1、淮南市世紀天成項目卸料平臺專項施工方案浙江寶慶建設有限公司2012年05月18日一、工程概況2二、編制依據2三、懸挑平臺構造31、設計荷載: 3.2、主次梁:33、鋼絲繩:4、焊縫要求3四、安裝前準備 3五、安裝作業3六、計算書41、計算參數: 4.二、次梁計算4.三、主梁計算6.四、鋼絲繩強度驗算:1.五、其他驗算:1.七、鋼平臺平面穩定性保證措施 :8八、鋼平臺安全文明要求:9卸料平臺施工方案工程概況1. 工程名稱：淮南市世紀天成項目；2. 工程地點：淮南市龍湖路與朝陽東路東北角處；3. 建設單位：淮南洞山房地產開發有限公司；二.建筑設計概況：1.總建筑面積：51440平方米；2. 結構形

2、式：框架剪力墻結構，樁基采用鉆孔灌注樁；3. 使用年限：50年；4. 耐火等級：一級；5. 建筑層數：公寓樓為28層，住宅樓為30層，其中裙樓6層，地下室共二層。6. 本工程土 0.000相對應的絕對標高 m （黃海高程）30.300m；為解決施工周轉材料（模板、鋼管、木方等）的垂直運輸，本項目部從3層（三層以下采用落地式）開始擬在公寓樓、住宅樓內各設置兩個懸挑式鋼卸料平臺具體布 置詳見平面圖。懸挑平臺尺寸 3000X 2400伽。二、編制依據建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）鋼結構設計規范（GB50017-2003）建筑結構結構可靠度設計統一標準（GB50068-2001建筑結構荷載規

3、范（GB50009-2001薄壁型鋼結構技術規程（GB50018-2002冷彎薄壁型鋼結構技術規程（GB50018-2002建筑施工手冊（建筑施工手冊第四版編寫組）2004年版本。三、懸挑平臺構造1設計荷載：集中力0.4t,限載為1t o2、主次梁：主梁采用2根16#熱扎工字鋼，用定制 20的“U型套環把型鋼固定在樓面 上；次梁采用4根10#熱扎槽鋼，次梁間采用 2550（連接，上鋪3伽花紋鋼板， 欄桿用 48伽鋼管焊接或扣件連接，高度1.2m，立桿上附三道水平桿，欄桿刷黃黑 相間油漆，欄桿內側采用膠合板圍護，模板外側刷黑黃相間油漆。3、鋼絲繩：受力鋼絲繩采用2根 17.5伽鋼絲繩斜拉于上層混

4、凝土主梁上；保險鋼絲繩采 用2根 13伽鋼絲繩斜拉于本層混凝土主梁上。4、焊縫要求焊縫應飽滿、牢固，符合規范要求。焊縫具體厚度按圖紙要求。四、安裝前準備1、作業人員必須有高空作業經驗，作業前必須對作業人員進行安全技術交底。2、清理腳手架、拆除或調整妨礙懸挑平臺安裝的鋼管。拆除前必須按程序報 項目部批準同意。3、查驗鋼絲繩錨固處的混凝土強度報告，經技術部門確認后方可進行安裝作 業。五、安裝作業1、作業人員必須遵守安全操作規程，聽從統一指揮。2、地面作業人員必須劃出有效的安全警戒區域，非作業人員不得進入該區域。3、塔吊司機必須聽從指揮，就位動作要慢而穩，不可大起大落。4、就位時，先將水平支腳插入預

5、埋套環內，在結構邊緣處墊50mm勺木方，調整好位置，在樓板上打孔，放置套環，固定好型鋼。5、就位后，解掉內側3號拉環處的鋼絲繩，慢慢抬起平臺外側，將受力鋼絲 繩理順并由上一層作業人員拉到上層主梁上。將保險鋼絲繩斜拉在本層主梁上。6、四根鋼絲繩都拉牢后，用木塊撤除。檢查垂直限位是否與建筑物靠緊，水 平支腳是否與樓層地平貼緊，各掛索的張緊度是否一致。7、恢復施工前拆除或調整的腳手架、安全網、圍護等安全防護設施。8自檢合格后，報項目部驗收。六、計算書1計算參數:2.1型鋼截面特征(鋼號：Q235規格截面面積A (cnf)截面系數3Wx (cm)慣性半徑ix (cm)h(mm)b(mm)d(mm)鋼號

6、16號工字鋼26.11416.58160886.0Q23510號槽鋼12.7439.71.41100485.3Q2352.2鋼絲繩及配套卸扣特征鋼絲繩直徑(mm)A(mrf)抗拉強度(Mpa/mm)配套卸扣單個抗滑力鋼絲繩接頭 處卸扣數量卸扣間距NUT-2線夾1357.27170014.5KN312088KN17.5108.28170027KN3150、次梁計算(1) 荷載計算次梁間焊接了 25500勺鋼筋,上鋪3mn花紋鋼板。所有荷載均通過鋼板和鋼筋傳遞到次梁上。次梁受力可按均布荷載考慮。兩端支撐按簡支考慮料臺所受荷載：3mn花紋鋼板自重：gi=78500X 1 x 0.003=0.236K

7、N/m槽鋼和連接鋼筋自重:g 2=0.1+4 x 1 x 38.5/4=0.164KN/m集中荷載(容許荷載：集中力400Kg):Pi=4KN2施工荷載:q 1=10000/(2.4 x 3)=1.4KN/m根據荷載規范中相關要求，永久荷載和動荷載分項系數分別取1.2、1.4gK1=1.2 x (g 計)=1.2 x (0.236+0.164)=0.48KN/mPk1=1.4 x 4=5.6KNqK1=1.4 x 1 x q1=1.4 x 1 x 1.4=1.96KN/mq 總=0.48+1.96=2.44KN/m(2)次梁抗彎驗算:受力簡圖如下:Pklb. 6KN&-J.441N/t1111

8、2403Mmax2.44 2.425.6 2.45.12KN M4:,乩二 5N2mm3 七3We 1.05 漢 39.72f=205N/mrn滿足要求(3)次梁抗剪驗算:由于型鋼一般做為抗彎構件,剪力不起控制作用。且有以下幾個有利構造:次梁兩端焊接在主梁上；次梁上部滿焊花紋鋼板；次梁間有鋼筋連接。所以次梁型鋼抗剪驗算略。(4)次梁穩定性驗算:=10, 97KN - m(2) 主梁抗彎驗算：MN 上fxWnx A33匚=10 97 10 - N/mm 10 二 792f=205N/mm 滿足要求1.05 如 412610(3) 主梁抗剪驗算：略(4) 主梁穩定性驗算：其中b 均勻彎曲的受彎構件

9、整體穩定系數， 查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄 B得到：b=0.68由于* b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄B其值用* b查表得到其值為0.655M10970bWx - 0.655 141=119N / mm2 乞 f滿足要求四、鋼絲繩強度驗算受力鋼絲繩直徑為17.5 m嘰型號6X 37)多股鋼絲繩,F=P A=1700X108.28=184KN。鋼絲繩之間荷載不均勻系數 a=0.85，鋼絲繩使用安全系數 K1=8,有公式TaPg/K1，可得出單根鋼絲繩的破斷拉力為 T1 aR/K1=19.5KN;鋼絲繩設置均滿足鋼絲繩受力要求。五.其他驗算：(1)鋼絲繩卸扣驗算：由于每端鋼絲繩有三個卸扣,每個卸扣的允許負荷為27KN,F=27X 3=81KN滿足 要求。（2）防滑型鋼驗算：防滑角鋼焊接在16號工字鋼下方（最小焊縫8伽），抵擋鋼絲繩受力后產生的 向內的分力。由上面計算可得，防