1、 職業技能鑒定長安汽車職業技能鑒定理論考試復習題工具鉗工（中級）一、單選題1. 下列說法中 是錯誤的。a.具有內應力的工件，外觀上沒有什么變化b.具有內應力的工件，其內部組織處于穩定狀態c.具有內應力的工件，可能會出現裂紋2. 制造形狀較復雜，公差等級較高的刀具應該選用 材料。a.合金工具鋼 b.高速鋼 c.硬質合金3. 大型工件劃線時，為保證工件安置平穩、安全可靠，選擇的安置基準必須是 。a.大而平直的面 b.加工余量大的面 c.精度要求較高的面4. 工件在粘結前的表面清洗工作，除了常用香蕉水清洗外，還可用 清洗。a.柴油 b.丙酮 c.酸類溶液5. 冷作硬化后的材料給進一步矯正帶來困難，可

2、進行 處理。a.退火 b.回火 c.調質6. 在兩種不同材料的組合件中間鉆孔，鉆孔開始階段將鉆頭往 材料一邊“借”，以抵消因材料不同而引起的偏移。a.軟 b.硬 c.外7. 擴孔后，被加工孔呈圓錐形，其原因是 。a.刀具磨損或崩刀 b.進給量太大 c.鉆床主軸與工作臺面不垂直8. 鉸孔的切削速度比鉆孔切削速度 。a.大 b.小 c.相等9. 在攻制較硬材料的螺孔時，應采用 攻削可防止絲錐折斷。a.初錐 b.中錐 c.初錐與中錐交替10. 主要用于碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼工件研磨的磨料是 。a.金剛石磨料 b.碳化物磨料 c.氧化物磨料11. 發現精密量具有不正常現象時，應 。a.報廢 b

3、.送交計量室檢修 c.自行修理12. 刀具切削部分材料的硬度應 工件材料硬度。a.大于 b.小于 c.等于13. 砂輪機旋轉時，砂輪的線速度一般為 。a.25m/s b.35m/s c.45m/s14. 平面劃線要選擇 個劃線基準。a.一 b.二 c.三15. 平板的表面粗糙度值一般為 。a.ra0.8m b.ra1.6m c.ra3.2m16. 加工不通孔螺紋時，為了使切屑從孔口排除，絲錐容屑槽用采用 。a.左螺旋槽 b.右螺旋槽 c.直槽17. 絲錐的校準部分磨損時，應修磨絲錐的 。a.前面 b.頂刃后面 c.側刃后面18. 研磨的公差等級可達到 。a.it10it9 b.it9it7 c

4、.it6以上19. 為了保證研磨的加工精度，提高加工速度，一般研磨的加工余量在 之間。a.0.0050.05mm b.0.050.1mm c.0.10.15mm20. 刻度值為的水平儀，當氣泡移動一格時，500mm長度內高度差為 mm。a.0.01 b.0.02 c.0.0421. 鉆床運轉滿 應進行一次一級保養。a.500h b.1000h c.2000h22. 螺紋聯結為了達到可靠而緊固的目的，必須保證螺紋副具有一定的 。a.摩擦力矩 b.擰緊力矩 c.預緊力23. 雙螺母鎖緊屬于 防松裝置。a.附加摩擦力 b.機械 c.沖點24. 利用開口銷與帶槽螺母鎖緊，屬于 防松裝置。a.附加摩擦力

5、 b.機械 c.沖點25. 液壓泵將機械能轉變為液壓油的 。a.動壓能 b.機械能 c.壓力能26. 機械效率值永遠是 。a.大于1 b.小于1 c.等于127. 液壓油流過不同截面積的通道時，各個截面積的 是與通道的截面積成反比。a.流量 b.流速 c.壓力28. 合金工具鋼刀具材料的熱處理硬度是 。a.4045hrc b.6065hrc c.7080hrc29. 普通高速鋼是指加工一般金屬材料用的高速鋼，常用牌號有w18cr4v和 兩種。a.crwmn b.9sicr c.w6mo5cr4v230. 鎢鈷鈦類硬質合金主要用于加工 材料。a.碳素鋼和合金鋼 b.不銹鋼和高硬度鋼 c.工具鋼和

6、淬火鋼31. 在切削塑性較大的金屬材料時會形成 切削。a.帶狀 b.粒狀 c.崩碎 32. 在切削脆性材料時會形成 切削。a.帶狀 b.粒狀 c.崩碎 33. 刀具產生積屑瘤的切削速度大致是在 范圍內。a.低速 b.中速 c.高速 34. 工件的裝夾方法主要有劃線找正裝夾、夾具裝夾和直接找正裝夾三種。對于成批和大批量生產，應考慮采用 。a.劃線找正裝夾 b.夾具裝夾 c.直接找正裝夾35. 用三個支承點對工件的平面進行定位，能限制其 自由度。a.一個移動一個轉動 b.兩個移動一個轉動 c.一個移動兩個轉動36. 決定某種定位方法屬幾點定位，主要根據 。a.工件被限制了幾個自由度 b.工件需要限

7、制幾個自由度 c.夾具采用幾個定位元件37. 在零件加工或機器裝配后間接形成或間接保證的尺寸是 。a.增環 b.減環 c.封閉環38. 在線性尺寸鏈計算中，一個尺寸鏈只能解 。a.一個環 b.一個封閉環 c.一個增環39. 直徑16mm的定位銷，一般采用 材料制造，并整體淬硬到5055hrc。a.20cr b.t7a c.45 40. 斜楔的升角a= 時，則斜楔能自鎖。a.35 b.57 c.710 41. 組合夾具按其尺寸大小有 系列。a.三 b.四 c.五42. 通常選定精度要求高的面或主要加工面作為第一劃線位置，其目的是為了 。a.工件校正時，比較準確 b.保證它們有足夠的加工余量，加工

8、后便于達到設計要求 c. 便于全面了解和校正，并能夠劃出大部分的加工線43. 大型工件劃線時，為保證工件安裝平穩、安全可靠，選擇的安裝基面必須是 。a.大而平直的面 b.加工余量大的面 c.精度要求高的面 44. 在某些特殊場合，需要操作者進入工件內部劃線時，支承工件應采用 。a.斜鐵 b.千斤頂 c.方箱 45. 基本型群鉆主要用來鉆削 。a.鑄鐵 b.碳鋼 c. 合金工具鋼46. 小孔的鉆削，是指小孔的直徑不大于 mm。a.3 b.5 c.7 47. 鉆削小孔時，由于鉆頭細小，因此轉速應 。a.低 b.高 c.不變 48. 孔的深度為直徑 倍以上的孔稱為深孔。a.5 b.7 c.10 49

9、. 零件被測表面與量具或量儀測頭不接觸，表面間不存在測量力的測量方法，稱為 。a.相對測量 b.間接測量 c.非接觸測量50. 內外螺紋千分尺，可用來檢查內外螺紋的 。a.大徑 b.中徑 c.小徑51. 測量齒輪的公法線長度，常用的量具是 。a.公法線千分尺 b.光學測齒卡尺 c.齒厚游標卡尺52. 用校對樣板來檢查工作樣板常用 。a.覆蓋法 b.光隙法 c.間接測量法 53. 用量針法測量螺紋中徑，以 法應用最為廣泛。a.三針 b.兩針 c.單針54. 用百分表測量零件外徑時，為保證測量精度，可反復多次測量，其測量值應取多次反復測量的 。a.最大值 b.最小值 c.平均值 55. 麻花鉆、餃

10、刀等柄式刀具在制造時，必須注意其工作部分與安裝基準部分的 公差要求。a.圓柱度 b.同軸度 c.垂直度56. 絲錐熱處理淬火后進行拋槽是為了 。a.刃磨前面 b.清楚污垢 c.修整螺紋牙型57. 裝配中的修配法適用于 。a.單件或小批量生產 b.中批生產 c.成批生產58. 在螺紋聯結中，擰緊成組螺母時，應 。a.任選一個先擰緊 b.中間一個先擰緊 c.分次逐步擰緊59. 圓錐銷聯結大都是 的聯結。a.定位 b.傳遞動力 c.增加剛性60. 過盈量較大的過盈聯結裝配應采用 。a.壓入法 b.熱脹法 c.冷縮法61. 若軸承內、外圈裝配的松緊程度相同，安裝時作用力應加在軸承的 。a.內圈 b.外

11、圈 c.內外圈62. 漸開線圓柱齒輪副接觸斑點出現鱗狀接觸時，這是由于 引起的。a.齒面波紋 b.中心距偏小 c.齒輪副軸線平行度誤差63. 沖壓后使材料以封閉的輪廓分離，得到平整的零件的模具為 。a.落料模 b.切斷模 c.切口模64. 將毛坯得到任意形狀的空心零件，或將其形狀尺寸作進一步的改變，而不引起材料厚度的模具稱為 。a.拉伸模 b.壓彎模 c.剖切模65. 將加熱到一定溫度的金屬坯料，在鍛錘或壓力機的作用下，鍛成一定形狀和尺寸的模具，稱為 。a.壓鑄模 b.鍛模 c.塑料模66. 有間隙落料模的凹凸模，其尺寸的特點是 。a.制件尺寸等于凹模尺寸 b.制件尺寸等于凸模尺寸 c.制件尺

12、寸等于凹模尺寸，也等于凸模尺寸 67. 壓邊圈能預防板料在拉深過程中產生 現象。a.起皺 b.變形 c.振動 68. 沖裁模凸凹模間隙配合不合理，將導致制件 。 a.有毛刺 b.制作不平 c.卸料不正常69. 軸向分度盤的特點是所有分度孔均分部在端面的 上。a.不同圓周 b.同一圓周 c.同一直線 70. 徑向分度盤的特點是分度槽分布在分度盤的 上。a.端面 b.外圓柱面 c.端面與外圓柱面 71. 軸向分度盤上用的分度銷是 。a.圓柱形 b.圓錐形 c.斜楔形 72. 組合夾具各類元件之間的配合都采用 聯結。a.粘結 b.螺栓和鍵 c.粘結、螺栓和鍵73. 組合夾具各類元件之間的相互位置 調

13、整。a.可以 b.不可以 c.部分可以74. 用手工研磨兩塊時，將量塊 進行研磨。a.直接用手捏住 b.裝夾在滑板上 c.放入膠木夾具內75. 在蝸桿傳動機構中，通常是以蝸桿作為 。a.主動件 b.從動件 c.中介機構76. 鉆削相交孔時，一定要鑄一鉆孔順序：小孔后鉆，大孔先鉆；短孔后鉆，長孔 。a.先鉆 b.后鉆 c.先、后鉆均可77. 刀具材料的硬度必須 工件材料的硬度，才能從工件上切下切屑。a.低于 b.等于 c.高于78. 沖裁模試沖時出現制件不平，其原因是 。a.配合間隙過大或過小 b.凹模有倒錐度 c.側刃定距不準79. 漸開線圓柱齒輪副接觸斑點出現鱗狀接觸時，這是由于 引起的。a

14、.齒面波紋 b.中心距偏小 c.齒輪副軸線平行度誤差80. 特大工件要求經過一次吊裝、找正，就能完成整個工件的劃線，則一般采用的劃線方法是 。a.直接翻轉零件法 b.拉線與吊線法 c.工件移位法81.工具鉗工常用的鉆頭是中心鉆和 鉆兩種。a.麻花 b.扁 c.直槽82.鉆孔加工的表面粗糙度值是 。a.ra5012.5m b.ra12.53.2m c.ra3.21.6m83.在硬材料上鉆孔，標準麻花鉆頭的頂角應 。a.小些 b.大些 c.不變84.擴孔后，加工表面的粗糙度值可達到 。 a.ra5012.5m b.ra12.53.2m c.ra3.21.6m85.鉸孔的精度一般可達到 。a.it1

15、2it11 b.it9it7 c.it5it486.餃削后，被加工表面的粗糙度值可達到 。 a.ra12.53.2m b.ra3.21.6m c.ra1.61.4m87.紅丹粉使用時，可用 調合。a.煤油 b.乳化油 c.牛油或機油88.管螺紋的公稱直徑 螺紋的大徑。a.小于 b.等于 c.大于89.攻螺紋時出現爛牙的原因是 。a.初錐攻螺紋位置不正，中、底錐強行糾正 b.絲錐磨損 c.絲錐前、后角太小90. 套螺紋時螺紋爛牙的原因是 。a.鉸桿歪斜 b.圓桿直徑太小 c.板牙磨鈍91.在一條很長的管中流動的液體，其壓力是 。a.前大后小 b.各處相等 c.前小后大92.刀具材料的硬度越高，耐

16、磨性 。a.越差 b.越好 c.不變93.制造較高精度，切削刃形狀復雜并用于切削鋼材的刀具材料選用 。a.碳素工具鋼 b.高速工具鋼 c.硬質合金94.磨削鑄件時，應選用 砂輪。a.氧化物系 b.碳化物系 c.高硬磨料系95.夾緊力的方向應盡可能和切削力、工件重力 。a.同向 b.平行 c.反向96.在毛坯工件上，通過找正后劃線，可使加工表面與不加工面之間保持 。a.尺寸均勻 b.形狀均勻 c.大小均勻97.鉆削鋁、鋁合金的群鉆，除了降低前、后面表面粗糙度和螺旋槽經過拋光處理外，鉆削時采用的鉆削速度 。a.較低 b.不變 c.較高98.圓錐銷聯結大都是 的聯結。a.定位 b.傳遞動力 c.增加

17、剛性99.v帶在帶輪安裝后，v帶外表面應 。a.突出槽面 b.落入槽底 c.與輪槽平齊100.為了提高螺旋傳動機構中絲桿的傳動精度和定位精度，必須認真調整絲桿副的 。a.配合精度 b.公差范圍 c.表面粗糙度101.漸開線圓柱齒輪副接觸斑點出現不規則接觸時，時好時差、這是由于 引起的。a.中心距偏大 b.齒輪徑向跳動量較大 c.兩面齒向誤差不一致 102.將材料以敞開的輪廓分離開，得到平整的零件，稱為 。a.落料模 b.切斷模 c.成形模103.將平件邊緣預留的加工留量去掉，求得準確的尺寸、尖的邊緣和光滑垂直的剪切面，稱為 。a.整形模 b.修邊模 c.切口模 104.沖裁模試沖時出現卸料不正

18、常的原因是 。a.凸模、導柱配合安裝不垂直 b.卸料板與凸模配合過緊，或因卸料板傾斜而卡緊c.落料凸模上導正釘尺寸過小105.沖裁模試沖時出現制件不平，其原因是 。a.配合間隙過大或過小 b.凹模有倒錐度 c.側刃定距不準106.夾具上與零件加工尺寸有關的尺寸公差可取零件圖相應尺寸公差的 。a.1/2 b.1/31/5 c.1/10107.加工孔距精度要求高的鉆模板，常采用 。a.精密劃線加工法 b.量套找正加工法 c.精密劃線加工法和量套找正加工法108.刀具材料的硬度必須 工件材料的硬度，才能從工件上切下切削。a.低于 b.等于 c.高于109.對徑向分度槽進行修配時，應先修 。a.平側面

19、 b.斜側面 c. 平側面和斜側面均可110.無間隙的沖裁模選擇凹凸模的配合加工順序為 。a.加工好凹模，按凹模來精加工凸模 b. 加工好凸模，按凹模來精加工凹模c.任意先加工凸模或凹模，再根據加工好的凸模或凹模精加工凹模或凸模111.基本型群鉆磨有月牙形的圓弧刃，圓弧刃上各點的前角 。a.增大 b.減小 c.不變112.量塊和角度量塊都屬于 。a.通用量具 b.標準量具 c.非標準量具113.為保證量塊的表面粗糙度要求和光亮度要求，手工研磨量塊，應采用直線式往復運動，其運動方向應 于量塊的長邊。a.垂直 b.交叉 c.平行114、螺紋量規中的通端工作塞規是檢驗工件內螺紋的 。a.單一中徑 b

20、.作用中徑和大徑 c.大徑115.為了減小機械的振動，對于用多條傳動帶傳動時，要盡量使傳動帶長度 。a.有伸縮性 b.不等 c.相等116.將材料以敞開的輪廓部分地分離開，而不將兩部分完全分離，稱為 。a.切斷模 b.剖切模 c.切斷模117.采用材料局部拉深的辦法形成局部凸起和凹進，稱為 。a.拉伸模 b.拉延模 c.成形模118.將原先壓彎的或拉深的零件壓成正確的形狀，稱為 。a.整形模 b.整修模 c.修邊模119.材料進入模具后，能在同一位置上經一次沖壓即可完成兩個以上工序的模具，稱為 。a.連續模 b.復合模 c.拉伸模120.在分度盤直徑相同的情況下，徑向分度比軸向分度的精度 。a

21、.要低 b.相等 c.要高二、判斷題（ ）1. 冷沖模在裝配結束后，必須進行試沖，并邊試沖邊調整。（ ）2. 間隙配合中，孔的實際尺寸總是大于軸的實際尺寸。（ ）3. 表面粗糙度只是一些極微小的加工痕跡，所以在間隙配合中，不會影響配合精度。（ ）4. 去應力退火的目的是消除鑄件、焊接件和切削加工件的內應力。 （ ）5. 大型工件劃線時，應選定劃線面積較大的位置為第一劃線位置。（ ）6. 用鉆頭、鉸刀等定尺寸刀具進行加工時，被加工表面的尺寸精度不會受刀具工作部分的尺寸及制造精度的影響。（ ）7. 在不同材料上鉸孔，應從較軟材料一方鉸入。 （ ）8. 鉆削相交孔時，一定要注意鉆孔順序：小孔先鉆，大

22、孔后鉆；短孔先鉆，長孔后（ ）9. 提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。（ ）10. 在工具制造中，最常用的裝配方法是完全互換法。（ ）11. 研磨質量的好壞除了與研磨工藝有很大關系外，還與研磨時的清潔工作有直接的影響。（ ）12. 電源電壓不得超過所用電動工具額定電壓的10%。（ ）13. r1/2表示尺寸代號為1/2的用螺紋密封的圓錐外螺紋。（ ）14. 冷彎形適合于材料厚度小于5mm的鋼材。（ ）15. 硬質合金鉆頭主要用于加工硬脆材料，如合金鑄鐵、玻璃、淬硬鋼等難加工材料。（ ）16. 零件的加工質量常用加工精度和表面質量兩大指標來衡量。（ ）17. 工藝尺寸鏈中封閉環的確定是隨著

23、零件加工方案的變化而改變的。 （ ）18. 借料的目的是為了保證工件各部位的加工表面有足夠的加工余量。（ ）19. 粘結表面可以不經過處理直接進行粘結。（ ）20. 餃削余量越小越好，這樣才能使餃出的孔表面粗糙度值小。（ ）21. 在灰鑄鐵上攻螺紋時，宜采用菜油。（ ）22. 盡管某些零、部件質量不高，但如果采用正確的裝配工藝，也能裝出性能良好的產品。（ ）23. 用修配裝配法，能降低制造零件的加工精度，使產品成本下降，故一般常用于公差要求較高的大批量生產。（ ）24. 內外直角面都要銼削時，應先銼削外直角面，然后再銼削內直角面。（ ）25. 液壓傳動的工作原理是：以液壓油作為工作介質，依靠密

24、封容器體積的變化來傳遞運動，依靠液壓油內部的壓力傳遞動力。（ ）26. 油路系統中，油的流量是流速與截面積的乘積。（ ）27. 液壓傳動系統中，采用密封裝置的主要目的是為了防止灰塵進入。（ ）28高速鋼是一種綜合性能好，應用范圍較廣的刀具材料，常用來制造各種結構復雜的刀具。（ ）29鎢鈷類硬質合金因其韌性、磨削性能和導熱性好，主要用于加工脆性材料、有色金屬和非金屬。（ ）30在刀具材料中，他們的耐熱性由低到高次序排列是碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和硬質合金。（ ）31用劃針或千分表對工件進行找正，也就是對工件進行定位。（ ）32裝夾是指定位與夾緊的全過程。（ ）33在夾具上裝夾工件，定位精度

25、高且穩。（ ）34用設計基準作為定位基準，可以避免基準不重合引起的誤差。（ ）35粗加工用的定位基準是粗基準，精加工用的定位基準是精基準。（ ）36由于毛坯表面的重復定位精度差，所以粗基準一般只能使用一次。（ ）37封閉環通常是指在加工或裝配過程中，間接或最后獲得的尺寸。（ ）38尺寸鏈中的組成環是靠直接獲得的，因而與封閉環無關。（ ）39工藝尺寸鏈的構成取決于工藝方案和具體的加工方法。（ ）40. 工件在冷校直時產生了彈性變形，所以會產生殘余應力。（ ）41機械加工后的表面質量是機械加工精度的組成部分。（ ）42為了提高工件表面的耐磨性，工件表面的粗糙度值越小越好。（ ）43輔助支承也是參與

26、定位的元件。（ ）44v形塊定位的優點是對中性好。（ ）45定位基準需經加工，才能采用v形塊定位。（ ）46組合夾具是一種標準化、系列化、通用化程度較高的工藝裝備。（ ）47使用夾具易保證加工質量。（ ）48通用夾具定位與夾緊費時，生產率低，故主要適用于單件、小批量生產。（ ）49箱體劃線時，若箱體內壁不需加工，只需找正箱體外表面的部位即可劃線，內壁可不用考慮。（ ）50畸形工件劃線時，當工件重心位置落在支承面的邊緣部位時，必須相應加上輔助支承。（ ）51大型工件劃線時，應選定劃線面積較大的位置為第一劃線位置。（ ）52在相同的鉆床設備條件下，群鉆的進給量比麻花鉆大得多，因而鉆孔效率會大大提高

27、。（ ）53若鉆削相同的孔，群鉆的進給力、切削轉矩均比麻花鉆小，且切削時間短。（ ）54在相同條件下，群鉆的使用壽命和麻花鉆是一樣的。（ ）55. 鉆小孔時，因鉆頭纖細，強度低，容易折斷，因此鉆小孔時，鉆頭轉速要比一般孔為低。（ ）56. 鉆削小孔時，鉆頭是在半封閉狀態下工作，切削液難以進入切削區，因而切削溫度高，磨損加快，鉆頭的使用壽命較短。（ ）57. 鉆深孔時，除了鉆頭是一個細長桿外，其它與鉆削一般孔沒什么區別，因此，不用改變鉆削一般孔時的切削用量。（ ）58用接長麻花鉆鉆深孔時，同深孔鉆一樣，可以一鉆到底，不必在鉆削過程中退鉆排削。（ ）59鉆削相交孔時，一定要注意鉆孔順序：小孔先鉆，

28、大孔后鉆；短孔先鉆，長孔后鉆。（ ）60鉆削精密孔時，應選用潤滑性較好的切削液。（ ）61按測量結果的示值，測量可分為直接測量法與相對測量法。（ ）62按得到測量結果的方法，測量可分為絕度測量法與相對測量法。（ ）63按同時測量參數的數量，測量可分為單項測量法與綜合測量法。（ ）64用三針法測量外螺紋中經時，不同牙型角和螺距的螺紋，選用的量針直徑是不同的。（ ）65量規在制造過程中，通過冷處理提高材料的硬度和耐磨性。（ ）66用光隙法檢驗樣板的誤差較大，所以在樣板檢驗時很少使用。（ ）67用光隙法檢驗樣板平面時，觀察者一方的光線亮度應強一些。（ ）68釬焊后的刀具，應置于爐內，或插入石灰槽、木

29、碳粉槽，使其緩慢冷卻，以減少熱應力。（ ）69刀具在精加工之前，必須對中心孔進行研磨。（ ）70麻花鉆是以外圓柱面或外圓錐面作安裝基準面的。（ ）71裝配修配法常用于精度要求較高的單件或小批生產。（ ）72某些零、部件質量不高，在裝配時雖然經過仔細修配和測量，也絕不能裝配出性能良好的產品。（ ）73靜平衡既能平衡不平衡量產生的離心力，又能平衡由其組成的力矩。（ ）74檢驗靜、動平衡時，要根據旋轉件上不平衡的方向和大小來決定。（ ）75經過平衡后的旋轉件，不允許還有剩余不平衡量存在。（ ）76沖裁模試沖時出現凸、凹模刃口相咬的原因之一是，凸模與定位板等零件安裝不垂直。（ ）77彎型模凹模的圓角半

30、徑r凹越小，彎型時的彎曲力越大。（ ）78所有夾具的裝配都必須先進行預裝配后，再進行最后裝配。（ ）79. 角度量塊組合時，塊數越多越好，每選一塊至少要加上一位分秒數。（ ）80. 齒輪傳動是一種嚙合運動，它可以用來傳遞運動和轉矩，改變轉速的大小和方向，還可以把轉動變為移動。（ ）81.鋸齒時碰到工件內的縮孔或雜質，可能會引起鋸條崩裂。（ ）82.手餃過程中，要注意變換餃刀每次停歇的位置，以避免餃刀切削刃常在同一處停歇，而使孔壁產生震痕。（ ）83.鉸孔時注入切削液，主要起潤滑作用，以使孔壁表面的粗糙度細化。（ ）84.仿8字形研磨運動軌跡，能使相互研磨的面保持均勻接觸，既有利于提高研磨質量，

31、又能使研具保存均勻磨損。（ ）85.劃線時，都應從劃線基準開始。（ ）86.鋸削管料和薄板料時，需選用粗齒鋸條。（ ）87.雙銼紋銼刀，面銼紋和底銼紋的方向和角度一樣，銼削時銼痕交錯，錯面光滑。（ ）88.餃鑄鐵孔時，加煤油潤滑，可能會產生鉸孔后孔徑縮小的現象。（ ）89.鉸孔與攻螺紋的操作一樣，退出刀具時，均用反轉退出。（ ）90.帶有鍵槽的孔，餃削時應采用螺旋餃刀。（ ）91.刀具材料的硬度越高，強度和韌性越低。（ ）92.在精加工時要盡量避免積屑瘤的產生；在初加工時盡管積屑瘤對切削有一定的好處，但也不希望產生。（ ）93.磨料的硬度越高表示砂輪的硬度也越高。（ ）94.工件材料的強度、硬

32、度越高，則刀具壽命越低。（ ）95.一個尺寸鏈只能解一個組成環。（ ）96.零件的冷作硬化，有利于提高其耐磨性。（ ）97.在進行鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔等操作前，都應劃線。（ ）98.畸形工件由于形狀奇特，可以不必按基準進行劃線。（ ）99.由于純銅的強度、硬度低，若切削刃鋒利，會“梗”入工件即切入孔壁中，造成孔壁極其粗糙。（ ）100.在鋁合金材料上鉆深孔的群鉆，主要是解決順利排屑的問題。（ ）101.鉆削斜孔時，因鉆頭受到斜面的作用力，使鉆頭向一側偏移而彎曲，造成不能鉆進工件，甚至折斷。（ ）102.用深孔鉆鉆削深孔時，可用壓力將切削液注入切削區，冷卻和排削的效果好。（ ）10

33、3.鉆削相交孔時，一定要注意鉆孔順序：小孔先鉆，大孔后鉆；短孔先鉆，長孔后鉆。（ ）104.杠桿千分尺只能用來作絕對測量，不能進行相對測量。（ ）105.水平儀室測量小角度的量具。（ ）106.用三針法測量外螺紋中經時，不同牙型角和螺距的螺紋選用，其量針直徑是不同的。（ ）107.刀具在精加工之前，必須對中心孔進行研磨。（ ）108.裝配時，絕大多數螺紋聯結需要預緊，預緊的目的是為了增大聯結的緊密性和可靠性，但不能提高螺栓的疲勞強度。（ ）109.螺紋機構是用來將直線運動轉變為旋轉運動的機構。（ ）110.組合夾具上各圓健之間的配合，均采用過盈配合。（ ）111.劃線是零件加工過程中的一個重要

34、工序，因此通常能根據劃線直接確定加工后的尺寸。（ ）112.經過劃線確定了工件的尺寸界限，在加工過程中，應通過加工來保證尺寸的準確性。（ ）113.量具量儀各部分的間隙、變形會引起系統誤差。（ ）114.作旋轉運動時零部件由于材料內部組織和密度不均勻，或外形不對稱、或裝配誤差等原因，會引起重心與旋轉中心的偏離。（ ）115.齒輪的接觸精度常用涂色法來檢查，正確的嚙合斑點應在分度圓的兩側。（ ）116.材料進入模具后能在同一位置上經過一次沖壓，即可完成兩個或兩個以上工序的模具，稱為連續模。（ ）117.簡單沖裁模可由多個凸凹模組成，在沖床的每次行程中則可完成不同種沖裁工序。（ ）118.夾具的導

35、向件主要是用來確定夾具與機床相對位置的。（ ）119.組合夾具的試裝，必須將各元件完全緊固。（ ）120.所有夾具的裝配都必須先進行預裝配后，再進行最后裝配。三、簡答題1. 常見的尺寸基準有哪幾種？2. 何謂粘結？它有那些特點？3. 什么叫塑性變形？為什么矯正與彎曲都必須是塑性好的材料才能進行？4. 提高擴孔質量的措施有那些？5. 試述鉸孔時造成孔徑擴大的原因。6. 大型工件劃線，在選擇劃線的尺寸基準時，應選擇哪一種基準最合理？7. 鉆削直徑mm以下的小孔時，必須掌握哪些要點？8. 修配裝配法的特點是什么？9. 大型工件劃線時，合理選定第一劃線位置的目的是什么？合理選定第一劃線位置一般有哪些原

36、則？10. 試述組合夾具的組成元件有哪幾類？11. 沖裁模裝配技能方面有何要求？12. 斜孔鉆削有何特殊性？鉆斜孔可采用哪些方法？13. 沖裁模具調試通常包括那些步驟?14.在工具制造中，最常用的立體劃線方法是哪種？它有什么特點？15.為什么要對餃刀進行研磨？常用的餃刀研具有哪幾種？16.攻螺紋時造成螺紋表面粗糙的原因有哪些？17.手工研磨運動軌跡有哪幾種？試述各類型的主要特征及用途。18.群鉆與麻花鉆相比較，有哪些優點？19.工具鉗工怎樣來修整凸凹模型面？20.工具鉗工在夾具零件制造中的主要工作有哪些？四、計算題1. 要在工件的某圓周上劃出均勻分布的16個孔，利用萬能分度頭，在每劃完一個孔的

37、位置后，手柄應轉過多少轉？2. 某工件需劃3個15mm的孔，位置如圖所示。已知：ac=100mm,ab=90mm,a=30,求bc之間的距離。3. 在制作燕尾槽樣板時，已知=60，燕尾槽高度為25mm，a=100mm,在燕尾兩邊放兩只直徑同為25mm的圓柱，如圖所示，計算y為何值時，才能符合a值。 4. 試計算圖示鉆模板劃線時，b孔的水平坐標尺寸。已知ac=36mm,ab=50mm, acb=60。5. 在一鋼件上加工m202-7h不通孔，螺紋長度為30mm。試求底孔直徑和鉆孔深度。6. 如圖所示的工件和尺寸，圖中10mm 為測量棒，試求90交點a的劃線高度尺寸l為多少？(sin45=0.70

38、7)7. 若用游標卡尺來測量工件的外圓弧，已知量爪高度h=50mm，游標卡尺的讀數為a=200mm。試求外圓弧的半徑r應為多少。8. 如用直徑d=3mm的鉆頭鉆削小孔，鉆床的轉速n=2500r/min，試求鉆頭的切削速度。9. 若要鉆削直徑為d=3mm的小孔，采用高速鋼麻花鉆頭來鉆削，其最佳切削速度的范圍為2025m/min。試求鉆頭的轉速范圍。10. 若對其一個長度進行測量，其測量結果為30mm0.015mm,測量誤差為0.01mm，則被測對象的真值應為多少？11. 試用角度量塊組合成2550角度值。12. 用角度量塊來檢驗角度14630，應如何選配角度量規。13. 若被測件在1mm內的高度

39、差為0.02mm，用刻度值為0.02mm/1000mm的框式水平儀時，其水準氣泡移動幾格?14. 用三針量法測量螺紋中徑時，若被測螺紋的螺距p=10mm，螺紋為米制外螺紋，其牙型角。試求最佳量針的直徑？15. 試用螺距p=1mm的螺釘，調整軸承間隙s=0.02mm，試求調整螺釘應反向擰動的角度為多少？16. 試用兩根直徑不同的量柱，測量v形槽零件的夾角。已知：量柱直徑分別為d=13.75mm,d=7mm,測得尺寸a=34.4mm，b=25.96mm（如圖）。17.要在直徑圓周上作14等分，已知：弦長系數為k=0.445，問如何在圓上劃取等分線？18.壓縮彈簧鋼絲直徑d=1.4mm,外徑d=14

40、mm，試求盤制該壓縮彈簧的心棒直徑是多少？19.試計算確定（1）m86h，（2）m127h螺栓套螺紋前的圓桿直徑。20.已知基本尺寸為的孔，其最大極限尺寸為最小極限尺寸為，試求其上、下偏差和公差各為多少？參考答案：一、選擇題：1.b；2.b；3.a；4.b；5.a；6.b；7.a；8.b；9.c；10.c；11.b；12.a；13.b；14.b；15.a；16.b；17.a；18.c；19.a；20.a；21.a；22.a；23.a；24.b；25.c；26.b；27.b；28.b；29.c；30.a；31.a；32.c；33.b；34.b；35.c；36.a；37.c；38.a；39.b；4

41、0.b；41.a；42.b；43.a；44.c；45.b；46.a；47.b；48.a；49.c；50.b；51.a；52.b；53.a；54.c；55.b；56.b；57.a；58.c；59.a；60.b；61.c；62.a；63.a；64.a；65.b；66.a；67.a；68.a；69.b；70.b；71.a；72.b；73.a；74.c；75.a；76、a；77、c；78、b；79、a；80、b；81.a；82.a；83.b；84.b；85.b；86.c；87.c；88.a；89.a；90.c；91.a；92.b；93.b；94.b；95.a；96.a；97.c；98.a；99.c；1

42、00.a；101.b；102.b；103.a；104.b；105.b；106.b；107.b；108.c；109.a；110.c；111.a；112.b；113.c；114.b；115.c；116.c；117.c；118.a；119.b；120.c。二、判斷題：1、；2、；3、；4、；5、；6、；7、；8、；9、；10、；11、；12、；13、；14、；15、；16、；17、；18、；19、；20、；21、；22、；23、；24、；25、；26、；27、；28、；29、；30、；31、；32、；33、；34、；35、；36、；37、；38、；39、；40、；41、；42、；43、；44、；45

43、、；46、；47、；48、；49、；50、；51、；52、；53、；54、；55、；56、；57、；58、；59、；60、；61、；62、；63、；64、；65、；66、；67、；68、；69、；70、；71、；72、；73、；74、；75、；76、；77、；78、；79、；80、；81、；82、；83、；84、；85、；86、；87、；88、；89、；90、；91、；92、；93、；94、；95、；96、；97、；98、；99、；100、；101、；102、；103、；104、；105、；106、；107、；108、；109、；110、；111、；112、；113、；114、；115、；11

44、6、；117、；118、；119、；120、。三、簡答題1、常見的尺寸基準有哪幾種？答：常見的尺寸基準有以下三種：以兩個互相垂直的平面為基準。以一個平面和一條中心線為基準。以兩條互相垂直的中心線為基準。2、何謂粘結？它有那些特點？答：借助粘結劑形成的聯結稱為粘結。粘結的特點是：工藝簡單、操作方便，粘結處應力分布均勻、變形小，此外還有密封、絕緣、耐水、耐油等特點。3、什么叫塑性變形？為什么矯正與彎曲都必須是塑性好的材料才能進行？答：在外力作用下，材料發生變形，但外力超過一定的數值后，去掉外力，材料不能復原，這種變形稱為塑性變形。矯正和彎曲都是對塑性變形而言，只有塑性好的材料，才能進行矯正和彎曲。

45、4、提高擴孔質量的措施有那些？答：提高擴孔質量常采取下列措施：采用合適的刀具幾何參數，合適的切削用量，并選用合適的切削液。鉆孔后，在不改變工件和機床主軸相互位置的情況下，立即換成擴孔鉆進行擴孔。擴孔前，先用鏜刀鏜削一段直徑與擴孔鉆相同的導向孔，改善導向條件。利用夾具導套引導擴孔鉆擴孔。5、試述鉸孔時造成孔徑擴大的原因。答：鉸孔時造成孔徑擴大的原因有：餃刀與孔的中心不重合。餃刀偏擺過大。進給量或餃削余量太大。餃削速度太高。餃刀直徑不符合要求。6.大型工件劃線，在選擇劃線的尺寸基準時，應選擇哪一種基準最合理？答：大型工件劃線時，應盡可能選擇設計基準為劃線的尺寸基準，這樣最為合理，可以減少劃線的尺寸

46、誤差和換算手續。7.鉆削直徑mm以下的小孔時，必須掌握哪些要點？答：鉆mm小孔時必須掌握以下幾點：選用精度較高的鉆床，鉆頭裝夾后與鉆床主軸的同軸度誤差要小。選用較高的轉速，高速鋼麻花鉆鉆削中、高碳鋼的最佳切削速度范圍為2025m/min。開始時進給量小，以防鉆頭折斷。通常采用鉆模鉆孔，也可先鉆中心孔后再鉆削。需退鉆排屑，并在空氣中冷卻或輸入切削液。8. 修配裝配法的特點是什么？答：修配裝配法的特點是：1、能獲得很高的裝配精度，而零件的制造公差卻可以放寬。2、不便于組織流水作業，而且修配的工作質量依耐于工人不技術水平。9.大型工件劃線時，合理選定第一劃線位置的目的是什么？合理選定第一劃線位置一般

47、有哪些原則？答：大型工件劃線時，合理選定第一劃線位置的目的，是提高劃線質量和簡化劃線過程。一般原則是：盡量選定劃線面積較大的這一位置，作為第一劃線位置，即讓工件的大面與劃線平板工作面平行。這樣可把與大面平行的線先劃出，因為校正工件時，校大面比校小面準確。應盡量選定精度要求較高的面或主要加工面作為第一劃線位置。這是為了保證有足夠的加工余量，經加工后便于達到設計要求。應盡量選定復雜面上，需要劃線較多的一個位置作為第一劃線位置，以便于全面了解和校正，并能劃出大部分的加工線。應盡量選定工件上平行于劃線平板工作面的加工線，作為第一劃線位置，這樣可提高劃線質量和簡化劃線過程。10.試述組合夾具的組成元件有

48、哪幾類？答：組合夾具的組成元件有：基礎件、定位件、支承件、導向件、夾緊件、緊固件、其它件及合件共八個大類。11.沖裁模裝配技能方面有何要求？答：沖裁模裝配應達到的要求：裝配好沖裁模，其閉合高度及各種零件間的相對位置應符合圖樣規定的要求。凸模與凹模的配合間隙應合理均勻，符合圖樣要求。導柱與導套之間導向性好，移動平穩均勻，無歪斜和阻滯現象。模柄的圓柱形部分應與上模座上平面垂直。模具應在生產的條件下試沖，沖出的零件應符合圖樣要求。12. 斜孔鉆削有何特殊性？鉆斜孔可采用哪些方法？答：斜孔鉆削有何特殊性：鉆頭的軸線與斜平面不垂直，鉆孔時鉆頭單面受力，使鉆頭偏向一側而彎曲，造成不能鉆進工件甚至折斷。鉆斜

49、孔的方法如下：將斜面放置成水平面，對準孔的中心鉆一淺坑，然后，逐漸加大斜度，相應地鉆深淺坑，最后斜面到達所需傾斜角時，將孔鉆好。先用中心鉆鉆出錐孔，再用鉆頭鉆成位置正確的孔。在斜面上銑出一平面，然后換上鉆頭進行鉆孔。13. 沖裁模具調試通常包括那些步驟?答：沖裁模具的調試通常包括以下內容：將模具安裝在適當的壓力機上，用指定的坯料進行試沖。根據試沖時出現的質量缺陷，分析產生的原因，并設法解決，直至最后沖出合格的制件。排除各種影響安全生產、質量穩定和操作方便的因素。14.在工具制造中，最常用的立體劃線方法是哪種？它有什么特點？答：在工具制造中，最常用的立體劃線方法是直接翻轉零件法。用直接翻轉零件法

50、劃線的優點是便于對工件進行全面檢查，并能在任意平面上劃線。用直接翻轉零件法劃線的缺點是工作效率低，勞動強度大，調整找正較困難。15.為什么要對餃刀進行研磨？常用的餃刀研具有哪幾種？答：工具廠制造的標準圓柱餃刀均留有研磨余量，使用前應根據工件的擴張量或收縮量對餃刀進行研磨。磨損的餃刀通過研磨可以用于餃削其他配合精度的孔。常用的餃刀研具有以下幾種：（1） 徑向調整式研具。（2） 軸向調整式研具。（3） 整體式研具。16.攻螺紋時造成螺紋表面粗糙的原因有哪些？答：攻螺紋時造成螺紋表面粗糙的原因主要有：（1） 絲錐前、后面表面粗糙度值大。（2） 絲錐前、后角太小。（3） 絲錐已磨損。（4） 絲錐切削刃上粘有積屑瘤。（5） 攻螺紋過程中，未采用合適的切削液。（6）