1、目 錄一、 施工方案二、 施工進度計劃及保證措施三、 保證質量措施四、 保證安全措施五、 文明施工現場措施六、 合理化建議一、 施工方案1、砌體工程1-1、施工準備1-1-1砌塊要求本工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊，主要墻厚有120mm、150mm、200mm、300mm、400mm等。砌塊的規格、品種、強度等級必須符合設計要求，規格一致。有出廠證明、試驗報告單，進場有復試報告。1-1-2砂漿要求砂漿用m7.5或m10專用砌筑砂漿，準備好砂漿試模(3塊為一組)，每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應小于一組，當每一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于1000m2，每增加1000 m2應增做一組試塊；小于

2、1000按1000 m2計算 。1-1-3其他材料拉結鋼筋、預埋件等按設計及規范要求設置。材料存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。1-1-4主要機具砂漿攪拌機、磅秤、手推車、篩子、膠皮管、水平尺、小白線、灰桶、大鏟、瓦刀、砌塊切割工具、放線工具等。1-2、作業條件1-2-1主體框架結構已施工完畢，經過有關部門驗收合格。1-2-2做好放線工作，彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核，辦理預檢手續。1-2-3立皮數桿，注明門窗洞口、砼塊、拉結筋等尺寸標高。間距1520m左右設立，轉角處均應設立，距墻皮50mm左右，皮數桿應垂直、牢固、標高一致。1

3、-2-4依據設計及規范要求，根據墻體尺寸、門窗洞口和砌塊規格，合理設計砌筑平、立面排塊，盡可能地減少現場切割量，避免浪費。1-2-5樓面找平，拉通線檢查，灰縫厚度超過20mm的，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或碎磚找平。1-2-6按照設計及規范要求預先在混凝土結構墻、柱上每500mm高采植筋或打鋼膨脹螺栓焊接的方式固定拉結鋼筋、和構造柱鋼筋。1-2-7部分混凝土塊，混凝土過梁、混凝土板可提前預制。1-3、工藝流程基底清理放線澆水潤濕導墻澆筑擺磚立皮數桿拉水平線攪拌砂漿砌筑墻體預埋鋼筋設置門、窗過梁砌筑墻體澆筑圈梁澆筑構造柱墻頂塞縫（至少7天）清理施工現場1-3、施工要點1-3-1砌筑前，將樓

4、面清掃干凈，灑水濕潤。砌塊砌筑前應提前2天澆水濕潤，砌塊砌筑時，應向砌筑面適當澆水。1-3-2根據圖紙各部位尺寸及構造要求排磚。1-3-3拌制砂漿：砂漿采用m7.5或m10砂漿。每層樓且不超過250m3砌體的做一組砂漿試塊。1-3-4砌體控制：1-3-4-1蒸壓加氣混凝土砌塊主控項目：磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。1-3-4-2蒸壓加氣混凝土砌塊一般項目：蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,其產品齡期應超過28d。蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。 填充墻砌體砌筑前塊材

5、應提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,應向砌筑面適量澆水。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌筑四皮混凝土實心磚。1-3-5砌筑墻體：1-3-5-1組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。1-3-5-2加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿，不得出現瞎縫、透明；并且所有墻體必須進行勾縫處理。1-3-5-3墻體底部砌筑混凝土實心磚。1-3-5-4砌筑時應做好放線、立皮數桿等工作。1-3-5-5砌筑時，加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于兩皮砌塊。1-3-5-6墻體砌筑時，專業管線（道）要及時配合施工，避免后鑿墻開洞，敷設在墻

6、體里的管線，在墻上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固后，用細石混凝土填塞與墻面平齊。1-3-5-7按圖紙設計要求設置構造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。各種預留洞、預埋件按圖紙及設計要求設置；如圈梁被門洞口切斷時，應在洞頂留置一道不小于被截斷圈梁截面及配筋的鋼筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋滿足過梁需求，搭接長度不小于1000mm，當圈梁高差500mm時，圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架。1-3-6砌體與結構的連接：加氣塊墻與結構柱連接處必須按設計要求設置拉結筋，26鋼筋，豎向間距500 mm，平鋪在水平灰縫內，伸入墻體不小于700mm。拉結筋在水平灰縫中的錨固長度不小于100d，且其水平或垂直彎折段

7、長度不小于20d及150mm；鋼筋的搭接長度不小于55d。墻高度大于4m時，應按設計規定在墻中設置通長鋼筋混凝土板帶200mm厚，414鋼筋，箍筋20200，墻體長度大于4m時設置混凝土構造柱，414鋼筋，20200，上、下加密部位400。砌筑時不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。隨砌隨吊線，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。墻體砌至梁、板底時，用實心磚斜砌擠緊。蒸壓加氣混凝土砌塊墻體除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他塊材混砌。墻體與柱、剪力墻及構造柱連接處應設拉結筋。砌體填充墻構造柱一般設置在轉角、縱橫墻體交叉處，每隔500mm-4000mm設置一道砼構造柱，條窗下構造柱小于2000m

8、m設置一道。墻體的門、窗、洞口應做抱框，門窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm時，洞兩邊設不到頂抱框，大于2100mm時抱框立柱伸到本層頂。抱框根部加212鋼筋伸到樓地面及相關構件砼內。墻體中應留好預埋拉筋，同時留出馬牙槎。1-3-7墻與門窗樘連接門窗安裝應采取先在墻體中預留洞的做法，然后再安裝門窗樘。普通木門安裝，應在門洞兩側的墻體中按上、中、下位置每土塊連接固定。門樘與墻體間隙應用pu發泡劑封填。安裝特殊裝飾門，可用發泡結構膠固定木門樘。安裝鋁合金門窗，應在門窗洞兩側的墻體中按上、中、下位置每邊砌入c15混凝土塊，然后宜用尼龍錨栓或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與混凝土塊固定，

9、并在連接鐵件內填充pu發泡劑。門窗樘與墻體粉刷層接合處應以建筑密封膠封口。1-3-8墻體暗敷管線水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得大于45。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的高度。敷設管線后的槽應用1:3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm,再用粘結劑補平，并沿槽長外貼大于等于100mm寬玻璃纖維網格布增強。1-4、質量標準及保證措施1-4-1主控項目1-4-1-1蒸壓加氣混凝土砌塊及其他材料的技術性能、強度、品種必須符合設計要求，要有出廠合格證，規

10、定試驗項目必須符合標準。1-4-1-2砂漿品種、強度等級必須符合設計要求，并按規范要求留置試塊。1-4-1-3砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。1-4-1-4砌體水平、豎向灰縫的飽滿度要滿足要求，不得出現瞎縫、透明縫。1-4-1-5墻體轉角和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處不得留直槎，斜槎的水平投影長度不應小于高度的2/3。1-4-2一般項目1-4-2-1上下皮砌塊要錯縫砌筑，每間（處）兩皮通縫不超過三處且不得位于同一面墻上。1-4-2-2接槎處砂漿密實，灰縫平直。1-4-2-3拉結筋、構造柱、配筋混凝土帶符合設計要求。1-4-2-4砂漿飽滿度及檢驗方法如下表：砂漿飽滿

11、度檢查表砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方法砌塊水平80填滿砂漿，不得有瞎縫、透明縫、假縫采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積1-4-3允許偏差1-4-3-1磚砌體工程質量要求符合砌體工程施工質量驗收規范(gb50203-2002)的規定。填充墻砌體一般尺寸允許偏差表項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1磚強度等級按設計要求2砂漿強度等級按設計要求3水平灰縫砂漿飽滿度80%4斜搓留置長度不小于高度的2/35直搓拉結鋼筋及接搓處理按設計要求6軸線位移10mm7垂直度（每層）5mm一般項目1組砌方法上下搓縫2軸線位移10mm3水平灰縫厚度812mm4基礎頂面、樓面標高15mm5表面平整度8mm6門窗洞

12、口高、寬5mm7外墻上下窗口偏移20mm8水平灰縫平面度10mm1-4-3-2填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。1-4-3-3砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:觀察和用尺檢查。1-4-3-4蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數量:在檢驗批的標準間中

13、抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。1-4-3-5填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。抽檢數量:每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不應少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。2、抹灰工程2-1、施工準備2-1-1材料準備：水泥：325號砂：中砂，含泥量不超過5,不得含有其它雜物。石灰膏：石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。2-1-2作業條件：對主體結構工程進行核查驗收，并取得結構驗收手續后，方可進行抹灰工程。加氣混凝土墻體整修完畢，

14、完成水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜等安裝埋設工作。抹灰前對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。修善前要先用澆水濕潤，再摻用水量10107膠的1：3水泥砂漿填塞密實，再在線槽及洞周圍釘上鐵絲網片，兩邊各超過線槽10cm。按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用的腳手架、高凳。操作平臺及架木應離開墻面及窗口200250mm，以利操作。架木要穩定、牢固、可靠。2-2、墻面抹灰工藝流程基層處理貼灰餅灑水潤濕抹底子灰澆水養護沖標筋抹第二層灰、罩面灰灑水養護。2-2-1基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及板下的頂頭縫，用摻水量10的107膠1：3水泥砂漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰

15、刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整，墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及設備管線槽及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。再在槽洞兩側釘上鐵絲網片，兩邊各超出槽洞邊界10cm。清除構造柱邊上的膠帶紙及墻體表面上的雜物。2-2-2貼灰餅：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅的高度和數量，一般水平和高度的距離以1.8m為宜，用1：1：6水泥石灰混合砂漿做成100mm見方的灰餅。底層灰餅距地面高度400mm左右，若層高較大時，為了保證墻面整體抹的垂直、平整度應在墻面上再加一層灰餅距頂板400mm左右。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到的垂直度的要求為宜，上下灰餅用托線板找垂

16、直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據。2-2-3毛化處理：室內一些砼柱子等要先澆水潤濕，立即采用摻用水量20的1：1水泥砂漿甩毛，等到水泥砂漿初凝后立即澆水濕潤，直至水泥砂漿終凝達到一定強度為止。2-2-4灑水養護：將墻面上的浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續時間長，故應增加澆水次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走，澆水量以水分滲入砌塊深度為810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水

17、，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。2-2-5抹底子灰：墻面加氣混凝土塊澆水濕潤后，立即刷摻用水量10素水泥漿，刷后立即抹底子灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結。底子灰采用1：1：6混合砂漿，厚度為5mm。2-2-6澆水養護：到底子灰初凝后，澆水養護，使墻面保持濕潤狀態，直至底子灰達到其強度為至停止養護。2-2-7沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。 2-2-8抹第二層灰：沖筋之后立即用1：3：9的混合砂漿抹第二遍，依沖筋用大杠將墻面刮平，木抹子搓平，用托線板檢查，要求垂直、平整，頂板（梁）與墻面交角處順直

18、。2-2-9抹罩面灰：罩面灰采用1：0.5：3水泥砂漿，厚5mm，分兩遍成活，同樣在第二層灰五六成干時開始抹面灰，要抹平、壓實、趕光。2-2-10粉梁柱、鎖門窗洞口：室內門窗洞口及柱子陽角處應作水泥砂漿護角，其高度不小于2m，護角每側包邊的寬度不小于50mm。門窗洞口及梁柱等在抹底灰前要先用水沖洗毛化表面的灰塵，然后抹灰，其過程同墻體抹灰。待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，護角應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面平齊。2-3、頂棚抹灰工藝流程基層處理澆水濕潤基層面彈控制線抹底層灰抹面層灰2-3-1基層處理：清理基層，清掃天棚浮灰污物，將混凝土頂板底部表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露

19、筋、漏振等處鑿到實處，用1：2水泥砂漿分層抹平。2-3-2板底在抹灰前一天澆水濕潤。2-3-3根據墻柱上彈出的水平控制線，用墨線在頂棚下100mm的四周彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線。2-3-4抹底層灰：在頂棚濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，底層灰為1：3水泥砂漿，厚度為7mm；操作時需用力模壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木抹子抹平，要求平整稍毛，不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。2-3-5抹罩面灰：待底層灰約六、七成干時，即可抹面層灰；如停歇時間過長，底層灰過分干燥，則應澆水濕潤；面層灰用1：2水泥砂漿抹面，厚度為5mm；抹面時，分兩遍抹平、壓實、抹光，分遍厚度不宜大于3mm

20、。待面層稍干、“收身”時要及時壓光，不得有氣泡、接縫不平等現象；頂棚與墻邊、梁邊相交的陰角應成一條直線，梁端與墻面、梁邊相交處應成垂直線。2-4、成品保護2-4-1抹灰完后，門框以上1800左右范圍內，要采取有效措施加以防護。2-4-2搬運物料及拆除腳手架要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗框和護角。2-4-3抹灰層在凝結、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。2-5、施工中常見的質量問題2-5-1粘結不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見的通病之一就是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷、濕潤不夠，不

21、刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫。防止措施：涂刷摻用水量10107膠的素水泥漿，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現。2-5-2抹灰層過厚：抹灰層大大超過規定，將會把灰層墜裂。抹灰層的厚度通過沖筋進行控制，保持1520mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍。2-5-3抹灰配合比使用不合適

22、，底子灰的強度太高，使灰層出現空鼓，開裂：改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜，抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間易產生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當的配合比是必要的。2-5-4抹灰起泡，有明濕抹子紋： 抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現起泡現象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進行壓實、趕光。底子灰過分干燥，又沒有繞透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現抹紋和漏壓。當底灰五、六成干時應開始抹罩

23、面灰，如過于干燥要適當噴水。趕壓罩面灰應掌握好時間，消除抹紋。2-5-5抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收縮時不同，出現高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整。陰陽角方正。2-5-6踢腳線下口不順直：主要原因是操作不細，不按規定套方找直。2-5-7龜裂：主要原因是因為在罩面灰中摻加的石灰膏過量，沒有按要求的配合比進行操作。3、涂料工程3-1、施工準備3-1-1設計圖紙要求本工程內墻1為膩

24、子刮白及一層底漆二層面漆成活，內墻2為膩子刮白成活。3-1-2材料準備：膩子，108膠，乳膠漆等。3-1-3施工機具：滾筒、滾子、手刷、手提電動攪拌機、涂料桶、防護眼鏡、防毒口罩、手套等。3-1-4作業條件面應基本干燥,基層含水率不得大于8%。抹灰作業已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完畢。門窗玻璃應提前安裝完畢。大面積施工前應做好樣板,經驗收合格后方可進行大面積施工。3-2、工藝流程內墻1：基層處理修補墻面第一遍刮膩子,磨平第二遍刮膩子,磨平刷第一遍涂料復補膩子磨平刷第二遍涂料磨平(光)刷第三遍涂料內墻2： 基層處理修補墻面第一遍刮膩子,磨平第二遍刮膩子,磨平找補檢查驗收3-3、施

25、工工藝3-3-1基層清理：施工前應先將頂棚、墻面的表面的灰漿、灰塵、油污等雜物清理干凈，避免膩子與基層粘結不牢固而空鼓、脫落。施工前，應先檢查基層的平整度，如發現基層缺棱掉角、碰壞等現象應用白水泥找補平整、方正。3-3-2刮膩子前在混凝土頂棚上及砂漿墻面上先噴、刷一道膠水(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有遺漏。3-3-3滿刮膩子,刮膩子時應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干燥后應用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。3-3-4刮第二遍膩子時，底層膩子應干燥后再進行施工。第二遍膩子刮涂時，應注意底層的膩子不得有膩子棱線，避免二遍膩子成活后出現

26、不平整或明顯刮痕等質量缺陷。在第二遍膩子施工時,注意膩子遮蓋力情況,以便隨時掌握和調整膩子的厚薄程度,確保膩子刮抹的均勻性。3-3-5表面找補：二遍膩子完成后，應細致檢查每一個角落，發現有露底、脫落、流墜、砂眼等缺陷時，應及時找補。3-3-6公共部位涂料施工：涂刷第一遍涂料,涂刷時應先上后下。干燥后復補膩子,待復補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。3-3-7在第二遍操作時不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質量。3-3-8在第三遍涂料施工時,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。3-4、質量要求3-4-1水性涂料涂

27、飾工程質量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范(gb50210-2001)的規定。3-4-2底層膩子不得有脫落、脫粉、刮痕等質量缺陷。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1涂料品種、型號、性能等第10.2.2條2涂飾顏色和圖案第10.2.3條3涂飾綜合質量第10.2.4條4基層處理第10.2.5條一般項目1與其他材料和設備銜接處第10.2.9條2薄涂料涂飾質量允許偏差顏色普通涂飾均勻一致高級涂飾均勻一致泛堿、咬色普通涂飾允許少量輕微高級涂飾不允許流墜、疙瘩普通涂飾允許少量輕微高級涂飾不允許砂眼、刷紋普通涂飾允許少量輕微砂眼、刷紋通順高級涂飾無砂眼、無刷紋裝飾線、分色線直線度普通涂飾2mm高

28、級涂飾1mm3厚涂料涂飾質量顏色普通涂飾均勻一致高級涂飾均勻一致泛堿、咬色普通涂飾允許少量輕微高級涂飾不允許點狀分布普通涂飾高級涂飾疏密均勻4復層涂飾質量顏色均勻一致泛堿、咬色不允許噴點疏密程度均勻，不允許連片3-5、 成品保護3-5-1施涂時首先清理好周圍環境,防止粉塵飛揚而影響涂飾質量。3-5-2不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項工程。3-5-3涂飾墻面完工后,要妥善保護,不得磕碰、污染墻面。4、樓地面工程4-1施工準備4-1-1設計圖紙要求做法表序號名稱做法位置1地1環氧地坪漆100厚c25細石混凝土原漿抹光（現場已做）h12成品塑料疏水板（現場已做）細石混凝土找坡層最薄處20，最厚

29、處100（已做）鋼筋混凝土結構底板（已做）地下四層（除核心筒，水箱，車坡道，排風井密閉通道，除塵濾毒室及樓梯間外）2地2環氧地坪漆架70厚c208250雙向原漿抹光鋼筋混凝土結構樓板（已做）地下一層至地下三層車庫（設備房，庫房及樓梯間除外）3地3環氧地坪漆架70厚c208250雙向原漿抹光鋼筋混凝土結構層（已做）下地下室的汽車坡道4地430厚1：2水泥砂漿找平抹光鋼筋混凝土結構層（已做）設備房、管井、庫房、機房、消防水箱5地5批15厚1：2.5抗裂水泥砂漿保護層管口處理：對管口周圍進行打鑿10x深20凹槽用速凝微膨脹水泥（止水王）填塞，凹槽內嵌填密封膠涂刮2mm厚環保型聚氨酯涂膜防水層廁所門口

30、位置設置50x50聚合物門檻批防水砂漿找平找坡層，最薄處10mm厚基面清理衛生間、茶水間6地6810厚淺色防滑磚600x60025厚1：4干硬性水泥砂漿面撒素水泥素水泥結合層一道鋼筋混凝土結構層t1、t2、t3、t4樓梯間 4-1-2主要機具 混凝土配制、運輸工具:混凝土攪拌機、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬。作業人員使用工具:鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴4-1-3作業條件室內墻面已彈好+50cm水平線。穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續。門框已安裝完，并已做好保護，在門框內側釘木板。4-2、施工工藝4-2-1水泥砂漿地面施工工藝 水泥砂漿面層是采用

31、細骨料，以水泥作為膠結材料，加水按一定的配合比，經拌制而成的混凝土拌合料鋪設在建造地面的基層上。水泥砂漿地面的強度等級按設計要求，但不應低于m15。4-2-1-1施工要點：4-2-1-1-1水泥砂漿地面下的基層表面應堅固密實、平整、潔凈，不允許有凹凸不平和起砂現象，表面還應粗糙。水泥砂漿鋪設前一天即應灑水保持表面有一定的濕潤，以利面層與基層結合牢固。4-2-1-1-2水泥砂漿采用砂漿攪拌機攪拌，按配合比投料，計量要正確，嚴格控制加水量，攪拌時間不應小于2min，拌合要均勻，顏色一致。4-2-1-1-3水泥砂漿鋪設前，在基層表面涂刷一層水泥漿作粘結層，其水灰比為0.40.5，涂刷要均勻。4-2-

32、1-1-4攤鋪水泥砂漿后，即進行振實，并做好面層的抹平和壓光工作，但必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平、終凝前完成壓光。一般抹壓三遍，先用木抹子扳實、刮平、搓平，再用鋼皮抹子壓頭遍，等表面收水后隨即壓光，并檢查平整度。待水泥砂漿開始凝結，即人踏上有腳印但不下陷時，用鋼皮抹子壓第二遍，要求不漏壓。當水泥砂漿凝結，即人踩上去稍有腳印而無抹子紋時，可以用鋼皮子抹第三遍，壓實、壓光。4-2-1-1-5當水泥砂漿面層抹壓時，干濕度不適宜時，采取措施處理。4-2-1-1-6水泥砂漿面層如遇管線等出現局部面層厚度減薄處在10mm以下時，必須采取防止開裂措施，一般沿管線走向放置鋼筋網片，或符合設計要求后方

33、可鋪設面層。4-2-1-1-7當面層需分格時，即做成假縫，應在水泥初凝前進行彈線分格。宜先用木抹搓一條約一抹子寬的面層，用鋼皮抹子壓光，并采用分格器壓縫。分格縫要求平直，深淺一致。4-2-1-1-8水泥砂漿面層鋪設好并壓光后24h，即應開始養護工作。一般采用滿鋪濕潤材料覆蓋，澆水養護，在常溫下養護5-7天。4-2-1-2質量標準：4-2-1-2-1主控項目：水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂。水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求；且體積比應為1:2，強度等級不應小于m15。面層與下一層結合應牢固，無空鼓

34、、無裂痕。4-2-1-2-2一般項目：面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面和起砂現象。面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水積水現象。踢腳線與墻面應緊密貼合，高度一致，出墻厚度均勻。樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層樓梯相鄰踏步高度差不應大于10mm，每踏步兩端寬度差不應大于10mm。樓梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。水泥混凝土面層的偏差應符合相關規定的要求。4-2-2地磚樓地面施工工藝4-2-2-1施工流程：基層清理標筋刷素水泥漿彈線鋪地面磚壓平拔縫嵌縫養護4-2-2-2基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈，用水沖洗；對于樓地面的基層表面，應提前一天澆水。4-2-2-3標筋：

35、根據墻面水平基準線，彈出地面標高線，然后在房間四周做灰餅；灰餅表面應比地面標高線低一塊所鋪面磚的厚度；根據灰餅進行標筋；有地漏和排水孔的部位，應從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標筋，并按設計要求作出坡度。4-2-2-4刷素水泥漿鋪結合層砂漿：鋪砂漿前，基層應灑水濕潤，刷一道水灰比為0.40.5的素水泥漿隨刷隨鋪1：4的干硬性水泥砂漿，砂漿稠度必須控制在3.5cm以內。根據標筋的標高，用木抹子拍實，并刮平，然后檢測平整度應不大于4mm。標高和平整度符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢腳線應抹好底層水泥砂漿。4-2-2-5彈線：根據設計要求和地面磚的規格尺寸，在已有一定強度的底層灰上用墨斗彈線；彈線要

36、考慮磚與磚之間的縫隙。4-2-2-6鋪磚：鋪貼前將選用的地面磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23h，然后取出晾干備用；鋪貼一般均由門口處開始，沿進深方向先鋪一塊，再往兩邊鋪設；操作時，先用方尺找好規矩，拉好控制線，按線鋪貼，依次向前進行；鋪貼過程中應隨時檢測標高和平整度是否符合要求，對不符合要求的板塊應及時返修。地磚的鋪貼程序，對于小房間（面積小于40m2），通常是做“t”字形標準高度面；對于房間面積較大時，通常按在房間中心十字形做出標準高度面，這樣可便于多人同時施工。4-2-2-7壓平、拔縫：a、每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺略灑水，15min左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘鋪一遍，邊壓實邊

37、用水平尺找平。b、壓實以后，拉通線先豎縫后橫縫進行拔縫，使縫口平直、貫通；調縫后，再用木錘、拍板壓平；破損面磚應更換；隨即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦去。c、從鋪砂漿到壓平拔縫，應連續作業，常溫下必須在5-6h內完成。4-2-2-8嵌縫：水泥漿結合層終凝后，用白水泥漿擦縫，用棉絲蘸漿從里到外順縫擦實。4-2-2-9養護：地面磚鋪貼24h后，應鋪鋸木屑等養護，4-5天后方可上人。4-2-2-10地磚施工質量保證措施4-2-2-10-1保證項目所有材料應符合設計要求和質量標準。同一地面磚的顏色、尺寸應統一；無空鼓、裂縫；設有流水坡度的地面應按要求設置。4-2-2-10-2基本項目地面磚允許偏差應符合

38、優良標準；地面磚表面潔凈，顏色一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞等現象；流水坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏或管道結合處順勢明顯。4-2-2-10-3基層清理應干凈，并澆水濕潤。4-2-2-10-4同一顏色地面磚的顏色、規格尺寸應統一，不合格地磚應堅決剔除；地面磚采購時應根據使用數量，采購同一批次的地面磚，并盡量一次性完畢；使用前應用清水浸泡、晾干待用。4-2-2-10-5結合層砂漿應刮平、壓實。4-2-2-10-6接縫應順直、均勻；接縫表面應平整。4-2-2-10-7粘貼灰餅和標筋應準確；有地漏的房間，其標筋應朝向地漏，做成放射狀；鋪貼后應及時檢查泛水；表面應

39、無積水、無倒流現象。4-2-2-10-8應堅持樣板間制度；樣板間未確認之前不進行大面積施工。4-2-2-10-9工及養護期間，應加強成品保護，嚴禁無關人員進入施工現場。4-2-2-10-10鋪貼完畢，擦縫和擦表面上的水泥漿應及時；勾縫應細致；養護應及時。4-2-3環氧地坪漆地面4-2-3-1施工工藝：基層處理封底漆環氧砂漿加強層膩子面漆。4-2-3-2基層處理：對于油污較多的混凝土地面，可用10%15%鹽酸液洗刷，然后用清水沖洗干凈；對于面積較大的一般混凝土地面，可用電磨機磨平、清除砂塵、油污的方法處理。4-2-3-3封底：將環氧底漆甲、乙組分混合均勻后，輥涂于基層表面，最好輥涂2遍，使其充分

40、潤濕并滲透到混凝土內部，起粘結增強作用。4-2-3-4中層砂漿：在水性環氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻，用抹涂方法使涂層達到一定厚度，以增強地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。4-2-3-5膩子：待環氧砂漿層充分固化后，批刮兩道水性環氧膩子，干燥后打磨平整，為面涂提供平整，堅固的基面。4-2-3-6環氧地坪漆面涂：將水性環氧面漆按甲組分乙組分=11質量比混合均勻，刷涂或噴涂于基面上，使其自流平，固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。4-2-3-7施工注意事項：施工時要求環境溫度12而40；以1540為宜；空氣中的相對濕度以85%為宜，最好為65%，否則

41、，涂層固化不好，影響涂層的綜合性能。5、屋面工程5-1、施工準備5-1-1設計圖紙要求做法表序號名稱做法位置1天面1上人天面貼防滑磚1：2水泥砂漿結合層40厚c30uea補償收縮混凝土防水層混凝土內配4鋼筋雙向15030厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板3厚sbs或app改性瀝青防水卷材刷基層處理劑一遍20厚1：2.5水泥砂漿找平層1：8加氣混凝土碎塊找坡坡度按天面圖，最薄處為20鋼筋混凝土結構層，表面輕掃干凈上人天面2天面210厚地磚鋪平拍實，縫寬5，1：1水泥砂漿填縫30厚1：4干硬性水泥砂漿面撒素水泥1.5厚三元乙丙橡膠防水卷材2厚有機硅防水涂料刷基層處理劑一遍20厚1：2.5水泥砂漿找平層1：

42、8加氣混凝土碎塊找坡最薄處為20厚鋼筋混凝土結構層，表面輕掃干凈頂層設備房天面5-1-2材料準備5-1-2-1根據各構造層作法結合圖紙進行各種材料分析，算出各種材料的總用量與分用量，然后將此數據交代給材料部門組織材料進場。5-1-2-2材料部門要提前一周內將材料進入現場。5-1-2-3水泥進場時要出具合格證，進場后經作復試合格后方準使用。5-1-2-4sbs或app及三元乙丙橡膠防水卷材進場前要有合格證及使用說明書，進場后要現場取樣作復試，經復試合格后方準使用與施工。5-1-2-5擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板進場時要有合格證。5-1-3作業條件5-1-3-1根據圖紙設計的落水口位置及排水坡度在四周

43、女兒墻上彈出坡度線。5-1-3-2清理屋面板上表面的建筑垃圾，嚴禁將碎混凝土塊及垃圾摻入找坡層進行施工。5-1-3-4突出屋面的所有構件及管件均施工安裝完畢，且管子與現澆板之間的空隙用摻8%膨脹劑的細石砼分層塞堵密實。5-2、施工方法5-2-1找坡層5-2-1-1首先根據女兒墻四周彈出的坡度走向線，先用水泥砂漿找出坡頂與坡腳，然后將坡頂與坡腳連以直線間隔2m進行沖筋。5-2-1-2按1：8的比例采用人工拌制，先將待拌制加氣混凝土碎塊進行量方，然后將其攤開，按1：8的比例干拌均勻后，再灑水將其拌制濕潤。5-2-1-3鋪設時向已沖好筋之間分層進行填充壓實，可用小鐵滾分層碾壓密實。5-2-2找平層5

44、-2-2-1找坡層完成后，要及時進行1：2.5水泥砂漿找平層的施工，找平層與找坡層之間要緊跟，間隔時間不宜大于4個小時，且鋪抹前先將表面浮力粒清掃干凈。5-2-2-2找平層鋪抹前，根據表面濕潤情況可適當灑水濕潤，主要是利于找平層與找坡層之間的結合。5-2-2-3貼點標高、沖筋：根據坡度要求拉線找坡，一般按2m的間距沖筋。5-2-2-4鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，待浮灰沉失后，人踩上去有腳印但不下陷為度。再由鐵抹子壓第二遍即可成活，砂漿稠度宜控制在7cm左右。5-2-2-5找平層完成后待水泥終凝后，即可根據屋面總長總寬，按分格縫間距不大于6

45、m的要求設置分格縫，與凸出屋面的結構立面交接處陰角要抹成半徑為30mm的圓弧形。5-2-2-6找平層抹光壓實24小時后澆水養護不小于7天，經干燥后鋪設防水層。5-2-3防水層的施工5-2-3-1對找平層上表面進行清理、修補，對局部破壞的地方及時修整并加以保護。5-2-3-2對泛水、陰陽角及突出屋面的結構和管道周圍附加層的處理，對于泛水處（屋面與女兒墻交接處）陰角處理采用500寬卷材，兩邊各250進行鋪貼處理，對于天溝處的處理，卷材寬度要寬出水溝500mm；對于女兒墻轉角處要用500寬的兩塊，用剪力剪出疊合處與分叉處，然后交叉錯位鋪貼處理，對于管道四周的附加層，其寬度和高度均不應小于300mm。

46、5-2-3-3卷材采用平行屋脊方式鋪貼，先將卷材安置好，予擺4.8m，固定好后將卷材一端卷至固定處將水泥膠用有嘴桶倒至基層上，用刮板將粘結層刮開后約1mm厚（107膠：水泥=4：6），邊滾動邊用刮板將粘結層面排氣壓實，排去多余部分的水泥膠，保證展平壓實。卷材與基層和兩層卷材之間粘結緊密。5-2-3-4卷材接縫采用搭接接縫方式，接縫處搭接寬度：長短邊均為100mm。5-2-3-5卷材在女兒墻及突出屋面結構四周的收頭，在磚墻或加氣砼上的凹槽內固定密封凹槽距找平層不少于250mm，在砼墻上收頭時，用金屬壓條（120*2）釘壓，并用密封材料封嚴；對于管道上防水層的收頭用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。5

47、-2-4屋面保溫層的施工5-2-4-1干鋪板塊狀保溫層于防水層上，分層鋪設時應上下兩層分縫錯開鋪設，表面兩塊相鄰塊厚度應一致。5-2-4-2粘結鋪設板塊保溫層，利于粘結材料平粘面已完成的防水層或找平層上，可采用瀝青膠結材料粘結。5-2-4-3保溫層鋪設完畢后應同時進行下一層工序，以防保溫層出現翹動、缺失。5-2-5混凝土防水保護層施工及面磚施工見地面工程施工工藝。二、 施工進度計劃及保證措施1、施工進度計劃本合同內工程工期為90個日歷天，結合本工程的特點、重點和難點進行了施工組織設計的詳細編制，對進度計劃的可行性進行了認真仔細的深入研究，對工程施工組織、管理進行了細致的部署、安排和籌劃，對每一

48、道工序的安排做到科學合理、高效緊湊、銜接緊密，在確保施工質量目標的前提下，保證提前完成工期目標。開工日期：2012年6月1 日（擬定，最終開工日期由進場開工報告）。計劃竣工日期：2012年8月29日。工 期：90天詳見最后面附圖：展峰商業大廈室內裝飾、砌體工程施工進度計劃2、工期保障措施2-1、組織措施建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面、保證工程進度的關鍵一環。本項目的計劃體系將以總進度計劃為主線，以階段性控制計劃為分計劃，以周、日計劃進行展開，在各項工作中做到未雨綢繆，并根據實際情況，適時進行調整、糾偏，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、動態跟蹤、行之有效、貫徹

49、始終的制度。為實現各個目標，采取四級計劃進行工程進度的安排和控制，除每周與工程相關各方的工作例會外，每天下午召開各班組的日計劃檢查和計劃安排碰頭會，以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所調整的計劃，以保證周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體進度計劃的實現。總計劃總控計劃階段計劃月計劃質量檢驗驗收計劃專業施工班組安排、施工計劃材料、設備報審、進場計劃配套保證計劃日消項計劃周計劃技術、商務、物資、安全圖紙、方案計劃施工機具使用計劃本工程采用以下計劃體系：2-2、技術措施2-2-1圖紙計劃此計劃要求設計單位提供的分項工程施工所必須的圖紙的最

50、近期限，這些圖紙主要包括：結構施工圖、建筑施工圖、機電預留預埋詳圖、機電系統圖、電梯圖等。圖紙管理作為受控文件來管理，專職資料管理人員負責收、發，并有收、發記錄，對作廢圖紙及時進行標識。設計變更及時反饋到圖紙上，做到和施工同步，以滿足工程竣工圖紙基本完成。2-2-2方案計劃此計劃要求的是擬編制的施工組織設計或施工方案的最遲提供期限。“方案先行、樣板引路”是保證工期和質量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質量控制標準。我們將編制各專業的系列化方案計劃，與工程施工進度配套。2-2-3質量檢驗驗收計劃分部分項工程驗收是保證下一分部分項工程盡早插入的關鍵，本工程由于工期緊，分部分

51、項驗收必須及時，結構驗收必須分段進行。此項驗收計劃需業主、監理方、設計方和質量監督部門密切配合。2-2-4技術資料收集計劃資料收集、整理將根據分部、分項進行,并執行廣東省和廣州市的有關規定。項目經理部配備專職技術資料管理人員，負責工程從開工至竣工期間的專業技術資料收集、整理和歸檔，達到技術資料積累與工程同步。2-3、經濟措施2-3-1執行嚴格的預算管理：施工準備期間，編制項目全過程現金流量表，預測項目的現金流，對資金做到平衡使用，以豐補缺，避免資金的無計劃管理。2-3-2執行專款專用制度：建立專門的工程資金帳戶，隨著工程各階段控制日期的完成，及時支付各專業隊伍的勞務費用，防止施工中因為資金問題

52、而影響工程的進展，充分保證勞動力、機械、材料的及時進場；2-3-3進度獎罰措施：合同中與勞務分包約定進度控制制度及勞動力要求，并明確進度提前滯后的賞罰措施。對隊組提前完成工作內容的進行經濟獎勵，利用經濟杠桿，充分發揮隊組潛能。2-3-4甲方資金保證：項目部編制工程進度報表，報請甲方審核，按合同條款，支付工程款，確保工程資金到位。2-3-5施工隊伍資金保證：項目部依據勞務合同，每月核算勞務工程量，預付部分勞務工程款，以便勞務施工隊順利組織人力、物力施工。三、 保證質量措施1、工程質量管理1-1、工程質量目標在該工程項目上，我們的質量目標為合格工程針對上述質量目標，做到令業主滿意，我們委派具有同類

53、工程施工經驗的高素質的項目管理和質量管理人員組成工程項目管理班子，項目經理部在公司的服務和控制下，充分發揮企業的整體優勢和專業化施工保障，按照企業成熟的項目管理模式，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，全面推行了科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術、一流的施工和一流的服務以及嚴謹的工作作風，精心組織、精心施工，履行對業主的承諾，實現上述質量目標。1-2、質量控制和保證的指導原則1-2-1首先建立完善的質量保證體系，配備高素質的項目管理和質量管理人員，強化“項目管理，以人為本”。1-2-2嚴格過程控制和程序控制，開展全面質量管理，樹立創“過程精品”、“業主滿意”

54、的質量意識。1-2-3制定質量目標，將目標層層分解，質量責任、權力徹底落實到位，嚴格獎罰制度。1-2-4建立嚴格而實用的質量管理和控制辦法、實施細則，在工程項目上堅決貫徹執行。1-2-5嚴格樣板制、三檢制、工序交接制度和質量檢查和審批等制度。1-2-6廣泛深入開展質量職能分析、質量講評，大力推行“一案三工序”管理措施即“質量設計方案、監督上工序、保證本工序、服務下工序”。1-2-7利用計算機技術等先進的管理手段進行項目管理和質量管理和控制，強化了質量檢測和驗收系統，加強質量管理的基礎性工作。1-2-8大力加強圖紙會審、圖紙深化設計、詳圖設計和綜合配套圖的設計和審核工作，通過確保設計圖紙的質量來

55、保證工程施工質量。1-2-9嚴把材料、設備的出廠質量和進場質量關。1-2-10確保檢驗、試驗和驗收與工程進度同步，工程資料與工程進度同步，竣工資料與工程竣工同步。1-3、建立有效的質量管理保證體系按照企業的項目管理模式，以合同為制約，強化質量的過程和程序管理和控制。項目經理部推行專業責任工程師負責制，在施工過程中對工程質量進行全面的管理與控制，使質量保證體系延伸到各專業施工隊伍，項目質量目標通過對各專業施工隊伍嚴謹的管理予以實現.通過明確分工，密切協調與配合，使工程質量得到有效地控制。1-3-1 機構設立建立由項目經理領導，與總工程師共同策劃、組織實施，專業責任工程師檢查監督的管理系統，形成項目經理部與各專業施工作業班組的質量管理網絡。1-3-2質量職責項目經理：是項目質量的第一責任人。負責組織工程質量策劃，指導和監督項目質量工作的實施。項目總工程師：參與工程質量策劃，制定階段質量實施目標，并組織和指導責任部門的質量工作的實施，并對階段目標的實施情況定期監督、檢查和總結。對圖紙、施工方案、工藝標準的確定并及時下發，以指導工程的施工生產。編制專項計劃，包括質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等，對工程質量控制進行指導與控制。對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度的同步。工程管理部：對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現工期目標。實施工程過程質量監控，按