(jí)主干路,規(guī)劃紅線寬度80m,承擔(dān)東、西部組團(tuán)及新區(qū)內(nèi)大量的東西向交通流,為安泰大道主干路網(wǎng)結(jié)構(gòu)的重要組成部分,含道路、橋梁、排水、
4、綠化等內(nèi)容的施工。其中污水頂管工程量為d1000鋼筋混凝土級(jí)管k1+000k1+198.151共計(jì)約200m;d800鋼筋混凝土級(jí)管k1+500k2+658.733共計(jì)1158.733m;d600鋼筋混凝土級(jí)管k2+658.733k3+188.944共計(jì)530.211m。1.2、工程地質(zhì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙資料,項(xiàng)目區(qū)第四系和第三系地層總厚度達(dá)735米,下伏地層為三疊系,路區(qū)被第四系全新統(tǒng)沖洪積地層廣為覆蓋。依據(jù)臨近勘探資料,上部第四系可塑-硬朔狀粉質(zhì)粘土厚度越30m,承載力大于100kpa,無(wú)軟弱層,工程性質(zhì)一般;下部為密實(shí)狀卵石層,承載力大于400kpa,其工程性質(zhì)較好。1.3、地面交通為響應(yīng)招標(biāo)
5、文件要求,本項(xiàng)目采用全封閉施工,施工區(qū)域內(nèi)主要交通為我方施工車(chē)輛通行。1.4、地下水位依據(jù)本路段民井調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖探坑查看,路區(qū)地下水位埋深在4.2m左右,屬于第四系全新統(tǒng)空隙潛水,其含水層為下部礫卵石層,富水性較好。據(jù)臨區(qū)路段勘察資料,其水質(zhì)為重碳酸-鈣=鎂型低礦化度淡水,對(duì)鋼筋混凝土無(wú)侵蝕性。二 施工部署2.1、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)建立(1)針對(duì)頂管施工的特殊性,項(xiàng)目管理層尤為重視,施工該段管道頂進(jìn)時(shí),以我單位組建的項(xiàng)目經(jīng)理部為中心,特別安排以項(xiàng)目副經(jīng)理為該處施工的第一負(fù)責(zé)人的管理機(jī)構(gòu),具體分工如下表所示:施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目副經(jīng)理安全監(jiān)察部質(zhì)檢部財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部總調(diào)度計(jì)劃合同部試驗(yàn)室綜合辦公室工程技
6、術(shù)部項(xiàng)目經(jīng)理總工程師施工二隊(duì)綜合施工隊(duì)施工一隊(duì)(1)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 結(jié)合本合同工程的特點(diǎn),為優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程施工任務(wù),確保質(zhì)量、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和合同承諾,我們本著精干高效、統(tǒng)一負(fù)責(zé)的原則成立“項(xiàng)目經(jīng)理部” ,設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、書(shū)記、總工程師、下設(shè)六部二室:工程技術(shù)部、計(jì)劃合同部、安全監(jiān)察部、物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、質(zhì)檢部、綜合辦公室和試驗(yàn)室。負(fù)責(zé)處理項(xiàng)目各項(xiàng)業(yè)務(wù)的日常工作及與上級(jí)機(jī)關(guān)、業(yè)主和監(jiān)理的聯(lián)系工作,實(shí)施對(duì)該工程的組織管理和指揮。(2)項(xiàng)目部各業(yè)務(wù)部門(mén)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理是本合同工程的全權(quán)代表,負(fù)責(zé)工程施工組織和指揮,協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理、地方關(guān)系。領(lǐng)導(dǎo)和督促各下屬單位完成施工生產(chǎn)任
7、務(wù),對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理:協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管施工生產(chǎn)、安全文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)和隊(duì)伍管理,執(zhí)行本企業(yè)的各項(xiàng)管理制度;負(fù)責(zé)落實(shí)對(duì)工程的質(zhì)量和安全管理,確保工程質(zhì)量和工期,實(shí)現(xiàn)安全文明施工,努力提高經(jīng)濟(jì)效益。總工程師:全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)和工程質(zhì)量管理工作。負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢部門(mén)和業(yè)主有關(guān)方面的協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)技術(shù)方案、質(zhì)量控制措施、安全技術(shù)方案的制定與審核,竣工資料的編制與移交。工程技術(shù)部:主要負(fù)責(zé)施工組織、技術(shù)管理、工程控制測(cè)量、工程試驗(yàn)、工程質(zhì)量和安全控制及工程技術(shù)資料的填報(bào)、竣工驗(yàn)交以及配合業(yè)主和監(jiān)理工程師做好職權(quán)范圍內(nèi)的其他工作。計(jì)劃合同部:主要負(fù)責(zé)工程成本
8、分析、對(duì)上計(jì)價(jià)、對(duì)下決算、編制施工進(jìn)度計(jì)劃、變更索賠和合同管理工作。物資設(shè)備部:主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目所需工程材料的計(jì)劃編制,材料和設(shè)備招標(biāo)采購(gòu)、進(jìn)貨、保管,向項(xiàng)目工程提供強(qiáng)有力的物資保障;負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車(chē)輛、機(jī)具模板、支架等的調(diào)配、使用管理。財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)工程資金的籌措和管理,合理使用資金,進(jìn)行財(cái)務(wù)核算和定期經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析等工作。質(zhì)檢部:負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查、評(píng)定,配合監(jiān)理工程師做好項(xiàng)目質(zhì)量管理工作,組織編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及措施,并監(jiān)督執(zhí)行。組織開(kāi)展qc小組活動(dòng),負(fù)責(zé)對(duì)施工中出現(xiàn)的不合格品和不合格項(xiàng)的處置,并制定糾正和預(yù)防措施。安全監(jiān)察部:負(fù)責(zé)制定施工安全管理辦法,落實(shí)國(guó)家有關(guān)安
9、全生產(chǎn)法規(guī)。制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施并督促檢查指導(dǎo),消除存在的安全生產(chǎn)隱患,處理安全生產(chǎn)事故。綜合辦公室:負(fù)責(zé)征地拆遷、地方、內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)職工生活后勤保障、日常事務(wù)管理、工地文化建設(shè)、醫(yī)療衛(wèi)生、社會(huì)治安等綜合治理工作。試驗(yàn)室:負(fù)責(zé)路基工程各項(xiàng)試驗(yàn)中原材料(成品、半成品)的試驗(yàn)和檢驗(yàn),配合業(yè)主和總監(jiān)代表處中心試驗(yàn)室選定各種混凝土、混合料的配合比,以及施工中各種試驗(yàn)檢測(cè)工作。2.2、技術(shù)準(zhǔn)備.組織學(xué)習(xí)本項(xiàng)目招標(biāo)文件中關(guān)于頂管施工技術(shù)條款及施工規(guī)范,認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和說(shuō)明,做好圖紙會(huì)審,結(jié)合地質(zhì)勘探報(bào)告編制頂管工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案。.編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和各工序?qū)m?xiàng)施工方案。并對(duì)各作業(yè)隊(duì)管理人員及
10、技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。.臨時(shí)工程設(shè)計(jì)與施工。.編制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和保證措施。.制定技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則。2.3、機(jī)械設(shè)備、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工要求,采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、自卸車(chē)、水泵以及頂管成套設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、吊車(chē)及其他輔助機(jī)具(詳見(jiàn)附表)。設(shè)備規(guī)格數(shù)量吊車(chē)25t1挖掘機(jī)300型2頂進(jìn)設(shè)備320t10臺(tái)行車(chē)35t8臺(tái)潛水泵qy-258臺(tái)電子經(jīng)緯儀2臺(tái)水準(zhǔn)儀ds36臺(tái)2.4、作業(yè)條件準(zhǔn)備、頂管施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下管線調(diào)查清楚并及時(shí)通知相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行遷移和保護(hù)、地上障礙物清除完畢。、根據(jù)工程地質(zhì)資料采取降低地下水位措施,水位降至坑(槽)底0.5m以下。、施工區(qū)域內(nèi)供
11、水、供電、臨時(shí)設(shè)施滿(mǎn)足頂管施工要求,道路平整暢通。、做好機(jī)械、運(yùn)輸車(chē)輛及各種輔助設(shè)備的維修檢查和進(jìn)場(chǎng)工作。 2.5、安全應(yīng)急措施準(zhǔn)備所有機(jī)械操作人員須持特殊工種上崗證書(shū)。所有新進(jìn)員工必須進(jìn)行崗前三級(jí)安全教育。各種安全防護(hù)用品現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備到位。提前進(jìn)行安全應(yīng)急預(yù)案。堅(jiān)持以人為本把各種安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。2.6、外業(yè)工作準(zhǔn)備.現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查。.現(xiàn)場(chǎng)交接樁與復(fù)測(cè)。.料源合格性測(cè)試分析。.測(cè)試儀器的計(jì)量標(biāo)定。.布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。技術(shù)準(zhǔn)備按時(shí)間進(jìn)程分前、中、后三個(gè)階段,前期是基礎(chǔ),中期是強(qiáng)化,后期是完善,需要做到項(xiàng)目齊全,標(biāo)準(zhǔn)正確,內(nèi)容完善,計(jì)劃超前,交底及時(shí),重在落實(shí)。2.7、材料準(zhǔn)備工程開(kāi)工前編制材
12、料計(jì)劃,由經(jīng)理部統(tǒng)一組織各種材料的采購(gòu)和供應(yīng),并利用當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)輸力量,購(gòu)置地材,原則是“就近擇優(yōu)購(gòu)置”,選用質(zhì)量較好廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,經(jīng)試驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可使用。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前做好工作井砌筑材料、商品砼、安全支護(hù)材料、f型鋼承口管材及其他輔助材料的采購(gòu)。2.8、場(chǎng)地清理進(jìn)場(chǎng)后立即開(kāi)始場(chǎng)地清理工作,按照設(shè)計(jì)征地范圍清理地上構(gòu)筑物、障礙物,同時(shí)處理好與當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T(mén)和居民的關(guān)系,為臨時(shí)和主體工程的施工創(chuàng)造條件。2.9、臨時(shí)用電為確保施工期間停電能正常施工,現(xiàn)場(chǎng)配2臺(tái)150kw柴油發(fā)電機(jī)作為臨時(shí)的應(yīng)急電源,發(fā)電機(jī)房與配電房設(shè)在一起。需要發(fā)電時(shí),通過(guò)雙電源互投柜聯(lián)網(wǎng)輸出。2.10、臨時(shí)用
13、水生活、生產(chǎn)用水?dāng)M由自來(lái)水給水管線接入,供小型攪拌機(jī)、生產(chǎn)和生活區(qū)使用。三 頂管施工3.1頂管施工工藝流程:施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基坑開(kāi)挖基坑排水及支護(hù)基底處理基坑監(jiān)測(cè)管道鋪設(shè)頂管施工基坑回填一、基坑開(kāi)挖由于基坑開(kāi)挖的土方量不大,每延米開(kāi)挖出土量平均約7-9m,每個(gè)作業(yè)段用一臺(tái)挖掘機(jī)開(kāi)挖與人工配合清底的方式,挖土要遵循“縱向分段、豎向分層、先支后挖”的原則進(jìn)行。1、基坑內(nèi)共設(shè)置五道鋼管支撐,上面上三道支撐,下面兩道支撐。基坑開(kāi)挖配備二臺(tái)挖掘機(jī),采取分層分段對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,在開(kāi)挖過(guò)程中掌握好“分層、分步、對(duì)稱(chēng)、平衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn),遵循“縱向分段、豎向分層、先支后挖”的施工原則。自卸汽車(chē)運(yùn)輸,基底以上30c
14、m采用人工突擊開(kāi)挖,嚴(yán)格控制最后一次開(kāi)挖,嚴(yán)禁超挖。2、分段開(kāi)挖兩端設(shè)截留溝和排水溝,滲水及雨水及時(shí)用泵抽排走。雨季備足排水設(shè)備,做好預(yù)警工作,確保基坑安全。3、開(kāi)挖過(guò)程中,按既定的監(jiān)測(cè)方案對(duì)基坑及周?chē)h(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè),以反饋信息指導(dǎo)施工。二、基坑排水措施鑒于本工程地下水位較高,本工程污水管網(wǎng)沿線擬采用管井降水施工技術(shù)措施來(lái)保證工程施工順利進(jìn)行。1、基坑排水措施沿基坑四周堆砌300mm高的圍堰,防止地表水流向基坑。沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進(jìn)行基坑內(nèi)導(dǎo)水,斷面取0.3*0.3m坡度為0.5%,集水井每一個(gè)工作坑設(shè)置一個(gè),集水井的直徑為0.8m,深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置,基坑內(nèi)地下水流入集水井內(nèi)后用水泵抽
15、出坑外。三、基坑支護(hù)1、管道基坑支護(hù)基坑支護(hù)采用鋼管模板支撐,工作坑采用機(jī)挖人工配合,工作坑上部尺寸長(zhǎng)6米寬6米,放坡系數(shù)1:0.35.開(kāi)挖至3米處時(shí)設(shè)置寬為0.6米的臺(tái)階,下部尺寸長(zhǎng)4.5米寬2.2米,放坡系數(shù)1:0.2. 2、頂管工作坑的設(shè)置應(yīng)便于排水、出土和物料運(yùn)輸,并對(duì)地下和地上建筑及構(gòu)筑物采取保護(hù)和安全生產(chǎn)措施。工作坑后背采用裝配式后背由方木、型鋼或鋼板等組成,組裝后的后背應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。工作坑應(yīng)按封閉或半封閉狀設(shè)置支撐,工作坑采用50鋼管支撐,分五層搭成框架,四角應(yīng)用斜撐加固.外墊竹笆,加兩道鋼頂絲把內(nèi)架緊密的頂在坑壁以防塌方。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查如有松動(dòng)、變形等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)加
16、固或更換。3、支撐拆除拆除時(shí)應(yīng)按回填順序依次進(jìn)行,隨拆隨填,防止邊坡下沉和破壞,必要時(shí)采取加固措施。在挖方邊坡上側(cè)堆土或材料以及施工機(jī)械時(shí),應(yīng)與邊緣保持一定距離,以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。四、主要設(shè)備安裝1、后背安裝:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,工作坑采用現(xiàn)澆鋼筋砼后背,砼強(qiáng)度采用c30,橫向長(zhǎng)3米,厚0.6米,后背砼內(nèi)布16150鋼筋網(wǎng)片,背部直接靠在坑底土層上(嚴(yán)禁直接作用在倒掛井墻體上),與土層澆筑成一圓弧面。混凝土后背采用頂鐵裝配式分配加強(qiáng)。后背平面與管道的頂進(jìn)方向垂直,以具有足夠的強(qiáng)度,保證在管道頂進(jìn)時(shí)不會(huì)變形。2、導(dǎo)軌安裝:導(dǎo)軌采用鋼軌與型鋼焊接,導(dǎo)軌長(zhǎng)24m,兩條導(dǎo)軌順直、平行、等高。導(dǎo)軌
17、安裝在工作井內(nèi)砼墊層上,安裝牢固,以保證在管道頂進(jìn)時(shí)不發(fā)生位移;導(dǎo)軌安裝的軸線偏差3mm,頂面高程誤差控制在0-3mm,兩軌內(nèi)距誤差為2mm。3、千斤頂安裝:采用2臺(tái)200t千斤頂,千斤頂安裝在穩(wěn)定牢固的支架上。千斤頂?shù)妮S線與管壁重合,間距隨管徑不同而變化。4、減少砼與土摩阻力措施減少土對(duì)砼管摩阻力,是頂進(jìn)施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),為保證工作順利進(jìn)行,在砼管頂進(jìn)之前,對(duì)砼管涂潤(rùn)滑劑,其材料為水泥漿。采用注漿方式可有效在頂進(jìn)中降低頂力。5、頂力計(jì)算(一)對(duì)于頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)好的,管前挖土能形成拱,可采用先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕ぁ8鶕?jù)經(jīng)驗(yàn)公式: p=np0其中: p 總頂力n 土質(zhì)系數(shù)p0為頂進(jìn)管子全部
18、自重。土質(zhì)系數(shù)取值可根據(jù)以下兩種情況選取:(1) 土質(zhì)為粘土、亞粘土及天然含水量較大的亞砂土,管前挖土能成拱者,取1.52.0,n取值2。(2) 土質(zhì)為砂質(zhì)粘性土及含水量較大的粉細(xì)砂,管前挖土不易成拱者,取34。p0為頂進(jìn)管子全部自重。頂進(jìn)的每節(jié)管自重約為3.8噸,最長(zhǎng)段以50米計(jì),每節(jié)管長(zhǎng)2米,共要頂進(jìn)35節(jié)管,則總的頂力為:p025*3.895噸。.考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見(jiàn)因素,頂管設(shè)備取1.3 倍左右的儲(chǔ)備能力,設(shè)備頂進(jìn)應(yīng)力為123.5噸, 取總的頂力f180噸,選用兩個(gè)千斤頂作為頂進(jìn)動(dòng)力設(shè)備,每個(gè)千斤頂?shù)捻斄?yīng)為200噸。6、根據(jù)頂管工程力學(xué)參數(shù)確定,頂管的推力就是頂管過(guò)程管道所
19、受的阻力,主要包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力。工具管正壓力:與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料,軟土層一般為20-30t/m2,硬土層通常在30-60t/m2。大于40t/m2 時(shí)表明土質(zhì)較好,取值:30t/m2 。f1=s1k1其中:f1-頂管正阻力(t) s1-頂管正面積(m2) k1-頂管正阻力系數(shù)(t/m2)f1=s1k1=r2k13.14*0.4*0.4*3015.072噸管壁摩擦阻力:管壁與土間摩擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料,管壁摩擦阻力一般在0.1-0.5t/m2之間,取值0.5 t/m2。f2=s2k2其中f2頂
20、管側(cè)摩擦力(t)s2頂管側(cè)面積(m2)k2頂管側(cè)阻力系數(shù)(t/m2)f2=s2k2=dlk2=3.14*0.8*50*0.5=62.8噸頂管阻力為以上二種阻力之和,頂進(jìn)長(zhǎng)度按最長(zhǎng)管段50米計(jì)算,總頂力:f=f1+f277.872噸 因此,取總的頂力f150 噸,選用2臺(tái)200噸的千斤頂作為頂進(jìn)動(dòng)力設(shè)備。根據(jù)水泥管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)gb/t11836及jc/t640頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管級(jí)管有效長(zhǎng)度2米的裂縫荷載標(biāo)準(zhǔn)值94kn/m。總破壞力:f破=94kn/m*50m=4700kn 即470噸。 故 f f破,2臺(tái)200噸千斤頂對(duì)混凝土管無(wú)損傷。7、后背抗力檢算后座墻主要有功能是在頂進(jìn)過(guò)程自始至終地
21、承擔(dān)主頂工作站頂管前進(jìn)時(shí)的后坐力。后座墻的最低強(qiáng)義應(yīng)保證在設(shè)計(jì)頂進(jìn)力的作用下不被破壞,要求其本身的壓縮回彈量為最小,以利于充分發(fā)揮主頂工作站的頂進(jìn)效率。在設(shè)計(jì)和安裝后座墻時(shí),應(yīng)使其滿(mǎn)足如下要求。(1)、要有充分的強(qiáng)度在頂管施工中能承受主頂工作站千斤頂?shù)淖畲蠓醋饔昧Χ恢疗茐摹#?)、要有足夠的剛度當(dāng)受到主頂工作站的反作用力時(shí),后座墻材料受壓縮而產(chǎn)生變形,卸荷后要恢復(fù)原狀。如壓縮回彈量大,會(huì)導(dǎo)致大量行程消耗在后座墻壓縮變形土,從而大在降低千斤頂?shù)挠行_程,使頂進(jìn)效率降低。故后座墻必須具有足夠的剛度。(3)、后座墻表面要平直后座墻表面應(yīng)平直,并垂直于頂進(jìn)管道的軸線,以免產(chǎn)生偏心受壓,使頂力損失和發(fā)
22、生質(zhì)量、安全事故。(4)、材質(zhì)要均勻后座墻材料的材質(zhì)要均勻一致,以免承受較大的后從力時(shí)造成后座墻材料壓縮不勻,出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。(5)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便裝配式或臨時(shí)性后座墻都要采用普通材料、裝拆方便。根據(jù)總頂力計(jì)算結(jié)果,最大頂力為778.7kn。頂力通過(guò)后背傳遞于背后土體,倒掛井直徑采用6米,則后背受力面積為3m3.2m(按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工),計(jì)算其后背承載力p。后背中心處被動(dòng)土壓力:p=rhtan2(45+/2)+2ctan(45+/2)式中:r土壤的重度(kn/m3)h后背中心處深度(m)土壤的內(nèi)摩擦角()c土壤的粘聚力(kn)按地質(zhì)報(bào)告取值:r=19.7kn/m3 h=6.5m =20.
23、6 c=40.8kpap=19.7*6.5*tg2(45+20.6/2)+2*40.8*tg(45+20.6/2)=384.9kn/m2 當(dāng)力通過(guò)墻體傳遞給井外土體時(shí),受力面積為33.2=9.6m2,2055/9.6=81.114kn/384.9 kn/m2,能滿(mǎn)足要求。8、管道頂進(jìn)對(duì)土質(zhì)較好地段,頂進(jìn)時(shí)要堅(jiān)持“先挖后頂,隨挖隨頂”的原則。頂進(jìn)前,按照土質(zhì)好壞,每次超挖0.20.5米,不得超過(guò)0.5米,挖好一次土后,立即進(jìn)行頂進(jìn)。對(duì)土質(zhì)較差部分,先頂后挖。事先應(yīng)檢查第一節(jié)管道安裝是否水平,以防頂進(jìn)時(shí)產(chǎn)生偏心荷載。管道的著力點(diǎn)在管子的下方管高的1/41/5間。頂進(jìn)程序如下:安裝好頂鐵并擠牢,啟動(dòng)
24、油泵,操縱控制閥,使千斤頂進(jìn)油,活塞伸出,將管子推進(jìn)一段距離。操縱控制閥,使千斤頂反向進(jìn)油,活塞回縮,放置頂鐵再次頂進(jìn);重復(fù)上述操作,直到頂鐵總長(zhǎng)度大于一節(jié)管子的長(zhǎng)度,換下部分頂鐵,換上一節(jié)管子。放好管子后,做好接口。重復(fù)上述操作。頂管作業(yè)應(yīng)為連續(xù)作業(yè),盡管避免中途長(zhǎng)時(shí)間停頓,實(shí)踐證明,在粘性土層頂進(jìn)時(shí),因某種原因使連續(xù)施工中斷,重新起頂時(shí),頂力將會(huì)增加50100%。另外,在管道頂進(jìn)中,發(fā)現(xiàn)管前方坍塌,后背傾斜,偏差過(guò)大或其他問(wèn)題時(shí),應(yīng)停止頂進(jìn),查明原因,排除障礙后再繼續(xù)頂進(jìn)。頂進(jìn)工作中,注意以下事項(xiàng):a、及時(shí)注意油泵壓內(nèi)表變化,發(fā)現(xiàn)壓力驟然大時(shí)應(yīng)停泵檢查。b、要連續(xù)頂進(jìn),不能長(zhǎng)時(shí)間停頓。c、
25、千斤頂要著力均勻。d、控制頂進(jìn)速度,以防頂進(jìn)中發(fā)生偏差。e、頂進(jìn)一般為2厘米/分鐘,最大不超過(guò)5厘米/分鐘。(1)下管:該工程采用25t吊車(chē)下管。用吊車(chē)將管吊起后,使砼管達(dá)到預(yù)定部位。下每節(jié)管子要檢查管節(jié)的高程和導(dǎo)向,看其是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查管節(jié)是否完全貼臥于導(dǎo)軌上。接口時(shí)用鋼套環(huán)將下入管節(jié)和前節(jié)砼管連接在一起,頂進(jìn)就位后用砂漿及填縫料將管間縫隙密封。(2)挖土:挖土?xí)r使用短把小鐵鍬。每次挖土長(zhǎng)度0.20.5米,不得超過(guò)0.5米,挖好一次土后,立即進(jìn)行頂進(jìn)。禁止挖土長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)及挖土半徑過(guò)大,防止蹋方帶來(lái)地面沉降。(3)出土將土人工由管內(nèi)運(yùn)到工作井位置,裝入手推車(chē),然后用鋼索繩吊裝到井上,倒在井
26、上一側(cè)。堆積量足夠時(shí),用自卸車(chē)運(yùn)走。(4)測(cè)量與校正每頂進(jìn)一次測(cè)量一次,首節(jié)管起導(dǎo)向作用,因此頂進(jìn)要隨時(shí)檢查,不超50cm必須測(cè)量一次。高程測(cè)量用水平儀測(cè)量,工作坑內(nèi)要設(shè)兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)每頂進(jìn)一次測(cè)量一次。中線測(cè)量每節(jié)頂進(jìn)后采用全站儀測(cè)量。先把中心線移至工作坑內(nèi),再運(yùn)用全站儀實(shí)測(cè),看是否能與中心尺(管內(nèi)設(shè)中心尺)的中心是否吻合。如果發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)要采用挖土的方法進(jìn)行校正。頂管糾偏方法:人工糾偏,隨偏隨糾。挖土?xí)r一側(cè)超挖,一側(cè)不超挖或留5-10mm的土坎在頂進(jìn)中使管中心徐徐復(fù)位。9、接收井管道相接由于后背承載力不夠,須在兩檢查井之間增加接收井分段頂管,在兩頂管相接處用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。 操作程序
27、:基礎(chǔ)和管口鑿毛洗凈 澆筑管座混凝土 將加工好的鋼絲網(wǎng)插入管座的對(duì)口砂漿中 勾捻管內(nèi)下部管縫 上部?jī)?nèi)縫支托架 抹第一層水泥砂漿 按鋼絲網(wǎng)片 抹第二層水泥砂漿 勾捻管內(nèi)上部管縫 養(yǎng)護(hù) 操作要點(diǎn):抹帶前先刷一道水泥漿,然后安裝好弧形邊模。第一層砂漿厚約15mm,抹完后稍涼有漿皮兒出現(xiàn)時(shí),將管座內(nèi)的鋼絲兜起,緊貼底層砂漿,上部搭接處用綁絲扎牢,鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整。第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿,初凝后趕光壓實(shí)。抹帶完成后,應(yīng)立即用平軟材料覆蓋,34h后灑水養(yǎng)護(hù)。10、管接口質(zhì)量控制本工程所用管節(jié)為“f”管,“f”管受力性能好,接頭穩(wěn)定性高,接口處止水密封性能好。選用優(yōu)良管材并處理
28、好管子接口頂管施工是十分重要的。要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收,如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專(zhuān)用夾具,擱置時(shí)應(yīng)用方木墊高,防止“f”型管接口的套環(huán)受壓變形。接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸,橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無(wú)侵蝕性的潤(rùn)滑材料以減少摩阻力。承插接管時(shí)要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度,并且加力要均勻,應(yīng)保證橡膠圈不移位,不反轉(zhuǎn),不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏,并與管口抹成個(gè)光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完成并檢查其牢固性。11、閉水試驗(yàn)1)、試驗(yàn)段管道灌滿(mǎn)水后浸泡時(shí)間不得少于24h。
29、2)、閉水試驗(yàn)管段按井距分隔,帶井試驗(yàn),長(zhǎng)度不大于1000m。3)、閉水試驗(yàn)水頭為試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m。4)、閉水試驗(yàn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且實(shí)測(cè)滲水量小于或等于允許滲水量為試驗(yàn)合格。5)、滲水量的測(cè)定時(shí)間不得小于30min。12、工作井回填工作井土方回填前徹底清除坑底淤泥、積水,選擇含水量適當(dāng)?shù)暮猛练謱踊靥睿瑢?duì)于回填土質(zhì)含水量較大的情況,適當(dāng)加灰。采用小型夯實(shí)機(jī)械逐一夯實(shí),每層填厚不宜大于20cm,對(duì)于拐角鐵夯難以夯到的地方采取手夯實(shí)。并按規(guī)定分層檢測(cè)密實(shí)度。四 頂管常見(jiàn)問(wèn)題的防治4.1 管道軸線偏差過(guò)大 管道頂進(jìn)軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差過(guò)大,使管道發(fā)生彎曲,甚至造成管節(jié)損壞,接
30、口滲漏。 (1)原因分析。 a.地層正面阻力不均勻,使工具管受力不均勻,形成導(dǎo)向偏差。 b.頂管后背發(fā)生位移或不平整,使頂力合力線偏移。 c.千斤頂不同步,或千斤頂問(wèn)頂力相差較大,或安裝精度不夠,造成頂力合力線偏差。 (2)預(yù)防措施。 a.頂管施工前應(yīng)對(duì)管道通過(guò)地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查,設(shè)置測(cè)力裝置,指導(dǎo)糾偏。糾偏應(yīng)按照勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾的操作方法進(jìn)行。 b.采用同種規(guī)格的液壓千斤頂,使其頂力、行程、速度一致,保持頂力合力線與管道中心線相重合。 c.加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制,確保后背不發(fā)生位移,并應(yīng)使后背平整,以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度。d.頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線,指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。
31、4.2 地面沉降與隆起 頂管施工過(guò)程中或施工后,在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面沉降或隆起,使管道周?chē)ㄖ锖偷缆方煌肮艿赖裙迷O(shè)施受到影響,甚至危及到正常使用和安全。 (1)原因分析。 a.開(kāi)挖端面的取土量過(guò)多或過(guò)少,使工具管推進(jìn)壓力與開(kāi)挖土體壓力不平衡,造成地面沉降或隆起。 b.管道軸線偏差,或糾偏不當(dāng)造成的地層土體損失。 c.管道外圍環(huán)形空隙(工具管外徑與管節(jié)外徑之差)引起的地層上體損失,或頂管完成后未置換泥漿造成的損失。 d.管道接口不嚴(yán)密,造成水土流失。 (2)防治措施。 a.施工前應(yīng)對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查,制定切實(shí)可行的施工方案,正確選用工具管,并對(duì)距離管道較
32、近的建筑物和其他設(shè)施采取相應(yīng)的加固保護(hù)措施。 b.依據(jù)油泵壓力表讀數(shù),掌握頂進(jìn)壓力,保持頂進(jìn)力與前端土體壓力的平衡。 c.嚴(yán)格控制頂管軸線偏差,執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾的操作方法。 d.嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量,防止?jié)B漏。4.3 頂力突然增大 (1)原因分析。 a.土層塌方或工具管前端遇障礙物,使阻力增大。 b.管道軸線偏差形成彎曲,使摩阻力增大。 c. 頂進(jìn)設(shè)備油的泵、油缸或油路發(fā)生故障。 d.頂進(jìn)施工中因故停頂時(shí)間過(guò)久,潤(rùn)滑泥漿失水使減阻效果降低。 (2)防治措施。 a.頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾的操作要求,使管道軸線被控制在允許偏差范圍以?xún)?nèi)。b. 頂進(jìn)施工前應(yīng)對(duì)頂進(jìn)設(shè)
33、備進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。c. 停頂時(shí)間不能過(guò)久,發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)加以排除。4.4 鋼筋混凝土管道接口滲漏 (1)原因分析。 a.管節(jié)和密封材料質(zhì)量不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或在運(yùn)輸、裝卸、安裝過(guò)程中管節(jié)被損壞。 b.管道軸線偏差過(guò)大、造成接口錯(cuò)位、間隙不均勻、填充材料不密實(shí)。 c.接口或止水裝置選型不當(dāng)。 (2)治理方法。 可采用環(huán)氧水泥砂漿或化學(xué)注漿的方法進(jìn)行處理(盡量采用圖紙要求的注漿方式)。 4.5 鋼筋混凝土管節(jié)裂縫 管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫,造成管道滲水、漏水。 (1)原因分析。 a.管節(jié)質(zhì)量不合格。 b.頂進(jìn)過(guò)程中頂力超過(guò)管節(jié)的承壓強(qiáng)度,或軸線偏差過(guò)大,致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。c.運(yùn)輸、裝卸、碼放
34、安裝方法不當(dāng),造成管節(jié)損壞。(2)治理方法。認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì),根據(jù)不同受力情況,分別采取不同的治理方法,處理后應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)原有的承載能力和整體性。4.6 頂管前端正面上體坍塌頂管施工中實(shí)際出土量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理論出土量,地面有明顯塌陷。(1)原因分析。a.前端土層性質(zhì)發(fā)生變化,頂進(jìn)量過(guò)小,沒(méi)有起到防護(hù)和平衡的作用。b.敞開(kāi)式頂進(jìn)時(shí)挖土量過(guò)大,或封閉式頂進(jìn)時(shí)推進(jìn)力小于上體壓力。c.遇有流砂情況。(2)預(yù)防措施。a.頂進(jìn)施工中應(yīng)采取短開(kāi)挖、勤頂進(jìn)的方法,嚴(yán)禁超挖,并隨時(shí)注意到土質(zhì)的變化情況,以便采取相應(yīng)措施防止坍塌。b.認(rèn)真做好土體的降水工作。五、管線保護(hù)措施根據(jù)對(duì)現(xiàn)狀管線的詳細(xì)調(diào)查,以及對(duì)
35、結(jié)構(gòu)施工范圍有無(wú)其他管線的進(jìn)一步核查,再由結(jié)果確定管線的保護(hù)措施。5.1 管線調(diào)查 (1)施工前期組織專(zhuān)門(mén)的管線調(diào)查小組,配備管線探測(cè)儀進(jìn)行地下管線探測(cè)及調(diào)查工作。(2)主動(dòng)與市政相關(guān)管理部門(mén)取得聯(lián)系,收集施工影響范圍內(nèi)的所有管線圖紙和管線竣工資料。(3)在施工前對(duì)施工范圍采用管線探測(cè)儀進(jìn)行核查,再利用人工挖槽進(jìn)一步明確施工范圍有無(wú)其他管線通過(guò),以及明確通過(guò)管線的各種參數(shù)。5.2 管線保護(hù)兩個(gè)頂管施工范圍內(nèi)的管線,在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中不可避免的會(huì)受周?chē)貙幼冃蔚挠绊憽_^(guò)量的地層沉降會(huì)導(dǎo)致管線斷裂,影響正常使用,嚴(yán)重時(shí)將有可能造成災(zāi)難性事故的發(fā)生。針對(duì)上述情況,從控制施工引起的地層變形入手,將管線的
36、被動(dòng)變形控制在允許范圍內(nèi)。由于管線對(duì)沉降影響的敏感性及耐受力因材料、連接方式、接口材料以及施工質(zhì)量、使用年限的不同有較大差異。因此在施工中須對(duì)保護(hù)的管線,根據(jù)其不同的管線類(lèi)型適應(yīng)變形的特性,確定其在地層中的控制標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)受地層變形影響的管線保護(hù)關(guān)鍵在于控制好施工過(guò)程中地層產(chǎn)生的變形及不均勻沉降,因此確保基坑穩(wěn)定是施工的重點(diǎn),應(yīng)采取以下措施:a、施工前應(yīng)調(diào)查所有與施工有關(guān)聯(lián)的管線,著重查明管線種類(lèi)、規(guī)格、埋深、材質(zhì)、接頭形式、節(jié)長(zhǎng)和管線基礎(chǔ)等資料。b、加強(qiáng)施工管線監(jiān)控,根據(jù)不同的管線,建立各類(lèi)管線的管理基準(zhǔn)值,通過(guò)監(jiān)控量測(cè)及時(shí)掌握管線變形狀況,及時(shí)加固,確保管線保護(hù)管理在可控狀態(tài)下有效進(jìn)行。c、加
37、強(qiáng)地面沉降監(jiān)測(cè),尤其對(duì)沉降敏感的管線要單獨(dú)布點(diǎn)監(jiān)測(cè),并及時(shí)分析評(píng)估施工對(duì)管線的影響,根據(jù)施工和變位情況調(diào)節(jié)觀測(cè)的頻率,及時(shí)反饋信息指導(dǎo)施工。d、當(dāng)施工前預(yù)測(cè)和施工中監(jiān)測(cè)分析確認(rèn)某些重要管線可能受到損害時(shí),將根據(jù)地面條件、管線埋深條件等采用臨時(shí)加固、支吊或管下地基注漿等保護(hù)方案,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。e、加強(qiáng)與有關(guān)管線單位的協(xié)同合作,順利完成對(duì)管線的調(diào)查與保護(hù)工作。六 測(cè)量及安全監(jiān)測(cè)措施6.1 測(cè)量控制1、有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度,并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度,堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測(cè):施工組測(cè)量員項(xiàng)目部監(jiān)理工程師,確保測(cè)量萬(wàn)無(wú)一失。 2、頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào),糾偏角度應(yīng)保持在10
38、。20。不得大于0.5。并設(shè)置偏差警戒線。 3、開(kāi)始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃,對(duì)每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算,確保頂進(jìn)時(shí)正確,以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。6.2 工作坑的直槽維護(hù)為保證施工安全,有效掌握工作井壁的變形情況,采用目測(cè)和工具尺測(cè)量?jī)煞N方法相結(jié)合對(duì)井壁進(jìn)行觀察。制作兩把長(zhǎng)6米左右的直尺,在砌筑井壁及頂進(jìn)過(guò)程中,每天目測(cè)3次,工具尺測(cè)量一次,無(wú)明顯變化,視為安全;若墻體明顯漏水和明顯變形時(shí),用工具尺測(cè)量具體變形量,來(lái)確定加固措施。若井壁產(chǎn)生明顯變形,影響頂進(jìn)施工,采用插打鋼板樁,再用1.2cm厚的鋼板圍護(hù)井壁,確保工作井的安全。6.3 頂進(jìn)過(guò)程中的安全檢測(cè)及日常巡視1
39、、管道頂進(jìn)期間,安排人員對(duì)工作坑進(jìn)行觀測(cè),觀測(cè)點(diǎn)如下圖所示:通過(guò)觀測(cè)a、b、c三點(diǎn)之間的距離,確定工作井是否變形。2、安排專(zhuān)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做日常巡視,并做詳細(xì)記錄,對(duì)于不符合規(guī)定的應(yīng)及時(shí)制止。巡查記錄表如下圖所示:七 安全文明施工措施7.1 安全管理建立專(zhuān)職的安全管理體系,健全嚴(yán)格的安全管理制度7.2 井口安全防護(hù)措施1)、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi),工作井周?chē)O(shè)置防護(hù)欄;2)、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全施工標(biāo)語(yǔ)牌、警示牌、危險(xiǎn)地加設(shè)警示牌,進(jìn)行規(guī)范安全防護(hù),在夜間懸掛紅燈;3)、做好臨時(shí)用電施工安全措施和停電應(yīng)急預(yù)案;4)、工作井的不僅體安全性現(xiàn)在井壁的加固,工作井的內(nèi)外圍護(hù)同樣重要,在工作井倒掛完后除
40、工作的一面外在其他三面還須1.8米高的夾心板圍擋三面圍起來(lái),在最外側(cè)布設(shè)1.2米高的建筑鋼管對(duì)整個(gè)施工區(qū)域進(jìn)行維護(hù),在無(wú)人作業(yè)時(shí)用反光帶在外圍全部圍起來(lái)并在顯目地方懸掛相關(guān)提示標(biāo)語(yǔ)。在夜間特別是在各路口和危險(xiǎn)地段的井口懸掛了紅燈,以作警示。5)、挖出的土方要及時(shí)運(yùn)走,不讓異物墜落坑內(nèi),坑內(nèi)所有施工人員必須佩戴安全帽和其他安全防護(hù)措施。6)、為高效安全順利地完成該頂管工程,我公司指定專(zhuān)人每日對(duì)各施工點(diǎn)(段)容易疏漏的環(huán)節(jié)進(jìn)行安全巡視,由施工員做好危險(xiǎn)源臺(tái)帳認(rèn)真填寫(xiě)巡察記錄。7.3 吊裝安全措施我方在整個(gè)施工過(guò)程中,起吊最大重量為3噸,吊裝設(shè)備均采用25t吊車(chē)配合5噸行車(chē)起吊。起吊時(shí)應(yīng)綁牢起吊物。
41、吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊,落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤;起吊管材時(shí),應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。吊起的管材、土體不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留,在空中短時(shí)間停留或起吊時(shí),井下作業(yè)人員應(yīng)躲進(jìn)管內(nèi)。操作人員不得離開(kāi)工作崗位;起吊前應(yīng)檢查起吊設(shè)備及其安全裝置;重物吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)良好后方可正式起吊。起吊設(shè)備在工作中如果遇機(jī)械故障或有不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)放下重物,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行故障排除,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。如果起吊設(shè)備發(fā)生故障無(wú)法放下重物時(shí),施工人員立即撤出危險(xiǎn)作業(yè)面,嚴(yán)禁以運(yùn)行的設(shè)備、管道以及腳
42、手架、平臺(tái)等作為起吊重物的承力點(diǎn);利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點(diǎn)。7.4 施工臨時(shí)用電措施1)施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路的設(shè)置和架設(shè)必須按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定與用電布置圖進(jìn)行,設(shè)置總配電室。2)進(jìn)出配電室的線路應(yīng)從墻面的預(yù)留套管或從地溝中穿出穿進(jìn);配電柜固定在墩臺(tái)上柜前柜后均設(shè)置絕緣臺(tái)(墊);配電室內(nèi)設(shè)置絕緣滅火器;電工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程牌上墻,安全標(biāo)志牌齊全。3)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電根據(jù)(jgj462005)規(guī)范。專(zhuān)用保護(hù)零線的設(shè)置必須采用綠/黃雙色多股銅芯線,保護(hù)零線單獨(dú)布設(shè)不作他用,施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接,重復(fù)接地應(yīng)與保護(hù)零線連接,其接地電阻值10。4)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電
43、按規(guī)范做到三級(jí)配電(總配電箱分配電箱開(kāi)關(guān)箱)、兩級(jí)保護(hù)(總配電箱開(kāi)關(guān)箱)。5) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”, 停止作業(yè)后,操作人員要停機(jī)切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱防止誤操作。6)施工現(xiàn)場(chǎng)采用建設(shè)行業(yè)管理部門(mén)規(guī)定的有準(zhǔn)用證的鐵制標(biāo)準(zhǔn)式配電箱。配電箱和開(kāi)關(guān)箱裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上,其下底面與地面的垂直距離宜大于1.2m,小于1.5m。7)現(xiàn)場(chǎng)配電箱設(shè)有可靠有效的漏電保護(hù)器和接地設(shè)施。動(dòng)力、照明用電分開(kāi)。現(xiàn)場(chǎng)所有配電箱應(yīng)該編號(hào)、上鎖、專(zhuān)人保管。線路采用架空方式,使施工用電更安全。8)外電防護(hù)搭設(shè)前與供電部門(mén)聯(lián)系,履行驗(yàn)收,以保障安全和符合規(guī)范。9)室外照明燈具的金屬外殼必需保護(hù)接零,其
44、燈具距離地面不得低于3m,路燈燈頭做防水彎。室內(nèi)燈具裝設(shè)不得低于2.4m任何電器、燈具的相線必須經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)控制,不得將相線直接引入燈具、電器。對(duì)人員的臨時(shí)宿舍的照明及插座要嚴(yán)格管理。10)建立建全施工現(xiàn)場(chǎng)用電檔案,其內(nèi)容主要包括:用電施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底、檢查和驗(yàn)收、接地電阻測(cè)試記錄、定期檢查表、電工維修記錄等。11)工作坑下及管道內(nèi)均選用36v的安全電壓八 季節(jié)性施工的措施由于本分項(xiàng)工程施工工期計(jì)劃為4月份6月份,主要跨越雨季施工,故針對(duì)本工程項(xiàng)目部組織施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和項(xiàng)目制定的雨季期間的施工技術(shù)措施,以便對(duì)操作人員進(jìn)行細(xì)致的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底,確保雨季期間施工中的工程質(zhì)
45、量和施工安全。設(shè)專(zhuān)人每天收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào),并在天氣變化較大的期間,增加收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)次數(shù),以便及時(shí)掌握天氣情況,針對(duì)暴風(fēng)、雨的天氣及時(shí)采取一些特殊措施。8.1 雨天施工措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地的排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通,以保證水流暢通、無(wú)積水,并防止周邊水流入場(chǎng)內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)主要運(yùn)輸?shù)缆穬膳詰?yīng)做排水溝,保證雨天無(wú)積水。(2)機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)對(duì)機(jī)電設(shè)備的電閘箱搭建防雨蓬,并安裝接地裝置。對(duì)怕雨淋的材料,應(yīng)采取防雨措施,并保持良好通風(fēng)。(3)雨天施工措施露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)安裝可靠的漏電保護(hù)器。雨天對(duì)開(kāi)挖的基坑邊坡進(jìn)行加固,并經(jīng)常檢查臨邊及坡道,做好防滑處理。安裝管道時(shí)作業(yè)面應(yīng)作好防滑處
46、理,運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)加寬,必要時(shí)鋪設(shè)草袋或釘防滑條。電焊工作業(yè)必須穿絕緣膠鞋,以防觸電,并搭設(shè)防雨棚。九 工期進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施9.1 工期進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程的工期要求,工作井開(kāi)挖、頂管、接受井、檢查井砌筑均合理安排時(shí)間,交叉施工。第一階段施工準(zhǔn)備階段,主要是勘察地形及放線,結(jié)合工程的地形和路形,規(guī)劃好施工通道及地面排水疏導(dǎo)。放出明挖或頂管所需的施工場(chǎng)地,以備綠化移植、綠化場(chǎng)地硬化;水電接引,臨時(shí)設(shè)施搭建,為全面開(kāi)工創(chuàng)造條件。第二階段頂管主體施工階段頂管、檢查井主體的施工。步驟為: a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工頂管工作坑;b、頂管施工:包括工作坑開(kāi)挖、安裝、試頂和管道正式頂進(jìn)施工。第三階段進(jìn)行檢查井的穿插
47、施工,滿(mǎn)足回填要求的同時(shí)進(jìn)行土方回填。第四階段閉水實(shí)驗(yàn),清理現(xiàn)場(chǎng)、資料整理工作,為竣工驗(yàn)收做準(zhǔn)備工作。9.2、工期保證措施(1)、組織保證措施為加快本工程的建設(shè),我公司成立了xx市xx新城安泰大道(東環(huán)路-彰德路段)項(xiàng)目經(jīng)理部。建立了從項(xiàng)目經(jīng)理部到各施工隊(duì)的調(diào)度指揮系統(tǒng),全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào),對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)題超前研究,制定措施,及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī),保證工程的連續(xù)性和均衡性。(2)、技術(shù)保障措施公司內(nèi)部成立專(zhuān)家顧問(wèn)組,專(zhuān)門(mén)解決頂管施工中遇到的難題。項(xiàng)目部以招標(biāo)文件和工期要求為依據(jù),及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì),落實(shí)施工方
48、案,報(bào)監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化,不斷進(jìn)行優(yōu)化,使工序銜接,勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備配置、工期安排等更加合理。精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工方案,明確階段工期,突出重點(diǎn)、難點(diǎn),實(shí)行動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理,及時(shí)反映各分項(xiàng)工程的計(jì)劃進(jìn)度、勞動(dòng)和機(jī)械設(shè)備,確保階段工期的實(shí)現(xiàn)。(3)、機(jī)械、人員、材料保障措施1)、加強(qiáng)計(jì)劃控制,做好施工準(zhǔn)備,嚴(yán)格按計(jì)劃組織物資供應(yīng),確保各種物資運(yùn)輸工作提前進(jìn)行,盡早到場(chǎng),做好各種物資的合理調(diào)配,以滿(mǎn)足連續(xù)施工要求。2)、加強(qiáng)材料管理,按照材料計(jì)劃進(jìn)行材料的采購(gòu)、運(yùn)輸和管理工作,材料進(jìn)場(chǎng)前要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作,不合格的材料杜絕進(jìn)入工地,質(zhì)量合格的材料要按計(jì)劃要求
49、進(jìn)入工地,絕不能出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。3)、項(xiàng)目部所屬頂管施工隊(duì)長(zhǎng)期從事頂管工程建設(shè),積累了豐富經(jīng)驗(yàn),同時(shí)在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人充實(shí)到本項(xiàng)目部,確保本工程人員數(shù)量和素質(zhì)的要求。4)、配備充足的施工機(jī)械,同時(shí)加強(qiáng)施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),提高機(jī)械完好率,配備充足的機(jī)務(wù)人員和維修人員,配備充足的配件和易損件,充裕的施工機(jī)械投入,最大限度的滿(mǎn)足業(yè)主對(duì)工程工期、質(zhì)量及環(huán)境保護(hù)的最大需求。十 工程質(zhì)量管理措施10.1 完善質(zhì)檢制度,嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)在施工過(guò)程中實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)和交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組的質(zhì)量員對(duì)上一班的工程質(zhì)量進(jìn)行逐步驗(yàn)收,合乎要求后,簽字接收。二個(gè)不同工種之間的
50、交接亦需要各工種質(zhì)量員進(jìn)行檢驗(yàn),如澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)鋼筋和模板進(jìn)行檢驗(yàn),簽字予以認(rèn)可后,方可進(jìn)行澆搗混凝土工作。各工種質(zhì)量員需對(duì)本工種的每道工序檢查簽證,并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理,經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢查。10.2 切實(shí)做好施工交底工作整個(gè)工程的施工過(guò)程,每個(gè)工序的施工方法、要求和注意事項(xiàng),都使每個(gè)職工心中有數(shù),并積極動(dòng)員和發(fā)揮全體職工的經(jīng)驗(yàn),定期召開(kāi)小組會(huì)互相交流,對(duì)施工過(guò)程中的操作方法,就有關(guān)質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度等方面提出合理的建議。10.3 認(rèn)真做好測(cè)試工作原材料的測(cè)試結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)鋼材、管材、水泥、砂石等材料進(jìn)行必要檢驗(yàn)。凡尺寸不符、質(zhì)量不符、型號(hào)不符及測(cè)試結(jié)果不合格者,嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)
51、和使用。對(duì)在施工中的加工質(zhì)量,如鋼筋對(duì)焊、調(diào)直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進(jìn)行及時(shí)測(cè)試,其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)在施工過(guò)程中的工后效果也應(yīng)進(jìn)行測(cè)試,如頂管管道的沉降、管道軸線的位移等進(jìn)行測(cè)試,其結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足驗(yàn)收要求。在測(cè)試工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)追究原因,進(jìn)行改進(jìn),不能讓不合格的材料用于工程建設(shè)。為保證施工安全,有效掌握工作井壁的變形情況,采用目測(cè)和工具尺測(cè)量?jī)煞N方法相結(jié)合對(duì)井壁進(jìn)行觀察。制作兩把長(zhǎng)5米左右的直尺,在砌筑井壁及頂進(jìn)過(guò)程中,每天目測(cè)3次,工具尺測(cè)量一次,無(wú)明顯變化,視為安全;若墻體明顯漏水和明顯變形時(shí),用工具尺測(cè)量具體變形量,來(lái)確定加固措施。若井壁產(chǎn)生明顯變形,影響頂進(jìn)施工,采用插打
52、鋼板樁,再用1.2cm厚的鋼板圍護(hù)井壁,確保工作井的安全。為了加強(qiáng)井壁的砌筑質(zhì)量,井壁砌筑前,嚴(yán)格控制磚、砂、水泥的質(zhì)量,必須報(bào)驗(yàn)合格;砌筑過(guò)程中,控制好磚的濕水、砂漿的配合比、磚縫間的填漿密實(shí);砌筑好井壁后8小時(shí)左右,兩天內(nèi)每天對(duì)井壁灑水養(yǎng)護(hù)。10.4 各類(lèi)專(zhuān)職人員持證上崗各類(lèi)專(zhuān)職及特殊工種人員必須持證上崗,并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)教育和專(zhuān)業(yè)知識(shí)再教育,使職工從實(shí)踐中提高業(yè)務(wù)水平,為在施工中保證安全、保證質(zhì)量、保證工程進(jìn)度作出貢獻(xiàn)。十一 應(yīng)急預(yù)案堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先,保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針,貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則,以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案
53、編制指導(dǎo)(aq/t9002-2006)為依據(jù),更好的適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的要求;給企業(yè)員工的工作和施工場(chǎng)區(qū)周?chē)用裉峁└酶踩沫h(huán)境;保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài);指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行;防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無(wú)序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援;有效的避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失;幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效;充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。11.1應(yīng)急救援小組一旦發(fā)生施工安全事故,公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng),組織指揮搶險(xiǎn),成立現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急處理工作小組通訊錄姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注李志宏組 長(zhǎng)師宏斌副組忠惠副組長(zhǎng)159
54、36475652位克勝組 永康組 慶忠組 員1523656763311.2本工程中可能出現(xiàn)的應(yīng)急事故及救援程序1、地面下沉監(jiān)測(cè)及應(yīng)急處理在管道頂進(jìn)時(shí)要精心組織道路地表監(jiān)測(cè):在管道軸線上是沉降部位,在橫截面的現(xiàn)有道路路面上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),間距為3m垂直于軸線。在軸線方向每隔2m布一個(gè)沉降槽斷面,用紅漆標(biāo)記并編號(hào)。如果沉降超出施工范圍立即停止施工,啟動(dòng)安全應(yīng)急預(yù)案。一邊上報(bào)公司主管,上報(bào)交警、路政等有關(guān)部門(mén),一邊分析原因研究安全應(yīng)對(duì)措施,防止沉降擴(kuò)大。如果因自來(lái)水或其它不明水源破損,導(dǎo)致水源大量自管道前端涌入管道內(nèi),夾帶泥土至管道使管道周?chē)纬煽?/p>
55、洞,首先要切斷水源,在空洞的上方10米外設(shè)置安全隔離欄,禁止車(chē)輛、人員和其他動(dòng)載在范圍內(nèi)活動(dòng)。采取壓密注漿或換填等方式處理路基路面,等處理完成后方能通行。在危險(xiǎn)源處理好以后,在確保安全的情況下方能繼續(xù)進(jìn)行管道頂進(jìn)工作。2、頂進(jìn)時(shí)的施工車(chē)輛管制及應(yīng)急處理一、做好我施工段交通安全事故防范處置工作,增強(qiáng)應(yīng)急處理能力,最大限度地減少施工區(qū)域內(nèi)交通事故發(fā)生。應(yīng)急響應(yīng)過(guò)程和應(yīng)急處理程序二、事故發(fā)生后,在場(chǎng)人員必須立即將所發(fā)生的事故的情況報(bào)告應(yīng)急小組組長(zhǎng),應(yīng)急小組組長(zhǎng)必須掌握的情況有:事故發(fā)生的時(shí)間與地點(diǎn)、種類(lèi)、強(qiáng)度、危害;在基本掌握事故情況后,應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)組織搶救。同時(shí)向公安機(jī)關(guān)、交通管理部門(mén)報(bào)案并配合公安部門(mén)開(kāi)展工作,還應(yīng)根據(jù)需要通知急救、醫(yī)療、消防部門(mén)參與現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。3、桿線調(diào)查及防護(hù)(自來(lái)水、高壓電線桿)在施工前進(jìn)行準(zhǔn)備工作時(shí),對(duì)周?chē)?
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