1、過程識別與控制書土方開挖施工過程 流程圖定位放線R.YU t確定開挖順序和坡度t沿灰線切成槽邊輪廓線t分段分層開挖T降排水放坡修整t臨時支撐加固t留出預(yù)留土層、清理整平t釬探Rt驗(yàn)槽R、YIN質(zhì)里方面環(huán)境方面安全方面需要關(guān)注 需關(guān)注的問題1. 基底超挖2. 基底未保護(hù)3. 施工順序不合理4. 開挖尺寸不足，邊坡過陡土方運(yùn)輸遺灑避免邊坡坍塌預(yù)防措施1. 根據(jù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖繪制基坑 開挖基底標(biāo)高圖，經(jīng)審核無誤 方可使用。 土方開挖過程中，特別是臨 近基底時，派專業(yè)測量人員控 制開挖標(biāo)高。2. 基坑開挖后盡量減少對基土 的擾動，如基礎(chǔ)不能及時施工 時，應(yīng)預(yù)留30cm圖層不挖，待 基礎(chǔ)施工時再開挖。3.

2、開挖時應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案 規(guī)定的順序進(jìn)行，先從低處開 挖，分層分段依次進(jìn)行，形成 一定坡度，以利排水。4. 基底的開挖寬度和坡度，除 考慮結(jié)構(gòu)尺寸外，應(yīng)根據(jù)施工 實(shí)際要求增加工作面寬度。1. 運(yùn)輸車輛不超 載。2. 現(xiàn)場出口搭設(shè)腳 手架平臺，派專人對 運(yùn)輸車輛進(jìn)行拍打和 修整，并加蓋好帆布。3. 現(xiàn)場出口設(shè)洗車 池，每輛車必清洗， 池內(nèi)清水可以作為現(xiàn) 場灑水、養(yǎng)護(hù)等重復(fù) 利用。4. 堆在現(xiàn)場的土， 應(yīng)該用綠式帆布覆蓋 嚴(yán)密，以防止粉層對 大氣的污染。1. 基坑開挖放坡坡度要嚴(yán)格 執(zhí)行建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)要求，不得 隨意放坡。2. 基坑采用護(hù)坡時，必須制定 經(jīng)計(jì)算分析的可靠護(hù)

3、坡錨固方案，并制疋護(hù)坡專項(xiàng)方案。3. 基坑開挖過程，派專人對基 坑的穩(wěn)定性進(jìn)行觀察，以便對有 情況及時發(fā)現(xiàn)處理。4. 當(dāng)開挖較深時，應(yīng)采取措施 防止基坑底部土的隆起并避免危害周圍環(huán)境。注：XXXX 關(guān)鍵過程 ?XXXX 特殊過程帶的為需要制定糾正措施的方面R 記錄或報(bào)告YIN 隱檢YU 預(yù)檢過程識別與控制書地下防水工程施工過程流程圖卷材防水：材料進(jìn)場檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)Rt基層清理YIN t涂刷基層膠粘劑T鋪貼卷材T ?卷材搭接縫及收頭封邊處理T檢查驗(yàn)收YIN T保護(hù)層施工YIN烘烤卷材涂抹防水：材料進(jìn)場檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)Rt基層清理YIN t配置底膠t復(fù)雜部位增強(qiáng)處理YIN t第一道涂膜T玻纖布鋪貼T第二道涂膜T

4、第三、 四道涂膜至設(shè)計(jì)厚度T清理、檢查、修補(bǔ)T檢查驗(yàn)收YIN T保護(hù)層施工YIN需要關(guān)注的問題質(zhì)里方面環(huán)境方面安全方面1材料選擇2空鼓3滲漏廢防水材料的排 放避免火災(zāi)發(fā)生、中 毒預(yù)防措施1. 多方案、多材料的比較， 選擇一種價格合理，最適合 現(xiàn)場實(shí)際情況使用的防水材 料。2. 施工時要嚴(yán)格控制基 層的含水率，卷材鋪貼時， 要將空氣排除徹底，接縫處 應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘接牢固。對陰陽角、管根等特殊部 位，在防水施工前，應(yīng)做增 強(qiáng)處理，可根據(jù)具體部位采 取有效措施。3. CD卷材末端的收頭處理，必 須用嵌縫膏或其它密封材料圭封閉。C防水層施工完成后，要做 好成品保護(hù)，并及時按設(shè)計(jì) 要求做保護(hù)層。1.

5、 在防水材料 選型時應(yīng)優(yōu)先選 用無毒無味、對 環(huán)境、對人體污 染小的材料。2. 底膠宜根據(jù) 每班工作量配 置，避免浪費(fèi)，盛膠液的容器應(yīng) 隨用隨密封，以 免膠液中的溶劑 稀釋揮發(fā)。3. 廢的防水材 料應(yīng)堆放在現(xiàn)場 指定的地點(diǎn)。1. 選材時宜選 擇不燃燒的防水 材料。2. 材料運(yùn)輸及 存放時應(yīng)立放，并 應(yīng)嚴(yán)禁明火及烈日暴曬，堆放處應(yīng) 遠(yuǎn)離熱源及易燃 品。3. 施工現(xiàn)場應(yīng) 備足夠的消防器材及消防設(shè)施，消 防道路暢通：施工 地點(diǎn)及庫房應(yīng)備 夠滅火器材，并派 專人看護(hù)，以防火 災(zāi)的發(fā)生。4. 施工溫度以10-20 C最佳，不 宜在大于35。C的 氣溫下施工。糾正措施注：XXXX 關(guān)鍵過程 ?XXXX 特

6、殊過程帶的為需要制定糾正措施的方面R 記錄或報(bào)告YIN 隱檢YU 預(yù)檢過程識別與控制書回填土工程施工過程流程 圖基坑槽清理t檢驗(yàn)土質(zhì)/灰粉，按比例拌土 Rf分層鋪填t 分層打夯/碾壓 Rt分項(xiàng)驗(yàn)收需要關(guān)注的問 題質(zhì)量方面環(huán)境方面安全方面1.未按照要求測定土的干 密度2.回填土下沉3.回填土夯壓不密實(shí)4.管道下部分填不實(shí)土方運(yùn)輸遺灑打夯機(jī)用電安全預(yù)防措施1.回填土每層都應(yīng)測定夯 實(shí)后的干土密度，檢驗(yàn)其密 實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求才能鋪 上層土；未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的1. 運(yùn)輸車輛不超 載。2. 現(xiàn)場出口設(shè)洗車 池，每輛車必須清洗，1.必須設(shè)等級保 護(hù)。電源電纜必須選 用橡套軟電纜，長度 不得超過50米。電源

7、部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn) 結(jié)果。2. 因虛鋪土超過規(guī)定厚度 或冬季施工時有較大的凍 土塊，或壓實(shí)遍數(shù)不夠，甚 至漏壓，坑（槽）底有機(jī)物 或落土等雜物清理不徹底 等因素造成回填土下沉，施 工中要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)后及時糾正。3. 回填時應(yīng)在夯壓前對干 土灑話量的水，對土太濕造 成的“橡皮土”要挖出換土 重填4. 回填管溝時，為防止管 道中心線位移或損壞管道， 應(yīng)用人工先在管子周圍填 土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同 時進(jìn)行，直至管頂0.5ma以 上，在不損壞管道的情況下，可采用機(jī)械回填和壓 實(shí)。池內(nèi)清水可以作為現(xiàn) 場灑水、養(yǎng)護(hù)等重復(fù) 利用。3. 堆在現(xiàn)場的土， 應(yīng)該用綠網(wǎng)式帆布覆 蓋嚴(yán)密，以防止粉

8、塵 對大氣的污染。4. 拌制灰土?xí)r，應(yīng) 及時將未用完的白灰 放入專用庫房；已經(jīng) 拌好的灰土和篩選好 的砂應(yīng)及時覆蓋或?yàn)?水以免產(chǎn)生灰塵。開關(guān)至電機(jī)段的纜線 應(yīng)穿軟管敷設(shè)固定。2. 打夯機(jī)應(yīng)用單項(xiàng) 開關(guān)，手握部位應(yīng)有 絕緣保護(hù)。3. 所有臨時用電必 須由電工接到作業(yè) 面，其他人禁止亂接 電線。機(jī)電設(shè)備操作 人員應(yīng)持證上崗，并 按照規(guī)定使用好個人 防護(hù)用品，戴好絕緣 手套，其它非操作人 員禁止操縱機(jī)電設(shè) 備。糾正措施注：XXXX 關(guān)鍵過程?XXXX 特殊過程帶 的為需要制定糾正措施的方面R 記錄或報(bào)告YIN 隱檢YU 預(yù)檢過程識別與控制書大體積混凝土施工施工過程流 程圖定位防線 R.YU t側(cè)模支

9、設(shè) YU t底板上鐵綁扎 YIN t混凝土澆注 Rt養(yǎng) 護(hù)、測溫r需要關(guān)注的 問題質(zhì)量方面環(huán)境方面安全方面控制裂縫的產(chǎn)生1. 噪聲（砼輸送 泵、砼振搗棒） 的排放2. 混凝土運(yùn)輸?shù)?遺灑1. 基坑臨邊防護(hù)2. 泵管防爆預(yù)防措施1.優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，采 用低水化熱水泥，并摻 用一定配比的外加劑和 摻合料，同時采取措施 降低砼的出機(jī)溫度和入1.混凝土振搗采 用低噪音振搗棒， 振搗時不得碰到鋼 筋或鋼模板；罐車 在等候進(jìn)場時必須1.基坑臨邊防護(hù)按規(guī)范要 求。現(xiàn)場沿基坑四周用紅白 相間的直徑48鋼管滿設(shè) 1.2m的防護(hù)攔桿，外側(cè)滿掛 密日網(wǎng)。模溫度。2. 砼澆筑應(yīng)做到斜面 分段分層澆筑、分層搗 實(shí)，但又

10、必須保證上下 層砼在初凝前結(jié)合好， 不致形成施工冷縫，應(yīng) 采用二次振搗法。3. 在四周外模上留設(shè) 泌水排出，并用軟軸泵 排水。4. 砼澆注到頂部，按標(biāo) 高用長刮尺刮平，在砼 硬化前1-2h用木搓板反 復(fù)搓壓，直至表明密實(shí)，以消除砼表面而龜裂。5. 砼澆筑完后，應(yīng)及時 覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)或蓄水養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行測溫監(jiān)控，內(nèi)外溫差控制在 25 C以 內(nèi)。熄火，以減少噪音 擾民。夜間施工時， 要嚴(yán)格控制噪音作 業(yè)，對強(qiáng)噪音設(shè)備（如砼地泵），加設(shè) 隔音棚隔擋，以實(shí) 現(xiàn)降噪。2.現(xiàn)場設(shè)置洗車 池和沉淀池、污水 井，罐車在出現(xiàn)場 前均要用水沖洗， 以保證市政交通道 路的清潔，減少粉 塵的污染。沉淀后 的清水再做洗車水

11、 重復(fù)使用。2. CD泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要 求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部 穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用， 以防爆管傷人。D砼泵管在澆筑前要認(rèn)真擰 緊、仔細(xì)檢查，澆筑過程中 派專人進(jìn)行看護(hù)檢查。泵管 轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。D當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即 將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗， 然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍 然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵 處理后再開泵，不得強(qiáng)行加 壓泵送，以防發(fā)生炸管等事 故。注：XXXX 關(guān)鍵過程R記錄或報(bào)告?XXXX 特殊過程帶 的為需要制定糾正措施的方面YIN 隱檢YU 預(yù)檢過程識別與控制書鋼筋工程施工過程 流程圖鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)頭驗(yàn)t鋼筋加工成型t?鋼筋連接t現(xiàn)場取樣頭驗(yàn)R t鋼筋隱蔽檢查YIN需要

12、關(guān)注 需關(guān)注的問題質(zhì)量方面環(huán)境方面安全方面1.墻柱鋼筋位移2.鋼筋接頭位置錯誤3.綁扎接頭、對 焊接頭未錯開4.箍筋彎鉤不 足135C 5板的彎起鋼筋、 負(fù)彎矩筋被踩到下面1. 鋼筋焊接作業(yè)點(diǎn)引起火 災(zāi)。2. 氣壓焊用氧氣瓶、乙炔氣 瓶引起火災(zāi)、爆炸1. 防高空墜落2. 防觸電預(yù)防措施1.D在砼澆注前檢查鋼筋位 置，宜用梯子筋、定位卡或 依靠箍筋加以固定；澆筑砼 之前復(fù)查一遍，如發(fā)生位 移，則校正后再澆注。D澆筑砼時注意澆筑振搗 操作，盡量不碰到鋼筋，澆 筑過程中派專人隨時檢查，1. D施工現(xiàn)場應(yīng)備足夠的 消防器材及消防設(shè)施，消 防道路通暢；施工地點(diǎn)應(yīng) 備夠消防器材，電焊機(jī)在 使用過程中必須與

13、周圍易 燃物隔開。使用電渣壓力焊進(jìn)行鋼 筋連接時，施工地點(diǎn)的木1.在現(xiàn)場高空綁 扎或焊接操作必須 有操作架（特別是 綁扎、焊接梁鋼筋 時），操作架上必須 鋪跳板，在極特殊 情況下（如焊接柱 筋或墻鋼筋的特殊及時修整鋼筋。2梁柱墻鋼筋接頭較多時， 翻樣配料加工時應(yīng)根據(jù)圖 紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各 鋼筋的搭接順序，并避免受 力鋼筋的最大彎矩處。3經(jīng)過對焊加工的鋼筋，在 現(xiàn)場綁扎時對焊接頭要錯 開搭接位置，加工下料時， 凡距鋼筋端頭搭接長度范 圍以內(nèi)不得有對焊接頭。4鋼筋加工成型時應(yīng)注意檢 查平直長度是否符合要求， 現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認(rèn)真按 135 C彎鉤。5板的鋼筋綁好以后禁止人 在鋼筋上行走或采

14、取有效 措施防止負(fù)筋被踩到下面， 并在砼澆筑之前先修整合 格。屑等易燃易爆物品應(yīng)清理 干凈，防止引起火災(zāi)。焊工動火時要開動火 證，持證上崗，每個焊工 各備一臺滅火器設(shè)置專用 接水用具，在施工區(qū)域放 置兩桶水以便起火時消去 隱患。2氧氣瓶、乙炔氣瓶運(yùn)輸 及存放時應(yīng)放應(yīng)立放，應(yīng) 嚴(yán)禁明火及烈日暴曬，存 放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源及易燃 品，并加攔桿維護(hù)派專人 看護(hù)，以防火災(zāi)、爆炸的 發(fā)生。氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)使 用防震圈及防回火裝置； 空瓶與滿瓶應(yīng)分開存放。3.鋼筋加工產(chǎn)生的廢料必 須集中存放，以備回收利 用。部位），難以搭設(shè)防 護(hù)架時操作人員須 掛好安全帶，臨邊 施工須特別做好安 全防護(hù)。2電氣設(shè)備必須 做好

15、定期檢查工 作，確保運(yùn)行正常， 各安全裝置靈敏有 效、安全可靠，并 加強(qiáng)安全教育，施 工機(jī)械必須設(shè)置防 護(hù)裝置及接地或接 零保護(hù)，每臺機(jī)械 必須一機(jī)一閘并設(shè) 漏電保護(hù)開關(guān)。注：XXXX 關(guān)鍵過程?XXXX 特殊過程 帶的為需要制定糾正措施的方面R 記錄或報(bào)告YIN 隱檢YU 預(yù)檢過程識別與控制書模板工程施工過 程流程 圖模板設(shè)計(jì)t模板制作t現(xiàn)場拼裝吊運(yùn)t現(xiàn)場組裝t預(yù)檢 YU t模板拆除t模板倒運(yùn)誇兩辛 需關(guān)注的問題質(zhì)里方面環(huán)境方面安全方面1墻體砼厚薄不一致 2墻面凹凸不平、 模板粘結(jié)3陰角不垂直、不方正 4梁柱 接頭錯臺1. 模板的加工、 支拆、清理與修 復(fù)時噪聲的排放2. 廢棄物的排 放大模

16、板不按規(guī)范堆放而傾倒預(yù)防措 施1.墻體防線時誤差應(yīng)小，穿墻螺栓應(yīng) 全部穿齊、擰緊：加工專用鋼筋固定撐 具（梯子筋），撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂 在模板的豎向縱肋上。模板的剛度應(yīng)滿 足規(guī)范要求。2要定期對模板檢驗(yàn)，板面有缺陷 時，應(yīng)隨時進(jìn)行修理，不得用大錘或振1。現(xiàn)場木工加 工棚必須全封 閉，并采取隔音 措施，防止噪音 污染，同時配備 足夠的滅火器 材。1. 大模板應(yīng)吊放 在現(xiàn)場指定地點(diǎn)， 不得任意放置。2. 大模板吊放必 須一次放穩(wěn)（對臉 擺放），保持自穩(wěn)角 為 70C 80C，并搗棒猛振模版或用撬棍擊打模板。模板拆除不能過早，砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa方可拆除模板，并認(rèn)真及時清理 和均勻涂刷隔離劑，

17、要有專人驗(yàn)收檢 查。3. 對于陰角處的角模，支撐時要控制其 垂直度，并且用頂鐵加固，保證陰角模 的每個翼緣必須有一個頂貼，陰角模的 兩側(cè)邊黏貼海綿條，以防漏漿。4. 在柱模上口焊20*6mm的鋼條，柱子 澆完砼后，使砼柱端部四周形成一個 20*6mm交圈的凹槽，第二次支梁頂柱 頂模時，在柱頂砼的凹槽處黏貼橡膠條，梁柱頂模壓在橡膠條上，以保證梁 柱接頭不產(chǎn)生錯臺。模板在支設(shè)、 拆除、清理和修 復(fù)時，要輕拿輕 放，互相傳遞， 不允許亂扔，以 免因碰撞造成破 壞或噪音污染。2.嚴(yán)禁使用廢機(jī) 油作脫模劑。模 板面涂刷時，應(yīng) 防止滴漏，若有 滴漏及時清理干 凈，將廢棄物放 入有毒有害垃圾 池內(nèi)。及時進(jìn)行

18、清理。3. 經(jīng)常檢查支設(shè) 模板的吊鉤、斜支 撐及平臺連接處螺 栓是否松動，發(fā)現(xiàn) 問題及時組織處 理。4. 模板拆除時要 采取臨時固定措 施，防止傾倒殺傷 人。注：XXXX 關(guān)鍵過程 ?XXXX 特殊過程帶的為需要制定糾正措施的方面R 記錄或報(bào)告YIN 隱檢YU 預(yù)檢過程識別與控制書混凝土工程施工過程 流程圖方案設(shè)計(jì)T混凝土攪拌運(yùn)輸T混凝土進(jìn)場檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)Rt ?混凝土澆筑振搗T養(yǎng)護(hù)、拆模T外觀檢查需要關(guān)注 需關(guān)注的問題質(zhì)量問題環(huán)境問題安全問題1.麻面、蜂窩、孔洞2.漏漿、爛根3.模板凹凸不平1.噪音（砼輸送泵、 砼振搗棒）的排放2. 混凝土運(yùn)輸?shù)倪z灑3.冬季施工防凍劑的 選擇1. 防觸電2. 防高

19、空墜落預(yù)防措施1. 在進(jìn)行墻柱砼澆筑時，要嚴(yán) 格控制灰厚度（每層不超過 50cm）及砼振搗時間；為防止砼 墻面氣泡多，應(yīng)采用咼頻振搗棒 振搗至氣泡排除為止；遇到鋼筋 較密的地方，用細(xì)振搗棒振搗， 以杜絕蜂窩、孔洞。2. 墻體支模前應(yīng)在模板下口抹 找平層，找平層嵌入模板不超過 1cm,保證下口嚴(yán)密；澆筑混凝土 前先澆筑5-10cm同標(biāo)號混凝土 水泥砂漿；混凝土坍落度要嚴(yán)格 控制，防止混凝土離析；底部振 搗應(yīng)認(rèn)真操作。3. 梁板砼澆筑方向應(yīng)平行于次1. 混凝土振搗采用 低噪音振搗棒，振搗 時不得碰到鋼筋或鋼 模板，罐車在等候進(jìn) 場時必須熄火，以減 少噪音擾民；夜間施 工時，要嚴(yán)格控制噪 音作業(yè)，對

20、強(qiáng)噪音設(shè) 備（如砼輸送泵），加 設(shè)隔音棚遮擋，以實(shí) 現(xiàn)降噪。2. 砼罐車在撤離現(xiàn) 場前，要派人用水將 下料斗及車身沖洗干 凈。1. 提前對電動工具 進(jìn)行檢查，并加強(qiáng)安 全教育，振搗設(shè)備應(yīng) 設(shè)有開關(guān)箱，并裝有 漏電保護(hù)器，在指定 電箱接線；振搗棒有 專用開關(guān)箱，并接漏 電保護(hù)器（必須達(dá)到 兩極以上漏電保護(hù)）， 接線不得任意接長，電纜線必須架空，嚴(yán) 禁落地。2. 。電梯井、通風(fēng) 洞等洞口應(yīng)按規(guī)定進(jìn) 行防護(hù)，高空施工作梁推進(jìn)，并隨打隨抹；在墻柱鋼 筋上用紅色油漆標(biāo)注樓面 +0.5m 的標(biāo)高，拉好控制線控制樓層標(biāo) 高，澆砼時用刮杠找平； 砼澆筑 2-3h后，用木抹子反復(fù)（至少二 遍）搓平壓實(shí)；當(dāng)砼達(dá)到

21、規(guī)定強(qiáng) 度時方可上人。3.冬季施工應(yīng)選用 不含尿素（氨氣）的 防凍劑。業(yè)時應(yīng)系好安全帶和 水平防護(hù)網(wǎng)。現(xiàn)場施工必須有操 作架（特別時施工外 圍及電梯井筒時）鋪 跳板，綁防護(hù)欄及踢 腳板。糾正措施注：XXXX 關(guān)鍵過程?XXXX 特殊過程帶 的為需要制定糾正措施的方面R 記錄或報(bào)告YIN 隱檢YU 預(yù)檢過程識別與控制書鋼結(jié)構(gòu)工程（一）鋼結(jié)構(gòu)制 作加工準(zhǔn)備t原材料進(jìn)廠t原材料復(fù)驗(yàn)入庫存放Rt鋼材表面處理除銹t放養(yǎng)排料劃線T刨邊開坡口、趕平T鋼板組對、點(diǎn)焊T組裝焊接t焊接工藝試驗(yàn)Rt焊接質(zhì)量檢查Rt矯正打磨t成品鉆孔t檢查幾何尺寸t除銹噴霧t試拼 裝編號T成品檢驗(yàn)驗(yàn)收Rt入庫T發(fā)運(yùn)現(xiàn)場需要關(guān)注 需關(guān)

22、注的問題質(zhì)量方面環(huán)境方面安全方面1.構(gòu)件運(yùn)輸堆放變形 2.焊接變 形3尺寸不準(zhǔn)4焊縫缺陷1.機(jī)械噪聲 污染2.粉層 及油漆污染1.焊接作業(yè)防火 構(gòu)件堆放的穩(wěn)固，防止倒塌預(yù)防措施1. 構(gòu)件運(yùn)輸堆放時地面必須 墊平，墊點(diǎn)應(yīng)合理，上下墊木 應(yīng)在一條垂線上，以避免墊點(diǎn) 受力不均而產(chǎn)生變形。2. 應(yīng)采用合理焊接順序及焊 接工藝或米用夾具、胎具將構(gòu) 件固定，然后再進(jìn)行焊接，以 防止焊接后翹曲變形。3. 鋼構(gòu)件制作、吊裝、檢查時 應(yīng)用統(tǒng)一精度的鋼尺，并嚴(yán)格 檢查構(gòu)件制作尺寸，不允許超 過允許偏差。4. 嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接 施工，盡量減少焊接缺陷產(chǎn)生。1. 廠房內(nèi) 的噪聲必須 限止在 95db 以下，并采

23、取 相應(yīng)的個人 防護(hù)。2. 嚴(yán)格控 制粉層在 10mg/m 標(biāo) 準(zhǔn)內(nèi)尤其場 地應(yīng)空氣流 通，通風(fēng)良 好，操作者應(yīng) 佩帶有良好 和完善的勞 護(hù)用品加以 保護(hù)。1.3現(xiàn)場備足夠的消防器材， 非火警不得動用。凡動用明火 和電、氣焊必須開具動火證， 并設(shè)專人看火。3電、氣焊工作業(yè)前，應(yīng)清除 作業(yè)范圍內(nèi)易燃物品或采取 有效隔離措施。電氣焊作業(yè)完 畢應(yīng)切斷電源、氣源，并檢查 確認(rèn)操作區(qū)域內(nèi)無火災(zāi)隱患。3氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁放在動火 地點(diǎn)下方，應(yīng)使用防回火裝置 及有效遮蓋。2.3構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分 穩(wěn)固，欠穩(wěn)定的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐 后固結(jié)定位，超過自身高度構(gòu) 件的并列間距底大于自身高 度，以避免連續(xù)倒塌。3構(gòu)件安

24、置要求平穩(wěn)，整齊， 堆垛不超過兩層。糾正措施注：XXXX 關(guān)鍵過程?XXXX 特殊過程 帶的為需要制定糾正措施的方面R 記錄或報(bào)告YIN 隱檢YU 預(yù)檢過程識別與控制書R 記錄或報(bào)告YIN 隱檢YU 預(yù)檢鋼結(jié)構(gòu)工程（二）鋼結(jié)構(gòu)女裝：測量放線驗(yàn)線 R t構(gòu)配件進(jìn)場復(fù)驗(yàn) R t確疋女裝順序t 女裝鋼柱測量標(biāo)高位移垂偏 R、YIN t安裝主鋼梁 R、YINt 二次測量校正鋼柱R?高強(qiáng)度螺栓連接（初擰t 終擰）R、YU、YIN t再次測量校正鋼柱 R t ?梁柱節(jié)點(diǎn)焊接連接t外觀檢驗(yàn)、焊縫檢驗(yàn)R t 安次梁t樓板壓型鋼板安裝YU t封邊、堵頭板安裝焊接t 清理、驗(yàn)收YU t 下部鋼筋鋪設(shè)及設(shè)備管道、電

25、氣安裝 t 上部鋼筋綁扎 YINt混凝土澆注、養(yǎng)護(hù) R T鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂 Rt驗(yàn)收R需要關(guān)注的問題質(zhì)量方面環(huán)境方面安全方面1螺栓孔眼不對 2現(xiàn) 場焊接質(zhì)量達(dá)不到設(shè) 計(jì)規(guī)范要求3不使用安裝螺栓，直接安 裝咼強(qiáng)螺栓1. 焊接光污染2. 無損檢測放射物危 害鋼構(gòu)件安裝的防護(hù)、防高空墜落預(yù)防措施1. 安裝時不得任意 擴(kuò)孔或改為焊接，應(yīng) 與設(shè)計(jì)單位協(xié)商后按 規(guī)范或洽商要求進(jìn)行 處理。2. 焊工須有上崗 證，并應(yīng)編號，焊接 部位按編號做檢查記 錄，全部焊縫經(jīng)外觀 檢查凡達(dá)不到要求 時，補(bǔ)焊后應(yīng)復(fù)驗(yàn)。3. 安裝時必須按規(guī) 范要求先使用安裝螺 栓臨時固定，調(diào)整緊 固后再安裝咼強(qiáng)螺栓 并替換。1. 現(xiàn)場焊接臨近

26、居 民樓時，夜間焊接應(yīng) 采取必要的遮擋，以 免影響居民的休息。2. 無損檢測一定要 有時間限制，一般以 夜間拍片為好，并在 檢測區(qū)域內(nèi)劃定隔離 防范警戎線、遠(yuǎn)距離 控制操作。1. 鋼柱安裝時必須 搭設(shè)操作平臺，用于 安裝和焊接作用，當(dāng) 柱身設(shè)計(jì)無爬梯時， 在鋼柱起吊前必須安 裝爬梯。2. 在建筑物四周掛 好六米的水平安全 網(wǎng)，并在已安裝好的 鋼柱外側(cè)搭設(shè)防護(hù)攔 桿，滿掛密目安全網(wǎng)。3. 在人工散鋪壓型 鋼板時必須系好 安全帶，且必須 邊鋪邊固定，鋪 設(shè)后周邊應(yīng)設(shè)防 護(hù)攔桿，并在所 有洞口覆蓋水平 安全網(wǎng)。糾正措施注：XXXX 關(guān)鍵過程?XXXX 特殊過程帶 的為需要制定糾正措施的方面過程識別與

27、控制書細(xì)石混凝土地面工程施工過 程流程 圖彈+50cm水平線YU t 基層清理 t灑水潤濕t刷素水泥漿貼灰餅、沖筋 T澆筑混凝土 RT抹面T 養(yǎng)護(hù)T分項(xiàng)驗(yàn)收誇兩辛 需關(guān)注的問題質(zhì)里方面環(huán)境方面安全方面1地面起沙2空鼓裂縫3地面不平和漏壓4倒泛水混凝土運(yùn)輸?shù)倪z灑觸電預(yù)防措 施1. 施工用細(xì)石混凝土應(yīng)嚴(yán)格控 制水灰比，壓光應(yīng)在細(xì)石混凝土 終凝前完成。2. 基層清理應(yīng)認(rèn)真，前一天認(rèn)真 灑水濕潤，鋪灰、壓實(shí)、壓光應(yīng) 掌握好時間，保證墊層、面層應(yīng) 有的厚度。3. 細(xì)石混凝土鋪設(shè)后壓邊角、管 根等部位刮杠要到位，搓平要道邊，不漏壓。4. 貼灰餅、沖筋時應(yīng)按要求找好 泛水。有墊層的地面在做墊層時 坡度要找好

28、。砼罐車在撤離現(xiàn)場 前，要派人用水將下 料斗及車身沖洗干 凈。施工前必須檢查用電 工具的性能情況和漏 電保護(hù)措施，操作工 必須帶好絕緣手套， 電器設(shè)備等必須做好 保護(hù)接零。糾正措 施注：XXXX 關(guān)鍵過程?XXXX 特殊過程帶 的為需要制定糾正措施的方面R 記錄或報(bào)告YIN 隱檢YU 預(yù)檢過程識別與控制書現(xiàn)制水磨石地面工程施工過程 流程圖彈+50cm水平線YU t基層處理t灑水濕潤t預(yù)制底灰t沖筋及踢腳板找規(guī)距T鋪抹底灰T底層灰養(yǎng)護(hù)T鑲分格條YUT拌制石渣灰t鋪抹石渣灰t養(yǎng)護(hù)t磨光酸洗t打蠟t分項(xiàng)驗(yàn)收需要關(guān)注 需關(guān)注的問題質(zhì)里方面環(huán)境方面安全方面1.空鼓裂縫2.磨紋、砂眼3.漏磨4.面層石渣粒

29、不勻5.分格條掀起、顯漏不清楚1.水電等能源消 耗 2.污水的排 放觸電預(yù)防措施1. 基層表面和鑲分格條時應(yīng)將浮 灰清掃干凈，掃漿要均勻，應(yīng)隨掃 漿隨鋪灰，壓實(shí)后注意養(yǎng)護(hù)，后續(xù) 工序不能跟的太緊。2. 磨光時要嚴(yán)格按工藝擦兩遍 漿，并注意養(yǎng)護(hù)后按工藝程序操 作。3. 邊角、管根等部位容易漏磨， 應(yīng)注意磨完后全面檢查，漏磨應(yīng)及 時修補(bǔ)。1. 應(yīng)采取措施 節(jié)約用水用電。2. 污水應(yīng)有組 織的排放，通過 樓梯建或其他專 用污水排放管等 排放到沉淀池，二次沉淀后重復(fù) 利用。施工前必須檢查用電 工具性能情況和漏電 保護(hù)措施，操作工必 須帶好絕緣手套，電 器設(shè)備等必須做好保 護(hù)接零。4石渣應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)格要

30、求選擇粒 徑，使渣灰拌合應(yīng)均勻，滾壓要密 實(shí)。5分格條應(yīng)鑲壓牢固、平整，石渣 灰鋪磨后滾壓應(yīng)高出分格條，高度 一致，磨光嚴(yán)格掌握平順。糾正措施注：XXXX 關(guān)鍵過程?XXXX 特殊過程帶 的為需要制定糾正措施的方面R 記錄或報(bào)告YIN 隱檢YU 預(yù)檢過程識別與控制書現(xiàn)制水磨石地面工程施工過程 流程圖基層清理t施工準(zhǔn)備（放線、立皮樹桿、材料進(jìn)場等）YU 甘磚澆水t 排磚/砌塊，確定組砌方法t拌制砂漿RT砌磚/砌塊墻T yin、YU澆筑砼帶及構(gòu)造砼FT養(yǎng)護(hù)T磚砌塊與門窗口聯(lián)接T磚/砌塊與樓板聯(lián)結(jié)T分項(xiàng)驗(yàn)收需要關(guān)注 的問題質(zhì)里方面環(huán)境方面安全方面1拉結(jié)筋任意彎折、切斷 2墻體凹凸 不平3墻體留槎，接

31、縫不嚴(yán) 4拉結(jié) 筋不符合規(guī)定1. 避免交叉污 染及垃圾處理2. 粉層對大氣 的污染防止磚砸人，墻體倒 塌預(yù)防措施1. 砌磚時要注意保護(hù)好拉結(jié)筋，不 允許任意彎折或切斷。2. 砌筑時必須認(rèn)真拉線，澆筑砼構(gòu) 件或圈梁時必須加好支撐，要堅(jiān)持分 層澆筑，分層振搗，澆筑高度不能大 于2m,插振不得過度。3施工間歇和流水作業(yè)需要留槎時 必須留斜槎，留槎的槎口大小要根據(jù) 所使用的材料和組砌方法而定；留槎 的咼度不超過 1.2m, 次到頂?shù)牧糸?是不允許的。4拉結(jié)筋、拉結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù) 留、設(shè)置，頂留位置應(yīng)預(yù)先計(jì)算好磚 行模數(shù)，以保證拉結(jié)筋與磚行吻合， 不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。1. 砌筑砂漿 不得遺撒污染 作

32、業(yè)面。施工垃圾應(yīng) 每天清理，堆 放在指定的地 點(diǎn)。2. 現(xiàn)場堆放的 沙石料要用帆 布覆蓋，水泥 棚應(yīng)圍護(hù)嚴(yán) 密。1. 從磚垛上取磚 時，先取咼處后取低 處，防止垛倒砸人。2. 不勉強(qiáng)在超過胸 部以上的墻體進(jìn)行砌 筑，以免將墻體碰撞 倒塌或上磚時失手掉卜來造成安全事故， 必須及時搭設(shè)好腳手 架。3. 禁止用手向上拋 磚運(yùn)送，人工傳遞時， 要穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位 置避免在冋一垂直線 上工作。4. 手推車應(yīng)平穩(wěn)行 駛，防止碰撞墻體。糾正措施注：XXXX 關(guān)鍵過程 ?XXXX 特殊過程帶的為需要制定糾正措施的方面R 記錄或報(bào)告YIN 隱檢YU 預(yù)檢過程識別與控制書抹灰工程施工過程 流程圖搭腳手架T門窗口四

33、周堵縫 （或墻板豎橫縫處理） T墻面基層清理T澆水濕潤 墻面T彈線、吊垂直找方及找規(guī)距T抹灰餅T 沖肋T抹門囪水泥砂漿護(hù)角T 抹底灰t抹卓面灰t抹水泥踢腳板t分項(xiàng)驗(yàn)收 YIN需要關(guān)注 需關(guān)注的問題質(zhì)里方面環(huán)境方面安全方面1空鼓、開裂和爛根2抹灰面不平，陰陽角不垂直、 不方正3.踢腳線和水泥墻裙等上口出 墻厚度不一致，毛刺4接槎不平，顏色不一致避免篩沙，拌灰時揚(yáng)塵污染防高空墜落預(yù)防措施1. CD基層應(yīng)清理干凈，抹灰前 要澆透水，注意砂漿配合比， 使底層砂漿與模板粘結(jié)牢固。D抹灰時應(yīng)分層分遍壓實(shí)，施 工完后及時澆水養(yǎng)護(hù)。2. 抹灰前要認(rèn)真用托線板、靠 尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底， 安排好陰陽角不同兩

34、個面的灰 層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、 沖筋；陰陽角處用方尺套方， 做到墻面垂直、平順、陰陽角 方正。3. 踢腳板、墻裙施工操作要加 固，認(rèn)真吊垂直、拉遍線找直 找方，抹完灰后用反尺將上口 刮平、壓實(shí)、趕光。4. 要采用同品種、同標(biāo)號的水 泥，嚴(yán)禁混用，防止顏色不均； 接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)甩在分 格條處。1. 砂漿拌和時應(yīng)在固定 地點(diǎn)和鐵皮上操作，避免交 叉污染。2. 每天應(yīng)按照使用的用 量拌和砂漿并用完，避免形 成垃圾污染。3. 抹灰過程中掉落地上 的砂漿要隨時清理干凈。4. 現(xiàn)場堆放的沙石料要 用帆布覆蓋，水泥棚應(yīng)圍護(hù) 嚴(yán)密，篩沙、拌灰時，應(yīng)文 明作業(yè)，降低篩砂高度，并 及時灑水降塵。在架

35、子上進(jìn)行 施工時應(yīng)系好 安全帶和水平 防護(hù)網(wǎng)。糾正措施注：XXXX 關(guān)鍵過程 ?XXXX 特殊過程帶的為需要制定糾正措施的方面R 記錄或報(bào)告YIN 隱檢YU 預(yù)檢過程識別與控制書門窗工程施工過 程流程 圖彈線找規(guī)距YU t確定門窗框安裝位置 yint掩扇及安裝樣板t門窗框安裝t門 窗扇安裝YLT油漆t(yī)小五金件t安裝t檢查驗(yàn)收需要關(guān) 注的問質(zhì)量方面環(huán)境方面安全方面1.門窗洞口預(yù)留尺寸1.成品保護(hù)膜的合1.射釘槍使用安全題2. 合頁不平、螺絲松動、合頁槽 深淺不一3. 上下層門窗不順直，左右門窗 安裝標(biāo)咼不一致理處理2. 油漆質(zhì)量的控制3. 人造木板的甲醛 含量2.用電安全預(yù)防措 施1. 砌筑時上

36、下左右拉線找規(guī)距， 一般門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁 1015mm。2. 合頁位置應(yīng)距門窗山下端宜 取立挺高度的1/10;安裝合頁時， 必須按畫好的合頁位置線開鑿合 頁槽，槽深應(yīng)比合頁厚度大 12mm;根據(jù)合頁規(guī)格選用合適 的木螺絲，木螺絲可用錘打入 1/3 深后再行擰入。3. 安裝人員必須按照工藝要點(diǎn) 施工，安裝前先彈線找規(guī)距，做 好準(zhǔn)備工作后，先安樣板，合格 后再全面安裝。1.3木門框扇安裝合 頁、門鎖時刨鑿下來 的木屑隨手裝袋，工 完當(dāng)天運(yùn)至垃圾場。 金屬門窗或塑鋼門窗 保護(hù)膜應(yīng)按垃圾分類 處理規(guī)定處理。3鋼質(zhì)防火門塞填砼 時的落地會要隨時清 理干凈。2.應(yīng)選用環(huán)保型油 漆。3應(yīng)對人造木板中

37、甲 醛含量進(jìn)行檢測，并符合 GBJ50325-2001 的有關(guān)規(guī)定。1. 射釘槍使用要嚴(yán) 格按有關(guān)的操作規(guī)程 進(jìn)行，任何時間槍口 禁止對準(zhǔn)人，遵循先 上彈后上藥的原則，發(fā)射時要戴好護(hù)日 鏡。2. 嚴(yán)格遵守有關(guān)的 用電安全要求，電鉆、 沖擊鉆等用電設(shè)備要 求電線絕緣良好，接 地線到位。糾正措 施注：XXXX 關(guān)鍵過程?XXXX 特殊過程 帶的為需要制定糾正措施的方面R 記錄或報(bào)告YIN 隱檢YU 預(yù)檢過程識別與控制書室內(nèi)防水工程施工過程流 程圖清理基層表面YIN t細(xì)部處理t配制底膠t涂刷底膠t細(xì)部管根部附加層施工t第一遍涂膜t第二遍涂膜t第二、四.遍涂膜防水層施工R、YINt防水層第一次試水R

38、t保護(hù)層飾面磚施工YINt防水層第二次試水檢查驗(yàn)收需要關(guān)注的問題質(zhì)量方面環(huán)境方面安全方面1.材料的選擇2.空鼓3.滲漏預(yù)防措施1. 多方案、多材料的比較，選擇 一種價格合理，最適合現(xiàn)場實(shí)際情 況使用的防水材料。2. 3施工時要嚴(yán)格控制基層含水 率，找平層與防水層接縫處應(yīng)認(rèn)真 操作，將空氣排除徹底，使其粘結(jié) 牢固。3對地漏、衛(wèi)生潔具、陰陽角、管 根等特殊部位，在防水施工前，應(yīng) 做增強(qiáng)處理，涂刷要嚴(yán)格，可根據(jù)1.3在防水材料 選型時應(yīng)優(yōu)先 選用無毒無味、 對環(huán)境、對人體 污染小的材料。3底膠宜根據(jù) 每班工作量配 置，避免浪費(fèi)， 盛膠液的容器 應(yīng)隨用隨密封，1.3選材時應(yīng)注意選 擇不燃燒的防水材 料

39、。3材料運(yùn)輸及存放時 應(yīng)立放，應(yīng)密封存放 在干燥、陰涼處，并 嚴(yán)禁明火及烈日暴 曬，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱 源及易燃品。3施工現(xiàn)場應(yīng)備足夠具體部位米取有效措施。3.突出地面管根、地漏、排水口 和衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不 得碰損，部件不得變位。0涂膜防水層施工過程中，未固話 前不得上人走動，以免破壞防水 層，造成滲漏隱患。已涂刷好的涂膜防水層，應(yīng)及時 采取保護(hù)措施，未做好保護(hù)層之 前，不得穿帶釘鞋出入，以免破壞 防水層。以免膠液中的 溶劑揮發(fā)。廢的防水材 料及盛防水材 料的容器應(yīng)堆 放在現(xiàn)場指定 的地點(diǎn)。2應(yīng)反復(fù)利用， 節(jié)約用水，避免 浪費(fèi)。的消防器材及消防設(shè) 施，消防道路暢通； 施工地點(diǎn)及庫房應(yīng)備

40、夠滅火器材，并派專 人看護(hù)，以防火災(zāi)的 發(fā)生。2.防水層施工過程 中，室內(nèi)要通風(fēng)。糾正措施注：XXXX 關(guān)鍵過程?XXXX 特殊過程 帶的為需要制定糾正措施的方面R 記錄或報(bào)告YIN 隱檢YU 預(yù)檢過程識別與控制書屋面工程施工過程 流程圖基層清理YIN t彈線找坡度t灑水濕潤t打底找坡t做隔氣層做保溫隔熱層t檢查驗(yàn)收 YINt防水層施工t r、YINt找平層施工t防水保護(hù)層施工t防 水層驗(yàn)收YINt屋面磚鋪貼t蓄水或淋水試驗(yàn)FT檢查驗(yàn)收需要關(guān)注 而:工的問題質(zhì)里方面環(huán)境方面安全方面1. 找平層起砂、空鼓、開裂2. 屋面積水3.防水層空鼓、滲 漏1. 噪音的排放2. 粉層及垃圾的處理防高空墜落預(yù)

41、防措施1. 找平層施工前基層應(yīng)清理 干凈并灑水濕潤，但不能用水 澆透；施工時要抹壓充分，尤 其是屋面轉(zhuǎn)角處，出屋面管根 和埋件周圍要認(rèn)真操作，不能 漏壓；抹平壓實(shí)后，澆水養(yǎng)護(hù)， 不能過早上人踩踏。2. 打底找坡時要根據(jù)坡度要 求拉線找坡貼灰餅，順排水方 向沖筋，在排水口、雨水口處 找出泛水，保溫層、防水層和 面層施工時均要符合屋面坡 度的要求。3. 防水層施工時要嚴(yán)格控制 基層含水率，并在后續(xù)工序的 施工中加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工 藝規(guī)程，認(rèn)真操作，空鼓和滲 漏可以得到有效控制。1. 現(xiàn)場在進(jìn)行切割和 鋪地磚時，要控制各種 機(jī)械的噪音，將機(jī)械安 放在平整度較高的平 臺上，下墊木板，并定 期檢查各種

42、零部件，如 發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨 損，及時緊固或更換， 以降低噪音。2. 為了減少切割和磨 光飾面磚時的粉塵飛 揚(yáng)，現(xiàn)場要設(shè)置布遮 擋，并及時將粉末清理 起來；將作業(yè)層清掃出 來的砂漿、雜物，分類 存在固定位置，待統(tǒng)一 清運(yùn)到北京市規(guī)定的 垃圾集中地。1. 屋面上的空洞均 要加蓋木板，檐口處 如女兒墻低于 900mm時，要用鋼管 搭設(shè)1200mm高護(hù) 欄，并卓有安全網(wǎng)。2. 高空作業(yè)人員不 得過分集中，必要時 要系安全帶；操作人 員不得隨意向四周拋 雜物下地，以免傷人； 在靠近檐口部位施工 時，要特別注意安全， 不要后退施工，以防 墜落。糾正措施注：XXXX 關(guān)鍵過程 ?XXXX 特殊過程帶的

43、為需要制定糾正措施的方面R 記錄或報(bào)告YIN 隱檢YU 預(yù)檢過程識別與控制書幕墻工程施工過程 流程圖原材料進(jìn)場檢驗(yàn)試驗(yàn) Rt彈線驗(yàn)線Rt各樓層女裝連接件 YIN、R女裝立柱t 安裝橫梁t 橫梁、立柱的調(diào)整與緊固 YU t安裝保溫、防火巖棉YUT安裝玻璃 YINt安蓋板及裝飾壓條T安裝樓層封閉鍍鋅鋼板t伸縮縫處理YU YINt抗?jié)B漏試驗(yàn)Rt清洗t驗(yàn)收R需要關(guān)注 而:工的問題質(zhì)量問題環(huán)境方面安全方面1. 玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影響畸變”2. 裝飾壓條不垂直、不水平3. 鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重4. 玻璃幕滲漏光污染1. 外用吊籃使用安全2. 高空作業(yè)防墜落預(yù)防措施1. 玻璃進(jìn)場時要進(jìn)行開箱抽 查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔 出不用；安裝過程中每到工序嚴(yán) 格操作，密封條鑲嵌平整，打膠 后將表面擦拭干凈。2. 安裝裝飾壓條時應(yīng)吊線和拉 水平線進(jìn)行