1、精品文檔承鋼公司星級班組申報表編號： C-TJ-YG-072班組名稱綜合一組所在單位、車間維護檢修中心煉鐵車間班組人數15班組長姓名趙振江煉鐵車間綜合一組現有職工15 人，2015 年以來共上報 OPL培訓提案 12 項、 TPM改善提案 60 條、隱患整改 35 條、完成工單 986 項、完成技術改造 4 項（6#爐除塵管道整改、 南山 2#燒結機加聲波除塵裝置、渣處理加裝反吹管道、對開口機曲臂托輥支架進行了改造并申請了專利）、先進操作法 1 項（氣密箱吊裝小車的合理使用） ，同時修舊利廢包括開口機旋轉機構、泥炮、液壓閥、風鎬、炮墊等節省生產成本達40 余萬余元。綜合一組職工繼續深入貫徹公司

2、及中心班組建設精神，從勞動紀律、績效管理、安全生產、標準化管理、設備管理、 5S管理、制度建設、自主創新 8 個方面進行建設，我組設備事故率為零，熱停機為零，無安全事故發生，休息室環境與工作環境也得到了極大改善。所獲得的榮譽：綜合一組于 2009 年 12 月被公司評為“十大明星班組”，2010 年被公司評為“科學發展示范班組” ， 2011 年 3 月獲得公司“共產黨員先鋒崗”，2012 年 6 月被河北省設備管理協會評為 “設備維修先進班組”， 2013 年 4 月被全國機冶建材工會全國委員會授予“李斌式模范班組” ，自 2010 年連續三年獲得公司“工人先鋒號”榮譽稱號，同時獲得工人先鋒

3、號星級創建班組。推薦單位意見：負責人：精品文檔精品文檔維護檢修中心煉鐵車間綜合一組班組自我評價報告維護檢修中心煉鐵車間綜合一組主要負責 3#高爐的維護與檢修工作，主要涉及高爐本體、除塵系統、液壓站、冷卻水等。我組堅持以質量、安全、現場、培訓四結合的管理方式。以公司開展的各項安全活動為契機，立足崗位，嚴格管理，務實創新，始終把安全生產作為管理核心，堅持體現以人為本的安全生產理念，堅持從我做起，從細節入手，樹立零違章理念，堅持教育和處懲相結合，落實責任，夯實基礎，創造性地開展工作，圓滿完成了各項生產檢修任務，并實現了安全生產零事故。針對我組維護范圍廣，設備種類多的特點，對設備進行點檢承包，做到維護

4、范圍內的所有設備都有人承包。定修時及時制定檢修方案，提前準備備件，以保證檢修質量，在一個定修周期內無設備事故發生。我組在 2 季度開展“顛覆檢修理念，減少檢修次數”活動，以實現從檢修找你到不用檢修的過程。灌輸職工“怎么才能不檢修”的思想，將檢修工作消滅在萌芽中，把所有日常檢修工作匯總，分析常出現的問題點，加大力度對問題點進行隱患整改，從細節處入手，提高檢修質量，積極主動的將設備維護好。以維護設備為重點，降低維修次數，此項活動不僅調動了職工的積極性，還使職工的勞動強度大大降低，同時降低了設備發生事故的概率。精品文檔精品文檔4 季度大力開展 “安全大整治”“河鋼承鋼安全十大禁令” “安全紅線意識”

5、“安全雙想” 等安全活動， 做到安全在心中， 知安全，懂安全，講安全，做安全。將安全落到實處，通過檢查自己，督查他人，整治現場等多方面不斷提升組員的安全意識和安全技能，周安全會和每日安全會中都組織全員進行討論，糾正錯誤的安全思想，認真學習公司各項重要安全通知，并生成會議記錄。通過宣傳、培訓、指定液壓站站長和班組設立 TPM聯絡員的方式，使 TPM管理深入到班組，大家能夠正確的認識 TPM管理的重要性。三號高爐爐前站被指定為公司 TPM樣板液壓站。班組推進學習六源對策管理，將六源對策方法引用到實際之中。編寫設備檢修OPL基準書 12項。 3#高爐爐前冷卻器改造、爐前水冷過橋改造、開口機彎臂支架、

6、爐頂打水改造等改善提案在實際生產中解決了實際問題，大大的節省了工人的勞動強度，提高了設備使用壽命。2015 年公司開展班組建設以來，綜合一組主要完成了以下工作：精品文檔精品文檔1. 記錄的梳理和完善。對班組的記錄和臺帳進行梳理，為班組減負。2. 文件的梳理。將一些過期的、已學習記錄過的文件進行清除，對重要文件進行整理留存。3. 制作班組建設管理看板，做到可視化管理，調動班組成員積極性，提高主人翁意識和責任意識。4. 建立、健全班組各種規章制度，完善班組標準化工作流程，建立工作質量評價體系，使員工在生產活動中，做到有法可依，有章可循，按章辦事，實現班組管理制度化、流程化、標準化。明確班組的工作標

7、準和安全職責，做到人員分工合理，形成班組的工作“事事有人管，人人有事干”的良好局面。5. 利用休息時間以班組會議的形式開展各項教育培訓活動。組織學習三級勞動紀律，學習績效管理實施辦法，學習重點設備檢修作業標準等。狠抓安全生產，大力開展安全教育活動，不斷提高大家的安全責任意識，組織多樣化的班組安全活動，提高班組安全活動效果。開展作業現場安全風險源辨識，將危險源學習納入學習常態化，有效落實各項控制措施。2015 年以來綜合一組組職工繼續深入貫徹公司及中心班組建設精神，從勞動紀律、績效管理、安全生產、標準化管理、設備管理、5S管理、制度建設、自主創新8 個方面進行建設，重點圍繞標準化進行精品文檔精品

8、文檔建設，主要做了以下工作：1、勞動紀律：嚴格遵守公司及分廠勞動紀律管理制度，杜絕一切違紀情況，實行軍事化管理制度，每天早晨上班前進行點名，班組全體人員以一個良好的狀態迎接一天的工作。定期組織班組成員認真學習兩級勞動紀律文件，嚴于律己、愛崗敬業的精神早已深入人心。2、績效管理：按照員工績效管理辦法，每月進行班組成員績效評價并存檔，以此為績效工資的發放依據，形成了科學、精確、公平公正的分配機制。3、安全生產：嚴格按照各項安全標準制度作業，班組成員勞保穿戴齊全規范，杜絕一切違規違章現象，按規定召開班組安全活動會及班組會議，形成了每日進行隱患排查，每月進行安全培訓活動，不定期自查的長效機制，檢修前辦

9、理安全手續，檢修過程中安全措施全部落實，嚴格執行停機作業換牌制度，現場各種安全防護設施齊全完好，使每一名職工將安全牢記于心。4、標準化管理：崗位標準化作業指導書、技術標準、工藝要點齊全，且全部為有效版本。作業過程中嚴格執行崗位標準化作業指導書、技術標準、工藝要點等規定，無違章作業，每月進行各項標準的學習，并建立臺帳。從檢修作業標準化，安全標準化，制度建立、健全班組各種規章制度，完善班組標準化工作流程，建立工作質量評價體系，使員工在生產活動中，做到有法可依，有章可循，按章辦事，實現班組管理制度化、流程化、標準化。明確班組的工作標準和安全職責，做到人員分工合理，形成班組的工作“事事有人管，人人有事

10、干”的精品文檔精品文檔良好局面。5、設備管理：嚴格執行設備點檢標準，按時完成點檢，排除設備隱患，并填寫設備點檢表；已建立工具臺帳，實時更新；建立設備事故臺帳和備套件裝配臺帳，積極開展設備潤滑和設備改造工作，未發生四級以上設備事故。6、5S 管理：全組成員勞保穿戴齊全，衣服整潔，遵守出勤時間、會議時間，不干與工作無關的事，不串崗，工作積極認真。休息室和現場衛生 24 小時保持整潔，無衛生死角，每件物品、每一區域都有人管理。現場作業需要的物品能夠立即找到，作業需要的工具、物品、備件保持完好率100%；不發生備件、材料質量問題造成的提前檢修。7、制度建設：班組內有滿足本崗位主責需要的文件文本，便于查看，各項制度能夠按需要進行篩選，做到精簡且無遺漏；班組內有有效文件清單，涵蓋全面且及時更新，實行動態管理。8、自主創新：綜合一組針對三號高爐實際情況對開口機曲臂托輥支架進行了改造，徹底解決了開口機曲臂磨損嚴重問題，使用壽命提高了 3 倍，開口機曲臂改造榮獲國家專利。傳統的氣密箱更換方法用時為 72 小時，本班組結合現場實際情況，研究了新的氣密箱更換方法比同行業節