1、腳手架工程施工專項方案 施工組織設計（方案）審批記錄工程名稱：九華商住樓（潤華苑）工程結構類型：框支剪力墻結構層次：地下一層，地上十五層建筑面積：35000m2我項目部根據施工合同和施工圖設計的要求已完成了 九華商住樓（潤華苑）腳手架工程施工 專項施工方案的編制，并經公司技術部門組織審查批準，請予審查。 附： 腳手架工程施工專項施工方案項目經理：項目部（章）： 年 月 日專業監理工程師審查意見： 專業監理工程師： 年 月 日監理（建設）單位審核意見：監理單位項目總監理工程師 監理（建設）項目部（章）（建設單位項目技負責人）： 年 月 日第一章 編制依據1、 九華商住樓（潤華苑）工程施工圖。2、

2、 質量計劃/施工組織設計編制規定QWJ/IIIJS01-20023、 建筑施工手冊4、 國家現行有關規范、規程、標準，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范等。5、 類似與本工程相似工程的施工技術經驗及資料。第二章 工程概況1、 九華商住樓（潤華苑）工程，框剪結構，地下一層，地上十五層，建筑面積為35000m2，建筑高度為49.9m。2、 根據工程特點及現場實際情況,擬采用鋼管雙排外腳手架，密目網圍護。3層以下外墻主樓部分采用雙排落地式腳手架，轉換層以上采用雙排懸挑腳手架。每6層挑一道。第三章 搭設方案第一節 落地式腳手架搭設（一）腳手架搭設、拆除工藝流程：扣件式雙排鋼管腳手架搭設一般順序是：放

3、樣彈線擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）逐根豎立桿，隨即與掃地桿扣緊安第一步大橫桿（與立桿扣緊）安第一步小橫桿安第二步大橫標安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻桿后可拆除）第三、第四小橫桿連橫桿接立桿剪刀撐防護欄桿鋪腳手片張掛安全網扣件式雙排鋼管腳手架拆除順序為：安全網踢腳桿防護欄桿剪刀撐腳手片擱柵桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業。（二）搭設方法：（1）腳手架設計尺寸1、腳手架步距為1.8m，中間增加一道防護欄桿。2、立桿縱距為1.5m，立桿橫距為1.05m。3、踢腳板、防護桿從第二步起設置分別為0.3m，頂排

4、防護欄不少于二道，高度分別為0.9m、1.3m。4、剪刀撐連續設置。（2）地基與基礎本項目腳手架落在地下室頂板之上，本地下室頂板采用C40砼，板厚200，內配雙層雙向HRB40012鋼筋，間距150，根據現場情況，已結構找坡，自然排水通暢。1、附圖：2、每平米計算式：立桿：65=30根=306=180m大橫桿：30/1.82=34根2.8=95.2m防護欄桿：30/1.8=172.8=47.6m小橫桿：4171.5=102m扣件：（8+6）17+530=388個鋼管：424.8/6/25=1770扣件：3881.5=5821770+582=23522352/1.05/2.8=800/施工荷載取

5、值為270 /設計荷載為2000/800/（3）縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳板、上料平臺、架體封閉1、大橫桿設置大橫桿按每1.8m高設置一道，應盡量水平。內外側連接點相互錯開，錯開位置不少于50cm。外側大橫桿每0.9m高增加一道防護欄桿。橫向水平桿的各個節點處必須設置并采用直角扣件扣接且嚴禁拆除。2、小橫桿設置外架按立桿與大橫桿交點處（即節點）設置小橫桿，兩端固定在立桿上，以形成空間格構架整體受力。小橫桿設置在大橫桿的上方且沿立桿同一方向布置。小橫桿伸出外立桿凈長度15cm，伸出內立桿凈長度為30cm，并保持一致。3、縱向水平桿設置縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。縱向

6、水平桿接長采用對接扣件連接，交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設置相互錯開不小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。縱向水平桿的各節點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。4、腳手板與防護欄桿 腳手板必須垂直于墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位。四角用16#鐵絲雙股并聯綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無空頭板。腳手板底層滿鋪，中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。 腳手片采用16#鉛絲雙股并聯4點綁扎，綁扎點先在腳手片的四個角落，且綁扎牢固，交接處平整，無探頭板。腳手片完好無損，破損的及時更換。 腳手架外側第二步起設0.9m和0.75m高鋼管防護欄桿和2

7、5cm高踢腳板，頂排防護欄桿不少于2道 ，腳手架內側形成臨邊的，在腳手架內側設1.2m高的防護欄和25cm高踢腳板。5、上料平臺上料平臺處采用工具式卸料平臺，用14鋼絲繩接，吊環采用20圓鋼預埋在框架梁內，以保證承載強度及穩定性。6、架體內封閉腳手架的架體里立桿距墻體凈距為30cm，同時每層設置毛竹片，隔離毛竹片設置平整牢固。腳手架施工層里立桿與建筑物之間采用腳手片進行封閉，施工層以下每隔三步以及底部用密目網進行封閉。（4）立桿1、腳手架立桿縱距為1.5m，橫距為1.05m，步距為1.8m。腳手架里立桿距離墻體凈距為30cm，腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩根立桿上部接頭相

8、互錯開，不在同一水平面上。3、腳手架設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定，高低差不小于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。5、立桿接長除頂層步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須用對接扣件連接。對接須符合下列規定：立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭相互錯開，不設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不小于500，各接頭中心至主節

9、點的距離不大于步距的1/3。（5）連墻件1、連墻件數量的設置，豎向間距為每層，橫向間距為二步三跨。2、連墻件的布置：宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。宜優先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。一字型、開口型腳手架的兩端必須設連墻桿，連墻件的垂直距不應大于建筑物的層高，并不應大于3m（2步）。采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，可采用48鋼管預埋在砼中，鋼管連接配合使用的附墻連接方式。附圖： 連墻件扣件連接示意圖（6）剪刀撐、安全網、由腳手架端頭開始，連續設置剪刀撐。、剪刀撐鋼管與地面成60角，自上而下，左右連續貫通設置。剪刀撐在搭設時將一根

10、斜桿扣在立桿上 ，另一斜桿扣在小橫桿的外伸部分上。、剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于m：兩根撐桿須交錯布置，同立桿的交錯相同。4、剪刀斜桿應用旋轉扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。5、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。6、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，應用18鉛絲綁扎牢固。從操作層往下每隔10米設水平兜網一道。首步架必須滿鋪一道竹架板。（7）斜道、采用之字型斜道，宜附著外腳手架或建筑物設置。、人行斜道寬度不宜小于m，坡度宜采用：3。、拐彎處應設置

11、平臺，其寬度不小于斜道寬度。、斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及踢腳桿，欄桿高度應為1.2m，踢腳桿高度僅為0.3m，內側應掛密目網封閉。、腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm。、腳手板上應每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為2030mm。（8）安全通道、“三寶、四口”臨邊防護措施1、通道口安全隔離設置：在地面進出口設置安全通道，通道上空搭設安全防護棚，防護棚用雙層腳手板鋪設，層間相隔0.8m,兩側用腳手板綁扎，并用安全網封閉維護。在出入口上方設醒目安全標牌。2、“三寶、四口”臨邊防護措施：進入現場必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶，并

12、經常檢查，違者罰款。根據高處作業“四口”臨邊防護要求，設1.2m高防護欄桿，橫桿不少與3道，下設300mm高踢腳板，對預留洞口采取嚴密封蓋，對電梯井洞口設1.2m高固定柵欄門，豎井每層管架上鋪腳板封閉，每三層加設安全網一道；樓梯均設欄桿扶手，用安全網圍護。主要通道口設安全警示牌，保證足夠的采光和照明。（9）避雷裝置、腳手架頂部高于m，四角設置避雷針。、用16mm黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導線綁扎。、接地裝置的接地線應采用三根導體，在不同點與接地體作電氣連接，垂直接地體應采用50角鋼、47鋼管或22圓鋼，長度2.2m，不得采用螺紋鋼，接地電阻不大于10。第二節 懸挑式腳手架搭設（一）懸

13、挑腳手架搭設工藝流程：定位放線埋設雙18200鋼筋套箍固定工字鋼大橫桿小橫桿搭立桿拉結點固定小橫桿上鋪腳手板護欄擋腳板安全網、密目布設。拆除工藝流程與搭設工藝相反。（二）搭設方法：(1)腳手架設計尺寸外腳手架立桿縱向間距（即槽鋼間距）為1.5m，內外立桿間距1.05m，內立桿距墻面0.3m，大橫桿步距1.8m，操作層設一道防護欄桿，高0.6m，小橫桿端部距墻面0.1m，腳手架底部設在通長鋪設腳手板上，作業層滿鋪木腳手板，立桿底部設縱橫向掃地桿。剪刀撐在轉角處開始搭設，剪刀撐跨5個立桿，沿水平和豎直方向連接設置斜桿與地面成450-600角。連墻件兩步三跨設置，且各層外圍框架柱處，均與柱子形成雙道

14、拉結。3、搭設施工：（1）施工準備： 對鋼管、工字鋼、扣件、腳手板、密目網、安全網等進行驗收,不合格產品嚴禁使用。 檢驗合格的構配件應按品種、規格分類堆放整齊,堆放場地不得有積水。 清除搭設場地雜物,平整搭設場地。 （2）搭設 18號工字鋼安裝按照工字鋼的間距要求，待鋼筋套箍驗收合格后，即可在套箍上固定工字鋼。搭設縱橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離工字鋼上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿搭設：立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層、各步接頭必須采用對接扣件連接。a、立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置

15、在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向上錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至節點的距離不宜大于步距的1/3。b、搭接長度不應小于1m，應采用不少于3個扣件固定。旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端部距離不應小于100mm。c、開始搭設立桿時,每隔5根設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除。d、當搭至有連墻件的構造點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿橫向水平桿后,應立即設置連墻件,以確保搭設過程中的安全。e、立桿高度為18m。縱向水平桿搭設：a、縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不宜小于3跨。b、縱向水平桿接長：采用對接扣件連接時,對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向

16、水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內,不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3;當采用搭接方式連接時,搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿的距離不應小于100mm。c、在腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈,用直角扣件與內外角部立桿固定。橫向水平桿搭設：a、主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣緊且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距離不應大于150mm。b、橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上方。c、可在兩主節點間加設橫向水平桿，橫向水平桿間距不得大于70

17、0mm,以方便搭設作業面腳手板。 連墻件設置：a、采用剛性連墻件,兩步三跨布置，遇到柱子每層兩道，如柱距較大，則借助原斜撐腳手架預埋鋼管，采用扣件連接。b、連墻件應靠近主節點,偏離主節點的距離不應大于300mm。c、連墻件應呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接，嚴禁采用上斜連接。d、每層在大橫桿上設兩道拉結桿與框架柱拉接牢固。 剪刀撐搭設：外側立面兩端各設置一道剪刀撐，并由底部到頂連續設置，中間連續設置剪刀撐，每道剪刀撐跨越五個立桿間距，斜桿與地面傾角為4560度。a、剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接應符合縱向水平桿的搭接要求。b、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向

18、水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心至主節點的距離不宜大于150mm。c、剪刀撐應隨立桿、縱向、橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊或墊板上。 作業層、欄桿和擋腳板的搭設：a、欄桿、擋腳板均應搭設在外立桿的內側。b、上欄桿上皮高度為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm。 腳手板的鋪設：a、作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120mm150mm。b、腳手板采用搭接鋪設，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，其伸出水平桿的長度不應小于100mm。c、拐角、平臺口處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。d、腳手板端部必須與橫向水平桿綁牢。 安全防護設置：a、安全平網

19、：首層架體底部采用竹膠板加密目網封閉嚴實，中間每隔10m或三至四層設置一道安全平網，且施工層腳手板下也要加一道安全網，網應鋪滿，其封閉和連接均應嚴密。b、密目網：腳手架外立桿內側應立掛密目網，網與架體及網與網之間用5mm尼龍繩固定封閉嚴密。四、腳手架拆除：1、拆除準備： 全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構造要求。 應由工程技術負責人進行拆除安全技術交底。 清除腳手架上的雜物及地面障礙物。2、拆除作業： 劃出工作區標志，嚴禁非施工人員進入現場。 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高度不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件進行加固。

20、 統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時，應先告知對方，以防墜落。 當腳手架拆除至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。 材料、工具應用滑輪和繩索運送或集中用塔吊運送，嚴禁往地面拋扔。 拆卸后的各種構件應分類碼放整齊。 拆除順序：自上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業，后綁者先拆，一般應先拆拉結桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿、工字鋼等。第三節 搭設材料要求（一）落地式腳手架材料要求1、本工程采用雙排外側雙立桿扣件鋼管腳手架，鋼管外架為48mm，壁厚3.5mm的鋼管，鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m，其它桿最大長度為6m，每

21、根鋼管的最大質量不小于25KG，其質量符合現行國家標準規定。鋼管表面平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。鋼管上嚴禁打孔，鋼管在使用前先涂刷防銹漆，面刷黃色漆。2、扣件采用KT-33-8鑄鐵的十字扣、一字扣和回轉扣，扣件系桿為A3材料，并符合GB38-64技術指針；扣件材質必須符合鋼管腳手架扣件（GB15831）規定： 新扣件具有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。對扣件質量有懷疑時，按現行國家規定標準鋼管腳手架扣件（GB15831）規定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。舊扣件使用前，先進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺拴進行更換處理。新、

22、舊扣件均進行防銹處理。3、腳手板長寬厚為2.5-3m0.30.05m的竹架板，每塊架板應穿有六根螺帽，并能擰緊無松動；腳手片用毛竹腳手片，無發霉、腐蝕。4、使用的密目式安全網為1.86.0m，其重量不少于3kg，每100cm2不少于2000目（孔），并符合GB16909-97國家標準，密目式安全網必須是建設主管部門認證的產品。（二）懸挑式腳手架材料要求1、工字鋼與現澆板連接螺栓的材質應符合現行普通碳素結構鋼技術條件中規定的Q235鋼制作。2、鋼管扣件式腳手架的鋼管，直徑均為48，它們的力學性能均應符合冷彎薄壁型鋼結構技術規范。3、扣件均為鍛鑄鐵鑄成的扣件的重量及容許荷載均應符合規范要求。扣件的

23、形式有三種：旋轉扣件、十字扣件、對接扣件。4、竹腳手板應采用優質楠竹，厚度為5cm,寬度為30cm，長度3m。第四節 腳手架搭設質量和安全要求腳手架的搭設應將質量要求和安全要求有機地統一起來，確保搭設過程以及以后的使用和拆除過程的安全與適用。（一）搭設前的準備工作、 搭設前，單位工程負責人應按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進行安全技術交底，交雙方履行簽字手續。、 熟悉圖紙和施工現場，掌握建筑平面和立面的構造特點，環境條件，按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001）中構造要求，決定腳手架步距等等，具體實施搭設步驟。、 材料準備。對進場的鋼管、扣件、腳手架、安全網等進行檢查驗

24、收。、 搭設場地準備。根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準地基與基礎工程施工及驗收規范（JBJ202）做好腳手架地基與基礎的施工要求，堅實平整，不積水，砼硬化。經驗收合格后，按方案的要求放線定位。、 架子工應持有效的特種作業人員操作證上崗作業。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業。操作工具及小零件要放在工具袋內，扎緊衣袖口，領口以及褲腿口，以防鉤掛發生危險。（二）搭設過程中的質量要求1、立桿垂直偏差：縱向偏差不大于H/200,且不大于100mm，橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm。2、單根大橫桿水平偏差不大于20mm，小橫桿水平

25、偏差不大于10mm。3、腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。4、扣件連接時螺栓的松緊程度必須適度，緊固力矩宜為 4065N.m，螺栓根部要放正。（三）搭設過程中的安全要求（1）搭設要求1、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步，保證搭設過程中和穩定性。2、腳手架搭設中累計誤差超過允許偏差，必須糾正，每搭完一步腳手架后，按規定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。3、豎立桿時應由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人配合。4、當有六級及六級以上大風和霧、雨或雪雨、雪天氣時，應停止腳手架搭設作業。雨、雪后上架作業應注意防滑，并采取

26、防滑措施。5、非操作層腳手架上嚴禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩固，每平方米的堆放不得超過300kg，工作完成后及時清除干凈。6、腳手架搭設后由施工企業組織分段驗收（一般不超過步架），辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格，應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。（2）拆除要求、外架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認，建筑物施工完畢，且不需要使用時，腳手架方可拆除。、拆除腳手架應設置警戒，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能

27、行，并有專人負責警戒。、長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業，下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。 5、如遇強風、雨、雪等氣候，不能進行外架拆除。6、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。7、吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規格堆放整齊。第四章 腳手架的檢查與驗收、使用規定（一）腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收： 基礎完工后及腳手架搭設前；作業層上施加荷載前；每搭設完10-13m高度后；達到設計高度后；遇到六級大風與大雨大雪后（如有冰凍在開凍后）；施工中途停用超

28、過15天；在使用過程中，發現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉接以及安全隱患存在的情況時。（二）進行腳手架檢查、驗收時應根據下列技術文件和規范：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001；施工組織設計（方案）及變更文件；技術交底文件。（三）腳手架使用中，應定期檢查：桿件的設置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合有關規定；安全防護措施是否符合要求；是否超載。（四）腳手架的使用規定1、作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作

29、高度。2、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。3、工人在架上作業時，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。4、人員上下腳手架必須設有安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。5、每處工人上下作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知架上所有人員撤離。6、

30、在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。第五章 安全保障措施1、腳手架搭設人員必須是經過現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。2、搭設腳手架人員配件質量與搭設質量應按照規定進行檢查和驗收，合格后方可使用。3、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將支模架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。4、當有六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。5、腳手架的安

31、全檢查與維護，應按規范規定進行。安全網應按有關規定搭設和拆除。6、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻件。7、不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。8、臨時道路側搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。9、在腳手架進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。（1）工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ-46）的有關規定執行。（2）搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。（3）嚴格控制使用荷載，確保有較大的安全儲備。10

32、、腳手架的維護（1）使用完畢的腳手架構件、零件要及時回收，分類整理，分類存放；（2）彎曲的鋼管要調直，損壞的構件要修復，無法修復的構件，零件要更換。11、安全網的架設安全網要隨樓層施工進度逐步上升。腳手架上安全網應滿掛，且綁扎牢固，接頭采用搭接，搭接接頭100。第六章 安全管理措施工程架子安全領導小組機構圖組長：張衛軍副組長：張軍泉總施工：馮滔安全員：龔正宇材料員：周水和施工員：王樹雄架子工班組長：莫海軍第七章 腳手架應急預案1、危險源與危險分析通過危險源辨識和風險評估，在生產經營過程中，存在以下安全風險，可能會導致發生腳手架坍塌事故。1.1 安全風險1.1.1 腳手架承重超負荷；1.1.2

33、腳手架搭設不規范；1.1.3 腳手架地基處理不牢固；1.1.4 搭設腳手架的架管或扣件不合格；1.1.5 大型腳手架沒有編制技術方案；1.1.6 操作人員無證上崗。1.2 發生事故的條件1.2.1 腳手架放置的物料超過規定的重量；1.2.2 腳手架搭設不規范沒有進行及時整改；1.2.3 拆除腳手架時違規作業；1.2.4 作用的材質不合格，或扣件滑絲；1.2.5 大風大雨后沒有進行使用前的檢查；1.2.6 非特種作業人員進行搭拆；1.2.7 其他自然災害的意外事件。2、組織體系2.1 領導機構項目安全生產應急領導小組全面領導本工程現場突發環境事件的應急處置工作。組長：張衛軍副組長：張軍泉成員：馮

34、滔、龔正宇、周水和、王樹雄2.2 專項安全監察部設立人身傷害和突發環境事件應急工作組，負責工程現場人身傷害和突發環境事件的應急處置工作；2.3 項目安全生產應急領導小組的職責2.3.1 貫徹落實國家和上級單位有關安全生產事故應急工作的法律法規和要求；接受上級單位和地方政府應急指揮機構的領導，請求和提供應急救援；2.3.2 統一領導項目管理部安全生產類突發公共事件的預防和應急處置工作；2.3.3 組織制定項目管理部安全生產類突發公共事件應急預案并定期對其進行評估和修訂；2.3.4 發布項目管理部安全生產類突發公共事件應急預案的啟動命令和終止命令；指揮協調項目管理安全生產類突發公共事件應急預案的實

35、施工作；2.3.5 發布項目管理部安全生產類突發公共事件應急處置預案的進展與處置情況。2.4 項目人身傷害和突發環境事件應急工作組和職責2.4.1 及時了解人身傷害和突發環境事件情況，提請應急領導小組決定啟動、實施和終止應急預案；2.4.2 落實應急領導小組下達的應急指令和各項任務；2.4.3 監督人身傷害和突發環境事件應急處理情況，及時協調解決應急處理過程中的重大問題；2.4.4 制定、監督應急預案的執行情況，定期對其進行評估和修訂；制定完善有關應急工作的規章制度；2.4.5 組織開展人身傷害和突發環境事件應急預案的宣傳、培訓與演練；2.4.6 項目相關人身傷害的突發環境事件調查工作，查清事

36、故原因，明確事故責任，制定針對性防范措施，對搶險救災中立功人員提出表彰意見，對事故責任者進行責任追究，并積極配合上級、當地政府有關部門進行事故調查。2.5 現場急救站工作人員職責2.5.1 負責突發性傳染病、地方性疾病、季節性疾病以及其他疾病的防治工作；2.5.2 負責配合相關部門做好急救知識培訓及常規急救培訓工作；2.5.3 負責急救站藥品、器械的準備及管理工作；2.5.4 負責人身傷害事故的現場急救工作；2.5.5 參與應急預案和現場處置方案的演習活動。3. 應急準備3.1 應急電話及公告：施工現場應安裝電話，無條件安裝電話的施工現場應配置移動電話，電話可安裝于辦公室、值班室、警衛室內。在

37、施工現場明顯位置設置公告欄（牌）標明本工程應急領導組、聯系人及聯系電話、社會急救電話等提示標志，以便現場人員在應急時能快捷報警求救。3.2 現場應急中心：現場設置急救站并有專業的醫護人員，急救站配備的急救藥品、機械應以簡單實用的原則，保證現場急救的基本需要，并可根據不同情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供急救使用。3.3 腳手架坍塌防治措施3.3.1 作業人員持證上崗且進行安全技術交底，腳手架驗收合格方可投入使用。3.3.2 對工程所用的相關施工材料進行嚴格把關，嚴禁不合格材料投入使用。3.3.3 加強模板作業技術方案的編制與審核，對模板支撐的剛度、強度進行復驗，嚴格控制施工荷載，尤其是樓

38、梯上集中荷載不得超過設計要求。3.3.4 對大體積混凝土澆筑作業過程進行重點監督檢查，派專人進行巡視，發現異常及時報告并進行處置。3.3.5 腳手架賴以生根的懸挑鋼梁繞度變形超過規定值，應對懸挑鋼梁后錨固點進行加固。預埋鋼筋環與鋼梁之間有空隙，須用馬楔備緊。吊掛鋼梁外端的鋼絲繩逐根檢查，全部緊固，保證均勻受力。3.3.6 腳手架卸荷、拉接體系局部產生破壞，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法將其恢復，并對已經產生變形的部位及拉桿進行糾正。3.3.7 大型腳手架必須編制技術方案，并加強日常的巡視檢查，對出現的變形或地基沉降等異常情況及時采取應急措施。3.3.8 加強大風大雨后對腳手架使用前的安全檢查

39、，對發現的地基沉降、立桿懸空等情況及時采取補救措施。3.3.9 對獨立腳手架的拉結支撐加強日常巡視，發現異常情況及時督促進行整改。3.3.10 腳手架拆除時嚴禁非操作人員在腳手架上進行任何作業。4. 應急處置4.1 施工現場發生腳手架坍塌事件，應立即對受傷人員進行急救，并設立危險警戒區域，嚴禁與應急搶險無關的人員進入。4.2 迅速確定事故發生的準確位置、可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據不同情況進行應急處置。4.3 按著救人優先的原則，且在保障人身安全的情況下盡可能的搶救重要資料和財產，并注意做好應急人員的自身安全。4.4 組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥發生

40、，并將其轉移至安全地方。4.5 對未坍塌部位進行搶修加固或者拆除，封鎖周圍危險區域，防止進一步坍塌。4.6 如發生大型腳手架坍塌事故，必須立即劃出事故特定區域，非救援人員未經允許不得進入特定區域。迅速核實腳手架上作業人數，如果人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如腳手架太重可用吊車將架體緩緩抬起，以便救人。4.7現場急救條件不能滿足需求時，必須立即上報當地政府有關部門，并請求必要的支持和幫助。撥打120急救電話時，應詳細說明事故地點和人員傷害情況，并派人到路口進行接應。4.8在沒有人員受傷的情況下，應根據實際情況對手腳架進行加固或拆

41、除，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。5 信息收集、報告5.1 信息收集項目人身傷害和突發環境事件應急工作組接到腳手架坍塌事件相關信息后實行首接負責制，并負責收集、匯總腳手架坍塌事件信息。5.2 信息報告發生腳手架坍塌事件且造成人員一般輕傷及以上人身傷害時，項目安全生產應急領導小組應在1小時內上報公司人身傷害和突發環境事件應急工作組。6 后期處置6.1 善后處置：應急處置結束后，做好對受傷人員，以及緊急征用的設備、物資按照規定給予補助或補償，并協助做好正常施工秩序恢復等工作。第八章 卸料平臺的架設1、整個架體防護棚的設置及搭設要求防護棚，外挑出架體外面5m，外端部統一上翹200

42、。防護棚采用6m長3000的鋼管作承重架，中部綁34m長的木枋，面鋪木夾板，并用63715鋼絲繩3000拉結。防護棚外側設900高鋼管欄桿，外掛“綠色”密目安全網，底部側面設刷“藍白相間油漆”的擋腳板。建筑物外圍的防護棚形式如下圖：外架防護棚示意圖2、卸料平臺的設計(荷重1.5噸)卸料平臺設計為懸挑式鋼平臺，規格5.0m3.6m1.5m（長寬高），懸挑長度為3.6m，限重1.5T。主梁、次梁分別采用16槽鋼、8框鋼（或采用鋼管）。防護欄采用A483.5鋼管，分別在高75cm、15cm處設立兩道，并與四周槽鋼焊接，四周工字鋼外側面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并滿布密目安全網。平臺每側設兩根6

43、1923鋼絲繩，每根鋼絲繩設夾具不少于5個（詳見510鋼絲繩構造）。鋼絲繩與卸料平臺鋼管接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力，鋼絲繩通過梁上側模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個拉結螺栓孔，并且預留的梁上預留孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設5cm厚的木腳手板，滿鋪、鋪平，兩端用鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設18cm高的踢腳板。（次梁81200，亦可用483.5300都可以滿足）。卸料平臺正面、平面、側面投影圖如下：卸料平臺的平臺面約高于樓層板面，當卸料平臺的平臺面同外架的施工操作步架在同一高度時，應抬高卸料平臺的平臺面，避免同外架連接。2.1卸料平臺的穩定承載驗算：2.1.1此平臺

44、限載1.5T，其穩定承載驗算主要包括主梁、次梁、鋼絲繩和預埋件的抗滑，計算中采用的設計值為恒載標準值的1.2倍與活載標準值的1.4倍之和。在此不考慮中間鋼絲繩承載的有利影響。2.1.2荷載取值，詳下表：取 值 表名稱自重IxWx腳手板400N/m16172.3N/m866.2104mm4108.3103mm3880.4N/m101.3104mm425.3103mm3施工荷載3000N/m2.1.3次梁8強度驗算：q=(0.0804+0.4)1.2+31.4=4.77KN/mMmax=1/8qL2=0.1254.772.52=3.73KNmmax= Mmax/VxWx=3.73106/(25.3

45、103)=147KN/m2215KN/m22.1.4主梁16強度驗算：Mmax=14.71.2+1/80.17233.62=17.08KNmmax= Mmax/VxWx=17.08106/(108.3103)=157.7KN/m2pgnTmaxk1/a1=2010/0.85=235.3KN281.5KN。故選619，23的鋼絲繩。2.1.6長環選擇：查表得619，23的鋼絲繩配套的長環為GD26號。8次梁（換成483.5鋼管300）驗算如下：q=31.40.3=1.35KN/mMmax=1/8qL2=1.055KNmW=Mmax/f=1.055106/210=5024mm3Wmax=(R3-2

46、4/R)/4=5078mm3滿足要求！2.2卸料平臺搭設施工2.2.1結構砼澆搗時根據卸料平臺所在的樓層、位置，在相應的結構梁板內預埋短鋼管及22鋼筋套環。2.2.2搭設卸料平臺縱向16槽鋼，橫向平臺8槽鋼或鋼管。2.2.3懸挑式卸料平臺搭設時拉結鋼絲繩在平臺遠端的著力點及上層樓層上預埋的短鋼管或鋼筋套環。2.2.4鋪平臺板。2.2.5搭設平臺外側三面的扶手攔桿及掛密目安全網。2.2.6檢查卸料平臺的各個連接點是否牢固，若有松動時及時鎖緊加固。2.3卸料平臺使用注意事項2.3.1卸料平臺盡量設在門窗洞位置，平臺面擱在樓板上。2.3.2卸料平臺在建筑物垂直方向應錯開設置，以免妨礙吊運物品。2.3

47、.3卸料平臺的外側三面均應設置防護攔桿。2.3.4卸料平臺在使用中應加強檢查，確保安全使用。鋼管落地腳手架計算書九華商住樓（潤華苑）工程；工程建設地點：湘潭市九華示范區富洲路；屬于框支剪力墻結構；地下一層，地上十五層；建筑高度：49.9m；標準層層高：2.8m ；總建筑面積：35000平方米；總工期：480天。本工程由湘潭市君豪置業有限公司投資建設，湘潭市規劃建筑設計院設計，湖南省勘察設計院勘察，湖南新紀建設工程監理有限公司監理，湘潭華潤建設有限公司組織施工；由張衛軍擔任項目經理，張軍泉擔任技術負責人。扣件式鋼管落地腳手架的計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)

48、、建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2002)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規范(GB 50017-2003)等編制。一、參數信息：1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為18 m。搭設尺寸為：立桿的橫距為 1.05m，立桿的縱距為1.5m，大小橫桿的步距為1.8 m；內排架距離墻長度為0.30m；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數按 4根3米；采用的鋼管類型為 483.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數為 1.00；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.6 m，水平間距4.5 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數施工均布活

49、荷載標準值：3.000 kN/m2；腳手架用途：結構腳手架；同時施工層數：2 層；3.風荷載參數本工程地處湘潭市，基本風壓0.35 kN/m2；風荷載高度變化系數z 為1.00，風荷載體型系數s 為1.13；腳手架計算中考慮風荷載作用；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)：0.1219；腳手板自重標準值(kN/m2)：0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m)：0.150；安全設施與安全網(kN/m2)：0.005；腳手板類別：竹笆片腳手板；欄桿擋板類別：欄桿、竹笆片腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m)：0.038；腳手板鋪設總層數：4；5.地基參數地基土類型：

50、地下室頂板上；設計承載力標準值(kPa)：2000.Kg/m2；立桿基礎底面面積(m2)：0.20；地基承載力調整系數：1.00。 二、小橫桿的計算：小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值： P1= 0.038 kN/m ；腳手板的荷載標準值： P2= 0.31.4/3=0.14 kN/m ；活荷載標準值： Q=21.4/3=0.933 kN/m；荷載的計算值： q=1.20.038+1.20.14+1.40.933 = 1.521 kN/m； 小橫桿計算簡圖2.強度計

51、算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下： 最大彎矩 Mqmax =1.5211.052/8 = 0.21 kN.m；最大應力計算值 = Mqmax/W =41.255 N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 =41.255 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度計算：最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.14+0.933 = 1.112 kN/m ； 最大撓度 = 5.01.11210504/(3842.06105121900)=0.701 mm；小橫桿的最大撓度 0.701 mm 小于 小橫桿的最大容許

52、撓度 1050 / 150=7 與10 mm，滿足要求！三、大橫桿的計算：大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值： P1= 0.0381.05=0.04 kN；腳手板的荷載標準值： P2= 0.31.051.4/3=0.147 kN；活荷載標準值： Q= 21.051.4/3=0.98 kN；荷載的設計值： P=(1.20.04+1.20.147+1.40.98)/2=0.798 kN； 大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算：M1max=0.080.0381.41.4=0.006 kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下： 集中荷載最大彎矩計算：M2max=0.2670.7981.4= 0.298 kN.m；M = M1max + M2max = 0.006+0.298=0.304 kN.m最大應力計算值 = 0.304106/5080=59.933 N/mm2；大橫桿的最大應力計算值 = 59.933 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位：mm；均布荷載最大撓度計算公式如下：