1、托輥網(wǎng)帶式控溫冷卻熱處理生產(chǎn)線技術(shù)方案湖北十堰華美爐業(yè)有限公司二0一二年四月托輥網(wǎng)帶爐控溫冷卻生產(chǎn)線技術(shù)方案一.基本要求:1. 工件名稱:曲軸件鍛造后余熱利用熱處理生產(chǎn)線2. 工件尺寸: 最大工件長:450mm; 直徑:42mm; 重量:15kg3. 工作區(qū)尺寸: 快冷部分: 網(wǎng)帶寬720mm; 控溫區(qū)長:5000mm;緩冷部分: 網(wǎng)帶寬720mm; 加熱區(qū)長:10000mm;低溫快冷部分: 網(wǎng)帶寬720mm; 加熱區(qū)長:8000mm;4. 熱處理要求: 正火,熱處理后表面光潔, 硬度均勻, 金相組織符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。二. 設(shè)備組成:本生產(chǎn)線主要由托輥網(wǎng)帶式正火爐、網(wǎng)帶式回火爐、前后工作臺等部

2、分組合。1. 正火爐快冷段網(wǎng)帶運行采用托輥同步傳動, 使網(wǎng)帶運行承受最小張力, 提高使用壽命; 網(wǎng)帶運行連續(xù)均勻, 與間斷進給的傳動相比, 消除了網(wǎng)帶返退缺陷和工作經(jīng)過落料口因時間不同而引起硬度不均勻的現(xiàn)象。2. 爐頂部裝有強力循環(huán)風(fēng)機, 確保爐膛內(nèi)溫度和氣氛均勻達(dá)到快速均勻冷卻效杲。3. 生產(chǎn)線具備完整可靠的電氣自控、安全連鎖和報警等功能。生產(chǎn)線也可單機手動控制,便于調(diào)試和維護。三. 設(shè)備主要技術(shù)參:1. 托輥網(wǎng)帶式正火加熱爐:(1) 電源內(nèi)客:3n 380v 50hz(2) 額定加熱功率:100kw(3) 有效快冷區(qū)尺寸:720x5000x100mm(寬x長x高)有效緩冷區(qū)尺寸:10000

3、mm(4) 最大生產(chǎn)率:3000kg/h(5) 控溫區(qū)數(shù):4區(qū)+4區(qū)(6) 控溫元件: 希曼頓產(chǎn)功率模塊(固態(tài)繼電器), 特點:4-20ma輸入, 具有過熱, 缺相, 過流保護, 報警功能。自動調(diào)功。溫控儀表: 日本導(dǎo)電, 具有pid自整定,具有超溫斷偶保護、報警等功能。(7) 控溫精度:1(8) 爐溫均勻度: 3(同一區(qū)段)(9) 網(wǎng)帶傳動速度:30160mm/min(可調(diào))(10) 循環(huán)風(fēng)機: 4臺 爐溫均勻性好, 配有冷卻水套。風(fēng)扇葉、軸的材質(zhì)均為zgcr25ni20si2(11) 緩冷區(qū)循環(huán)風(fēng)機: 4臺 爐溫均勻性好。風(fēng)扇葉、軸的材質(zhì)均為1cr18ni9ti(12) 加熱元件: 剛玉管

4、外套加熱元件,加熱芯材質(zhì):0cr25ai5合金絲,為提高其使用壽命。(13) 網(wǎng)帶材質(zhì):6mm sus310進口耐熱鋼絲(14) 托輥材質(zhì): 采用1cr25ni20si2耐熱鋼精鑄, 整體精加工而成(15) 爐襯結(jié)構(gòu): 磚纖復(fù)合結(jié)構(gòu), 密封、節(jié)能。爐頂采用硬質(zhì)纖維,保溫材料采用硅酸鋁耐火纖維板(毯) 。(16) 爐體鋼板:=6mm2.網(wǎng)帶式回火爐(低溫快冷區(qū))1) 電源內(nèi)容:3n 380v 50hz2) 額定加熱功率:200kw3) 最高工作溫度:5004) 有效加熱區(qū)尺寸:720x8000x120mm(寬x長x高)5) 最大生產(chǎn)能力:3000kg/h6) 控溫區(qū)數(shù):4區(qū)7) 控溫元件: 希曼

5、頓控制模塊(固態(tài)繼電器),4-20ma輸 入, 過熱、缺相、過流保護、報警、自動調(diào)功等功能。溫控儀表: 曰本導(dǎo)電, 具有pid自整定、斷偶保護、報警等功能。8)控溫精度控溫精度:19)爐溫均勻度: 3(同一區(qū)段)10)網(wǎng)帶傳動速度:25125mm/min(可調(diào))11)循環(huán)風(fēng)機:3臺愛協(xié)林結(jié)構(gòu)上下風(fēng)道, 縱向大循環(huán),爐溫均勻性好, 配有冷卻水套。風(fēng)扇葉、軸的材質(zhì)均為zgcr18ni9ti12)加熱元件: 電加熱管, 更換方便, 材質(zhì): 1cr18ni9ti13)網(wǎng)帶材質(zhì):sus321進口耐熱鋼絲四. 控制系統(tǒng):1) 溫度控制采用pid調(diào)節(jié)方式，固態(tài)繼電器連續(xù)輸出，其加熱元件通、斷呈線性，隨爐溫高

6、低自動整定輸入爐內(nèi)功率大小，此裝置最大優(yōu)點：對電網(wǎng)沖擊小、節(jié)電、爐溫穩(wěn)定度、均勻度高。2) 智能pid溫度儀表，該儀表可以根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)定溫度，控溫精確，操作簡便。3) 記錄儀采用無紙記錄儀，能自動記錄生產(chǎn)線各加熱區(qū)溫度。曲線存檔備查可追溯。4) 所有傳動動作，在所設(shè)定并執(zhí)行的工藝過程中進行，避免誤操作的發(fā)生。5) 控制系統(tǒng)具有超溫、缺相、定時聲光報警裝置，保證電熱設(shè)備正常運行。6) 各溫度控制柜上設(shè)有電壓指示和電流指示表，檢查爐內(nèi)加熱元件是否正常工作。7) 所有傳動動作既可手動控制也可自動控制,并有聯(lián)鎖護。五、主要配套件：1、智能溫度調(diào)節(jié)儀： 11臺2、無紙記錄儀： 2臺3、固態(tài)繼電

7、器： (北京) 希曼頓 6套4、熱 電 偶： k型 11支5、加熱元件： 上海電工合金廠 30套6、網(wǎng)帶： 1套7、纖維制品: 山東魯陽 1套8、托輥: 24根9、高溫軸承: 桂林桂北軸承 48套六、整套設(shè)備安全裝置1. 各機具有相關(guān)連鎖、保護功能。2. 所有加熱元件均有自動斷路保護系統(tǒng)。3. 聲光報警系統(tǒng):1) 爐溫超溫2) 機械故障當(dāng)發(fā)生其中任一故障, 自動發(fā)出聲光報警。托輥網(wǎng)帶式熱處理生產(chǎn)線報價明細(xì)一. 正火加熱爐部分:1. 正火爐爐體 (8.8)萬元2. 耐火材料 (3.5)萬元3. 耐火纖維 (2.6)萬元4. 中間托輥 (8.8)萬元5. 主動輥 (0.8)萬元6. 被動輥 (1.2)萬元7. 網(wǎng)帶 (12.)萬元8. 加熱元件 (3.0)萬元9. 傳動系統(tǒng) (3.2)萬元10.風(fēng)機系統(tǒng) (8.8)萬元合計 (52.7)萬元二. 回火爐部分: 1.回火爐爐體(6.0)萬元2.爐襯 (2.5)萬元3.網(wǎng)帶 (6.8)萬元4.加熱管 (2.5)萬元5.傳動系統(tǒng) (3.2)萬元6.風(fēng)機系統(tǒng) (2.4)萬元7.不銹鋼導(dǎo)風(fēng)板 (3.2)萬元合計(26.6)萬元三.電器控制系統(tǒng)1