1、制度2021年磷化處理工崗位安全操作規程單位名稱：XXXX部門：XXXX日期：2021年XX月XX日管理制度2021年磷化處理工崗位安全操作規程磷化處理工崗位安全操作規程1.工作前必須穿戴好防護眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統膠鞋等防護用品。打開通風設備并檢查各通風系統是否良好。2.對化學去油槽及酸槽在工作中需補加水時，必須用膠皮管子在遠距離緩慢加入。3.油槽使用溫度不許超過120。4.烘烤箱使用溫度不要超過規定。5.配制各種溶液時，按規定的先后次序緩慢加入。6.工作場地內嚴禁飲食。有易燃物的地方禁止吸煙和使用電爐。7.對化學物品，易燃品，要在指定地點保存，并有專人負責。劇毒藥品必

2、須設兩人共同保管。8.烘干箱周圍嚴禁放易燃品。9.工件入槽時應操縱起吊設備或工具慢速下降，工件應緩慢進入液面，防止化學溶液飛濺。酸，堿液沾上皮膚時，要立即用清水洗凈。使用吊車應遵守電動葫蘆工安全操作規程。10.工作完畢應清理工作場地，關閉通風設備，切斷電源。物業經理人：.pmceo.cOm 篇2：酸洗處理工崗位安全操作規程酸洗處理工崗位安全操作規程1.酸洗工作人員工作時，必須穿戴好防護眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統膠鞋。2.酸洗槽應有獨立的抽風設備。在配制酸液和酸洗過程中均應開動風機。酸洗槽周圍應加遮欄。3.運送酸液或向槽內注入酸液時，應用專廚的抬具和夾具。在槽沿高出地面的酸洗槽

3、工作時，不準站在槽沿上。4.配制酸液時，應先向槽內注水，再將酸液緩慢注入槽內。配制混合酸，則先向槽內注水，然后向槽內注入鹽酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制過程嚴禁顛倒。5.所需酸洗的工件的溫度應符合規定。6.工件入槽應盡量緩慢進入液面。嚴禁將堿性物質帶入酸槽內。人體沾上酸液應立即沖洗，工作場地應備有必要的藥品。7.酸洗后的工件應立即清洗干凈，并按工藝規定中和工件表面酸性。8.經常檢查工夾具，起重設備和通風管道受腐蝕情況。大型工件及板料酸洗時，行車(或單軌吊車)及其它專用起吊機械的電機應采用密閉形式，其鋼絲繩和吊具應經常檢查，定期更換。在槽面上空工作應對槽面加蓋。9.酸的保存、儲藏應遵守有關規定。

4、廢酸液應集中回收或統一處理。用管子引流酸液或廢液時，不準用口吸。篇3：氧乙炔火焰淬火工崗位安全操作規程氧乙炔火焰淬火工崗位安全操作規程1.電石：(1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶，而應當用青銅制的小錘或專用器具來開桶。電石桶打開后必須蓋好;(2)電石桶存放到庫房或指定地點;(3)搗碎電石時應用青銅錘子。2.氧氣瓶：(1)氧氣瓶應直立放置，并用卡子等加以固定。平放對，必須使氣門比底座稍高;(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬;(3)氧氣瓶不應與乙炔發生器放在一起，應該相距510米以上;(4)氧氣瓶上不允許有油脂，不準用有油漬的手套去開氧氣瓶;(5)氧氣瓶在壓力調節器、

5、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;(6)瓶內氧氣所示壓力不得少于0.05兆帕。3.乙炔發生器：(1)乙炔發生器與火焰淬火工作地點之間距離應不少于10米。應避開電線的閘刀開關及送風機的抽風地點等;(2)乙炔發生器的水溫不得超過60。周圍空氣不得超過40。乙炔氣溫不得超過100;(3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發生器。發生器防爆膜不可隨便代用，并應經常檢查;(4)氣溫低于0時，乙炔發生器內應加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時將乙炔發生器內的水全部放凈;(5)乙炔發生器冰凍時，可用熱水或蒸氣加熱融化，不允許用明火加熱或鐵棍撬打;(6)每臺淬火機必須配有回火防止器，并應灌上一

6、定高度的水位。每次工作前和發生回火后，都要檢查一次水位。嚴寒時可加鹽水以防冰凍;(7)乙炔發生器和回火防止器應經常清洗;(8)裝出電石時嚴禁用鋼制工具敲打乙炔罐，防止產生火花爆炸。乙炔壓力不得超過0.15兆帕。4.輸氣軟管和噴火嘴：(1)禁止將軟管設在明火、熱導管、電線或其它熱源附近;(2)軟管不準有漏氣和堵塞現象。使用新的軟管時應用壓縮空氣吹凈管內滑石粉或灰屑;(3)如果乙炔軟管著火，應將軟管著火處上方彎折;氧氣軟管著火不準用彎折辦法，應關閉上一級氧氣閥門。(4)噴火嘴應用紫銅制造，不得用黃銅;噴嘴不準放在地上;(5)噴火嘴溫度過高時，應暫停操作或關閉乙炔氣門，但不得關閉氧氣，然后將噴火嘴置于冷水中冷卻;(6)點燃時，應先小開氧氣門，再開乙炔氣點燃，然后調節，熄滅時應先關乙炔氣門，再關氧氣門。為