1、第一章、編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)一、xx商辦樓工程施工圖。二、國家、上海市頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)范、規(guī)程、驗評標準及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。三、上海市有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。四、上海市建筑工程有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。五、xx商辦樓工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。第二節(jié) 編制原則1、嚴格遵守國家、地方的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準。2、堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。 第三節(jié) 工程概況建設(shè)單位：xx有限公司工程名稱：xx商辦樓 建設(shè)地點：xx建筑面積：xx基礎(chǔ)形式： 樁基承臺基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型：采用鋼筋

2、混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)：地上五層，局部地下一層建筑等級：耐火等級為二級，屋面防水等級為二級。施工條件：本工程位于逸興路和張華路交匯處。施工場地達到“三通一平”要求，施工臨時設(shè)施布置方案已初步確定，施工前手續(xù)也已辦全，滿足施工所需基本條件。 第四節(jié)、實施目標一、工期目標為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供服務(wù)，我公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面進行精心布置，計劃用360天完成本期工程中的全部工程量。二、質(zhì)量目標該工程確?！昂细瘛惫こ獭Ｈ?、 現(xiàn)場管理目標為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們設(shè)專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確?，F(xiàn)場管理達到區(qū)級文明施工。四

3、、施工環(huán)境目標在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，最大限度減少對環(huán)境的污染。五、安全目標完善安全措施，提高安全意識，確保工程安全事故為零，文明施工，爭創(chuàng)上海市安全標化工地，寶山區(qū)文明工地，并通過現(xiàn)場安全保證體系認證。六、服務(wù)目標服務(wù)周到、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，認真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。第五節(jié) 總體部署及協(xié)調(diào)一、施工總體設(shè)想本工程工期緊，任務(wù)重，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工

4、序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。確保該工程的工期、質(zhì)量、安全文明施工等均滿足業(yè)主要求。二、施工階段劃分及銜接關(guān)系在施工中為突出重點，明確目標，將整個施工分為五大階段。第一階段：施工準備階段。重點做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置、圖紙會審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作，爭取早日開工。第二階段：地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段。由于工程剛開工，此階段主要是組織、協(xié)調(diào)，使施工盡快趨于正常。第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段。此階段為工程施工的高峰期，要做好各方面的工作確保該階段工程的順利開展。第四階段

5、：砌體、裝飾施工階段。主體封頂后，即進入大面積砌體、裝修施工，同時水電安裝也進入高峰期，此階段為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點要做好各方的協(xié)調(diào)工作。第五階段：竣工清理階段。此階段為工程全面收尾階段。第二章 施工技術(shù)方案（地下部分）2.1樁基工程 本工程樁基采用預(yù)制鋼筋混凝土管樁，現(xiàn)樁基方案簡述如下：1施工部署1)施工場地基本平整。為確保壓樁工程質(zhì)量，壓樁前必須對施工區(qū)障礙物進行清除，清除后用道渣回填并壓實。施工前必須采取有效的防護措施來確保安全施工。2)施工設(shè)備選擇 根據(jù)施工圖紙、地質(zhì)資料、工程規(guī)模、工期要求，本工程選用液壓壓機1臺和配套設(shè)備。3)施工順序安排 先

6、清除壓樁區(qū)的障礙物，平整場地及鋪道渣，確認施工方案審批后施工。當準備工作就緒后進行壓樁施工。4)壓樁施工工藝流程測量放線+樁機定位+吊樁、喂樁定位+校核垂直度+沉樁+吊樁對位接樁葉電焊接樁+送樁+標高停止+移位2.2基坑圍護方案概述基坑圍護見專項圍護方案。深基坑施工重點注意事項：a、若深基坑開挖大于5米，其基坑圍護必須經(jīng)專家評審后方可實施。b、施工監(jiān)測內(nèi)容（1）水平、垂直位移的量測主要用于觀測圍護結(jié)構(gòu)的水平位移及垂直位移。（2）測斜主要目的是觀測基坑開挖過程中圍護結(jié)構(gòu)體系及土體位移。（3）地下水位的觀測在坑外布置地下水位觀測井，監(jiān)測坑外地下水位的波動情況。（4）基坑周邊道路的管線安全。c、觀測

7、要求（1）在圍護結(jié)構(gòu)施工前，須測得初讀數(shù)。（2）在基坑降水及開挖期間，須做到一日一測。（3）觀測間隔，可視測得的位移及內(nèi)力變化情況放長或減短。（4）測得的數(shù)據(jù)應(yīng)及時上報業(yè)主及設(shè)計院。2.3基礎(chǔ)施工方案2.3.1樁頂處理（1）本工程采用預(yù)制鋼筋混凝土管樁。（2）在樁孔內(nèi)填心混凝土按設(shè)計進行填實處理，該項工程在動測之前進行。（3）樁頂砼處理：先澆好墊層實測每根樁頂標高后，選有經(jīng)驗的石工進行開鑿直至滿足設(shè)計標高，同時根部必須鑿平，使其動側(cè)保持準確。2.3.2樁位及樁身質(zhì)量檢測（1）墊層澆搗完成后，按測量方案，放出各條軸線，總承包會同監(jiān)理，沉樁單位根據(jù)軸線復(fù)核樁位，并作出樁位竣工圖。（2）動測前對樁頂

8、進行處理，要求樁頂平整且無松動砼。動測試單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。為減少動測所占有工期，動測分塊進行。（3）樁位竣工圖和動測速報完成后，提請質(zhì)監(jiān)站進行樁基工程竣工驗收。2.3.3墊層施工方法墊層施工與土方開挖交叉施工，當土方開挖至墊層底有100200mm時，墊層即可施工，確保減少基底土層暴露時間。（1）按設(shè)計標高進行截樁時，截樁樁面要求平整，鋼筋不得損傷截斷。（2）在基底土體暴露后，需及時施工墊層，墊層按設(shè)計要求厚度，材質(zhì)強度等級施工。（3）墊層施工隨基底邊挖至設(shè)計標高邊碎石夯實，鋪碎石前及時做好地基驗槽工作，待基底碎石全部夯實到位后，澆筑混凝土。（4）澆筑混凝土?xí)r，為控制混凝土標高，每2m2m設(shè)

9、置一個標高基準點。（5）澆筑混凝土?xí)r，同時設(shè)置排水盲溝和集水井，用水泵將集水井水抽出基坑，排入城市下水道內(nèi)，保證基坑內(nèi)無積水狀態(tài)。（6）墊層混凝土澆筑后，及時將軸線引測至墊層面，會同有關(guān)單位編制樁位竣工圖，經(jīng)小應(yīng)變測試后，報請有關(guān)都門進行樁基驗收。2.4獨立基礎(chǔ)施工技術(shù)措施及施工方案1、施工流程：復(fù)核測量定位線土方開挖墊層基礎(chǔ)梁、承臺綁扎鋼筋、支設(shè)模板砼澆搗拆模磚基回填土。2、軸線復(fù)核挖土前進行定位復(fù)核，并用灰線灑出基礎(chǔ)梁及獨立承臺開挖邊界線。3、基礎(chǔ)鋼筋砼工程的施工方法及技術(shù)措施：（1）鋼筋工程1）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎順序按照前期定位紅線，已設(shè)定的平面軸線標志，投放至基坑墊層上，放出基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面軸

10、線，其中包括基礎(chǔ)板寬平面邊線。（2）模板工程：1）施工順序：基礎(chǔ)梁、承臺側(cè)模板模板加固。2）基礎(chǔ)模板采用木模板，根據(jù)坑面的控制樁投放到坑底的軸線，彈出基礎(chǔ)梁外邊線，并沿外邊線立模，底部側(cè)模宜用鋼管搭設(shè)支架支模。（3）基礎(chǔ)砼澆搗： （4）拆模、磚基、回填土 2.5地下室結(jié)構(gòu)施工方案2.5.1施工流程圖：地下室滿堂基礎(chǔ)施工施工縫清理板隱蔽工程驗收砼養(yǎng)護板,梁砼澆筑施工縫清理和澆水濕潤板鋼筋綁扎及埋管安裝平臺板模鋪設(shè)梁底模安裝校正柱墻模板復(fù)核驗收柱墻模板安裝 校正隱蔽工程驗收柱墻鋼筋綁扎及埋管安裝柱墻保護層控制點設(shè)置鋼管排架搭設(shè)底板混凝土養(yǎng)護測量放線第三章 施工技術(shù)措施及施工方案（主體部分）3.1概

11、述1、本工程為砼框架、結(jié)構(gòu)。2、鋼筋為：hpb235鋼筋、hrb335、hrb400鋼筋；砼等級： c20、c30、細砼c20。3、具體設(shè)計技術(shù)參數(shù)待正式出圖后定。3.2結(jié)構(gòu)標準層施工流程彈出軸線，引測樓層標高柱模板限位鋼筋定位焊接(與豎向主筋焊接等)排架搭設(shè)綁扎、柱鋼筋、安裝管線及埋件鋼筋驗收柱模板施工柱模板復(fù)核梁、板模板安裝梁、板鋼筋綁扎、安裝管線及埋件校正、驗收鋼筋、模板及埋件等，放置鋼筋墊塊澆搗柱、梁板砼養(yǎng)護(再一次循環(huán))。3.3鋼筋工程1、結(jié)構(gòu)層鋼筋綁扎順序為先柱、后梁板，結(jié)構(gòu)層施工階段鋼筋按計劃、按層、按綁扎順序進場。2、鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單。鋼翻與技術(shù)人員認真審圖，

12、如果在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時，事先提請設(shè)計部門作相應(yīng)的代換處理或改為多皮綁扎。3、在筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。4、按施工進度，分階段向施工班組進行交底，包括綁扎次序、鋼筋規(guī)格、間距布置、保護層墊塊、搭接長度與錯開位置以及彎鉤形式等。5、鋼筋綁扎前，先對彎曲不直的進行校正，并清洗掉表面的油漬、泥土等。6、鋼筋進場計劃應(yīng)嚴格控制，現(xiàn)場鋼筋一般控制二天的工作量，鋼筋出場時出具出廠質(zhì)量證明，現(xiàn)場專職級配員對各鋼廠材料進行抽樣復(fù)檢，并附有抽樣報告，進場后放置在便于井架吊運的位置，堆放整齊，并避免受污染。7、按設(shè)計規(guī)定的厚

13、度事先預(yù)制好鉛絲墊塊(1:2砂漿)，設(shè)置間距為1塊/。嚴禁柱、粱等墊塊混用。8、防止返工，鋼筋采用按工序分階段驗收。9、為了保護砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋綁扎中對門洞邊暗梁、暗柱的水平筋布置預(yù)留出振動器間距，若不能按設(shè)計要求排列，將會同技術(shù)部門協(xié)商并經(jīng)設(shè)計認可。10、鋼筋驗收采用過程驗收。鋼筋進場時，按料單收貨，并檢查質(zhì)保書、試驗報告與進料是否相符，會同監(jiān)理對鋼筋抽樣試驗。鋼筋隱蔽工程驗收分兩階段，第一階段柱，第二階段梁、板。11、為確保鋼筋綁扎質(zhì)量，減少返工現(xiàn)象，配兩名鋼筋看工跟班指導(dǎo)檢查施工，及時發(fā)現(xiàn)問題、及時匯報、及時解決。12、柱內(nèi)直徑大于22mm的豎向鋼筋的連接根據(jù)設(shè)計圖紙，采用直

14、螺紋機械連接方式，小于22mm的豎向ii級鋼筋采用電渣壓力焊。水平接頭根據(jù)不同鋼材材質(zhì)分別采用搭接、焊接及直螺紋機械連接方式。3.4模板工程3.4.1概述框架柱、梁、板采用凈型七夾板，根據(jù)各號房結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸，合理配置，不影響柱梁板模板周轉(zhuǎn)使用。3.4.2木模施工1、柱模采用木模板，該模板面為涂塑七夾板，肋用50100木方，柱箍采用雙48鋼管，沿柱四邊固定模板，每檔間距450。柱對拉螺栓規(guī)格為16450（水平）。2、梁模采用組合七夾板，肋用50l00木方，圍檁采用鋼管(雙排)，當梁高700時，必須設(shè)置1216的對拉螺栓。梁的排架問距：當梁高700時，立桿間距不大于900；7001000時，立桿間

15、距經(jīng)計算確定。3、樓板平臺模采用七夾板，肋用50100木方，支撐系統(tǒng)采用排架，排架立桿間距不大于800。為加強排架的整體穩(wěn)定性，排架立桿之間搭設(shè)水平牽桿，間距為1800。梁、柱排架的每根立桿下須墊統(tǒng)長厚木板條，并在離地面200300高處設(shè)一道掃地桿。當層高超過4m時，在排架4m高度處按規(guī)范要求加設(shè)水平剪刀撐。4、柱、梁構(gòu)件交界處模板搭接柱側(cè)模上口升置梁底模板上口，梁底模與柱側(cè)模陰角處采用綁帶膠紙密封，陰角處采用統(tǒng)長4060方木固定，確保陰角順直，拆模方便。3.5砼工程1、每次澆砼后必須用塑料球?qū)Ρ霉苓M行清洗。2、為保證柱砼質(zhì)量，柱分34皮澆搗，第一皮澆筑高度控制在50cm左右。澆搗柱砼時放置串

16、筒，控制砼自由落度在2m以內(nèi)，保證不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。3、砼摻加高效減水緩凝劑，初凝時間控制在79小時。4、砼澆搗前將標高引至樓層柱筋上，并在粱面上電焊控制標高的標志筋，通過以上措施嚴格控制板面標高和板厚。5、砼澆筑前先清除模板內(nèi)雜物，澆水濕潤。6、砼攪拌車進場后，檢查發(fā)車、運輸、到達時間、坍落度是否符合要求，不合格者堅決退回。泵車由專人指揮。砼澆搗的樓面有技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員負責(zé)監(jiān)控。做好試塊復(fù)試工作。7、砼澆搗時，每臺泵不少于4臺振動機在前面，后面另配2臺復(fù)振。振動棒以70為主，并配有部分50的，振動棒布點密度50cm。8、砼布料時應(yīng)該按布料點要求均勻設(shè)置，不得在某一處的柱內(nèi)集中布料，靠振動器使砼流

17、淌，不允許造成高差過大的現(xiàn)象。9、對鋼筋密實處和預(yù)留洞口處增加以下措施：當預(yù)留孔的長度或?qū)挾瘸^1.0m，在預(yù)留孔中間設(shè)置砼的澆灌和振搗通道。10、砼澆筑避免在大暴雨天進行?，F(xiàn)場準備足夠的防雨應(yīng)急材料（油布、塑料薄模），如遇雨天，則在澆搗的同時對已澆搗密實處鋪設(shè)覆蓋材料。如澆筑時突遇大暴雨而確實無法繼續(xù)施工，則留設(shè)施工縫并做施工縫的處理工作。11、在新砼結(jié)合前，應(yīng)鑿去施工縫表面松散砼，并清除灰塵，濕潤后才能澆灌新砼。12、砼在澆筑完后12小時內(nèi)開始養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護不少于一周。拆模后要涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。13、砼澆搗時，砼攪拌車在場內(nèi)清理干凈后方可出場。盡量減小停在馬路上攪拌車和砼泵對道路的污染，

18、隨時清除散落在馬路上的砼，砼澆搗完畢后立即將道路打掃干凈。3.6砼空心砌塊墻施工方案3.6.1材料要求（1）磚塊進場必須要有質(zhì)保書，并按規(guī)范要求抽樣試驗，試驗合格才能使用。（2）磚塊砌筑前隔夜?jié)菜疂駶?，以利于與砂漿結(jié)合。砌筑時，砌塊含水率控制在1520范圍內(nèi)。炎熱干燥時可適當撒水陰干8小時再砌。3.6.2砌筑前準備（1）砌筑前樓層面建筑垃圾清掃干凈，并再樓面全面進行彈線工作，不僅彈墻身線，而且彈出門窗控制線，水平標高線再砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。（2）根據(jù)標高線，立皮數(shù)桿。（3）砌筑前，廁所等部位的素砼導(dǎo)墻澆搗完成。（4）砌筑前，總包提供給安裝分包一份詳細的砌體砌筑

19、計劃。要求安裝分包提供總包砌體內(nèi)管線、開關(guān)盒等大樣圖。砌筑時，根據(jù)大樣圖預(yù)留出槽、洞，避免安裝管線時鑿槽、鑿洞。3.6.3施工順序望水平立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌墻設(shè)置拉結(jié)鋼筋水、電等配合留設(shè)工完場清自檢互檢3.7門窗施工方案（1）施工準備鋁合金窗的品種規(guī)格、品種、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。門窗洞口按設(shè)計要求施工好。并彈出門窗安裝位置的控制線。認真做好墻體施工的驗收工作，復(fù)核門窗洞的大小、位置、標高等尺寸，對不符合要求的部位，及時進行修復(fù)。（2）操作工藝彈線找規(guī)矩門窗洞口處理

20、安裝連接件的檢查門窗外觀檢查按要求運到安裝地點門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件驗收清理（3）安裝門窗及門窗玻璃門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工后進行。平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃。先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃嵌入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。（4）木門及其他木制品材料的質(zhì)量要求 1）室內(nèi)裝飾工程中的木門及其它細木制品，應(yīng)采用變形量小的東北松，花旗松和厚木夾板、細木工板、中密度纖維板等材料。 2）其他細木制品如有允許限值以內(nèi)的死

21、節(jié)及直徑較大的蟲眼等缺時，應(yīng)用同一樹種的木塞加膠填補；對于清水制品，木塞的色澤和木紋應(yīng)與制品一致。3）、在木門及其他細木制品的結(jié)合處和安裝小五金處，均不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。4）木門其他細木制品應(yīng)采用窯干法干燥的木材，含水率不應(yīng)大于12。當受條件限制，除東北落葉松，動南松、馬尾松、樺木等變形有樹種外，可采用氣干木材。其制作時含水率不應(yīng)大于當?shù)氐钠胶夂省?5）木門及其細木制品制成后，應(yīng)立即刷一遍一底油（干性油），防止受潮變形。 6）木門及其他細木制品與磚石砌體，混凝土或抹灰層接觸處、埋入砌體或混凝土中的磚均應(yīng)進行防腐處理。除木磚處其他接角處應(yīng)設(shè)置防潮層。3.8 涂料飾面施工方案1、涂料工程

22、使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，濕度較高的房間，應(yīng)用耐濕性的膩子。2、膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。3、施涂涂料前，對基層表面應(yīng)再作灰塵、污垢、濺沫的清理，潮濕的表面不得施涂涂料。4、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在施涂時不流墜，不顯刷紋。5、后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，顏色一致，各層必須結(jié)合牢固。6、涂料施涂時的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。7、施涂結(jié)束后，應(yīng)將施工現(xiàn)場清洗干凈。3.9三元乙丙卷材施工方案3.9.1防水工程施工基層基本要求 1、基層需用1:3的水泥砂漿抹成20mm厚的找平層。應(yīng)抹平壓光、堅實牢固、平整、不

23、起沙、裂縫要少，不得有凹凸、松動、鼓包、麻面等現(xiàn)象存在。其平整度應(yīng)用2m長直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不得超過5mm。 2、找平層表面必須干燥，水泥砂漿應(yīng)具有足夠強度。其含水率不超過9。找平層干燥有困難時，可采取排氣屋面做法。如保溫層含水率過高，應(yīng)采取分格縫或下設(shè)通氣管孔，避免防水層完工女兒墻斷層和找平層拱起造成防水開裂。 3、找平面與突出尾面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、煙囪等)的連接處及墻角處(落水口、天溝、屋脊等)交接處應(yīng)做成半徑為20mm圓弧形，內(nèi)部排水的落水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑以便排水。 4、找平層的坡度及泛水應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求，不得局部積水。3.9.2工藝流程清理基層涂刷基層處理劑

24、附加層處埋卷材表面涂膠基層表面涂膠卷材的粘結(jié)排氣壓實卷材接頭粘結(jié)壓實卷材術(shù)端收頭及封邊處理做保護層(剛性、著色劑保護)。1、屋面卷材的粘貼：a、先注意出水方向，從流水坡度的下坡開始，彈出標準線，并使卷材的長向與流水坡度方向垂直。b、卷材的展開與鋪貼：將卷材的一端粘貼固定在預(yù)定的部位，再沿標準線鋪展卷材。鋪展時，對卷材不要拉的過緊，而要在合適的狀態(tài)下，每隔一米左右對標準線貼一下，以此順序?qū)€鋪貼卷材。平面與立面相連的卷材，應(yīng)由下開始向上鋪貼，并使卷材緊貼陰面壓實。c、排除空氣和滾壓：每當鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用松軟的長把滾刷從卷材的一端開始朝卷材的橫向按順序用力滾壓一遍，徹底排除卷材與基層間的空

25、氣。如有不能排除的氣泡，也不要割卷材排氣，要自行排氣，以免影響整體防水效果和美觀。d、卷材接頭的粘貼：卷材的搭接寬度應(yīng)為80l00mm，接縫用丁基粘結(jié)劑a、b兩個組份，按l：1的比例配合，攪拌均勻后使用油漆刷均勻涂刷在卷材翹開的卷材接頭的兩個料結(jié)面上，過1030分鐘后(溫度不同，時間也不同)，手感不粘手后即進行粘合。一邊排除空氣，并用手持的鐵壓輾壓實，不允許有氣泡或皺折現(xiàn)象存在。e、卷材接頭的封閉：卷材接頭粘結(jié)完后，用聚氨酯甲、乙料雙組份按1:2配比后攪拌均勻，用半寸油漆刷蘸聚氨酯嵌縫膏進行封閉，必須嚴密、均勻，不得有露縫現(xiàn)象發(fā)生。f、卷材末端的收頭及封邊處理：為了防止卷材末端剝落或滲水，末端

26、收頭必須用聚氨酯嵌縫膏沿周圍四邊收頭部位進行封閉，當聚氨酶固化后，用107膠水泥砂漿(水泥:砂:107膠1:2.5:0.15)壓縫隙填槽或用金屬條釘壓進行封閉。3.10屋面保溫層施工方案1、保溫隔熱層采用40厚擠塑聚苯板。2材料搬運時要輕放，防止損傷斷裂，缺棱掉角，保證外形完整。3基層面必須干燥、清潔、平整，無裂縫、毛刺等缺陷，雨雪天氣及五級以上大風(fēng)不得進行保溫層的施工。4隔熱板應(yīng)緊靠在基層表面上，并應(yīng)鋪平、墊穩(wěn)；分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫相互錯開。采用隔熱板生產(chǎn)商推薦的膠結(jié)材料粘貼板塊，板塊與基層，板塊與板塊之間，均應(yīng)滿涂膠結(jié)材料，使板塊相互粘貼牢固、平穩(wěn)，嚴禁有松動現(xiàn)象。板縫間或缺角處用碎屑

27、加膠料拌勻填補嚴密。5保溫層在天溝處，應(yīng)延伸到外坡外側(cè)：女兒墻根部與保溫層要設(shè)置溫度縫，貫通到結(jié)構(gòu)基層；6根據(jù)上海本地的氣候情況，建議按照5m5m問距設(shè)置排氣槽，保證水蒸氣排氣通暢。3.11防滑地磚施工方案1工藝流程基層處理（防水層）彈線、分格找平層施工地磚鋪貼清縫養(yǎng)護選磚浸磚 勾縫驗收2施工要點（1）選磚：1）外觀分類：外形平整方正、不缺楞掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲，且顏色均勻一致的瓷磚為一組。2）規(guī)格分類：在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，按1mm 的差距分類堆放備用。3） 浸磚：將選好的面磚清掃干凈放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于4h，然后取出陰干備用。（2） 基層處理：將穿樓板的空洞用干

28、硬性豆石混凝土封堵密實，同時，用鋼絲刷清除基層殘留的砂漿、浮灰等雜物，再用清水沖洗地面。（3）彈線：在墻面上彈出水平1m 標高控制線（如先進行地磚施工，后進行墻磚施工時，則在基層處理前應(yīng)先進行房間的套方施工，方法同墻磚施工）（4） 找平層：根據(jù)標高線及設(shè)計要求的找平層厚度，用1:4 干硬性水泥砂漿進行地面找平層施工，砂漿要求拍實，用刮杠刮平。（5） 地磚鋪貼及清縫：地磚鋪貼時要求帶線施工，將粘結(jié)膠灰均勻地抹在地磚背后，鋪貼在找平層上，用橡皮錘敲擊地磚，使其與找平層壓實，用2m 靠尺隨時檢查地磚平整度，并及時清除地磚間的粘結(jié)膠灰，使地磚相對獨立，同時將地磚表面的水泥漿擦拭干凈。（6）養(yǎng)護：采用噴

29、水壺噴水養(yǎng)護，一天三次，連續(xù)養(yǎng)護3-4d。（注：養(yǎng)護水量不宜過大，且主要養(yǎng)護部位為地磚磚縫）。（7） 勾縫：地磚施工完成28d 以后，檢查地磚空鼓情況，合格后，先將磚縫內(nèi)的雜物清除，再用清水泥進行地磚的勾縫施工。3.12細石砼地面施工（1）施工流程找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤測灰餅?zāi)私钏⑺厮酀{澆細石砼抹面層壓光養(yǎng)護（2）施工準備找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+1.00m水平標高線量測地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步標高相呼應(yīng)，貫通一致。基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉、砼塊鑿平，最后用清水將基層沖洗干凈。灑水濕潤，

30、在做地坪前一天對基層表面進行灑水濕潤。抹灰餅，根據(jù)水平線標高相隔一定距離，做好面層標高如開間較大以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用括尺括平，作為砼面層厚度的標準。刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細石砼面層前，在濕潤的基層上刷一道素水泥漿，要隨刷隨鋪細石砼，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。（3）澆筑細石砼面層細石砼的鋪設(shè)：將攪拌好的細石砼鋪抹到基層地面上，緊接著用2m長括尺順著灰餅、標筋刮平，然后用滾筒往返，縱橫滾壓，直至面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂拌合料，要撒均勻，再用2m括尺括平。（4）抹面層、壓光當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石砼的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密

31、。第一遍抹壓：用鐵板輕輕抹壓一遍，直到出漿為止。第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵板進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去梢有腳印，用鐵板壓光無抹痕時，可用鐵板進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面光潔密實。養(yǎng)護：面層抹壓完24h后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉，養(yǎng)護期間禁止進人）。3.13花崗巖地面施工1、工藝流程2、石材挑選在施工前，組織專人到石材廠家或銷售點進行對石材逐一挑選，做到石材規(guī)格、尺寸大小、表面平整度、色差、光潔度等均一。3、基

32、層處理首先將基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，要澆水濕潤。對于表面光滑的基層表面應(yīng)進行鑿毛處理；對于垂直度、平整度偏差較大的基層表面，應(yīng)進行剔鑿或修補處理。 4、標高控制：根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻面上彈出樓地面面層標高線，在基層打平層上貼水餅，彈線找中找方，施工前1天灑水濕潤基層。 5、鋪設(shè)順序：彈線后先鋪若干條干線作為基準、起標筋作用。一般先由廳堂中間向邊緣展開退至門口。但有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應(yīng)先鋪。鋪貼以通長帶標筋板面為標準板拉線嵌貼。 6、鋪鑲前，應(yīng)先潑水濕潤，陰干后備用，先作試鋪，在找平層上均勻涂刷一層素水泥漿隨刷隨鋪，用20-30厚1:3干硬性水泥漿作粘結(jié)層，板塊安放

33、后，用木錘（或橡皮錘）墊木塊敲擊，使砂漿振實，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊（結(jié)合層如不密實有空隙，則應(yīng)填砂漿搓平）。再澆上一層水灰比為0.45的水泥素漿（或色漿）正式鋪貼。輕輕錘擊，找平。拉線不合要求時，應(yīng)再揭開重鋪。 鋪好一條，及時拉通線檢查各項實測數(shù)據(jù)。 7、灌縫、擦縫板塊鋪完養(yǎng)護24小時后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿，按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制。灌縫12h后，用棉紗蘸色漿擦縫。爾后，用棉紗將板面灰漿擦拭干凈，灑水養(yǎng)護。3d內(nèi)不得上人。鋪貼時應(yīng)注意： （1）注意色裝上標明的規(guī)格和色號，以求規(guī)格和色澤一致。對于厚薄差較大的板塊，常使相鄰接縫高低差達不到驗收標準。為此，除應(yīng)用“

34、品”字法驗收板塊，剔除不合格品外，可制成板塊厚度調(diào)整器定出合適的板厚，鋪砌時將薄板放入調(diào)整器內(nèi)，在背面抹水泥砂漿括平再鋪砌，其效果較好。 （2）基層應(yīng)充分濕潤，鋪貼砂漿應(yīng)飽滿，特別是冷熱伸縮差異較大的板，鋪貼時尢應(yīng)注意。 （3）冬期施工時，砂漿使用溫度不得低于5砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。 （4）夏季施工應(yīng)防止曝曬，為防止水份過快蒸發(fā)，應(yīng)加強灑水養(yǎng)護。 （5）隨鋪必須隨將板面上的線條砂漿擦抹干凈。3.4外保溫施工方案（1）施工準備 1）基面處理 基層表面應(yīng)清潔，無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫， 面層不得有粉化、

35、起皮、爆灰等現(xiàn)象。 平整度及垂直度：基面要求平整堅實，施工前仔細檢查平整度，應(yīng)合乎外墻粉刷驗收規(guī)范，平整度及垂直度2米靠尺檢查偏差不超過3mm； 基面以敲擊法檢查空鼓情況，如遇空鼓，應(yīng)鑿除，并以水泥砂漿補平；清除可能附著的浮漿、浮灰，鏟除突起處。 2)門窗口及有關(guān)聯(lián)結(jié)件 門窗洞口經(jīng)過驗收，洞口尺寸位置達到設(shè)計和質(zhì)量要求；門窗框或輔框應(yīng)已安裝；伸出墻面的設(shè)備或管道聯(lián)接件安裝完畢，并留出外保溫施工余地。 3)氣候條件 施工地點環(huán)境溫度不低于50c，風(fēng)力不大于5級，雨天不可施工。夏天施工，避免陽光直射；必要時搭設(shè)防曬布遮擋。突降雨水，應(yīng)采取有效措施防護墻面。 4)材料準備 材料進場和施工人員進場，按

36、照有關(guān)規(guī)定實施。 材料應(yīng)分類掛牌存放。網(wǎng)布應(yīng)防雨存放；干混料注意防雨防潮和保質(zhì)期。 （2）彈控制線在各墻面勒腳處彈出控制基準線，作為首批苯板的粘貼控制線。尤其是門窗框處應(yīng)彈好陽角控制線，以便為后道施工的質(zhì)量控制奠定基礎(chǔ)。門窗框特殊彩格的部位，盡可能彈出方位線，以防安裝錯誤。在建筑內(nèi)墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準線，以控制保溫板的垂直度和平整度。（3）系統(tǒng)保溫板的安裝 1) 粘結(jié)劑施工 聚合物改性粘結(jié)劑的配制 保溫板上布膠 2） 保溫板粘貼 a、布好膠的保溫板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結(jié)皮而影響?zhàn)そY(jié)效果.保溫板粘貼在墻上后，立即使用2米靠尺寸輕輕敲打、擠壓板面，以保證板面平

37、整度符合要求且黏結(jié)牢固。達到：板與板間擠緊，不得有縫，在碰頭縫處不可涂抹粘結(jié)劑。每粘貼完一塊板，應(yīng)及時清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料，板間不留間隙。若保溫板面不方正或切割不直形成的縫隙，應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡材料填補。（此類情況應(yīng)盡量避免） b、保溫板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排保溫板應(yīng)豎向錯縫板長不低于300mm。 c、一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應(yīng)先排好尺寸，切割保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順直。 d、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。（4）板縫處理 保溫板粘貼時應(yīng)盡量做到拼縫密實，盡可能不留縫隙，并注意縫隙中不得留有膠漿，應(yīng)清除干凈。

38、 （5） 上加強型網(wǎng)格布并打孔安裝錨固件 錨固件的數(shù)量應(yīng)保證不少于8個/m2。第四章 裝飾工程施工技術(shù)措施及施工方案4.1主要施工方案及技術(shù)措施1、電氣系統(tǒng)(1)低壓配電柜安裝1)配電柜的布置必須遵守施工圖要求，并注意便于操作、監(jiān)視、試驗和接線工作的進行。2)配電室內(nèi)除本室需用的管道以外，不應(yīng)有其它的管道通過，特別是在配電柜的正上方，如確實不能避免，需采取有效防范措施。3)配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置，裝有電器的可開啟的柜門應(yīng)用軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。漆層應(yīng)完整、無損傷，支架應(yīng)刷涂前除銹二底漆、二面漆。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的柜，其顏色應(yīng)

39、協(xié)調(diào)一致。4)制作配電柜底柜柜架的型鋼必須調(diào)直找正后焊接成形，根據(jù)配電柜固定螺栓的間距鉆出固定孔。接縫處電焊用角向砂輪機和型鋼本體磨下。5)柜內(nèi)配線府無接頭，導(dǎo)線絕緣耐壓應(yīng)在500v以上。二次配線應(yīng)有編號，字跡清晰不易褪色。所有配線壓接頭應(yīng)不損傷線芯，多股軟線壓接前需搪錫。所有接線端子與電器設(shè)備連接時，均應(yīng)加裝防松彈簧墊圈。 (2)動力設(shè)各接線及試運轉(zhuǎn)1)接線前，應(yīng)對電機進行絕緣測試，拆除電機接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻。應(yīng)符合額定電壓為1000v以下，常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5m歐姆，如不符合應(yīng)進行干燥處理。2)導(dǎo)線與電動機接線柱連接應(yīng)符合下列要求：截面2.5

40、mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。截面大于2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。3)仔細核對設(shè)計圖紙與電機銘牌的接法。依次將a、b、c三相電源線和pe保護線接入電機的u、v、w接線柱和pe線專用接線柱。4)電機試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢；現(xiàn)場照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機試運轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；電機安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護期己到。(5)與電機有關(guān)的動力柜、控制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備受電條件。(6)電機的保護、控制、測量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模

41、擬動作正確無誤。(7)電機的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求。(8)有固定轉(zhuǎn)向要求的電機或拖動有固定轉(zhuǎn)向要求機械的電機必須采用測定手段，使電機與電源相序一致。實際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。(9)動力柜送電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90；測量啟動和空負荷運轉(zhuǎn)時的三相電流應(yīng)基本平衡。(10)電機空負荷試運轉(zhuǎn)時間為2h，并記錄電機的空負荷電流值。(3)照明安裝(1)暗配管在立柱及水泥墻中的箱盒極易移位，造成大量的鑿砼工作，也影響了土建的施工質(zhì)量，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗，采用鋼筋定位固定的方法，能解決上述問題，不影響鋼模板及土建的施工。(2)樓板的暗配管在裝飾過程中經(jīng)常被沖擊電鉆打壞，

42、使之成為廢管，影響穿線，造成返工，影響工程的質(zhì)量和進度，我們將采取暗配管敷設(shè)在緊貼面筋下面的方法。(3)導(dǎo)線的型號、規(guī)格嚴格遵照設(shè)計要求，必須選增合格分供方的產(chǎn)品。導(dǎo)線的色標嚴格按如下規(guī)定：電源線a相黃色，b相綠色，c相紅色，n相藍(淺藍)色，pe線：黃綠色，開關(guān)線：除上述顏色外其他頦色。(4)并頭的質(zhì)量直接影響使用的功能與安全，為此我們將采用阻燃型的尼龍壓接帽并用專用工具壓接，確保接頭質(zhì)量可靠。(5)回路編號、照明負載的三相分配應(yīng)符合設(shè)計要求。2、室內(nèi)給排水系統(tǒng)1)管道在施工前，必須熟悉設(shè)計施工圖、有關(guān)技木資料與施工驗收規(guī)范的技術(shù)要求。編制施工預(yù)算、工程進度計劃與施工方案，制定材料供應(yīng)、機具

43、配備與勞動力需求計劃，確保工程順利開工。2)按設(shè)計施工圖進行管道預(yù)埋和預(yù)留工作，必須按照設(shè)計坐標、標高位置進行，套管固定平直、牢固，同時做好套管的封堵保護，防止混凝土進入。3)給排水管道施工時，先地下管道后地上管道，先垂直總(干)管安裝，然后再進行水平總、支管安裝。第五章 工程質(zhì)量保證體系5.1質(zhì)量目標確保一次驗收合格，若達不到標書承諾，愿意接受 20 萬元的經(jīng)濟處罰。5.2總經(jīng)理施工質(zhì)量管理組織體系副總經(jīng)理總工程師工程部計劃調(diào)度施工質(zhì)量質(zhì)安部技術(shù)試驗計量安全消防經(jīng)營部計劃預(yù)結(jié)算綜管部質(zhì)保資料項目質(zhì)量員班組質(zhì)量員項目經(jīng)理項目工程師5.3質(zhì)量保證的具體技術(shù)措施5.3.1鋼筋工程 (1)鋼筋工程質(zhì)

44、量由鋼筋施工員按設(shè)計圖提出配料清單，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開長度的要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。(2)所用鋼筋應(yīng)具有質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進行抽樣檢查，并附有試驗報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。(3)綁扎鋼筋前應(yīng)由現(xiàn)場工程師向作業(yè)人員進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。(4)為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。(5)注意滿足砼澆搗時的保護層要求。按設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜采用32.5#水泥按l：l或1：

45、2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。(6)彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。5.3.2模板工程 (1)模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。(2)模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須按施工規(guī)范要求和監(jiān)理工程師的認可后，方可進行拆模。(3)模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。5.3.3混凝土工程 (1)砼攪拌車進場后，把好砼質(zhì)量關(guān)。檢查砼攪拌車發(fā)車、運輸、到達時

46、間、檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對于不合格者嚴格予以退回。(2)砼澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。(3)嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又滿足設(shè)計及業(yè)主提出的專項質(zhì)量標準。(4)為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負責(zé)，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。(5)砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干掙，澆水濕潤，但不得有積水。(6)在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量。(7)混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號

47、、使用部位、日期及編號。(8)樓面砼澆搗時，應(yīng)鋪設(shè)架空走道扳，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。5.3.4裝飾工程 (1)裝飾鋪貼材料及輔助材料的品種、規(guī)范、花紋、顏色、性能等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準規(guī)定。(2)安裝連接必須牢固無松動。(3)表面平整、潔凈、無污染，分格均勻，顏色協(xié)調(diào)一致。(4)無明顯色差，分格線寬窄一致，上下口平直、整齊。(5)縫深淺一致，無明顯接頭痕跡，滴水線順直，美觀，流水坡向正確。(6)涂料材料的品名、等級、種類、顏色、性能等必須符合設(shè)計及有關(guān)標準規(guī)定、圖案、顏色材料的品種等級必須符合設(shè)計要求，分格縫處無明顯色差，不得有搭接痕跡，無污染、無漏刷、透底、流墜

48、、無沙眼，刷紋。5.3.5防水工程（1）為防止防水層水泥砂漿找平基層起砂、脫皮，影響其上防水層質(zhì)量，施工時基層應(yīng)清理干凈，常溫下養(yǎng)護時間不得少于5天，養(yǎng)護期內(nèi)其上不得堆物行走。(2)找平時應(yīng)出塌餅按設(shè)計要求控制坡度，防止面層積水。(3)凡屋面與突出屋面的連接處應(yīng)用水泥砂漿或細石砼做成圓弧形。在泛水上端封口處必須按照建筑師要求處理。9.3.6管道工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1)各類管材、閥門及附件等在安裝前應(yīng)參照相應(yīng)標準要求檢查、檢驗，管材、閥門及附件的規(guī)格、型號、質(zhì)量符合驗收要求后方可使用。管子在下料、組對前應(yīng)將管內(nèi)外浮銹、雜物清除干凈。2)法蘭連接的管口，應(yīng)嚴格把好法蘭安裝質(zhì)量，要采用專用“模具”，

49、保證管口與法蘭的垂直。3)排水管道布置走向和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，水平管的坡度不得小于規(guī)范規(guī)定的最小排水坡度，不得有倒坡現(xiàn)象。4)埋地及暗裝的管道應(yīng)及時做好試壓、灌水、通球等檢驗工作，及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。5)各類管道的支架均應(yīng)坐標位置準確，安裝牢固。6)管道安裝要做好防堵措施。7)管道施工完畢后，按系統(tǒng)進行完整性檢查。只有完整性檢查合格的管線，才能進行壓力試驗和吹洗清掃。8)管道的保溫要求鋪設(shè)平整、綁扎緊密，無滑動、松馳、斷裂等現(xiàn)象。9)所有管道安裝完畢后，應(yīng)按要求的顏色刷色環(huán)與方向箭頭。9.3.7特殊氣候條件施工的質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)雨季施工質(zhì)量保證技術(shù)措施a澆搗砼前應(yīng)與氣象部門作好聯(lián)

50、系，盡可能避免在大暴雨天內(nèi)澆搗砼。b如果澆搗砼時恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時測定砂石含水量，調(diào)整砼配合比。c現(xiàn)場應(yīng)準備足夠的防雨應(yīng)急材料(如油布、塑料薄膜)，在振搗密實的同時鋪設(shè)覆蓋材料(如油布、塑料薄膜)，盡量避免砼遭受雨水沖刷，以保證砼質(zhì)量。d做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。e如在施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員配置，加強施工管理力量。確實無法施工時，可留設(shè)施工縫，但應(yīng)做好施工縫的處理工作。 (2)冬季施工質(zhì)量保證技術(shù)措施a當室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5攝氏度或每日最低溫度低于3攝氏度時，應(yīng)按冬季施工要求組織施工。b采用以蓄熱法和摻化學(xué)劑相結(jié)合的防凍保溫辦法，并輔以調(diào)整

51、砼配合比，控制砼水灰比等措施來保證砼質(zhì)量。c根據(jù)實際情況，如有必要時可摻加早強型外加劑，外露砼表面應(yīng)用草包加塑料薄膜覆蓋24層。d做好清除積雪，鑿除結(jié)冰層等措施。第六章 保證安全、文明主要施工措施6.1保證安全的具體規(guī)定及技術(shù)措施(1)嚴格執(zhí)行公司等上級機關(guān)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，特別是在生產(chǎn)區(qū)域必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)則。(2)認真做好安全生產(chǎn)教育，對所有參加施工生產(chǎn)的職工(包括外包工、代訓(xùn)工及實習(xí)生)均應(yīng)進行入場生產(chǎn)安全和消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗，同時應(yīng)結(jié)合工程進度及不同施工工藝，進行針對性的安全知識與遵章守紀教育。(3)做到無施工方案不施工，有方案沒交底不施

52、工，班組上崗前沒安全交底不施工。施工班組要認真做好安全上崗交底活動記錄，每周一上午組織不少于l小時的安全教育活動。(4)嚴格執(zhí)行起重機械三限位、兩保險、十不吊規(guī)定。(5)嚴格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機多監(jiān)護制度(操作證、動火證、滅火證、監(jiān)護人)和13級動火界限審批手續(xù)。(6)嚴格執(zhí)行現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護措施規(guī)定。(7)夜間施工必須配備足夠的照明燈光，用于地下室的照明電應(yīng)為36伏的低壓電，以保安全。(8)現(xiàn)場機電維修人員應(yīng)該經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電保護是否完好有效。(9)現(xiàn)場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保護好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，

53、一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電線露芯或電線包皮破損要及時修調(diào)。(10)現(xiàn)場施工用的機電設(shè)備均應(yīng)有良好的二級防護裝置。(11)電動機械及工具應(yīng)嚴格按一機一閘制接線，并設(shè)安全漏電開關(guān)。(12)井架等起重機械必須配備專業(yè)指揮人員，無指揮人員不得作業(yè)，指揮人員必須有醒目的安全帽標志。(13)小件材料(如扣件、緊固件、拉結(jié)螺桿)吊運采用集裝箱或料斗，鋼筋、鋼管等細長物件必須兩端捆扎牢固后方能起吊。(14)所有機械操作人員必須持有操作合格證，否則不準上崗作業(yè)。6.2保證文明施工技術(shù)措施(1)在工地四周的圍墻建筑物、辦公室外墻等地方，設(shè)置反映企業(yè)精神、時代風(fēng)貌的醒目宣傳標語，工地內(nèi)設(shè)置宣傳欄、黑板報等宣傳設(shè)施，及時反映工地內(nèi)各類動態(tài)。(2)加強班組建設(shè)，有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班貌。項目部給施工班組提供一定的活動場所，提高班組整體素質(zhì)。(3)工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物