1、Q/SY中國石油天然氣股份有限公司企業標準Q/SY TZ 03632013吊裝作業安全管理標準Safety management standards of hoisting2013-11 -10 實施2013-11 -01 發布中國石油天然氣股份有限公司塔里木油田分公司發布Q/SY TZ 03632013目 次前言2引言31 范圍42規范性引用文件43術語和定義44職貴55 管理要求66吊裝作業許可證97 偏離11附錄A （規范性附錄）塔里木油田吊裝作業許可證12附錄B （規范性附錄）吊索具報廢標準15附錄C （規范性附錄）關鍵性吊裝作業計劃書17附錄D （規范性附錄）液壓移動式起重機外觀檢查

2、表20Q/SY TZ 03632013本標準依據GB/T 1. 1-2009給出的起草規則編制。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準較Q/SY 1248-2009移動式起重機吊裝作業安全管理規范更為詳細，如吊裝索具由以往的 檢查表，增加了吊索具報廢標準。本標準由塔里木油田公司標準化技術委員會提出。本標準由塔里木油田公司HSE質屋計屋節能專業分委會負貴解釋。本標準歸口單位：質量安全環保處。本標準起草單位：質量安全環保處。本標準主要起草人：魏云峰、王增志、李志銘、王小鵬、張宏亮、郭海清、王相飛、周健。Q/SY TZ 03632013為進一步規范細化塔

3、里木油田公司（以下簡稱“油田公司”）吊裝作業安全管理，降低作業風險, 保障作業人員、設備和物資的安全，根據Q/S Y 1248-2009移動式起重機吊裝作業安全管理規范和 油田公司質量健康安全壞境節能計量標準管理手冊（以下簡稱“QHSE管理手冊”）G版等相關管理 要求，特制定本標準。Q/SY TZ 03632013吊裝作業安全管理標準1范圍本標準適用于塔里木油田各單位及為油田服務的承包商。2規范性引用文件卞列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，僅所注口期的版本適用于本文 件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。Q/SY 1248-2009移動

4、式起重機吊裝作業安全管理規范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3. 1吊裝作業 I ifting operation使用起重機（包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、移動式起重機）起吊重物進行的作業。3. 1. 1關鍵性吊裝作業key lifting operation當符合下列任何一種條件時，應視為是關鍵性吊裝作業：一一貨物需要兩臺（含兩臺）以上起重機聯合吊裝的作業；一一臂架式起重機起吊重量在相應工況卞最人載荷能力的75$以上（見吊車載荷曲線圖）：一一吊物在障礙物另一邊時，起重機操作手僅靠兩級（含兩級以上）傳遞指揮信號的操作；一一吊物或吊臂接近架空管線電線、設備設施；一一支腿在管溝邊

5、緣、擋土墻邊緣附近2米以內或支腿在不可避讓的管溝上的吊裝作業；一一氣候異常：風（5級以上，含5級）、雨、雪、沙塵暴等；一一人員在吊物下方從事作業的；一一吊人（籠）作業。3. 1.2常規性吊裝作業 regular lifting operation有程序控制的，不涉及關鍵性吊裝作業內容的吊裝作業。3. 1.3禁止吊裝作業 I ifting operation prohibited當出現以下情況時，禁止吊裝作業：一一風力6級及以上；一一沙塵暴（能見度50米以內）；雷電；Q/SY TZ 03632013一一大雨及以上（能見度50米以內）；一一其他不可抗拒的自然災害，如地震、冰雹、泥石流、洪水、滑坡等

6、。3.2吊具、索具 sling rigging吊裝作業的專用附屬工具：如鋼絲繩、吊帶、吊鏈、滑輪、索壞、橫擔、專用吊鉤、游繩、游鉤等。3.3總起重量 totaI weight起吊貨物重量與取物裝置重量之和。3.4額定起重量 rated I ifting load起重機在相應工況卞允許的最人起重量。3.5支腿 landing leg用于增加起重機穩定性和負載能力，可伸縮且起支撐作用的腿。3.6作業半徑 operating radius吊物中心的垂線與吊臂回轉中心之間的水平距離。4職責4. 1作業申譴人4.1.1是作業現場負貴人，提出作業申請。4.1.2辦理作業許可證（見附錄A） o4. 1.3協

7、調落實作業安全措施。4.1.4組織現場安全交底和安全培訓。4. 1.5組織實施作業。4.1.6對相關作業安全措施的有效性和可靠性負貴。4.2作業批準人4.2. 1清楚可能存在的危害。4.2.2評估作業過程中可能發生的條件變化。4.2.3清楚安全控制措施。4.2.4確認安全措施落實情況。4.2.5批準和取消作業。4.3起重指揮人員4. 3.1接受專業技術培訓及考核，持證上崗。4. 3.2嚴格執行吊裝作業計劃，按規定的指揮信號進行指揮。4. 3.3監督吊索或吊具的選擇。4. 3.4正式起吊前應指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝。Q/SY TZ 036320134. 3.5及時判斷和處理異常情

8、況，發現安全措施落實不完善，有權暫停作業。4.4司索人員（吊裝工）4. 4.1接受專業技術培訓及考核，持證上崗。4. 4.2測算貨物重量與起重機額定起重量是否相符；根據貨物的重量、體積和形狀等情況選擇合適的 吊具與吊索。4. 4.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況。4. 4.4聽從指揮人員的指揮，及時報告險情。4. 4. 5熟知作業過程中的危害和控制措施。4. 5起重機司機4. 5.1符合專業資質要求，持證上崗。4. 5. 2參與吊裝作業計劃的編制。4. 5.3嚴格執行吊裝作業計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發出的緊急停車信號，均應立即執行;4. 5.4熟知作業過程中的危害和控制措施。4

9、. 5.5對起重機進行口常檢查、維護。4.6起重機所屬單位4. 6. 1接受政府部門對起重機的年度檢驗。4. 6.2每月組織對起重機進行例行保養和維護。4. 6.3每周組織對起重機吊鉤、鋼絲繩、卷筒和滑輪、制動器、液壓系統、安全保護裝置進行檢查和 維護（見附錄B）。4. 6.4選用資質、身體、經驗合格的起重機司機，并定期組織培訓和體檢。5管理要求5.1基本要求5.1.1關鍵性吊裝作業計劃凡屬關鍵性吊裝作業的，應制定關鍵性吊裝作業計劃，計劃至少應該包括以下內容（見附錄C）: 一一吊裝任務描述，確定為關鍵性起吊的原因；一一工作步驟及其風險識別與控制措施；一一起重機的載荷；一一吊臂的長度、角度；一一

10、操作的半徑范圍；一一貨物的重量；一一貨物的規格尺寸和重心；一一起吊的支（固定）點；一一起吊過程中的各種阻礙；一一需要的吊索具及輔助工具、設備：一一約定指揮信號。Q/SY TZ 03632013如果偏離起重設備廠家的說明書建議的參數，應提前與廠家進行咨詢。5. 1.2起重機的要求5.1.2.1所有起重機在進入作業現場前應由專業人員進行檢查。5.1.2.2起重機的維修、檢測應由有資質的單位進行，年檢標志貼于明顯處。5.1.2.3有政府技術監督部門出具的年檢合格證明。5. 1.2.4汽車起重機有政府公安車管部門出具的有效行車證件。5.1.2.5起重機負荷能力標牌應設置在操作手易觀察到的位置，保持清晰

11、。5.1.2.6起重機應配備干粉滅火器。5.1.2.7起重機上的安全裝置（力矩檢測器、限位器、緩沖器、制動裝置、報警裝置、吊鉤吊索具防 脫裝置、防碰裝置、防風裝置等），必須定期進行檢查，建立檢查記錄，保持靈敏有效。起重機的要求。5. 1.3吊索具準備與檢查5. 1.3.1吊索具啟用時，應經過專人檢驗（檢驗合格證、外觀等），還須標明唯一的識別信息，并建 立臺帳。5. 1.3. 2吊索具應實行定置管理，防止暴哂、銹蝕、燙傷等。5. 1.3.3禁止擅自加工、制造起重設備附件。5.1.3.4每次使用前，應對吊索具進行全面檢查，并留存記錄。5.1.3.5起重機操作手的資格要求。5. 1.3. 6年滿20

12、周歲，身體健康，兩眼視力（包括矯正視力）各不低于0.7 （操作起重機起升高度事 20m,兩眼視力各不低于1.0）,無色盲、聽覺障礙，無精神病、癲癇、高血壓、心臟病、眩暈、突發 性昏厥等起重機操作禁忌疾病和生理缺陷，從爭吊裝作業1年以上。5. 1.3.7操作手持有國家技術監督部門頒發起重機操作證，兩年一次復審合格；集團公司內部單位還 須持有安全資質證。5.1.3.8操作手上崗前要經過屬地主管吊裝作業測試，保留測試結果。5.1.3.9操作手上崗前必須保持足夠的睡眠，晝夜作業時間最長不得超過8小時，情緒不穩定不得上 崗。5.1.3.10駕駛汽車式起重機必須持有A2以上汽車駕駛執照，經年審合格，并接受

13、過防御性駕駛培訓。5.1.3.11操作手必須熟悉吊裝指揮信號，會指揮吊裝作業。5.1.3.12熟練掌握所操作起重機的操作規程、性能、風險的評估及安全常識。5.1.4司索指揮（工）的資格要求5.1.4.1年滿20周歲，身體健康，兩眼視力（包括矯正視力）各不低于0.7,無色盲、聽覺障礙，無 精神病、癲癇、高血壓、心臟病、眩暈、突發性昏厥等禁忌疾病和生理缺陷。司索指揮要從事司索工作 1年以上，司索工要從事司索工作半年以上。5.1.4.2司索指揮持有國家技術監督部門頒發司索指揮證，兩年一次復審合格；集團公司內部單位還 須持有安全資質證。5.1.4.3司索工持有國家技術監督部門頒發司索證，兩年一次復審合

14、格；集團公司內部單位還須持有 安全資質證。Q/SY TZ 036320135. 1.4.4司索指揮（工）上崗前要經過屬地主管測試，保留測試結果。5. 1.4.5司索指揮（工）上崗前必須保持足夠的睡眠，晝夜作業時間最長不得超過10小時，情緒不穩 定不得上崗。5. 1.4.6司索指揮要熟悉司索指揮的安全常識，能夠控制吊裝作業風險。5. 1.4. 7司索工應熟悉司索作業安全常識。5.1.5吊裝指揮要求5. 1.5.1持證上崗，熟練應用吊裝手勢。5. 1.5.2熟悉吊裝方案，掌握作業要點。5. 1.5.3按要求著裝，精神良好，指揮信號明確。5.2吊裝準備與檢查5. 2. 1應按起重機基本要求和檢查表對

15、起重機檢查進行檢查。禁止強制關閉起重力矩限制器等防超載 的安全裝置。5. 2. 2按照吊索具選用與檢查表對吊索具進行選用和檢查。5. 2.3作業環境準備與檢查，包括以下內容：一一應對天氣是否適合作業進行評估；一一應對基礎地面及地下土層承載力進行評估;所有液壓支撐板大小應該至少是液壓支腿截面積的 三倍以上；一一對起重機運動部分和吊物與建筑物、電纜、管線等的距離進行評估： 所有空中電纜應當被視為帶電，除非電線所有者或其授權代表檢測或聲明其沒有電流。禁 止起重機及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離。表1列出了在電網附近操作以 及移動起重機時應保持的最小距離，具體標準見表1；表1電網附近操作以及

16、移動起重機時應保持的謚小距離表輸電線路電壓（kV）11-2035-110154220330最小距離 （m）1.524567 在電線附近進行吊裝作業應制定專項作業計劃書并嚴格實施； 在允許的情況下，應斷電且在良好接地的情況下進行操作； 安排專人負責警戒，與起重機操作手保持聯絡，以防止起重機及吊物的任何部位接近電線: 在管道附近吊裝作業，貨物在移動過程中，其任何部分和管道的邊緣距離不得小于2米;如小于2米或管道上空進行起吊，應事先在管道上加裝保護設施，并制定書面的起吊計劃, 并告之管道管理單位； 在已投入使用的油氣管道附近進行吊裝作業應制定專項作業計劃書并嚴格實施； 吊裝作業前應擬定管道被碰撞或斷

17、裂狀況的應急措施，并經過生產單位負責人審查。生產 單位負資人有貴任將此應急措施告知其相關人員或崗位。一一吊裝作業區域應設置隔離或警示，禁止非作業人員進入吊裝作業區域。5. 2.4人員準備包括以下內容：一一吊裝作業負貴人應對參與作業人員進行明確分工，按照操作手、司索和吊裝指揮標準對參與作Q/SY TZ 03632013業的人員進行檢查，提出安全要求；一一仔細閱讀并理解設備生產廠家的說明書；一一作業前起重機操作手與吊裝指揮員應約定指揮信號，吊裝作業過程中應始終保持聯系。5. 2. 5吊物的準備與檢查包括以卞內容：一一吊物應有專用的起吊點，如沒有的，應由吊物所有人現場依據貨物結構指定，在司索人員核實

18、 后，可進行吊裝；一一在吊裝過程中控制貨物的擺動的方式；一一需要保護的吊物應做好保護。5.3吊裝作業5. 3. 1吊裝作業過程中應該注意的安全措施：一一在升起、旋轉、放下貨物時應鳴笛警示；一一開始吊裝前必須進行試吊，即將吊貨吊離地面（20-30） cm,停留60秒，確認正常后才可以進 行吊裝作業；一一在吊物離開支撐面后應控制吊物擺動，使用游繩時禁止將游繩纏繞在身體的任何部位：一一按順序伸開、收回吊臂；一一防脫鉤裝置處于良好狀態，且被正確使用；一一始終保持吊物在吊臂的正下方；一一始終保持起重機作業時處于水平狀態；一一在收回支全部吊臂后才能收回支腿，在沒有完全收回支腿之前禁止移動吊車；一一保證吊裝

19、工作區域沒有無關人員；一一在吊物處于懸吊狀態中不得關閉發動機，始終保持對起重機的操作控制；一一通常情況下確保懸吊的吊物下方無人，吊物或者吊鉤上無人；一一在起吊作業過程中，起重機上不允許有無關人員；一一遵循生產廠家所規定的允許的最人負荷規定，不得強行啟動超載控制開關；一一吊鉤處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈：一一吊裝作業時，無論何人發出緊急停止信號，都應立即停止作業；一一若操作手不能直接看到周圍情況，應指派一人監視起重機、吊物與電線、管道之間的距離，并 隨時進行替示和提醒。5. 3. 2吊運的安全措施包括以下內容：一一可以帶載移動的起重機，操作手必須認真閱讀操作說明書，并嚴格遵循專門的

20、負荷規定：一一起重機吊運行走時，要考慮到車輛減震性能和行走路面的傾斜度，注意行進路線地面的堅實狀 況，防止導致更大的傾斜；一一吊運貨物須捆綁牢固，使用游繩（鉤）保持吊物穩定，限制速度防止吊物擺動；一一起重機在吊運過程中應鳴笛警示；一一吊運過程中吊物與地面保持盡可能低的安全距離。5.4井隊搬遷安裝5. 4. 1搬遷安裝計劃在吊裝計劃的基礎還應包括以下內容：一一所用吊車的數量、型號；一一每臺吊車的現場吊裝負貴人、吊車司機、指揮、司索人員；一一每臺吊車將要吊裝的貨物情況（人型貨物需要重點說明）和吊裝順序；Q/SY TZ 03632013一一吊車間的安全距離及安全措施：5. 4.2吊車每一次移位后，吊

21、裝對現場安全措施情況進行檢查確認，并記錄。5. 4.3有交叉作業時，應同時遵守其它相關作業的標準。6吊裝作業許可證6.1常規性吊裝作業常規性吊裝作業不需辦理吊裝作業許可證，但要做好以下工作：一一吊裝作業前起重機操作手必須進行現場工作安全分析，確認現場作業安全工作條件；一一起重機操作手填寫常規吊裝作業確認（安全操作評估）單（見附錄D）: 一一屬地主管在常規吊裝作業確認（安全操作評估）單簽字。6.2需要辦理吊裝作業許可證的情況6. 2.1在油氣生產區、煉化裝置區、井場進行吊裝作業。6. 2.2非經常性的臨時吊裝。6. 2.3關鍵性吊裝。6. 2.4沒有操作程序控制風險的吊裝。6. 2.5其它明確要

22、求須辦理許可證的吊裝。6.3吊裝作業許可的申譴6. 3. 1吊裝作業申請人向生產單位負責人提出關鍵性吊裝作業申請，并負貴填寫吊裝作業許可證， 具體見附錄A。6. 3.2關鍵性吊裝作業必須制定吊裝作業計劃，見附錄C。6. 3.3根據吊裝作業申請，由吊裝作業負責人組織起重技師/起吊指揮等專業人員制定吊裝作業計劃, 并確定吊裝作業指揮。6.4吊裝作業許可證的審批6. 4. 1吊裝作業許可證的書面審查在收到吊裝作業申請后，批準人應組織申請人和相關人員對吊裝作業許可證及相關資料進行書 面審查，并確認許可證的期限和延期次數。6. 4.2吊裝作業許可證的現場核查書面審查通過后，批準人應組織申請人和相關作業人

23、員到吊裝作業許可證所涉及的工作區域實 地檢查，確認各項安全措施的落實。6. 4.3吊裝作業許可證的批準書面審查和現場核查通過后，吊裝作業申請人、負責人均應在許可證上簽字確認。吊裝作業批準人 簽批吊裝作業許可證。6.5吊裝作業許可證的取消10Q/SY TZ 03632013生產單位和吊裝作業單位的負責人或安全人員發現吊裝作業不能滿足安全標準的要求時，有權將吊 裝作業許可證抽走并告知吊裝作業單位。這種情況一旦出現，必須立即停工，在保持現場安全的情況卞, 通知批準人許可證被取消的原因。6.6吊裝作業許可證的時限吊裝作業許可證的期限吊裝作業許可證期限在審核起吊計劃時確定，一般不得超過12小時，并在許

24、可證上明確標注。如果在許可證規定的期限內未完成吊裝作業，申請人需申請延期。延期最多不得超過 兩次，每次延期不得超過12小時。若超過延期次數，申請人、負責人、批準人應重新檢查工作區域，確認所有的安全條件和措施仍然 有效，方可重新辦理吊裝作業許可證。如有新的安全要求（如夜間照明、增加防護支撐等）應在申請上 注明，在新的要求都得到落實后申請人、負責人、批準人方可在許可證上簽字延期。6.7吊裝作業許可證的分發吊裝作業許可證一式三聯，第一聯放在作業現場；第二聯放在調度室或值班室；第三聯由生產單位 留存。6.8吊裝作業許可證的關閉吊裝作業結束后，吊裝作業負貴人與許可證批準人須共同對作業現場進行檢查，確認無

25、安全隱患且 現場已恢復至正常狀態后，分別在許可證第一聯簽字關閉。6.9吊裝作業許可證的存檔吊裝作業結束后，由生產單位將已關閉的許可證的第一、三聯存檔一年。7 偏離本標準在執行時，因受條件、環境以及工作需求限制在執行時需要發生偏離，應制定偏離標準作業 計劃書，并報直線組織和主管領導審批。11Q/SY TZ 03632013附錄A（規范性附錄）塔里木油田吊裝作業許可證吊裝作業實施單位吊裝作業描述：吊裝貨物名稱：貨物規格：（長X寬X高）m貨物重量：千克吊裝重量（貨物重量XI. 25）：千克吊裝半徑二m吊裝角度二度起重機標準負載能力：千克（滿足以上吊裝半徑和吊裝角度的情況下）是否附起吊計劃是口否口有效

26、期：從年 月 口時至年 月 口時12Q/SY TZ 03632013起吊前檢查（滿足“是”打“0；不滿足“否”打“0；與本次吊裝無關“無”打 叫”）起吊計劃是否無項目是否無1.吊裝準備：是否已確定吊裝負貴人是否已核實貨物準確重量操作手的身體和心理狀況良好是否已考慮吊裝附件引起起吊重量增加操作手是否持證上崗吊裝角度是否適合（考慮貨物最差角度）起重機操作艙中能否清楚看到指揮信號是否已根據前述要求對起重設備進行核準操作手是否有克服吊裝盲點的措施檢查人員是否經過培訓是否需要無線電通訊工具是否已對起重設備進行口常檢查是否對相關人員進行起吊計劃交底培訓已核實吊索具及其附件滿足吊裝能力需要對操作手的能力進行

27、了1頭測試已檢查吊索具及其附件的使用狀況是否已明確指揮信號是否已清楚貨物的規格尺寸及重心是否已明確唯一的吊裝指揮人員是否已明確貨物的捆綁和固定方式吊裝指揮人員是否持證上崗是否已制定吊掛貨物的規則和方法確認起重機已進行日常檢查貨物支撐物是否合適支腿處的地面是否平整、堅實是否明確貨物吊運路線支腿支撐加固措施是否落實是否明確如何運輸貨物確認起重機支腿和底盤在水平狀態是否明確如何放置貨物（目的地）天氣情況是否適合吊裝是否考慮貨物吊裝時的平衡方法確認已落實緊急情況的快速反應措施是否需要引繩（或拉鉤）4.關鍵性起吊是否需要貨物緩沖防震保護是否已撰寫關鍵性起吊計劃是否已考慮強風卞操作的貨物穩定措施關鍵性起吊

28、計劃是否滿足要求是否有可能傾斜的帶柄貨物是否已核對起吊貨物的半徑和角度2.吊裝區域：是否已指定監護人員是否需要路障和警告標志確認操作區域附近的電線及防護措施是否需要梯子或腳手架確認操作區域附近的管道及防護措施設障區域是否涵蓋貨物旋轉半徑5.其它（請注明）：是否已考慮輔助工具和設備貨物吊裝、移動過程中是否有障礙3.起重機及人員：是否已確定工作組中每一個人的任務本人在工作開始前，已同吊裝作業相關人員討論了該工 作及起吊計劃，并對上述各項內容進行了檢查確認，我 對本工作的安全措施的落實負貴。吊裝作業負謚人：年月口時Q/SY TZ 03632013許可證的簽批本人已同工作執行單位（人員）討論了該工作及

29、吊裝計 劃，并對人員和設備進行了檢查，該工作許可證的安全 措施已落實，我對本次工作和人員的安全負貴。作業批準人：年月日時工作結束，已經確認現場沒有遺留任 何安全隱患，許可證關閉。申請人：年月口時批準人：年月日時許可證的取消:嚴可證的關閉工作結束，已經確認現場沒有遺留任 申請人:I批準人:何安全隱患，許可證關閉。因以下原因，此許可證取消：取消人：年月日時第一聯放在作業現場；第二聯放在吊裝作業實施單位；第三聯放在生產單位留存，生產單位保存許可證第一聯和第三聯。14Q/SY TZ 03632013附錄B（規范性附錄）吊索具報廢標準B. 1鋼絲繩B. 1.1無規律分布損壞：在6倍鋼絲繩直徑的長度范憐|

30、內，可見斷幺纟總數超過鋼絲繩中鋼絲總數的5%。B.1.2鋼絲繩局部可見斷絲損壞：同一截面有三根以上的斷絲。B.1.3索眼表面出現集中斷絲，或斷絲集中在金屬套管、插接處附近、插接連接繩股中。B.1.4鋼絲繩嚴重磨損：在任何位置實測鋼絲繩直徑，尺寸低于原公稱直徑的90亂B.1.5鋼絲繩嚴重銹蝕：柔性降低，表面明顯粗糙，在銹蝕部位實測鋼絲繩直徑，尺寸低于原公稱直 徑的93%。B.1.6因打結、扭曲、擠壓造成的鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞，或鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑的20%。B.1.7鋼絲繩熱損壞：由于帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔，或長時間暴露于高溫環境中引起的強度下降。B.1.8插接處嚴重受擠壓、磨損；金屬

31、套管損壞（如裂紋、嚴重變形、腐蝕）或直徑縮小到原公稱直 徑的95%。B.1.9繩端固定連接的金屬套管或插接連接部分滑出。B.1.10油繩外漏。B.1.11繩子或兩端繩扣因特殊原因致使拉斷。B.2人造纖維吊帶B.2.1織帶（含保護套）嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷。B.2.2承載接縫綻開、縫線磨斷。B.2.3吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱。B.2.4纖維表面粗糙易于剝落。B.2.5吊帶出現死結。B.2.6吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕，酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。B.2.7帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露。B.2.8繩子或兩端繩扣因特殊原因致使拉斷。B.3天然和人造纖維繩B. 3.1繩被切割、斷

32、股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破裂。B. 3.2繩表面纖維嚴重磨損，局部繩徑變細或任一繩股磨損達原繩股1/3。B. 3.3繩索捻距增大。B. 3.4繩索內部繩股間出現破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒。B. 3.5纖維出現軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強度減弱。B. 3.6嚴重折彎或扭曲。B. 3.7繩索發霉變質、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦。B. 3.8繩索表面過多點狀疏松、腐蝕。B. 3.9插接處破損、繩股拉出、索眼損壞。15Q/SY TZ 03632013B.4吊鏈B. 4.1鏈環發生塑性變形，伸長量達原長度5%；B. 4. 2鏈環之間以及鏈壞與端部配件連接接觸部位磨損減小到原公稱直徑的

33、80$；其它部位磨損減少到 原公稱直徑的90%：B. 4.3裂紋或高拉應力區的深凹痕，銳利橫向凹痕；B. 4. 4端部配件的危險斷面磨損減少達原尺寸10$B. 4.5有開II度的端部配件，開II度比原先增加10$。B. 4.6嚴重銹蝕以及積垢不能排除。B. 4.7卸扣不能閉鎖。B. 4.8鏈環直徑磨損或銹蝕超過原尺寸的10%。B. 4.9當鏈環的扭曲度超過母線10。B. 4.10用肉眼或其它設備檢查出鏈環斷裂、焊接開裂或其他有害缺陷。B.5吊壞（D或0型壞等）B. 5.1吊環螺桿有部分彎曲、變形，螺紋有損壞。B. 5.2吊環螺桿擰不到螺孔的根部。B. 5.3吊環出現明顯扭曲、變形、磨損或銹蝕。

34、B. 5.4吊環上出現裂紋、裂痕或凹槽。16Q/SY TZ 03632013附錄C（規范性附錄）關鍵性吊裝作業計劃書移動式起重機關鍵性吊裝作業計劃開始時間： 結束時間： 作業區域或地點：作業單位：工作描述：該作業項目符合以卞關鍵性吊裝作業條件中的第條:1、實際起重量超過額定起重能力的75%；2、貨物需要1臺以上的起重機進行吊裝的：3、吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規定的安全距離；4、吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作；5、起吊偏離制造商的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規定等。6、其他。描述：A起吊設備重量1、被吊物件凈重/

35、空重 千克2、未估算到的材料重量 千克3、盛裝或殘留液體重量 千克4、其他 千克5、被吊物件總重量 千克被吊物件總重量的確定方法Q/SY TZ 03632013移動式起重機關鍵性吊裝計劃樣表（續）B吊裝數據1滑輪組重2輔鉤的重量3扁擔的重量4吊索重量5卸扣的重量6副臂的重量使用位置貯備位置7起吊繩索的重量8起重機總重量總重量（B8+A5）主起重機輔助起重機C題機數據型號制造廠家額定起重量起重臂的長度起重臂的角度工作半徑占制造商載荷表的百分比 這種配置卞的起吊能力主起重機輔助起重機注：每種起重機制造商的負載表必須與關鍵吊裝圖相符。被吊物尺寸：吊裝的綁縛點：D指揮要求1指定的起重指揮人員：2對講機（單獨頻率）是 否18Q/SY TZ 03632013移動式起重機關鍵性吊裝計劃樣表（續）E起重機相對于被吊物的站位輔助起重機前側后輔助起重機前側后主起重機前側后F起重機相對于被吊物的擺動定位主起重機前側后G起重機的就位1