1、除塵器布袋的超溫預防及處理除塵器布袋的超溫預防及處理 2013年年6月月4日日電袋復合除塵器布袋超溫的危害1 1、布袋壽命縮短；、布袋壽命縮短；超溫 2 2、引發布袋燃燒事故、引發布袋燃燒事故我廠電除塵改為電袋復合除塵器的背景u目前進行電除塵器改造提高除塵效率的主流改造方式有兩種：目前進行電除塵器改造提高除塵效率的主流改造方式有兩種：一種是一種是老電除塵器老電除塵器【電袋復合式除塵器電袋復合式除塵器】，簡稱，簡稱“電電改電袋改電袋”；另一種是；另一種是老電除塵器老電除塵器【加大加高的電除塵加大加高的電除塵器器】簡稱簡稱“電改電電改電”。 u由于一、二廠均存在電除塵器前后場地布置受限等因素，由于

2、一、二廠均存在電除塵器前后場地布置受限等因素，“電改電電改電”方案增加的收塵面積有限，且會占據我一、二廠方案增加的收塵面積有限，且會占據我一、二廠目前的檢修、消防通道。該方案實施后除塵器出口的粉塵濃目前的檢修、消防通道。該方案實施后除塵器出口的粉塵濃度僅能小于度僅能小于150mg/m150mg/m3 3，再經過脫硫吸收塔后粉塵能降，再經過脫硫吸收塔后粉塵能降5050左左右，煙囪出口濃度為右，煙囪出口濃度為75mg/m75mg/m3 3，不能滿足，不能滿足火電廠大氣污染火電廠大氣污染物排放標準物排放標準（GB13223-2003GB13223-2003）20102010年第年第時段時段50 50

3、 mg/Nm3mg/Nm3排放要求，有可能面臨二次改造。排放要求，有可能面臨二次改造?！半姼碾姶姼碾姶狈桨阜桨笇嵤┖?，除塵器出口的粉塵濃度可以長期穩定實施后，除塵器出口的粉塵濃度可以長期穩定50mg/m50mg/m3 3。電袋復合除塵器的簡介u 電袋復合式除塵器是目前在國內外逐步發展起來的一種新電袋復合式除塵器是目前在國內外逐步發展起來的一種新型高效除塵器。具有處理氣體能力大、除塵效率高、清灰效型高效除塵器。具有處理氣體能力大、除塵效率高、清灰效果好、濾袋壽命長、性能穩定、操作方便、運行安全可靠等果好、濾袋壽命長、性能穩定、操作方便、運行安全可靠等優點。優點。 u我廠電袋復合式除塵器結構為

4、前級采用靜電除塵器，后級采我廠電袋復合式除塵器結構為前級采用靜電除塵器，后級采用德國魯奇技術的低壓旋轉脈沖袋式除塵器，結構為緊湊型。用德國魯奇技術的低壓旋轉脈沖袋式除塵器，結構為緊湊型。在電除塵器區和布袋區布置有氣流分布裝置。在電除塵器區和布袋區布置有氣流分布裝置。電袋除塵器工作原理的簡介 電袋復合式除塵器中，含塵氣體首先通過前級靜電除塵電袋復合式除塵器中，含塵氣體首先通過前級靜電除塵器進行預除塵，煙氣中的器進行預除塵，煙氣中的60%80%粉塵通過靜電除塵被粉塵通過靜電除塵被收集下來，剩余的含塵煙氣則通過電除塵器后區氣流分布收集下來，剩余的含塵煙氣則通過電除塵器后區氣流分布裝置進入袋式除塵器，

5、經濾袋凈裝置進入袋式除塵器，經濾袋凈 化后的干凈氣體由除塵器出化后的干凈氣體由除塵器出 口排放到大氣中。前級電除口排放到大氣中。前級電除 塵器收集的灰塵由振打清灰塵器收集的灰塵由振打清灰 系統、后級旋轉脈沖袋式除系統、后級旋轉脈沖袋式除 塵器低壓脈沖清灰系統進行塵器低壓脈沖清灰系統進行 清灰，清理下的灰塵進入灰清灰，清理下的灰塵進入灰 斗，由輸灰系統排出除塵器。斗，由輸灰系統排出除塵器。 濾袋、袋籠與花板結構簡介濾袋、袋籠與花板結構簡介除塵器布袋壽命及對煙氣溫度的規定 濾料濾料壽命壽命 煙氣含氧量小于煙氣含氧量小于 6% 6%，使用壽命可達使用壽命可達 20000 20000 小時小時。濾料煙

6、溫濾料煙溫規定規定 煙氣溫度連續運行溫度不得超過煙氣溫度連續運行溫度不得超過 160 160，短時可達，短時可達 180 180（持持續時間每次不超過續時間每次不超過10分鐘，每年累計不得超過分鐘，每年累計不得超過50小時小時），瞬），瞬時最高不得超過時最高不得超過 190 190?；紵煖鼗紵煖匾幎ㄒ幎?長期使用溫度為長期使用溫度為 140 140160160，瞬時可達瞬時可達 180 180（每年累計（每年累計 50 50小時以下），小時以下），O2 O2 含量小于含量小于 6% 6%（VolVol）、）、NOxNOx 小于小于 600mg/Nm 600mg/Nm3 3。 除塵器煙溫保護

7、邏輯排煙溫度任意一點達排煙溫度任意一點達150150，軟光字牌報警。，軟光字牌報警。除塵器進口煙溫高（三取二），延時除塵器進口煙溫高（三取二），延時1010秒關閉該側除塵器進、出秒關閉該側除塵器進、出口擋板。口擋板。1 1、2 2號爐排煙溫度號爐排煙溫度180180（三取二），與上除塵器進口煙溫（三取二），與上除塵器進口煙溫180180（三取二），聯跳該側引風機。（三取二），聯跳該側引風機。3 3、4 4號爐排煙溫度號爐排煙溫度180180（兩點相（兩點相或）與上除塵器進口煙溫或）與上除塵器進口煙溫180180（三取二），聯跳該側引風機。（三取二），聯跳該側引風機。除塵器布袋的保護1. 加強排

8、煙溫度變化趨勢、速率的監視、分析，發現任意一點排煙溫度偏高，應加強監視和調整。2 .排煙溫度偏高，應立即聯系除灰集控，了解兩側除塵器進口煙溫，控制單側3個測點中任意一點溫度不超過1703. 分析造成排煙溫度偏高的原因，如鍋爐吹灰、送風量不均、除塵器兩側差壓偏差大、引風機負荷不均，制粉系統運行方式等。布袋超溫預防布袋超溫預防除塵器布袋的保護4.鍋爐吹灰引起排煙溫度升高較快，應暫停吹灰操作，通過停運制粉系統、停運頂層給粉機、調整頂部燃盡風門開度，降低氧量的方式控制排煙溫度。降低鍋爐熱負荷時，機組滑壓，排煙溫度下降后在調整機組負荷。5.鍋爐排煙溫度高，鍋爐主值班員有權要求湖北華信吹灰人員，采用間斷進

9、行的方式或單只投運的方式進行吹灰、空預器積灰堵塞時，應先吹通空預器再吹受熱面，但吹空預器時應加強排煙溫度的監視控制。布袋超溫預防布袋超溫預防除塵器布袋的保護6.兩臺送風機風量偏差引起單側排煙溫度偏高，應關閉送風機出口聯絡門，適當增大排煙溫度高側的送風量，減小排煙溫度偏低側的送風量。7.除塵器兩側差壓偏差大，引起排煙溫度單側偏高，應聯系除灰檢查旋吹系統，對噴吹方式進行調整，除塵器兩側差壓偏差不能消除，應通過調整送風量和引風機負荷控制排煙溫度。布袋超溫預防布袋超溫預防除塵器布袋的保護8.單側排煙溫度偏高，兩側引風機能調平帶負荷，則采用送風量調整來平衡排煙溫度，若引風機不能調平，應讓排煙溫度低側引風

10、機帶主要負荷，并盡可能較小兩側引風機負荷偏差（根據進口負壓調整）。9.單側排煙溫度偏高，制粉系統有停運備用時，應切換制粉系統，粉位能維持鍋爐燃燒穩定性，應停運制粉系統，待排煙溫度降低平穩后再啟動。布袋超溫預防布袋超溫預防除塵器布袋的保護布袋超溫預防布袋超溫預防10 .單側排煙溫度偏高，應對偏高側空預器的運轉情況進行檢查；兩側排煙溫度均高，應對爐底水封水位、細粉分離器下粉情況進行檢查，制粉系統斷煤，應收風處理，同時聯系吹灰人員對受熱面和空預器進行吹灰。 11.鍋爐排煙溫度高采取上述措施調整無效，應先減熱負荷、再減電負荷，機組降負荷運行，同時應立即匯報部門專業管理人員。除塵器布袋的保護1、布袋超溫

11、預防、布袋超溫預防1.10 單側排煙溫度偏高，應對偏高側空預器的運轉情況進行檢查；兩側排煙溫度均高，應對爐底水封水位、細粉分離器下粉情況進行檢查，制粉系統斷煤，應收風處理，同時聯系吹灰人員對受熱面和空預器進行吹灰。 1.11鍋爐排煙溫度高采取上述措施調整無效，應先減熱負荷、再減電負荷，機組降負荷運行，同時應立即匯報部門專業管理人員。除塵器布袋的保護2、布袋超溫處理、布袋超溫處理1、單側兩列除塵器進、出口擋板保護動作關閉，應立即聯系除灰值班員確認另一側除塵器進口煙溫正常，則立即通知其解除除塵器進口煙溫高保護，通知電熱解除除塵器進口煙溫高與排煙溫度高聯跳引風機保護。2、立即降低鍋爐熱負荷。根據除塵器超溫幅度和下降情況，停運2-3套制粉系統，停運4-6臺給粉機，操作時注意燃燒情況，必要時投油穩定燃燒除塵器布袋的保護2、布袋超溫處理、布袋超溫處理3、嚴密監視另一側排煙溫度和除塵器進口煙溫，立即關閉送風機出口聯絡門，減小除塵器擋板關閉側送風量，增大運行側送風量。4、汽機根據主汽溫度、主汽壓力的下降減電負荷。除塵器布袋的保護2、布袋超溫處理、布袋超溫處理5、超溫側除塵器進口煙溫兩點低于180且呈連續下降趨勢，方可開啟該側關閉的兩列除塵器進、出口擋板。6、除灰值班員開啟關閉的除塵器進、出