1、工程質量問題原因分析及控制措施土建方面：1. 頂棚、墻面裂縫原因分析：分兩類，第一類是砼墻面抹灰裂縫、空鼓；第二類是剪力墻與填充墻之間的裂縫，主要是因材 料的溫度膨脹系數不同，隨著時間的推移將出現裂縫。控制措施：第一類砼墻面抹灰前應對砼墻面進行界面處理，如采用成品界面劑或壓力噴漿，以便砂漿與砼 墻面能很好的粘結；另外應嚴格控制抹灰層的厚度，如厚度過厚時應分層、分次抹灰且應有一定的技術間歇。第 二類的預防措施：在剪力墻與填充墻之間增加鋼絲網片，可有效地避免裂縫，并在抹灰前一天對填充墻墻面進行澆水濕潤，以避免因砂漿干縮裂縫，另外在砌筑時，磚墻頂部的斜磚應在墻體穩定后再行砌筑，同時應對斜磚與 梁底、

2、砼墻面接觸面用砂漿填充密實。2. 地面裂縫：原因分析：新花園采暖方式為地輻熱，為對地熱管進行保護，采取細石砼保護墊層；由于熱脹冷縮的原因地面較容易產生裂縫。控制措施：在墻四周加設泡沫板或采取其他相應措施，有效地控制地面的裂縫；在澆筑砼的過程中，對墊 層厚度，砼的配合比、砂、石骨料等進行嚴格地控制。3. 廚、衛管道井及吊頂裂縫原因分析：7號樓廚衛管道井、吊頂裂縫主要原因是設計所用包管道井、吊頂的龍骨為木龍骨，而木龍骨 在溫暖、潮濕的環境下容易變形，以至裂縫產生。控制措施：在圖紙會審時，應建議設計單位更換材料，如：管道井采用磚砌筑，或將木龍骨更換為輕鋼龍 骨（金屬龍骨注意防腐處理）等。4廚房、衛生

3、間滲漏水原因分析：主要原因是吊洞時，未分次、分層澆搗密實、以及管道根部、墻角、墻根部、與煙道接觸部位 的細部處理不到位。控制措施：著重對分層、分次澆筑和粉刷預留洞，管道根部、墻角等部位的砼和水泥砂漿進行控制，并按 照規范要求，對上述特殊部位作成圓弧狀或八字角；在施工前對防水工程施工方案、操作人員上崗證書進行審查，以及防水材料、施工順序進行檢查和驗收。5. 結構樓板裂縫原因分析：商品混凝土的塔落度大；混凝土在凝固的過程中養護不到位。控制措施：加強混凝土的養護；混凝土在終凝前再收光；控制混凝土的塔落度。6. 地下室、車庫滲水原因分析：新花園 23號車庫伸縮、沉降縫處水主要是設計原因，圖紙上將水管道

4、布置在23號車庫與2號樓地下室變形縫之間，造成防水施工難度大。控制措施：工程師在圖紙會審中，提出各專業設計圖紙存在的相互矛盾問題，及時給予解決；在地下室、 車庫防水施工時，應嚴格要求施工單位按照規范進行操作，并加強管理力度。7. 木地板空鼓（精裝修）原因分析：木地板空鼓的主要原因是室內標高控制不到位，主要表現在四角高、兩室之間施工縫高另外還 有個別地熱管道高造成局部高等，控制措施：工程師應要求施工單位將標高控制線拉好或將標筋做好，并且勤檢查。木地板與廚衛交接部位 的處理，要求施工單位將密封膠打好，避免出現廚衛積水將木地板浸泡。8廚房、衛生間地面積水（精裝修）原因分析：廚、衛地面積水原因一是地漏

5、標高不合適，另外是工人在施工操作中未能控制好坡向。控制措施：地漏應低于地面面層5mm，成喇叭口型；地面與排水管承口結合處應嚴密平順；地面坡度應平順并朝向地漏，坡度須滿足排除液體要求；廚房、衛生間地面應比走道及其他地面低2030mm。監理人員在廚房、衛生間下水管道安裝時，應注意下水管道的安裝高度，應提前向施工單位交底，盡量向上提，避免造成安 裝過低，給業主吊頂時帶來不便。9門安裝不牢固原因分析：予留的砼預制塊（木磚）間距過大，數量不夠，形狀不對；予留門洞口尺寸過大，螺栓未打在 砼塊（木磚）上。控制措施：砼預制塊（木磚）位置要統一，在刮糙時留有標記，以便安裝時能準確找到位置。10. 衛生潔具、木地

6、板劃傷及各種污染原因分析：多工種作業及個別工種返修時不重視成品保護的意識。控制措施：加強施工單位的內部管理，提高施工人員成品保護意識；并應做好交接，避免后期造成扯皮現 象。11. 外立面腰線處滲漏水原因分析：腰線多為混凝土二次澆筑，一般采用人工振搗，這樣就造成腰線與外墻接茬處出現混凝土不密 實、爛根等現象，再加上其找坡不夠，很容易出現滲漏水現象。控制措施：對腰線處混凝土加強振搗、抹坡加大或建議設計單位將腰線改為色帶磚。12. 剪力墻結構穿墻螺栓孔出現滲漏水原因分析：施工單位一般對外墻穿墻螺栓孔的質量控制較嚴格，但對內墻不封堵，這樣就造成衛生間、廚 房等處剪力墻體出現滲漏水現象。控制措施：加強對

7、施工單位的質量管理，對衛生間、廚房等處剪力墻體穿墻螺栓孔進行封堵。13. 新花園木地板變色：戶內木地板很多變色發黑原因分析:廚房衛生間的水滲到房間的木地板地下；地下暗敷設管道漏水控制措施:廚房衛生間門口加過門石；廚房、衛生的地漏設在遠離門口處、處理好坡度；再鋪木地板前確定地下管道無滲漏；建立木地板廠家和施工單位交接制度，避免后期損失。14. 新花園衛生間的石材問題原因分析：業主對天然石材臺面的紋路和裂縫分不清；天然石材表面的紋路不美觀或臺面破損。控制措施:換人造石材。明確紋路和裂縫區別。交房時細查石材臺面，履行文字手續避免以后扯皮。15. 鋁合金窗滲漏水：鋁合金窗滲漏水，多出現在鋁合金窗與洞口

8、墻體間的縫隙，以及鋁合金窗下滑道等處， 特別是在暴風雨時，在風力作用下雨水沿鋁合金窗的的側面和下面窗臺流入室內，嚴重污染墻面裝修。原因分析：鋁合金窗本身存在的拼接縫隙成為滲水通道 ；窗框與洞口墻體間的縫隙沒填塞密實， 封外側位用密 封膠封嚴，在風力作用下，雨水沿縫隙滲入室內 ；推拉窗下滑道內側的擋水板偏低，風吹雨水倒灌 ；窗楣、窗臺做 法不當，未留鷹嘴、滴水槽和斜坡，因而出現倒坡、爬水。控制措施：在窗楣上作鷹嘴和滴水槽；在窗臺上作出向外的流水斜坡；用氈條等將鋁合金窗框與洞口墻體間的 縫隙填塞密實，外面再用優質密封材料封嚴；對鋁合金窗框的鉚接、滑撐、方槽、鉚釘等部位用防水暴力硅膠密封嚴實；在鋁合

9、金窗框下滑道擋水板上多開流水孔，使雨水由孔中排到室外。16抹灰粘結不牢固、空鼓原因分析：1) 基層清理不干凈或處理不當，墻面濕潤不夠。2) 基體偏差較大，一次抹灰過厚。3) 砂漿配合比不準確，砂的含泥量過大。預控對策1) 抹灰前基層表面應認真清理干凈；光滑的混凝土表面應鑿平，如有隔離劑殘留，應用摻10%火堿的水 沖洗干凈；在木基層與磚(混凝土)基層相接處應鋪釘金屬網然后抹灰。抹灰前墻面應澆水，磚墻不少于兩遍，吸水深度以810mm為宜。加氣混凝土基層應提前 2d澆水，吸水深度達到810mm，也可以采取1 : 3的107膠水封閉的方法。混凝土墻體吸水率低，抹灰前澆水不宜過多， 吸水深度為23mm。

10、墻體預埋件安裝位置應正確。2) 基層應貼餅、沖筋、找方、找正，然后分層涂抹。3 )配合比應符合設計要求，砂的含泥量不得大于5%。4) 砂漿應分層涂抹，水泥砂漿每遍厚度宜為57mm。在剪力墻與填充墻之間增加鋼絲網片，可有效地避 免裂縫，并在抹灰前一天對填充墻墻面進行澆水濕潤，以避免因砂漿干縮裂縫，另外在砌筑時，磚墻頂部的斜磚 應在墻體穩定后再行砌筑，同時應對斜磚與梁底、砼墻面接觸面用砂漿填充密實。17表面不平整原因分析：1) 基體偏差過大，孔洞處修整不好。2) 四角不規方，未貼餅沖筋。預控對策1) 基體不平者先修整，孔洞處應修整到符合要求。2) 抹灰應由標筋控制，頂棚應彈水平規方控制線，四邊找平

11、后抹灰；抹灰時隨時進行檢查，不符合要求的 應及時處理并調整。18護角不牢，陰陽角不正，不垂直主要在施工操作中應做到以下幾點：(1 )護角：室內墻面的柱面的陽角的門窗口的陽角宜用1 : 2水泥砂漿做護角，護角高度不應低于2m ,每側寬度不小于 50mm。（2）陰陽角：陽角應根據灰餅的厚度分層抹灰，并應在陽角處粘好八字靠尺，用水泥砂漿抹平，初凝 前再用捋壓至光滑、平整、垂直。陰角應設標筋，用靠尺垂吊找準垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用陰角器 將陰角捋壓至光滑、順直、方正。19混凝土板頂棚空鼓、裂縫原因分析：1）混凝土板的油污、灰塵、雜物等清理不干凈，抹灰前對板濕潤不夠。2）預制樓板安裝的穩定性差，

12、板縫過窄或夾有雜物，灌縫不實，不牢。預控對策1） 預控樓板應 坐漿”安放平穩；板縫應清理、沖洗干凈后，用C20細石混凝土澆搗密實，板縫底用1 : 2水泥砂漿色縫找平。2）對板基層清理修整，直到平整、粗糙、潔凈。3）在抹灰前 1225h噴水濕潤。4） 抹灰前先刷一遍素水泥漿，再用1: 3: 9的水泥混合砂漿打底，面層灰應垂直于板縫方向涂抹。20爆灰原因分析：白灰熟化時間不夠，熟化不透。壓光過早，砂漿沒收水就壓光，導致起泡。罩面灰抹的 過晚，致使基層底灰失水過多，面層抹后效果不佳。預控對策 白灰熟化時間：不得小于15d，罩面用白灰熟化不得少于 30d，袋裝白灰熟化時間不少于 7d,使用時不得含有未

13、熟化顆粒。 若發現底層灰漿脫水，應立即澆水濕潤，再涂刷一遍素水泥漿。 壓光時間應控制在收水后終凝前進行。21飾面磚表面爆裂、脫皮、污染原因分析：飾面磚吸水率不符合要求，急冷急熱試驗不合格。將包裝的草繩或有色紙與飾面磚一起浸 泡，或因淋雨受潮；粘貼時磚表面的砂漿未及時清凈。預控對策 在寒冷地區使用的外墻飾面磚，其急冷急熱指標必須符合技術標準規定，吸水率不得大于10%。 粘貼時應做到嵌縫后及時把殘留在磚表面的砂漿等雜物清洗干凈。 浸泡面磚時應將包裝去掉，防止包裝材料脫色，將飾面磚污染。22粘結不牢、空鼓原因分析：基層表面不平整、不潔凈、未濕潤。飾面板（磚）不干凈，未浸水。配合比不準，砂漿 不飽滿。

14、預控對策： 認真清理基層并按規定灑水濕潤，基層表面必須粗糙、平整、濕潤。2h左右，經陰干后 飾面板（磚）應清掃干凈，并按要求放入水中浸泡，面磚一般應在隔夜放入水中浸泡 使用。 砂漿配合比應符合設計要求。鋪砌時飾面磚的砂漿應打滿并輕擊至四邊溢出為止；在飾面板內灌注的砂 漿必須分層插搗密實。23表面不美觀原因分析：面磚幾何尺寸不一致，或同一部位、同一方向的磚不是同一廠家或同一批進場的磚。無粘 貼大樣圖，粘貼時不彈線，不預排或預排不合理、不對稱。應套割部位沒有套割。粘貼時沒有及時調整縫隙。預控對策 同一部位、同一方向使用的磚，宜為同一廠家同一批進場的磚；進場后要認真挑選，凡有幾何尺寸不一 致或有質量

15、缺陷的磚不宜使用。 粘貼前必須預排，繪制粘貼木樣圖。按墻面尺寸預排時要控制三點：一是不許半磚上墻；二是無論什么 部位都應從中間向上、下、左、右排，使磚的排列對稱；三是分塊彈線，按線粘貼時非整磚行應排在次要部位或 陰角處。 在管線、燈具、衛生設備等部位支撐件應用整磚套割吻合；不得使用非整磚粘貼，以保證飾面美觀。 粘貼時隨時進行檢查校正，高速縫隙，使磚縫均勻一致、順直。24墻體滲漏原因分析：面磚背面的砂漿沒刮滿。基層一次成活、開裂、空鼓。勾縫不嚴不實。預控對策 面磚背面應滿括水泥砂漿進行鑲貼。 抹灰前，必須將墻上腳手眼、孔洞用砂漿填滿、擠實，預埋件標高和座標點必須準確，埋設必須牢固、端正。外墻找平

16、層即基層手抹灰應兩遍成活，每遍厚度宜為57mm，涂抹應平整，成活后應噴霧養護不少于3天，14d后再進行飾面磚的粘貼。粘貼時擠壓必須密實、平整、牢固。 勾縫砂漿應用摻入 107膠或粘結劑的半干硬性砂漿勾縫；勾縫應平順、嚴密、牢固、表面光滑、潔凈， 水密性好。 套割必須規正，邊緣整齊，鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓和填嵌不密實。陰陽角處磚的壓向正確，接縫填嵌密實。25室外窗臺倒泛水原因分析：外窗臺倒坡。窗框底邊填抹不嚴。內開窗披水不規范。推拉窗框沒設排水孔或排水孔 堵塞。預控對策 窗框最好高于窗臺 20mm，以免吃口并保護窗框；外窗臺應坡向外側，杜絕倒坡。 窗框底邊應填抹嚴密，或填嵌密封防水油膏。 內開窗

17、披水應認真按設計要求制作和安裝。 推拉窗下框的軌道兩端應設排水孔，排水孔不得堵塞。 窗框下框應設置止水片，以防止雨水浸入室內。26安裝位置和開向不正確原因分析：未按圖紙的要求彈出中心線、邊線和標高。未按圖紙標示開啟方向進行安裝。門窗框安 裝時標高、垂直位置控制不準確，里出外進。二層以上的建筑各層外墻窗框上下層不對齊，左右錯位。預控對策 熟悉圖紙，對號入座；型號、規格較多時，應將門窗型號、開啟方向標注在門窗洞口上。 注意安裝前檢查校對。 預留洞口的位置、標高尺寸要準確。采用預立框法安裝時應用線墜將兩面吊直并臨時固定；按規程進行 操作，安裝完畢后要進行復查校正；砌磚時，要隨時吊線核查； 二層以上的

18、建筑在安裝框時，上層框的位置要與下層框的位置應吊線齊，并進行對正；27門窗框安裝不牢原因分析：預留木磚間距過大，數量不足，形狀不對。預留門窗洞口尺寸過大。鋼、鋁合金、涂色鍍鋅鋼板門窗和塑料門窗的預埋件固定不牢，預埋件與固定件連接不牢后塞口法固 定門窗框時在磚墻上采用射釘固定。預控對策 按規定數量、尺寸放置木磚，120mm厚墻或輕質材料隔墻應采用混凝土預制磚。 門窗洞口兩邊空隙不應大于20mm，超過20mm時，釘子應加長，保證釘入木磚50mm。 固定件預埋時，應用水泥砂漿或細石混凝土固定固牢，安裝時嚴禁將鋼腳打掉或打彎。 在磚墻上安裝門窗框時應采用焊接或膨脹螺絲固定，嚴禁采用射釘方法固定連接件塑

19、料門框嚴禁采用錘 擊方法固定，應先用鉆打孔，然后用自攻螺釘緊固連接。28開啟不靈活，關閉不嚴密原因分析：門窗質量不合格。運輸、保管善于發生變形。門窗扇安裝時，上、下合頁不在同一垂直 線上。門框立梃不垂直。門窗框安裝時預留的縫隙過小或過大。門窗框的邊梃裁口寬度不合適，小于或大 于門窗邊梃厚度。門窗扇變形。窗套安裝時傾斜、歪扭，立梃鐵腳固定不牢。預控對策 門窗的用料要用干燥的木材制作，含水率應符合規范要求，防止風吹、日曬、風淋。 門窗制作質量要符合相應標準的要求，變形的門窗應由廠家進行校正，嚴重的應更換。 運輸時應豎直排列并固定牢靠，門窗之間用非金屬軟質材料隔開，門窗應有室內豎直排放并用枕木墊平,

20、嚴禁與酸、堿等物一起存放，塑料門窗應存放在設有靠架的室內并與熱源隔開，室內應清潔、干燥、通風，門窗 要露天存放時應采取措施避免日曬雨淋及水泡等（墊起200mm以上）。 驗扇前應檢查框的立梃是否垂直，如有偏差，修整后再安裝。 安裝門窗扇時留縫要符合規范要求。 制作門窗框時裁口的寬度必須與門窗扇邊梃的厚度相適應。 保證合頁進出、深淺一致，上下合頁軸在一個垂直線上。 抹灰時要把好施工質量關，口角凸線要方正平直，連接件、預埋件與固定件的連接要牢固。20 50mm 。30樓地面不平原因分析：地面標高抄平彈線不準確。陽臺及有水房間的地面標高設計沒有低于室內地面預控對策 基層的寺質必須均勻密實，干土的質量密

21、度應符合設計要不；墊層保持平整，預制裝配式樓板板縫必須 填嵌密實并做好板的防裂構造裝置。 做墊層前應在室內墻下彈好控制500線，再以500線為基準線進行抄平放線、設置水平樁，并用干硬性砂漿沖筋；沖筋間距一般為 11.5m，以此來控制找平層的平整度。 陽臺、有水房間的地面標高設計應比室內地面低2050mm ; 有水房間的地漏安裝，土建施工和管道安裝要用統一標高，互相配合好，認真進行施工交底，做到一次 放坡正確，以防出現倒坡現象。31水泥地面起砂原因分析：水泥砂漿拌合物的水灰比過大。地面壓光的時機控制不當。養護不適當。水泥地面沿 未達到足夠的強度就上人走動，或進行下道工序的施工。砂的含泥量過大。預

22、控對策 嚴格控制水泥的安定性，砂的含泥量不應大于 3% ;嚴格控制水灰比，面層水泥砂漿的稠度不大于3.5cm ,使用時不得將水泥砂漿直接堆放在地上。 水泥地面的壓光不應少于三遍：第一遍應在面層鋪設后隨即進行，先用木抹子搓打，抹壓平整、緊密；第二遍壓光應在水泥初凝后進行（以上人時有輕微腳印但又不明顯下陷時最為適宜）；第三遍壓光應在終凝前完成（掌握在上人無明顯腳印為宜），主要消除抹痕和閉塞毛細孔，切忌在水泥終凝后壓光。 水泥地面壓光1d后應進行灑水養護，連續養護的時間不少于710d。 水泥地面面層的施工盡量安排在墻面、棚頂的抹灰工程完成后進行，以避免對面層產生污染和損壞，嚴 禁在水泥地面上拌合砂漿

23、。32水泥地面空裂原因分析：水泥質量不合格，安定性差。基底清理不干凈，有浮灰或其他污物。墊層（或基層）表 面不澆水濕潤，沒有涂刷素水泥漿結合層。樓板吊裝和撥縫不良，灌漿不密實。預控對策 水泥進場后，必須檢查其性能及質量的指標，特別是安定性，合格后方可使用。 基層表面的浮灰、漿膜及污物必須清除，并用水沖洗干凈，表面過于光滑的應鑿毛；基層表面應粗糙、 潔凈和濕潤，嚴禁有積水現象。 用水濕潤基底，均勻涂刷摻20%107膠的素水泥漿，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。 如地面是混凝土墊層，宜邊打墊層邊抹砂漿面層，一次連續成活；不宜后抹砂漿面層。 樓板吊裝，撥縫必須達到 3cm以上，板縫應清刷干凈、

24、澆水濕潤并應吊模灌脹細石混凝土，板縫混凝土 必須澆搗密實并及時養護，在未到達強度前嚴禁施加荷載。 兩側是承重墻、中間是承重梁的樓面和有地溝的地面，必須在梁的上部加負彎矩鋼筋和在地溝蓋板邊緣 設置分格條，防止出現不規則裂縫。33材地面空鼓、縫格不整齊、圖案不規則、色澤不協調原因分析： 板塊厚薄不均，不方正，有翹曲現象。 基層清理不干凈或濕潤不夠。 砂漿稠度大，一次鋪得太厚，不密實。 板塊背面有浮灰且過于干燥。 鋪設前不進行試驗，擦縫用的水泥漿顏色與板塊顏色不同。 地面鋪設后，保護不好，過早上人。預控對策 施工前進行選材，將幾何尺寸不合格、翹曲不平的板塊剔除。 鋪設前將基層表面清理干凈，灑水濕潤，

25、均勻涂刷素水泥漿。 砌筑砂漿宜使用 1: 31: 4干硬性砂漿，鋪設厚度控制在 2530mm。 板塊鋪設前，應將背面的浮土雜物清掃干凈，用水濕潤，并在表面無明水后方可鋪設。板塊鋪設24h后,應灑水養護12次。 板塊在鋪設前應進行現地試拼，調整好花紋及顏色，并編號，以便鋪設時對號入座，擦縫用的色漿必須 與板塊顏色相同，防止色澤不協調。 加強成品保護，砂漿強度達到12Npa時方可上人。34樓梯臺階踏步高度誤差大原因分析： 樓梯臺階的踏步咼度不一致，一步咼、一步低，行走失去重心，影響使用功能和外形的美觀。 樓梯臺階踏步施工時放線不準確。預控對策 加強施工尺寸和標高與質量控制，保證踏步高度的尺寸一致，

26、相鄰踏步偏差應控制在10mm以內。 為保證樓梯臺階踏步位置和高度尺寸的正確，施工時應精心操作、嚴格依據標志斜線上的各等分點，確 定踏步的陽角位置及其高度尺寸。 應以兩邊的斜度線立樁進行彈（拉）線，或者按實際尺寸放樣板，確保踏步高度的一致尺寸。35有水房間地面倒泛水原因分析：地漏偏高，有積水。地面坡度不順倒流水。地面不平整有積水。預控對策 地漏應低于排水表面 5mm ,成喇叭口型；地面與排水管承口結合處應嚴密平順。 地面坡度應平順并朝向地漏，坡度必須滿足排除液體要求，確保地面不倒泛水和不積水。廁浴間地面應 比走廊及其他地面要低 2030mm。電氣方面：1. 開關插座安裝缺陷：金屬接線盒生銹腐蝕，

27、插座盒內不干凈，盒子口抹灰不齊整。安裝蓋板后四周墻面仍 有損壞，影響外觀質量。暗開關、插座安裝不牢固，安裝好的暗開關板、插座蓋板被噴漿弄臟。原因分析：各種金屬接線盒出廠時為做好防腐處理；抹灰時只注意墻面大面積的平直，忽視盒子口的修整，抹罩面白灰膏時仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結，造成粘接不牢并脫落。沒有噴漿先安裝電器燈 具，供需顛倒，使安裝的電器設備被弄臟。控制措施：安裝開關、插座時應先清掃接線盒；金屬接線盒施工時出現銹跡應補刷防腐漆，以確保質量；各種接線盒的口邊最好用水泥砂漿抹口； 土建裝修進行到墻面、頂板噴完漿時在安裝電器設備。如工期緊張對先安裝的電器設備要包裹和覆蓋。2.

28、吊線燈安裝缺陷：吊盒內保險扣太小不起作用。燈扣內的保險扣余線太長，使導線受擠壓變形。吊盒與圓 木不對中，燈位在房間內不對中。軟線刷錫不飽滿，燈口距地太低，竣工時燈具被噴漿玷污。原因分析：采用0.5平方的軟塑料線取代雙股編織線做吊燈線，外徑太細，使保險扣從吊盒眼內脫出，壓線 螺絲受拉力；安裝時不細心，又無專用工具，全憑目測，安裝后吊盒與圓木不對中；工種之間工序顛倒，或裝上燈具后又修補漿活，特別是采用噴漿取代刷漿，造成燈具污染；燈口距地面太低，因吊線下料太長。控制措施：吊燈線選用雙股編制花線為宜，若采用 0.5平方的軟塑料線，應穿軟塑料管并將該線雙股并列挽 保險扣，不使吊盒內的壓線螺絲受力：在圓木

29、打眼時，預先將吊盒位置在圓木上劃線確定，安裝時對準畫好的線擰螺絲，使吊盒裝在圓木中心 ；吊燈軟線燙錫時，可先將銅芯線挽成圈再涂松香油，焊錫燒熱焊好。在安裝燈口 吊盒時，將以燙過錫的線圈用鉗口夾扁，然后再上螺絲，接嚴密，保證接觸良好。吊盒內保險扣從眼孔掉下，應重新挽打保險扣再裝。吊盒不在圓木中心、返工重新安裝。3. 管內穿線及相線與零線不能區分缺陷：穿線鋼管內導線顏色一樣，維修工作人員查線困難；先穿線后戴護口，或者根本不戴護口。導線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進開關，且未接在螺口燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟已經成型的墻面和頂篷。原因分析：相線和零線因使用同一顏色的導線，不易區別，而且在斷線、留

30、頭時沒有嚴格作出標記，以至零 線和相線混淆不清，結果相線未進開關，也未接在螺絲燈頭的舌簧上；穿線和放線時將整盤線往外抽拉，引起螺旋型圈集中，出現背扣；導線任意在地上拖拉而被弄臟；操作人員手臟，穿線時蹭摸墻面、頂篷，穿萬線后箱盒 附近被弄臟。控制措施：為了保證相線和零線不混淆，可采用不同顏色的塑料線；最好一個單位工程零線統一一種黑色，或者在線上作出標記；穿線之前嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內護口；放線時應使用放線盤；將整盤導線放在線盤上，并在線軸上作好標記，自然轉動線軸放出導線，就不會出現螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟；穿線后發現漏戴護口， 應全部補齊；相線未經開關與螺口燈頭的舌簧街上，

31、應返工重新接線試燈；穿線時弄臟的墻壁,小片的用砂紙輕輕打磨。面積大的由油漆工修補好。4. 配管安裝缺陷：連到燈具、設備的線路配管不到位，電線外露，暗配管時該段電線直接埋入墻內。交叉作 業時該段電線容易損傷，竣工后換線困難。原因分析：配管時粗心大意，下料太短；圖紙有矛盾，或施工中建筑門窗、墻體等位置發生變化；配管完成后，又變更燈具、設備等的位置，致使配管不到位。控制措施：配管下料認真實測；圖紙會審前人參核對核對個專業圖紙，施工中的各種圖紙變化及時通知各安裝單位；建設單位如要變更燈具設備位置，最好在配管之前確定，以免造成損失；報不到位的管段重新敷設到位。若接管實在困難，且不安裝接線盒，管段又較短，

32、不影響今后換線，也可用不同材質軟管安裝到位，但管接頭要做 好密封處理。5廚房衛生間的等電位連接銅排被業主閑置不用：目前的高科新花園廚衛的等電位連接做法是：在距頂 20公分的地方用-25X4鍍鋅扁鐵繞房間作一周。 但目前大部分業主入住， 吊頂成型后等電位連接全被封閉沒有正常 使用。原因分析：大部分業主不知道等電位銅排的用途。控制措施：我建議在做廚衛等電位連接設計時在距地30公分的地方預留等電位連接端子板。這樣既滿足規范要求也可使每戶節省 20多米鍍鋅扁鐵及相應施工費用；交房時告知業主等電位端子的用途。6.電源管路等滲漏水：接線盒、配電箱內漏水，線管內或線管穿墻處漏水。原因分析：接線盒、配電箱等采

33、取預埋方法，其背面和側面墻體未作任何防水處理；電氣施工使用鋼管多為有 縫管，密封性能差，水從暗埋管路的接縫、接頭等處滲入，延穿線管漏入室內。此外，埋設時管路破損都是滲漏 潛在因素；穿線管外漏端頭、電纜出入口等缺乏相應的防水處理，造成周邊滲漏。控制措施：地下工程的電源線路，宜采用明線裝置，以便于防水處理和檢修維護。穿透磚砌內墻的線管宜采 用密封性能良好的金屬管，兩端頭按穿墻管道做法處理；暗線裝置的穿線管必須是封閉的，埋設時不得有破損。線管端頭外漏處按穿墻管道做法處理；進水的接線盒和配電箱應先拆除，其安裝的槽內防水處理完畢再安裝；進出建筑的預埋管路或套管在其和墻體接口處做好防水密閉處理。水暖方面：

34、1. 地下埋設管道漏水或斷裂：新花園出現管道通水后，地面或墻角處局部返潮，滲漏水，從孔縫處冒水，影 響使用。原因分析：管道安裝后，沒有認真進行水壓試驗，管道上裂縫，配件上的砂眼及接口處滲漏，沒有及時發 現和解決。管道支墩位置不合適，受力不均勻，造成絲頭斷裂，尤其當管道變經使用補心及絲頭過長時易發生。 管道試水后，沒有及時把水放凈，在冬季造成管道配件漏水。 管道埋土夯實方法不當， 造成管道接口處受力過大， 絲頭斷裂。管材本身局部質量存在問題。裝修時在鑿平地面時對地埋管的損壞。控制措施：嚴格按照施工規范進行管道試壓，檢查管道有無裂縫，配件和絲頭是否完好，管道接口嚴格按標 準工藝施工；管道嚴禁鋪設在

35、凍土或未經處理的松土上，支墩間距要合適，接口要嚴密，變徑不得使用管補心， 應該用異徑管箍；冬季施工前或管道試壓后將管道積水排凈，防止凍裂；管道周圍埋土用手夯分層夯實，避免管道局部受力過大；交房后，應對業主裝修提出具體要求，保護地埋管；發現問題后，應查看竣工圖，弄清管道走向，判斷漏水位置，進行修理后，再水壓試驗。2. 給水管出水混濁：小區出現打開水閥或水龍頭后，流出自來水發黃，混濁（個別現象）原因分析：給水鋼管生銹；給水系統交付使用前，未認真進行沖洗。屋頂水箱為普通鋼板水箱。水箱漆層脫落，鋼板生銹；消防水與生活水共用屋頂水箱，但未采取相應的技術措施，使水箱的水存放過久而變質；給水系統中的閥門生銹

36、造成。控制措施：用塑料給水管等新型管材代替鋼管做為生活給水管。水管交付前，應先用含氯水在管中滯留24小時以上進行消毒，再用飲用水沖洗，直到水質合格。鋼板水箱做玻璃鋼內襯或其它符合衛生標準的水箱代替普通鋼板水箱。3. 管道支架制作不合格：支架制作毛糙，切口不平整，有毛刺，制作支架的型材過小，與所固定的管道不相 稱，支架固定不牢固。原因分析：支架制作下料時，用電，氣焊切割且毛刺未經打磨。支架不按標準圖制作或追求省料；支架埋深不夠，固定于不能載重的輕質墻上。控制措施：制作支架下料應采用鋸割，盡量不采用電，氣焊切斷，并用砂輪或唑刀打去毛刺；支架應嚴格按照標準圖制作，不同管徑的管道應選用相應規格的型材；埋設支架前，應用水充分濕潤墻洞，支架的埋深根據支架的種類而定，埋設支架時墻洞須用水泥沙漿或細實混凝土搗實；輕質墻上的支架應