1、安 全 技 術 交 底表c1-3 編號： 工程名稱交底部位工程編號交底日期交底內容： 冷卻塔模板與安裝與折除1、工程慨況：本工程為冷卻塔殼體結構，模板支設采用定型鋼模和木模相結合的工藝。2、施工準備：2.1、材料與主要機具：2.1.1、冷卻塔專用鋼模板、三角架、吊架、跑道板、欄桿、提升機械、安全網、安全繩。2.1.2、u型扣件、對拉螺桿、三角架及加固構件連接螺絲。2.1.3、483.5mm鋼管、木材。2.1.4、隔離劑（不得采用對砼表面有污染的材料）。2.1.5、經緯儀、水平儀、斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺、方尺、鐵水平尺、撬棍、中心找正系統。2.2、 作業條件：2.2.1、模板設計：

2、根據工程結構型式和特點及現場施工條件，由各棟號技術員進行設計，確定模板的平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁、板支撐間距，模板組裝型式（就位組裝或預制拼裝），連接節點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖）。模板數量應在設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數量。2.2.2、預制拼裝：2.2.2.1、拼裝場地夯實平整，條件許可時應設計拼裝操作臺。2.2.2.2、按模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用u型扣件卡緊。木模后設木龍骨用鐵釘牢固固定。2.2.2.3、筒體模板拼裝時

3、，應預留清掃口或灌漿口。2.2.3、模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規格堆放。2.2.4、鋼筋綁扎完后，墊好保護層墊塊；預埋鋼筋、洞口、預埋件安裝齊全、準確，并鋪設好施工跑道，辦完隱檢手續。3、操作工藝：3.1、筒體模板安裝:3.1.1、工藝流程：綁扎鋼筋隱蔽檢查內模支設安裝對拉螺栓套砼導管安裝外模三腳架加固安裝腳手板、防護欄桿模板驗收。 3.1.2、安裝完畢檢查一遍扣件、螺栓是否緊固， 模板拼縫及卡扣是否嚴密，所有組裝的螺栓必須緊固。3.1.3、對拉螺栓采用16或18規格。3.4、模板折除：3.4.1、當上層砼強度達到10mp以上時，開始折除下層模板。3.4.2、先折掉安全網、欄桿，再折

4、三腳架，然后把每張模板的u型扣件折掉，再用一頭有掛鉤的繩子把模板掛牢固后，用撬棍扒掉模板。3.4.3.、折掉的安全網、欄桿、三腳架、吊架、模板全部上運到上部第三板，清理干凈，堆放穩妥。3.4.4、扣件邊折邊裝如工具包內，折下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑。3.4.5、上層模板安裝完成后，用人工將吊架系統向上翻搗，至上一層三腳架上。最后將跑道板上翻至上一層。3.4.6、嚴禁物體從高空墜落。3.4.7、折模的一般要求：3.4.7.1、高處復雜結構的模板折除， 要制定安全措施，由專人指揮，并在下面設置好危險區，非操作人員禁止入內。3.4.7.2、施工前檢查使用工具是否牢固，扳手等要用繩、鏈系掛在身

5、上，施工時思想要集中，防止釘子扎腳。嚴防物體、人員從高空墜落。3.4.7.3、折模人員要站在正折除的模板側面時使用0.61米長撬棍，嚴禁人員站在正折除的模板下面。3.4.7.4、折模間歇時，要將以活動的安全網、欄桿、三腳架、吊架、模板等及時穩妥堆放，嚴禁高空落物。3.4.7.5、施工時要根據工序隨時恢復好安全設施。3.4.7.6、六級以上大風禁止施工。3.4.7.7、底模折除的砼強度要求： 梁、板 構件跨度8m時，要求達到設計強度的75%以；構件跨度8m時，要求達到設計強度的100% 懸臂構件要求達到設計強度的100%以上。4、質量標準4.1、保證項目：模板、支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性

6、；其支撐部分必須應有足夠的面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施，對凍土必須有防凍融措施。4.2、基本項目：模板接縫不應漏漿，模板與砼接觸表面清理干凈并涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接茬處。4.3、允許偏差項目：冷卻塔基礎模板安裝序號檢查項目質量標準檢查方法1半徑偏差10 mm2杯基中心線偏差5 mm3其他中心線偏差10 mm4截面尺寸偏差5 mm5標高偏差杯基底標高10 mm20 mm其他基礎頂標高5 mm6表面平整度偏差鋼模2 mm木模5mm冷卻塔預制構件模板安裝序號檢查項目質量標準檢查方法1預埋件中心偏差3 mm2模板長度偏差柱010 mm梁、水槽5 mm3側向彎曲l/10

7、00,且mm 54橫截面尺寸柱、梁、框架5 mm水槽、隔風板5-3 mm5表面平整度偏差3 mm6現澆結構軸線位移5 mm垂直度偏差l/1000,且8 mm支撐面標高偏差0-5 mm非支撐面標高偏差5 mm冷卻塔風筒模板安裝序號檢查項目質量標準檢查方法1中心線偏差 mm2半徑偏差 mm3標高偏差 mm4截面尺寸偏差 mm5表面平整度偏差 mm預埋件預留洞口中心偏差 mm標高偏差5、成品保護：5.1、運送模板輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。5.2、折模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。5.3、折下的模板，如發現有不平整的、變形或損壞的應及時修理。5.4、模板在使用過程中要加強

8、管理，分規格堆放，及時涂刷隔離劑。5.5、設專職成品保護人。6、應注意的質量問題：6.1、截面尺寸不準，砼保護層過大，柱身（梁、槽）扭曲。防治方法是，支模前按圖彈位置線，叫正鋼筋位置，應作成小方盤模板，保證底部位置準確。根據柱、（梁、槽）截面尺寸及高度（梁、槽長），設計好箍筋及間距，四角做好支撐及拉桿。6.2、梁、板容易產生的問題：梁身、梁底不平直，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏大，梁、板腰部下撓。防治方法是：梁、板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸、間距，使模板、支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性，防止澆砼時模板變形。模板支柱的底部要支在堅實的地面上，為防止支柱下沉，梁、板應按要求起拱，防止撓度過大。上口應有拉桿鎖緊，防止上口變形。6.3、風筒模板容易產生的問題：砼簿厚不一，截面尺寸不準確；接縫拼裝不嚴，漏