1、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶施工的幾點體會(內(nèi)蒙古第三電力建設工程有限責任公司，內(nèi)蒙古 包頭 )摘 要：闡述了現(xiàn)澆混凝土施工中澆帶施工工藝，論 證了現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶施工的先進性、實用性，提高了建筑物的整體強度?，F(xiàn)澆混凝 土結(jié)構(gòu)中后澆帶施工技術(shù)，是通過設置后澆帶，使大體積混凝土可以分塊施工，加快了施工 進度，縮短了施工工期。由于不設永久性的沉降縫，簡化了建筑結(jié)構(gòu)設計，提高了建筑物的 整體性，同時也減少了滲漏水的因素。關鍵詞：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)；后澆帶；施工中圖分類號：TU755.9 文獻標識碼：B 文章編號：10076921(XX)19012502后澆帶是現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工期間，為了克服因

2、溫度、收縮、沉降而可能產(chǎn)生有 害裂縫而設置的變形縫，起到消化沉降收縮變形的作用，根據(jù)工程需要，經(jīng)一定時效后再用 混凝土澆筑密實成為連續(xù)整體的結(jié)構(gòu)。由于結(jié)構(gòu)由后澆帶連成整體，因此后澆帶施工的質(zhì)量 與結(jié)構(gòu)質(zhì)量休戚相關。后澆帶處往往斷面大，鋼筋密集，模板支設難度大，特別是雜物垃圾 容易落入，清理十分困難，若清理不徹底將會影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。1 適用范圍適用于高低結(jié)構(gòu)的高層住宅、公共建筑及超長結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施 工，其他有特殊要求結(jié)構(gòu)中的后澆帶施工可參照本方法。2 后澆帶設置及澆注時間2.1 對施工縫的位置設計有規(guī)定者嚴格按設計要求，設計無要求時按混凝土結(jié)構(gòu) 工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)

3、定留設。2.2 墻體垂直施工縫在高層住宅、公共建筑及超長結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中 ，縱橫墻相互交錯，厚度大，長度長，施工中采用主體墻混凝土先澆筑，與此相連的墻后澆 筑，長墻分段澆筑的方法。施工縫采用鋼絲網(wǎng)模板，縱橫墻交接處設置豎向?qū)?，并在施?縫處設置木條。2.3 后澆帶澆注混凝土的時間若同為后澆沉降、溫度、收縮帶時，當高層采用天然地基，或以摩擦為主的樁基時，由于高 層沉降量較大，應待高層主體結(jié)構(gòu)完成后，再澆注后澆帶；當高層主樓基礎座在卵石層或基 巖上，或以端承樁為主的摩擦樁時，由于高層沉降量較小，可根據(jù)施工期間的沉降觀測，確 定在高層主體結(jié)構(gòu)施工到一定高度時，澆注后澆帶；若后澆收縮帶

4、單獨設置，澆注混凝土的時間宜在設帶后的兩個月之后，這樣估計可以完成混 凝土收縮的60以上，如確有困難時也不宜少于一個月；若后澆溫度帶單獨設置，澆注混凝土的時間宜選擇在溫度較低時，不要在熱天補齊冷天留下 來的后澆溫度帶。3 后澆帶施工措施3.1 模板支設根據(jù)分塊圖劃分出的混凝土澆筑施工層段支設模板，并嚴格按施工方案的要求進行。3.2 后澆帶處清理及保護3.2.1 后澆帶在空置期間應防止雜物進入，施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板 或鐵皮封蓋，并用砂漿做出擋水帶，四周設臨時欄桿圍護，以免施工過程中污染鋼筋，堆積 垃圾。3.2.2 進行基礎回填土方、平整場地及硬底化時要對墻體后澆帶采取臨時保護

5、措施，在墻 體后澆帶處采用磚砌擋土墻進行封閉，再用一條圈梁壓頂，形成一個對混凝土墻后澆帶保護 的設施，并做好臨邊的安全防護措施及排水措施。3.2.3 地下室底板后澆帶處可采用在底板上側(cè)砌筑120mm寬、60mm高的磚帶，磚帶與底板面 轉(zhuǎn)角處用1:2水泥砂漿抹成圓弧，上部用膠合板或編織布全封閉。3.2.4 在基礎承臺上可采用木蓋覆蓋在承臺的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應比后澆帶各寬出500 mm以上。3.2.5 預防水浸入底板后澆帶，在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設臨時擋水磚墻，高度高于底 板高度，墻壁兩側(cè)抹防水砂漿。為防止底板周圍施工積水流進后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩側(cè)50cm 寬處，用砂漿做出寬5cm、高510

6、cm 的擋水帶。3.2.6 樓層面板后澆帶兩側(cè)的梁底模及梁板支承架不得拆除。3.2.7 后澆帶無論采用何種形式設置，都必須在封閉前仔細地將整個混凝土表面的浮漿鑿 除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?，鋪設水泥漿，以確保 后澆帶混凝土與先澆搗的混凝土連接良好。對于已硬化的混凝土表面，要使用鑿毛機處理。對較嚴重的蜂窩或孔洞應進行修補。在后澆 帶混凝土澆筑前應用噴槍清理表面。3.3 后澆帶混凝土的澆注3.3.1 后澆帶混凝土澆注前，后澆帶處梁、板模板的支撐不得拆除，同時后澆帶跨內(nèi)不得 施加其他荷載，以保證結(jié)構(gòu)安全。3.3.2 澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫，保持濕潤24h

7、 ，并排除混凝土表面積水。 并在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑結(jié)構(gòu)混凝土時，后澆帶的模 板上應設一層鋼絲網(wǎng)，后澆帶施工時，鋼絲網(wǎng)不必拆除。地下室底板和外墻后澆帶的止水處理，按設計要求及相應施工驗收規(guī)范進行。后澆帶的封閉 材料應采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)混凝土設計強度等級提高一級的微膨脹混凝土澆筑振搗密實，并保持不少于28天的保溫、保濕養(yǎng) 護。3.3.3 后澆帶混凝土中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選 擇 ，并事先通過試驗確定摻入量。所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料 ，并符合相應技術(shù)標準和設計要求。微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量，因

8、此，其秤量應由專人負責，允許誤差一般為 摻入量的2%。混凝土應攪拌均勻，否則會產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹，影響混凝土質(zhì)量。 所以應對摻微膨脹劑的混凝土攪拌時間適當延長。3.3.4 后澆帶混凝土應澆注密實，與先澆搗的混凝土連接應牢固，受力后不應出現(xiàn)裂縫。 3.3.5 在預應力結(jié)構(gòu)中，后澆帶內(nèi)的非預應力筋必須為預應力筋的錨固、張拉等留出必要 空間。預應力結(jié)構(gòu)中的后澆帶內(nèi)有非預應力筋、預應力筋、錨具、各種管線等，此處的后澆 帶混凝土澆搗時，應高度注意其密實度。3.3.6 地下室底板中后澆帶內(nèi)的施工縫應設置在底板厚度的中間，形狀為“U”字型。3.3.7 后澆帶混凝土澆筑完畢后應采取帶模保濕條件下的養(yǎng)護，

9、應按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng) 護時間一般混凝土不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。澆筑后澆 帶的混凝土如有抗?jié)B要求，還應按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。3.3.8 混凝土澆筑到規(guī)定標高后，表面用抹子拍實壓平。澆筑混凝土后水平施工縫的處理：混凝土初凝前用高壓水沖毛接縫處混凝土表面，清除混凝 土表面的碎片、松散顆粒和浮漿。對于已硬化的混凝土用鑿毛機處理表面。澆筑下一層前， 混凝土表面要用高壓水或壓縮空氣進行清理。澆筑下層混凝土前，在施工縫邊沿周邊粘貼斷面1cm1cm的泡沫塑料條，以保證接縫口 處光滑平整，防止漏漿和爛根。4 施工注意事項澆筑混凝土前須檢查鋼絲網(wǎng)模板的加固和支撐。采用沖毛處理的

10、施工縫，在混凝土澆筑后，應派專人掌握初凝和終凝時間，以便選擇最佳時間進行沖洗。沖毛用水應由排水系統(tǒng)排出現(xiàn)場， 圍繞施工縫在底板上設置寬和高各約250mm 的排水溝，水泥漿水流入排水溝，再由水管引至 附近地坑內(nèi)，用水泵將其排入排水系統(tǒng)。若沖毛局部不理想，可采用人工鑿毛，但要掌握時 間。后澆帶應使用無收縮的混凝土灌實，以免新舊混凝土 接縫處因收縮而開裂。5 幾點體會采用鋼絲網(wǎng)模板封堵豎縫，在混凝土澆筑過程中允許有少量水泥漿外漏?；炷脸跄?后、終凝前用壓力水沖洗施工縫表面，清除浮漿、碎片，露出石子，同時也將鋼絲網(wǎng)片沖洗 干凈?；炷两K凝后再將鋼絲網(wǎng)片拆除。經(jīng)處理的垂直施工縫，表面粗糙干凈，凹凸不平， 新舊混凝土粘結(jié)力很強，有效地保證了混凝土的整體性。人工鑿毛費工費時，故后澆帶及施工縫的處理宜采用沖毛的辦法。對于大體積、大面積的混 凝土表面可涂刷緩凝劑，以延緩混凝土表面凝結(jié)，保證沖毛效果。通過設置后澆帶，使大體積混凝土可以分塊施