1、質量工作計劃一、繼續做好產品質量標準文件的制修訂與落實工作 通過以往一段時間的工作，認識到當前實施的產品質量標準有部分要求和實際存在一定偏差，一些是因為標準設置的不盡合理，還有一些是因為沒有認真落實。今后要適時進行調整和完善，保證品質管理工作有章可依，同時要嚴把執行關，讓產品質量與標準要求盡可能的接近，直到一致。 二、規范進料檢驗質量工作 在過去的進料檢驗質量工作中，僅做到了大宗、重要原料的檢驗質量，并且檢驗質量項目不夠全面，檢驗質量記錄不夠完整，偶爾會出現進料品質不良影響產品質量的現象。自9月上旬開始，對外購大宗物料，全部采用aql抽樣檢驗質量;對貴重物品或質量影響大的原料，執行全數檢驗質量

2、;對于難以驗證的原料，要求供應商提供品質保證函。所有進料檢驗質量工作，按物料別留下完整檢驗質量記錄。對于來料品質異常的，及時發出car(品質異常通知單)要求改正，并跟進檢測改進的結果。 三、加強過程質量控制 近幾日，因交期緊，糊制環節人員緊缺，臨時抽調2名巡檢幫忙檢封，致過程質量控制主要由各車間主管承擔。因各車間主管的工作重點各有不同，品質狀況堪憂。為保證制程質量，計劃自9月4前要各現場巡檢人員歸位，以加強過程環節的控制。 制造環節有些品質問題再三復發，主要是因為沒有及時對出現的問題給予處理懲戒。自9月上旬，對新發現的批量質量事故，必須做到發現事故2小時內發出car(品質異常通知單)，發現事故

3、4小時內拿出臨時糾正措施，24小時內拿出長期預防措施，2天內提出處理意見。 四、開始進行fqc產成品抽樣檢驗質量工作 早期，由于對過程的關注，沒有充分認識到產成品抽樣檢驗質量的重要性，導致，經常到客戶驗貨時發現產品不良。自9月上旬開始，需對要入庫的產成品進行aql抽樣檢測，并對檢查結果做好完整記錄。如檢查過程中發現與標準、合約要求存在偏差的，及時通知生產部門修正。 五、做好質量相關數據的統計分析工作 認真做好質量管理相關數據的統計工作，及時報送各類質量報表，為領導和相關部門提供可靠的質量信息。進料、過程、成品檢驗質量相關統計數據每周通報一次。 六、定期召集質量例會 每月召集一次質量例會，就上個

4、月的質量問題進行通報分析，完善糾正和預防措施，做好會議記錄，對實施情況進行跟蹤監督。 質量工作計劃 篇2 一：現狀 1：qc人員能力較差，有待于培訓， 另：現qc人員流動性較大，現有qc較多為辭工快到期者，目前急需新招人員填補。 2：現場5s工作做得不夠到位。 3：生產部人員品質意識不到位。管理人員在生產作業手法及產品生產過程中品質自行檢查沒有很好的培訓員工，沒有落實到位。 4：生產部人員與品質部人員配合度不夠好，對品質部人員提出的要求不夠重視。 5：作業人員未戴手指套或手套作業，對品質存大很大隱患， 6：裝配現在還處在于組合式作業方式，第一，生產效率低下，第二：品質存在重大隱患，得不到保障。

5、應該采取排拉式生產。 7：各部門人員自身工作認知度不夠。 8：新產品前期開發準備工作做得不夠到位，品質標準不夠明確及統一，很多產品沒有檢驗標準。 9：各部們間溝通不到位，對客戶投訴不夠重視。缺乏向心力，執行力。 二：目前品質人員編制 1：經理：1人，組長：2人，領班：1人，客訴：1人。 2：iqc：1人，注塑qc：2人，印刷qc：1人，噴涂qc1人，裝配qc1人， 3：線檢員：5人噴涂3人，印刷2人。 共：16人次。 計劃品質部人員編制架構圖 品質經理：1人，qe工程師：1人，品質組長：2人，領班：1人，qa：1人， 7人 qc： 6人噴涂：3人，印刷：2人，裝配：1人 線檢： 三：對品質部各

6、組人員要求 質量工作計劃 篇3 1. 加強對檢驗員質量意識和技能的培訓，提高檢查員的責任意識和控制能力，減少錯檢漏檢事件的發生，降低質量損失。 2. 重新梳理檢驗員的工作職責，明確各檢驗員的工作內容。 3. 重新整理檢驗標準和操作方法，將已發生過的不良品照片和資料收集匯總，作為檢驗參照控制的資料，提高檢驗員快速識別產品不良現象和控制不良現象發生的能力。 4. 開展查庫工作，實施過程工序尺寸穩定性檢查工作。 5. 繼續完善規范質量統計術語和格式設計，提高統計的準備性和數據的真實性，為質量持續改進對策提供事實數據。 6. 多做簡易量檢具，提高檢驗員的工作效率。 7. 制定2022年度量檢具周期檢定計劃并實