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文檔簡介
1、空港總部基地S3地塊32畝項目土建總包工程施工組織設計浙江省長城建設集團股份有限公司二o年十月十二日目錄第一章 工程概況 5第二章 施工組織設計文件的編制依據及工程施工使用規范、技術標準目錄 6第三章 基本目標及實現目標的主要措施 9第四章 主要分項工程施工方法 10第一節 打井降水、土方開挖、護壁、 10第二節 地下室施工方案 11第三節主體結構施工方案 28第四節屋面工程施工方案 34第五節砌體工程施工方案 35第六節裝飾工程施工方案 39第七節 地下室外墻保溫施工方法 53第八節附屬工程施工 57第五章施工總部署 58第一節施工準備工作 58第二節 管理人員配備及管理制度 60第三節施工
2、段劃分 66第四節 主要周轉材料進場計劃 66第五節 主要施工機具進場計劃 67第六節 勞動力配備計劃 70第六章施工總平面布置 72第七章腳手架搭設方案 73第八章施工臨時用水、用電方案 -79第九章技術管理及保證措施 88第十章確保工程質量的技術組織措施 93第十一章成品及半成品保護措施 105第十二章 確保安全生產的技術組織措施 110第十三章環境保護技術組織措施 118第十四章 確保工期的技術組織措施 124第十五章 季節性施工措施 128第十六章 確保文明施工的技術組織措施 132第十七章 總承包單位與二裝等分包單位協調管理 135附件一、主要周轉材料計劃表二、投入的主要施工機械設備
3、表三、檢測計 量器 具配置計劃表五、勞動力計劃表六、施工進度計劃表七、施工總平面布置圖十分感謝參與本工程招投標的各位專家與業主領導對我公司的 充分信任和大力支持,使我公司能榮幸地參加本工程的投標活動。 通過認真學習、閱讀和研究招標文件及有關圖紙資料,分析了各種 影響施工的因素和此工程的特點、難點后,我們有充分的信心與決 心保證優質、按期、安全地完成本工程招標文件規定的總承包范圍 內的施工承包任務。在經歷了緊張、認真的編算工作后,我公司已 完成了該工程招標文件規定所需資料的全部內容,謹請各位專家和 領導予以評審。一旦有幸中標,我公司將派出具有豐富經驗的優秀項目經理部 來承建本工程,全面負責工程質
4、量、進度、安全、文明施工及配合 協調各業主指定分包單位,合理組織流水施工。一旦有幸中標,我公司將完全接受招標文件規定。項目部按建 設單位開工令為準,準時進場,做好施工前準備工作,抓好對工程 設計意圖實施及深化完善等工作,使本工程開工順利進行。我們一 定發揮本公司管理優勢、機械設備優勢、財務管理優勢、資金實力 優勢、資信資質優勢、質量系統管理優勢,強化計劃管理實施,開 展三合一(質量管理體系、環境管理體系、職業健康安全管理體系) 體系運作,進行技術攻關,同時配置足夠的施工機械、設備、周轉 材料、購買材料與勞動力,確保本工程優質如期完工。一旦有幸中標我公司將與該工程主管部門、建設單位、質監單 位、
5、設計單位、監理單位密切配合,真心誠意接受建設單位、監理 單位和設計單位在施工全過程中的熱忱指導和幫助,為本工程的順 利建成而努力。本施工組織設計是指導現場的施工及進行質量目標、成本目標、工期目標、安全目標的控制。本施工組織設計的編制是依據本工程招標文件以及本工程施工 技術特點,按有關技術標準、有關文件精神編制的。本施工組織設計是本公司項目部管理工作的指導性文件,是本目標管理實施的保證措施第一章 工程概況一、工程概述(一)工程地址:成都市雙流縣航空港,臨大件路、環港路(珠江路)(二)建筑面積及標段劃分:樓棟單元數樓層數建筑面積(平方米)1113 (帶2層裙房)135952113123323118
6、 (帶2、3層裙房)1927041610012511320地下室-1約 14000合計:建筑面積約7.5萬平方米,其中地上約5.9萬平方米,地下約1.6萬平方米。備注:招標范圍內的主樓、地下室、大門、化糞池、游泳池、土建造價5萬元以上的構筑物均由土建總包單位實施。二、承包范圍詳見招標文件第36頁二 承包范圍之規定。本工程系土建 總包工程,其中甲方直接分包的分項工程有:打井降水工程、土方 開挖工程、基坑護壁工程、總平景觀、總平道路的鋪裝工程、瀝青路面、地下停車場畫線工程、公共區域二裝工程、地下室的耐磨地 坪、外墻保溫工程、外墻面磚裝飾工程、外墻涂料裝飾工程、所有 門窗工程、人防門及封堵框、所有欄
7、桿空調百葉工程、所有外立面 裝飾構件、鋼結構、幕墻櫥窗工程、車道雨棚、輕鋼雨棚。第二章 施工組織設計文件的編制依據及工程施工使用規范、技術標準目錄 一、編制主要依據為:1、本工程設計圖和招標文件、合同;2、國家、省、市各級政府的法律、法規、標準及規定;3、工程測量規范( GBJ50026-93);4、混凝土結構工程施工質量驗收規范( GB50204-2002);5、砌體工程施工質量驗收規范( GB/50203-2002);6、混凝土泵送施工技術規程( JGJ/T10-95 );7、建筑工程施工質量驗收統一標準( GB/50300-2001);8、鋼筋焊接及驗收規程( JGJ18-2003);9
8、、屋面工程質量驗收規范( GB50207-2002);10、建筑機械使用安全技術規程( JGJ33-2001);11、建筑地面工程施工質量驗收規范( GB50209-2010);12、普通混凝土拌合物性能試驗方法( GB50080-2002);13、普通混凝土力學性能試驗方法( GB50081-2002);14、普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法( GBJ82-85);15、混凝土強度檢驗評定標準( GBJ107-87);16、混凝土外加劑應用技術規范( GB50119-2003);17、混凝土結構試驗方法標準( GB50152-92);18、建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 G50212-91
9、);19、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB50231-98;20、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98;21、砌體工程現場檢測技術標準 GB/T50315-2000 ;22、早期推定混凝土強度試驗方法 JGJ15-83 ;23、回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程 JGJ/T23-2001 ;24、鋼筋焊接接頭試驗方法 JGJ70-90 ;25、建筑砂漿基本性能試驗方法 JGJ70-90 ;26、回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程 JGJ/T23-2001 ;27、超聲法檢測混凝土缺陷技術規程 CECS21: 2000;28、混凝土及預制混凝土構件質量控制規程 CEC
10、S40:92;29、混凝土鹼含量限值標準 CECS53: 93;30、工程建設施工現場焊接目視檢測規范 CECS71: 94;31、建設工程施工現場供用電安全規范 GB50194-93;32、低壓成套開關設備驗收規程 CECS49: 93;33、建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-2001 ;34、施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-2005 ;35、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 ;36、建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91 ;37、施工升降機檢驗規則 GB/T10054-88 ;38、建筑卷揚機安全規程 GB13329-91;39、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗
11、收規范 GBJ147-90 ;40、電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB50168-92;41、電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 GB50169-92;42、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50243-2002;43、塔式起重機安全規程( GB5144-94); 45、地下防水工程質量驗收規范( GB50208-2002); 46、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范 GBJ147-90 ;47、電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB50168-92;48、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50243-2002;二、主要材料技術標準1、硅酸鹽水泥、普通硅
12、酸鹽水泥 ( GB175-1999);2、礦渣硅酸鹽水泥、 火山灰質硅酸鹽 水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 (GB1344-1999);3、建筑用砂(GB/T14684-2001);4、建筑用卵石、碎石 ( GB/T14685-2001);5、 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923);6、混凝土外加劑 ( GB8076);7、混凝土泵送劑 (JC473);&混凝土膨脹劑(JC476);9、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 (GB13013);10、普通低碳鋼熱軋圓盤條 ( GB701);第三章 基本目標及實現目標的主要措施一、基本目標:質量目標:合格。工期目標: 2011年 11月 14日現場通過安
13、監, 2012年 11月4 日工程竣工驗收。安全生產目標:杜絕重大安全事故,一般事故發行頻率控制在 千分之二以內。文明施工目標:爭創成都市文明標化工地。二、實施措施:(1)選派有豐富項目管理經驗的項目經理和項目管理人員 派駐現場的項目經理具有多年的施工實踐經驗,具有類似工程 的實際施工經驗, 對本工程各項目標的實現具有實質性的保證作用。 選派的技術負責人、施工員、質量員、安全員均有多年的施工實踐 經驗及扎實的理論基礎知識。(2)實施總承包負責制 全面負責工程質量、工期、安全生產、文明施工各項工作,承 擔總包范圍內的所有責任、義務。(4)投入較多的施工機械、人力、物力,分區作業,使各作業 區能發
14、揮最大的施工效能。計劃投入到本工程中的施工機械詳見附 表。(5)本工程我們將以雄厚的技術力量、嚴格的質量體系、一流 的管理水平優質快速地完成施工任務。(6)組織措施 在組織實施中,無論在思想上、組織上、物質上都高度重視, 為保證該工程施工各項目標的實現定期或不定期召開會議,對工程 進行指揮、協調、監督和落實。對管理人員、勞動力、機械設備、 周轉材料平衡調配,滿足本工程的施工需要。(7)勞動力管理措施 項目部根據工程各階段進展和實際需要,合理計劃各分部分項 工程所需勞動力,列出計劃表及需要公司解決的人員數量及技術水 平,以便公司及時調集勞動力,保證工程進度,減少窩工,降低不 必要的成本支出。(8
15、)材料管理措施根據整合管理體系材料采購程序文件, 做好材料進場和管理工 作,嚴格按照施工場布圖進行材料堆放,做到材料分類堆放整齊, 材料標識明確,杜絕亂堆亂放的現象,以確保整個施工場地整齊、 清潔。在工程施工過程中,按每月編制的作業計劃,精確計算出計劃 材料需要量,填好材料采購計劃表,經項目部批準后,安排材料采 購,確保材料供應充足、及時。(9)協調管理措施 一項工程優質快速高效的建成,需要參于施工的各專業單位共 同協作,在施工過程中除要處理好項目部內部各施工班組之間的關 系以外,還要處理好各專業工種、各施工單位及與建設、設計、監 理、質量監督及相關政府部門之間的關系。為了處理好各種關系, 為
16、本工程的施工創造出一個合適的內部及外部環境,將制定詳細的 組織協調措施,以保證項目目標的實現,充分調動工作人員的積極 性,提高項目組織的運轉效率。第四章 主要分項工程施工方法第一節 打井降水工程、 土方開挖工程、基坑護壁工程施工 打井降水工程、 土方開挖工程、 基坑護壁工程施工由甲方直接 分包。 現場已經開始土方施工,采用放坡開挖及噴錨支護相結合的 方案,同時用水準儀控制好挖土深度,以免造成超挖,最后留 300 厚土方由總包分清理, 土方超挖部位用 C10 毛石砼回填至基底標高。分塊挖除下翻承臺土方并搶做混凝土墊層,全部土方開挖完成 后抓緊施工承臺和地下室底板。坑內外排水:為方便坑內施工,根據
17、實際土質情況采用有組織排水,現場備 足排水設備,滿足施工需要。土方回填:土方回填應在地下室驗收完成后進行。當因工程施工需要,局 部需先回填時,應對先回填位置的防水進行檢查驗收。土方回填時,必須嚴格按設計要求分層回填,分層夯實。確保 土方回填密度達到設計要求,為以后腳手架施工提供一個良好的支 撐土層。第二節地下室施工方案技術要求見空港總部基地 S3地塊32畝項目土建總包工程招 標技術要求地下室防水作法:一、地下室防水施工 防水作法編號及名稱適用部位構造作法水1底板防水地下室底板 面卜1、地基土夯實2、100mm厚 C15素混凝土,原漿收光3、4mm厚聚酯胎SBS- II改性瀝青防水卷材4、50m
18、m厚C20細石混凝土保護層5、防水混凝土地下室底板防水2底板側壁防水地下室底板 側壁1. 素土分層夯實,壓實系數為0.942. 120mm厚永久性磚胎模3. 15mml厚1:3水泥砂漿找平層4. 4mm厚聚酯胎SB& II改性瀝青防水卷材5. 15mm厚1:2.5水泥砂漿保護層6. 防水混凝土地下室底板側壁防水3地下室外墻防水地下室外墻1.素土分層夯實,壓實系數為0.942.120mm厚永久性磚胎模3.4mm厚聚酯胎SBS- II改性瀝青防水卷材4. 基層清理,局部找補5. 防水混凝土地下室側墻編號及名稱適用部位構造作法防水4地板頂板防水地下室頂板 (種植屋面)1、素土回填,回填標高為豎向總圖
19、標高減300mm2、50mm厚 C20細石混凝土保護層,內摻 4%防水劑,內配雙向R4200(間距小于6m設置20mm寬雙向分隔縫,縫內用瀝冃嵌縫)。3、4mm厚聚酯胎SBS- II改性瀝青防水卷材4、20伽厚1:3水泥砂漿找平5、防水混凝土地下室頂板(基層清理,局部找補)防水5消防水池消防水池從內到外:1. 15厚1:2.5水泥砂漿保護層。2. 1.5mm厚 JS- II防水涂膜(陰陽角、管道、出水口周邊200mm范圍內部位附加 1.2mm厚JS- II 防水涂膜,并加玻纖無紡布。)。3. 池底1:3水泥砂漿找坡,最薄處15厚,坡向出水口(超過40 mm厚部分用C2O細石混凝土找坡)。池壁用
20、 20 m厚1:3水泥砂漿找平。4. 鋼筋混凝土結構基層防水6集水坑 電梯基坑1、地基土夯實2、100mm厚 C15素混凝土,原漿收光3、4mm厚聚酯胎SBS- II改性瀝青防水卷材4、50mm厚 C20細石混凝土保護層5、防水混凝土地下室底板6、20 m厚防水砂漿抹面(摻水泥用量的4%的防水劑)地下室4mn厚聚酯胎SBS-II改性瀝青卷材防水層施工方案底板和頂板防水層選用空鋪、點粘法施工。一)、防水對相關工序的要求1、基層的要求(1)基層表面應平整牢固,干凈、干燥,不得有起皮、翻砂、空鼓.基層的質量直接影響到防水層和基層的粘結質量,甚至導致防 水層的開裂。防水施工前,我公司現場管理人員先對基
21、層進行檢查驗 收,基層合格后才能進行防水施工.如發現有起皮、翻砂、空鼓等不 良現象應及時與土建單位進行協商以便及時修整.(2)陰陽角處應做成圓弧或45折角。2、對保護層的要求:當防水層驗收合格后,土建單位應盡快按圖紙設計要求做好保 護層,以防止其他人為因素對防水層局部損壞,而影響整體防水效 果。二)、地下室底板、頂板防水施工(底板頂板大面積用空鋪法,陰陽角和細處構造處用滿實滿粘 法)(一)準備工作1、工具:剪刀、卷尺、毛刷、刮板、盛料小桶、液化氣、噴槍、 美工刀、掃帚、封縫刀、滾筒等2、 材料:SY-818彈性體(SBS改性瀝青防水卷材、冷底子 油3、人員的安排:根據工程需要,安排足夠的人力絕
22、對保證工 程的整體形象進度。(二)施工方法1、施工順序:先細部,后整體。2、施工工藝流程:基層清理平整、干凈干燥 涂刷冷底子油檢查陰陽角等特殊部 位處理觀察、檢查大面積施工旦檢搭接縫處理_檢全面自檢檢查、驗收合格父付3、具體操作步驟:(1)基層清理干凈,保證在干凈、干燥、平整、不翻砂、不起皮 的基層上才能進行防水施工。(2)特殊部位的處理:挖孔樁、電梯坑、集水坑、地基等所有陰 陽角均做500mm寬的附加層處理,后澆帶及地梁處做雙層防水層并 向兩邊延伸300mm寬,磚模墻壓頂處預留200mm寬的卷材防水層延 伸至把磚墻蓋住,以便于在立墻施工時整個防水層連接成一個整體。(3)大面積施工A、在合格的
23、基層上涂刷冷底子油,涂刷均勻,基層不露底。冷 底子涂刷完要加強防護,防止交叉作業造成污染。B、用粉筆橫平豎直的劃線定位,然后試鋪卷材,確定卷材的鋪 貼方向。C、邊燒烤卷材邊用力向前滾動卷材, 接縫處溢出的瀝青熱熔膠 隨即刮封接口使接縫粘結嚴密。加熱時卷材寬度必須均勻一致,要 求火焰加熱器的噴嘴與卷材的距離應當適當,加熱至卷材表面有光 亮黑色才可進行粘合。D卷材的搭接:長邊和短邊搭接不應小于 100mm搭接縫的粘 結是關鍵,防水施工時必須把搭接縫焊結牢固、密封嚴密,無起皮 翹邊現象。E、在鋪貼卷材過程中發現起泡時,應及時處理,如空鼓起泡位置 在卷材之間且距邊緣較近時,用小刀在搭接邊緣劃一小口,將
24、積氣自縫 口引出后,壓邊圭寸嚴。當空鼓發生在中間部位時,應剪開后加強補貼。F、搭接縫、收頭處理:卷材鋪貼完后,必須檢查搭接縫,接縫 處的熱熔化處理一定要細致、到位,保證搭接縫寬度內全部緊密結 合。G整個防水層完工后,對鋪設卷材作全面質量檢查,如有損壞 或粘貼不良,應及時作修補處理,只有經過嚴格的自檢合格后才能 交付。H、地下室底板防水交付后,總包方做磚模墻保護層時,應先用 塑料薄膜作為隔離層把防水層蓋住,然后用水泥砂漿作保護層。以 便外墻防水層與磚胎模防水層連成一個整體。三)地下室外墻防水施工(采用滿實滿粘法)(一)準備工作I、 工具:刀片、卷尺、毛刷、刮板、盛料小桶、液化氣、噴 槍、美工刀、
25、掃帚、封縫刀、滾筒等2、材料:SY-818彈性體(SBS改性瀝青防水卷材、冷底子油3、人員的安排:根據工程需要,安排足夠的人力絕對保證工程 的整體形象進度。(二)施工方法1、施工順序:先細部,后整體。2、施工工藝流程:基層清理涂刷冷底子油 -陰陽角等特殊部位處理大面積施工 .搭接縫處理全面自檢合格交付3、操作步驟:(1) 基層清理干凈,保證在干凈、干燥、平整、不翻砂、不起皮 的基層上才能進行防水施工。(2) 均勻的涂刷冷底子油。 冷底子涂刷完要加強防護,防止交叉 作業造成污染。(3) 特殊部位的處理:立墻與磚模墻接口部位處理:先打掉原 做磚模墻防水卷材的水泥砂將保護層,揭開塑料薄膜隔離層,露出
26、 原預留200mm寬的防水卷材,然后檢查并清理干凈基層和卷材表面 防水層,如有局部的損壞要及時進行修補。把原預留 200mmj寬的防 水卷材反搭過壓腳板,然后在壓腳板(立墻與底板連接處)的陰角 處做500mm寬的附加層,最后才能做立墻卷材防水的施工(立墻卷 材蓋過磚模墻的防水卷材)。立墻穿墻管道周邊先用專用密圭寸膏 作處理,然后做500mm寬的加強層,最后做大面積的施工。后澆 帶做雙防水處理,往兩側延伸 300mm立墻四周陽角處做 500mm 寬的附加層。( 4)大面積施工A、用粉筆橫平豎直的劃線定位,然后試鋪卷材,確定卷材的鋪 貼方向。B、邊燒烤卷材邊用力向前滾動卷材, 接縫處溢出的瀝青熱熔
27、膠 隨即刮圭接口使接縫粘結嚴密。加熱時卷材寬度必須均勻一致,要 求火焰加熱器的噴嘴與卷材的距離應適當,加熱至卷材表面有光亮 黑色才可進行粘合。C、卷材的搭接:長邊和短邊的搭接不應小于 100mm相鄰兩幅 卷材的接縫要錯開三分之一的寬度。D在鋪貼卷材過程中發現起泡時,應及時處理,如空鼓起泡位 置在卷材之間且距邊緣較近時,用小刀在搭接邊緣劃一小口,將積 氣自縫口引出后,壓邊圭嚴。當空鼓發生在中間部位時,應剪開后 加強補貼。E、搭接、收頭處理:卷材鋪貼完后,必須檢查搭接縫,接縫處 的熱熔化處理一定要細致、到位,保證搭接縫寬度內全部緊密結合。F、整個防水層完工后,對鋪設卷材作全面質量檢查,如有損壞 或
28、粘貼不良,應及時作修補處理,只有經過嚴格的自檢合格后才能 驗收交付。二、地下室鋼筋工程鋼筋是砼結構中的主要受力材料之一 , 是砼結構的骨架 ,對砼結 構的內在質 量起著決定性的作用。 鋼筋進場必須有材質合格證明書 , 并取樣送檢 , 檢驗合格 后方可使用。鋼筋規格比較多 , 也比較繁雜 , 要求我們從鋼筋的制作到綁扎必 須認真細致 密切配合, 做到既要滿足綁扎需要 ,又要減少現場積壓。( 一 ) 、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現場制作 , 現場設立鋼筋加工棚 ,設立 原材料及成品鋼筋堆場 , 各種構件的鋼筋在施工前均由工程技術人 員按圖紙要求作出下料表,經技術負責人審核后下發到工地,方可 進
29、行下料,各種成品鋼筋必須嚴格做到按規格堆放整齊 ,并掛牌標識 , 且堆放于塔吊的回轉半徑之內 , 以便于垂直運輸。1. 調直除銹: 對于盤圓鋼筋,用調直機進行調直,同時也達到除 銹的目的, 對于粗鋼筋 ,采用電動鋼絲刷除銹。2. 鋼筋切斷 : 用機械式鋼筋切斷機 , 確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸 線,?無馬蹄形或翹曲現象 , 以便于連接或焊接。3. 彎曲成型 :此步是下料的重點 ,先劃彎曲點位置線 ,再用機械成 型 , 下料中應細致耐心 , 達到以下質量要求 :1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求 ;2)所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆 污和鐵銹等。3)調直鋼筋時,采用I級
30、鋼筋的冷拉率不宜大于4%,?H級鋼筋的冷拉率不 宜大于 1%。4)I級鋼筋末端作180彎鉤,其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的 2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3倍。I、H級鋼筋末端 作90或?135。彎曲時,H級鋼筋的彎曲直長不宜小于鋼筋直徑的4倍。?彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。5)箍筋末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求。如設計無具體 要求時?,用I級鋼筋作箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直 徑,且不小于箍筋直徑 的2.5倍;彎鉤平直部分的長度,不應小于箍 筋的10倍。箍筋兩端作135彎鉤。6)各彎曲部位不得有裂紋。7)彎曲成型的鋼筋中,受力鋼筋順長度方
31、向全長凈尺寸允許偏 差為士 10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為士 20mm(二)、鋼筋構造1、受力鋼筋的砼凈保護層厚度應符合設計要求,且不小于鋼 筋直徑。2.鋼筋錨固1)、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度 LaE鋼筋類別混凝土強度等級C15C20-C25C30-C35C40以上HPB23540d30d25d20dHRB33550d40d30d25dHRB400與 RRB400-45d35d30d2)、受壓鋼筋最小錨固長度LaE=0.7LaE3. 鋼筋接頭1)柱鋼筋接頭擬采用電渣壓力焊連接,梁、板鋼筋搭接長度為1.4LaE。現澆樓板板底受力鋼筋應伸過梁中心線,且進入支座長度 不小于160mm板面筋
32、在跨中三分之一范圍內搭接,在同一搭接截面 不得超過受力鋼筋的50%兩搭接截面 相互錯開45d或500以上2)、鋼筋的連接接頭:梁鋼筋18以上全部采用電焊連接,16以下采用直綁扎連接, 板鋼筋采用搭接。3)、受力鋼筋綁扎接頭 、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度:鋼筋類型混凝土強度等級最小長度C15C20C25C301級鋼筋48d36d30d25d300II級鋼筋60d48d42d36d .受壓鋼筋的搭接長度,應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。 .搭接長度范圍內,當搭接長度為受拉時,其箍筋距w5d及100mm當搭接鋼筋為受壓時,其箍筋間距w 10d及200mm4)、受力鋼筋接頭位置應相互錯開:接頭
33、區段內受力鋼筋接頭面積的允許百分率接頭形式接頭區段范圍受拉區受壓區綁扎骨架和綁扎網35d25%50%中鋼筋的搭接接焊接骨架和焊接網的搭接長度35d且50050%35d且500受力鋼筋的焊接接頭35d且50050%不限制5) 框架柱縱向鋼筋相鄰接頭間距,焊接不得小于500,接頭最低點距柱端不宜小于截面長邊尺寸且宜在樓板以上750處。6) 分布、架立鋼筋接頭搭接長度 100d 150(d10)。(三) 、鋼筋工程的綁扎(1) 當底板地梁高度不大,地梁上排鋼筋不是很密時,鋼筋可直接在胎 模內綁扎,當地梁高度較大時,可用鋼管在地梁上方搭臨時支架,把地梁鋼筋 架在地梁上方綁扎,待綁扎完畢后再一次放入到地
34、梁內。地梁鋼筋放入后要及 時放置砂漿保護層墊塊。(2) 地梁鋼筋綁扎完畢,經自檢合格后,在墊層上畫出底板鋼筋的分檔 線,并預擺下排鋼筋。畫底板鋼筋分檔線時要注意分檔線從地梁的兩邊距地梁 5CM處開始,如畫出的鋼筋的間距不是整數時,要增加一根鋼筋。(3) 按在墊層上畫出的鋼筋分檔線,預排底板鋼筋,然后檢查鋼筋接頭 的位置,接頭的數量,搭接長度、錨固長度等是否符合施工規范的要求,雙向 板縱橫方向上的鋼筋的上下相對位置是否符合設計要求,在確認無誤后即可開 始綁扎下皮鋼筋。(4) 綁扎鋼筋時,對單向板,除靠近外圍兩行的相交點全部扎牢外,在 能保證受力筋不移位的條件下,中間的部分可采用梅花形交錯綁扎。對
35、于雙向 板,所有的交點都必須扎牢。在鋼筋搭接接頭處,接頭的兩端及中間都應用鐵 絲扎牢。(5) 底板下皮鋼筋綁扎完以后,按縱橫1米見方的間距(或按設計)擺 放上下皮鋼筋之間的支架,在鋼筋支架上綁上皮鋼筋縱橫兩個方向上的定位鋼筋,并在定位鋼筋上畫出上皮鋼筋的分檔標志線,然后穿放縱橫兩個方向上的 鋼筋。上皮鋼筋分檔標志線的畫法、鋼筋的綁扎方法均與下皮鋼筋相同。(6) 墻、柱主筋插入基礎的深度應符合設計要求,根據彈好的墻、柱位 置線,在插筋與地梁鋼筋相交處用定位箍筋把預留插筋固定牢固,必要時用電 焊把定位箍筋焊在地梁鋼筋上。(7) 底板鋼筋綁扎完以后,要立即墊好砂漿保護層墊塊。 墻板、柱鋼筋綁扎(1)
36、 在底板混凝土上放線后,應再次較正墻、柱預留鋼筋的位置,對位 移嚴重的鋼筋應先按規定認真進行處理,必要時要找設計單位共同協商處理。 在各種預留插筋偏位處理好以后,即可開始綁扎墻、柱鋼筋。(2) 綁墻板鋼筋時,先綁24根豎向鋼筋,并在豎向鋼筋上畫好水平鋼 筋的分檔線,然后在下部及齊胸處綁兩根橫向定位鋼筋,并在水平鋼筋上畫出 豎向鋼筋的分檔線,最后再綁其余的豎向鋼筋及水平鋼筋。(3) 墻板鋼筋應逐點綁扎,其搭接長度及搭接位置應符合設計要求及施 工規范的規定,搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢。(4) 墻板雙排鋼筋綁扎完以后應及時綁扎兩排鋼筋之間的拉結鋼筋及砂 漿保護層墊塊,以確保兩皮鋼筋之間的相對位置
37、正確及保護層厚度的準確。(5) 墻板鋼筋綁基本完成后,再綁扎門、 窗及各種預留洞口的加固鋼筋, 綁加固筋時要注意保證各種預留洞口尺寸的大小,加固筋伸入墻兩邊的長度應 能滿足設計要求。加固筋應盡量放在墻板的兩邊,在兩根加固筋之間的孔隙應 盡可能地留大些,為以后墻板混凝土澆搗創造條件。(6) 柱及暗柱鋼筋凡直徑在巾14以上的采用電渣壓力焊的方法焊接,其 余的鋼筋采用搭接的方式連接。在施工中要注意控制每種接頭的位置及每一接 頭位置的接頭數量都要符合設計要求及施工規范有規定。(7) 柱及暗柱箍筋綁扎前,先在主筋上畫出箍筋分檔線,然后檢查箍筋 加密區的長度,箍筋的間距等是不符合設計要求,在確認無誤后再開
38、始綁扎箍 筋。柱箍筋綁扎時要邊綁扎、邊檢查,防止引起柱子整體彎曲或扭曲,同時, 要注意做到,箍筋開口處要在柱子的四角交錯放置。(8) 墻、柱鋼筋綁過程中要做好與各工程之間的配合工作,預留各種預 留孔洞,預埋各種插筋,特別是混凝土墻、柱與砌體墻之間的抗震拉接筋以及 各種圈梁、過梁的插筋。( 四) 、鋼筋工程的驗收 鋼筋成型后合模前需進行隱蔽驗收。鋼 筋工程的驗收分內業和現場二部分 , 內業資料包括鋼材出廠合格證、 化學成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、 自檢記錄等。現場 情況需符合國家有關的驗收規范 , 自檢合格后提前一天通知監理公 司, 然后由房產公司通知有關部門參加驗收 , 驗收合格后方
39、可進行下 一道工序的施工。(五) 、鋼筋工程的成品保護(1)、鋼筋綁扎完后,應采取保護措施,防止鋼筋的變形、位移。(2)、澆筑混凝土時,應搭設泵管價,禁止直接放置在鋼筋上。(3)、澆筑混凝土時,嚴禁碰撞預埋件,如碰動應按設計位置重新固定牢 靠。(4)、各工種操作人員不準任意撬動、切割鋼筋。三、地下室模板工程(一)墻板模板地下室墻板鋼筋經驗收合格,穿過墻板的各種預留孔、預留套 管經復核符合要求,各種需預埋在墻板混凝土中的電線管、水管等 均符合要求并辦理好隱檢手續后,書面通知各專業班組及其他施工 協作單位,然后就可開始支模板。地下室墻板與頂板模板一次性施工,全部采用膠合板模板。墻板模板的加固方法為
40、:先在膠合板外側按豎向間距450設一排48的水平鋼管,再在最外邊按水平間距 450 設一排雙立桿,最外排的 以雙立桿之間按縱橫間距 450用12的螺桿對拉。因防水要求,所 有用于地下室外墻、水池周邊的混凝土墻及人防墻板上的對拉螺桿 都要在中間焊鋼板止水片。為了保證墻板的厚度,要在對拉螺桿的 中部焊定位鋼筋。地下室頂板支模架用48的鋼管按縱橫間距1200 搭設,上部用60X80的木方按間距300支撐,頂板支模架水平鋼管 共設三道,頂部一道,底部距底板 20CM 一道,中間設一道,最上 面的一道水平桿與立桿之間的連接要用雙扣件。(二)墻、柱模板施工1) 柱模板施工前,先按位置線在柱四邊離地58 C
41、M處的主 筋上綁好保護層混凝土墊塊,從四面頂住柱模板,防止柱模產生位 移。當柱模板支撐處不平時,用水泥砂漿或墊塊墊平。清理干凈柱 下部的垃圾及松動的石子、浮漿等雜物。2)柱模應先按柱子的大小做成一面一片,每一片的一邊帶一個 角模。柱模整體拼裝時,先用鐵絲把四邊的四塊模板與柱主筋綁扎 固定,然后用柱箍將模板卡緊。3)柱箍采用48的鋼管制作,柱箍最下面從離地 20CM開始, 向上間距50CM。當柱截面尺寸大于60CM時,應在柱中加對拉螺 桿。4)柱模支好以后, 用樓板的滿堂腳手架校正柱模的垂直度并固 定柱模板。柱模垂直度調整合格并固定完畢后,將柱模內的各種雜 物清理干凈,封閉清理孔,辦理柱模板技術
42、復核手續。(三)梁模板施工1)梁模板施工前先在底板混凝土上彈出軸線及梁的邊線,施工 時用線錘引上。2)梁模板支撐采用雙排48的鋼管,鋼管間距80CM,支撐在 距地面 20CM 處設一道水平桿, 向上每隔 1.8M 設一道水平桿, 最頂 上的一道水平桿起著龍骨的作用。在梁豎向支撐的中間要加一道剪 刀撐。3)梁板支模架搭好以后, 在支模架子的立桿上劃出樓層結構面 向上一米的標高線,然后再按設計標高調整好豎向支撐的頂標高, 安裝梁底板模板, 并拉直線檢查梁底板是否順直。 當梁跨度大于 4M 時,梁底應按設計要求起拱,如設計無要求,應按跨度的 13/1000 起拱。4)梁底板經檢查合格后就可開始安裝側
43、模板,安裝側模板時, 要把梁側模板與底模板連接牢固。梁側模板用鋼管固定,鋼管水平 間距為75CM。梁側模支好后要在梁的上口將其固定牢固,當梁高大于6 0 CM時,應在梁中間加對拉螺桿。(四)模板安裝應滿足下列要求1)模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕 潤,但模板內不應有積水。2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得 采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3)澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈。(五)模板工程安全規范要求( 1)進入施工現場必須戴好安全帽, 高空作業人員必須佩帶安 全帶,并應系牢;(2)工作前應先檢查使用工具是否牢固,扳手等工具必須用繩 鏈系
44、掛在身上,釘子等應放入工具袋內,以免掉落傷人,工作時要 思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落;(3)精心設計混凝土澆筑方案, 確保模板支架施工過程中均衡 受載;( 4)嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載,對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施,鋼筋等材料不得在支架上方堆放;(5)澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發現下沉、松動 和變形情況及時解決;(6)高空復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措 施,防止上下同一垂直面操作;(7)工人搭模板時要互相配合,協同工作,傳遞模板,工具應 用運輸工具,用繩子系牢后升降、升動,不得亂拋;(8)高空拆模時,應有專人指揮,并在下面標出工作作業區, 用繩
45、子和紅白旗加以圍擋,暫停人員過往;(9)支撐過程中,如需中途停歇時,應將支撐、搭頭等釘牢, 拆模間歇時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放, 防止因踏空而墜落;(10)拆除模板一般用長撬棒, 人不得站在正在拆除的模板上。在拆除樓層模板時,更要注意整塊模板掉下,尤其時用定型模板做平臺板時更要注意,拆模人員要站在門窗動口外側支撐,防止模板 突然全部掉落傷人;( 11)高空作業要搭設腳手架或操作臺,上下要使用梯子,不 得站在墻上工作,不得站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底 鞋或有跟鞋工作;(12)裝拆模板時,作業人員要站在安全地點進行操作,要主 動避讓掉物,增強自我保護和相互保護的安全
46、意識;(13)拆除模板必須一次性拆清,不得留下無撐模板,拆下的 模板要及時清理,堆放整齊;(14)各種模板堆放要整齊安全,高度不得超過 2m,大模板要 有防傾倒措施。四、地下室混凝土工程地下室混凝土工程量大, 結構尺寸大, 地下室混凝土工程的施 工是本工程施工中的一個重點和難點, 要采取合理的技術組織措施, 保證地下室不裂、不滲、不漏。地下室全部采用商品混凝土,地泵施工。(一)在澆底板混凝土時用平板震動機和插入式震動機震搗, 插入式震動機每一震點間距控制在 30CM 左右,每一點震到混凝土 不再下沉,表面泛出水泥漿為止。在震高低差處的混凝土時,要先 把低處的混凝土震搗密實,再震搗高處的混凝土,
47、高處的混凝土震 搗好以后,再把低處從掛模板下面涌出的混凝土清理干凈,嚴禁在 高處的混凝土震搗密實后再去震搗低處的混凝土,否則高處的混凝 土要重新震搗。再澆墻板翻高部分的混凝土時,不能用混凝土輸送 管直接向模板內放混凝土,要用鐵鍬將混凝土鏟入模板內,在安裝 輸送管時,不能把輸送管放在模板(鋼筋)上,以免引起模板(鋼 筋)位移。底板混凝土澆好后,要在混凝土初凝前,派專人負責把 所有掛模板下方及集水坑處涌出的混凝土再清理一遍,以免引起以 后拆模困難,在清理涌出的混凝土時,要把清理出的混凝土帶走, 嚴禁直接把清理出的混凝土澆到墻板翻高處,否則極易引起該混凝 土孔洞。在澆墻板混凝土時除要注意分層澆搗、分
48、層震搗外,還要 特別注意以下幾點:(1)混凝土要用鐵鍬鏟入到模板內, 不能直接向模板內灌混凝 土;(2)由于混凝土的流動性大,在澆混凝土時,要保證混凝土震 搗及時,保證做到混凝土流到哪里,震搗就能跟到哪里,杜絕漏震 現象發生;(3)在遇到門窗等洞口時,要注意做到洞口兩側的混凝土基本 水平,避免引起洞口位移,在大的洞口處,要在支模板時,在洞口 下側模上開透氣孔,用來檢查洞口下部混凝土的澆搗質量。( 4)在遇到墻板中有柱子或暗柱時, 每次分層時必須澆過暗柱2 米,并振搗密實。 以防柱子鋼筋擋住混過凝土, 使混凝土出現蜂窩 等混凝土缺陷。(二)混凝土防收縮措施: 為了保證地下室混凝土不裂、不滲、不漏
49、,在地下室混凝土澆 搗時,我們將按照我公司編制的省級工法“大體積混凝土施工工法” 進行,結合本工程的特點,執行工法時,就下面幾個細節對工法進 行具體的補充:(1)在底板混凝土澆好后約 4 個小時,用平板震動機對底板再 進行一次震搗,同時把底板混凝土抹平,減少混凝土早期的失水裂 縫;(2)拌制混凝土時嚴格控制混凝土的坍落度,控制用水量,減 少混凝土水化時的體積收縮。在施工過程中要嚴格檢查混凝土的坍 落度,對不符合要求的要堅決不用。(3)在混凝土中加入粉煤灰,減少水泥用量,減少水泥水化時 放出的熱量,采取措施降低混凝土的入模溫度,減少混凝土最高的 溫度;(4)混凝土澆好后及時用塑料薄膜和草袋覆蓋,
50、減少表面水份 的蒸發,降低表面降溫速度,減小內外溫差,達到減小溫度裂縫的 目地;(5)按設計要求在混凝土中加入適量的(具體待設計確定)膨 脹劑,減少混凝土的體積收縮;( 6)混凝土澆好后在 14 天內派專人負責澆水養護,在混凝土強度達到1.2MP a之前,混凝土表面嚴禁上人或者堆載。(8)地下室外墻混凝土設計是在地下潮濕的環境中工作的,在 地下室施工完后,要及時組織驗收,及時回填土,減少地下室在大 氣中暴露的時間,避免因大氣溫度變化產生溫度裂縫。(三) 基礎混凝土施工安全措施( 1 )一般規定1) 所有機械設備均需設漏電保護器。2) 所有機電設備均需按規定進行試運轉,正常后投入使用。3) 基坑
51、周圍設圍護攔桿。4) 現場應有足夠的照明,動力、照明線需埋地或設專用電桿 架空敷設。5) 臨時通道應牢固、穩定,具有足夠承載力。6) 振動器操作人員應穿著絕緣靴,配備絕緣手套。(2) 使用汽車泵澆筑混凝土(四) 基礎混凝土施工環保措施( 1 )禁止混凝土罐車高速運行,停車待卸料時應熄火。(2) 混凝土泵應采取降音措施。(3) 使用低噪音振動器。(4) 夜間使用聚光燈照射施現場要調整好角度, 以防對環境造成 光污染。(5) 汽車出場需經沖洗,沖洗水沉清再用或排除。五、坡道作法技術要求見空港總部基地S3地塊32畝項目土建總包工程招標技術要求坡道作法:坡道作法編號及名稱適用部位構造作法坡道1耐磨地坪
52、坡道地下室汽車坡道1. 鋼筋混凝土結構板2. 50mm厚 (最薄處)C25細石混凝土基層3. 耐磨地坪六、地面作法技術要求見空港總部基地S3地塊32畝項目土建總 包工程招標技術要求樓地面作法:地面作法編號及名稱適用部位構造作法地面1耐磨地坪樓地面地下室機動車庫,水 平車道1、鋼筋混凝土結構板3、50mm厚 (最薄處)C25細石混凝土基 層3、耐磨地坪地面2水泥砂漿樓地面地下室除機動車庫、 水平車道外的地面和樓面1、結構層2、25伽厚125水泥砂漿壓光(樓梯踏 步為20伽厚1:2水泥砂漿壓光)七、墻面作法技術要求見空港總部基地S3地塊32畝項目土建總包工程招標技術要求墻面作法:墻面作法編號及名稱
53、適用部位構造作法墻面1涂料墻面1地下室全部房 間的墻、柱1. 墻基層處理2. 20mm厚水泥砂漿(兩次成活,打底為1:3 ,面層為1:2.5 )3. 滿刮內墻膩子兩遍4. 刷108涂料一遍墻面2涂料墻面2無蓋的地下室 出入口和坡道1. 墻基層處理2. 20mm厚水泥砂漿(兩次成活,打底為1:3 ,面層為1:2.5 )3. 滿刮外墻膩子兩遍4. 外墻乳膠漆兩遍(顏色以甲方確認為準)第三節主體結構施工方案一、主體結構鋼筋工程(同地下室鋼筋工程)二、模板工程施工(一)樓板模板施工(1)樓板模板采用4 8的鋼管搭的滿堂腳手架支撐,鋼管縱 橫間距為1.21.5M,在離地面2 OCM處設一道掃地桿,向上每
54、隔 1.8M設一道水平桿,在最頂部再設一道水平支撐,同時起著龍骨的 作用。當立桿支在下層的樓面上時,要注意做到上下層立桿盡量在 同一豎向直線上。(2)支架經檢查能滿足強度、剛度及穩定性的要求后,就可從 邊跨一側開始安裝大小龍骨,本工程樓板大龍骨利用最頂部的水平 支撐,間距為1.21.5M,材料為4 8的鋼管,小龍骨間距為30CM , 材料為6X8CM的松方。(3)大小龍骨安裝完畢后,通過調整立桿螺栓或在立桿下面打 入木楔的方法調整立桿的高度,將小龍骨上表面找平,并調整龍骨 表面的標高到符合設計要求。(4)樓板模板全部采用膠合板鋪設,在鋪樓板模板時,要將模 板與下面的龍骨釘牢,模板接縫處應嚴密,
55、模板接縫的方向應垂直 于小龍骨的方向,在接縫的兩邊都要用釘子把模板與龍骨釘牢。在 樓板模板與梁側模板相交處,要把樓板模板壓在梁側模板的上面, 用鐵釘將樓板模板與梁側模板固定牢固。(5)樓板模板鋪好以后、要用水平儀測量板面的標高,進行較 正,發現有不平或標高不正確的地方要及時調整。(6)樓板模板經檢查合格后,要派專人負責檢查、修補梁、柱 節點處的模板。(二)樓梯模板施工1)樓梯底板全部采用膠合板模板, 采用鋼管支撐。側板采用 4CM 厚的松方板。樓梯支模時,應盡量避免鋼管穿過平臺梁,如無法避 免或避免非常困難時,可在平臺梁處加套管留孔。2)當樓梯梯段寬度較大時,應在踏步的中間增加支撐,以免在 澆混凝土時模板位移,引起踏步不直,具體做法為在要加支撐的地 方用一根木方與踏步側板釘牢, 木方向下直接抵到樓梯平臺模板上, 再把木方與樓梯平臺模板釘牢(此時木方穿過樓梯平臺混凝土板) 或與穿過平臺板的支撐鋼管固定。3)樓梯支模時要特別注意避免樓梯側模向樓梯井內移動,在支 樓梯模板時,應在
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