1、第一章、編制說明第一節 編制依據一、xx商辦樓工程施工圖。二、國家、上海市頒布的現行建筑結構和建筑施工、設備安裝施工的各類規范、規程、驗評標準及有關技術規定。三、上海市有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性法規及規定。四、上海市建筑工程有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度。五、xx商辦樓工程現場及周圍環境的實際情況。第二節 編制原則1、嚴格遵守國家、地方的技術規范、施工規程和質量評定與驗收標準。2、堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。 第三節 工程概況建設單位：xx有限公司工程名稱：xx商辦樓 建設地點：xx建筑面積：xx基礎形式： 樁基承臺基礎結構類型：采用鋼筋

2、混凝土框架結構建筑層數：地上五層，局部地下一層建筑等級：耐火等級為二級，屋面防水等級為二級。施工條件：本工程位于逸興路和張華路交匯處。施工場地達到“三通一平”要求，施工臨時設施布置方案已初步確定，施工前手續也已辦全，滿足施工所需基本條件。 第四節、實施目標一、工期目標為使本期工程早日竣工并投入使用，為業主提供服務，我公司在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供應等方面進行精心布置，計劃用360天完成本期工程中的全部工程量。二、質量目標該工程確?！昂细瘛惫こ?。三、 現場管理目標為保持施工現場周圍清潔的環境，我們設專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確?，F場管理達到區級文明施工。四

3、、施工環境目標在確保工程質量和工期的前提下，樹立現場全體員工環保意識，最大限度減少對環境的污染。五、安全目標完善安全措施，提高安全意識，確保工程安全事故為零，文明施工，爭創上海市安全標化工地，寶山區文明工地，并通過現場安全保證體系認證。六、服務目標服務周到、業主滿意、重視抱怨、信守合同，認真協調與有關各方面的關系，接受并積極配合業主和監理對工程質量、工程進度、計劃協調、現場管理的控制與監督。第五節 總體部署及協調一、施工總體設想本工程工期緊，任務重，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝，先結構后裝飾”的原則，實行平面分區，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統工程原理，精心組織各工種、各工

4、序的作業，對工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態控制。確保該工程的工期、質量、安全文明施工等均滿足業主要求。二、施工階段劃分及銜接關系在施工中為突出重點，明確目標，將整個施工分為五大階段。第一階段：施工準備階段。重點做好場地交接，調集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置、圖紙會審，辦理開工有關手續，做好技術、質量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作，爭取早日開工。第二階段：地下基礎結構施工階段。由于工程剛開工，此階段主要是組織、協調，使施工盡快趨于正常。第三階段：主體結構施工階段。此階段為工程施工的高峰期，要做好各方面的工作確保該階段工程的順利開展。第四階段

5、：砌體、裝飾施工階段。主體封頂后，即進入大面積砌體、裝修施工，同時水電安裝也進入高峰期，此階段為工程竣工的關鍵階段，是文明施工和安全生產較難控制的階段，重點要做好各方的協調工作。第五階段：竣工清理階段。此階段為工程全面收尾階段。第二章 施工技術方案（地下部分）2.1樁基工程 本工程樁基采用預制鋼筋混凝土管樁，現樁基方案簡述如下：1施工部署1)施工場地基本平整。為確保壓樁工程質量，壓樁前必須對施工區障礙物進行清除，清除后用道渣回填并壓實。施工前必須采取有效的防護措施來確保安全施工。2)施工設備選擇 根據施工圖紙、地質資料、工程規模、工期要求，本工程選用液壓壓機1臺和配套設備。3)施工順序安排 先

6、清除壓樁區的障礙物，平整場地及鋪道渣，確認施工方案審批后施工。當準備工作就緒后進行壓樁施工。4)壓樁施工工藝流程測量放線+樁機定位+吊樁、喂樁定位+校核垂直度+沉樁+吊樁對位接樁葉電焊接樁+送樁+標高停止+移位2.2基坑圍護方案概述基坑圍護見專項圍護方案。深基坑施工重點注意事項：a、若深基坑開挖大于5米，其基坑圍護必須經專家評審后方可實施。b、施工監測內容（1）水平、垂直位移的量測主要用于觀測圍護結構的水平位移及垂直位移。（2）測斜主要目的是觀測基坑開挖過程中圍護結構體系及土體位移。（3）地下水位的觀測在坑外布置地下水位觀測井，監測坑外地下水位的波動情況。（4）基坑周邊道路的管線安全。c、觀測

7、要求（1）在圍護結構施工前，須測得初讀數。（2）在基坑降水及開挖期間，須做到一日一測。（3）觀測間隔，可視測得的位移及內力變化情況放長或減短。（4）測得的數據應及時上報業主及設計院。2.3基礎施工方案2.3.1樁頂處理（1）本工程采用預制鋼筋混凝土管樁。（2）在樁孔內填心混凝土按設計進行填實處理，該項工程在動測之前進行。（3）樁頂砼處理：先澆好墊層實測每根樁頂標高后，選有經驗的石工進行開鑿直至滿足設計標高，同時根部必須鑿平，使其動側保持準確。2.3.2樁位及樁身質量檢測（1）墊層澆搗完成后，按測量方案，放出各條軸線，總承包會同監理，沉樁單位根據軸線復核樁位，并作出樁位竣工圖。（2）動測前對樁頂

8、進行處理，要求樁頂平整且無松動砼。動測試單位應具有相應的資質。為減少動測所占有工期，動測分塊進行。（3）樁位竣工圖和動測速報完成后，提請質監站進行樁基工程竣工驗收。2.3.3墊層施工方法墊層施工與土方開挖交叉施工，當土方開挖至墊層底有100200mm時，墊層即可施工，確保減少基底土層暴露時間。（1）按設計標高進行截樁時，截樁樁面要求平整，鋼筋不得損傷截斷。（2）在基底土體暴露后，需及時施工墊層，墊層按設計要求厚度，材質強度等級施工。（3）墊層施工隨基底邊挖至設計標高邊碎石夯實，鋪碎石前及時做好地基驗槽工作，待基底碎石全部夯實到位后，澆筑混凝土。（4）澆筑混凝土時，為控制混凝土標高，每2m2m設

9、置一個標高基準點。（5）澆筑混凝土時，同時設置排水盲溝和集水井，用水泵將集水井水抽出基坑，排入城市下水道內，保證基坑內無積水狀態。（6）墊層混凝土澆筑后，及時將軸線引測至墊層面，會同有關單位編制樁位竣工圖，經小應變測試后，報請有關都門進行樁基驗收。2.4獨立基礎施工技術措施及施工方案1、施工流程：復核測量定位線土方開挖墊層基礎梁、承臺綁扎鋼筋、支設模板砼澆搗拆模磚基回填土。2、軸線復核挖土前進行定位復核，并用灰線灑出基礎梁及獨立承臺開挖邊界線。3、基礎鋼筋砼工程的施工方法及技術措施：（1）鋼筋工程1）基礎梁鋼筋綁扎順序按照前期定位紅線，已設定的平面軸線標志，投放至基坑墊層上，放出基礎結構平面軸

10、線，其中包括基礎板寬平面邊線。（2）模板工程：1）施工順序：基礎梁、承臺側模板模板加固。2）基礎模板采用木模板，根據坑面的控制樁投放到坑底的軸線，彈出基礎梁外邊線，并沿外邊線立模，底部側模宜用鋼管搭設支架支模。（3）基礎砼澆搗： （4）拆模、磚基、回填土 2.5地下室結構施工方案2.5.1施工流程圖：地下室滿堂基礎施工施工縫清理板隱蔽工程驗收砼養護板,梁砼澆筑施工縫清理和澆水濕潤板鋼筋綁扎及埋管安裝平臺板模鋪設梁底模安裝校正柱墻模板復核驗收柱墻模板安裝 校正隱蔽工程驗收柱墻鋼筋綁扎及埋管安裝柱墻保護層控制點設置鋼管排架搭設底板混凝土養護測量放線第三章 施工技術措施及施工方案（主體部分）3.1概

11、述1、本工程為砼框架、結構。2、鋼筋為：hpb235鋼筋、hrb335、hrb400鋼筋；砼等級： c20、c30、細砼c20。3、具體設計技術參數待正式出圖后定。3.2結構標準層施工流程彈出軸線，引測樓層標高柱模板限位鋼筋定位焊接(與豎向主筋焊接等)排架搭設綁扎、柱鋼筋、安裝管線及埋件鋼筋驗收柱模板施工柱模板復核梁、板模板安裝梁、板鋼筋綁扎、安裝管線及埋件校正、驗收鋼筋、模板及埋件等，放置鋼筋墊塊澆搗柱、梁板砼養護(再一次循環)。3.3鋼筋工程1、結構層鋼筋綁扎順序為先柱、后梁板，結構層施工階段鋼筋按計劃、按層、按綁扎順序進場。2、鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單。鋼翻與技術人員認真審圖，

12、如果在結構局部鋼筋過密，難以保證施工質量時，事先提請設計部門作相應的代換處理或改為多皮綁扎。3、在筋綁扎過程中，如發現鋼筋與埋件或其他設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。4、按施工進度，分階段向施工班組進行交底，包括綁扎次序、鋼筋規格、間距布置、保護層墊塊、搭接長度與錯開位置以及彎鉤形式等。5、鋼筋綁扎前，先對彎曲不直的進行校正，并清洗掉表面的油漬、泥土等。6、鋼筋進場計劃應嚴格控制，現場鋼筋一般控制二天的工作量，鋼筋出場時出具出廠質量證明，現場專職級配員對各鋼廠材料進行抽樣復檢，并附有抽樣報告，進場后放置在便于井架吊運的位置，堆放整齊，并避免受污染。7、按設計規定的厚

13、度事先預制好鉛絲墊塊(1:2砂漿)，設置間距為1塊/。嚴禁柱、粱等墊塊混用。8、防止返工，鋼筋采用按工序分階段驗收。9、為了保護砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋綁扎中對門洞邊暗梁、暗柱的水平筋布置預留出振動器間距，若不能按設計要求排列，將會同技術部門協商并經設計認可。10、鋼筋驗收采用過程驗收。鋼筋進場時，按料單收貨，并檢查質保書、試驗報告與進料是否相符，會同監理對鋼筋抽樣試驗。鋼筋隱蔽工程驗收分兩階段，第一階段柱，第二階段梁、板。11、為確保鋼筋綁扎質量，減少返工現象，配兩名鋼筋看工跟班指導檢查施工，及時發現問題、及時匯報、及時解決。12、柱內直徑大于22mm的豎向鋼筋的連接根據設計圖紙，采用直

14、螺紋機械連接方式，小于22mm的豎向ii級鋼筋采用電渣壓力焊。水平接頭根據不同鋼材材質分別采用搭接、焊接及直螺紋機械連接方式。3.4模板工程3.4.1概述框架柱、梁、板采用凈型七夾板，根據各號房結構構件尺寸，合理配置，不影響柱梁板模板周轉使用。3.4.2木模施工1、柱模采用木模板，該模板面為涂塑七夾板，肋用50100木方，柱箍采用雙48鋼管，沿柱四邊固定模板，每檔間距450。柱對拉螺栓規格為16450（水平）。2、梁模采用組合七夾板，肋用50l00木方，圍檁采用鋼管(雙排)，當梁高700時，必須設置1216的對拉螺栓。梁的排架問距：當梁高700時，立桿間距不大于900；7001000時，立桿間

15、距經計算確定。3、樓板平臺模采用七夾板，肋用50100木方，支撐系統采用排架，排架立桿間距不大于800。為加強排架的整體穩定性，排架立桿之間搭設水平牽桿，間距為1800。梁、柱排架的每根立桿下須墊統長厚木板條，并在離地面200300高處設一道掃地桿。當層高超過4m時，在排架4m高度處按規范要求加設水平剪刀撐。4、柱、梁構件交界處模板搭接柱側模上口升置梁底模板上口，梁底模與柱側模陰角處采用綁帶膠紙密封，陰角處采用統長4060方木固定，確保陰角順直，拆模方便。3.5砼工程1、每次澆砼后必須用塑料球對泵管進行清洗。2、為保證柱砼質量，柱分34皮澆搗，第一皮澆筑高度控制在50cm左右。澆搗柱砼時放置串

16、筒，控制砼自由落度在2m以內，保證不產生離析現象。3、砼摻加高效減水緩凝劑，初凝時間控制在79小時。4、砼澆搗前將標高引至樓層柱筋上，并在粱面上電焊控制標高的標志筋，通過以上措施嚴格控制板面標高和板厚。5、砼澆筑前先清除模板內雜物，澆水濕潤。6、砼攪拌車進場后，檢查發車、運輸、到達時間、坍落度是否符合要求，不合格者堅決退回。泵車由專人指揮。砼澆搗的樓面有技術、質監人員負責監控。做好試塊復試工作。7、砼澆搗時，每臺泵不少于4臺振動機在前面，后面另配2臺復振。振動棒以70為主，并配有部分50的，振動棒布點密度50cm。8、砼布料時應該按布料點要求均勻設置，不得在某一處的柱內集中布料，靠振動器使砼流

17、淌，不允許造成高差過大的現象。9、對鋼筋密實處和預留洞口處增加以下措施：當預留孔的長度或寬度超過1.0m，在預留孔中間設置砼的澆灌和振搗通道。10、砼澆筑避免在大暴雨天進行?，F場準備足夠的防雨應急材料（油布、塑料薄模），如遇雨天，則在澆搗的同時對已澆搗密實處鋪設覆蓋材料。如澆筑時突遇大暴雨而確實無法繼續施工，則留設施工縫并做施工縫的處理工作。11、在新砼結合前，應鑿去施工縫表面松散砼，并清除灰塵，濕潤后才能澆灌新砼。12、砼在澆筑完后12小時內開始養護，灑水養護不少于一周。拆模后要涂刷養護劑進行養護。13、砼澆搗時，砼攪拌車在場內清理干凈后方可出場。盡量減小停在馬路上攪拌車和砼泵對道路的污染，

18、隨時清除散落在馬路上的砼，砼澆搗完畢后立即將道路打掃干凈。3.6砼空心砌塊墻施工方案3.6.1材料要求（1）磚塊進場必須要有質保書，并按規范要求抽樣試驗，試驗合格才能使用。（2）磚塊砌筑前隔夜澆水濕潤，以利于與砂漿結合。砌筑時，砌塊含水率控制在1520范圍內。炎熱干燥時可適當撒水陰干8小時再砌。3.6.2砌筑前準備（1）砌筑前樓層面建筑垃圾清掃干凈，并再樓面全面進行彈線工作，不僅彈墻身線，而且彈出門窗控制線，水平標高線再砌筑工程開始之前要全部結束，為今后的門窗安裝創造條件。（2）根據標高線，立皮數桿。（3）砌筑前，廁所等部位的素砼導墻澆搗完成。（4）砌筑前，總包提供給安裝分包一份詳細的砌體砌筑

19、計劃。要求安裝分包提供總包砌體內管線、開關盒等大樣圖。砌筑時，根據大樣圖預留出槽、洞，避免安裝管線時鑿槽、鑿洞。3.6.3施工順序望水平立皮數桿架頭角拉緊弦線砌墻設置拉結鋼筋水、電等配合留設工完場清自檢互檢3.7門窗施工方案（1）施工準備鋁合金窗的品種規格、品種、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并且有產品出廠合格證。防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等均應符合設計要求和有關標準的規定。門窗洞口按設計要求施工好。并彈出門窗安裝位置的控制線。認真做好墻體施工的驗收工作，復核門窗洞的大小、位置、標高等尺寸，對不符合要求的部位，及時進行修復。（2）操作工藝彈線找規矩門窗洞口處理

20、安裝連接件的檢查門窗外觀檢查按要求運到安裝地點門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件驗收清理（3）安裝門窗及門窗玻璃門窗扇及門窗玻璃的安裝應在墻體表面裝飾工程完工后進行。平開門窗一般在框與扇構架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃。先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃嵌入扇調整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。（4）木門及其他木制品材料的質量要求 1）室內裝飾工程中的木門及其它細木制品，應采用變形量小的東北松，花旗松和厚木夾板、細木工板、中密度纖維板等材料。 2）其他細木制品如有允許限值以內的死

21、節及直徑較大的蟲眼等缺時，應用同一樹種的木塞加膠填補；對于清水制品，木塞的色澤和木紋應與制品一致。3）、在木門及其他細木制品的結合處和安裝小五金處，均不得有木節或已填補的木節。4）木門其他細木制品應采用窯干法干燥的木材，含水率不應大于12。當受條件限制，除東北落葉松，動南松、馬尾松、樺木等變形有樹種外，可采用氣干木材。其制作時含水率不應大于當地的平衡含水率。 5）木門及其細木制品制成后，應立即刷一遍一底油（干性油），防止受潮變形。 6）木門及其他細木制品與磚石砌體，混凝土或抹灰層接觸處、埋入砌體或混凝土中的磚均應進行防腐處理。除木磚處其他接角處應設置防潮層。3.8 涂料飾面施工方案1、涂料工程

22、使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，濕度較高的房間，應用耐濕性的膩子。2、膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。3、施涂涂料前，對基層表面應再作灰塵、污垢、濺沫的清理，潮濕的表面不得施涂涂料。4、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在施涂時不流墜，不顯刷紋。5、后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行，每一遍涂料應施涂均勻，顏色一致，各層必須結合牢固。6、涂料施涂時的環境溫度，應按產品說明書的溫度控制。7、施涂結束后，應將施工現場清洗干凈。3.9三元乙丙卷材施工方案3.9.1防水工程施工基層基本要求 1、基層需用1:3的水泥砂漿抹成20mm厚的找平層。應抹平壓光、堅實牢固、平整、不

23、起沙、裂縫要少，不得有凹凸、松動、鼓包、麻面等現象存在。其平整度應用2m長直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不得超過5mm。 2、找平層表面必須干燥，水泥砂漿應具有足夠強度。其含水率不超過9。找平層干燥有困難時，可采取排氣屋面做法。如保溫層含水率過高，應采取分格縫或下設通氣管孔，避免防水層完工女兒墻斷層和找平層拱起造成防水開裂。 3、找平面與突出尾面結構(女兒墻、立墻、煙囪等)的連接處及墻角處(落水口、天溝、屋脊等)交接處應做成半徑為20mm圓弧形，內部排水的落水口周圍應做成略低的凹坑以便排水。 4、找平層的坡度及泛水應符合設計及有關規定要求，不得局部積水。3.9.2工藝流程清理基層涂刷基層處理劑

24、附加層處埋卷材表面涂膠基層表面涂膠卷材的粘結排氣壓實卷材接頭粘結壓實卷材術端收頭及封邊處理做保護層(剛性、著色劑保護)。1、屋面卷材的粘貼：a、先注意出水方向，從流水坡度的下坡開始，彈出標準線，并使卷材的長向與流水坡度方向垂直。b、卷材的展開與鋪貼：將卷材的一端粘貼固定在預定的部位，再沿標準線鋪展卷材。鋪展時，對卷材不要拉的過緊，而要在合適的狀態下，每隔一米左右對標準線貼一下，以此順序對線鋪貼卷材。平面與立面相連的卷材，應由下開始向上鋪貼，并使卷材緊貼陰面壓實。c、排除空氣和滾壓：每當鋪完一卷卷材后，應立即用松軟的長把滾刷從卷材的一端開始朝卷材的橫向按順序用力滾壓一遍，徹底排除卷材與基層間的空

25、氣。如有不能排除的氣泡，也不要割卷材排氣，要自行排氣，以免影響整體防水效果和美觀。d、卷材接頭的粘貼：卷材的搭接寬度應為80l00mm，接縫用丁基粘結劑a、b兩個組份，按l：1的比例配合，攪拌均勻后使用油漆刷均勻涂刷在卷材翹開的卷材接頭的兩個料結面上，過1030分鐘后(溫度不同，時間也不同)，手感不粘手后即進行粘合。一邊排除空氣，并用手持的鐵壓輾壓實，不允許有氣泡或皺折現象存在。e、卷材接頭的封閉：卷材接頭粘結完后，用聚氨酯甲、乙料雙組份按1:2配比后攪拌均勻，用半寸油漆刷蘸聚氨酯嵌縫膏進行封閉，必須嚴密、均勻，不得有露縫現象發生。f、卷材末端的收頭及封邊處理：為了防止卷材末端剝落或滲水，末端

26、收頭必須用聚氨酯嵌縫膏沿周圍四邊收頭部位進行封閉，當聚氨酶固化后，用107膠水泥砂漿(水泥:砂:107膠1:2.5:0.15)壓縫隙填槽或用金屬條釘壓進行封閉。3.10屋面保溫層施工方案1、保溫隔熱層采用40厚擠塑聚苯板。2材料搬運時要輕放，防止損傷斷裂，缺棱掉角，保證外形完整。3基層面必須干燥、清潔、平整，無裂縫、毛刺等缺陷，雨雪天氣及五級以上大風不得進行保溫層的施工。4隔熱板應緊靠在基層表面上，并應鋪平、墊穩；分層鋪設的板塊上下層接縫相互錯開。采用隔熱板生產商推薦的膠結材料粘貼板塊，板塊與基層，板塊與板塊之間，均應滿涂膠結材料，使板塊相互粘貼牢固、平穩，嚴禁有松動現象。板縫間或缺角處用碎屑

27、加膠料拌勻填補嚴密。5保溫層在天溝處，應延伸到外坡外側：女兒墻根部與保溫層要設置溫度縫，貫通到結構基層；6根據上海本地的氣候情況，建議按照5m5m問距設置排氣槽，保證水蒸氣排氣通暢。3.11防滑地磚施工方案1工藝流程基層處理（防水層）彈線、分格找平層施工地磚鋪貼清縫養護選磚浸磚 勾縫驗收2施工要點（1）選磚：1）外觀分類：外形平整方正、不缺楞掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲，且顏色均勻一致的瓷磚為一組。2）規格分類：在規范允許偏差范圍內，按1mm 的差距分類堆放備用。3） 浸磚：將選好的面磚清掃干凈放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于4h，然后取出陰干備用。（2） 基層處理：將穿樓板的空洞用干

28、硬性豆石混凝土封堵密實，同時，用鋼絲刷清除基層殘留的砂漿、浮灰等雜物，再用清水沖洗地面。（3）彈線：在墻面上彈出水平1m 標高控制線（如先進行地磚施工，后進行墻磚施工時，則在基層處理前應先進行房間的套方施工，方法同墻磚施工）（4） 找平層：根據標高線及設計要求的找平層厚度，用1:4 干硬性水泥砂漿進行地面找平層施工，砂漿要求拍實，用刮杠刮平。（5） 地磚鋪貼及清縫：地磚鋪貼時要求帶線施工，將粘結膠灰均勻地抹在地磚背后，鋪貼在找平層上，用橡皮錘敲擊地磚，使其與找平層壓實，用2m 靠尺隨時檢查地磚平整度，并及時清除地磚間的粘結膠灰，使地磚相對獨立，同時將地磚表面的水泥漿擦拭干凈。（6）養護：采用噴

29、水壺噴水養護，一天三次，連續養護3-4d。（注：養護水量不宜過大，且主要養護部位為地磚磚縫）。（7） 勾縫：地磚施工完成28d 以后，檢查地磚空鼓情況，合格后，先將磚縫內的雜物清除，再用清水泥進行地磚的勾縫施工。3.12細石砼地面施工（1）施工流程找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤測灰餅抹標筋刷素水泥漿澆細石砼抹面層壓光養護（2）施工準備找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+1.00m水平標高線量測地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步標高相呼應，貫通一致?；鶎犹幚恚合葘⒒覊m清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉、砼塊鑿平，最后用清水將基層沖洗干凈。灑水濕潤，

30、在做地坪前一天對基層表面進行灑水濕潤。抹灰餅，根據水平線標高相隔一定距離，做好面層標高如開間較大以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用括尺括平，作為砼面層厚度的標準。刷素水泥漿結合層：在鋪設細石砼面層前，在濕潤的基層上刷一道素水泥漿，要隨刷隨鋪細石砼，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。（3）澆筑細石砼面層細石砼的鋪設：將攪拌好的細石砼鋪抹到基層地面上，緊接著用2m長括尺順著灰餅、標筋刮平，然后用滾筒往返，縱橫滾壓，直至面層出現泌水現象，撒一層干拌水泥砂拌合料，要撒均勻，再用2m括尺括平。（4）抹面層、壓光當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石砼的漿混合，使面層達到結合緊密

31、。第一遍抹壓：用鐵板輕輕抹壓一遍，直到出漿為止。第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵板進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去梢有腳印，用鐵板壓光無抹痕時，可用鐵板進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面光潔密實。養護：面層抹壓完24h后進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間一般至少不少于7d（房間應封閉，養護期間禁止進人）。3.13花崗巖地面施工1、工藝流程2、石材挑選在施工前，組織專人到石材廠家或銷售點進行對石材逐一挑選，做到石材規格、尺寸大小、表面平整度、色差、光潔度等均一。3、基

32、層處理首先將基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，要澆水濕潤。對于表面光滑的基層表面應進行鑿毛處理；對于垂直度、平整度偏差較大的基層表面，應進行剔鑿或修補處理。 4、標高控制：根據墻面水平基準線，在四周墻面上彈出樓地面面層標高線，在基層打平層上貼水餅，彈線找中找方，施工前1天灑水濕潤基層。 5、鋪設順序：彈線后先鋪若干條干線作為基準、起標筋作用。一般先由廳堂中間向邊緣展開退至門口。但有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪。鋪貼以通長帶標筋板面為標準板拉線嵌貼。 6、鋪鑲前，應先潑水濕潤，陰干后備用，先作試鋪，在找平層上均勻涂刷一層素水泥漿隨刷隨鋪，用20-30厚1:3干硬性水泥漿作粘結層，板塊安放

33、后，用木錘（或橡皮錘）墊木塊敲擊，使砂漿振實，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊（結合層如不密實有空隙，則應填砂漿搓平）。再澆上一層水灰比為0.45的水泥素漿（或色漿）正式鋪貼。輕輕錘擊，找平。拉線不合要求時，應再揭開重鋪。 鋪好一條，及時拉通線檢查各項實測數據。 7、灌縫、擦縫板塊鋪完養護24小時后在縫隙內灌水泥漿、擦縫。水泥色漿，按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調制。灌縫12h后，用棉紗蘸色漿擦縫。爾后，用棉紗將板面灰漿擦拭干凈，灑水養護。3d內不得上人。鋪貼時應注意： （1）注意色裝上標明的規格和色號，以求規格和色澤一致。對于厚薄差較大的板塊，常使相鄰接縫高低差達不到驗收標準。為此，除應用“

34、品”字法驗收板塊，剔除不合格品外，可制成板塊厚度調整器定出合適的板厚，鋪砌時將薄板放入調整器內，在背面抹水泥砂漿括平再鋪砌，其效果較好。 （2）基層應充分濕潤，鋪貼砂漿應飽滿，特別是冷熱伸縮差異較大的板，鋪貼時尢應注意。 （3）冬期施工時，砂漿使用溫度不得低于5砂漿硬化前，應采取防凍措施。 （4）夏季施工應防止曝曬，為防止水份過快蒸發，應加強灑水養護。 （5）隨鋪必須隨將板面上的線條砂漿擦抹干凈。3.4外保溫施工方案（1）施工準備 1）基面處理 基層表面應清潔，無油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應剔除并找平。找平層應與墻體粘結牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫， 面層不得有粉化、

35、起皮、爆灰等現象。 平整度及垂直度：基面要求平整堅實，施工前仔細檢查平整度，應合乎外墻粉刷驗收規范，平整度及垂直度2米靠尺檢查偏差不超過3mm； 基面以敲擊法檢查空鼓情況，如遇空鼓，應鑿除，并以水泥砂漿補平；清除可能附著的浮漿、浮灰，鏟除突起處。 2)門窗口及有關聯結件 門窗洞口經過驗收，洞口尺寸位置達到設計和質量要求；門窗框或輔框應已安裝；伸出墻面的設備或管道聯接件安裝完畢，并留出外保溫施工余地。 3)氣候條件 施工地點環境溫度不低于50c，風力不大于5級，雨天不可施工。夏天施工，避免陽光直射；必要時搭設防曬布遮擋。突降雨水，應采取有效措施防護墻面。 4)材料準備 材料進場和施工人員進場，按

36、照有關規定實施。 材料應分類掛牌存放。網布應防雨存放；干混料注意防雨防潮和保質期。 （2）彈控制線在各墻面勒腳處彈出控制基準線，作為首批苯板的粘貼控制線。尤其是門窗框處應彈好陽角控制線，以便為后道施工的質量控制奠定基礎。門窗框特殊彩格的部位，盡可能彈出方位線，以防安裝錯誤。在建筑內墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準線，以控制保溫板的垂直度和平整度。（3）系統保溫板的安裝 1) 粘結劑施工 聚合物改性粘結劑的配制 保溫板上布膠 2） 保溫板粘貼 a、布好膠的保溫板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結皮而影響黏結效果.保溫板粘貼在墻上后，立即使用2米靠尺寸輕輕敲打、擠壓板面，以保證板面平

37、整度符合要求且黏結牢固。達到：板與板間擠緊，不得有縫，在碰頭縫處不可涂抹粘結劑。每粘貼完一塊板，應及時清除干凈板側擠出的粘結料，板間不留間隙。若保溫板面不方正或切割不直形成的縫隙，應用聚氨酯發泡材料填補。（此類情況應盡量避免） b、保溫板應水平粘貼，保證連續結合，且上下兩排保溫板應豎向錯縫板長不低于300mm。 c、一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順直。 d、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據。（4）板縫處理 保溫板粘貼時應盡量做到拼縫密實，盡可能不留縫隙，并注意縫隙中不得留有膠漿，應清除干凈。

38、 （5） 上加強型網格布并打孔安裝錨固件 錨固件的數量應保證不少于8個/m2。第四章 裝飾工程施工技術措施及施工方案4.1主要施工方案及技術措施1、電氣系統(1)低壓配電柜安裝1)配電柜的布置必須遵守施工圖要求，并注意便于操作、監視、試驗和接線工作的進行。2)配電室內除本室需用的管道以外，不應有其它的管道通過，特別是在配電柜的正上方，如確實不能避免，需采取有效防范措施。3)配電柜本體及柜內設備與各構件間連接應牢固，柜本體應有明顯可靠的接地裝置，裝有電器的可開啟的柜門應用軟導線與接地的金屬構架做可靠的連接。漆層應完整、無損傷，支架應刷涂前除銹二底漆、二面漆。安裝于同一室內且經常監視的柜，其顏色應

39、協調一致。4)制作配電柜底柜柜架的型鋼必須調直找正后焊接成形，根據配電柜固定螺栓的間距鉆出固定孔。接縫處電焊用角向砂輪機和型鋼本體磨下。5)柜內配線府無接頭，導線絕緣耐壓應在500v以上。二次配線應有編號，字跡清晰不易褪色。所有配線壓接頭應不損傷線芯，多股軟線壓接前需搪錫。所有接線端子與電器設備連接時，均應加裝防松彈簧墊圈。 (2)動力設各接線及試運轉1)接線前，應對電機進行絕緣測試，拆除電機接線盒內連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻。應符合額定電壓為1000v以下，常溫下絕緣電阻不應低于0.5m歐姆，如不符合應進行干燥處理。2)導線與電動機接線柱連接應符合下列要求：截面2.5

40、mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環形圈并經搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。截面大于2.5mm2的多股銅芯線應采用與導線規格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。3)仔細核對設計圖紙與電機銘牌的接法。依次將a、b、c三相電源線和pe保護線接入電機的u、v、w接線柱和pe線專用接線柱。4)電機試運轉應具備的條件：建筑工程結束，現場清掃整理完畢；現場照明、消防設施齊全、異地控制的電機試運轉應配備通訊工具；電機安裝完畢。質檢合格、灌漿養護期己到。(5)與電機有關的動力柜、控制柜、線路安裝完畢。質檢合格，且具備受電條件。(6)電機的保護、控制、測量，回路調試完畢，且經模

41、擬動作正確無誤。(7)電機的絕緣電阻測試符合規范要求。(8)有固定轉向要求的電機或拖動有固定轉向要求機械的電機必須采用測定手段，使電機與電源相序一致。實際旋轉方向應符合要求。(9)動力柜送電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應低于額定電壓的90；測量啟動和空負荷運轉時的三相電流應基本平衡。(10)電機空負荷試運轉時間為2h，并記錄電機的空負荷電流值。(3)照明安裝(1)暗配管在立柱及水泥墻中的箱盒極易移位，造成大量的鑿砼工作，也影響了土建的施工質量，根據我們的施工經驗，采用鋼筋定位固定的方法，能解決上述問題，不影響鋼模板及土建的施工。(2)樓板的暗配管在裝飾過程中經常被沖擊電鉆打壞，

42、使之成為廢管，影響穿線，造成返工，影響工程的質量和進度，我們將采取暗配管敷設在緊貼面筋下面的方法。(3)導線的型號、規格嚴格遵照設計要求，必須選增合格分供方的產品。導線的色標嚴格按如下規定：電源線a相黃色，b相綠色，c相紅色，n相藍(淺藍)色，pe線：黃綠色，開關線：除上述顏色外其他頦色。(4)并頭的質量直接影響使用的功能與安全，為此我們將采用阻燃型的尼龍壓接帽并用專用工具壓接，確保接頭質量可靠。(5)回路編號、照明負載的三相分配應符合設計要求。2、室內給排水系統1)管道在施工前，必須熟悉設計施工圖、有關技木資料與施工驗收規范的技術要求。編制施工預算、工程進度計劃與施工方案，制定材料供應、機具

43、配備與勞動力需求計劃，確保工程順利開工。2)按設計施工圖進行管道預埋和預留工作，必須按照設計坐標、標高位置進行，套管固定平直、牢固，同時做好套管的封堵保護，防止混凝土進入。3)給排水管道施工時，先地下管道后地上管道，先垂直總(干)管安裝，然后再進行水平總、支管安裝。第五章 工程質量保證體系5.1質量目標確保一次驗收合格，若達不到標書承諾，愿意接受 20 萬元的經濟處罰。5.2總經理施工質量管理組織體系副總經理總工程師工程部計劃調度施工質量質安部技術試驗計量安全消防經營部計劃預結算綜管部質保資料項目質量員班組質量員項目經理項目工程師5.3質量保證的具體技術措施5.3.1鋼筋工程 (1)鋼筋工程質

44、量由鋼筋施工員按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開長度的要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定，品種、規格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續。(2)所用鋼筋應具有質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有試驗報告，不得未經試驗盲目使用。(3)綁扎鋼筋前應由現場工程師向作業人員進行交底，內容包括綁扎順序、規格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。(4)為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。(5)注意滿足砼澆搗時的保護層要求。按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，砼墊塊宜采用32.5#水泥按l：l或1：

45、2的比例砂漿制作，墊塊設置的間距宜控制在每平方米1塊。(6)彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。5.3.2模板工程 (1)模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。(2)模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須按施工規范要求和監理工程師的認可后，方可進行拆模。(3)模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。5.3.3混凝土工程 (1)砼攪拌車進場后，把好砼質量關。檢查砼攪拌車發車、運輸、到達時

46、間、檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對于不合格者嚴格予以退回。(2)砼澆搗必須連續進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。(3)嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規范規定的標準，又滿足設計及業主提出的專項質量標準。(4)為保證砼工程質量，必須嚴格執行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術、技監人員全面負責，另配監理人員監督振搗質量。(5)砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應清除干掙，澆水濕潤，但不得有積水。(6)在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質量。(7)混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責按規定要求制作足夠的試塊，并標明標號

47、、使用部位、日期及編號。(8)樓面砼澆搗時，應鋪設架空走道扳，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。5.3.4裝飾工程 (1)裝飾鋪貼材料及輔助材料的品種、規范、花紋、顏色、性能等必須符合設計要求及有關標準規定。(2)安裝連接必須牢固無松動。(3)表面平整、潔凈、無污染，分格均勻，顏色協調一致。(4)無明顯色差，分格線寬窄一致，上下口平直、整齊。(5)縫深淺一致，無明顯接頭痕跡，滴水線順直，美觀，流水坡向正確。(6)涂料材料的品名、等級、種類、顏色、性能等必須符合設計及有關標準規定、圖案、顏色材料的品種等級必須符合設計要求，分格縫處無明顯色差，不得有搭接痕跡，無污染、無漏刷、透底、流墜

48、、無沙眼，刷紋。5.3.5防水工程（1）為防止防水層水泥砂漿找平基層起砂、脫皮，影響其上防水層質量，施工時基層應清理干凈，常溫下養護時間不得少于5天，養護期內其上不得堆物行走。(2)找平時應出塌餅按設計要求控制坡度，防止面層積水。(3)凡屋面與突出屋面的連接處應用水泥砂漿或細石砼做成圓弧形。在泛水上端封口處必須按照建筑師要求處理。9.3.6管道工程質量保證技術措施1)各類管材、閥門及附件等在安裝前應參照相應標準要求檢查、檢驗，管材、閥門及附件的規格、型號、質量符合驗收要求后方可使用。管子在下料、組對前應將管內外浮銹、雜物清除干凈。2)法蘭連接的管口，應嚴格把好法蘭安裝質量，要采用專用“模具”，

49、保證管口與法蘭的垂直。3)排水管道布置走向和位置應符合設計要求，水平管的坡度不得小于規范規定的最小排水坡度，不得有倒坡現象。4)埋地及暗裝的管道應及時做好試壓、灌水、通球等檢驗工作，及時辦理隱蔽工程驗收手續。5)各類管道的支架均應坐標位置準確，安裝牢固。6)管道安裝要做好防堵措施。7)管道施工完畢后，按系統進行完整性檢查。只有完整性檢查合格的管線，才能進行壓力試驗和吹洗清掃。8)管道的保溫要求鋪設平整、綁扎緊密，無滑動、松馳、斷裂等現象。9)所有管道安裝完畢后，應按要求的顏色刷色環與方向箭頭。9.3.7特殊氣候條件施工的質量保證技術措施(1)雨季施工質量保證技術措施a澆搗砼前應與氣象部門作好聯

50、系，盡可能避免在大暴雨天內澆搗砼。b如果澆搗砼時恰逢下雨，應隨雨量大小，隨時測定砂石含水量，調整砼配合比。c現場應準備足夠的防雨應急材料(如油布、塑料薄膜)，在振搗密實的同時鋪設覆蓋材料(如油布、塑料薄膜)，盡量避免砼遭受雨水沖刷，以保證砼質量。d做好施工現場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。e如在施工過程中突遇大暴雨，應做好人員配置，加強施工管理力量。確實無法施工時，可留設施工縫，但應做好施工縫的處理工作。 (2)冬季施工質量保證技術措施a當室外日平均氣溫連續五天低于5攝氏度或每日最低溫度低于3攝氏度時，應按冬季施工要求組織施工。b采用以蓄熱法和摻化學劑相結合的防凍保溫辦法，并輔以調整

51、砼配合比，控制砼水灰比等措施來保證砼質量。c根據實際情況，如有必要時可摻加早強型外加劑，外露砼表面應用草包加塑料薄膜覆蓋24層。d做好清除積雪，鑿除結冰層等措施。第六章 保證安全、文明主要施工措施6.1保證安全的具體規定及技術措施(1)嚴格執行公司等上級機關頒發的有關安全生產法規，特別是在生產區域必須嚴格遵守安全生產六大紀律，嚴格執行安全生產規則。(2)認真做好安全生產教育，對所有參加施工生產的職工(包括外包工、代訓工及實習生)均應進行入場生產安全和消防安全教育，未經教育不得上崗，同時應結合工程進度及不同施工工藝，進行針對性的安全知識與遵章守紀教育。(3)做到無施工方案不施工，有方案沒交底不施

52、工，班組上崗前沒安全交底不施工。施工班組要認真做好安全上崗交底活動記錄，每周一上午組織不少于l小時的安全教育活動。(4)嚴格執行起重機械三限位、兩保險、十不吊規定。(5)嚴格遵守“十不燒”規定，執行工程多機多監護制度(操作證、動火證、滅火證、監護人)和13級動火界限審批手續。(6)嚴格執行現場“四口”、“五臨邊”的防護措施規定。(7)夜間施工必須配備足夠的照明燈光，用于地下室的照明電應為36伏的低壓電，以保安全。(8)現場機電維修人員應該經常檢查設備觸電漏電保護是否完好有效。(9)現場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保護好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，

53、一經發現有電線露芯或電線包皮破損要及時修調。(10)現場施工用的機電設備均應有良好的二級防護裝置。(11)電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線，并設安全漏電開關。(12)井架等起重機械必須配備專業指揮人員，無指揮人員不得作業，指揮人員必須有醒目的安全帽標志。(13)小件材料(如扣件、緊固件、拉結螺桿)吊運采用集裝箱或料斗，鋼筋、鋼管等細長物件必須兩端捆扎牢固后方能起吊。(14)所有機械操作人員必須持有操作合格證，否則不準上崗作業。6.2保證文明施工技術措施(1)在工地四周的圍墻建筑物、辦公室外墻等地方，設置反映企業精神、時代風貌的醒目宣傳標語，工地內設置宣傳欄、黑板報等宣傳設施，及時反映工地內各類動態。(2)加強班組建設，有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班貌。項目部給施工班組提供一定的活動場所，提高班組整體素質。(3)工地現場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物