1、技術交底記錄表c2-1編號工程名稱金宸國際1#、2#樓交底日期2010年8月19日施工單位江蘇鼎鑫建設工程有限公司分項工程名稱模板工程交底提要鋼大模板技術交底交底內容：一、工程概況：本工程位于新鄉市牧野區榮校路， 為2棟單體住宅樓及整體地下車庫。住宅樓為剪力墻結構，均為地下二層，地下室層高3.25m、2.05 m；1#樓建筑面積約46785.50平方米，（地上建筑面積440633.44平方米、地下建筑面積2272.06平方米），2#樓建筑面積約22369.03平方米，（地上建筑面積20980.20平方米、地下建筑面積1388.83平方米）；單體住宅樓施工中，自地上一層開始使用大鋼模澆筑混凝土。

2、二、施工準備1.1材料及主要機具：1.1.1檢查大模板（包括平模、角模、支腿、平臺架及穿墻螺栓等）是否符合使用要求。1.1.2隔離劑：水性脫模劑，嚴禁使用廢機油。1.1.3主要機具：錘子、扳子、鋼卷尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。1.2作業條件：1.2.1大模板安裝前，應先安裝操作平臺等，注意操作平臺架長度，給角模安裝與拆除留足夠的空間。1.2.2安裝大模板前應把大模板板面用現場焊制的小扁鏟清理干凈，刷好脫模劑，注意脫模劑應均勻涂刷所有與砼接觸的板面，不要流淌落地。不允許在模板就位后刷脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土表面。1.2.3安裝就位前，應對大模板進行試吊裝，全面檢查模板和吊具的整體穩定性和吊鉤

3、焊縫螺栓緊固程度。1.2.4彈好樓層墻身線及控制線，門窗洞口位置線。1.2.5檢查墻身鋼筋綁扎，混凝土表面清理，水電預埋，箱盒、預埋件、門窗洞口預埋，保護層厚度等滿足施工規范及設計要求，并辦完隱檢驗收手續。1.2.6為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前樓板應認真找平，必要時在模板底部貼上海綿條（2cm寬、1cm厚）。三、施工要點：1、操作工藝 1.1 安裝工藝1.1.1 工藝流程：掛外架子安裝內橫墻模板安裝內縱墻模板安裝堵頭模板安外墻內側模板清理模板內雜物安裝外墻外側模板自檢預檢1.1.2 在下層墻體混凝土強度不低于7.5 m pa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角掛架。具體時間以同條件試塊試壓

4、強度報告為準。1.1.3 安裝內墻大模板時，陰角模首先就位。大模板調正調直后，采用螺栓連接，并輔以角模連接件固定。安裝外墻大模板時，首先要固定外掛架，然后從中間向兩側進行模板拼裝。待模板調正調直后，利用連接卡板固定，最后擰緊穿墻螺栓。特別應注意的是，外墻的內外模板掛架孔處應加塑料套筒。塑料套筒穿出兩塊大模板，以備外掛架鉤頭螺栓穿過。為防止漏漿，模板上穿墻螺栓孔處需現場加橡膠護套。1.1.4 對于管道井等部位模板因操作空間狹小沒有支腿，施工中調整平整度、垂直度后，要用鋼管加對撐。對撐間距250mm，1000mm，1000mm，mm（從下至上），水平間距小于0.6米。1.1.5 樓梯間處墻模應放于

5、100x100mm的方木之上，方木下面用1.2米間距的48鋼管支撐。安裝此處模板，應在模板就位并穿上穿墻螺栓后，方可拆掉塔吊吊鉤。模板之間應加對撐，同第3.1.4條規定。1.1.6 大模板在施工樓層停放時，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊布置，要垂直外墻停放。1.1.7 施工過程中，應隨時檢查大模板連接螺栓有無松動，整體穩定有無影響，發現問題及時修理。應防止在模板上任意打孔，不得用電氣焊燒割板面。1.1.8 大模板的安裝必須保證位置準確、立面垂直，模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調整模板位置，對稱調整模板的一對地腿螺栓。用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標

6、高符合設計要求，立即擰緊螺栓。1.1.9 可利用模板上邊框孔增加墻厚控制措施及鋼筋定位措施。1.1.10 部分模板的穿墻螺栓孔距達1.5m，施工中嚴格控制澆筑混凝土的速度小于1.5m/h，并在此處加鋼管斜撐（兩孔中加一道）進行加固。1.1.11 電梯井采用筒模與跟進平臺施工時，施工中應按圖紙預留跟進平臺支腿洞口。1.2 大模板拆除：1.2.1 松動大模板穿墻螺栓時的混凝土強度必須大于1.0 m pa，拆除大模板時混凝土強度需大于1.2 m pa，拆模時混凝土強度應同條件養護試塊抗壓強度為準。1.2.2 單片大模板的拆除順序：先拆縱墻模板，后拆橫墻模板。拆除模板應先拆除連接附件（連接附件應放于工

7、具箱中，嚴禁亂扔），再松開地腳螺栓使模板與墻體逐漸脫離。拆除困難的可用撬棍在模板底部撬動，不得在模板上口撬動、晃動，或用大錘砸模板。1.2.3 起吊大模板之前，應將墻體相連的所有附件全部取出，使大模板完全脫離墻體，經檢查無誤后方可起吊。起吊模板應平穩緩慢，嚴禁磕撞混凝土墻體。1.2.4 應先拆除外墻外側模板。拆除前，塔吊吊鉤吊住吊環，待連接件全部取掉后，吊出模板。1.2.5 大模板應盡量做到不落地，直接在樓層上轉移，減少塔吊使用時間。1.2.6 大模板拆除后，將大模板放穩，下墊方木，地腳螺栓支牢，模板自穩角為75 80,兩排模板間距600mm。應及時將模板及操作平臺上面的水泥漿清理干凈、刷好脫

8、膜劑，以備下次使用。2 質量標準：2.1 保證項目：2.1.1大模板應定期進行檢查與維修，保證使用質量。2.1.2大模板安裝必須垂直，角模方正，位置、標高準確，兩端水平標高一致。2.2 基本項目：2.2.1模板之間的拼縫及模板與結構之間的拼縫必須嚴密，圈梁模板與上下樓層相連處要平整，補縫件要安齊安牢，模板縫要堵牢。2.2.2采取先立門口做法，門口與鋼筋網要連接牢固，位置準確，與鋼模配合嚴密，如采用后立門口法，門模位置要準確，便于拆卸。2.2.3拆除大模板和門洞模板時，禁止碰撞墻體。2.2.4拆模后如墻身上口不平，要及時補平。墻面和墻角不平處或有蜂窩和輕微露筋應及時修理。如有嚴重裂縫、露筋和狗洞

9、，應經過有關人員研究，按規定修理。2.2.5拆下的模板要認真清掃，并均勻地涂刷隔離劑。2.3 質量標準：序 號項 目允許偏差（mm）檢查方法1垂直度2線墜2位置+2用尺測量3上口寬度+2用尺測量4標高+5用尺檢查3 成品保護措施：3.1 保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，堆放合理，防止模板變形。3.2 吊運時操作平穩、準確，防止碰砸墻體、樓板、外掛架等，避免兜掛鋼筋。3.3 拆除模板時要按順序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口出現裂紋。3.4 模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面混凝土拉裂。4 應注意的質量問題：4.1墻身超厚，模板就位調整時應認真按墻體控制線調

10、整，穿墻螺栓穿齊擰緊，螺栓加設墊片和彈簧墊。4.2混凝土墻表面粘連，模板應清理干凈，涂刷隔離劑要均勻。參考同條件試件試壓報告，控制好墻體模板的拆除時間。4.3門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝與大模板以及洞口兩側暗柱鋼筋固定不牢固。應用短鋼筋將洞口模板與附加筋（墻體大灰時預留）點焊、支撐牢固。門窗洞口模板兩側上中下三處每處兩個支撐點。4.4門窗洞口漏漿出現蜂窩麻面：用帶膠綿條封住洞口模板四周與大模板的接觸部位，防止漏漿。5 注意事項：5.1支模前樓板支撐大模板處應特別注意找平。5.2預留門窗洞位，內墻樓梯位等，應預先做好模板定位支撐，確保大模板安裝位置準確。5.3穿墻螺栓套管的長度尺寸下料

11、要準確。兩端切口齊整。誤差20毫米以內，預防澆筑混凝土時灰漿進入套管內。穿墻螺栓上緊后，螺栓宜露出螺母外23扣。5.4每塊大模板設置兩個吊環。吊環不采用未經冷拉的級鋼筋（20）加工。吊環應焊在大模板的豎向骨架上。6 安全技術措施6.1大模板落地之前，每塊大模板下至少放三根方木墊起來，施放大模板的地面須做10cm砼進行硬化處理。6.2有支腿的大模板存放時應滿足自穩角（75-80），放置大模板時要吊線，確保自穩角滿足要求。兩塊大模板應采用面對面的存放方法，大模板按施工平面布置圖區域布置。6.3大模板如存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放置，要垂直外墻放置。6.4無法安裝支腿的大

12、模板，包括陰陽角模、堵頭板要存放在專用的模板插放架中。6.5作業前班組長作好安全交底和安全教育工作，檢查吊裝用的繩索，卡具及每片模板上的吊環是否完整有效，并設專人指揮，統一信號，密切配合，起吊前，應將塔吊吊鉤位置適當調整，作到穩起穩落，就位準確，禁止用人力搬運模板，嚴防模板大幅度擺動或碰撞其他模板。6.6大模板拆裝區域周圍，設置圍檔并掛明顯標志牌，禁止非作業人員入內。6.7組裝平模時，應及時用卡具將相鄰模板連接好，防止傾倒。6.8外墻模板安裝時，先安裝外墻內模板。必須待外掛架掛靠牢固并經項目部安全員檢查合格后才允許安裝外墻外模板，起吊后外墻外模位置調整準確，支腿角度滿足要求，方可摘鉤，外模安裝

13、后，要立即穿好穿墻螺栓，緊固螺栓，安裝外模，操作人員必須系好安全帶，安全帶系于牢固的結點處。6.9結構施工中必須支設安全網和防護網，防護網要隨掛架逐步上升，高出作業面1.2米以上。6.10大模板必須有操作平臺，上下梯子，走橋和防護欄桿等附屬設施，如有損壞及時修理。6.11拆模起吊前應復查穿墻螺栓是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后，方可起吊，拆除外墻與樓梯間模板時，應先掛好吊鉤繃緊吊索，再進行拆除穿墻螺栓等。吊鉤應垂直模板，不得斜吊以防止碰撞相鄰墻體或模板，摘鉤時，手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上至少5米高度才允許行車或轉臂。6.12大模板安裝就位后，存放場地必須平整，雨季場地不得有積水，存放模板應在支點處墊方木，堆放模板處嚴禁坐人或逗留。6.13大模板就位后，為了便于振搗砼，兩道墻模之間應搭設臨時走道，嚴禁人員從外墻板上通過。6.14大模板拆除后，要清掃和涂刷脫模劑，模板要臨時固定好，板面相對停放，模板間應留有50-60cm寬的人行道，模板上方要用拉桿固定。6.15當風力5級時應停止吊裝。6.16大模板在使用過程中，隨時檢查地腳螺栓松動及焊縫連接情況，發現問題及時處理。6.17除設備間