1、淺談鐵路混凝土工程冬期施工淺談鐵路混凝土工程冬期施工監理控制要點監理控制要點胡書勇胡書勇中咨工程建設監理公司 1 鐵路工程冬期施工的定義鐵路工程冬期施工的定義v當環境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續3d低于5或最低氣溫低于-3時，混凝土施工應按冬期施工辦理。2 冬期施工技術要求冬期施工技術要求v冬季拌制混凝土前，應先經過熱工計算，并經試拌確定水和骨料需要預熱的最高溫度，保證混凝土的出機溫度不宜低于10，入模溫度不宜低于5。v養護期間，養護水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不得大于15。v養護期間混凝土的芯部與表面、表面與環境之間的溫差不得超

2、過20（預應力箱梁不得超過15），當周圍大氣溫度與養護中混凝土表面溫度之差超過20時，混凝土表面必須覆蓋保溫。v自然養護時，當環境溫度低于5時禁止向混凝土表面灑水養護，但應采取保溫、保濕養護。v拆模時混凝土的溫度不能過高，以免影響混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂。混凝土內部開始降溫以前不得拆模。v混凝土拆模時，結構或構件芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差、表面混凝土與環境之間的溫差均大于20（預應力箱梁的溫差大于15）時不得拆模。大風或氣溫急劇變化時不應拆模。v冬季施工期間，當使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土，且其抗壓強度達到設計強度的40%前，混凝土均不得受凍。浸水凍融條件下的混凝土開始

3、受凍時，其強度不得小于設計強度的75%。v預應力孔道壓漿體強度在25mpa前不得受凍，梁體溫度在壓漿時及壓漿完畢后3d內不應低于5。3 冬施前重點控制的內容冬施前重點控制的內容 根據中南通道工程實踐，管段冬期施工涉及到的主要工程為橋梁鉆孔樁、承臺、墩身、48m現澆箱梁和連續梁的施工。v3.1 冬期施工檢查重點冬期施工檢查重點v制度建立、方案制定、責任落實情況。制度建立、方案制定、責任落實情況。督促施工單位編制冬期施工專項方案，按照通道公司制定相應的管理制度，建立包保責任制，明確確保工程質量、安全、應急救援和處置的具體措施等內容，并經監理審查批準。v冬期施工準備情況。冬期施工準備情況。檢查用于冬

4、期施工的工程材料、防寒物資、能源和機具設備是否配備到位。沙石料倉、鋼筋加工廠及拌和站溫控措施、實體工程保溫養護措施是否達到冬施相關要求；混凝土運輸罐車是否采取保溫措施；是否按規定在火災危險區域，人員聚集地區配備了足夠的消防器材；是否收集工地氣象臺（站）歷年氣象資料，設置工地氣象觀測點，建立觀測制度，及時掌握氣象變化情況。v冬期施工質量安全管理情況。冬期施工質量安全管理情況。檢查施工單位是否針對冬期施工進行了專項技術交底和相關知識培訓；各項管理崗位質量安全職責是否落實；是否為施工人員配齊了冬期施工安全防護用品及防寒、防凍、防滑等勞動保護用品；施工人員居住地的用電、用煤（氣）是否安全、取暖設施配置

5、是否到位；施工現場安全防護措施是否落實到位；施工使用的熱源、火源是否落實專人負責管理；雨雪和大風天氣是否停止施工；是否及時清除施工現場的積水積雪；施工人員通行通道及作業現場是否采取防滑措施；是否強化防高空墜落管理；機械設備冬期防寒、防凍、防火安全是否落實專人管理；是否強化了對壓力容器、壓力計等儀器儀表的管理；安全警示標志是否齊全；混凝土拌合投料順序及時間等是否符合冬期施工要求；是否按要求進行了冬期施工項目的各項試驗檢測。v已完工程的越冬防護情況。已完工程的越冬防護情況。對不進行冬期施工的施工工程，重點檢查是否采取了越冬防護措施。 v3.2 冬期施工原材料的要求冬期施工原材料的要求v水泥。水泥。

6、水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，混合材宜為礦渣或粉煤灰，不宜使用早強水泥，應注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗滲性能的影響，水泥標號不宜低于42.5號。v骨料。骨料。粗細骨料必須置于防風、防雨的棚內，保證骨料清潔，不得含有冰雪凍結物及易凍裂的礦物質，其他指標滿足鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（tb10424-2010）的要求。粗細骨料拌合前必須置于暖棚內，暖棚內不低于5；v外加劑。外加劑。在冬期施工期間，選用具有防凍性能復合減水劑，其各項品質指標應滿足鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（tb10424-2010）的要求。嚴禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴禁施工單位在施工現場自行將減水劑與防凍劑混合使

7、用；v鋼筋。鋼筋。鋼筋和預應力筋應存放于室內或進行嚴密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條。鋼筋和預應力筋加工在棚內進行，加工棚三面用墻板封閉擋風（迎風面必須封閉）。 鋼筋閃光對焊宜在室內進行，環境溫度不低于0，焊畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。鋼筋采用電弧焊焊接時，應有防雪防風及保溫措施，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪；v其他混凝土用原材料。其他混凝土用原材料。必須符合滿足鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（tb10424-2010）的有關規定。4 施工過程中重點控制內容施工過程中重點控制內容v4.1 混凝土的配制、攪拌和運輸混凝土的配制、攪拌和運輸v混凝土攪拌必須在暖棚或廠房內進行，棚內或廠房設取

8、暖措施，棚內溫度不低于10。攪拌混凝土前及停止后，應用熱水沖洗攪拌機鼓筒。v混凝土原材料使用時的溫度根據熱工計算和實際試拌情況確定，確保混凝土的出機溫度不低于10，入模溫度不低于5。主要措施應以加熱拌合用水為主，輔以骨料、外加劑保溫，當需要對水進行加熱處理時，水的加熱溫度不宜高于80。當骨料不加熱時，水可加熱至80以上，但攪拌時應先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥。當加熱水尚不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60。v攪拌時應先投入骨料、水，充分攪拌后再投入水泥、礦物摻合料、外加劑等。攪拌時間以最后一種材料投入攪拌機內開始計算。攪拌時間一般較正常溫度下延長50%左右。v輸

9、水管、送料帶、混凝土罐車、泵車和管道采取遮蔽、包裹等保溫措施，盡量減少中間倒運環節縮短運輸時間，減少混凝土施工過程中的熱量散失。v當拌制的混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時，應重新調整拌合料的加熱溫度。v混凝土入模前，應采用專用設備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合設計或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。混凝土拌和物入模溫度不得低于5。v4.2 混凝土的澆筑混凝土的澆筑v澆筑前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。v混凝土澆筑應分層連續澆筑，分層厚度不得小于20cm。并盡量縮短每層澆注的分段長度，減小混凝土的散熱面。v采用加熱養護的整體結構，當混凝土的養護穩定高

10、于40時，應預先確定混凝土的澆筑順序和施工縫的位置。v新、舊混凝土施工縫的清理工作應符合下列規定：v當舊混凝土面和外露鋼筋（預埋件）暴露在冷空氣中時，應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的舊混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋（預埋件）進行防寒保溫。v當混凝土不需加熱養護且在規定的養護期內不致凍結時，對于非凍脹性地基或舊混凝土面，可直接澆筑混凝土。 5 混凝土的養護與拆模混凝土的養護與拆模v5.1 墩臺身養護與拆模墩臺身養護與拆模v混凝土澆筑成型后，應立即進行防寒保溫。保溫材料應按施工方案設置，并保持干燥。防寒保溫措施分為蓄熱法和外部熱源加熱法。當室外最低氣溫高于-15時，混凝土結構表面

11、系數（冷卻面積和體積的比值）不大于15m-1的工程應優先采用蓄熱法進行養護，但應保證混凝土結構的環境溫度不得低于5。v采用蓄熱法時,可采取對模板用保溫材料包裹，頂面用保溫材料覆蓋的方法,應對結構的邊棱隅角加強覆蓋保溫,迎風面應采取防風措施。v當蓄熱法不能滿足要求時,可采用暖棚法。暖棚應在澆注混凝土前預先搭設。暖棚由鋼管腳手架做骨架，外側使用篷布以及其他保溫材料構成，待混凝土澆注完成后頂部使用同樣方法覆蓋。在暖棚內設置加熱設施,棚內底部溫度不得低于5，且混凝土表面應保持濕潤。推薦采用電或爐火加熱水的方式增溫。采用燃煤加熱時，應將煙氣排出棚外。 v當混凝土抗壓強度達到設計強度的40%，且高于2.5

12、mpa后方可拆除模板，浸水凍融條件下混凝土強度不得小于設計強度的75%。v安排專人對結構物進行溫度測量，拆模時混凝土芯部與表面，表面與環境的溫差不得大于20。當養護完畢后的環境溫度仍在0以下時，應待混凝土冷卻至5以下且混凝土與環境溫之間的溫差不大于15后，方可拆除模板。v拆除模板時，應邊拆除模板邊內用塑料布外用棉被對拆除部分包裹，包裹時間自拆除模板時計不得小于21天。采用暖棚法時，混凝土模板拆除完畢后可拆除暖棚。v冬期施工不得直接灑水養護，宜噴涂養護劑或保溫增濕措施。v模板拉桿孔道應在冬季進行封堵，防止水進入產生凍脹。v拆除模板和保溫層符合下列規定：v當混凝土已達到設計或規范要求強度后，并在規

13、定的抗凍強度后，方可拆除模板。v混凝土與環境的溫差不得大于15。當溫差在10以上，但低于15時，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。v采用外部熱源加熱養護的混凝土，當養護完畢后的環境氣溫仍在0以下時，應待混凝土冷卻至5以下且混凝土與環境之間的溫差不大于15后，方可拆除模板。v5.2 現澆箱梁（連續梁）養護及后期養生現澆箱梁（連續梁）養護及后期養生v冬期現澆梁（連續梁）混凝土采用蓄熱和保溫的綜合方案施工。在施工前應預設保溫養護棚，保溫養護棚保溫材料可采用雙層蓬布或內棉被外蓬布的方式。保溫棚應包裹嚴密不透風，保溫棚與梁體頂板間應保留一定凈空，四周均應有富余量。v在暖棚內設置火爐、大型暖風機等

14、取暖設備進行全面升溫，并設置小型電熱取暖器，可以在局部區域進行采暖，在施工時可以在火爐上燒水，形成具有一定濕度的水蒸氣，既保證了混凝土周圍有適當的溫度，也能保證混凝土周圍有適宜的濕度。v在梁體混凝土澆注完畢后應立即用養護棚將其封閉，通過火爐加熱的方法保證靜停期間棚溫不低于5，灌筑完4h后方可升溫，靜停時在棚內溫度較低情況下可適當延長靜停時間至6個小時。升溫速度不得大于10/h，恒溫養護期間蒸汽溫度不宜超過45，混凝土芯部溫度不宜超過60，個別最大不得超過65；降溫速度不得大于10/h。恒溫養護時間應根據梁體拆模強度要求、混凝土配合比及環境等通過試驗確定。v嚴格控制梁體養護溫度和升、降溫速率。靜

15、停、升溫、恒溫、降溫四個階段時間、升降溫速率需依據試驗、工期進度、效益分析確定。施工單位試驗室應模擬現場實際達到的養護方式進行試驗，必要時需調整混凝土配合比，使混凝土的力學及耐久性能滿足要求。梁體養護避免出現溫差過大、溫度過高，而導致混凝土開裂。v選擇箱梁進行測溫，合理布置溫度測量點，以能測量出梁體各部位的溫度為宜。具體做法是箱梁兩外側蓬內、內箱、混凝土芯部、混凝土表層各布置兩個點。安排專人連續觀測記錄，升溫階段每0.5h觀測一次、恒溫階段每1小時觀測一次并填寫記錄表。及時繪制溫度曲線圖，當發現混凝土澆筑溫度、內外溫差或升降溫速率出現異常時，立即報告，分析原因，采取措施。v養護期間保證梁體混凝

16、土芯部與表層、表層與環境溫差不超過15。v模板拆除后，保留已澆注混凝土梁段的暖棚，不用拆除，也不用移開，用于已澆梁的預應力管道的保溫，養護齡期自拆除模板時開始計算不小于14d。 v5.3 預應力孔道壓漿及封錨預應力孔道壓漿及封錨v箱梁預應力終張拉24小時后，切割鋼絞線，即可進行壓漿。孔道壓漿前，在保留的暖棚內生爐火保溫，保證梁體四周蓬內溫度在5以上。確保預應力孔道壓漿施工的正常進行。v預應力孔道壓漿漿體要求不泌水，適當早強。漿體攪拌時，適當控制水溫，水溫不易過高，在2030為宜，水預熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能。水泥應保溫，不得露天存放。v壓漿前，孔道及兩端必需密封，用高壓水或高壓風將

17、管段內吹凈，管道內不得存水。然后進行壓漿。v壓漿后三天內梁體及環境溫度不得低于5。預應力孔道內的漿液，其強度達到25mpa前，不得受凍。保證暖棚內的溫度、濕度均勻，要保持在1020之間，待同條件養護的混凝土及壓漿試塊達到強度為止。v冬期施工封端時，混凝土要采取保溫防凍措施，在拌制混凝土時要摻加防凍劑。混凝土施工完畢后要采用火爐保溫養生，在混凝土強度達到30前混凝土不得受凍。6 混凝土的質量檢驗重點控制內容混凝土的質量檢驗重點控制內容v定期檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度，以及混凝土攪拌、澆筑時的環境溫度，每一工作班至少檢測4次。v混凝土養護溫度的檢測次數，應符合下列規定：v當采用蓄熱法養

18、護時，在養護期間至少每6h檢測1次。v當采用蒸汽或電熱法養護時，在升、降溫期間每1h檢測1次，在恒溫期間每2h檢測1次。v室外氣溫及施工環境溫度應每晝夜定時、定點觀測4次。v檢測混凝土溫度的方法：檢測混凝土溫度的方法可概括為后置式、預埋式和非接觸式。后置式系在混凝土構件的適當部位預留1012mm孔洞，其深度視構件尺寸和量測要求而定。測溫時在孔內放置溫度計。預埋式系在混凝土構件的適當部位將康銅銅或鉻鎳鎳銅熱電偶的接點或其他熱敏電阻元件預埋于混凝土中，通過聯接的電位差計，直接測讀各點的溫度。非接觸式系通過紅外技術直接讀取混凝土表面的溫度。v混凝土養護溫度的檢測方法應符合下列規定：v在結構隅角、突出

19、、迎風和細薄部位應均勻留置測溫孔，孔深可根據養護方法及結構尺寸確定。測溫孔應編號并繪圖。v當采用蓄熱法養護時，測溫孔應設在易于散熱的部位；當采用外部熱源加熱養護時，測溫孔應在離熱源不同的位置分別設置；大體積結構的測溫孔應在表面及內部分別設置。v檢測混凝土溫度時，測溫計不應受外界氣溫的影響，并應在測溫孔內至少留置3min。根據工地條件，可采用熱電偶、熱敏電阻等預埋式溫度計檢測混凝土的溫度。v冬期施工的混凝土除應按相關規定制作標準混凝土試件外，尚應根據養護、拆模和承受荷載的需要，增加與結構同條件養護的施工試件不少于2組。此種試件應在解凍后方可試壓。v以上檢測均應作記錄。7 冬期施工安全重點控制內容

20、冬期施工安全重點控制內容v冬期氣候寒冷，施工場地內的冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬期施工除應按常溫下安全生產的一般規定外，還應對施工單位嚴格檢查以下安全保證措施。v檢查是否對參加冬期施工的全體員工進行冬期施工安全知識培訓，做好安全技術交底，施工期，是否堅持定期安全學習，班前安全講話，班工中安全巡視，班后安全總結和教育。v檢查是否有詳細的冬期施工安全制度，做好各崗位安全職責明確，并配齊冬期施工安全防護用品以及防寒防凍防滑等勞動保護用品。v施工中涉及用水的工作，要做好排水系統的規化和建設，防止施工廢水漫流結冰，形成安全隱患。v霜雪天后，及時清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺等人

21、員活動多的部位要保持干燥，設置必要的防滑設施，防止溜滑發生安全事故。v建立、健全司爐工崗位責任制、鍋爐及其輔機的安全操作制度、交接班制度、設備維修保養制度等規章制度，并嚴格執行。下班后，容器、管道內的余水全部放干。v鍋爐運行前必須按照鍋爐運行規程的規定進行全面檢查，各個被檢查項目都符合要求后才可運行。在冬期施工過程中要定期檢查，定期清理水垢和灰垢。v安排專人負責熱源、火源的管理，供暖設備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內、工棚內禁止用明火取暖。火災危險地區、人員聚集地區，配備足夠數量的消防滅火器材。v8冬季采用煤爐加熱取暖的部位，要按規定安裝好排氣煙囪，保持空氣流暢，防止煤氣中毒。v9加強各種壓力容器的管理，壓力計等