1、天津市建設工程施工現場資料鋼格構牛腿焊接技術交底工程名稱俊安發展大廈工程交底內容鋼格構牛腿焊接交底部位第二、三層支撐交底時間2011.09.20交底單位中冶天工基礎路橋俊安項目部技術負責人劉延彬交底內容：一、 施工準備 ：（一） 作業條件1、鋼格構柱周圍土方開挖完畢，且具備焊接施工的工作面2、鋼格構柱上畫有清晰的焊接標高線3、將鋼格構柱焊接部位的泥土、混凝土塊、銹物等雜物清理干凈。4、認真熟悉圖紙明確焊接材料的型號規格和做法5、焊工必須持有合格的焊工操作證（二） 材質及主要機具1、電焊條： E422 型2、電焊機、焊把線、焊鉗、護面罩、小錘二、工藝流程：挖出作業面清理表面雜物抄測標高控制線手工

2、電弧焊焊縫檢查驗收三、施工工藝：1、清理焊口：施焊前將鋼格構柱施焊位置周圍的泥土、混凝土塊、油污、銹物 等清理干凈。2、焊接電流：根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因 素選擇適宜的電流、不宜過大或過小。3、焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池 中鐵水與熔渣保持等距離（ 23mm）為宜。4、焊接角度： 根據兩焊件的厚度確定， 焊接角度有兩個萬面， 一是焊條與焊接 前進方向的夾角為 6075；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚 度相等時，焊條與焊件夾角均為 45 ；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一 側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。5、

3、收弧：每條焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧， 使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。6、立焊：立焊時，鐵水與熔渣易分離，要防止熔池溫度過高，鐵水下墜形成焊 瘤，操作時焊條與垂直面成 60 80角使電弧略向上，吹向熔池中心。焊第一 道時，應壓住電弧向上運條，同時做較小的 橫向擺動，其余各層用半圓形橫向 擺動加挑弧法向上焊接。7、橫焊：焊條傾斜 7080，防止鐵水受自重作用墜落到坡口上。8、仰焊：仰焊時宜用小電流短弧焊接，焊條與焊接方向成8090，熔池宜薄，確保與母材融合良好。9、清渣：整條焊縫焊完后要及時用小錘清除熔渣。10、自檢與報驗：當鋼格構柱焊接完成后先自檢，合格后上報項

4、目部相關負 責人進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序。四、質量控制：（一）、主控項目1、焊接材料符合設計和有關規范的要求。2、焊工必須經考試合格，檢查焊工的操作證及考核日期。3、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。（二）、一般項目1、焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊 渣和飛濺物清除干凈。2、表面氣孔：每 50mm長度焊縫內允許直徑 0.4t ；且 3mm氣孔 2 個；氣孔間 距6 倍孔徑。（t 為較薄的板厚）3、咬邊：咬邊深度 0.lt ，且 lmm。（t 為較薄的板厚）4、水平度：焊接完成后，鋼格構柱牛腿表面水平度應控制在1%以內5、允許偏差：項次焊

5、縫允許偏差（ mm）檢驗方法焊角尺hf 60 +1.5用1角焊寸 (mm)hf60 +3焊縫焊縫余hf 60 +1.5縫高 (mm)hf60 +3量2組合焊縫T 形接頭，十字接頭、角接頭t/4規檢查注：b 為焊縫寬度， t 為連接處較薄的板厚， hf 為焊角尺寸。五、成品保護：1、焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應采取緩冷 措施。2、不準隨意在焊縫外母材上引弧。3、各種構件校正好之后方可施焊，保證牛腿表面的水平度，以防造成構 件尺寸偏差過大。 、施焊完成后必須經過驗收手續后， 方可進行下道工序的施 工4、低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行，以防止出現裂紋。六、應注意的質量和安全問題：1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎 折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸， 校準后方可 焊接，焊接時精 心操作。2 、焊縫裂紋： 為防止裂紋產生， 應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序， 避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭10 15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3 、表面氣孔：焊條按規定的溫度和時間進行烘焙，焊接區域必須清理干 凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低 焊接速度，使熔池中的氣體完全逸 出。4 、焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操 作中應運條正確，弧 長適當。注意熔渣的流動方向。5、施焊時應戴焊工手套，護面