1、沉井施工施工方案第一節 施工工序流程第二節 施工方法和技術措施第三節 安全及環境保護保障措施18 第一節 施工工序流程沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底幾個主要部分。沉井采取三次制作一次排水下沉；一般施工順序為:施工準備基坑開挖抽排水鋪砂墊層、墊木支刃腳內側模板 綁扎刃腳鋼筋支刃腳外側模板澆筑刃腳砼養護支井壁內側模板綁扎鋼筋立井壁外側模板澆筑井壁砼養護拆除井壁和刃腳的模板挖土、下沉(拋塊石,濾水擠淤,僅頂管井施工)澆筑封底砼綁扎鋼筋澆筑底板砼養護對沉井內及上部結構施工。第二節 施工方法和技術措施21施工準備1 施工前主要工作(1)施工現場供水、供電的管線布置及排水沉淀池砌筑、排水管道鋪設:臨

2、時用水:從集水坑處抽取作為施工用水,生活用水擬接自來水管；臨時用電:擬從附近協調搭接網電,同時配備發電機組作為備用電源；沉淀池砌筑、排水管道鋪設:在距沉井10m以外開挖一個規格為6.0*2.0*1.5m沉淀池,經沉淀過濾后的水用水泵抽XX市政污水管網中；(2)調查、收集在沉井施工及排水影響范圍內的原有地上、地下建、構筑物及管線的位置、標高、結構形式等；(3)施工前根據場地設計標高,對施工現場范圍內的場地進行平整。(4)調查、收集工程地質、水文地質資料。工程地質資料包括巖土性質及均勻性、地基承載力、井外壁與土的摩擦力等。水文地質資料包括地下水的類型、最高和最低水位、滲透系數等。2測量放線(1)根

3、據業主、監理所交工程控制網的樁、點,布置各井位的控制樁,作好拴樁、樁位記錄工作,并對施工范圍內的測量標志,采取可靠的保護措施,防止丟失、移位、下沉、損壞等；(2)根據提業主、監理提供的水準點,在施工現場引測、設置臨時水準點。臨時水準點設置在便于施工測量觀測、穩定牢固不受施工影響的地段,其數量少于2個,并應統一編號、標識。引測臨時水準點應閉合、復測,并與己建成相關工程、部位核對,誤差小于允許誤差時(詳見附表)作好記錄,方可使用。每次水準測量時,都應核對兩個臨時水準點,確認無誤后方可使用。(3)根據各井位的中樁,先將基坑開挖邊線放出。開挖臨時控制點以小木樁標記,基坑開挖到合適高程后,撤去小木樁標記

4、,放出井筒刃腳內、外沿邊線,仍以小木樁標記。(4)根據批準的測量成果、控制樁,設置沉井軸線及中心位置控制樁。(5)設置沉降觀測點,在沉井施工不影響的原有建筑物及地面上設沉降觀測點,該觀測點設在不影響視線的地方；(6)測量控制在沉井過程中應設幾個下沉觀測點,發現沉井偏斜時,或井項中心位移時,立即以予糾正3技術培訓與技術交底施工前,由項目總工負責組織有關技術人員對該項目全體施工人員按不同崗位、工種,分別進行培訓,并向工長進行技術交底。貫徹施工組織設計、施工規范、規程、質量檢驗標準等。4 工程材料試驗、混凝土配合比設計施工前應對沉井施工所用的鋼材、商品砼抽檢試驗,在合格的基礎上通過比較,報呈監理工程

5、師并擇優選購。22沉井制作場地施工準備沉井在地面上施工時,為減少下沉的深度,一般在沉井井筒制作前先開挖基坑,基坑的位置應根據設計圖紙中的坐標確定,按照沉井軸線控制樁和中心樁,在地面上放沉井基坑線,基坑底的平面尺寸比刃腳外壁每側各大0.5以上。基坑開挖的深度,可根據土質、地下水位、現場施工條件而定,一般高于地下水位0.5 m以上。基坑底部設排水溝,四周設集水井坑,集水坑比排水溝至少低0.5 m。基坑平面尺寸比沉井大2m,四周設不小于2.0m的護道和地面排水溝,以防雨水等淌入。基坑挖出的土運至符合規定的棄土場平整堆放。23沉井井筒制作沉井井筒的制作分為兩部分,即刃腳的制作和井壁的制作。1.制作刃腳

6、(1)刃腳支模本沉井擬采用磚模支模,方法如下:井筒的重量較大,且原地基的允許承載力小于井筒自重(地基處理后視具體情況而定),在刃腳下先澆一層12cm厚的C10砼,然后砌筑刃腳內磚模(如插圖8-1所示)。砌筑刃腳內磚模 插圖8-12. 井壁制作(1)模板施工模板安裝順序刃腳斜面模板井孔模板安扎鋼筋架立外模調整各部尺寸全面緊固支撐拉片、拉箍等。模板選用及加固支設在安裝鋼模以前,要先在沉井的內外鋼筋掛上同標號的細石混凝土墊塊。混凝土主體模板使用3015組合模板,模板豎向支設。圓型井,模板加固采用鋼圍囹加固,對拉片固定。由于該施工地段地下水豐富,施工對拉片應做防水處理,處理不好容易造成沉井漏水,影響沉

7、井質量和使用。模板加固,可以用14鋼筋,橫向進行加固,間距為150cm,如插圖8-2:圓形井模板支撐圖 插圖8-2模板安裝時,模板水平鋼筋平行彎曲,與豎模板保持平面面接觸,鋼管的垂直間距為120cm,鋼筋的水平間距為150cm。模板施工時,要對所有模板進行編號,同時,在模板澆筑混凝土一面涂脫模劑。在混凝土澆筑5天后,可以對沉井內外模板進行拆除,按照編號,分類分批堆放,嚴禁亂堆放。若背面油漆脫落,應該及時補刷防銹漆。在第二次支模板時,要嚴格控制此次模板與地面的高度,一般保持在35cm以上,這樣,可以防止在第二次澆筑混凝土時,沉井出現下沉,將模板與腳手架分離,從而避免質量、安全事故。模板支護a.沉

8、井分內、外層模板兩次支護,先支外模,在支內模；外側模板要求板縫應順垂直方向,安裝時上口不宜大于下口尺寸,以利下沉；在基坑中制作時,四周設排水溝,集水井,使地下水位降至基坑底面的0.5m,同時防止地表水向基坑流入,以免土體塌方。b.模板拼縫及垂直度控制:為使砼澆筑時不發生大量漏漿現象,支模板時盡可能少的采用對拉片,或在兩塊模板拼縫處用雙面膠將拼縫堵嚴密；模板垂直度要在根本上得到控制,首先在澆筑墊層砼時使其水平,其次在支刃腳模板時使每個方向上的模板達到規范要求,在之后的模板安裝中才能有效控制其垂直度。c. 井壁模板采用組合式定型鋼模板,內外模用2mm厚、55mm寬的對拉鋼板固定；井筒接高時,利用第

9、一節段模板的最上排對拉片孔插入鋼筋作接高節段模支承；d. 當對必須分節制作、分節下沉的沉井井壁接高時,第二節及其以上各節的模板不得支撐于地面上,以免應自重增加產生新的沉降,使新澆筑的砼造成裂縫；e.沉井與腳手架不允許有聯結處；小橫桿一端與模板距離保持2025cm；大橫桿一端與模板距離保持3040cm；腳手架在轉角處必須連接成整體；每兩步架設立一排拋撐,每三根立柱設立一根拋撐；沉井壁與腳手架之間離超過50cm以上,要設立安全網；沉井外腳手架與內腳手架在最高處要連成整體。(2)鋼筋施工a.先在本工程場內的鋼筋加廠加工好鋼筋鋼筋,自檢合格后運往沉井施工現場。b.鋼筋綁扎、鋼筋接頭、間距等應符合設計規

10、定。c.鋼筋綁扎完,關模前應檢查保護層厚度及其它模板尺寸并請監理工程師確認。 (3)澆筑混凝土a. 本標段沉井使用商品砼,沉井井筒分成三段澆筑,砼泵車沿沉井周圍進行分布均勻澆筑。澆筑砼應對稱均勻分層進行,每層厚30cm,避免高差懸殊、壓力不均勻,造成地基不均勻下沉或產生傾斜；砼宜一次連續澆筑完成,井筒第一節砼強度達到70%后方可澆筑第二節井筒。b. 由于井壁有抗滲要求,上、下節井壁的施工縫可作成凹式 ,施工縫處鑿毛并沖洗處理后,先澆一層 (配比中石子用量減半)混凝土,然后再繼續正常澆筑混凝土。(4)沉井制作的允許偏差(見下表) 沉井制作的允許偏差 表8-1項 目允許偏差平面尺寸長寬(L)0.5

11、%L,且不得大于100mm曲線部分半徑(R)0.5%R,且不得大于50mm兩對角線差對角線長的1%井壁厚度15mm24井筒下沉1. 下沉準備(1)當沉井井筒的砼強度達到不低于設計強度的75%時拆除刃腳模板；(2)井筒下沉前,先在內外井壁上各對稱彈出4條垂線,以測定井筒下沉時的傾斜度。在井筒內部4條垂線的頂端,懸掛垂球,并在刃腳處設標盤,井筒下沉施工時,隨時觀測井筒偏斜,以便及時糾偏。(3)檢查井筒下沉使用的挖土、出土、運土等機械、設備、工具是否完好,數量是否能滿足要求；(4)當沉井下沉時,應在有關位置處設置沉降變形觀測點,并在井筒下沉和施工排水期間定期觀測其變形情況,直至沉井封底完畢施工停止抽

12、水滿3個月為止。2井筒下沉的施工方法(1)計算確定沉井下沉系數、下沉穩定系數計算、砼墊層厚度、基坑開挖尺寸。(2)沉井下沉采用人工挖土,吊車垂直提升運土,翻斗車運土。設專人指揮,統一操作。普通土層,應分層挖掘,每層厚度約為30cm,中央部分的土面應始終高于四周的土面30 cm以上。沉井下沉時,按平面軸線的中央位置逐層沿外邊四周挖去土臺,每層挖土厚0.30.5m,在刃腳處留11.5m臺階,之后,沿井壁每23m一段向刃腳方向諑層全面對稱,均勻的削落臺階,每次削510cm,當土臺經不住沉井刃腳的擠壓時土體破壞坍落,沉井便均勻地下沉,每次下沉宜控制在20cm左右。在挖除刃腳附近和刃腳下部的土時,要求對

13、稱、均衡,挖土的速度要相同,土面的高程要保持一致(糾編時除外)。要加強施工力量,爭取在最短的時間挖完,以保持沉井的均勻下沉,下沉時要掌握土層情況,做好下沉測量記錄,隨時分析和檢驗土的阻力與井筒重量的關系,初沉和終沉階段要增加觀測次數,必要時要連續觀測。沉井在沉入基底以上2m時,要控制井內除土量和位置,并注意正位和調平井筒。沉井內的排水溝、集水井,應隨著沉井的下沉而隨時施做,其斷面和深度應不小于規定值。3沉井的糾偏沉井在下沉的過程中,時常出現井筒傾斜(沉井垂直度歪斜超過允許限度)、沉井位置偏移(沉井軸線產生位移)等情況,應立即分析原因,進行糾偏。(1)沉井傾斜糾偏A.原因分析a. 沉井刃腳下的土

14、質軟硬不均；b.沒有對稱的抽除墊木或沒有及時回填夯實；井外四周的回填土夯實不均；c. 沒有均勻挖土,使沉井內土面高差懸殊；d. 刃腳下掏空過多,沉井突然下沉,易于產生傾斜；e.刃腳一側被障礙物攔住,未及時發現和處理；f.排水開挖時井內涌砂；g.井外面有棄土或堆物等井上附加荷重分布不均,造成對井壁的偏壓。B.糾正傾斜的方法a. 沉井四周土質軟硬不均及挖土不當引起井筒傾斜,可用以下3種方法糾偏:挖土糾偏,即通過調整挖土的高差,及調整沉井刃腳處保留土臺的寬度,進行糾偏。 在下沉較慢的一側多挖土,逐步挖掉刃腳處的土臺使刃腳懸空,其高度宜為20cm,沿刃腳四周長度宜為沉井直徑的1/2,促使該側下沉。同時

15、在下沉較快的一側沿刃腳四周長度宜為直徑的1/2多保留刃腳處土臺的寬度；若該處土體松軟時,應夯實或填碎石作為加固處理,并在該處井筒外部地面上堆土夯實,以增加其抗力和摩阻力。采用上述的方法,如果一次不能全部糾正偏斜,可按上述的方法重復進行,直至誤差在規定范圍內為止,而后按正常下沉挖土。射水糾偏。沉井在下沉進程中發生偏斜而用挖土糾偏仍不見效時,采用向下沉較慢一側的沉井井筒外部沿外壁四周注射壓力水,使該處的土成泥漿,以減小土的抗力,泥漿還起潤滑的作用,減小沉井外壁與土之間的摩阻力,促使沉井較高的一側迅速下沉。當糾偏到接近正常位置時應停止射水,并應將沉井外壁與土之間的空隙用細土或砂填充。局部增加荷載糾偏

16、。當井筒在下沉進程中出現傾斜時,可在井筒較高的一側增加荷載(一般采用鐵塊、砂石袋加壓),或用震動機震動,促使井筒較高側較快下沉,一般講,該方法適用于小型沉井的情況。上述糾偏方法可單獨使用,也可綜合使用。但是,在井筒下沉中及時發現偏差,采取有效措施糾偏,減小每次的偏斜量是控制沉井中心偏移,保證下沉質量的關鍵。具體如何糾偏,則要根據現場土質,井筒斷面大小、傾斜程度及現場條件而定。b.沒有對稱的抽除墊木或沒有及時回填夯實；井外四周的回填土夯實不均,可采用:分區、依次、對稱、同步地抽除墊木,及時用砂或砂礫填夯實。c. 沒有均勻挖土,使沉井內土面高差懸殊,可采用:在刃腳高的一側加強取土,低的一側少挖土或

17、不挖土,待正位后在均勻分層取土。d. 刃腳下掏空過多,沉井突然下沉,易于產生傾斜,可采用:在刃腳較低的一側適當回填砂石或石塊,延緩下沉速度。e. 因刃腳一側被障礙物擋住,引起井筒傾斜的糾偏方法為:如遇較小孤石,可將四周土掏空后將孤石取出；較大孤石可用風動工具或松動爆破方法將大孤石破碎成小塊取出；f.排水開挖時井內涌砂,可采用:降水,使井內外水頭差控制在1.52.0m；挖土時避免在刃腳下掏挖,以防流砂大量涌入,中間挖土也不宜挖成鍋底；穿過流砂層應快速,最好加荷,使沉井刃腳切入土層；采用土井或井點降低下水位,防止井內流淤,土井宜安置在井外、井點則可設置在井外或內。g. 因井外棄土或堆物等井上附加荷

18、重分布不均造成的傾斜,其糾偏方法為:將井外棄土或堆物清除；調整井上附加荷重的位置,使其荷載均勻。(2) 沉井位移糾偏A原因分析井筒下沉中發現位移,大多是由于傾斜引起的,當發生傾斜和糾正傾斜時,井身常向傾斜一側的下部增加較大壓力,因而產生一定位移,位移的大小隨土質情況及向一側傾斜的次數而定,一般為:a. 井筒制作場地高低不平,土層軟硬不勻,地質條件不好。b. 抽墊的方法不妥,回填不及。c. 刃腳制作質量差,不平、不垂直,井壁制造有問題,其中線與刃腳不在一根直線上。d.開挖土不對稱不均勻,在沉井時有突沉和停沉的現象。e. 井筒的正面和側面的阻力不對稱。f. 盲目排水迫沉或井內補水不及時等。g.測量

19、定位差錯。B糾正位移的方法:a.控制沉井不再向偏移的方向傾斜,可在高側多挖土,低側少挖土的辦法糾正。b.終沉或其他階段的偏斜,可用井外射水或噴氣破壞高一側土層進行糾偏。c.有意使沉井向偏移的相反方向傾斜,經幾次糾偏后,即可恢復到正確位置。d.加強測量的檢查復核工作。4. 沉井下沉完畢后的允許偏差 沉井下沉完畢后的允許偏差見下表: 沉井下沉完畢后的允許偏差表 表8-2項 目允許偏差刃腳平均高程與設計高程的偏差100刃腳平面軸線位置偏差(下沉總深度H10時)H /100()刃腳平面軸線位置偏差(下沉總深度H10時)100沉井四角中任何兩角刃腳底面高差(兩角距離B10)B /100且300沉井四角中

20、任何兩角刃腳底面高差(兩角距離B10)100注:下沉總深度系指下沉前與下沉完畢后刃腳高程之差。5沉井封底當沉井下沉到設計標高,再觀測8h,累計下沉量不大于10mm時,即應進行沉井封底工序,封底及技術要求見下表:施工方法技術要求排水封底(干封底)1.排干沉井內積水,并將浮泥清除干凈2.在除集水井(用鋼套管作集水井)以外的沉井底上澆筑墊層和鋼筋砼底板。3.待底板砼強度達到設計規定的強度,且沉井滿足抗浮要求時,方可停止抽水,用法蘭蓋堵封鋼套管集水井,或用快硬水泥混凝土封堵集水井(1) 封底前的準備工作當沉井下沉到設計標高后,需保持較低的地下水位,清除井底余土,整平土基,使土基面由沉井內壁四周向集水井

21、傾斜,在集水井處為最低。再由集水井向井壁四周輻射狀挖排水溝,然后在土基上鋪510厚的粗砂,在砂上和排水溝底(溝壁)鋪土工布,爾后,在土工布上和排水溝內填鋪碎石或卵石濾料(濾料的厚度應根據地下水涌水量的多少而定,一般不得小于50),使井底的地下水通過濾料層及排水盲溝匯集到集水井中,用泵排出。 為防止澆筑墊層砼時污染濾料,以及防止新澆筑的砼在凝固前被地下水沖刷,應在濾料上鋪土工布或塑料布,作為砼和濾料的隔離層,在隔離層上澆筑砼墊層和鋼筋砼底板。墊層和底板留出集水井的位置,待強度達到要求時封底。封底前應檢查封底用的導管、管件、砼上料攪拌運輸設備及材料是否齊備完好。(2) 封底的施工方法本工程采用排水

22、封底(干封底),其做法如下:法蘭盤短管封底法。澆筑沉井底板砼時,在集水井處預埋帶止水環的法蘭鋼管,其內徑為60左右(見圖11)。法蘭鋼管法蘭盤面的高程,應低于底板混凝土面2030,而后從法蘭鋼管中排除地下水,待底板砼強度達到設計要求,且滿足抗浮要求時,停止抽水,將排水泵吸水管從法蘭鋼管中拔出,并迅速蓋上法蘭蓋堵和止水墊圈,用螺栓擰緊蓋堵至不漏水,經檢查確認不漏水后,將該處底板砼補齊。補澆砼前應將新舊砼接茬處沖洗干凈,剔除浮石,清凈雜物。集水井后澆封底砼(a)直接封底法集水井后澆封底砼法蘭鋼管(b)預埋法蘭鋼管封底 (3) 封底的施工要點將砼接觸面沖刷干凈或打毛,對井底進行休整使之成鍋底形,由刃

23、腳向中心挖排水溝,填以卵石作成濾水暗溝,在中部設23個深12m的集水井,井間用盲溝連同,插入600800mm穿孔鋼管,四周填以卵石,使井底水流匯集在集水井中用泵排出,保持地下水位低于基底面0.3m以下。封底先澆一層設計要求的砼墊層。達到50%設計強度后綁鋼筋,鋼筋與底板預留筋進行焊接,焊接長度為10d,所有環筋均采用焊接接頭,焊接長度不小于10d。鋼筋焊接要求:搭接焊時,焊接端鋼筋應預彎,并使兩鋼筋的軸線在一直線上；焊接時用兩點固定,定位焊縫與搭接端部的距離應大于或等于20mm；焊接時,應在搭接焊形成焊縫中引弧,在端頭收弧前填滿弧坑,并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合,焊接時,第一層焊縫應在

24、中間引弧,平焊時應從中間向兩端施焊,立焊時,應從中間向上端施焊,再從下端向中間施焊,搭接焊接頭焊縫厚度不得小于主筋直徑的0.3倍,焊縫寬度不得小于主筋直徑的0.7倍,其次,焊縫間遺留焊渣應隨焊隨敲落,經檢查達到上述要求后,澆筑上層底板砼。砼澆筑應連續進行,由四周向中央推進。可分層澆筑,每層厚3050cm,并用振搗器搗實。砼采用自然養護,養護期應繼續抽水。待砼強度達到70%后,對集水井停止抽水,封堵。封堵的方法是將集水井中水抽干,在套管內迅速用干硬高強砼進行封堵并搗實。然后上法蘭,用螺栓擰緊或焊固。上部用砼墊實搗平。封底后應作抗浮穩定驗算,荷載組合包括結構自重和地下水的浮力。(4) 封底后的施工

25、控制沉井封底后,連續七天進行沉降觀測,觀測至沉井不發生沉降為止。第三節 安全及環境保護保障措施31安全保證措施1.實行封閉施工,工地周圍必須用防護欄起來,而且在護欄上應有醒目的“注意安全或車輛慢行”等字樣,在夜間時,每隔一定的距離應在護欄上安裝放有強烈光線的燈,提醒夜間行駛的車輛,確保施工安全。2.場區外接電路必須高架,并有配電及安保護裝置。3.電機引出的線必須高架離開地面,20KW以上的電機啟動均安裝補償裝置。 4.場區電路的安裝、故障的排除均應由持證上崗的電工負責。凡未經受過專門訓練的人員不得上崗。其他用電線、電纜均需嚴格檢測,如藥鋪破損、漏電、短路等現象必須消除。 5.施工用電要合理布置

26、,電器維護、搭接必須配持證裝人負責,每臺機械設備須分設開合熔斷保險,嚴禁一閘多機,用電設備須采用接零或接地保護,移動式用電設備均在配電箱內裝設保護裝置,照明線路按標準架設,不準采用一根火線與一根地線的做法,不得用接地線作為零線,水泵、發電機的開關、線路及各種機械有專職人負責,并隨時檢查運行情況及電器絕緣狀況,發現不安全隱患及時糾正。水泵不允許帶電移位,開關盒應有防雨水覆蓋絕緣保護。6.工地配備適當數量的滅火器材。7.進入工地的人員,勞保用品要配備齊全,必須帶安全帽,不得赤腳,不得在上班前4小時喝酒。對第一次進入工地的職工和民工必須進行安全知識教育。8.嚴格執行施工操作規程,技術工種必須是培訓過

27、取得合格證的人員上崗,無證人員不得上崗。9.配合有關部門作好防火、防盜和社會治安工作,同時根據季節做好防凍、防洪、防雷擊等準備工作。10.掌握作業區及周圍環境,制定落實防范措施。11.操作平臺及沉井四周設置圍欄,進出井內要有梯子,嚴禁乘坐起吊設備上下。12.井口操作人員應系好安全帶。13.經常檢查起吊設備安全情況,井下作業人員在起重吊裝時不應站在起吊物下方。14.沉井不施工沒有抽水時要有專人防護。15.沉井下沉前和下沉過程中要對地面沉降進行觀測,沉降較大時應采取處理措施,防止對周圍建筑物造成破壞。16.沉井各工作面上配備專職安全員1名,兼職安全員每個工作班配備1名。32環境保護措施1. 采用低

28、噪音的施工方法和機械,噪音較大的機械避免在夜間施工。 2. 動力機械設置隔音措施,減少噪音量。3. 夜間需施工應辦理連續作業申請。4.場地全部硬化,并經常灑水或清洗。5.現場禁止焚燒任何物質。6.裝卸有粉塵材料時應有防止粉塵飛揚措施,或在倉庫內進行。7.施工污水須經處理后才能排放,嚴禁直接排放。8.廁所設化糞池。9.食堂污水和施工排水要設置隔油池。10.車輛離開場地時應洗車,嚴禁泥車上路,沿途不得灑落泥塵。11.做好植被綠化和地面排水設施。12.嚴禁向周圍亂倒垃圾。附件：工程施工現場應急預案及安全保證措施1 一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產安全,最大限度地預防和減

29、少突發事件所造成的損失作為首要任務。 2、統一領導,分級負責原則。在本項目部領導統一組織下,發揮各職能部門作用,逐級落實安全生產責任,建立完善的突發事件應急管理機制。 3、依靠科學,依法規范原則。科學技術是第一生產力,利用現代科學技術,發揮專業技術人員作用,依照行業安全生產法規,規范應急救援工作。 4、預防為主,防止結合原則。認真貫徹安全第一,預防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發事件應急與預防工作相結合,重點做好預防、預測、預警、預報和常態下風險評估、應急準備、應急隊伍建設、應急演練等項工作。確保應急預案的科學性、權威性、規范性和可操作性。2 二、編制目的1、應急預案應針對那些可能造成企業、

30、系統人員死亡或嚴重傷害、設備和環境受到嚴重破壞的突發性災害,如觸電事故、泥石流災害、火災、環境破壞等。2、應急預案是對日常安全管理工作的必要補充,應急預案應以完善的預防措施為基礎,體現“安全第一、預防為主”的方針。3、應急預案應以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設備和環境的防護,盡量減少災害的損失程度。4、應急預案應結合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應急預案應經常檢查修訂,以保證先進科學的防災、減災設備和措施被采用。3 三、應急組織機構及職責1、應急組織機構為加強安全領導,進行系統化、網絡化管理,項目部成立應急預案管理領導小組,項目經理任組長,項目總工程師、常務

31、副經理、安全總監、項目副經理為副組長,各職能部門負責人、安全環保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責日常的安全管理工作。2、應急領導小組職責負責重、特大事故的現場應急搶險救援指揮,對施工現場突發性情況進行技術、資金和設備支持,在施工現場發生重特大事故時以最快的時間達到現場,分析緊急狀態和確定風險事故級別,負責分部和有關地方管理部門、組織、機構聯絡和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領導現場應急搶險救援工作,確定緊急狀態的解除,協助事故原因的調查和處理工作。在上級和有關地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應急搶險救援配合工作。4 四、應急預案的基本要求1、發生

32、人員傷亡事故后,施工現場應急處理措施一般規定 當發生事故時,負傷人員或者最先發現事故的人,應立即報告項目經理或專項安全負責人,并應馬上組織人力現場搶救傷害者,根據傷情需要,協助醫務人員運送傷者到醫院或撥打“120”,請求協助搶救。 1.1事故發生后,各級人員應保鎮靜及冷靜,切實負起本身責任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結合實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現場進行緊急搶救的,應采取應急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫院進行搶救。同時應采取有效措防止事故蔓延擴大。 1.3 認真保護事故現場及善后工作。凡與事故有關的物體、痕跡、狀態不得破壞,并劃出保護區禁止閑人進入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導交通等原因,需要移動現場某些物體時,必須做好現場標記、拍照、錄像或繪制現場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現場重要痕跡、物證等。 2、 發生火警、火災事故時,施工現場應急處理