1、壓縮空氣儲氣罐設計說明書焊接結構與工藝課程設計學校：山西大同大學煤炭工程學院姓名：陳芳專業：材料成型及控制工程班級：材料一班學號： 110803021102題目：壓縮空氣儲罐設計時間：2015年12月15日至1月2日扌旨導老師：魏 雷大同大學煤炭工程學院1、任務說明設計一個壓縮空氣儲罐， 采用常規設計方法， 綜合考慮環境條件等因素并參考相關標準， 按工藝設計、設備結構設計、設備強度計算的設計順序，分別對儲罐的筒體、封頭、人孔、 接管進行設計，然后采用 SW6-1998對其進行強度校核，最后形成合理的設計方案。本設計是針對 焊接結構這門課程所安排的一次課程設計， 是對這門課程的一次總結， 要綜合

2、運用所學的知識并查閱相關書籍完成設計。設計基本思路： 本設計綜合考慮環境條件、 介質的理化性質等因素， 結合給定的工藝參 數，機械按容器的選材、壁厚計算、強度核算、附件選擇、焊縫標準的設計順序，分別對儲 罐的筒體、封頭、人孔接管、人孔補強、接管、管法蘭、液位計、鞍座、焊接形式進行了設 計和選擇。 設備的選擇大都有相應的執行標準， 設計時可以直接選用符合設計條件的標準設 備零部件，也有一些設備沒有相應標準，則選擇合適的非標設備。各項設計參數都正確參考了行業使用標準或國家標準， 這樣讓設計有章可循， 并考慮到 結構方面的要求，合理地進行設計2、壓縮空氣的性質 中文名稱：壓縮空氣 主要成分：氮氣、氧

3、氣等 外觀與性狀：無色無味沸點（C ）- 192 C相對密度（水 =1）：0.9 健康危害：無 環境危害：無 危險特性：高溫常壓儲存，高溫劇烈震動易爆 特性總結：壓縮空氣是清晰透明的，輸送方便，沒有特殊的有害性能，沒有起火危害， 不怕超負荷，能在許多不利環境下工作，空氣在地面上到處都有，取之不盡。來源：大氣中的空氣常壓為 O.IMPa，經過空氣壓縮機加壓后達到理想的壓力 作用或用途：壓縮空氣是僅次于電力的第二大動力能源，其應用范圍遍及石油，化工， 機械，輕工，紡織，國防，科研等行業和部門。第一章參數的確疋.31.1設、 計壓力.31.2設計溫度313.主要元件材料的詵擇3第-一章壓力容器結構設

4、計2.1 筒 體 壁 厚52.2 封頭壁厚計算 5.5-2 -大同大學煤炭工程學院2.3 壓力試驗7第三章附件的選擇83.1 人孑L的 選擇 83.2 人孔補強的計算 83.3 壓 力 計 的 選擇103.4選配工藝接管 113.5 鞍座的選擇123.5.1 鞍座結構和材料的選123.5.2 容器載荷計算133.5.3 鞍座選取標準133.5.4 鞍座強度校核14第 四 章容 器 焊 縫 標準204.1 壓力容器焊接結構設計要求.164.2 筒體與橢圓封頭的焊接接頭.164.3管法蘭與接管的焊接接頭.164.4 接管與殼體的焊接接頭.仃第 五 章壓 縮 空 氣 儲 氣 罐焊.17第六章總結 2

5、1參考文22第一章 參數的確定表1-1 :設計參數表序 號項目數值單位備注1名稱壓縮空氣儲氣罐2用途儲存壓縮空氣3最高工作壓力0.909MPa由介質溫度 確定4工作溫度-20100C5公稱容積（Vg）153 m6公稱直徑1200mm7焊接系數（0 V）1.08工作介質壓縮空氣（無危害）9使用地點室內10工作介質空氣11其它要求100%c損檢測1.1設計壓力設計壓力為壓力容器的設計載荷條件之一，其值不得低于最高工作壓力，通常可取最高 工作壓力的1.051.1倍。經過查 我們取設計壓力為1.0 Mpa1. 2設計溫度設計溫度也是壓力容器的設計載荷條件之一，指容器在正常工作情況下，設定元件的金屬溫度

6、。當元件金屬溫度不低于0C時，設計溫度不得低于元件可能達到的最高溫度；當元件金屬溫度低于0C時，其值不得高于元件金屬可能達到的最高溫度。所以設計溫度選擇為 50 C。1. 3主要元件材料的選擇1. 筒體材料的選擇：根據壓縮空氣的物理性質選擇罐體材料， 可以考慮20R和16MnF這兩種鋼材。如果純粹 從技術角度看，建議選用20R類的低碳鋼板，16MnR鋼板的價格雖比20R貴，但在制造費 用方面，同等重量設備的計價，16MnR鋼板為比較經濟。所以在此選擇16M nR鋼板作為制造 筒體和封頭材料。2. 筒體結構的選擇：筒體結構設計為圓筒形。因為作為容器主體的圓柱形筒體，制造容易，安裝內件方便， 而且

7、承壓能力較好，這類容器應用最廣。鋼板標準GB6645查表可知50C時的許用應力t 170MPa。3. 封頭的結構及選材：封頭有多種形式，半球形封頭就單位容積的表面積來說為最小，需要的厚度是同樣直徑圓筒的二分之一，從受力來看，球形封頭是最理想的結構形式，但缺點是深度大，直徑小時， 整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。橢圓形封頭的應力情況不如半球 形封頭均勻，但對于標準橢圓形封頭與厚度相等的筒體連接時，可以達到與筒體等強度。它- 5 -所以選擇橢圓形大同大學煤炭工程學院 吸取了蝶形封頭深度淺的優點，用沖壓法易于成形， 制造比球形封頭容易， 封頭，結構由半個橢球面和一圓柱直邊段組成

8、。封頭取與筒體相同材料。4. 鋼管材料的選擇：根據 JB/T4731, 鋼管的材料選用 20 號鋼，其許用應力sa 137MPa- 6 -大同大學煤炭工程學院板厚鋼號/ mm在下列溫度（C）下的許用應力/ Mpa60153153150141128116100表2-1 16MnR許用應力2.1筒體厚度的計算查壓力容器材料使用手冊1430r，許用應力t列于下表:第二章壓力容器結構設計-碳鋼及合金鋼得 16MnR的密度為7.85t/m 3,熔點為- 7 -圖2-1 筒體簡圖筒體的公稱直徑Di有標準選擇，而它的長度L可以根據容積要求來決定。大同大學煤炭工程學院根據公式n Di2L 15m3 (1+5%

9、)4取 L/D=4將 L/D=4 代入得：Di 1.69 mb圓整后，Di 1700mm2mm，由中徑公式一可得筒體的計算厚度5.015mm負偏差C1 0，腐蝕余量2 Pc故筒體的名義厚度為n=8mm2. 2封頭厚度的計算采用標準橢圓封頭，查標準 JB/T4746-2002鋼制壓力容器用封頭中表 1,一3得公稱直徑DN=Dj=1700mm，封頭深度 H=450mm容積為0.6999 m。根據V筒V封Vg 1.05n 2DiL 0.6999215 1054得L筒6.3m ,圓整得l筒6300 mmL6300Dg1700V筒2VV2封3.706 在3L 筒 14.30m15.6998m3計算壓力P

10、c :由于儲存壓縮空氣，Pc=P=1.0MPa圖2-2 封頭簡圖該容器需100%?傷，所以取其焊接系數為1.0 b-8 -大同大學煤炭工程學院由橢圓厚度計算公式可得15.008mm20.5Pc腐蝕裕度C2 2mm，鋼板負偏差G 0故圓整后取名義厚度 n 8mm有效厚度e n C1 C2 8 2 6mm表2-2 EHA橢圓形封頭序號公稱直 徑mm總深度Hmm內表面 積mm2容積3 mm質量mkg1712003251.65520.2545102.22217004503.26620.6999200.72.3 壓力試驗水壓試驗，液體的溫度不得低于 5C；試驗方法：試驗時容器頂部應設排氣口，充液時應將容

11、器內的空氣排盡，試驗過程中， 應保持容器外表面的干燥。試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力后，保壓時間一般不 少于30min。然后將壓力降至規定試驗壓力的 80%并保持足夠長的時間以便對所有焊接接 頭和連接部位進行檢查。如有滲漏，修補后重新試驗。先按公式確定水壓試驗時的壓力 R為：PtPt1.25Pc-丨 1.25 1.01.25MPaC tPc 0.101.00.101.10MPa選取兩者中壓力較大值作為水壓試驗壓力，即取R 1.25MPa，水壓試驗時的應力為Pt(Die)1.25 1700(8 02)2 (8 0 2) 1177.7MPa- 18 -345MPa查表得厚度為16mm勺16

12、M nF鋼板的鋼材屈服極限故在常溫水壓試驗時的許用應力為0.9 s 0.9 345 310.5MPa故 t 0.9 s 因此滿足水壓試驗要求第三章 附件的選擇3.1 人孔選擇人孔的作用：為了檢查壓力容器在使用過程中是否產生裂紋、變形、腐蝕等缺陷。 人孔的結構：既有承受壓力的筒節、端蓋、法蘭、密封墊片、緊固件等受壓元件，也有 安置與啟閉端蓋所需要的軸、銷、耳、把手等非受壓件。人孔類型： 從是否承壓來看有常壓人孔和承壓人孔。 從人孔所用法蘭類型來看， 承壓人 孔有板式平焊法蘭人孔、 帶頸平焊法蘭人孔和帶頸對焊法蘭人孔， 在人孔法蘭與人孔蓋之間 的密封面，根據人孔承壓的高低、 介質的性質，可以采用突

13、面、 凹凸面、榫槽面或環連接面。 從人孔蓋的開啟方式及開啟后人孔蓋的所處位置看， 人孔又可分為回轉蓋人孔、 垂直吊蓋人 孔和水平吊蓋人孔三種。人孔標準GH21524-2004規定PNI.OMpa時只能用帶頸平焊法蘭人孔或帶頸對焊法蘭人 孔。容器上開設人孔規定當 Di1000時至少設一個人孔，壓力容器上的開孔最好是圓形的，人孔公稱直徑最小尺寸為 400mm3.2 人孔補強的計算表3-1 人孔的基本參數單位：mm密封 面形 式公稱 壓力PNMPadwsdDAHH2螺柱螺 母螺柱靈總質量kg數量 個直徑長度突面（RF）400426124026203502401201632M332 160195表3-

14、2人孔主要零件材料選擇零件 名稱筒節法蘭法蘭蓋 rm支撐 板等長雙頭螺柱螺母墊片材料16M nR【16M nlR 16M nR 16Mr1R8.8級8級金屬 環墊開孔補強結構：壓力容器開孔補強常用的形式可分為補強圈補強、厚壁管補強、整體鍛 件補強三種。補強圈補強是使用最為廣泛的結構形式，它具有結構簡單、制造方便、原材料易解決、 安全、可靠等優點。在一般用途、條件不苛刻的條件下，可采用補強圈補強形式。但必須滿 足規定的條件。壓力容器開孔補強的計算方法有多種， 為了計算方便，采用等面積補強法，即殼體截面 因開孔被削弱的承載面積，必須由補強材料予以等面積的補償。當補強材料與被削弱殼體的 材料相同時，

15、則補強面積等于削弱的面積。補強材料采用 16M nR(1)筒體的計算壁厚:PcDi2 tPc5.015mm(2) 計算開孔所需補強的面積 A:按HG/T 21518-2005,選用水平吊蓋帶頸對焊法蘭人孔。開孔直徑 d di 2C200 2 2 404mmDi21700850mm采用等面積法進行開孔補強計算接管材料選用20號鋼，其許用應力t 137MPa根據 GB150-1998 A=d 2 et(1 fj其中：殼體開孔處的計算厚度5.008mm接管的有效厚度 et nt C1 C2 13 2 11mm強度削弱系數fr LJn 137 0.806r 170所以開孔所需補強面積為2A d2 et

16、(1 fr) 404 8 2 8 11 (1 0.806) 3266.144 mm(3) 有效寬度B的確定按 B2 d 2 n 2 nt 404 2 8 2 13 446mmGB150中式 8-7，得:Bd 22404 808mmB max(B B2)8 08mm(4) 有效高度的確定a. 外側有效高度0的確定根據 GB150 得： hV404 13 72.47mmh/接管實際外伸高度H1240mmh min 何,0)7 2.47 mmb. 內側有效高度h2的確定根據 GB150-1998 得：h404 13 72.47mmh/ 0h2mi n( hh, 2) 0(5) 筒體多余面積A:筒體多

17、余面積Ad)( n)2 et( n)(1fr)(808404)(85.008) 2 11(85.008)(1 0.806)1196mm(6)接管多余金屬的截面積A:接管厚度：tPcDi1.00 4001.18mm22 t 0.5Pc2 170 10.5 1.00A2 2h1( ntt)fr 2h2( et C2)fr 2 72.47 (13 1.18) 0.806 0 1380.83mm2(7) 補強區內焊縫截面積 A焊縫金屬截面積焊角取6.0mm1 2A3210 10100mm22(8) 有效補強面積A:根據GB150分別計算如下：代 A A?人Ae A1 A2 A31196 1380.83

18、 362612.83mm2因為Ae V A 3266.144 mm2，所以開孔需另行補強(9) 所需補強面積：所需另行補強面積： A A A 宀 A33266.144 1196 1380.83 36 635.314mm2(10) 補強圈設計：補強圈設計：根據DN400取補強圈外徑D =680mm。因為BD ,所以在有效補強范圍。補強圈內徑d =428mmA4635.3142補強圈厚度： = 2.521mmD d 680 428考慮鋼板負偏差并圓整，實取補強厚度5mm補強材料與殼體材料相同，制造時為便于備材，且補強圈耗材也不多，設計時可采用與殼體相同的板厚，即取8mm3.3 壓力計的選擇壓力計是

19、裝在鍋爐、壓力容器上的壓力表，其最大量程(表盤上刻度極限值)應與 設備 的工作壓力相適應。壓力表的量程一般為設備工作壓力的1.53倍，最好取2倍。若選用的壓力表量程過大，由于同樣精度的壓力表，量程越大，允許誤差的絕對值和肉眼觀察的偏 差就越大，則會影響壓力讀數的準確性；反之，若選用的壓力表量程過小，設備的工作壓力 等于或接近壓力表的刻度極限，則會使壓力表中的彈性元件長期處于最大的變形狀態，易產 生永久變形，引起壓力表的誤差增大和使用壽命降低。另外，壓力表的量程過小，萬一超壓 運行，指針越過最大量程接近零位，而使操作人員產生錯覺，造成更大的事故。因此，壓力 表的使用壓力范圍，應不超過刻度極限的

20、6070 %。測量精度壓力表的精度是以允許誤差占表盤刻度極限值的百分數來表示的。精度等級般都標在表盤上，選用壓力表時，應根據設備的壓力等級和實際工作需要來確定精度。 額定 蒸汽壓力小于2.45MPa的鍋爐和低壓容器所用的壓力表，其精度不應低于2.5級；額定蒸汽 壓力大于2.45MPa的鍋爐和中、高壓容器的壓力表，精度不應低于 1.5級。表盤直徑為了使操作人員能準確地看清壓力值，壓力表的表盤直徑不應過小。在一般情 況下，鍋爐和壓力容器所用壓力表的表盤直徑不應小于100mm如果壓力表裝得較高或離崗位較遠，表盤直徑還應增大。隔膜壓力表，技術指標為：精度等級：(1.6)公稱直徑：50接頭螺紋：1.5G

21、1測量范圍：02.4MPa3.4 選配工藝接管壓縮空氣儲罐要開設空氣進口管、安全閥口、空氣出口管、壓力表接口、并根據各接口 的大小選擇相對應的法蘭及墊片。表3-3公稱直徑鋼管 外徑安全 閥5057人孔400426空氣 進口 管5057空氣 出口 管5057壓力 表接 口5057根據管口公稱直徑選擇相應的法蘭，2.5MPa時選用帶頸對焊法蘭，主要參數如下:圖3-1板式平焊鋼制管法蘭表 3-4 PN2.5 板式平焊鋼制管法蘭單位：mm公 稱 尺寸rDN管 子 外 徑A連接尺寸法、人厚度C法、內 徑B質量kg法、人外徑D螺 栓 孔 中 心 圓螺 栓 孔 直徑L螺 栓 孔 數量螺栓（Th）直徑K505

22、714011014個4M1214591.5表 3-5 PN2.5 鋼制管法蘭蓋單位：mm公稱尺寸DN連接尺寸法蘭厚度C質量kg法蘭外徑D螺栓 孔中 心圓 直徑K螺栓 孔直 徑L螺栓孔數量個螺栓 (Th)50140110144M12141.5表3-6 突面法蘭用RF和RF-E型墊片尺寸公 稱 尺、rDN墊 片 內 徑D墊片外徑D墊 片 厚度T包 邊 寬度b公稱壓力PNMPa2.561016254063506196961071071071071131.531.空氣進氣管采用20號鋼無縫鋼管50X 4mm，配用凸面式平焊管法蘭 HG 5010-58 Pg16Dg25,外伸高度150mm大同大學煤炭工

23、程學院2. 空氣出氣管采用20號鋼無縫鋼管50X 4mm，配用凸面式平焊管法蘭 HG 5010-58 Pg16Dg25,外伸高度 150mm。3. 排污管在罐的右端最底部設個排污管，規格是76X4mm管端焊有與截止閥相配的管法蘭 HG5010-58 Pg16Dg70。排污管與罐體連接處焊有一厚度為 10mnt勺補強圈.4. 安全閥接口管采用20號鋼無縫鋼管50X 4mm，配用凸面式平焊管法蘭 HG 5010-58 Pg16Dg25,外伸高度 150mm。5. 壓力表接口管采用20號鋼無縫鋼管50X 4mm，配用凸面式平焊管法蘭 HG 5010-58 Pg16Dg25,外伸高度 150mm。3.

24、5 鞍座的選擇3.5.1 鞍座結構和材料的選取臥式容器的支座有三種形式：鞍座、圈座、和支腿，常見的臥式容器和大型臥式儲罐、 換熱器等多采用鞍座，它是應用得最為廣泛的一種臥式容器支座。置于支座上的臥式容器， 其情況和梁相似， 有材料力學分析可知， 梁彎曲產生的應力與支點的數目和位置有關。 當尺 寸和載荷一定時多支點在梁內產生的應力較小， 因此支座數目似乎應該多些好。 但對于大型 臥式容器而言， 當采用多支座時， 如果各支座的水平高度有差異或地基沉陷不均勻， 或殼體 不直不圓等微小差異以及容器不同部位受力撓曲的相對變形不同， 是支座反力難以為個支點 平均分攤，導致課題應力增大，因而體現不出多制作的

25、優點，故一般情況采用雙支座。采用雙支座時選取的原則如下： 雙鞍座臥式容器的受力狀態可簡化為受均布載荷的外伸梁，由材料力學知，當外伸 長度 A=0.207L 時，跨度中央的彎矩與支座截面處的彎矩絕對值相等， 所以一般近似 取A 0.2L,其中L取兩封頭切線間距離，A為鞍座中心線至封頭切線間距離。 當鞍座鄰近封頭時，則封頭對支座處筒體有加強剛性的作用。為了充分利用這一加 強效應，在滿足 A 0.2L 下應盡量使 A 0.5R 0.此外，臥式容器由于溫度或載荷變化時都會產生軸向的伸縮， 因此容器兩端的支座不能 都固定在基礎上， 必須有一端能在基礎上滑動， 以避免產生過大的附加應力。通常的做法是 將一

26、個支座上的地腳螺栓孔做成長圓形， 并且螺母不上緊，使其成為活動支座， 而另一支座 仍為固定支座。 所以本設計就采用這種支座結構。 根據設備的公稱直徑和容器的重量參照鞍 座標準JB/T4712-1992選取鞍座結構及尺寸。鞍座的材料（除加強墊板除外）為Q235-A- F, 加強墊板的材料應與設備殼體材料相同為16MnR。3.5.2 容器載荷計算 首先粗略計算鞍座負荷- 19 -大同大學煤炭工程學院儲罐總質量：m mi 2m2 m3 m4，式中mi 筒體的質量，kgm2 單個封頭的質量，kgm3 水壓試驗時水的質量，Kgm4 附件的質量，Kg1. 筒體質量m1:筒體質量：mj DL3.14 1.7

27、 6.3 8 10 3 5.015 1031349.21kg2. 單個封頭的質量m2:查標準JB/T4746-2002鋼制壓力容器用封頭中表 B.2 EHA橢圓形封頭質量，可知,m2251.6kg3. 水壓試驗時水的質量m3m32gh 10002 1.76.3 2 0.699915692.3 kg4. 其他附件質量 m4:m4 附件質量：人孔質量為 300kg，其他接管質量總和估100kg，即g 400kg5. 設備總質量m:綜上所述 ,m m1 2m2 m3 m417946kg3.5.3鞍座選取標準通常取尺寸A不超過0.2L值，中國現行標準JB 4731鋼制臥式容器規定A 0.2L=0.2

28、(L+2h)，A最大不超過0.25L.否則由于容器外伸端的作用將使支座截面處的應力過大。DN仃00 120包角輕型帶墊板鞍式支座基本參數公 稱允許鞍座底板腹板筋板墊板螺 栓鞍座-20 -大同大學煤炭工程學院直 徑DN載荷KN高 度 h間 距質量kghb11213b2b33弧 長b44el217002752501200200128275170240819903908701040122由標準橢圓封頭2(HD1h) 2,有人=礙25mm故 A 0.2(L 2h)0.2(6300 2 25)1272mm由于封頭的抗彎剛度大于圓筒的抗變鋼度， 故封頭對于圓筒的抗彎鋼度具有局部的加強作用。若支座靠近封頭，

29、則可充分利用罐體封頭對支座處圓筒截面的加強作用。因此，JB 4731還規定當滿足A 0.2L時，最好使A490Mpa s 400Mpa的焊條，型號為E5014.該型號的焊條是鐵粉鈦型藥皮（藥皮成分: 氧化鈦30%加鐵粉），適用于全位置焊接，熔敷效率較高，脫渣性較好，焊縫表面光滑, 焊波整齊，角焊縫略凸，能焊接一般的碳鋼結構。4.3 管法蘭與接管的焊接接頭管法蘭與接管焊接接頭形式和尺寸參照標準HG20605-97根據公稱通經DN 80選擇坡口寬度b=6mm，如附圖中的局部放大圖所示。4.4 接管與殼體的焊接接頭所設的接管都是不帶補強圈的插入式接管，接管插入殼體，接管與殼體間的焊接有全焊透和部分焊

30、頭兩種，它們的焊接接頭均屬 T形或角接接頭。選擇HG20583-1998標準中代號為G2的接頭形式，基本尺寸為505 ; b 2 0.5 ； p 1 0.5 ; k 打t，且k1它適用于s 425 , t - s，因為所選接管的厚度都為殼體厚度的一半，殼體的厚度為224mm，所以符合要求。選擇全焊透工藝，可用于交變載荷，低溫及有較大溫度梯度工況。 如附圖中的局部放大圖所示4,5。第五章壓縮空氣儲氣罐焊接工藝卡內壓圓筒筒體簡圖計算壓力Pc設計溫度t 內徑Di材料試驗溫度許用應力 設計溫度許1.6450.001700.0016MnR（正火）170.00170.00MPaCmm（板材）MPaMPa3

31、45.00MPa用應力 七 試驗溫度下 屈服點 s鋼板負偏差Ci0.00mm腐蝕裕量C22.00mm焊接接頭系數1.00厚度及重量計算計算厚度FCDi=2 PC =6.45mm有效厚度e = n - C1 - C2 6mm坡焊接筒體縱向和環焊縫焊接以及筒口V型部位體和封頭焊縫的焊接型相焊式件號焊接工藝卡1Jllllll工藝評01定己編號焊接方法焊條電弧焊焊接 位置水平固定焊工資格代號SMAWffi -6G-10/114-F3JGTAW-m -6G-3/60-02預熱溫度層間 溫度后執八、執八、處類:別理:工藝母 材類 規 類 規組別號i鋼號Q235-A1格 3 =14/10mm 與 組別號i鋼

32、號Q235-A格3 =14/10mm相焊清根方 法檢 查焊材焊 條:A102(E308L-16)規格 3.2 烘干350-400C1小時鋼印 標記焊接 記錄焊 接 規 范層 次焊接方法焊材電源 種類 及極 性焊接 電流(A)電 壓(V)焊接 速度(cm/ min)備 注牌號規 格2手弧 焊J5074直流反接16018024268-15說明1、焊接遵照本工藝要求執行。焊縫探傷按產品焊接工藝說明書要求執行。2、焊縫及熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見夾渣等缺陷。3、焊縫咬邊深度不得大于 0.5mm，連續咬肉長度 100mm,兩邊咬邊總長不得大于該焊縫總長 10% （或 不得有咬邊）。焊縫

33、熔渣及飛濺物必須清理干凈。4、用打磨方法（或焊補打磨）消除焊縫缺陷時，修 磨后的厚度不得小于母材厚度減鋼厚度負偏差。備注焊接層次根據現場焊工實際操作情況擬定。審核：年月日編制：陳芳2015年01月03日焊接工藝卡2坡口 型 式T型焊接 部位底板+腹板，肋板+腹板，翼 板+牛腹腿板相焊 件號工藝評 定編號95-16焊接 方法手弧焊焊接位置全位置焊工資 格代號D2-26預熱溫度/C層間 溫度/C小時后執八、/C熱類 處另U/理1工 藝/母 材類組別號1鋼號Q235-A規 格3 =14mm與清根1方1法打磨類組別號2鋼號2規格=10mm相焊各3檢 查V焊材焊條:牌號J507規格0 4烘干350400

34、 C 2小時鋼印 標記/焊絲:牌號/規焊劑:牌號/格/烘干/焊接 記錄VC / 小時焊接規層次焊接方法焊材電源 種類 及 極 性焊接 電流(A)電 壓(V)焊接 速度(cm/ min)備 注牌號規 格手弧 焊J5070 4直流 反接41601802426815丫范說明1、焊接遵照本工藝要求執行。焊縫探傷按產品焊接工藝說明書要求執行。2、焊縫及熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見夾渣等缺陷。3、焊縫咬邊深度不得大于 0.5mm，連續咬肉長度 100mm,兩邊咬邊總長不得大于該焊縫總長 10% （或 不得有咬邊）。焊縫熔渣及飛濺物必須清理干凈。4、用打磨方法（或焊補打磨）消除焊縫缺陷時，修

35、 磨后的厚度不得小于母材厚度減鋼厚度負偏差。備注焊接層次根據現場焊工實際操作情況擬定。審核：編制：陳芳2015年年月日01月03日焊接工藝卡3坡口 型 式單邊V型焊接 部位底接相焊 件號板+腹板，接 管+筒體妾管+橢圓封頭，工藝評定 編號95-16焊接方 法手弧焊焊接位置全位置焊工資格 代號D2-26預熱溫 度/C層間溫 度/C小時后執八、/C熱類 處另U/理工藝/母 材類: 規;組別號1鋼號Q235-A 格8 =14mm與清根方 法打磨類組別號2鋼號Q235-A 規格 3 =10mm相焊檢 查V焊材焊條:牌號J507規格$ 4烘干350400 C 2小時鋼印標記/焊絲:牌號/規焊劑:牌號/格/烘干/焊接記 錄VC / 小時焊接 規 范層 次焊接 方法焊材電源 種類 及 極 性焊接 電流(A