1、 2主要機(jī)具需用計(jì)劃 本工程涉及土建、管道、電氣、暖通等專業(yè)的施工，施工交叉多，要求工期短。為此，在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)盡最大可能地提高機(jī)械化施工和綜合施工能力，保證施工機(jī)械設(shè)備的投入及完好使用，可適當(dāng)增加主要施工設(shè)備(如焊機(jī))，使工地技術(shù)裝備和動(dòng)力裝備高于公司平均水平5%；創(chuàng)優(yōu)措施第 1 頁 共 85 頁 7創(chuàng)優(yōu)措施 7.1創(chuàng)優(yōu)原則 根據(jù)xxx_市創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的要求，將單位工程進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)分解，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，以分項(xiàng)保分部，以分部保單位工程，實(shí)行過程目標(biāo)控制，確保實(shí)現(xiàn)工程創(chuàng)優(yōu)。 7.2創(chuàng)優(yōu)管理體系和措施 根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收，每個(gè)施工階段都要進(jìn)行有效控制，使所參建人

2、員明確創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。 7.2.1真貫徹執(zhí)行iso9002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范項(xiàng)目經(jīng)理部的全部質(zhì)量活動(dòng)，嚴(yán)格按iso9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工管理，通過各部門、各崗位人員質(zhì)量目標(biāo)的完成，確保本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 7.2.2建立工程檔案，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。 7.2.3成立創(chuàng)優(yōu)管理組織部，受總工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。 7.2.4認(rèn)真制度獎(jiǎng)罰制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到每個(gè)操作人員，寮現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)重獎(jiǎng)的獎(jiǎng)勵(lì)政策。具體方法：把施工隊(duì)伍獎(jiǎng)勵(lì)創(chuàng)優(yōu)基金的70%，管理人員獎(jiǎng)30%，達(dá)不到目標(biāo)罰款數(shù)額同獎(jiǎng)勵(lì)數(shù)額。 7.2.5做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙審核，分部門項(xiàng)目工程施工技術(shù)方案編制及審定等，確保施工過程

3、得到有效控制。加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，根據(jù)我單位施工大型工程的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施。并負(fù)責(zé)新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的提前推廣應(yīng)用。 7.2.6建立健全監(jiān)控機(jī)制，工程項(xiàng)目安質(zhì)部設(shè)5名有技術(shù)、懂業(yè)務(wù)、責(zé)任心強(qiáng)、敢抓敢管的專職質(zhì)檢員，施工班組專職或兼職質(zhì)檢員，健全管理職能，建立各項(xiàng)規(guī)章制度，建立起規(guī)范化的工作程序。單位職能部門每季度進(jìn)行監(jiān)督檢查并進(jìn)行跟蹤管理。 7.2.7加強(qiáng)施工隊(duì)伍的管理，確保操作質(zhì)量。 7.2.8重點(diǎn)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)： a施工隊(duì)伍進(jìn)場嚴(yán)格執(zhí)行入場教育制度，由安質(zhì)人員和施工技術(shù)人員對(duì)他們分別進(jìn)行安全管理制度教育、質(zhì)量意識(shí)教育和操作技術(shù)能的教育。 b加強(qiáng)崗

4、位培訓(xùn)。對(duì)一些高、難、新技術(shù)的崗位施工人員由熟練工作帶培，進(jìn)行崗們位技術(shù)訓(xùn)練。 c指定專人管理，隨施工，隨檢查，隨指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 d保證隊(duì)伍相對(duì)穩(wěn)定，從生活上關(guān)心幫助，解決他們的后顧之憂。 e實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，調(diào)動(dòng)他們創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樹名牌的積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。 7.2.9嚴(yán)把材料關(guān)，防止劣質(zhì)材料進(jìn)場。 a所有甲、乙雙方采購的材料設(shè)備，都要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并提供產(chǎn)品合格證明及檢驗(yàn)材料。 b進(jìn)場的原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件及各種設(shè)備的采購供應(yīng)，嚴(yán)格執(zhí)行顧客提供產(chǎn)品控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序、采購程序；實(shí)行材料供應(yīng)四驗(yàn)（即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量）把三關(guān)（材

5、料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工操作者把關(guān)）制度；確保只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下一道工序，給提高工程質(zhì)量打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 c建立有監(jiān)理見證抽檢試驗(yàn)制度。所有材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須有監(jiān)理見證，嚴(yán)把材料的質(zhì)量關(guān)。 7.2.10嚴(yán)格工序管理 a加強(qiáng)工程施工全過程的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按過程控制程序?qū)嵭斜O(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從采購、進(jìn)場檢驗(yàn)、施工過程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所有機(jī)械設(shè)備的能力檢定、工序驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。 b實(shí)行工序操作掛牌制，三檢制，避免返工，同時(shí)也提高自我控制的意識(shí)和能力。 c施工中嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，

6、運(yùn)用我單位先進(jìn)的工法，提高工序質(zhì)量。 d加強(qiáng)成品保護(hù)，確保工程免受人為損失。對(duì)裝修工程制定系統(tǒng)的成品保護(hù)制度，如貴重設(shè)備進(jìn)樓交接制度，允許進(jìn)樓施工交接制度，持證進(jìn)樓制度，并成立專職成品保護(hù)隊(duì)伍，24小時(shí)輪流值班，杜絕成品交叉污染、破壞現(xiàn)象。 7.2.11加強(qiáng)技術(shù)資料管理 根據(jù)優(yōu)質(zhì)工程和魯班工程要求，項(xiàng)目設(shè)置專業(yè)資料員，對(duì)施工過程中的技術(shù)資料、聲像資料、工程質(zhì)量保證資料和竣工資料認(rèn)真收集和整理歸檔，確保整個(gè)工程資料的可追溯性。勞動(dòng)力需用計(jì)劃第 3 頁 共 85 頁 1勞動(dòng)力需用計(jì)劃 勞動(dòng)力安排提倡一專多能，充分挖掘人力資源的潛力。最大程度地確定地面預(yù)制以及組對(duì)的范圍，減少高空作業(yè)。充分利用工地施

7、工間隙，避免窩工，充分利用勞力資源，加快施工速度。采取立體交叉作業(yè)施工方法，充分利用工作面，以提高工時(shí)和勞動(dòng)力的利用率。 1.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃(見表4.1) 1.2勞動(dòng)力需求動(dòng)態(tài)曲線見圖4.1。原焊裝車間抗風(fēng)柱及外墻拆除-安全防范措施第 3 頁 共 85 頁 6安全防范措施 6.1由于原車間要正常生產(chǎn)，所以在拆除前應(yīng)將原車間生產(chǎn)區(qū)與施工區(qū)用防火布隔斷，所需防火布為3008m=2400m2，同時(shí)用腳手架搭設(shè)臨防火布支承。 6.2在拆除吊裝中，應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度。 6.3所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)必須帶安全帶。 6.4其它安全防范措施詳見本標(biāo)書安全生產(chǎn)管理編。原焊裝車間抗風(fēng)

8、柱及外墻拆除-文明施工措施第 4 頁 共 85 頁 7文明施工措施 7.1所有的拆除物每天必須清理干凈，不能回收的物資必須清運(yùn)至垃圾場。 7.2鋼結(jié)構(gòu)拆除后，運(yùn)輸?shù)綐I(yè)主指定點(diǎn)位置堆放整齊。 7.3其它文明施工措施詳見第十章。 原焊裝車間抗風(fēng)柱及外墻拆除原則第 4 頁 共 85 頁 2拆除原則 2.1鋼柱拆除根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本次鋼柱拆除采用托梁拔柱技術(shù)。即在不拆除上部結(jié)構(gòu)的情況下拆除柱子，這種方法對(duì)生產(chǎn)影響較小，施工周期短，但施工技術(shù)要求較高。施工安全措施必須周密。 2.2墻體拆除采用托梁拆墻動(dòng)技術(shù)，即在不拆除上部繪聲繪聲結(jié)構(gòu)的情況下拆除墻體。墻體拆除原則是自上而下進(jìn)行。 2.3卸貨雨篷拆除原

9、則是自上而下，首先拆除屋面，再拆除檁條、屋架，最后拆除鋼柱。 2.4所有鋼結(jié)構(gòu)拆除，在拆除前必須臨時(shí)固定。原焊裝車間抗風(fēng)柱及外墻拆除技術(shù)要求第 5 頁 共 85 頁 3拆除技術(shù)要求 3.1施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審，并要求認(rèn)真核查原結(jié)構(gòu)是否有嚴(yán)重的損傷或缺陷。如果發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)有嚴(yán)重?fù)p傷或缺陷應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)單位和業(yè)主，更改原設(shè)計(jì)技術(shù)。 3.2工程施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉原廠房結(jié)構(gòu)，并結(jié)合本工程特點(diǎn)編制作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工。如遇障礙不能按原圖施工時(shí)，須及時(shí)報(bào)告與設(shè)計(jì)單位和業(yè)主取得設(shè)計(jì)變更后方可施工。 3.3在原有鋼構(gòu)件上施焊時(shí)，均須對(duì)施焊部位認(rèn)真打磨除銹。施焊時(shí)采用的焊條直徑不大于4mm，焊接電流不超過220a，

10、每焊道的焊腳尺寸不大于4mm，前一道焊道溫度冷卻至1000c以下后，方可施焊下一道焊道。 3.4新增構(gòu)件涂裝前應(yīng)進(jìn)行表面處理，表面處理方法為噴砂除銹，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)除銹等級(jí)（gb8923）中規(guī)定的sa21/2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 3.5構(gòu)件涂裝底漆為鐵紅環(huán)氧改性m樹脂漆，涂裝次數(shù)為兩遍，構(gòu)件涂裝面漆為醇酸改性氯化橡膠磁漆，涂裝次數(shù)為兩遍，底和面涂層厚度均為60um。 3.6高強(qiáng)螺栓連接接觸面應(yīng)用鋼絲刷認(rèn)真清除浮銹。 3.7頂升屋蓋結(jié)構(gòu)或托梁時(shí)，全部千斤頂應(yīng)同步工作。 3.8頂起屋架或托梁后、拆柱子安裝托梁過程中，應(yīng)設(shè)置防止千斤頂回落的安全裝置。 3.9由于現(xiàn)場施焊時(shí)構(gòu)件處于

11、負(fù)荷狀態(tài)，因此在施工時(shí)，采用必要的臨時(shí)支承措施，承受部分荷載。原焊裝車間抗風(fēng)柱及外墻拆除方案概述第 6 頁 共 85 頁 原焊裝車間抗風(fēng)柱及外墻拆除方案 1概述 xx_有限公司焊裝車間西部擴(kuò)建工程緊靠原焊裝車間并與原焊裝車間,，因此，需要拆除原焊裝車間軸上-段+8.00以下的所有墻面2/a1/c1/b1/k1/p軸五根鋼柱拆除，原車間卸貨雨篷1500m2鋼結(jié)構(gòu)及屋面拆除，其中鋼結(jié)構(gòu)約45t。鋼爬梯拆除4個(gè)及軸線大門引道拆除約200m2。由于原車間墻壁體只拆到+xx_m位置。而軸和軸是原車間技術(shù)通廊部分，其墻體高度約為+xx_0m，考慮到上部鋼結(jié)構(gòu)載重關(guān)系，在拆除下部分時(shí)，采用托梁拆墻技術(shù)。因此

12、需加工安裝鋼梁約xx_t。 本拆除工程是在原車間進(jìn)行，因此在拆除中要充分考慮車間結(jié)構(gòu)不能受到損壞。同時(shí)，為了不影響原車間正常生產(chǎn)，在拆除中必須加強(qiáng)安全防護(hù)措施。確保生產(chǎn)與施工同時(shí)進(jìn)行。原焊裝車間抗風(fēng)柱及外墻拆除施工措施第 6 頁 共 85 頁 5施工措施 5.1本工程拆除施工順序圖 5.2卸貨雨篷的拆除，首先拆除現(xiàn)有雨篷的屋面，再拆除鋼檁條，然后拆除鋼屋架，最后拆除鋼柱。 5.2.1現(xiàn)有的屋面為彩板屋面，在拆除時(shí)應(yīng)首先松動(dòng)彩板固定螺栓，然后用直頭撬杠撬開一個(gè)缺口，裝上吊裝繩后，拔掉固定螺栓，將彩板吊裝到地面。 5.2.2在拆除彩板時(shí)，施工人員一定要站在有檁條的位置上。 5.2.3檁條的拆除首先

13、用撬杠將兩頭固定釘撬掉，兩頭系上繩子，慢慢地放至地面。 5.2.4鋼梁的拆除先用8噸吊車將鋼梁固定,然后人工將鋼梁割開后,吊車將鋼梁吊至地面. 5.2.5鋼屋架的拆除先用8噸吊車將拆除的鋼屋架固定,然后人工將鋼屋架與鋼柱或拆掉固定螺栓割開后,將鋼屋架吊至地面,氣割或松動(dòng)螺栓時(shí)一定要保護(hù)好原車間鋼柱不能受到一點(diǎn)損壞。. 5.2.6鋼柱的拆除先用8噸吊車將要拆除的鋼柱固定,然后人工將鋼柱與基礎(chǔ)割開后,將鋼柱吊至地面. 5.3車間外面鋼爬梯的拆除：首先用繩子和倒鏈將要拆除的鋼爬梯固定在車間的屋面上，然后用氣割將鋼爬梯的固定點(diǎn)全部割開，慢慢松動(dòng)固定繩子，使鋼爬梯放到地面。 5.4原焊裝車間拆墻結(jié)構(gòu)加固

14、。 5.4.1本方案采用雙托梁加扁擔(dān)法加固，即采用開洞鋼梁設(shè)置于新增加支承柱上，并在兩鋼梁間設(shè)置鋼扁擔(dān)，使上部結(jié)構(gòu)的重量及支承關(guān)系通過鋼扁擔(dān)轉(zhuǎn)換到鋼梁上，再傳到相鄰柱上。 5.4.2施工主要順序及要點(diǎn)： 5.4.2.1鋼柱基礎(chǔ)予制其施工方法詳見本標(biāo)書中礎(chǔ)基予制部分，但是予制本遠(yuǎn)見鋼柱基礎(chǔ)時(shí)，一定要注意與原車間的礎(chǔ)基連接，并鑿去原基礎(chǔ)表面風(fēng)化酥松層，碳化銹裂層及嚴(yán)重油污層直到完全露出堅(jiān)實(shí)基層為止，在此基礎(chǔ)上將表面鑿毛，齒高應(yīng)大于5mm，然后用水沖洗干凈，用植筋法植入剪力鍵，其水平間距為500mm再后用扁鋼帶與植入剪力鍵焊牢，同時(shí)將基礎(chǔ)墊層鋼筋與現(xiàn)予制基礎(chǔ)鋼筋焊接，其焊接長度應(yīng)大于120mm。 5

15、.4.2.2鋼柱、鋼托梁制作，其制作方法詳見本標(biāo)書中鋼結(jié)構(gòu)制作編部分。 5.4.2.3鋼柱、鋼托梁安裝，詳見本書標(biāo)中鋼結(jié)構(gòu)安裝編部分。 5.4.2.3開墻洞：根據(jù)梁板開洞位置將圈梁底部墻體鑿開相當(dāng)大小地洞口，并將洞口處圈梁底磨平，清理干凈。 5.4.2.4在梁間嵌入鋼扁擔(dān)，準(zhǔn)備墊鐵等頂升墻體前的工作。 5.4.2.5通過鋼扁擔(dān)頂升墻體，如圖下所示，頂起后，將鋼扁擔(dān)與圈梁間加塞墊片，然后回落千斤頂，將支承關(guān)系轉(zhuǎn)換于鋼梁上，其次將鋼扁擔(dān)與墊片鋼梁間焊死，再拆除梁下墻體， 5.4.2.6千斤頂?shù)鬃霉ぷ咒搃25兩邊與鋼柱相互連接。 5.4.3注意事項(xiàng)： 5.4.3.1兩邊千斤頂應(yīng)同步工作。 5.4.

16、3.2鋼扁擔(dān)頂起后，應(yīng)用鋼柱或其它構(gòu)件臨時(shí)支承后再進(jìn)行鋼扁擔(dān)與鋼梁焊接。 5.4.3.3千斤頂頂升高度以鋼扁擔(dān)承擔(dān)負(fù)載為準(zhǔn)。 5.5原焊裝車間拔柱結(jié)構(gòu)加固： 5.5.1本方案采用雙托梁反牛腿拔柱法，將兩托梁設(shè)于兩邊支承柱內(nèi)外兩側(cè)，并在被拔柱保留的上柱部分設(shè)置反向牛腿，使上部結(jié)構(gòu)的重量及支承關(guān)系通過反向牛腿轉(zhuǎn)換到梁上，再通過梁傳到相鄰車間柱上。 5.5.2施工主要順序和要點(diǎn)： 5.5.2.1對(duì)被拔柱所支承的屋蓋系統(tǒng)在施工過程中的安全問題進(jìn)行全面分析和檢查，凡不符合要求者，及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)單位和業(yè)主，度進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固，或采用其它安全措施。 5.5.2.2按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行托梁、牛腿、反牛腿的加工，其制作方法

17、詳見本標(biāo)書中鋼結(jié)構(gòu)加工制作編部分。 5.5.2.3設(shè)置支承托梁及反牛腿。 5.5.2.4托梁安裝詳見鋼結(jié)構(gòu)安裝編部分。 5.5.2.5頂升屋架詳見下圖，通過頂起支承托梁，帶動(dòng)頂起屋架，頂起后在支承反牛腿上加塞墊片，然后回落千斤頂，將支承關(guān)系轉(zhuǎn)換于托架上，通過托梁轉(zhuǎn)換于相鄰的鋼柱上。 5.5.2.6在待拔柱兩邊設(shè)置2臺(tái)10t千斤頂。在千斤頂?shù)撞吭O(shè)置底座。 5.5.2.7回落千斤頂后，從托梁底部切除待拔柱。分兩次切除，第一次切除2/3部分停止20分鐘后，再切除剩余部分，以便慢慢完成荷載轉(zhuǎn)換。 5.5.3注意事項(xiàng)： 5.5.3.1兩邊千斤頂應(yīng)同步工作。 5.5.3.2頂起后，應(yīng)在支承托梁下部用鋼柱或

18、其它構(gòu)件物設(shè)置臨時(shí)支承后，再拆柱和安裝托梁。 5.5.3.3千斤頂頂起高度應(yīng)以支承托梁承擔(dān)負(fù)載為準(zhǔn)。 5.6原焊裝車間軸上段墻體拆除，因?yàn)榇瞬糠衷?0.9m上為彩板墻面，在拆除彩板時(shí)，應(yīng)先將墻面固定點(diǎn)松動(dòng)，自上而下的拆除彩板，在拆除+0.9m以下磚墻體時(shí)用錘子或撬杠將墻體撬松，自上而下的拆除。同時(shí)應(yīng)從原車間內(nèi)向外拆除。 5.7原車間軸大門引道拆除：先用破砼機(jī)或錘子撬杠將原砼搗碎。人工清除破碎砼。 5.8拆除物的清理及運(yùn)輸：所有拆除物應(yīng)分類清除和運(yùn)輸、拆除的鋼構(gòu)件或業(yè)主需要的收回物應(yīng)運(yùn)到業(yè)主指定地點(diǎn)堆放整齊。各部門及人員質(zhì)量職責(zé)第 9 頁 共 85 頁 3各部門及人員質(zhì)量職責(zé) 3.1項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)

19、量職責(zé) 3.1.1貫徹實(shí)施iso9002質(zhì)量體系文件、工程項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)，組織實(shí)施項(xiàng)目施工。 3.1.2協(xié)助配合合同評(píng)審工作，收集市場信息，為經(jīng)營部門的合同評(píng)審工作提供依據(jù)。 3.1.3協(xié)助分公司或獨(dú)立提出勞動(dòng)力、施工機(jī)具、檢測設(shè)備、質(zhì)量技術(shù)文件等資源需用計(jì)劃，報(bào)主管部門調(diào)配資源。 3.1.4根據(jù)物資部門編制的項(xiàng)目材料采購計(jì)劃，負(fù)責(zé)采購一般物資。 3.1.5協(xié)助配合物資部門進(jìn)行物資搬運(yùn)和貯存工作。 3.1.6協(xié)助配合物資部門對(duì)進(jìn)貨進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對(duì)業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行控制，對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行抽查驗(yàn)收。 3.1.7配合公司、分公司專業(yè)技術(shù)人員編制工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)、督促作業(yè)人員

20、嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書要求施工。 3.1.8組織實(shí)施過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，按要求做好過程標(biāo)識(shí)，做好工程質(zhì)量各種記錄，保證工程質(zhì)量記錄與工程進(jìn)度同步進(jìn)行。 3.1.9協(xié)助配合有關(guān)部門對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審和處置。 3.1.10配合公司、分公司主管部門或獨(dú)立制定糾正和預(yù)防措施，并組織落實(shí)。 3.1.11制訂成品保護(hù)措施，指導(dǎo)、監(jiān)督作業(yè)人員在施工過程做好成品保護(hù)工作。 3.2項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé) 3.2.1組織貫徹公司質(zhì)量體系文件，按項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃和組織設(shè)計(jì)組織施工。 3.2.2建立健全質(zhì)量責(zé)任制，監(jiān)督指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部工作人員行使質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。 3.2.3提出資源需用計(jì)劃，報(bào)主管部門調(diào)配資

21、源。 3.2.4參加合同評(píng)審工作，收集市場信息，為經(jīng)營部門提供決策依據(jù)。 3.2.5審批采購一般物資。 3.2.6參加不合格品評(píng)審，組織不合格品處理，組織制訂糾正和預(yù)防措施、成品保護(hù)措施。 3.2.7組織進(jìn)行交工驗(yàn)收準(zhǔn)備工作，參加工程交工驗(yàn)收。 3.2.8組織生產(chǎn)試行期間的維修保修工作。 3.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 3.3.1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系文件和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。 3.3.2負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量技術(shù)工作，監(jiān)督指導(dǎo)項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員行使質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。 3.3.3配合組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員編制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)分公司主任工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 3.3.4會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)解

22、決施工中的技術(shù)問題。 3.3.5組織實(shí)施過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 3.3.6指導(dǎo)、監(jiān)督關(guān)鍵施工過程的作業(yè)。 3.3.7參加不合格過程評(píng)審、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定糾正和預(yù)防措施、成品保證措施，并組織貫徹落實(shí)。 3.3.8協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好交工驗(yàn)收準(zhǔn)備工作，參加工程預(yù)驗(yàn)和收交工驗(yàn)收。 3.3.9收集、整理交工驗(yàn)收資料，移交分公司主任工程師審核組卷和傳遞。 3.4專業(yè)技術(shù)員質(zhì)量職責(zé) 3.4.1協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量技術(shù)工作。 3.4.2配合物資部門進(jìn)行物資搬運(yùn)和貯存工作，并組織實(shí)施。 3.4.3配合物資部門進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)和對(duì)業(yè)主提供產(chǎn)品的驗(yàn)證工作。 3.4.4負(fù)責(zé)施工過程中的標(biāo)識(shí)，根據(jù)原始施

23、工記錄填寫、繪制原始工程質(zhì)量記錄(質(zhì)量保證資料、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料、竣工圖等)，并負(fù)責(zé)送審和簽證。 3.4.5組織班組人員對(duì)入場材料、設(shè)備進(jìn)行抽查驗(yàn)收，負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)不合格品進(jìn)行處置。 3.4.6指導(dǎo)作業(yè)人員按照工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書的要求作業(yè)。會(huì)同項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制關(guān)鍵和特殊過程的工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書。 3.4.7參與制訂糾正和預(yù)防措施、成品保護(hù)措施，指導(dǎo)、監(jiān)督作業(yè)人員按其要求作業(yè)。 3.4.8收集、整理、審核工程竣工資料，并移送項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人整理審核。 3.5專職質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé) 3.5.1全面貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，根據(jù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)施工過程產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)

24、行監(jiān)督和檢查。 3.5.2發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不合要求時(shí)，發(fā)出整改通知，并對(duì)整改效果進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，直至合格為止。 3.5.3負(fù)責(zé)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查，對(duì)特殊過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。 3.5.4對(duì)分項(xiàng)工程、分部工程的質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行核定，并對(duì)核定的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。 3.5.5及時(shí)做好過程產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，對(duì)生產(chǎn)用的物資的標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查和監(jiān)督。 3.5.6以下情況有權(quán)提出暫緩施工，直至停工和罰款； 設(shè)備、材料、成品、半成品無合格證或材質(zhì)證明； 無項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施、施工前不做技術(shù)質(zhì)量交底； 施工人員不掌握?qǐng)D紙，沒有明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)； 特殊工種無考試合格證，工序無中間交接手續(xù)； 要求

25、有理化試驗(yàn)和無損檢驗(yàn)，而無試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告或不齊全； 不按圖紙施工，違反操作規(guī)程和施工規(guī)范、質(zhì)量低劣； 3.5.7發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。 3.6作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé) 3.6.1認(rèn)真學(xué)習(xí)理解、貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量政策、法令及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 3.6.2持證上崗，照章作業(yè)，嚴(yán)格按施工圖和施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書精心安裝施工。 3.6.3正確操作和使用經(jīng)過檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格有效的施工工具、器具和設(shè)備。 3.6.4把好本崗位質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格控制不合格工序和不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。 3.6.5認(rèn)真做好安裝施工原始質(zhì)量記錄和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，確保產(chǎn)品的可追溯性并便于查閱。土建工程-土方工程第 12 頁 共 8

26、5 頁 2土方工程 2.1施工順序?yàn)椋簷C(jī)械開挖人工清底驗(yàn)槽處理混凝土墊層獨(dú)立基礎(chǔ)給排水溝管回填土。 2.2采用人工挖土，槽底四周各留0.5m寬的工作面，放坡坡度1：0.5，土方暫堆放在指定位置。 2.3基槽清底后，通知建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)檢單位驗(yàn)槽。 2.4回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層250mm為一打夯層，一夯壓半夯，分層夯實(shí)，不少于3遍。土建工程-基礎(chǔ)工程第 12 頁 共 85 頁 3基礎(chǔ)工程 3.1鋼筋進(jìn)場必須有質(zhì)量證明書，并且必須在監(jiān)理現(xiàn)場見證下取樣送試驗(yàn)室作復(fù)檢，合格后方可使用。 3.2基礎(chǔ)側(cè)模全部采用鋼模，用短鋼管及木枋支撐在四周的土壁上。土建工程-測量放線工程第 13 頁 共

27、85 頁 一、土建工程 1測量放線工程 1.1平面控制 1.1.1該工程場內(nèi)視線開闊，開工前在場內(nèi)以既有沖壓車間廠房軸線為基準(zhǔn)布方格網(wǎng)，設(shè)置軸線控制樁，引至安全地點(diǎn)，并加以保護(hù)，垂直度控制主要用經(jīng)緯儀上下控制。 1.1.2根據(jù)總圖，先確定主控軸線，再根據(jù)需要逐一加密所需軸線。軸線控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在易于觀測且不易受碰擾的地方。測量用的鋼尺必須是經(jīng)授權(quán)許可單位檢定合格的。量距時(shí)采用往返測量。測量結(jié)果必須請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主代表復(fù)核確認(rèn)，填寫測量定位成果復(fù)查記錄并會(huì)簽。 1.2測量定位放線 根據(jù)建設(shè)單位紅線圖，在場內(nèi)布方格網(wǎng)，并設(shè)立軸線控制樁。軸線尺寸須往返測量，并用紅色油漆作三角標(biāo)記。測量結(jié)果填寫測量定位成果

28、復(fù)查記錄，且請(qǐng)有關(guān)人員復(fù)核簽證。對(duì)豎向軸線的傳遞采用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行。 1.3高程控制 以建設(shè)單位提供的原始水準(zhǔn)基點(diǎn)，引測場內(nèi)半永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)至少埋設(shè)二個(gè)，一個(gè)為深埋式，一個(gè)為淺埋式。水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。測量用的水平儀必須是檢定合格的。土建工程-砌筑工程第 14 頁 共 85 頁 6砌筑工程 本工程為生間所有墻體及+0.000米以下墻體采用mu10頁巖磚，240厚，m5水泥砂漿。+0.000至0.9米墻體采用250厚50號(hào)加氣砼磚,m5混合砂漿砌筑。 本工程倉庫0.9m以下圍護(hù)墻采用250厚50號(hào)加氣混凝土，m5混合砂漿砌筑。 6.1加氣砼進(jìn)場必須附有合格證，進(jìn)場后要

29、進(jìn)行目測及用尺檢查，此外還需進(jìn)行試驗(yàn)，所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后方可用于施工。 6.2加氣砼砌塊砌筑前應(yīng)提前12天澆濕潤，含水率控制在10%20%之間。 6.3砌筑時(shí)應(yīng)用水平儀抄平，立皮數(shù)桿，砂漿鋪底找平。 6.4砌墻前先盤角，每次盤角下要超過五層，對(duì)新盤的大角要及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再檢查一次，平整和垂直完全符合要求才可掛線砌墻。 6.5砌筑是時(shí)必須拉通線，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫寬度不得大于20mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。 6.6

30、落地砂漿及時(shí)清掃，以免地地面粘結(jié)，雨天收工后，應(yīng)用彩條布覆蓋剛砌好的砌體表面。土建工程-砼澆筑工程第 14 頁 共 85 頁 5砼澆筑工程 5.1本工程采用商品砼施工。 5.2砼澆筑超過2小時(shí)后，剔除砼表面的疏松部分，清除表面的雜物，并澆水濕潤，澆筑前鋪50-100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，再澆筑砼。 5.3注意事項(xiàng)： 1)澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，在鋼筋馬凳鋪木腳手板，以便于行走。 2)砼按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格計(jì)量后進(jìn)行配制，現(xiàn)場由監(jiān)理人員、施工單位人員共同監(jiān)督，隨機(jī)抽查砼坍落度和做砼試塊。 3)加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，派專人負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)工作。 4)砼試塊由專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范制作、養(yǎng)護(hù)，每100m3制作一組試塊，

31、不足100m3按100m3計(jì)算制作試塊，另外每一層梁板均多做一組砼試塊作為拆模用，拆模用試塊應(yīng)與現(xiàn)場同等條件養(yǎng)護(hù)。 5)及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收記錄及施工日志。 6)澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工照看，處理異常情況。土建工程-鋼筋工程第 15 頁 共 85 頁 4鋼筋工程 4.1材質(zhì)要求：鋼筋進(jìn)場必須實(shí)行雙控，有出廠合格證且還要有進(jìn)場檢驗(yàn)合格報(bào)告，禁止不合格的鋼材使用到工程中，鋼筋的焊接必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，且焊工必須持證上崗。所有鋼材原材料試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)取樣必須有監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督隨機(jī)取樣，不允許私自取樣。 4.2鋼筋成型：鋼筋成型用gj7-45型鋼筋彎曲機(jī)，切斷用qj5-40-1型鋼筋切斷機(jī)。鋼筋成型前，

32、須認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)翻樣鋼筋料單對(duì)照施工圖紙控制好相互交錯(cuò)部位鋼筋尺寸，按物質(zhì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)程序，對(duì)成型鋼筋進(jìn)行分類掛牌堆放，集中運(yùn)至施工部位。基礎(chǔ)鋼筋量大，規(guī)格多，分布密，上下層鋼筋架設(shè)置，高差懸殊，安裝較困難，施工時(shí)應(yīng)由專人指揮、配料、成型，分區(qū)分類堆放和分層次綁扎。 4.3板的上下層鋼筋間采用1210001000鋼筋馬凳呈梅花形布置，板鋼筋綁扎時(shí)四周兩排每扣都得綁扎，不得有漏綁，松扣現(xiàn)象，中間部分可綁梅花扣。構(gòu)造柱插筋予留位置及予留長度一定要按設(shè)計(jì)位置及規(guī)范要求長度準(zhǔn)確留置，框架柱澆砼前，柱要用箍筋扎牢，防止移位。安全保證體系及人員第 16 頁 共 85 頁 4安全保證體系及人員 4.1

33、建立健全項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系 4.1.1貫徹誰管生產(chǎn)、誰管安全；誰施工、誰負(fù)責(zé)安全；誰操作、誰保證安全的原則。實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，并層層簽訂安全生產(chǎn)崗位責(zé)任狀，采用經(jīng)濟(jì)手段輔助安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制的實(shí)施。 4.1.2建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，由項(xiàng)目與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的職能部門及人員組成的安全生產(chǎn)管理委員會(huì)，對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)保證安全生產(chǎn)的重大技術(shù)措施等總是進(jìn)行決策。 4.1.3項(xiàng)目設(shè)專職安全員一名，各專業(yè)班組也設(shè)兼職安全員一名，各位安全員在施工現(xiàn)場跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患由兼職安全員向?qū)Ｂ毎踩珕T報(bào)告，重大問題還須向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，并立即下達(dá)整改通知單，限期整改。并授予各安全員六權(quán)-監(jiān)督檢查權(quán)

34、、安全否決權(quán)、考核發(fā)證權(quán)、表彰獎(jiǎng)勵(lì)權(quán)、處罰權(quán)和越級(jí)上告權(quán)。 4.1.4根據(jù)公司要求，將gb/t19000-iso9000族標(biāo)準(zhǔn)的推廣應(yīng)用延伸到安全生產(chǎn)管理工作中去。 4.2項(xiàng)目制定配套的安全生產(chǎn)有關(guān)制度和崗位責(zé)任制。安全生產(chǎn)制度包括現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度、安全教育制度、安全檢查制度、安全獎(jiǎng)罰制度、安全事故調(diào)查和處理制度等；安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制應(yīng)包括上至項(xiàng)目經(jīng)理、下到生產(chǎn)操作工人的各崗位責(zé)任制。 4.3從控制產(chǎn)生安全事故的三因素（人、機(jī)、環(huán)境）著手，嚴(yán)格把好安全生產(chǎn)七關(guān)-教育關(guān)、措施關(guān)、交底關(guān)、防護(hù)關(guān)、文明關(guān)、驗(yàn)收關(guān)和檢查關(guān)。 4.3.1抓好安全教育五項(xiàng)工作-安全生產(chǎn)思想教育、安全知識(shí)教育、安全技能

35、教育、事故教育和法制教育，提高施工人員的安全意識(shí)和安全技能。 a做好新入場的所有施工人員的入場三級(jí)安全教育和新設(shè)備、新工藝安全知識(shí)教育，中途變換工種，還須追加安全教育。 b按安全教育只有開始，沒有結(jié)束的原則，以多種形式（如會(huì)議、模擬考試、審傳欄、經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)等），把安全教育工作搞得有形有色。 c堅(jiān)持有教育、有考核的原則，所有從事安全生產(chǎn)管理的技術(shù)人員和特殊工種作業(yè)人員必須艱苦考核后持證上崗。 4.3.2及時(shí)制定有關(guān)安全生產(chǎn)技術(shù)措施。 4.3.3堅(jiān)持三安全技術(shù)交底制度： a重大安全技術(shù)措施或安全防護(hù)措施方案由項(xiàng)目經(jīng)理向工長和安全員交底。 b工長除應(yīng)將所接受的項(xiàng)目經(jīng)理交待的內(nèi)容向班組長交底外，還必須

36、就各分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施、安全驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全防護(hù)要求等內(nèi)容向班組長進(jìn)行詳細(xì)交底。 c班組長接受交底后，應(yīng)組織向操作工人交底，并組織討論保證難點(diǎn)和關(guān)健部位等處的安全問題的對(duì)策，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。 4.3.4嚴(yán)格按照國家規(guī)范jgj80-91和xxx省有關(guān)文件規(guī)定做好現(xiàn)場安全防護(hù)工作。所有防護(hù)措施的設(shè)置與施工進(jìn)度同步，由專職安全員檢查落實(shí)情況。 4.3.5在抓好安全生產(chǎn)的同時(shí)，不得放松文明施工管理。 4.3.6把好安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收關(guān)。對(duì)垂直提升設(shè)備、臨時(shí)用電設(shè)施、大型施工機(jī)具等重要環(huán)節(jié)在施工或安裝完畢后應(yīng)組織有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。 4.3.7依據(jù)安全檢查制度有關(guān)規(guī)

37、定，由項(xiàng)目專職安全員組織施工現(xiàn)場定期和不定期的安全檢查活動(dòng)，公司組織定期安全檢查活動(dòng)，每次檢查都必須將查出的問題以書面形式通知有關(guān)責(zé)任人或責(zé)任單位限期整改。 4.4除經(jīng)常性進(jìn)行質(zhì)安檢查以外，還要組織定期檢查。實(shí)施定期的公司月檢、施工隊(duì)周檢、工地日檢制度，邊檢查、邊整改，共同把好安全關(guān)。 4.4.1每月由公司組織進(jìn)行質(zhì)安大檢查，通過對(duì)照、檢查、督促，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除事故隱患。 4.4.2每周由施工隊(duì)組織進(jìn)行質(zhì)安檢查，結(jié)合工地的日檢及班組的自檢、互檢和交叉檢。要求一邊檢查，一邊整改，對(duì)檢查出來的隱患不能立即整改的，要建立登記制度，并制定整改計(jì)劃，在隱患沒有消除之前，必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危

38、及人身安全的緊急情況，必須立即停止作業(yè)，并按規(guī)定上報(bào)處理。 4.4.3突擊檢查和定期檢查相結(jié)合，進(jìn)行針對(duì)性檢查，在實(shí)施過程中，堅(jiān)持教育、執(zhí)罰、整改在結(jié)合原則，對(duì)各種隱患必須建立整改復(fù)查制度，認(rèn)真簽發(fā)整改通知單，把各種隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。 4.4.4安全保證體系如下圖9.1 4.4.5施工現(xiàn)場安全保證人員見表9.1安全控制重點(diǎn)第 18 頁 共 85 頁 3安全控制重點(diǎn) 3.1進(jìn)行安全立法、執(zhí)法和守法。項(xiàng)目經(jīng)理部在學(xué)習(xí)國家，行業(yè)，地區(qū)安全法規(guī)的基礎(chǔ)上，制定自己的安全管理制度，并以此為依據(jù)，對(duì)施工項(xiàng)目的安全施工進(jìn)行經(jīng)常的，制度化和規(guī)范化的管理，并按照安全法規(guī)的規(guī)定進(jìn)行施工工作，使安全法規(guī)變?yōu)樾袆?dòng)，

39、產(chǎn)生效果。 3.2建立施工項(xiàng)目安全責(zé)任系統(tǒng)以加強(qiáng)安全組織工作。 3.3進(jìn)行安全教育。安全教育包括安全思想教育和安全技術(shù)教育，目的是提高職工的安全施工意識(shí)，提高安全操作技能。 3.4采用安全技術(shù)組織措施，其中包括技術(shù)施工和組織措施，即要科學(xué)合理地進(jìn)行措施的設(shè)計(jì)和制定，又要確保其實(shí)施。只要思想重視、措施得當(dāng)，就會(huì)對(duì)不安全因素進(jìn)行排除，防患未然，變有害作業(yè)為安全作業(yè)，確保安全施工。 3.5加強(qiáng)安全檢查和考核，發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)的薄弱環(huán)節(jié)、檢查執(zhí)行安全紀(jì)律和規(guī)章制度的狀況、進(jìn)行安全改進(jìn)，推廣經(jīng)驗(yàn)，提高安全施工。 3.6作業(yè)人員必須遵守的安全紀(jì)律 a沒有安全技術(shù)措施和安全交底不準(zhǔn)作業(yè)。 b安全設(shè)施未做到齊全、

40、有效不準(zhǔn)備作業(yè)。 c危險(xiǎn)作業(yè)面未采取有效安全措施不準(zhǔn)作業(yè)。 d發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè)。 e不按規(guī)定使用安全勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)。 f非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè)。 g機(jī)械電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊安不準(zhǔn)作業(yè)。 h對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)使用。 i新工人不經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。安全管理目標(biāo)第 19 頁 共 85 頁 1安全管理目標(biāo) 輕傷事故頻率小于xx_； 杜絕死亡、重傷安全事故發(fā)生。屋面板及墻面板安裝-墻面系統(tǒng)第 19 頁 共 85 頁 2墻面系統(tǒng) 2.1本工程墻面外層板為0.53mm厚石白色鍍鋁鋅板，內(nèi)夾50mm厚玻璃纖維覆蓋棉，增強(qiáng)的塑料膜/反面為牛皮紙；

41、墻面內(nèi)層為0.47mm厚白色鍍鋁鋅板。 2.2墻面雙層板的一般安裝上步驟： 測量并復(fù)核建筑物的重要尺寸安裝檁托和檁條內(nèi)層墻面板的內(nèi)層收邊板（收邊板需壓在墻面板下的，需先安裝收邊板）保溫棉（一般靠檁條外側(cè)）外層泛水板（泛水板需壓在墻面板下的，需先安裝泛水板）；內(nèi)外層板可同時(shí)安裝。 2.2安裝墻面第一塊板應(yīng)嚴(yán)格校正其垂直度，以免鋼板端線呈鋸齒形。屋面板及墻面板安裝-屋面系統(tǒng)第 20 頁 共 85 頁 四、屋面板及墻面板安裝 1屋面系統(tǒng) 1.1本工程屋面外層板為0.53mm厚暗扣式石白色鍍鋁鋅板，內(nèi)夾50mm厚玻璃纖維覆蓋棉，聚酯纖維增強(qiáng)的塑料膜/反面為牛皮紙。缺貨雨蓬屋面為0.53mm厚暗扣式石白

42、色單層鍍鋁鋅板。 1.2單層屋面板一般安裝步驟如下： 測量并復(fù)核建筑物的重要尺寸檁條天溝托架鋼絲網(wǎng)貼面保溫棉天溝板天溝泛水屋面鋼板泛水板如下圖： 1.3鋼板的鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向，板肋搭接應(yīng)與常年風(fēng)向相背。 1.4安裝第一塊板非常重要，要嚴(yán)格校正，以避免安裝到最后時(shí)出現(xiàn)較大偏差。每安裝56塊板，即需檢查板兩端的平整度，以保證平行鋪設(shè)。如有誤差及時(shí)調(diào)整。 1.5檁條為m12螺栓緊固并加墊片，螺栓緊固須保證緊固扭距達(dá)到55nm；檁條安裝必須保證屋面的平直和坡度。檁條系統(tǒng)安裝工序應(yīng)于壓型鋼板安裝前完成并通過驗(yàn)收。屋面板及墻面板安裝-施工注意事項(xiàng)第 20 頁 共 85 頁 3施工注意事項(xiàng) 3.1壓型板堆

43、放地須遠(yuǎn)離其它裸露的鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物飄落并附著在鋼板上，難以清除，而造成銹斑，滲透鋼板。 3.2現(xiàn)場切割鋼板，盡量在地面進(jìn)行。不得在靠近其它鋼板的地方切割，如不得不在屋頂進(jìn)行時(shí)，嚴(yán)禁在其它鋼板上進(jìn)行，切割時(shí)，鋼板的正面朝下，切割后鋼板上的殘余鐵屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，附著在鋼板上無法清除，而影響鋼板的美觀及使用壽命。 3.3每天安裝工作完成后，必須將屋面、墻面當(dāng)天留下的所有鐵屑、雜物清掃干凈。不得將鐵屑、雜物掃入鐵屑生銹，附著在天溝上面影響鋼板的使用壽命。 3.4天溝及開孔為屋面防水的重要部位，施工人員要精心施工，質(zhì)質(zhì)檢人員要重點(diǎn)檢查，未經(jīng)

44、檢查合格，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。施工完畢后，嚴(yán)禁任何人踩踏。 3.5鋼板上劃線應(yīng)用水彩筆，不能使用鉛筆、鋼筆。不能與鉛、銅等材料接觸。同時(shí)，須防止臟手套握拿鍍鋁鋅板，以防鋼板表面形成污漬而難以清潔，影響美觀。 3.6鍍鋁鋅板和保溫棉存放時(shí)應(yīng)置于室內(nèi)，應(yīng)以枕木墊高存放，不能將鋼直接與地面接觸。同時(shí)，須調(diào)整枕木的高度，使堆放后的鋼板有一傾斜角度，約2-5左右。鍍鋁鋅板若置于室外，必須以防水布完全覆蓋，如板間進(jìn)水，必須及時(shí)將一張張鋼板分開，并擦干晾干后方可疊放，否則，鋼板表面將會(huì)很快發(fā)黑。屋面板及墻面板安裝-節(jié)點(diǎn)詳圖詳見附圖第 21 頁 共 85 頁 4節(jié)點(diǎn)詳圖詳見附圖 1)屋脊節(jié)點(diǎn)圖 2)山墻泛水節(jié)點(diǎn)

45、圖 3)內(nèi)天溝泛水節(jié)點(diǎn)圖（一） 4)伸縮縫節(jié)點(diǎn)圖 5)墻基泛水節(jié)點(diǎn)圖 6)采光帶搭接節(jié)點(diǎn)圖 7)屋面風(fēng)機(jī)開孔泛水節(jié)點(diǎn)圖 8)墻角泛水節(jié)點(diǎn)圖 9)內(nèi)天溝泛水節(jié)點(diǎn)圖（二） 10)窗機(jī)及窗臺(tái)面泛水節(jié)點(diǎn)圖 11)窗側(cè)面泛水節(jié)點(diǎn)圖工期目標(biāo)第 22 頁 共 85 頁 1工期目標(biāo) 1.1為加快施工進(jìn)度，提高業(yè)主投資效益，在保證工程質(zhì)量的前提下，按招標(biāo)書工期要求，提前xx_天完成，因此工程工期目標(biāo)控制在xx_天以內(nèi)。 1.2為達(dá)到工期目標(biāo)要求，在安裝施工過程中，將全面部署安裝工程的施工全局，統(tǒng)籌安裝施工的全過程，盡量采用先進(jìn)技術(shù)，充分利用機(jī)械設(shè)備，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院的工作，搞好施工現(xiàn)場的合理布局，做好

46、人力、物力的綜合平衡，組織好現(xiàn)場的文明施工，確保工程按期優(yōu)質(zhì)高速完成。工程回訪保修措施第 22 頁 共 85 頁 5工程回訪保修措施 公司積極體現(xiàn)為用戶負(fù)責(zé)的宗旨，在施工前為用戶著想、施工中為用戶負(fù)責(zé)、竣工后讓用戶滿意，積極搞好三保(保試運(yùn)，保投產(chǎn)，保使用)和回訪保修。工程竣工驗(yàn)收后，公司將發(fā)送工程保修書給業(yè)主，明確聯(lián)系部門及有關(guān)人員、聯(lián)系方式、詳細(xì)地址，以便業(yè)主能夠及時(shí)聯(lián)系。對(duì)于業(yè)主提出的要求，公司承諾，小事當(dāng)天清，大事當(dāng)天定方案；并有專人負(fù)責(zé)工程的回訪工作，在保修期內(nèi)公司將每月回訪一次，保修期過后每半年回訪一次，聽取業(yè)主對(duì)本工程的質(zhì)量意見和要求，解決出現(xiàn)的問題，并作好回訪記錄。工程概況第

47、23 頁 共 85 頁 1工程概況 xxx有限公司xxx總裝配廠焊裝車間西部擴(kuò)建工程，位于xxx_，地理位置優(yōu)越，交通便捷。工程總建筑面積約xxx_m2，工程結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)。 工程包括擴(kuò)建車間和雨蓬，施工專業(yè)含建筑結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、曖通、外網(wǎng)及總平面工程。具體如下：土建工程主要包括安裝工程主要包括擴(kuò)建車間鋼結(jié)構(gòu)廠房制安、給排水動(dòng)力、暖通、及電氣等工程。 a、土建工程：擴(kuò)建車間廠房鋼構(gòu)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、車間及雨蓬的地面、擴(kuò)建車間墻面0.9m以下砌筑、門窗和總平面道路等工程； b、鋼結(jié)構(gòu)工程：擴(kuò)建車間及雨蓬鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝、0.9m以上彩板和屋面板等工程； e、給排水工程：擴(kuò)建車間室內(nèi)外給水、污水

48、、雨水及循環(huán)水管道安裝； c、動(dòng)力工程：擴(kuò)建車間壓縮空氣管及混合氣體管道安裝。 d、暖通空調(diào)工程：擴(kuò)建車間k1、k11、k23空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)及屋機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)； e、電氣工程：照明及防雷接地； f、拆除工程：原焊裝車間抗風(fēng)柱、外墻、卸貨雨蓬及四個(gè)鋼爬梯的拆除； 要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按國家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到合格要求；我公司質(zhì)量目標(biāo)要求達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 要求工期：有效工期為不超過xxx_天；我公司目標(biāo)工期xxx_日歷天，比要求工期提前xxx_天完成。 本工程由xxx_研究院設(shè)計(jì)。 平面布置說明第 24 頁 共 85 頁 1平面布置說明 1.1基本原則 a工藝流程合理、順暢、有利于施工，有

49、利于施工管理。 b分區(qū)明確，減少施工相互干擾。 c運(yùn)搬方便，物料流向合理，運(yùn)距短。 d符合勞動(dòng)保護(hù)、安全技術(shù)和防火的有關(guān)規(guī)定。 e減少對(duì)xxx公司生產(chǎn)影響，減輕業(yè)主管理負(fù)擔(dān)。 1.2根據(jù)上述布置原則，根據(jù)現(xiàn)場踏勘，現(xiàn)場只布置生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施， 設(shè)置辦公室、材料庫、工具房、半成品、成品、材料堆放場地等臨設(shè)。 1.3生活性臨時(shí)設(shè)施就近安排在我公司xxx公司基地內(nèi)（距xxx公司廠區(qū)1000米）。 1.4鋼結(jié)構(gòu)制作、風(fēng)管及支吊架預(yù)制加工制作場地，在我公司駐xxx分公司經(jīng)理部基地安排，加工好后，再用車送到現(xiàn)場安裝。以減少對(duì)xxx公司正常生產(chǎn)用電的影響。成品保護(hù)第 24 頁 共 85 頁 4成品保護(hù) 4.1

50、各專業(yè)施工前要制定科學(xué)合理的安裝作業(yè)計(jì)劃。施工作業(yè)前，各施工人員應(yīng)熟悉圖紙，制訂多工種交叉施工作業(yè)計(jì)劃。既要考慮在時(shí)間上保證工程進(jìn)度順利進(jìn)行，又要考慮保證交叉施工不產(chǎn)生相互干擾。防止盲目施工和不合理趕工期以及不采取防護(hù)措施，而造成的互相損壞，反復(fù)污染等現(xiàn)象的產(chǎn)生。 4.2不同專業(yè)之間的工序交接應(yīng)辦理必要的交接手續(xù)，以明確雙方的責(zé)任； 4.3管路支吊架在安裝時(shí)一定要注意保護(hù)好建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁在其上施焊，動(dòng)火。 4.4各專業(yè)施工如遇有交叉打架現(xiàn)象發(fā)生，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計(jì)院或監(jiān)理工程師等有關(guān)人員協(xié)商調(diào)解后，方可施工。 4.5堆放構(gòu)件的地面必須墊平，避免墊點(diǎn)受力不均。屋架等金屬結(jié)構(gòu)的吊點(diǎn)支點(diǎn)合理

51、； 4.6鋼結(jié)構(gòu)涂刷防銹漆地點(diǎn)的溫度應(yīng)為538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)，涂后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋； 4.7鋼構(gòu)件要編號(hào)，按順序運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)，并應(yīng)成套供應(yīng)，堆放應(yīng)符合安裝程序，運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，要采取防止變形措施，并且保護(hù)好其編號(hào)； 4.8高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程時(shí)，應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋，按包裝上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放、堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物； 4.9工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物； 4.10高強(qiáng)度螺栓的安裝、構(gòu)件的摩擦面要干燥

52、，不得在雨中作業(yè)，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，螺栓緊固后應(yīng)采取必要的防松措施； 4.11各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不準(zhǔn)隨意移動(dòng)墊鐵和支撐，以防影響構(gòu)件的垂直偏差； 4.12不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧，.焊后不準(zhǔn)往剛焊完的鋼筋上澆水，低溫下操作應(yīng)采取預(yù)熱緩冷措施，低溫焊接后不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后方可清渣； 4.13焊接順序是影響焊接結(jié)構(gòu)變形的主要因素之一，為防止鋼結(jié)構(gòu)焊接變形，必須制訂合理的焊接順序，盡量采用對(duì)稱焊接，對(duì)某些焊縫布置不對(duì)稱的構(gòu)件應(yīng)依據(jù)不同焊接順序的特點(diǎn)，以焊序控制焊接變形量； 4.14吊裝鋼結(jié)構(gòu)就位時(shí)，應(yīng)緩慢下降，不得碰撞已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)； 4.15吊裝、運(yùn)輸過程中，要注意保護(hù)防腐層，如損壞應(yīng)補(bǔ)涂，以保證漆膜厚度；成本控制措施第 26 頁 共 85 頁 6成本控制措施 為了在施工中努力降低成本，采取事前控制，以較少的投入，獲取最佳的經(jīng)濟(jì)效益，特提出以下措施。 6.1成立成本控制領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的成