1、給水系統減壓閥應用技術規程 目 次 1 總 則 ?（） 2 術語、符號 ?（） 2.1 術 語 ?（） 2.2 符 號 ?（） 3 設計選用 ?（） 3.1 基本規定 ?（） 3.2 給水系統減壓方式的選擇和減壓閥設置?（） 3.3 給水系統減壓閥的選型與設計參數確定?（） 3.4 消防給水系統減壓方式的選擇和減壓閥設置 ?（） 3.5 熱水系統給水方式的選擇和減壓閥設置 ?（） 3.6 管道直飲水系統減壓方式的選擇和減壓閥設置 ?（） 4 安裝和調試 ?（） 4.1 一般規定 ?（） 4.2 安 裝 ?（） 4.3 現場調試和檢驗 ?（） 5 驗 收 ? （） 6 維護和管理 ?（） 附錄A

2、 給水減壓閥的型式和外形尺寸 ?（） 附錄B 減壓給水系統附件 ?（） 本規程用詞說明 ?（） 引用標準名錄 ?（） 附：條文說明 ?（） Contents 1 General provisions ? （） 2 Terms and symbols ? （） 2.1 Terms ?（） 2.2 Symbols ?（） 3 Design & selection ? （） 3.1 General regulation ? （） 3.2 Layout of pressure reducing valve and selection of pressure reducing method in

3、 water supply system ?（） 3.3 Design of pressure reducing valve in water supply system ?（） 3.4 Layout of pressure reducing valve and selection of pressure reducing method in fire protection system ?（） 3.5 Layout of pressure reducing valve and selection of pressure reducing method in hot water supply

4、system ?（） 3.6 Layout of pressure reducing valve and selection of pressure reducing method in fine drinking water supply system ?（） 4 Installation & commissioning ?（） 4.1 General regulation ?（） 4.2 Installation ?（） 4.3 On-site commissioning and test ?（） 5 Acceptance ?（） 6 Maintenance & admin

5、istration ?（） Appendix A :Type and size of pressure reducing valve ?（） Explanation of wording in this specification ?（） List of quoted standards ?（） Addition：Explanation of provisions ?（） 1 總 則 1.0.1 為在給水系統中正確選用和設置減壓閥，確保減壓閥組在日常運行中工作平穩、安全可靠、使用和維護方便，制定本規程。 條文說明1.0.1 減壓閥減壓是給水系統壓力調整措施中比較經濟合理的減壓方式，從二十世紀八

6、十年代后期開始，減壓閥在我國高層建筑和其它給水工程中得到廣泛應用，取得了顯著的社會效益和經濟效益。認真總結二十多年來我國在給水減壓閥開發、研制、應用實踐中的成功經驗和教訓，正確選用和設臵減壓閥，確保減壓閥組在日常運行中工作平穩、安全可靠，是本次全面修訂的目的。 本次修訂，重點對減壓閥的設計參數選擇、氣蝕校核、失效工況校核、與其他減壓方式的組合應用、工程安裝、產品調試和維護管理等內容進行了補充和重新修訂，以便設計人員和工程技術人員更好地掌握減壓閥設臵和使用的方法與技巧。 1.0.2 本規程適用于新建、擴建和改建的民用與工業建筑給水工程中減壓閥的設計選用、安裝和調試、驗收和維護管理。 條文說明1.

7、0.2 減壓閥的減壓方式，廣泛適用于民用建筑給水系統、熱水系統、消防給水系統，還可用于工業和礦山的給水工程，近年來還拓展將其用于管道直飲水系統及市政供水工程，有關采用減壓閥減壓方式的給水工程均可參照本規程。 但是，減壓閥不是完全可靠和精確的減壓方式，自身阻力較大。對于出口壓力超壓將導致重大事故和損失的場合不適用；在給水系統中，對于的進、出口壓力差較小場合（減壓差小于0.1MP）不適用。 1.0.3 給水工程中選用的減壓閥應符合我國現行相關產品標準的要求。 條文說明1.0.3 我國現行的適用給水減壓閥的產品標準有減壓閥 一般要求GBT 122442006、減壓閥 性能試驗方法GBT 122452

8、006、先導式減壓閥GBT 122462006、比例式減壓閥GBT 213862008、分體先導式減壓穩壓閥CJT 2562007，建筑給水工程中選用和設臵的減壓閥應符合上述有關減壓閥產品標準的要求。 1.0.4 減壓閥的設計、施工、安裝、調試驗收和維護管理，除執行本規程外，尚應符合國家現行有關標準的規定。 條文說明1.0.4 除本規程外，給水系統減壓閥在設計選用、施工安裝、調試驗收和維護管理過程中尚應遵守的國家現行相關標準還有：建筑給水排水設計規范GB 50015、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB 50242、建筑設計防火規范GB 50016、高層民用建筑設計防火規范GB 5004

9、5、自動噴水滅火系統設計規范GB 50084、自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB 50261等。 1 2 術語、符號 2.1 術 語 2.1.1 給水減壓閥 Pressure reducing valve 能減動壓和靜壓，能夠有效設定出口壓力，不隨其流量變化而變化的壓力調節裝置。分為比例式減壓閥和可調式減壓閥。 條文說明2.1.1 減壓閥的出口壓力分為出口靜壓和出口動壓。其中：出口靜壓，是指流經減壓閥的流量為零時的出口壓力；出口動壓，是指減壓閥有流量通過時的出口壓力。既能減動壓，也能減靜壓，是給水減壓閥與減壓孔板、節流管、節流閥等減壓裝臵的最主要功能區別。根據減壓原理和結構型式的不同，給水減壓

10、閥可分為比例式減壓閥和可調式減壓閥。其中：比例式減壓閥，是依據其閥腔內減壓活塞進出口兩端感應面積的差異，實現進、出口壓力成一定比例關系的減壓閥，依據進口壓力設定出口壓力；可調式減壓閥，是根據水力差動控制原理或水力先導控制（由減壓先導閥控制主閥）原理，以出口壓力的設定值為準，自動調節閥瓣的開啟度和流量，實現出口壓力的減壓和穩定，并與進口壓力的關聯度較小，可通過彈簧調節裝臵，對減壓閥出口壓力進行有效調整。 2.1.2 比例式減壓閥 Proportional pressure reducing valve 進口壓力與出口壓力成穩定比例關系的給水減壓閥。 2.1.3 可調式減壓閥 Adjustable

11、 pressure reducing valve 出口壓力不隨進口壓力的變化而變化的減壓閥。可調式減壓閥可分為直接作用式和先導式兩種。 2.1.4 直接作用式減壓閥 Directly acting pressure reducing valve（direct-acting pressure reducing valve） 利用彈簧膜片（或活塞）結構感應出口壓力，直接驅動閥瓣啟閉，使出口壓力保持穩定的可調式減壓閥。 2.1.5 先導式減壓閥 Pilot pressure reducing valve（pilot-operated pressure reducing valve） 利用減壓先導閥控

12、制主閥，使主閥出口壓力保持穩定的可調式減壓閥。 2.1.6 進口壓力 Pressure before valve 減壓閥的閥前工作壓力。 2.1.7 出口壓力 Pressure after valve (dynamic pressure after valve) 減壓閥閥后的工作壓力，一般指有流量通過時的出口壓力，即出口動壓。 2.1.8 出口靜壓 Static pressure after valve 減壓閥密封關閉后（無流量通過時）的出口壓力。 2.1.9 流量特性偏差 Deviation of flow characteristic 減壓閥在進口壓力相對不變的情況下，流經的流量在設計流量

13、的20%105%變化時，其出口壓力變化的幅度。 2.1.10 壓力特性偏差 Deviation of pressure characteristic 減壓閥在穩定流量情況下，進口壓力的在80%105%變化時，其出口壓力變化的幅度。 2 2.1.11 出口壓力動靜壓升P2 Pressure raise value from dynamic to static after valve 減壓閥在進口壓力穩定的情況下，從有流動狀態轉為關閉狀態時，其出口壓力的上升值。 P2P2jP2。 2.1.12 動態減壓差P Dynamic reduced pressure value 減壓閥在進口壓力和流量穩定的

14、情況下，其進口壓力與出口壓力之間的差值。 PP1P2。 2.1.13 減壓比B Ratio of pressure reduction 減壓閥的進口壓力與出口壓力之比，分為動壓比和靜壓比。 BP1P2。 2.0.13 動壓比 Bd Dynamic pressure ratio 給水減壓閥有介質流量通過時的減壓比，BdP1P2d。 2.0.14 靜壓比 Bj Static pressure ratio 給水減壓閥密封關閉后（無介質流量通過時）的減壓比，BjP1P2j。 2.0.15 動靜壓比 K Pressure ratio of dynamic to static after valve 在給

15、水減壓閥進口壓力不變的情況下，有介質流量通過時的出口壓力與密封關閉后的出口壓力之比。 K = P2P2j 2.2 符 號 P1 進口壓力； P2 出口壓力、出口動壓； P2Q 流量特性偏差； P2Y 壓力特性偏差； P2j 出口靜壓； P2 出口壓力動靜壓升，P2=P2j-P2； P 動態減壓差，P=P1-P2； B 減壓比，B= P1/ P2； t 介質溫度， K 動靜壓比。 3 3 設計選用 3.1 基本規定 3.1.1 本規程規定的減壓閥主要用于調整給水系統的供水壓力，設置于用水設施的上游管道上，適用介質為清潔水，適用于介質溫度不大于80的場合。 條文說明3.1.1 減壓閥減壓具有系統設

16、計簡單、避免水質二次污染、既能減動壓又能減靜壓等諸多優點。由于減壓閥可根據衛生器具給水配件的允許承壓能力或用水點水壓的不同要求，調整閥后壓力，容易滿足用戶的水量、水壓要求，尤其在高層建筑給水系統中應用，既可減少投資成本，又可節省維護費用。為此，減壓閥被廣泛采用。 其他減壓措施有減壓水箱減壓、減壓孔板減壓和變頻泵分區供水方式等。減壓水箱減壓，穩壓精度較高，但容易產生水質的二次污染；減壓孔板減壓，出口壓力隨流量變化而變化，不能減靜壓，只能在固定流量時穩定減壓；變頻泵分區供水，超壓可能性較小，但設備投資成本較大，運行和維護的費用較高。減壓閥可與其他減壓措施組合使用，可根據給水工程的具體要求，進行經濟

17、性比較，合理選用。 本規程所指減壓閥的介質為清潔水，介質溫度小于80，主要針對給水系統減壓閥制定。對于氣體、蒸汽和超高溫水等介質不適用。 3.1.2 減壓閥的設計流量應為設計秒流量，減壓閥的設計出口壓力，應保證減壓分區或用戶在最不利點的用水設施在設計流量時的壓力要求，且不應低于0.10MPa。 條文說明3.1.2 本規程所指設計出口壓力為動壓，應能滿足閥后給水系統最不利點用水器具在設計流量時的水壓要求，是給水減壓閥設計計算的重要內容。建筑給水排水設計規范GB 500152003（2009年版）表3.1.14中所列的生活給水系統、生活熱水系統、管道直飲水系統衛生器具最低工作壓力除大便器延時自閉式

18、沖洗閥為0.100.15MPa以外，其它衛生器具的最低工作壓力均小于0.10MPa。所以，本規程對減壓閥的出口壓力不應低于0.10MPa要求，留有適當余地。 3.1.3 減壓閥的進口壓力不宜大于1.5MPa。 條文說明3.1.3 進口壓力是減壓閥的減壓比和減壓差的主要決定參數，進口壓力最大為1.5MPa，是基于采用2級串聯減壓，并經氣蝕校核，在非氣蝕區時，后一級減壓閥的出口壓力可小于0.35MPa。當進口壓力超過1.5MPa時，宜設臵分區水箱，與其他標準對超高層建筑的分區相吻合。 3.1.4 減壓閥的進口壓力宜保持穩定，減壓閥的閥前管道不宜兼作配水管。 條文說明3.1.4 進口壓力穩定，出口壓

19、力才能穩定，尤其是比例式減壓閥。閥前的管道兼作配水管，容易導致進口壓力波動，影響減壓閥的正常運行。本條規定與現行國家標準建筑給水排水設計規范GB 500152003（2009年版）第3.4.9條第3款的要求相一致。 3.1.5 給水減壓閥可分為以下類型： 1 按減壓原理和結構型式分為：比例式減壓閥、可調式減壓閥；其中可調式減壓閥又可分為直接作用式減壓閥和先導式減壓閥。 2 按適用介質溫度分為：t45 常溫型減壓閥（簡稱減壓閥）； 4 45t80 熱水型減壓閥（設計時需注明） 條文說明3.1.5 經過二十多年的摸索與實踐，我國目前不僅有比例式減壓閥、直接作用式減壓閥，還有先導式減壓閥等多個系列、

20、規格齊全的給水減壓閥產品。 比例式減壓閥為活塞式結構，利用活塞兩端不同截面積形成的壓力差實現減壓。其特點是減壓比例穩定、運行平穩、噪聲低、體積小、重量輕。 直接作用式減壓閥為彈簧膜片式（活塞式）結構的可調式減壓閥，利用水力差動控制原理，通過隔膜或活塞感應出口壓力，與調節彈簧的預設出口壓力值相平衡，直接控制閥瓣開啟高度，實現減壓，其特點是閥后壓力可調、運行平穩，適用于小口徑（DN50）管道。 先導式可調減壓閥由水力控制主閥、節流閥（設臵于進口與主閥的控制腔之間）、減壓先導閥（設臵于主閥的控制腔與出口之間）等部件組成，利用水力控制原理，通過先導閥（直接作用式減壓先導閥）感應出口壓力，控制主閥瓣開度

21、實現穩定減壓，其特點是出口壓力可調，出口壓力受進口壓力變化的影響程度較小。 熱水型減壓閥與常溫型減壓閥的區別在于其密封部件采用耐溫的密封材料。 3.1.6 給水減壓閥主要設計參數應符合表3.1.6的規定。 表3.1.6 給水減壓閥的主要設計參數 注：1 消防給水系統減壓閥的減壓比可為B4：1。 2 “（）” 內減壓比數值為非常規產品，一般較少選用。 條文說明3.1.6 表中各項數據是依據現有國內減壓閥產品的主要技術參數綜合確定，是給水系統減壓閥設計時可通用的設計參數，但各廠生產的減壓閥產品的技術參數有一定差異，具體選用時，還應詳細了解和考證生產廠家的產品及其實際技術參數。 其中： 減壓閥的（無

22、論可調式或比例式減壓閥）減壓比B，是為了避免減壓閥氣蝕而確定的參數，包含了減壓差和出口壓力兩個氣蝕控制因數。減壓比不大于3：1，是參照國外氣蝕圖并經過減壓閥氣蝕計算得出的結論（詳見圖3.3.3），并留有較小的氣蝕富裕度，是減壓閥設計和氣蝕控制的主要參數，應能嚴格遵守。本規程的減壓閥氣蝕控制參數未采用GB 50015-2003建筑給水排水設計規范（2009年修訂版）第3.4.9條1款“閥前與閥后的最大壓差不宜大于0.4MPa，要求環境安靜的場所不應大于0.3MPa”的表述方式，主要原因是減壓差并非是氣蝕和噪聲控制的唯一參數。在消防給水系統的減壓閥， 5 由于其平時僅處于準工作狀態，平時極少有水流

23、通過，其氣蝕和噪聲不是首要考慮因素，所以本規程允許其減壓比可以放寬到4：1，又可確保減壓閥正常工作。 減壓閥的最小動態減壓差P，是確保減壓閥在出口壓力穩定區域內（流量特性偏差范圍內）達到設計流量的主要決定參數。由于減壓閥自身的阻力較大，尤其是比例式減壓閥的最大有效流通面積僅為同管道公稱流通面積的1/31/2，而且減壓比越大，流通面積越小，在進出口壓力的減壓差較小的情況下，滿足設計流量時的出口壓力降低較多，用戶水壓可能出現減小或無水現象，在設計時除應遵守表3.1.6的要求外，還應詳細了解具體生產廠家產品的具體性能參數進行修正，尤其注意了解比例式減壓閥的動態減壓比與靜態減壓比的相對關系。可調式減壓

24、閥的實際流通面積在同公稱尺寸管道的2/34/5，因而減壓差可相對較小，但一般不小于0.15MPa，減壓差小于0.15MPa時應與具體減壓閥的生產廠家溝通，產品經流量壓差試驗且滿足要求后，才能用于具體工程。對于減壓差小于0.1MPa的，不宜采用減壓閥方式減壓。 減壓閥出口壓力的動靜壓升P2，與減壓閥的閥瓣回座關閉時的摩擦力、回座關閉后的密封力和調壓裝臵（如先導閥）的精度等因素大小有關，是減壓閥出口壓力精度的綜合表現；各生產廠家的產品有較大差異，一般減壓閥的動靜壓升在0.050.12MPa之間，本規程經綜合分析后，將動靜壓升設計參數最大值定為0.1MPa，比較通用。設計人員應充分了解和注意動靜壓升

25、這一參數，與給水系統的靜壓超壓和高峰用水時動壓滿足要求直接相關。 減壓閥的流量特性偏差P2Q，在流量變化時，對減壓閥出口壓力影響程度的參數，與閥瓣調節過程中的摩擦力和調壓裝臵的精度等有關，其最大偏差值還與減壓閥的結構形式和固有阻力有關，一般偏差不應大于0.03MPa，所以，3.1.2條將在減壓閥出口壓力的最低設計值定為0.1MPa，是考慮該參數之后的結果，以滿足最不利點壓力0.07MPa的要求。 減壓閥的壓力特性偏差P2Y，是考慮進口壓力變化對出口壓力（動壓和靜壓）影響程度的參數，與減壓閥的結構形式和調壓裝臵的結構有關；對于比例式減壓閥，由于進口壓力變化直接導致出口壓力成比例變化，本規程不作考

26、慮。對于可調式減壓閥，其調壓裝臵采用進口壓力平衡結構的，在進口壓力變化時，壓力特性變差較小；如調壓裝臵未采用平衡結構的，壓力特性偏差較大。本規程規定的壓力特性偏差10%P2，是基于采用壓力平衡結構調壓裝臵的可調式減壓閥，對于更好地滿足實際工程使用要 求較為有利。 3.1.7 減壓閥在給水系統的設置方式分為下列幾種： 1 單閥減壓； 2 并聯減壓； 3 串聯減壓。 3.1.8 給水減壓閥與閥后減壓分區的豎向位置關系可分成下列幾種形式： 1 上位進水，減壓閥設置于減壓分區的上層，向下供水； 2 下位進水，減壓閥設置于減壓分區的底層，向上供水； 3 中位進水，減壓閥設置在減壓分區的中部，上、下供水。

27、 條文說明3.1.8 上位進水，在高峰用水時，最上層用戶的供水壓力保障率較高，為減壓閥常規設臵方法，但減壓閥容易產生氣蝕，只要氣蝕校核過關，盡量選擇上位進水方式。下位進水，最上層 6 用戶的供水壓力保證率相對較低，減壓閥不容易產生氣蝕，可設臵于地下室、室外等寬敞場所，在設計時應注意出口壓力需要一定的富裕度（0.06MPa），減壓分區的垂向距離相應減小，出水管道相對加大。中位進水，一般較少采用，可在減壓閥上位進水時氣蝕校核不過關時選用。 A-上位進水 B-下位進水 C-中位進水 圖3.1.8 減壓閥閥組與減壓分區垂向位臵關系示意圖 1-給水減壓閥組；2-排氣閥真空破壞器組件；3-減壓分區 3.1

28、.9 給水減壓閥的型式和外形尺寸詳見附錄A。 3.2 減壓方式的選擇與減壓閥設置 3.2.1給水減壓閥設置方式的確定應遵循下列原則： 1 主干管減壓應采用并聯減壓方式； 2 分層支管減壓，可采用單閥減壓方式； 3 進、出口壓力之比大于3：1時，宜采用串聯減壓方式； 4 減壓閥氣蝕校核不合格時，應采用串聯減壓方式； 5 超高層建筑，宜設置中間轉輸水箱進行垂向分區，分區內可采用串聯減壓、并聯減壓、單閥減壓等減壓方式。 6 減壓分區的垂向距離：采用上位進水方式的不宜大于24m，要求安靜的區域不宜大于18m；采用下位進水的不宜大于18m；采用中位進水的，可依據進水具體位置，介于18m24m之間。 3.

29、2.2 單套減壓閥組應由下列組件組成（沿水流方向）： 1 進口端壓力表； 2 前檢修閥； 3 管道過濾器（減壓閥自帶過濾網的可不設）； 4 減壓閥； 5 可曲撓橡膠接頭（螺紋連接時采用活接頭。減壓閥自帶伸縮法蘭時可不設）； 6 后檢修閥（用于入戶支管減壓時可不設）； 7 7 出口端壓力表。 條文說明3.2.2 減壓閥組前、后管段上的壓力表分別顯示進、出口壓力，尤其出口壓力表，以觀察減壓閥的減壓效果，判斷故障。對于減壓閥本身自帶壓力表的，可不另設；前、后檢修閥用于減壓閥組件維修時切斷兩端水源之用；管道過濾器設臵在減壓閥之前，用于攔截水流中的雜質，減少減壓閥的故障，提高運行可靠性；設臵可曲撓橡膠軟

30、接頭或伸縮接，是為了便于減壓閥組的拆卸和裝配；由于閥后壓力比閥前壓力低，橡膠軟接頭一般設臵在減壓閥之后。 3.2.3 減壓閥與閥組組件及管道的連接方式應符合下列要求： 1 減壓閥公稱尺寸小于DN50時，宜采用螺紋連接； 2 減壓閥公稱尺寸大于或等于DN50時，宜采用法蘭連接。 條文說明3.2.3 與普通閥門一樣，減壓閥閥組各組件之間連接，及閥組與兩端給水管道的連接，當減壓閥公稱尺寸小于DN50時，宜采用螺紋連接；當減壓閥公稱尺寸大于或等于DN50時，宜采用法蘭連接。這是指通常情況。本規程附錄A中也列有公稱尺寸等于DN50的減壓閥為螺紋連接。設計人員可根據產品和工程具體情況選擇連接方式。 3.2

31、.4 減壓閥在給水系統中的布置應遵循下列原則： 1 當采用上位進水方式，減壓閥有可能產生氣蝕時，可改為中位進水或下位進水方式； 2 對于有安靜要求的區域，可采用中、下位進水方式； 3 減壓閥組內的壓力表應垂直布置，過濾器的排污口應向下布置。 4 減壓閥的安裝方向，宜保證減壓閥的閥瓣運動為垂直方向。 條文說明3.2.4 上位進水方式，出口壓力較低，在減壓差較大時，容易產生氣蝕，經校核后，氣蝕余度較小或可能產生氣蝕的，可采用降低減壓閥安裝高度的方法，提高出口壓力，避免氣蝕發生，常規方法是改為中位進水或低位進水方式。減壓閥的運行噪音與減壓閥的氣蝕余度有關，氣蝕余度越小，運行噪音越大，對于有安靜要求的

32、區域，采用中、低位進水方式，可有效提高減壓閥的氣蝕余度。 減壓閥安裝方向決定其閥瓣運動方向，盡量使減壓閥閥瓣啟閉運動為垂向。可減小密封圈磨損，減少彈簧和感應膜片的受力偏差，延長減壓閥的使用壽命。閥瓣運動方向與水流方向垂直的減壓閥宜水平安裝，閥瓣運動方向與水流方向平行的減壓閥宜垂直安裝，閥瓣運動方向與水流方向成“Y”型結構的減壓閥，可按照Y型的角度，宜取閥瓣運動方向與垂直方向較近的方向為安裝方向。對于比例式減壓閥的安裝，還應注意其呼吸孔不應向上，不能被塵埃堵塞。 3.2.5 并聯減壓方式中減壓閥的設置應符合下列要求： 1 并聯設置的減壓閥組（圖3.2.5-1，圖3.2.5-2）之間的距離和周圍空

33、間，應便于閥門拆裝、調試和檢修。 2 安裝空間較小時，可調式減壓閥的并聯閥組可錯層布置（圖3.2.5-3）。 3 比例式減壓閥的并聯閥組的安裝標高應一致。 8 圖3.2.5-1 減壓閥并聯閥組水平布臵示意圖 1-進口壓力表 2-并聯減壓閥組 3-出口壓力表 圖3.2.5-2 減壓閥并聯閥組垂直布臵示意圖 進口壓力表 2-并聯減壓閥組 3-出口壓力表 9 1- 圖3.2.5-3 減壓閥并聯閥組垂直錯層布臵示意圖 1-上層進口壓力表 2-上層可調式減壓閥組 3-上層出口壓力表 4-下層進口壓力表 5-下層可調式減壓閥組 6-下層出口壓力表 條文說明3.2.5 并聯減壓，一旦減壓閥發生故障，可先關閉

34、故障減壓閥一路進行檢修，另一路減壓閥仍可正常工作，目的是避免在減壓閥故障檢修時停水，保障用戶正常用水。由于減壓分區的服務范圍大，停水影響面廣，所以，分區減壓和供水干管的減壓應采用并聯減壓方式；采用并聯減壓方式的每臺減壓閥平時應能同時使用，防止由于備用減壓閥的關閉，造成閥件銹蝕、卡阻和閥組管道內水質變差現象。減壓閥在日常運行過程中，經常需要維護和保養，在設臵時一定要留有維修空間。對于安裝空間較小場合，可調式減壓閥的并聯閥組可以錯層布臵。對于比例式減壓閥，由于其出口壓力不可調，其并聯閥組的安裝高度應一致，不能錯層布臵，以保證出口壓力相等，同時工作。 3.2.6 串聯減壓方式中減壓閥的設置應符合下列

35、要求： 1 串聯減壓（圖3.2.6-1，圖3.2.6-2）的減壓閥級數不宜大于2級；前一級減壓閥的出口管道不宜挪作它用或與用戶管道相接； 2 串聯設置的減壓閥，宜采用不同的類型；前一級減壓閥可選用比例式減壓閥，后一級減壓閥應選用可調式減壓閥； 3 對于主干管串聯減壓，應是并聯閥組的串聯。對于單閥減壓，串聯方式可以是單閥串聯，串聯閥（組）之間應有不少于3倍管徑的直管段。 4 設置場所安裝空間較小的，減壓閥串聯閥組可錯層布置； 5 串聯閥組之間相距較近的，閥組內的過濾器和軟接頭可共用。 10 A-并聯閥組的串聯 B-單閥串聯 圖3.2.6-1串聯減壓垂直布臵示意圖 1-進口壓力表 2-前級減壓閥（

36、組） 3-中間壓力表 4-后級減壓閥（組） 5-出口壓力表 6-直管段 圖3.2.6-2串聯減壓垂直錯層布臵示意圖 1-前級進口壓力表 2-前級減壓閥組 3-前級出口壓力表 4-后級進口壓力表 5-后級減壓閥組 6-后級出口壓力表 條文說明3.2.6 串聯減壓，主要用于高減壓差場合的減壓，以避開減壓閥的氣蝕區。本條對減壓閥串聯設臵做出相應規定。 1 減壓閥的串聯設臵的級數越多，末端減壓閥的穩定性越差，安裝占用的面積也越大，工程費 11 用也越高，有時串聯前后的減壓閥會產生共振，因此，減壓閥串聯設臵一般不宜多于兩級。 2 兩種不同類型的減壓閥串聯設臵可以發揮兩類減壓閥的長處，即比例式減壓閥的減壓

37、比固定，而可調式減壓閥的閥后壓力可調。串聯設臵時，比例式減壓閥在前，可調式減壓閥在后。既能高壓差減壓，又可獲得閥后壓力穩定的效果，并可防止共振現象發生。 3 因給水系統主干管需采用并聯減壓方式，所以，當主干管需要采用串聯減壓方式時，也應是并聯閥組的串聯。 4 串聯減壓閥組中間應有不小于3倍管道公稱尺寸的直管過渡段，是為了后一組減壓閥的進水流態相對穩定，減小前后閥組之間的流態干擾。 5 當串聯減壓閥組設臵場所空間較小時，允許兩個閥組在上、下兩個樓層分開設臵。 3.2.7 單閥減壓方式應按下列要求設置： 1 閥組組成應符合3.2.2的要求。 2 分層支管的減壓閥可采用單閥減壓方式，應設置于分戶水表

38、之前。 3 環狀消防管網兩側管道向環狀管網供水的每側進水管可采用單閥減壓方式。 4 閥組組件及與管道連接采用螺紋連接方式的，在減壓閥前、后端應設置活絡接頭。 5與分戶水表同管道安裝的，在水表之前應有不小于10倍管徑的直管段，可不設閥后活絡接頭和閥后檢修閥 條文說明3.2.7 單閥減壓，一般用于單層或具體用戶支管（小口徑管道）減壓，因其服務范圍小，允許短時間停水維修。環狀消防管網兩側管道，本身互為備用，向環狀管網供水的每側進水管也可采用單閥減壓方式。 3.2.8 減壓閥組宜設置在管道井或專用設備間內，并應有地面排水設施。不宜將減壓閥組布置在走道、電梯前室、吊頂內等部位或配電設施附近。管道井應設有

39、不小于300mm高度的擋水門檻，并設有檢修門和鎖。 條文說明3.2.8 為了便于日常維護和檢修，給水減壓閥組宜設臵在管道井或專用設備間內，盡量不要將減壓閥布臵在走道、電梯前室、吊頂等不便于檢查和維修場所，或減壓閥組維修時會影響人員正常通行的部位，更不要將減壓閥組布臵在配電設施附近。因減壓閥組檢修時有管道水外泄，所以，減壓閥組設臵部位應有排水溝、地漏等地面排水設施；安裝有減壓閥的管道井應設臵不小于300mm高度的擋水門檻，防止地面積水外泄至樓層其它部位，尤其是電梯井和配電井，以免造成重大安全事故和經濟損失。 3.2.9 減壓閥的設置部位和安裝高度，應便于過濾器的清理和減壓閥的正常維修，距地面高度

40、不宜超過1.8m。 條文說明3.2.9 除減壓閥的維修外，管道過濾器也需要定期排污、在線清理。為便于減壓閥組的維護管理，其安裝高度以不大于1.8m為宜。 3.2.10 減壓閥組中的前、后檢修閥，公稱尺寸小于或等于DN50時，宜選用銅閘閥、銅截止閥或銅球閥；公稱尺寸大于或等于DN50時，可選用橡膠密封的閘閥或蝶閥，其中蝶閥的蝶板應選用防銹性能為S30408及以上的不銹鋼材質。消防給水系統減壓閥組中的前、后檢修閥應有明顯的啟閉標志。 條文說明3.2.10 本條文對減壓閥組中的前、后檢修閥閥門種類及閥門材質的規定和要求與現行 12 國家標準建筑給水排水設計規范GB 50015及有關消防規范的要求相一

41、致。 3.2.11 減壓閥組中的管道過濾器，公稱尺寸小于DN50時，其殼體宜選用銅合金或S30408及以上不銹鋼材質；公稱尺寸大于或等于DN50時，其殼體可選用鑄鐵、球墨鑄鐵材質；其過濾網應選用防銹性能為S30408及以上的不銹鋼材質，并應符合下列要求： 1 濾網網孔總有效過流面積應為管道過流面積的1.5倍2倍及以上； 2 網孔直徑不宜大于2mm； 3 用于消防給水系統的過濾器的網孔直徑應按相應規范要求配置。 條文說明3.2.11 為減少上游管道雜質對減壓閥工作的影響，管道過濾器濾網材質應采用耐腐蝕性能為S30408及以上的不銹鋼材質，并有足夠強度，不至于在垃圾堵塞時被損壞。對于生活給水系統的

42、過濾器，其網孔直徑不宜大于2mm，以控制過流垃圾尺寸，盡量減小垃圾顆粒對減壓閥的影響程度。對于消防給水系統，其過濾器網孔直徑可為810mm，也可不設過濾器。 3.2.12 減壓閥組中的壓力表的精度不應低于1.5級，表面直徑不宜小于100mm，與管道之間應設置緩沖管和旋塞放氣閥，實際量程宜為最大量程的1/32/3之間。 3.2.13在減壓分區的立管頂部應設置真空破壞器和自動排氣閥或其組合裝置，真空破壞器的設置位置應高于最上層供水管道或用水器具溢流水位300mm以上，自動排氣閥應設置在真空破壞器的上部，在真空破壞器的下部設置檢修閥門。在減壓閥進水管道的橫管與垂直管道交匯處的上方應設置自動排氣閥（見

43、圖3.2.13）。 圖3.2.13 減壓閥進水立管頂部設臵自動排氣閥示意圖 條文說明3.2.13為防止減壓分區內部在停水時產生虹吸回流，依據建筑給水排水設計規范GB 50015-2003（2009版）要求，并參照真空破壞器應用技術規程CECS 274:2010和真空破壞器CJ/T324-2010標準，在減壓分區的立管頂部應設臵真空破壞器。為排除減壓分區內管道的空氣，保證分戶水表的計量準確，還應在分區立管頂部設臵排氣閥。所以，在分區立管頂部設臵頂管型真空破壞器和自動排氣閥或其組合裝臵（見圖3.1.8），其中真空破壞器的設臵位臵應高出最上層供水管道或用水器具的溢流水位300mm以上。 另外，在減壓

44、閥進水管的立管頂部，尤其與水箱出水橫管的交匯處，應設臵排氣閥（見圖3.2.13），其主要作用是在停水后，重新供水時排除減壓閥進水立管內的空氣柱，不至于頂住上游水柱，而使減 13 壓閥的進口管道不能進水，進口壓力不足，影響正常供水。 3.2.14 當減壓閥閥組及其管道的設置場所環境溫度有可能低于0時，應采取防凍保溫措施。 3.2.15 在減壓閥閥組或其前、后連接管道上，應設置支架等管道固定設施。 3.3 給水系統減壓閥的選型與設計參數確定 3.3.1 給水系統減壓閥的設計參數除滿足本規程3.1的要求外，還應符合下列規定： 1 減壓閥的公稱壓力，應大于設置場所給水系統的最大工作壓力； 2 減壓閥的

45、公稱尺寸宜與進水管道相同； 3 當流經的介質溫度有可能高于45，且小于或等于80時，應選用熱水型減壓閥； 4 減壓閥閥件材質的耐腐蝕性能應優于連接管道。 3.3.2 減壓閥的進出口減壓比不宜大于3：1，安靜區域的減壓比不宜大于2：1，消防給水系統的減壓閥減壓比不宜大于4：1。 3.3.3 當減壓閥的實際減壓比大于3：1時，應按圖3.3.3中65氣蝕控制線對減壓閥進行氣蝕校核，應避開氣蝕區。發生氣蝕的，應采用串聯減壓方式。消防給水系統設置的減壓閥可不進行氣蝕校核。 圖3.3.3 減壓閥氣蝕控制圖 條文說明3.3.2 3.3.3 減壓閥應按減壓比不大于3：1設計，以防止氣蝕現象。 圖3.3.3減壓

46、閥氣蝕控制圖適用于任何一種給水減壓閥，圖中氣蝕控制線是氣蝕發生的臨界線。減壓閥氣蝕產生取決于三個因素：進出口之間的動態減壓差、出口壓力絕對值和介質溫度。非氣蝕區的減壓比均在3：1以內，當減壓比大于3：1時，則有必要根據介質溫度和減壓閥進、出口壓力，按圖3.2.8對減壓閥進行氣蝕校核，避開氣蝕區使用。 14 減壓閥的運行噪聲與閥口流速和氣蝕有關，閥口流速與動態減壓差有關，對于安靜區域，應盡量降低減壓差和減壓比，留有一定的氣蝕余度。 消防給水系統中的減壓閥允許其減壓比4：1，但有可能產生氣蝕，可不進行氣蝕校核。 3.3.4 減壓閥出口壓力的動靜壓升P2宜取0.1MPa，并對減壓分區底部用水點的靜壓

47、進行校核，不應大于相關標準規定的最大允許值；并應按照減壓閥出口壓力的流量特性偏差，對減壓分區最不利點的壓力進行校核，應符合相應規范要求。 3.3.5 比例式減壓閥適用于進口壓力穩定，且出口壓力穩定性要求較低的場所。 3.3.6 比例式減壓閥在出口壓力有效范圍內的流量應大于設計流量。 3.3.7 比例式減壓閥出口壓力可按其流量出口壓力特性曲線選取，也可按下列公式計算： 1 當產品資料提供的減壓比為動壓比B時，出口壓力按公式3.3.71計算： P2=P1/B （3.3.71） 式中 P2 出口壓力； P1 進口壓力； B 減壓比。 2 當產品資料提供的減壓比為靜壓比Bj時，出口動壓應按公式3.3.

48、72計算： P2=KP1/ Bj （3.3.72） 式中 P2 出口壓力； P1 進口壓力（MPa）； Bj 靜壓比； K 動壓折減系數，K=0.650.90，（根據生產廠家提供的數據確定）。 3.3.8 比例式減壓閥的出口壓力應符合下列要求： 當減壓比為4：1時，出口壓力宜大于0.13MPa； 當減壓比為3：1時，出口壓力宜大于0.15MPa； 當減壓比為2.5：1時，出口壓力宜大于0.18MPa； 當減壓比為2：1時，出口壓力宜大于0.20MPa； 當減壓比為3：2時，出口壓力宜大于0.35MPa。 3.3.9 比例式減壓閥的出口靜壓，可在出口動壓基礎上疊加動靜壓升計算。 條文說明3.3.

49、53.3.9 比例式減壓閥是依據進口壓力確定出口壓力的減壓閥，其安裝位臵直接決定進口壓力，減壓比一經選定，則其出口壓力就按此比例確定，無法直接調整，出口壓力需要調整時，只有更換其他比例的減壓閥或改變減壓閥的安裝高度。由于比例式減壓閥的有效流通面積較小，自身阻力較大，減壓差較小時的出口壓力受流量影響較大，為確保壓力、流量均符合要求，盡量在動態減壓差較大的場合應用，因其體積較小，可垂直安裝，對于管道井面積較小的場所可選用。 比例式減壓閥在設計時應注意，出口壓力設計值應符合3.3.8的要求，并有一定的富裕度。比例式減壓閥的出口壓力與流量之間存在一定的對應關系，簡稱為流量出口壓力特性曲線，該曲線與減壓

50、閥的減壓比、口徑、進出口壓力等因素有關。所以，不同廠家、不同型號、不同規格、同規格不同減壓比的比例式減壓閥，其流量出口壓力特性曲線均有差別，選用時，將比例式減壓閥的設計流量控制在流 15 量出口壓力特性曲線直線段內。對于消防給水系統，在啟泵前后進口壓力有較大差異，采用比例式減壓閥時，應充分考慮進口壓力變化對出口壓力的影響程度，既要考慮在啟泵前減壓分區最小動壓滿足要求，又要考慮在啟泵后減壓分區內最大動壓不至于超過規定值。 3.3.10 可調式減壓閥宜用于出口壓力穩定性要求較高的場所，以及用戶配水支管或用水設備前的減壓。可調式減壓閥出口壓力不應小于0.1MPa。 條文說明3.3.10 現行國家相關

51、標準規定，對于可調式減壓閥，其出口壓力的流量特性偏差的要求為：當流量在20105范圍變化時，其出口壓力的負偏差值，對直接作用式減壓閥不大于20，對先導式減壓閥不大于10；其出口壓力特性偏差的要求為：出口壓力調定后，當進口壓力在80105范圍變化時，其出口壓力的偏差值，對直接作用式減壓閥不大于10，對先導式減壓閥不大于5。可見，可調式減壓閥具有很好的調壓、穩壓性能，特別適用于出口壓力穩定性要求較高的場所和用戶配水支管及用水設備前的減壓。 3.3.11 并聯減壓的單臺減壓閥流量應按設計流量的100%確定。 3.3.12 并聯減壓的兩臺減壓閥，其出口壓力應保持一致，應在小流量時能同時開啟工作。 條文說明3.3.12 并聯減壓，當有流量通過時，兩個減壓閥平時應同時開啟工作，出口壓力保持一致是同時工作的前提，尤其是可調式減壓閥，在調試過程