1、HDPE 雙壁波紋管施工技術交底一、施工準備1、材料HDPE 雙壁波紋管，承插口連接。管道的走向、標高及坐標等應滿足設計 要求，且符合施工標準的要求。橡膠圈應是管材廠家配套產品。且符合國家標 準。2、機具電開工具：平板振搗器 手開工具：吊鏈或收緊器，棉紗繩。二、施工工藝管道鋪設方式為在砂根底上鋪設 HDPE 雙壁波紋管承插口橡膠接口管道， 管道鋪設施工工序流程如下列圖：三、施工方法1、溝槽開挖及砂墊層回填明開法施工的 HDPE 雙壁波紋管采用砂根底，溝槽經驗收合格后即進行砂 墊層局部根底施工。砂根底采用中粗砂，由人工鋪筑，平板振搗器振密。中粗 砂選用優質天然砂料， 含泥量不大于砂重的 10%

2、。砂石根底鋪筑作到外表平整， 其橫斷面最大水平偏差控制在 10mm 以內，壓實系數不低于 0.95 ，以滿足管 道的安裝要求。檢查井內壁全部用 1:2.5 水泥砂漿抹面，波紋管檢查井根底砼采用 C15 ， 根底厚 150mm ，下設 200mm20% 石灰土墊層，遇地下水采用干砌片石墊層2、工作坑由于 PE 雙壁波紋管大頭承口處呈喇叭狀，每節管承口處需要挖一稍 深的工作坑，以便使管子穩平及檢查、修找膠圈就位情況。隨安管隨挖工作坑， 保證工作坑有足夠尺寸，使管子大口懸空。承插安裝后，用砂填實工作坑。3、下管 管道安裝采用人工安裝。槽深不大時由人工抬管入槽，槽深大于 3m 或管徑大于公稱直徑 DN

3、400mm 時，用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩地放在 砂礫根底管位上。 嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻滾拋入槽中。 混合槽或支撐槽，采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運送到位。砂根底 墊層經驗收合格后進行下管施工，下管前將管道內外壁清掃干凈，并進行外觀 檢查，合格品用于吊放。按設計要求進行排管布管，排管從下游開始排放，管道承口為進水方 向，兩管節間搭接 300400mm 。調整管材長短時用手鋸切割，斷面應垂直平 整，不應有損壞。4、管道安裝：1、安裝前管床處理管床必須處理得連續平整，不得有大顆粒圓石直徑大于38mm 或尖角形石塊大于 25mm ，防止應力集中損傷管道。2、穩管 由

4、于管道承口為進水方向，管道安裝從下游開始安裝，朝上游連續鋪 設。先將設計井段第一節管按檢查井井位穩好符合設計中心、高度要求， 回填管道兩側砂根底，以提高此節管道的穩定性，同時增大管道安裝過程中的 摩阻力。事先在該節管管體上套好兩根棉紗繩，留做以后管節撞口時用。采用水準儀、經緯儀現場全過程對管道中心線和高程控制校核。管道安裝前挖工作 坑，工作坑尺寸滿足管道安裝要求，且使雙壁波紋管管身與砂墊層根底均勻接 觸。管體的插口端在安裝時需用吊力將其輕離墊層面，以減少管子與砂層的摩 擦，同時減少安裝力。3、上橡膠圈 管道撞口前再檢查一邊承口和插口，在承口上安裝打壓嘴，承口的內外表 均勻涂抹液體潤滑劑黃油或凡

5、士林、肥皂水，然后把“O型膠圈套裝在插口上，并涂抹液體潤滑劑，膠圈作到均勻、平直、無扭曲。膠圈質量必須符合設 計要求，使用前逐個檢查，保證無割裂、破損、氣泡、飛邊等現象。 4 、撞口連接管道撞口采用收緊器拉入法進行 、接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及 插口的插入深度。 、接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈 上涂潤滑劑 首選硅油 ，然后將承插口端面的中心軸線對齊。 、接口方法按下述程序進行：De400mm以下管道，先由一人用棉 紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入根底，并抵住該管端部中 心位置的橫擋板， 然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預

6、定位置； De500mm 以上管道可由 2 臺 0.5 噸手板葫蘆 /拉緊器將管材拉動就位。接口合攏時，管材 兩側的手板葫蘆 /拉緊器應同步拉動， 使橡膠密封圈正確就位， 不扭曲、 不脫落。 、為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩管措施。具 體方法可在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑 大小而異。管道接口后，應復核管道的高程和軸線使其符合要求。(5) 、 管道修補 管道敷設后，因意外因素造成管壁出現局部損壞，當損壞部位的面 積或裂縫長度和寬度不超過規定時，可采取粘貼修補措施。 管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于 20mm 時，可用聚氯乙烯塑 料粘接溶劑在其外部

7、粘貼直徑不小于 l00mm 與管材同樣材質的圓形板。 管壁局部損壞孔洞為20100mm時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑 在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加 l00mm 與管材同樣材質的圓形板。 管壁局部出現裂縫，當裂縫長度不大于管周長的 1 /12時，可在其 裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加 100mm 、寬度不小于 60mm 與管材同樣材質 的板，板兩端宜切割成圓弧形。 修補前應先將管道內水排除，用刮刀將管壁面破損局部剔平修整， 并用水清洗干凈。對異形壁管，必須將貼補范圍內的肋剔除，再用砂紙或銼刀 磨平。 粘接前應先用環已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進 行粘貼。外貼用的板材宜采用，從相同管

8、徑管材的相應部位切割的弧形板。外 貼板材的內側同樣必須先清洗干凈，采用環已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。 對不大于 20mm 的孔洞，在粘貼完成后，可用土工布包纏固定，固 化 24 小時后即可還土；對大于 20mm 的孔洞和裂縫，在粘貼完成后，可用鉛 絲包扎固定。 在管道修補完成后，必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂 回填密實。 對損壞管道采取修補措施， 施工單位應事前取得管理單位和現場監理人員的同意；對出現在管底部的損壞，還應取得設計單位的同意前方可實施。 如采用焊條焊補或化學止水劑等堵漏修補措施， 必須取得管理單位同意前方可實施。當管道損壞部位的大小超過上列條文的規定時， 應將損壞的管

9、段更換。 當更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時， 可砌筑檢查井或連接井連接。6、管道與檢查井 管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接，視具體情況由設計確 定本次工程采用的是中介法短管連接。 當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時，采用中介層作法。即在管道與檢查井井壁相接部位的外外表預先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做 成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外外表清理干凈然后均勻地涂一 層塑料粘接劑， 緊接著在上面撒一層枯燥的粗砂， 固化 1020 分鐘，即成外表 粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井井壁厚度相同。 檢查井底板根底應與管道根底墊層平緩順接四、質量要求1、主控工程 管道的走向、標高及坐標等應滿足設計要求，且符合施工標準的要求。 管道交付使用前，必須進行通水試驗，并做好記錄。2、一般工程管道應有1%2%編的坡度，坡向下游管道或管井橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落 管道安裝前挖的工作坑尺寸滿足管道安裝要求，且使