1、輞川特大橋 41# 、 42# 墩鋼板樁圍堰施工安全專項(xiàng)方案1.編制目的及依據(jù)1.1工程概況本橋位于福建省泉州市泉港區(qū)境內(nèi)湄洲灣南岸濱海地段,橋梁主要跨越鹽田、海產(chǎn)品養(yǎng)殖場、海溝及而濱海灘涂地而設(shè)置，全長 2516.01m ， 設(shè) 計(jì) 中 心 里 程 DK21+033.328 ， 橋 梁 設(shè) 計(jì) 范 圍 ： DK19+776.258 DK22+292.268 ，橋梁 1# 15# 墩、22# 29#墩， 31# 34# 墩處于鹽 田作業(yè)區(qū)， 16# 21# 墩處于鹽田蓄水區(qū)，與外海聯(lián)通且常水位深約 5m， 35# 42# 墩位于海溝及灘涂地，57# 64# 墩處于海產(chǎn)品養(yǎng)殖 場,43#-56#

2、 墩、 65#墩-77# 墩位于旱地及農(nóng)田范圍內(nèi)。其中 41# 、42# 墩位于海灣內(nèi)，海灣內(nèi)經(jīng)常有大量船只通過，最高潮 水位 4.80m 、最低潮水位 -2.5m 、潮差 7.5m 。橋梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)均為鉆孔灌 注樁基礎(chǔ)，樁基及下部構(gòu)造施工均受海水影響。為保證輞川特大橋 41# 及 42# 墩承臺及墩身施工需要， 采用鋼板樁圍堰施工， 鋼板樁類型為拉森 Sp- 型。鋼板樁頂面高程定為 +5.0m ，寬度為 9.4m ，長度為 7.4m ，樁長為 24m ，右側(cè)鋼板樁靠近鋼棧橋打設(shè)。1.2編制目的我項(xiàng)目部以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針為指導(dǎo)思 想，切實(shí)抓好安全生產(chǎn)管理工作，為確保實(shí)現(xiàn)

3、輞川特大橋41# 、 42# 鋼板樁圍堰施工的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，根據(jù)法律法規(guī)相關(guān)規(guī)定和要求，特制定41# 、42# 鋼板樁圍堰施工安全專項(xiàng)方案。1.3編制依據(jù)（1）現(xiàn)場踏勘所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況 及施工環(huán)境等調(diào)查資料；（2）國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī)；（3）鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程 TB10303 2009（4）鐵路工程基本作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 TB10301 2009（5）我局擁有的科技成果、工法成果、機(jī)械設(shè)備狀況、施工技術(shù)與 管理水平。1.4編制范圍輞川特大橋 41# 、42# 墩鋼板樁圍堰施工。2.安全管理組織機(jī)構(gòu)2.1項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)

4、小組項(xiàng)目經(jīng)理為小組組長，是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。必須履行與公司簽訂的安全責(zé)任書，對各作業(yè)隊(duì)簽訂責(zé)任書，逐級落實(shí)安全責(zé)任制。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：滕兆寶副組長：周興旺、高英杰、趙廣浩、趙鵬成 員：陳耀江、張建、李維登、劉佰偉、李威、陳天祥2.2安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組管理組織職責(zé)2.2.1組長職責(zé)組長即項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目的勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目安全生產(chǎn) 領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項(xiàng)目所屬生產(chǎn)、工作場所進(jìn)行安全督促檢查，消除隱患， 防止各類事故，保證施工安全生產(chǎn)秩序。項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)的核心是對參加施工的全體職工的安全與健康，在組織與指揮生產(chǎn)的全過程中，把安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到每一個生產(chǎn)環(huán) 節(jié)中，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)

5、操作規(guī)程。組織工程項(xiàng)目施工人員的安全教育學(xué)習(xí)，對作業(yè)人員按其各自的安全 職責(zé)范圍進(jìn)行教育，建立安全生產(chǎn)獎懲制度對于違章者要加以處罰，對于 避免事故，一貫遵章工作并做出成績者予以獎勵。工程施工中發(fā)生工傷事故時，應(yīng)立即組織施救傷員并派人保護(hù)現(xiàn)場， 同時上報相關(guān)部門，協(xié)助調(diào)查事故原因，提出預(yù)防事故復(fù)發(fā)和防止事故危 害擴(kuò)延的初步措施，并組織落實(shí)。2.2.2副組長職責(zé)副組長即項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織、參與編制施工組織設(shè)計(jì)中 安全措施制定，建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系。貫徹執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制度，落實(shí) 施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施和配備。支持項(xiàng)目專、兼職安全員及施工管理人員行使

6、安全監(jiān)督，檢查和監(jiān)督 檢查工作。2.2.3安全員職責(zé)專、兼職安全員貫徹項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)， 組織實(shí)施安全生產(chǎn)保證體系 負(fù)責(zé)臨近水邊的安全防護(hù)的技術(shù)措施及施工用電的落實(shí)。協(xié)助對施工班組 的安全監(jiān)督。經(jīng)常對一線員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，督促員工遵守安全操作 規(guī)程和各種安全生產(chǎn)制度，正確地使用個人防護(hù)用品，檢查和維護(hù)本班組 的安全設(shè)施，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中安全隱患，要及時報告，并參加事故的分析和 研究，協(xié)助項(xiàng)目安委會實(shí)施防止事故的措施。2.2.4部門負(fù)責(zé)人職責(zé)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對本部門勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)工作具 體負(fù)責(zé)任，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，制定和實(shí)施安全技術(shù)措施，經(jīng)常 進(jìn)行安全檢查，消除事故隱患，

7、制止違章作業(yè)，對職工進(jìn)行安全技術(shù)和安 全紀(jì)律教育，發(fā)生事故要及時上報，并根據(jù)“四不放過”的原則認(rèn)真分析 事故原因，提出和實(shí)現(xiàn)改進(jìn)措施。對合格供應(yīng)商供應(yīng)的安全防護(hù)用品的驗(yàn) 收入庫，并做好狀態(tài)標(biāo)識，儲藏保管好安全防護(hù)用品。對易燃、易爆物品進(jìn)行重點(diǎn)保管。對施工現(xiàn)場的中小型機(jī)具進(jìn)行使用 前的驗(yàn)收及日常保養(yǎng)和維修工作，并可追溯。2.2.4班組長職責(zé)班組長負(fù)責(zé)本班的安全作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮，上班前要對所使用 的工具、設(shè)備、防護(hù)用具、作業(yè)環(huán)境安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進(jìn)措 施，指導(dǎo)和督促工人執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查，糾 正違章作業(yè)現(xiàn)象，消除事故隱患。負(fù)責(zé)對新工人進(jìn)行班組安全教育，開展

8、經(jīng)常性的安全教育，督促操作人員正確使用防護(hù)用具。發(fā)生了工傷事故要 立即上報所在部門經(jīng)理、主管，保護(hù)現(xiàn)場，并參加事故調(diào)查，組織安全生 產(chǎn)競賽，在評獎時把安全生產(chǎn)情況作為考核內(nèi)容之一。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的控 制，安全交底人員管理，隱患整改，按規(guī)定進(jìn)行操作。施工人員嚴(yán)格按照安全保證計(jì)劃中安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，自覺遵守 安全生產(chǎn)紀(jì)律，確保安全保證計(jì)劃的順利實(shí)施。要認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守各 項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并勸阻他人不違章操作，根據(jù)安全操 作規(guī)程施工，各種安全生產(chǎn)記錄要正確、清楚、可靠，正確分析、判斷和 處理事故，班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備，保證安全可靠，并做到 正確使用保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，愛

9、護(hù)和正確使用防護(hù)用具，積極參加安全活 動，主動提出改進(jìn)安全工作的建議；發(fā)生事故立即向上級負(fù)責(zé)人員報告， 保護(hù)現(xiàn)場，向事故調(diào)查人員如實(shí)介紹情況。3.鋼板樁圍堰施工重大危險源辨識和安全預(yù)防措施3.1重大危險源辨識本項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對鋼板樁施工工藝和流程中的危險因素進(jìn)行 辯識和評價，發(fā)現(xiàn)有以下幾點(diǎn)重大危險源：電擊、機(jī)械傷害、淹溺、高處墜落、物體打擊、外來船舶撞擊、鋼圍 堰垮塌。3.2鋼圍堰施工過程中安全預(yù)防措施3.2.1 觸電事故預(yù)防措施1、操作人員（電工）必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)，考試合格取得操作 證后方可持證上崗。2、電工必須嚴(yán)格按照電工安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，在作業(yè)過程 中應(yīng)集中思想，不能

10、麻痹大意，防止操作時失誤而引起的事故。3、電工在作業(yè)過程中， 線路上必須斷電， 禁止帶電操作。4、使用的電氣設(shè)備，其金屬外殼應(yīng)按照安全規(guī)程進(jìn)行保護(hù)性接地或 保護(hù)接零。對保護(hù)接地或保護(hù)接零的設(shè)施要經(jīng)常檢查，保證連接牢固，線 路正常。在保護(hù)接地或保護(hù)接零的導(dǎo)線上不得有任何斷開的地方，潮濕環(huán)境必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。5、用電氣設(shè)備和各種電動工具，當(dāng)人離開工作場或暫停使用時，必 須先拔除插頭，關(guān)閉電源。6、需要臨時用電裝置，必須辦理臨時用電申請手續(xù)，經(jīng)同意后方可 裝設(shè)，不能私自接裝。7 、臨時線路裝置使用期間要指定電工裝拆、 檢查和管理。8、禁止在帶電導(dǎo)線、 帶電設(shè)備附近使用火爐或噴燈。9、施工用電與生

11、活用電線路必須分開架設(shè)，動力與照明的保險器必 須分開。10、變電配電室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)堆放雜物，保證室內(nèi)通道和室外道 路的通暢。11、施工人員用電要遵守“十不準(zhǔn)” ：不準(zhǔn)任何人玩弄電器設(shè)備和開 關(guān)；不準(zhǔn)非電工拆裝、修理電器設(shè)備和用具；不準(zhǔn)私接電器設(shè)備；不準(zhǔn)使 用絕緣損壞的電器設(shè)備；不準(zhǔn)私用電熱設(shè)備和燈泡取暖；不準(zhǔn)擅自移動電 器安全標(biāo)志、圍欄等安全設(shè)施；不準(zhǔn)使用檢修中的設(shè)備；不準(zhǔn)不辦手續(xù)而 進(jìn)行施工任務(wù)，以防損壞地下電纜。3.2.2機(jī)械傷害事故預(yù)防措施1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格取得操作證后方可持證上崗。2、操作人員要嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程操作，并且正確穿 戴好個人的防護(hù)用品。3、

12、要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行觀察和維護(hù)，及時清除雜物。4、機(jī)械設(shè)備的零部件的強(qiáng)度、 剛度應(yīng)符合安全技術(shù)要求。5、機(jī)械設(shè)備的電氣裝置必須符合安全的要求。6、機(jī)械設(shè)備要根據(jù)有關(guān)安全要求，裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的 安全裝置。7、操作人員必須按規(guī)定正確使用安全裝置，不能將其拆掉不用。8 、操作人員自己應(yīng)在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行前，按運(yùn)行規(guī)定進(jìn)行安全檢查， 防止設(shè)備帶故障運(yùn)行。3.2.3人員溺水事故預(yù)防措施1、水上施工前首先對進(jìn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，告知現(xiàn)場危 險源點(diǎn)和安全要求及注意事項(xiàng)。2、進(jìn)入水上施工作業(yè)區(qū)域的所有施工作業(yè)人員必須按照項(xiàng)目部制定 安全生產(chǎn)管理規(guī)定要求執(zhí)行，穿戴好安全防護(hù)用品；如： 安全帽、救生衣

13、、 高空作業(yè)系好安全帶等。3、水上施工作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置防護(hù)欄桿 ,防止施工作業(yè)人員落水發(fā)生 事故。4、施工作業(yè)時，禁止一人施工作業(yè)，施工作業(yè)必須兩人以上方可進(jìn) 行施工作業(yè)。5、夜間施工作業(yè)時， 現(xiàn)場必須保證足夠的照明設(shè)施。6、現(xiàn)場各施工班組、現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)人員在管理好生產(chǎn)工作的同時也 要監(jiān)督現(xiàn)場安全生產(chǎn)。7、現(xiàn)場設(shè)置的安全警示牌、警示燈、警示紅旗任何施工人員不得擅自移動或拆除，如因工作需要，聯(lián)系現(xiàn)場管理人員和項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及安全部 門同意以后，到現(xiàn)場監(jiān)督或重新設(shè)置。8、水上施工區(qū)域部位及周邊設(shè)置安全警示牌、警示燈和警示紅旗， 設(shè)置在醒目部位。目的為了防止過往運(yùn)輸船舶和施工作業(yè)人員的安全所采 取的預(yù)防

14、預(yù)控措施。3.2.4高處墜落預(yù)防措施1、嚴(yán)格遵守高處作業(yè)相關(guān)的安全規(guī)定和操作規(guī)程。2、按照規(guī)定要求逐級進(jìn)行有針對性的、分部分項(xiàng)的安全技術(shù)交底。3、施工作業(yè)前進(jìn)行相關(guān)教育。4、作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。5 、作業(yè)人員正確穿戴和使用合格有效地勞動防護(hù)用品。6、作業(yè)平臺要有符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)護(hù)欄 （基坑四周要有圍欄） 。7 、腳手架要有安全網(wǎng)并綁扎牢固， 現(xiàn)場要有安全警示標(biāo)志。8、重點(diǎn)部位施工要設(shè)專職監(jiān)控人員進(jìn)行管理。3.2.5物體打擊預(yù)防措施1、強(qiáng)化安全教育，提高安全防護(hù)意識， 提高安全操作技能。2、正確使用個人防護(hù)用具。3、合理組織交叉作業(yè)，采取防護(hù)措施。4、拆除作業(yè)時應(yīng)有監(jiān)護(hù)措施， 有施工

15、方案， 有安全交底。5 、起重吊裝作業(yè)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。6、對起重吊裝工進(jìn)行安全交底， 落實(shí)“十不準(zhǔn)”措施。7、安全通道口、安全防護(hù)棚搭設(shè)雙層防護(hù)，確保符合安全規(guī)范要求。8、加強(qiáng)安全檢查，嚴(yán)禁向下拋擲物體。9、材料堆放時應(yīng)控制高度，特別是臨邊作業(yè)。10 、高處作業(yè)應(yīng)進(jìn)行交底，工具入袋，嚴(yán)禁拋物。11 、模板作業(yè)有專項(xiàng)安全技術(shù)措施， 對施工人員有交底， 現(xiàn)場有檢查， 嚴(yán)禁大面積橇落。3.2.6外來船舶撞擊預(yù)防措施1、為防止安全事故的發(fā)生，我項(xiàng)目積極與相關(guān)單位溝通協(xié)調(diào)施工事 宜；2、水上施工平臺按相關(guān)要求設(shè)置警示標(biāo)牌、安全標(biāo)識牌和防護(hù)欄， 夜間河道作業(yè)區(qū)域布置警示照明燈，電工經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞

16、及時更換。3 、在鋼圍堰外圍靠近航道側(cè)設(shè)置防撞裝置 （采用 600mm 鋼管樁 2-4 根打入水下入土 6m ），以防止船舶撞擊圍堰， 造成安全事故。3.2.7鋼圍堰垮塌預(yù)防措施1、對操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高操作人員安全意識，實(shí)行培 訓(xùn)持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者，不得進(jìn)行上崗操作。2、建立好鋼板樁安全管理制度，完善好安全管理體制，編制好鋼板樁安全施工應(yīng)急方案。103、水上施工作業(yè)人員須嚴(yán)格遵守水上施工安全防護(hù)相關(guān)規(guī)定，所有 進(jìn)入作業(yè)區(qū)人員均須戴好安全帽，穿好救生衣，必要時拴掛好安全帶。4、基坑開挖必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)， 并有計(jì)算書。5、深基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿， 人員上下要有專用

17、爬梯。6、開挖中，當(dāng)遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時要立即加固防護(hù)。7、基坑需抽排水開挖時， 須配備足夠的抽排水設(shè)備。8、在鋼板樁插打過程中，要設(shè)專人指揮，避免人多時亂指揮，出現(xiàn) 意外安全事故。9、在鋼板樁圍堰開始抽水時，要派人定時進(jìn)行觀檢，時刻注意并記 錄鋼圍堰變化情況。10 、鋼板樁圍堰內(nèi)支撐一定要按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工， 施工焊縫一定要牢固， 斷面尺寸和數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。11 、基坑開挖所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐，其結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固牢靠。 基礎(chǔ)施工中，挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等作業(yè)，嚴(yán)禁碰撞支撐，并不得在 支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰、支撐有松動、變形等情況時，應(yīng)及時 加固，危及作業(yè)人員安全時要立

18、即撤出。12、用吊車進(jìn)行水平和垂直起吊時，對吊車起吊能力和吊起后是否穩(wěn) 定進(jìn)行實(shí)測， 保證在起吊時安全可靠， 防止發(fā)生意外安全事故。13、基坑支撐拆除時，應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行。拆除支撐應(yīng)與11基坑回填相互配合進(jìn)行。 有引起坑壁坍塌危險征兆時， 必須采取加固措施14、 人工修整基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于 2.5m 。多臺機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距要大于 10m 。挖土自上而下，逐層進(jìn) 行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)。15、在開挖基坑邊沿處，必須按規(guī)范設(shè)兩道 1.2m 高的牢固欄桿和懸 掛危險標(biāo)志， 并在夜間掛紅標(biāo)志燈。 嚴(yán)禁任何人在深坑處休息。16、夜間施工時， 施工場地應(yīng)有足夠的

19、照明。17、非機(jī)電專業(yè)操作人員不得擅自動用基礎(chǔ)機(jī)電設(shè)備。3.3鋼圍堰施工過程中的安全檢查1、檢查參加施工的管理人員和員工對安全生產(chǎn)工作的認(rèn)識，提高一 線員工的安全生產(chǎn)意識，增強(qiáng)工作責(zé)任心。2 、檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全技術(shù)措施計(jì)劃、安全保證措施、安全 技術(shù)交底、安全教育、持證上崗、安全設(shè)施、安全標(biāo)識、操作規(guī)程、違章 行為、安全記錄等等。針地安全生產(chǎn)管理是否有效地運(yùn)行。3、檢查隱患主要是針對施工現(xiàn)場是否符合安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的要 求，查安全控制措施是否有力、到位，工程技術(shù)與安全技術(shù)是否結(jié)合為統(tǒng) 一體。4、檢查整改。主要是針對上次檢查提出的整改要求落實(shí)情況，并針 對此次檢查出的問題提出整改意見。5

20、、安全檢查要深入基層、緊緊依靠員工，堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合的12 原則，組織好檢查工作。 建立檢查的組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)， 配備適當(dāng)?shù)臋z查力量， 挑選具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)水平的專業(yè)人員參加。做好檢查的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作， 包括思想、業(yè)務(wù)知識、法規(guī)政策和檢查設(shè)備、獎金的準(zhǔn)備。6、明確檢查的目的和要求。既要嚴(yán)格要求，又要防止武斷，要從實(shí) 際出發(fā)，分清主次矛盾，力求實(shí)效。把自查與互查有機(jī)結(jié)合起來。班組以 自檢為主，各相應(yīng)部門間互相檢查，取長補(bǔ)短，相互學(xué)習(xí)和借鑒。7 、 堅(jiān)持查改結(jié)合。檢查不是目的，只是一種手段，整改才是最終目 的。發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取切實(shí)有效的防范措施。建立檢查檔案。結(jié)合安 全檢查表的實(shí)施，逐步建立健全

21、檢查檔案，收集基本的數(shù)據(jù)，掌握基本安 全狀況，分析總結(jié)、持續(xù)發(fā)展。4.鋼板樁圍堰施工安全技術(shù)措施4.1鋼板樁圍堰施工方案41# 、42# 墩均位于海灣內(nèi)，樁基采用剛棧橋鉆孔平臺施工，承臺采 用插打鋼板樁圍堰開挖。鋼板樁采用拉森 SP-型。鋼板樁為 24m 長拉森 SP-IV 型，鋼材材質(zhì)為 Q295BZ 或 SY295 ，抗3拉剛度大于 390Mpa ，每米的抗彎截面模量 w 2270cm3 ，鋼板樁圍堰鎖口 尺寸 9.4 7.4m ，采用五道圍囹和內(nèi)支撐， 第一道圍囹采用 I40a 工字鋼及 內(nèi)支撐采用 52910mm 螺旋焊接鋼管，第二、三道圍囹采用雙拼 I40a 工字鋼及內(nèi)支撐采用 52

22、9 10mm 螺旋焊接鋼管，第四、五道圍囹和內(nèi) 支撐采用三根 I40a 工字鋼和820 10mm 螺旋焊接鋼管。圍堰內(nèi)采用水 下封底（一是可以作為一道支撐，二是可以給承臺施工提供干凈的工作環(huán)13 境），封底砼標(biāo)號 C20，封底砼厚度為 2.0m （有效厚度考慮 1.5m ），底面 標(biāo)高為 -8.5m 。為確保工期，鋼板樁圍堰可在樁基施工過程中或拆除鉆孔平臺過程中 平行作業(yè)，鋼板樁合攏后，拆除鉆孔平臺，邊抽水、邊安裝分層鋼支撐體 系，并對鋼板樁縫隙實(shí)施堵漏形成鋼圍堰體系；然后對基底進(jìn)行挖土吸泥 機(jī)清底，根據(jù)基底實(shí)際情況，采取干封或者水下混凝土封底；在鋼圍堰內(nèi) 實(shí)施低樁承臺干法施工。步驟一：插打鋼

23、板樁拆除鉆孔作業(yè)平臺上影響鋼板樁插打施工的部分；在鉆孔平臺外側(cè)周 邊打設(shè)鋼管樁作為鋼板樁外側(cè)定位樁， 安裝外側(cè)導(dǎo)向框； 安裝第一道圍檁， 并作為鋼板樁內(nèi)側(cè)導(dǎo)向框，進(jìn)行鋼板樁插打。在作業(yè)平臺上，利用 50t 汽車吊懸吊 DZ90 型振動錘，振動沉放鋼板 樁。鋼板樁由靠棧橋側(cè)向外方向插打。步驟二：鋼板樁合攏在潮位最低時進(jìn)行合攏，合攏口相鄰的 10 15 片鋼板樁采取先插至 樁的穩(wěn)定高度，并且合攏處的兩片樁應(yīng)一高一低，便于插樁，待合攏后， 再將樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。步驟三：安裝鋼支撐體系鋼板樁合攏后，分步進(jìn)行圍堰內(nèi)抽排水，逐層安裝圍囹支撐體系。首先在潮位最低時安裝第一、二道支撐體系，第一道支撐中心線距鋼板

24、樁頂 1.5m 處。第一道腰梁與拉森鋼板樁加強(qiáng)焊接面，確保圍堰的整體 穩(wěn)定性，第二道支撐中心距第一道支撐中心距離為 2.5m 。14圍堰內(nèi)抽水到標(biāo)高 -2.0m 處，安裝第三道內(nèi)支撐體系，支撐中心線標(biāo) 高-1.5m 。圍堰內(nèi)抽水并開挖到標(biāo)高 -4.0m 處，安裝第四道內(nèi)支撐體系，支撐中 心線標(biāo)高 -3.5m 。圍堰內(nèi)抽水并開挖到標(biāo)高 -6.0m 處，安裝第五道內(nèi)支撐體系，支撐中 心線標(biāo)高 -5.5m 。步驟四：封底混凝土 鋼支撐體系安裝完畢后，降水并開挖至封底混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)高時，根據(jù) 坑底具體情況，采取干封或者水下封底。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如果圍堰沒有出現(xiàn)大量涌水 ,圍堰內(nèi)水可以排干， 則可以進(jìn)行

25、干法封底；如果出現(xiàn)大量涌水、圍堰內(nèi)水排不干，則馬上停止 施工，向圍堰內(nèi)放水，采取水下混凝土封底；如果在抽水、安裝內(nèi)支撐過 程中，發(fā)現(xiàn)涌水量很大、 內(nèi)支撐軸力實(shí)測值超過設(shè)計(jì)警戒值， 則停止施工， 向圍堰內(nèi)回水，采取水下混凝土封底。步驟五：承臺墩身施工 抽干圍堰內(nèi)水，破除樁頭，進(jìn)行承臺和墩身施工。步驟六：拆除鋼圍堰 墩身施工完畢，確認(rèn)圍堰可以拆除后，應(yīng)立即組織鋼圍堰拆除。拆除 鋼圍堰前，先進(jìn)行圍堰內(nèi)灌水，然后自下到上逐層拆除。4.2鋼板樁圍堰施工安全措施4.2.1 插打鋼板樁依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼板樁平面位置的確定，鋼板樁擬定打入土層時，插打15 順序從中間開始打入第一片鋼板樁，然后逐步向兩邊插打，最初的

26、一、二 塊鋼板樁的插打位置和方向確保精度，以起到導(dǎo)向的作用。每完成 3 米對 鋼板樁測量校正 1 次，確保所打鋼板樁在同一直線上。插打鋼板樁過程中， 鋼板樁下端有土擠壓， 鋼板樁鎖口之間縫隙較大， 上端會產(chǎn)生向遠(yuǎn)離第一根鋼板樁的方向傾倒。因此，每打四五根鋼板樁就 要用垂球吊線，將鋼板樁的傾斜度控制在 1% 以內(nèi)，超過限定的傾斜度應(yīng) 予糾偏（一次性糾偏不能太多，以免鎖口卡住或者損壞鎖口，影響下一片 鋼板樁的插打）。當(dāng)鋼板樁偏移太多時， 只能采用多次糾偏的方法逐步減少 偏移量。鋼板樁插打安全注意事項(xiàng)：插打時要嚴(yán)格控制垂直度，特別是第一根樁；在全風(fēng)化花崗巖土層中插打鋼板樁時， 可采用“插打 -拔起

27、-再插打” 的方法，讓水滲入到土層之間，減小摩擦，加快插打速度；當(dāng)鋼板樁難以下插時，應(yīng)停下來分析原因，檢查鎖口是否變形，樁 身是否變形，鋼板樁有無障礙物等；定期檢查吊機(jī)大臂的螺栓，以防松動掉落； 振動錘的夾板由液壓控制，必須經(jīng)常檢查液壓設(shè)備，防止因液壓泵 失靈而引起鋼板樁掉落；振動錘的電動機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，容易發(fā)熱燒毀，尤其在全風(fēng)化花 崗巖上打拔鋼板樁時更應(yīng)注意；振動錘所接電纜應(yīng)經(jīng)常派人進(jìn)行檢查，以防漏電； 鋼板樁插打過程中必須安排專人檢查鋼絲繩是否斷絲、卡頭、松動16 現(xiàn)象；鋼板樁打入過程中應(yīng)將振動錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁 時振動錘墜落；起吊時吊點(diǎn)正確， 速度均勻， 樁身平穩(wěn)， 必

28、要時要清理樁身附著物， 起吊后人員必須離開起吊范圍；鋼板樁施工過程中，不可有人停留在振動錘下方，以免振動錘上面附 件掉落，造成傷亡。4.2.2基坑防水、排水措施為防止鋼板樁基坑開挖過程中漏水，在鋼板樁插打之前認(rèn)真檢查鋼板 樁質(zhì)量，對鋼板樁存在缺口或者鎖扣破損的鋼板樁嚴(yán)禁使用，并且在鋼板 樁鎖扣處涂抹黃油，以起到防水效果。4.2.3鋼板樁基坑支護(hù)變形觀測施工監(jiān)控目標(biāo)：為工程施工提供及時的反饋信息；及時掌握鋼板樁圍堰的變形和受力情況，對可能出現(xiàn)的險情和事故 提出警報；確保鋼板樁圍堰的安全；檢驗(yàn)施工工藝的效果和設(shè)計(jì)的合理性，為以后改進(jìn)同類工程設(shè)計(jì)及 施工方法提供依據(jù)。監(jiān)測項(xiàng)目和監(jiān)測方法各監(jiān)測項(xiàng)目在基

29、坑開挖前應(yīng)測得穩(wěn)定初始值， 且不少于 2 次；從基坑土方開挖期間，每 1天觀測 1次，穩(wěn)定后每 3天觀測 1次；17當(dāng)大暴雨、結(jié)構(gòu)變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場地條件變化較大時，應(yīng)加密 觀測；當(dāng)有危險事故征兆時，則需進(jìn)行連續(xù)觀測；監(jiān)測工作以儀器測量為主，并與日常巡視工作相結(jié)合；施工期間， 做好現(xiàn)場監(jiān)測點(diǎn)的保護(hù)工作，每次監(jiān)測前，對所使用的監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行校核， 發(fā)現(xiàn)有位移時，要按布網(wǎng)時的測量精度恢復(fù)；施工中要及時觀測和反饋信息，定期分析監(jiān)測報告，及時發(fā)現(xiàn)報告 存在問題，監(jiān)測報告每周報送業(yè)主和監(jiān)理；由于工地現(xiàn)場施工情況變化，具體測量時間、測量次數(shù)將根據(jù)施工 場地條件、現(xiàn)場工程進(jìn)度、測量反饋信息和工地會議進(jìn)行相應(yīng)調(diào)

30、整；在施 工過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時向監(jiān)理報告，并書面通知業(yè)主，及時采 取有效措施保證施工人員的安全。4.2.4電焊、氣焊、鋼筋加工安全技術(shù)要點(diǎn)電焊電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆 物品。電焊機(jī)應(yīng)有完整的防護(hù)外殼。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢， 拉閘上鎖。遇大雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防 雨、防潮、防曬的設(shè)施。在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板 或木板上操作。 焊接時， 焊接和配合人員必須采取防觸電的安全措施。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷 電源。18貯存過易燃、

31、 易爆、有毒物品的容器或管道， 焊接前必須清洗干凈， 將所有孔口打開，保持空氣流通。在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口。容器內(nèi)照明電 壓不得超過 36V 。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中 每隔半小時至一小時外出休息 10 15min ，并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這 些物件代替接地線。 把線、地線不得搭在易燃、 易爆和帶有熱源的物品上， 地線接地電阻不大于 4。更換場地，移動電焊機(jī)時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。焊

32、接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。長 期停用的電焊機(jī)， 使用前， 必須檢查其絕緣電阻不得低于 0.5M ，接線部 分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。焊接過程中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫 升，如超過 A 級60 、B級80 時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。 施焊現(xiàn)場 10m 范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃易爆物。作業(yè)后，清 理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。氣焊乙炔瓶的使用。 禁止敲擊、碰撞。要立放，不能臥放，以防乙炔流出，引起爆炸。氣 瓶立放 15-20min 后，才能開啟瓶閥使用。擰開時，不要超過 1.5 轉(zhuǎn)，一19 般情況只擰 3/4

33、轉(zhuǎn)。 不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止暴曬，與明火的距離一般不小 于 10m （高處作業(yè)時，應(yīng)是與處置地面處的平行距離） 。瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用 40 以下的溫水解凍。 吊裝、搬運(yùn)時，應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī) 和鏈繩吊裝搬運(yùn)。嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良的場所， 且不得放在橡膠等絕緣體上。 工作地點(diǎn)不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上；同時使用乙炔 瓶和氧氣瓶時，應(yīng)盡量避免放在一起。焊炬的使用。 使用前應(yīng)首先檢查其射吸性能， 如不正常，必須進(jìn)行修理。射吸性能檢查正常后，進(jìn)行是否漏氣檢查。 發(fā)生回火時，應(yīng)急速關(guān)閉乙炔，隨后立即關(guān)閉氧氣。 割炬的使用。氣割前應(yīng)將工件表

34、面的漆皮、銹層和油污清理干凈。工作地面是水泥 地面時，應(yīng)將工件墊起，以防銹皮和水泥爆濺后傷人。氣割前應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)。膠管的使用。 使用和保管時，應(yīng)防止與酸、堿、油類以及其他有機(jī)溶劑接觸，以防 膠管損壞、變質(zhì)。使用中應(yīng)避免受外界擠壓和砸碰等機(jī)械損傷，不得將膠管折疊，不得20 與熾熱的工件接觸。乙炔表、氧氣表的使用。焊接（或氣割）工作中壓力表指示值不大于乙炔發(fā)生器最高工作壓力 值 0.15MPa 。壓力表必須按規(guī)定經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)校正后，方可使用。超過有效期限 的壓力表，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)校正，否則不得使用。氧氣瓶的使用做好防振工作在貯運(yùn)和使用過程中，要采取措施避免劇烈振動和撞擊，尤其是在嚴(yán) 寒季節(jié)，金

35、屬材料易發(fā)生脆裂而造成氣瓶爆炸。搬運(yùn)氣瓶時，應(yīng)用專門的臺架或小推車，不得肩背手扛，禁止直接使 用鋼繩、鐵鏈條、電磁吸盤等吊運(yùn)氧氣瓶。應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處滑下 或在地面滾動。要防止氣瓶直接受熱，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物等 10m 以上。超過檢驗(yàn)期限的氣瓶不得使用。氧氣瓶每 3 年必須做一次技術(shù)檢驗(yàn)。鋼筋加工：鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作 業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進(jìn)入 現(xiàn)場。鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運(yùn)轉(zhuǎn)正21 常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或

36、套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。采用人工錘擊切斷鋼筋時， 鋼筋直徑不宜超過 20mm ，使錘人員和 把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任 意推拉。4.2.5吸泥安全措施 為確保施工中的安全，在進(jìn)行鋼板樁圍堰吸泥施工時，必須堅(jiān)持“安 全第一，預(yù)防為主”的方針，其具體措施如下：1、對操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識，實(shí)行機(jī)電人員和 其它特殊工種的作業(yè)人員持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者，不得進(jìn)行上 崗操作。2、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程。設(shè)專 人負(fù)責(zé)日常檢查和養(yǎng)護(hù)工作，在施工過程

37、中設(shè)專人指揮，避免人多時亂指 揮，出現(xiàn)安全事故。3、機(jī)械操作人員應(yīng)做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時，嚴(yán)格貫徹操作 制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤滑、堅(jiān)固、防腐、安全。具體為：（1）操作空壓機(jī)時， 必須按技術(shù)操作規(guī)程程序操作。（2）啟動前 ,必須對空壓機(jī)詳細(xì)點(diǎn)檢 ,確認(rèn)正常方可開機(jī)。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查空壓機(jī)各種儀表讀數(shù)在額定范圍內(nèi)。22（4 ）檢查各儀表讀數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)， 電機(jī)溫升是否正常。（5 ）檢查各處響聲是否正常， 防護(hù)設(shè)備是否齊全可靠。（6）空壓機(jī)設(shè)備工作兩小時將油水分離器的油水排放一次，風(fēng)包內(nèi) 的油水每班放一次。（7）運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有異常響聲要立即停止。（8）電器開交要有隔離網(wǎng)。（9）禁止敲打

38、風(fēng)管或貯氣缸。（10 ）空壓機(jī)周圍嚴(yán)禁明火。（11 ）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得離開工作崗位，不得干與工作無關(guān)的事項(xiàng)， 如屬操作失誤造成設(shè)備事故者，要追究責(zé)任。（12 ）空壓機(jī)周邊非工作人員不得入內(nèi)。（13 ）操作工應(yīng)按要求做好運(yùn)行記錄和交接班記錄。（14 ）不得隨意拆除或停用安全保護(hù)裝置和安全防護(hù)設(shè)施， 安全閥每 月做一次啟動試驗(yàn)，并做好記錄。4、設(shè)備及工具擺放整齊，不得隨意擺放。5、在吸泥施工時，應(yīng)做好防護(hù)工作，施工人員需佩戴防護(hù)眼鏡。警 防在開動空壓機(jī)后開始吸泥時，排泥管口因驟然排泥出現(xiàn)偏斜或抖動，泥 水噴射人體。排泥管上拉八字纜風(fēng)繩應(yīng)牢固、固定。6、施工人員應(yīng)定期巡視風(fēng)管的破損情況，警防壓力風(fēng)傷

39、人或造成排 泥管堵管。234.2.6水中承臺、墩身施工安全保證措施1.項(xiàng)目部應(yīng)隨時與當(dāng)?shù)貧庀蟮炔块T保持聯(lián)系，每日收聽氣象預(yù)報，并 做好記錄，隨時了解和掌握天氣變化和潮位動態(tài)， 以便及時采取應(yīng)對措施；2.施工作業(yè)前應(yīng)向當(dāng)?shù)睾Ｊ戮稚暾堔k妥水上水下施工作業(yè)許可證 水上施工應(yīng)設(shè)專用救生船，并有專人值班，各施工作業(yè)點(diǎn)應(yīng)配備救生圈、 救生衣等救生設(shè)備；3.水上工作平臺四周要安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的欄桿和安全網(wǎng)。同時應(yīng)做好防 滑工作；4.認(rèn)真落實(shí)施工作業(yè)區(qū)施工平臺設(shè)施、橋樁、水底管線的安全警戒保 護(hù)措施，不得擅自擴(kuò)大水上施工安全作業(yè)區(qū)（施工水域）的范圍，確保作 業(yè)區(qū)人、船、物的安全。5.事故應(yīng)急救援預(yù)案5.1工地潛在事故危險評估項(xiàng)目部針對潛在的事故和緊急情況，編制應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)預(yù)案，當(dāng)事 故或緊急情況發(fā)生時應(yīng)保證能夠迅速做出響應(yīng)，最大限度的減少可能產(chǎn)生 的事故后果。5.2應(yīng)急行動小組人員組成及分工5.2.1 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員組 長：周興旺 副組長：高英杰、趙鵬、趙廣浩 成 員：張建、陳耀江、劉佰偉、李維登、張翠芬、吳虹、胡萬坤245.2.2項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 下設(shè)通信組、警戒組、疏散組、