1、許昌廣電大廈樁基工程 施工組織設計第一節 工程概況一編制原則根據相關圖紙的要求，認真分析和研究樁基工程施工特點，同時考慮了各種自然因素的影響，并結合我公司的實際情況，編制了本合同段的實施性施工組織設計。在編制過程中，較詳細地敘述工程的施工方法，明確質量管理目標及有關保證措施，力求更好地指導施工。我們本著施工產業化、機械化、標準化、科學化的原則，施工過程中嚴格管理，同時集中力量抓好樁基施工中的重點、難點部位，合理安排機械設備、施工隊伍，確保工程質量及工期滿足業主的要求。二工程管理目標1工程質量管理目標：合格工程。2文明管理目標本工程場地能滿足使用，在施工中不僅要避免噪聲與粉塵污染，還要盡量做到不

2、擾民，保證居民正常生活秩序，做到不損壞綠化。本工程文明施工目標是：確保達到市文明工地要求。3環境管理目標在施工過程中，在確保工程質量和工期的前提下，嚴格遵守國家環境保護法律及法規，樹立全員環保意識，采取實施有效的預防措施，減少施工噪音和環境污染，自覺保護市政設施，最大限度減少對環境的污染，保證周圍環境衛生，做到無重大環境污染事故。4安全管理目標：施工安全管理創優達標，杜絕重大傷亡事故。5進度管理目標：保證每天不少于成樁4根，爭取完成5根樁。三工程簡況1.地理位置：許昌市八一路與魏武大道交叉口。主要工程：22層辦公樓1棟，13層培訓中心樓1棟，34層演播廳1棟，地下車庫1座。各擬建工程概況詳見表

3、1.1。擬 建 工 程 概 況 一 覽 表 表1.1工程名稱平面形狀和尺寸層數結構地下室基底壓力（kpa）基礎埋深（m）辦公樓正方形35.035.022框架筒體1層柱底最大軸力32000kn5.5培訓樓長條形55.327.013框架1層估：筏基pk274kn5.5演播廳3層部分為長方形（30.019.9）4層部分為長方形（55.345.4）3、4框架1層估：柱底最大軸力10000kn5.5地下車庫不規則-1框架估：柱底最大軸力4000kn5.53參建單位：設計單位：深圳市建筑設計研究總院有限公司樁基專業施工單位：河南國基建設集團有限公司巖土工程勘察單位：河南大地工程勘察有限公司3.樁基簡況：許

4、昌廣電大廈樁基工程樁總數為290根，試樁3根，樁身材料試錨樁混凝土為c30。試樁及工程樁鋼筋籠主筋25、18，繞筋8，加強筋14鋼筋采用搭接焊連接?？拱螛朵摻罨\主筋25，繞筋8，加強筋14鋼筋采用搭接焊連接，承壓樁鋼筋籠主筋18，繞筋8，加強筋14鋼筋采用搭接焊連接。5.本工程采用反循環鉆孔灌注樁，樁身直徑d=800mm。.樁身材料： c30強度等級砼。.樁身有效長度：h= 45.6m，。.為hpb235級鋼筋，為hpb335級鋼筋。四編制依據1建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（gb502022002）2建筑地基處理規范 （j2202002）3建筑工程施工質量驗收統一標準 （gb5030020

5、01）4建筑樁基技術規范 （jgj94-2008） 5建筑地基基礎設計規范 （gb500072002）6建筑樁基檢測技術規程 （jgj1062003）7建筑施工安全檢查標準 （jgj5999）8建筑機械使用安全技術規范 （jgj332001）8、注漿技術規程 （ysj211-92、ybj44-92）9、鋼筋焊接及驗收規程 （jgj 18-2003）10、灌注樁后壓漿施工有關技術要求11、深圳市建筑設計研究總院有限公司設計的樁基圖紙。第二節 施工部署一施工準備1建立工程管理組織項目經理部組建后，在項目經理組織下編制出“部門工作細則”，以明確各部門職能，確定崗位職能分工，以及部門之間崗位之間相互關

6、系。以便在工程進展中的各個環節各司其責，迅速進入工作狀態。2施工技術準備21編制專項工程施工方案。根據工程具體情況確定施工方案，編制施工組織設計并于開工前報建設或監理單位批準。準備施工資料記錄表格及報驗用表。在工程開工前，組織參加施工的人員，針對操作部位、關鍵部位、施工難點，操作要點及注意事項進行交底。22編制施工進度控制實施細則將工程總進度、控制目標進行分解，制定出工期控制節點，并分階段編制出施工作業計劃，認真落實各項資源供應計劃，嚴格控制工程進度目標，做好組織協調工作，做好工程進度監控工作，采取有效的控制措施，保證各控制點及總進度控制目標的實現。23編制施工質量控制實施細則將工程質量控制目

7、標進行分解，建立健全質量保證體系和質量責任制，明確各部門、人員的質量責任，編制出質量保證措施的預控措施，編制出檢驗，試驗計劃和實施細則，保證工程質量的實現。24圖紙會審由總工程師組織各專業工程、技術、質檢、測量放線等工程技術人員認真學習工程合同、施工規范，熟悉圖紙領會設計意圖，做好圖紙會審的準備和會審工作。25施工預算在正式開工前，由項目經理組織有關技術、造價人員編制出施工預算，并由技術人員根據施工預算編制各項資源需用計劃，物資部門依此和進度計劃編制出物資供應計劃，以便盡早組織落實貨源，按時保質保量供應。26對所有機械及配套設施進行清查、檢修、配置、試運轉，做到齊全、正常、狀態良好，完成測試儀

8、器的檢查及標定工作。各特殊工種（司機、測工、電工等）必須持證上崗，證件必須在有效期內方可進場作業。27測量放線測量放線所用的全站儀、水準儀、經緯儀、鋼尺等測量儀器，都要做好計量檢測，并保證在有效期內使用。測量放線工作按工程測量規程（gb5002693）要求進行。樁基工程開始前，先按設計圖紙校核坑底標高，對于不滿足標高的基坑，應調整開孔深度。工作程序：首先對甲方提供的測量資料，結合地面點進行技術復核，復核無誤后，先測放特征線交點樁，然后進行外引，外引樁設置在易于保護的位置上，報請監理驗線，驗線后方能進行以后的測量工作。按建筑紅線交點樁及外引軸樁分批測量樁位，測量后的樁位要進行認真復核。樁位點采用

9、鋼釬打孔，灌白灰作標識。施工中先核定樁位間關系，然后以樁點為圓心，測放出樁孔外圈線，作為移機對位的標準。3現場施工準備31做好施工現場臨時用水、臨時用電和施工道路以及場地硬化工作。搭設建造施工現場生產、生活設施。與相關方聯系，對現場地下建筑、構筑物進行確認，如果存在地下障礙物，需要首先進行地下障礙物拆除。如地下有一般性市政及電纜、光纜等管線，應做出明顯標記，調整降水井、施工機械位置進行避讓，并在周圍采取補強措施，有需要改移的市政設施積極協同有關部門進行改移。32做好施工用電準備本工程施工用電甲方提供：現場設配電室，電源線由總配電室引入現場，現場設配電箱，配電箱內設自動空氣開關，作過電流保護之用

10、。配電箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并與保護零線端子板分設，保護零線應做重復拉地，接地電阻不大于4歐姆。配電箱由電工統一管理，應上鎖，防止亂拉接電線發生事故。進入建筑物內的電源線采用電纜。應經常檢查漏電保護裝置的靈敏性，發現問題及時更換。33施工用電量電焊機5臺，7kw/臺34施工用水及排水施工用水：使用工程降水或自來水。施工排水：在施工階段，應在基坑四周設二到三個排水坑，同時配水泵及時抽排基坑內的雨水，施工過程中產生的污泥及時外運。施工場地應平整，地面雨水有組織地排入市政排水系統。施工廢水須沉淀后排入市政排水系統。35物資準備：安排2臺鉆機，編制主要材料和施工機械設備用量和進場計劃根據

11、施工進度計劃要求，提前落實材料的訂貨工作。組織施工物資和施工機具的進場工作以及施工機械、機具的就位、安裝工作。制定材料供應計劃，組織相關材料和機械設備進場。機械設備應做好檢修和保養，保證使用完好率。需復試的材料提前進場，進場后進行見證取樣送試驗室復試，確保使用合格的材料?；炷林饕少徤唐坊炷?，根據規范要求做好試塊進行復驗。建筑材料及安全防火用品準備：對材料均應根據實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火管理。施工用泥漿池共計3個， 規格5m4m1.5m，采用泥漿護壁的方式。二主要施工內容工作內容包括:混凝土灌注樁成孔、

12、鋼筋籠的制作安裝及吊裝、砼的運輸灌注、后壓漿施工、泥漿的制作運輸及外運等。第三節 施工方案一施工工藝1施工程序后壓漿施工混凝土取樣檢驗合理排渣污泥現場準備、成孔清孔、下鋼筋籠灌注混凝土每一道工序結束后，進行質量檢查通知甲方開工驗收開工復印裝訂后分送建設、監理單位設備、材料分批次進場現場測量組織設計審批下達材料設備配套設備編寫施工組織設計現場勘察調查設備供應情況和市場價格收集技術資料驗收埋設壓漿管提交竣工報告技術資料原始記錄資料立卷歸檔2施工工藝流程測量放線定樁位制備混凝土灌注水下混凝土樁機就位調平成孔第一次清孔第二次清孔廢泥漿排放泥漿沉淀安放導管拌制護壁泥漿鋼筋籠制作吊放鋼筋籠質量檢測3施工方

13、法及設備簡介3.1采用反循環泥漿護壁施工成孔方法。3.2鋼筋籠的主筋與箍筋采用焊接接頭，不設彎鉤，主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架，鋼筋籠入孔應防止產生彎曲變形并設保護層墊塊，遇阻時不得強行下放，應采取措施保證保護層的厚度及籠底標高在允許范圍內。3.3灌注樁鋼筋籠制作要求，主筋采用規格見施工圖，沿樁周等距排放，箍筋采用的螺旋箍筋；箍筋在樁頂4000mm長的范圍內加密，并沿鋼筋籠設142000的加勁箍與主筋焊接。3.4灌注樁鋼筋主筋的混凝土保護層厚度50mm。3.5在灌注混凝土前必須清孔，確保使孔底沉淀厚度10d，在同一截面上，接頭不得多于50%，接頭間距35d。4.1測錘采用自制測錘，50m標準繩。二

14、成孔機械成孔工序影響到樁的直徑、樁長、樁的垂直度、樁尖深沉、壓漿管安裝及壓漿效果，該工序為灌注樁的關鍵工序，必須嚴格按照施工方案執行。1、反循環成孔操作要點a 根據施放的樁位點，在四周測放樁位控制樁（即龍門樁），龍門樁應穩固牢靠，準備 反映樁位的實際情況。龍門樁釋放結束經當班技術人員核準無誤后，方可開挖樁位引孔。b 鉆機就位后，通過井架中心確定樁孔中心位置，同時應保證鉆機動力盤水平，樁位、動力盤中心、天輪三點一線，垂直度1。c 合理選擇鉆頭和調配泥漿性能指標。d 鉆機入孔后，應先進行泥漿循環，然后慢下至孔底，輕壓慢轉數分鐘后，逐步增大轉速鉆壓，進入正常鉆進。e 孔內如遇有較大卵石，漂石或障礙物

15、引起鉆機跳動，蹩泵，鉆孔偏斜時，應及時控制鉆進速度，降低轉速，加大泵流量，來回輕掃。f 鉆進粘性土時，宜選用導流排渣能力好，切削刀具銳利，不宜產生糊鉆的尖錐形鉆頭和低粘度，低重度泥漿，鉆進砂性土層的鉆頭，除具有良好的導流和排渣能力外，還應是鉆頭底部呈錐尖形，刀具呈梳齒狀排列，使用高粘度，中等重度的泥漿。g 加接鉆桿時，應將鉆具提離孔底，待泥漿液循環35min后，在拆卸加接鉆桿。h 鉆進至設計孔深位置停鉆后，應將鉆頭提離孔底100左右，使返出孔內的泥漿含砂量達到要求為止（設計要求沉渣厚不超過100）。2.泥漿配置21本工程采用正反循環鉆機成孔，自制液漿護壁工藝。為保證成孔質量，開始成孔即用配置泥

16、漿，等孔內泥漿性能穩定后，鉆進粘土層后采用原土造漿。22泥漿主要采用原土造漿方式，如果遇到泥漿損失、泥漿護壁失效或遇到砂層則采用制備泥漿方式成孔，制備泥漿采用膨潤土泥漿。23鉆機施工過程中，應控制泥漿比重在1.1到1.15，以保證成孔速度。4.開始鉆進4.1啟動后，應先快轉慢進，注意鉆頭鉆進情況，正常后調整鉆壓。4.2開始鉆進過程時要不斷注入制備泥漿。5.鉆進中注意事項及操作要點5.1認真觀察進尺情況和砂石泵排水出渣情況，排量減少或出水含鉆渣較多時，應控制鉆進速度。5.2做好進尺記錄，及鉆進參數記錄。5.3加接鉆桿時，應先停止鉆進。將鉆頭提離孔底150維持泥漿循環35min然后停泵加接鉆桿。5

17、.4鉆桿連接應擰緊上牢，防止螺栓、螺母、擰卸工具掉入孔內。6.成孔后沉渣處理：6.1孔深要求：要求孔深超過設計孔深用石子填實保證后壓漿順利進行。6.2沉渣厚度標準：當孔深達到要求后，進行清孔，換漿直到孔內泥漿比重達到規范及設計要求，小于100。7.沉渣處理：當成孔作業達到預定深度后，鉆機維持原狀，繼續進行排土、排土作業，直至泵出口處的排泄物中不含砂粒為主。然后提升鉆機，拆除鉆桿。8.鉆機成孔后進行清孔，向泥漿池內不斷注入清水，利用水泵通過鉆桿使泥漿池內清水和孔內泥漿進行循環，只到孔內泥漿比重在1.1-1.15之間方可拆除鉆桿。三、清孔 當鉆至設計標高后，應停止鉆進，并及時用換漿法進行清孔。具體

18、方法：在鉆進終孔后利用成孔鉆具直接進行，清孔時先將鉆頭提離孔底1020cm，轉盤回轉沖孔，泥漿循環不斷地進行，并時常串動鉆具，以提高一次清孔效果。一次清孔的時間不宜定死，應根據鉆具回落試驗孔底沉渣厚度和返漿的比重來決定清孔是否可以結束；清孔泥漿比重應小于1.15，返漿比重應小于1.20，手觸泥漿無顆粒感覺，且沉渣厚度小于10cm，一次清孔即可結束。四鋼筋工程1施工準備 11 熟悉圖紙，確定鋼筋籠制作方案，編制用料計劃及下料單。 12 確定用電總量用用電設施、電路器件、數量計劃。 13 按施工方案規劃，搭建鋼筋棚，在鋼筋制作區搭設制作平臺。 14 材料員按照材料使用計劃及甲方指定品種購置鋼筋，并

19、組織鋼材進場，質檢員負責對鋼材進行復檢，待復檢合格后方可使用。2鋼筋籠制作 2.1鋼筋購置及處理 鋼筋應按材料使用計劃開工前六天進場，供料時必須提供質量合格證，其上要說明鋼筋用量及用途，鋼筋的爐號、批號及原材料存放地，各項指標均應合格，并應對其進行外觀檢測。 鋼材進場后，現場質檢員要會同甲方、監理等共同取樣，并請有資質的檢測單位對原材料進行機械性能指標測試，如果材料不合格必須將原材料退回，材料復檢合格后方可進行鋼筋籠制作。 在制作前應對鋼筋進行除銹、調直，鋼筋及鋼筋籠不得浸泡在水中。 2.2鋼筋籠制作： 根據設計，計算箍筋用料長度、主筋分段長度，將所需鋼筋整直后用切割機成批切好備用，切斷允許偏

20、差為10mm。由于切斷待焊的箍筋、主筋、繞筋的規格尺寸不盡相同，在現場應分類掛牌擺放，以防止用錯； 在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接。加勁箍采用搭接單面焊接，搭接長度l10d； 將支承架按23m的間距擺放在同一水平面的同一直線上，然后將配好定長的主筋平直的擺放在焊接支承架上； 先將6根主筋按設計要求套入加勁箍筋內，然后固定其它主筋，保持與加勁箍筋垂直，進行點焊； 加勁箍筋與主筋焊好后，將繞筋按規定間距繞于其上，梅花點焊固定； 焊接限位筋以確保主筋保護層厚度50mm，每隔34m一層，在鋼筋籠同一截面的圓周上對稱分布4個； 鋼筋籠需加固處理，主要采用十字撐橫向加固，每隔3-4m加一道，并且盡量

21、加在支點處；將制作好的鋼筋籠穩固放置在平整的地面上，防止變形；2.3鋼筋的分布，焊條選用，箍圈焊接搭接長度等，均應符合設計圖紙及規范要求。使用e43焊條，環形加勁箍平面必須與籠子長度方向垂直，與縱向筋應雙面焊接，螺旋筋與主筋梅花型點焊。2.4用于鋼筋籠制作的支架及鋼筋籠堆放的場地，必須用水準儀抄平。2.5現場鋼筋籠制作完成后，將寫有編號的小木牌用扎綁在鋼筋籠最上一個加勁箍上，堆放時最多堆放兩層。2.6鋼筋籠制作完后，由制作組指定專人進行自檢并填寫自檢記錄，由工地質檢員進行檢驗，并會同甲方監理驗收合格簽字后，方可使用。2.7工人持證上崗。主筋采用場外水平加工，接頭采用單面搭接焊連接，按50%錯開

22、，接頭間距不少于800mm，焊縫長度：10d。加勁箍接在主筋外側采用雙面搭接電弧焊接頭，焊縫長度5d。螺旋筋采用梅花點狀電弧焊。2.8籠制作完成后，經專職質檢員復檢，監理工程師檢查驗收合格后安裝。 鋼筋籠在制作、搬運和吊裝時，根據現場情況采取措施防止變形；鋼筋籠由人工運至孔口后由三角架起吊安放。安裝時采用單面搭接焊連接，吊裝下入孔內。安放時要確保鋼筋籠垂直度，并保證鋼筋籠位于樁孔中央，避免碰撞孔壁，鋼筋籠就位后立即固定。2.9為保證鋼筋籠主筋保護層厚度，鋼筋籠外側每隔2m設一組鋼筋籠定位卡，鋼筋籠固定采用“扶籠器”硬連接固定，杜絕在砼澆注過程中出現浮籠或沉籠現象。3.0安裝鋼筋籠和下完導管后進

23、行清孔置換泥漿。在安裝鋼筋籠和導管時，將泥漿池內的泥漿外運，并置入清水。鋼筋籠安裝完畢后，開啟泥漿泵循環，將孔內的泥漿置換到比重小于1.20。并測量孔底沉渣厚度，保證沉渣厚度在10cm以內。如沉渣超標，則需作二次清孔。 3.1鋼筋籠安裝完成自檢合格后，質檢員填寫“隱蔽工程驗收記錄表”并由監理工程師驗收簽字，嚴把鋼筋籠制作和安裝質量兩大關鍵環節。五導管安裝本工程鉆孔灌注樁砼灌注采用內徑250mm導管，灌注應準確量好導管總長度。檢查導管的密封性能，即檢查導管有無漏水，導管連接密封圈的好壞情況。當鋼筋籠安入完畢后，應盡快安放導管。吊放導管時，應位置居中，軸線順直，穩步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。

24、安放完畢后，應將導管放入孔底，檢查孔深及導管長度。由施工員進行孔底沉渣的測試，工程樁沉渣厚度小于10cm，在滿足沉渣厚度控制指標后，會同建設單位、監理單位進行驗收，合格后及時簽證，并及時進行下道工序混凝土灌注工作。導管下入孔內之前應仔細檢查連接絲扣、焊點及密封槽的好壞，并編號、丈量、記錄長度，導管底口距孔底高度一般控制在50cm左右。 六混凝土工程1、施工準備1本工程試錨樁采用c30等級砼強度。2本工程采用商品砼。施工單位將派專員隨機到商砼廠家進行監控和抽查，主要是計量管理、坍落度控制、砼出機溫度、水泥溫度等，要求商砼站對每輛砼車出廠時的坍落度測驗合格后方可放行。3商品砼質量控制本工程采用砼主

25、要用于樁基工程，施工過程中要密切配合樁機共同作業成業，為確保高質、高效，必須對商品砼施加強有力的管理，由施工員監督，專人負責完成。31配合比設計控制在砼澆筑前應提前著手砼配合比的設計工作，項目部將派試驗員參與配合比設計工作。設計出的配合比必須進行試配，塌落度為180-220mm，砼初凝時間4-5小時左右，終凝時間8小時，對于試配的坍落度、強度等指標均須嚴格檢驗。32原材料控制在砼施工時派專人駐攪拌站對原材料進行跟蹤檢驗。水泥的質量檢驗：采用品牌水泥，按出廠批抽檢，每批抽檢一次。包括水泥新鮮度、異物、硬物體含量以及濕度的檢查。還有強度、凝結時間、安定性、細度的抽樣檢測。檢測結果應符合gb5020

26、4-92鋼筋砼工程施工及驗收規范的要求。骨料的質量檢驗：砂、石的外觀異物檢查；砂、石的級配、砂子的細度模數抽樣檢測，應符合配合比設計要求；砂、石比重、含水率、含泥量的抽樣檢測，應符合gb50204-92的要求；砂、石、水泥、摻合料的堿活性檢測。粉煤灰的細度、需水量比、燒失量、三氧化硫含量的抽樣檢測及外觀質量檢查應符合配合比設計要求。外加劑的減水率，有效物質含量及應用砼的凝結時間、強度等的抽樣檢測。每批抽檢一次。應符合配合比設計要求。33砼的攪拌、運輸控制商品砼的攪拌、運輸均為機械操作，在砼澆筑前由專業人員對車輛、機械進行檢查，并做好記錄，要求配備機動機械以防發生意外事故而影響工程質量。砼在出站

27、前須由我方監控人員在送料單上簽字，且注明時間等主要參數，我方現場送料人員須見監控人員簽字的送料單方可收料。砼運輸。采用8 m3容量的砼攪拌車運輸，每輛車運輸時間不超過45分鐘，當砼在運輸過程中出現離析或坍落度過大過小，不能滿足施工要求時，應退回砼廠按規定重新加工，嚴禁現場任意加外加劑和加水等。砼攪拌車在市內使用道路的申請均由砼廠家負責，現場清掃由施工單位負責。砼廠家應派專人到現場指揮及車輛調度，并同廠內保持聯系，配合現場施工，加強調度。34加強試塊試樣管理，按規定及時制作、送試，有關資料的收集要及時、完整和準確。按規定每根樁做一組標養試塊、每臺班做一組同養試塊，取樣部位同監理公司共同監督。4.

28、施工前的具體準備要求41砼澆筑前，向全體工人進行技術交底，落實各項責任，并進行思想動員和安全教育等。42在砼澆筑前，再一次仔細核對放樣軸線及標高的準確性。43認真審定砼級配比和隱蔽工程驗收，并報監理部審定，并簽署砼澆筑令，方可向商砼站通知發料。44對樁機、泵機及砼泵管進行檢查，要保證砼澆筑過程中不出現滴漏現象。45加強現場協調管理工作，對交通、蓄車點、車輛出入口作出合理安排，加強車輛調度指揮，事先對交警、市容、城管等方面協調好，合理供應節奏，保證澆筑速度按計劃進行。46做好試塊取樣及坍落度測試工作的準備，對試模、坍落度筒等準備，對同條件養護試塊的放置位置和數量事先同監理要協商一致。4. 7人員

29、組織。由于砼連續澆筑時間長，備足操作人員及管理人員，分班作業，停人不停機，確保砼澆筑的連續性，均要技術熟練人員上崗，有經驗的人員上崗。同時對后勤供應也要作好充分準備，專人負責。2、混凝土澆搗1導管11 導管采用無縫鋼管制作，內徑230，備有2m導管若干，能夠組裝任意長度。12 導管使用前應檢查螺紋、接頭卡孔、內壁光滑性、不漏不裂及導管支架支承點的限位鋼筋情況，購置相應的“”型密封圈。13導管使用前先檢查其直線度以及密封性能。14導管密封性采用充水加壓方式進行，加壓裝置為空壓機，壓力值為0.61.0mpa。15 導管拆裝要熟練、快速，并且要及時取放和檢查密封圈。16 導管提升采用專用鋼制提籃進行

30、。17 井門采用焊接型鋼結構，支托位置在導管上部3050cm處。18 下放導管須垂直、居中下放。2漏斗及儲料斗（同用一個）為保證隔水塞系繩被剪斷后，有足夠的砼落入導管，并在球塞被壓出導管后，導管被埋入砼的深度不少于1.0m，漏斗的容積應在1.2m3以上。3隔水塞31 隔水塞采用2：1砂與水泥干拌纖維帶包裹成形，并用鐵絲周邊纏繞。直徑與導管內徑偏差2mm。32 隔水砂球宜置于水上0.5m處。33 在料斗上口設立橫桿，將球塞用鐵絲捆綁在橫桿上，橫桿用腳手管制作，鐵絲采用8#雙道。4水下砼灌注水下砼灌注采用三角架配合提升導管：41 導管下部應離開孔底600mm900mm。42 導管全部入孔后，計算導

31、管總長和導管底部位置，填寫有關表格。 43 砼初存量滿足后，剪斷隔水塞鐵絲。44 前批砼灌注正常后，應緊湊地、連續不斷地進行，嚴禁中途停止，灌注過程中，應經常用測繩探測砼面上升高度，指導導管提升拆卸長度，并保證導管的要求埋深。 45 導管提升時吊點應垂直居中，嚴禁斜提導管。46 節間導管拆卸要快，時間不超過10分鐘，拆下導管應立即洗刷干凈。47 灌注開始時，應加大提升導管頻率，控制鋼筋埋入砼高度，以防鋼筋籠抬提。48 為了保證樁頭質量、拆卸最后一次導管后，應保證導管內的砼高度以及導管長度，以保證埋管深度和預留高度（導管內砼不小于35m），最終使樁頭砼密實。49 測量孔內砼面高度時須測試二點，對

32、稱分布，取最低值為砼面高度。410 在砼灌注中，孔內泥漿受排擠，不斷溢出，要提前疏通渠道，若滿足不了則考慮用泥漿泵輔助抽出。5水下砼灌注目標要求51隨時做好各種記錄，測量要求的每一個數據，特別是孔內砼面高度與導管埋深，出現異常情況做詳細記錄，并上報監理即使作出處理方案。5. 2每施工一根樁做一組標養試塊，每臺班做一組同養試塊。53 設計灌注超灌量600mm。5. 4混凝土首灌量必須為首車混凝土，每根樁開始澆筑時必須是整車澆注。七、后壓漿施工7.1本工程設計要求采用樁側、樁端復式注漿工藝。工藝流程如下：加工制作注漿管安裝壓漿閥成樁后養護齡期7天制備水泥漿樁側壓漿樁端壓漿1.注漿管件及閥（1）注漿

33、管材樁側注漿管：dn25 樁端注漿管：dn25（2）根據閥件埋設深度要求，下好所需長度的管材，用管箍連接，每根注漿管上端用管堵封住（上端超出地面30cm），下端接入樁端注漿閥或樁側注漿閥；（3）注漿閥采用單向閥。樁側閥、樁端閥采用鋼管制作，長度為300mm。7.2壓漿管配制（1）購買合格的壓漿管，壓漿管采用dn25國標焊管。（2）每根樁配制樁側壓漿管1根，樁端壓漿管2根。根據設計要求計算壓漿管下料長度。（3）壓漿管頂端套絲后安裝堵頭封嚴，底端套絲用來連接壓漿器，中間采用絲口連接。7.3壓漿管安裝（1）將配制好的壓漿管用鐵絲綁扎在已驗收的鋼筋籠上。樁端壓漿管在鋼筋籠內側對稱安裝；樁側壓漿管在鋼筋

34、籠外側安裝。（2）壓漿管井口對接采用對口焊接或絲口連接。（3）鋼筋籠安放達到標高后，測量孔深，計算樁端壓漿器是否埋在孔底沉渣后，若懸空，在澆注砼前，填入適量離析砼完全隱埋樁端壓漿器，方可開始澆注砼。7.4壓漿施工（1）砼澆注時，保證不損壞壓漿管，砼澆注完成后壓漿管頂端不被砼掩埋。壓漿時間在成柱7日后進行，壓漿時首先施工樁側，再進行樁端施工。（2）后壓漿施工質量控制指標：注漿壓力為1.24.0mpa。、壓漿水泥用量（水灰比：0.5）樁側壓漿 1000kg/樁 樁端壓漿 1000kg/樁、孔壁出現溢漿、注漿壓力達到4.0mpa（3）設專人對水泥用量、水量進行計量，并過濾雜物。（4）嚴格壓漿施工操作

35、程序：計時、計量、計壓、保證壓漿施工有序順利進行。（5）做好后壓漿過程中出現問題的應急工作和采取的補救措施，使施工中盡可能不停頓做業。7.5施工用料按設計要求配購材料，水泥采用國標p.c32.5復合硅酸鹽水泥。進場的水泥須經復檢合格后方能使用。7.6施工工藝流程：加工制作壓漿管安裝壓漿閥將壓漿管固定在鋼筋籠上成樁后養護齡期7天制備水泥漿樁側壓漿樁端壓漿壓漿時注意事項：（1） 水泥漿液拌制時嚴禁將手及水泥袋和工具伸入攪拌筒內。（2） 不準超高壓施工，壓漿泵操作人員時刻注意壓力變化情況，發現突然增壓，立即停泵。（3） 移樁位時，先停泵、關閉輸漿閥、卸壓后方可拆連接器并移到下一根壓漿管。八、檢驗批劃

36、分每一臺班為一個檢驗批。第四節 工程質量保證措施一質量目標工程質量是工程發揮效益的基礎，質量的好壞直接影響到工程的使用價值和壽命。在整個施工過程中，公司堅決執行iso9001標準，按照現行國家、河南省有關施工規范、工藝標準、法規，嚴密組織，科學管理，精心施工。使工程質量始終嚴格受控。1工程質量等級：合格。 2原材料、半成品、合格率100%。3保證項目全部符合設計、施工規范要求。4技術資料齊全、真實，與施工同步。二施工質量標準：1鋼筋籠制作驗收質量標準項目名稱尺寸允許偏差測試主筋間距10鋼尺加強箍筋間距20螺旋箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長度502灌注樁施工驗收質量標準檢查內容允許偏差或允許

37、值樁位50孔深+300樁體質量檢驗設計要求混凝土強度設計要求承載力設計要求垂直度1%樁徑50泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20泥漿面標高（高于地下水）0.51.0沉渣厚度：端承樁50混凝土坍落度：水下灌注180220鋼筋籠安裝深度100樁頂標高+30，-50三質量保證體系本公司按照iso9001質量管理模式，以優秀的資源配置，建立完善的質量管理體系，實施全過程、全員、全面質量管理。利用我公司完善的質量信息系統對質量動態信息、質量信息和質量反饋信息嚴密監控，形成一個從決策機構到現場管理和作業層高效率信息環，以使施工不斷改進工程質量嚴格受控。1建立完整的質量管理體系我公司質量方針是：重信譽

38、、守合同，為業主提供滿意的產品和優質的服務。為確保施工質量，達到設計和規范要求，我們設立以項目經理、技術負責人為首的質保體系組織，嚴格執行程序文件內容，科學組織，精心施工，對內嚴把質量關，搞好質量管理，對外提供可靠的質量保證。2建立嚴格的質量崗位責任制建立嚴格的質量崗位責任制，明確各個崗位的質量責任，將質量責任落實到人。3質量保證技術措施樁基工程屬于隱蔽工程，施工中質量管理特別重要。本工程特別制定質量保證措施如下：31樹立質量第一，信譽至上的思想，以全優工程為目標，嚴格按照建筑樁基規程的有關規定和設計要求施工。32實行工序管理，建立由項目經理和技術總負責人為首的質量管理網絡，設立質量管理小組和

39、質檢員，建立崗位操作質量責任制。每根樁的成樁工序均實行質量驗收制度，逐樁施工逐樁驗收，上道工序不符合質量要求，下道工序不得施工，工序管理見施工工序質量控制表。33加強現場管理，及時解決施工中出現的問題，隨時檢查和掌握施工進度和質量，把質量好壞與職工的收入掛鉤。34認真及時填寫好各項原始報表，取準取齊各項數據，做好資料收集和整理、報檢、報驗。35所有成孔、成樁質量應符合規定要求，經甲方監理現場質量認可，并有簽證驗收手續。36建立健全質量監督體系，落實質量管理目標責任制，充分發揮公司和項目經理部的質量網絡作用，認真貫徹“質量第一”和“誰施工，誰負責”的質量責任制。項目經理，技術負責人共同抓質量管理

40、工作，堅決貫徹公司確保工程質量的各項規章制度，在質量管理力度上下功夫。確保工程質量目標的實現。37堅持做到“六項嚴格堅持”：嚴格堅持的高標準嚴要求，不合格必須推倒重來。嚴格堅持施工的正常程序，杜絕打亂仗現象，形成有機統籌的良性循環局面。嚴格堅持按施工規范、操作技術規程操作，克服管理和操作上的自由化和隨意性。38認真填寫技術復核，隱蔽驗收單，沒有質檢人員的簽字，不得進行下道工序的施工。虛心聽取接受建設單位和質量監督部門的意見和監督，堅持做到先簽字后施工。39嚴格質量檢驗制，實行質量否決權。要堅持自檢、互檢與專檢相結合，堅持做到前道工序不合格后道工序不施工。要做好各分部分項工程的質量評定工作。及時

41、收集整理好有關技術資料。4. 過程控制施工過程控制是本工程質量控制的重點，要使所有對工程質量有影響的各項工序始終處于受控狀態。施工中應嚴格按照施工圖紙、施工組織設計、施工規范、施工工藝、技術交底，質量驗評標準進行施工，使工程質量始終處于嚴格的受控狀態。5. 檢驗和試驗狀態對生產過程和原材料、半成品、成品的檢驗試驗狀態，要進行標識，以確保只有檢驗和試驗合格后方能使用或轉入下一道工序施工。6.不合格品的控制物資采購中和施工工序，分項工程出現不合格品，必須認真對待，按程序進行退貨或處理，并采取隔離措施，未經處理不得在工程中使用和轉入下道工序施工。7.糾正和預防措施施工過程控制中堅持以預防為主，防止發

42、生不合格品，若發生不合格品應調查原因，并通知有關技術、質量負責人和業主、監理進行評審，查明原因進行處置。制定相應預防糾正措施，防止不合格品的再次發生。8.質量記錄的控制各項質量記錄按實際執行結果，在當時、當地、如實記錄，各項事實和數據記錄做到真實、準確、完善、及時，不得搞事后回憶錄，記錄內容、日期、簽字必須齊全。9.質量控制點設置在具體質量管理工作中，將重點工序和重要環節作為質量管理控制的關鍵控制點，責任落實到人，加強施工過程中各環節的質量控制。施工過程中質量控制點及責任人一覽表：人員和部門質量控制點項目經理項目副經理項目總工質量部技術部工程部機料部項目組織王廣偉尚兵濤王銀山侯利偉陸明亮莊國慶

43、靳靈超測量放線原材料施工過程機械完好質量記錄不合格產品控制糾正預防措施工作總結注： 責任人 協助人10.各項工序質量管理要求 101樁孔施工 孔深測試必須測兩點且靠近孔邊； 沉渣厚度的測試要放在樁孔中心處； 必須詳細記錄鉆桿根數及長度（包括鉆頭尺寸）。 102鋼筋工程 檢查鋼筋的種類，鋼號及尺寸規格要符合設計要求； 鋼筋及鋼筋籠應妥善保管，防止銹蝕，備好彩條布，必要時進行遮蓋； 每種型號、種類、規格的鋼材須有合格證明材料或證明書。現場按類堆放、并標識； 對鋼筋進行抽查試驗。每型號、規格按批量作機械性能試驗，合格后方能使用； 做好鋼筋連接件的抽查和機械性能試驗； 鋼筋籠制作，接頭錯開，按50%數

44、量錯開距離1.3la（la=35d）以上； 隨時檢查制作現場情況，把好各關的質量檢查、復查、自檢工作； 嚴格按照起吊方法執行。103砼工程 監督搞好砼配比工作； 派專人到工廠內監督質量，不定期抽查； 計量器具的抽查檢查； 現場對砼運送車方量檢查，對每車做1次坍落度抽查； 嚴格按水下灌注砼管理目標執行；仔細填寫各種記錄表格，確保記錄真實可靠；檢驗批分鋼筋籠檢驗批，混凝土檢驗批兩類，即使上報監理。第五節 安全生產保證措施一總則為了貫徹“安全第一，預防為主”的方針，保障工地施工人員在生產中的安全與健康，促進鉆孔樁工程的順利進行，依據有關安全規定及以往施工經驗和教訓，特編制本措施。建立強有力的安全管理

45、機構，項目經理與專職安全員，以及各班組組長親自抓安全。各班組專設安全員，日常工作開展由項目部專職安全員執行。1堅持“安全第一，預防為主”的方針，搞好每道工序的安全交底工作，作到防患于未然。2遵守建筑施工安全技術規范、建筑機械使用安全技術規程jgj33-2001、j119-2001和企業的“施工安全技術操作規程”，認真貫徹公司的安全生產獎罰制度。3安全管理機構圖項目經理：王廣偉項目副經理：尚兵濤項目總工：王銀山侯利偉質量員別書鵬試驗員莊國慶安全員邱鵬飛技術員陸明濤施工員二安全生產措施逐級建立安全生產崗位責任制，項目經理對安全工作全面負責，為工地安全第一責任人，項目經理人對安全工作全面管理。1.

46、各級領導要充分重視安全生產，認真貫徹執行安全法規。2. 在施工生產進行之前，必須進行安全技術交底，施工人員必須按交底內容施工。施工現場設一名專職安全員，另外各作業隊設一名兼職安全生產監督檢查員。3工地施工人員必須接受安全教育，臨時工和新工人應經過一定時間培訓和實際操作考試合格方能上崗工作。4電工、焊工、駕駛員等作業人員必須持特殊操作證上崗工作。5工地必須給施工人員提供適用有效的勞動防護用品，設置藥箱存放些工傷，急救藥品，還應有防火器材。6開工前經有關部門驗收合格后，方能開動鉆機。7特種作業人員必須持證上崗，并佩帶相應勞保用品。8嚴格遵守交通規則，經常開展安全教育，提高行車安全的意識，遵守有關規

47、定。9嚴禁酒后及疲勞開車，嚴禁非司機駕駛車輛。三安全技術措施施工現場必須有“六大紀律”，“十項安全技術措施”和預防火災的安全警告標牌。1施工現場六大紀律11進入現場必須戴安全帽（工作帽），扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。12 二米以上高空作業，必須戴好安全帶，扣好保險鉤。13 高空作業時，不能往下或往上亂拋材料和工具等現象。14各種電器機械設備必須有可靠有效的安全接地裝置方能開動使用。15 嚴禁無證和非在崗人員操作使用機電設備。2施工現場十項安全技術措施21按規定使用安全“三安”（安全帽、安全帶、安全網）22機械設備防護裝置一定要齊全有效。23吊車等起重設備必須有限位裝置，不準“帶病”運

48、轉，不準超負荷作業，不準在動轉中維持修保養。24架設電線線路必須符合電業局的規定，電氣設備必須按規定全部接零接地。25電動機械和手持電動工具要配漏掉閘裝置。26各種承重“井架”平臺裝（搭）設備必須符合規程要求。27各種隱繩及設置必須符合規程要求。28嚴禁上崗人員脫離崗位，嚴禁赤膊、赤腳空高跟鞋進入施工現場，高空作業不準穿硬底或帶釘易滑的鞋或靴。29施工現場上的陡坎，臨水等危險區應有警戒標志，夜間要有紅燈示警。 四安全用電要求1外電線與設備材料必須有安全距離。2動力與照明電纜沿場地四周布置，不經常移動電纜要埋0.6m深，經常移動電纜不得被車壓人踩，并不得置于泥漿及清水中。配電箱電線上進下出不混亂

49、，電纜絕緣好，無老化，破損和漏電，接頭不受拉力，絕緣符合要求。3配電箱配電箱應有門、鎖、色標和統一編號。電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，絕緣良好。電箱絕緣材料符合規定要求。電箱內動力和照明線分別設置。金屬外殼應作接地接零保護，電箱內應設置漏電保護器。同一移動開關箱內，嚴禁配有380v和220v兩種電壓等級，開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。非電工不得隨意接拆電線電器。五消防安全管理規定要設專職人員負責消防安全工作，搞好消防安全教育，制定消防措施。并加強現場、材料、施工隊伍駐工地的值班巡邏，堅持經常檢查落實消防安全規定。1. 駐地人員（尤其是民工）不準躺在床上吸煙，司機吸煙不準隨意將煙頭

50、丟在路邊，防止引起火災。2. 施工現場、辦公區、生活區的電源必須由正式電工統一方案安設，不準隨意亂拉接電線，不準使用電爐和電熱器具。3. 進行電氣焊作業必須由現場消防保衛人員辦理用火審批手續，用火地點變更時，應重新辦理用火審批手續。4. 施工現場設立消防領導小組，成立緊急消防隊。六治安保證工作要求項目部按照“誰主管，誰負責”的原則，確定干部負責保衛工作，實行總承包負責保衛責任書。1. 施工人員進場前，必須進行遵紀守法教育。進入現場后，應定期進行遵紀守法教育。2. 建立健全物資設備和易燃易爆等危險品的安全保管制度。完善治安保護措施。3. 建立好現場人員的流動臺帳，隨時掌握人員的變化情況。4. 做

51、好成品、半成品保衛工作，制定具體措施，嚴防被盜、破壞治安的現象發生。5. 施工現場發生各類案件要立即報告并保護好現場，配合公安機關偵破。6. 施工現場的料場、庫房應加強巡邏守護。重要材料、設備，要專庫專管；貴重物品、重要設備要有安全保衛措施。第六節 施工工期保證措施為了使這項工程早日完成，我處決心打好這一硬仗，為用戶提供滿意產品，為建設單位爭光，也為我們樹立一塊好牌子，為此擬采取以下措施，在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度。一組織措施1選派優秀的施工管理人員和最好的機械設備，為本工程服務，充分保證勞動力和材料機具滿足本工程施工需要。2.抓緊進場及施工前的準備工作。盡快落實材料采購計劃，迅速

52、組織機械設備進入施工現場。3建立進度實施和控制的工作制度，如定期召開協調會議，明確各作業層進度控制人員的具體任務和工作職責；將總進度層層分解，明確職責，建立進度目標體系。4發揮技術力量雄厚的優勢，運用網絡計劃等現代化的科學管理手段或工具為本工程服務。5加強對工作的技術培訓與指導工作，使勞務層能夠正確、熟練地掌握新設備的操作方法，減少故障，加快速度。6實行工種流水交叉作業，循序漸進的施工程序，施工期間按晝夜分兩班作業。7對影響施工進度的關鍵工序，項目經理親自組織力量，加班加點進行突擊，有關管理人員要跟班作業，確保關鍵工序按時完成。8認真做好技術準備工作，提前解決設計與施工中的各類問題，保證施工順序進行。二經濟措施：1把該項目按三個階段進行控制進度，建立切實可行的工期獎罰制度。2加強管理，加強施工組織設計的運籌，制定并落實一切可行機制和措施，確?？刂乒て谀繕说膶崿F。三技術措施1工程處在人力、物力、財力對本工程全力支持，確保工程按期順利完成；在實行“項目管理”的基礎上實行“目標管理”，根據質量目標、安全目標和工期目標，對施工的每一環節進行行之有效的管理和控制，在施工過程中采取“工序管理”模式，隨時隨地按國家現行有關的施工及驗收規范和質量檢驗評定標準跟蹤檢查，確保主要工序、關鍵路線按期或提前完成。2加強計劃管理