1、八漣邵建工嬴荷加市湖南漣邵建工普朗銅礦項目部措施斜井施工方案措施斜井專項施工方案編 制 單 位：湖南漣邵建工集團普朗銅礦項目部編制 日 期：2014年11月8日編 制 人：年月日技術副經理：年月日機電副經理：年月日生產安全副經理:項目經理:湖南漣邵建工集團普朗銅礦項目部施工方案第1頁共27頁八漣邵建工嬴荷麗湖南漣邵建工普朗銅礦項目部措施斜井施工方案措施斜井工程專項施工方案為順利完成普朗銅礦一期采選工程尾礦及回水輸送管線隧道措施斜井工程，特制 定以下施工專項方案。一、編制依據和編制原則（一）編制依據1、國家法律、法規及條文，國家有色礦山技術政策，國家及專業部委頒發的現行 規程、規范、質量標準及評

2、定辦法，強制性條文規定等。2、普朗銅礦一期采選工程尾礦及回水輸送管線隧道措施斜井施工圖，圖號（269-e431-115）。3、本公司技術裝備水平及施工力量。（二）編制原則1、依照技術經濟合理的原則，優選施工方案，既滿足施工快速、優質、安全的要 求，又最大限度地節省業主投資和施工成本。2、根據本工程的特點，結合我單位施工經驗，采用先進的機械設備，科學組織， 充分發揮機械化作業的快速、高效。3、采用先進、成熟的施工工藝，為施工效率高、優質提供可靠保障。4、圍繞工期、質量、安全、環保目標的實現，周密制定適合本工程特點的實施性 保證措施，為施工現場精細化管理提供依據和指南。5、采用先進的組織管理技術，

3、合理計劃、統籌安排、精心組織、嚴細管理，確保 各項管理目標的圓滿實現。6、配備類似工程施工經驗豐富、專業素養和施工實力勝任的工程技術、管理人員 與專業施工隊伍承擔本工程的管理與施工，確保本工程按照施工組織設計的要求有效湖南漣邵建工集團普朗銅礦項目部施工方案第3頁共27頁湖南漣邵建工普朗銅礦項目部措施斜井施工方案實施。7、堅持一切以人為本，安全第一的原則。8、充分考慮各分部分項工程的施工工期，依據工程特點，致力于合理化，仔細分 析，精心組織安排各分項工程的施工順序，避免不合理的安排造成干擾施工及窩工現 象。二、工程概況（一）工程技術特征：措施斜井進口底標高3908.0m,起點坐標x=310187

4、5.86, y=585997.65;在點x=3101506.42, y=586156.06處于尾礦及回水輸送管線隧道垂直相交，措施斜井全長401.96m,坡度26, 其中，b型襯砌斷面為寬3.3m、高4m長50m勺半圓拱斷面；c型襯砌斷面為寬3.1m、高3.8m、長50m勺半圓拱斷面；錨噴襯砌斷面為寬2.7m、高3nl長30.96m。措施斜井進口采用圓拱直墻式結構，進 口段100m圍內采用鋼筋混凝土襯砌，強度等級 c25,其余采用錨噴支護的襯砌型式。根據圍巖類型不同，選擇不同的錨噴支護型式。措施斜井平面位置圖如下:八漣邵建工嬴荷麗湖南漣邵建工普朗銅礦項目部措施斜井施工方案（二）工程地質條件根據

5、工勘報告資料，措施斜井洞身段為中風化灰巖，巖體破碎，在 巖溶洞隙發育地段，可能存在巖溶溶洞水，水量較大，隧洞開挖過程中可能 產生突水問題，隧洞施工時應采取必要的防治措施后方可進行施工。在開挖 過程中遇到斷裂帶，應加強臨時支護措施。三、施工準備1、技術部編制施工方案，確定開口點、并標定放樣確保準確無誤；繪制 施工圖與加工圖做好材料計劃及技術交底工作，施工人員了解施工步驟及施 工過程中注意事項。2、掘進工操作規程及措施方案培訓交底，施工人員在措施斜井施工的過 程中必須嚴格遵守操作規程，加強各方面的技術學習指導，順利完成措施斜 井掘進工程。3、施工設備、機具準備：準備三臺 ytp-2并持鉆機、配0

6、22鉆桿及0 40 鉆頭，局部通風機兩臺、壓風機一臺；50型裝載機1輛；自卸式汽車2輛。4、利用業主提供的的供水、供電系統，將風水管線、臨時照明線延接至 工作面，進行通信設施鋪設以及設備安裝調試。四、技術準備做好技術準備工作是搞好工程施工的前提和基礎。認真審核、閱讀施工圖紙和技術規范。編制有針對性的施工作業規程或措施。完成測量樁位交接復測，加設施工測量控制標樁。湖南漣邵建工集團普朗銅礦項目部施工方案 第4頁 共27頁八漣邵建工嬴荷麗湖南漣邵建工普朗銅礦項目部措施斜井施工方案根據合同規定向業主、監理及有關部門提供有關資料及報告。根據工程特點，組織對管理人員及施工人員進行培訓。五、施工主要材料計劃

7、施工所用材料必須及時供應，質量符合要求根據施工作業計劃,提前組織運送到 施工現場。（附：施工主要材料明細表）施工主要材料明細表在舁 廳p名稱規格單位數量備注1鋼筋kg74.4 噸2錨桿（|）22, l=1800套以實際施工為準3金屬網小8m3以實際施工為準4碎m3586.2強度等級c255噴射混凝土m3以實際施工為準六、施工輔助系統1、供電從業主提供的變壓器上接入高壓電纜至工作面2、照明工作面內設36v亍燈變壓器提供照明低壓用電每個作業人員均配鋰電池礦燈照 明。3、壓風在措施斜井隧洞進口旁竣裝1臺lg22/8g壓風機，功率132kw供風管路沿 措施斜井一側巖幫延接至作業面。壓風主管選甩108x

8、4無縫鋼管。工作面采用軟管 并設分風器。4、供水利用就近的小溪水，在隧洞口附近砌筑一個高位水池。 水池規格以現場實 際確定。選用0 50鋼管作為供水管，延接管路至工作面。管路采用沖擊電鉆打湖南漣邵建工集團普朗銅礦項目部施工方案第9頁共27頁措施斜井施工方案,wwwj湖南漣邵建工普朗銅礦項目部眼并預埋水泥膨脹螺桿用鐵絲懸掛，管路懸掛應整齊，接頭應連接密實，不得有漏水 現象，工作面供水管采用高壓橡膠管供水。5、排水斜井井口邊仰坡上方設置截水口，下方設置排水溝。措施斜井施工期間，由于反坡 施工，圍巖裂隙水和風鉆施工用水匯集到掌子面，不能自動排出，可在掌子面一 角挖一小坑匯水。前期采用風

9、泵排水。在已施工完的巷道內選擇合適位置， 設置臨時泵房或臨時水倉，臨時水倉的容量應視斜井總涌水量而定。排水設 備至少配備2臺，一臺工作。一臺備用。每臺水泵的揚程應大于到地面的高 程，水泵必須保證排水能力。6、通風破碎碉室措施斜道施工時采用一臺fbdn06.0/2*15kw機配備800mm）膠質 風筒進行通風，并采用壓風管輔助通風，并延接風筒至工作面進行通風。7、施工中的地質測量工作施工測量專業技術人員必須熟悉有關施工圖驗算與測量有關的數據在認真接 受業主提供的測量資料與標樁的基礎上制定測量設計方案。按測量工作細則做好日常 測量工作。注意整理收集有關測繪資料、實測圖紙和原始記錄，以便工程完工后移

10、交 業主。施工過程中高度重視地質工作，根據地質情況的變化，采取預防安全技術措施 以正確指導施工。七、勞動力組織：井下工按正規循環實行滾班工作制，地面輔助工實行“三八”制作業。 盡量減少循環時間，加快施工進度，具體勞動組織如下表。施工人員配備表隊別工種人數備 注掘進隊掘砌工10打眼工6人，放炮工3人，隊長1人湖南漣邵建工集團普朗銅礦項目部施工方案第11頁共27頁fwwwj湖南漣邵建工普朗銅礦項目部措施斜井施工方案清底4支護工22碎攪拌機操作工3人，攪拌車司機3 人，碎輸送泵車3人，鋼筋制安及支 *h6人，碎澆筑6人，隊長1人。找頂工3機電維修隊機修鉗工3電工3輔助運輸隊汽車司機6生

11、廠技術部值班技術員3調度室2安全質量部專職安全員、質檢員3合計59八、工程投入的主要施工機械設備情況主要施工設備序號機械或設備名稱型號規格數量國別 產地制造年份額定功率(kw)生產 能力用于施工部位備注1碎攪拌運輸車3.5m32臺長沙2裝載機lg-501臺柳工2014新購3碎輸送泵hbt60-13-90es2臺長沙2014904風鉆ytp-283臺新購5碎攪拌機js-5001臺7.5新購6壓風機lg22/8g 型風冷螺桿式1臺衢州7碎噴射機pz-7i 型自動上料2臺江西20135.58局效對旋式風機fbdno6.0/2 x151臺湘潭20123011防爆開關真空開關各型號2臺12檢漏繼電器jl

12、- 821臺浙江201113水泵dm25-50 x42臺30新購14風鎬3個湘潭新購15全站儀南方1臺201016水準儀s31臺江蘇201217電焊機bx3-5001臺貴陽20113018bx3-3501臺貴陽20112019自卸汽車20t2輛新購20電動振動泵50型2臺湖南漣邵建工集團普朗銅礦項目部施工方案第#頁共27頁八漣邵建工嬴荷麗湖南漣邵建工普朗銅礦項目部措施斜井施工方案九、施工方法及工藝（一）措施斜井洞口段施工由于表土層土質松軟、穩定性較差，地質條件變化較大。措施斜井表土 明挖段施工，采用明洞施工法。邊坡和仰坡的坡度應根據現場地形、地質條 件確定。人工清除洞口范圍內的植被及覆蓋層。土

13、方采用挖掘機配合自卸車 挖、裝、運，石方采用ytp-28風鉆鉆孔，淺眼爆破，裝載機裝運。所有土石 方運至業主指定的地點排放。洞口土石方施工完成后，根據洞臉邊坡地質情 況采用噴150mnff混凝土護坡，其余部位采用素混凝土澆筑。措施斜井隧洞進口洞臉及兩岸邊坡必須保持穩定，如遇到節理裂隙較發 育，巖石易于風化時，應將松動的巖塊清除外，根據實際情況采用噴錨支護 等措施予以加固。在仰坡安裝 0 200x11.9hdpe排水管；邊坡預埋0 100hdpe 排水管，呈梅花形布置，排距1.5m、孔距3ml洞口坡面防護施工完成后，及 時施工截排水溝，防止地表水進入斜井，影響施工。斜井開挖進洞后，及時襯砌洞口

14、58m,硅采用全斷面一次灌注成型。襯砌順序一般是：處理不良地段地基一放線找平-澆筑基礎一放線-綁 扎鋼筋一立模-加固模板一澆筑混凝土一等強一拆模-養護。拱架采用型鋼彎制加工，邊墻用木方加固支撐，模板使用組合鋼模。采 用sy204v舲攪拌車運輸成品硅至輸送泵輸送，硅取自業主方的硅集中攪拌 站。50型電動振動泵振搗。在混凝土澆筑過程中，應兩側對稱澆灌，分層高度 300400mm分層振搗，采用電動振動棒充分振搗，振動棒盡量避免碰撞鋼 筋及模板，如發現模板跑模，應立即停止澆灌，進行處理。（二）井身施工1 、鉆爆法掘進斜井井身開挖是斜井施工的關鍵工序。由于井身斷面小，爆破難道大，在進行鉆 爆方案設計前認

15、真調查和研究地質情況。在施工過程中根據不同的地質情況須不斷修 正各項參數。鉆爆設計一般以直眼掏梢、光面爆破為主。鉆爆法施工順序：按巖性進行爆破設計一繪出爆破圖表一依中腰線布眼 一打眼-裝藥一放炮一通風-安全檢查一出研。斜井基巖段鉆爆法掘進要注意底部的打眼角度，斜井底部炮眼傾斜角度 應適當大于斜井的傾角，以防底板欠挖。風鉆鉆孔作業時要求做到：穩、準、 直。設計使用2#巖石乳化炸藥，其主要技術參數為：直徑32mm每卷藥重 0.15kg、每卷長200mm為了滿足鉆孔的起爆，選用 5求腳線，采用110段 毫秒延期導爆管雷管起爆，反向裝藥，全斷面一次起爆，選用 lr-z型發爆器 引發磁電雷管啟爆。采用直

16、眼掏梢。根據掘進斷面3300x4000mm掘進斷面12.86m2,施工中根據巖石情況及 時調整，并經試驗選取最佳爆破參數。炮眼深度正常情況下炮眼深度為 2.5m,取炮眼利用率0.86,則1= 2.9x0.86 2.2m。炮眼布置采用掏梢方式布眼，共布置炮眼52個，炮眼深度2.5m,炮眼總長度131.4m, 總裝藥量56.55kg,炮眼布置參見下圖，爆破參數見下表 1,預期爆破效果見 表2,爆破工藝流程參見下圖。掏梢眼：掏梢眼7個，間距120mm炮眼深度2.7m,比其它炮眼深200mm 每眼裝藥10卷，裝藥系數0.6 ,炮泥封堵長度700mm采用1段雷管爆破。輔助眼分二級布置，一級輔助眼12個，

17、間距550mm炮眼深度2.5m;二級湖南漣邵建工集團普朗銅礦項目部施工方案第13頁共27頁八漣邵建工嬴荷加荷湖南漣邵建工普朗銅礦項目部措施斜井施工方案輔助眼13個，眼距550mm眼深2.5m;每眼裝藥均為8卷，間隔不耦合裝藥， 封泥長度不少于300mm采用24段雷管爆破。周邊眼13個，眼距550mm眼深2.5m,外插12角，眼口距設計輪廓線 100mm眼底落在設計輪廓線上，最小抵抗線為 500mm每眼裝藥7卷，間隔不 耦合裝藥，封泥長度不少于300mm采用5段雷管爆破。底眼7個，眼距600mm眼深2.5m,下插角2左右，眼口距設計底板100mm 眼底落在設計底板上，每眼裝藥8卷，間隔不耦合裝藥

18、，封泥長度不少于300mm 采用10段雷管爆破。措施斜井斷面爆破原始條件表名稱單位數量名稱單位數量巷道的掘進斷面2 m12.86炮眼數目個52巖石的堅固性系數f9雷管數目（非電延期毫秒雷管）個48炮眼深度m2.5總裝約量（2#巖石乳化炸藥）kg56.55措施斜井掘進爆破參數表名稱序號眼數 （個）眼距（mm眼深（m）藥量（卷）起爆 順序連線方式垂深小計 長度每眼小計空孔1-44120mm2.710.8簇聯起爆 網絡掏槽眼5-73200mm2.78.11030i輔助眼8-1912550mm2.530896n輔助眼20-3213550mm2.532.58104m周邊眼33-4513550mm2.53

19、2.5791w底眼46-527600mm2.517.5856v總計52131.4377湖南漣邵建工集團普朗銅礦項目部施工方案第10頁 共27頁a漣邵建工嬴荷加市湖南漣邵建工普朗銅礦項目部措施斜井施工方案措施斜井預期爆破效果表指標名稱單位數量指標名稱單位數量炮眼利用率%86單位體積炸藥消耗kg/m31.99循環進尺m2.2單位體積雷管消耗個/m31.7循環巖石實體3 m28.3單位進尺炸藥消耗kg/m25.7每循環炸藥消耗量kg56.55單位進尺雷管消耗個/m21.82每循環雷管消耗個48單位原巖炮眼長度一m/m33.992、斜井施工排研與運輸(1)斜井施工裝運研方式在施工初期，由于設備到位、安

20、裝、調試均需要較長時間，不能形成生產能力， 井口段以人工裝研為主。隨著掘進深度的增加，設備生產能力逐步形成。斜井裝研采用p-60度巴斗裝巖機裝研、0.75立方的u型礦車運研，用絞車提升。 提升絞車纏繩量和最大靜張力應滿足斜井施工提升需要，并符合安全規程要求。軌道 采用24kg/ng型鋼軌，軌距600mm,井內軌道采用固定鋼軌法，設置防爬裝置。(2)斜井施工提升安全設施措施斜井提升運輸要做到“一坡三擋”的防跑車措施。一坡三擋即在斜井入口前 設置阻車器，在變坡點下方略大于一列車長度的地方，設置能夠防止未連掛的車輛繼 續往下跑的擋車欄，在下部裝車點上方再設置一套擋車欄，除此之外，還必須安設能 夠將運

21、行中斷繩、脫鉤的車輛阻止的防跑車防護裝置。3、支護與襯砌為保證施工安全，根據現場實際情況對圍巖較差地段先進行錨噴支護，錨噴支護 緊跟開挖作業面，在放炮、找頂后拱部初噫2藤35cm#,待開挖面前進后，用 50鋼管搭設臨時作業平臺，安裝拱部錨桿。錨桿采用.8m長0 22mms桿，錨桿間距 為0.8mx0.8m,相鄰兩個截面內梅花形布置，每個截面共設置根或9根錨桿。最后 復噴58cm5。在洞口用攪拌機將噴漿材料拌制好，噴漿材料和噴漿機用礦車運送至工作面。待措施斜井全部掘進完成后，再進行進出口段100nb洞的鋼筋硅支護工作。沿井 身自下而上采用鋼筋混凝土襯砌。邊墻基礎人工挖成臺階，其它工序與洞口硅襯砌

22、相 同。采用sy204v舲攪拌車運輸成品硅至輸送泵輸送，hbt60-13-90es礦用硅輸 送泵輸送硅砌筑，硅標號c25,硅取自業主方的硅集中攪拌站。在混凝土澆筑過程中，墻部均采用兩邊對稱分層澆灌硅方式澆灌，分層 高度300400mm分層澆灌間隔時間不大于硅初凝時間，采用電動振動棒充 分振搗，振動棒盡量避免碰撞鋼筋及模板，泵送硅工藝如下：a、泵送硅前可將主油泵油量調至最大，往料斗里加足水空運轉 10分鐘， 檢查系統壓力、攪拌裝置、泵送動作是否正常。b、泵送硅前應先用砂漿潤滑管道，其用量為 0.5m3/200m,其配合比1 : 1（砂：水泥），泵送砂漿時應將油泵排量調至最小，泵送砂漿完畢后，再倒

23、入 泵送混凝土（將排量調到適當位置）。c、在泵送混凝土時，混凝土的坍落度波動不得太大 （變化范圍不得超過 15%）,若遇硅的坍落度過低，不能在料斗內直接加水攪拌，應在攪拌機內加 水泥砂漿（其水灰比應與硅相同）攪拌均勻后卸入拌料斗。d、若進入料斗的硅有分離現象時，要停止泵送，待攪拌均勻后再泵送。 若骨料分離嚴重，料斗內灰漿嚴重不足，應剔除部份骨料，另加砂漿重新攪 拌；必要時將料斗及分配閥內的硅全部清除。e、開始或停止泵送混凝土時，應與前端軟管操作人員取得聯系。前端軟 管的彎曲半徑應大于1米，操作人員不得站在管子出料口處，防止管道突然 噴出混凝土傷人。f、硅送過程中，泵料應保持在攪拌軸線以上，不許

24、吸空和無料泵送，防 止混凝土有高速飛出料斗傷及機器和附近人員。g、若較長時間暫停泵送，須每45分鐘開泵一次，反泵23個行程再正 泵23個行程，以防止管中硅泌水凝結。若停機時間超過3040分鐘（視氣溫、 坍落度而定）宜將硅從泵中和輸送管中清除，對于坍落度小的硅更應要嚴加注 意。垂直向上泵送硅中斷后再次泵送時，要先進行反泵，使分離閥內的硅吸 回料斗，經攪拌后再正泵泵送。h、在泵送過程中，若泵送的壓力突然升高，或輸送管路有振動現象，則應立即打開反泵按鈕，讓泵反泵23個行程，然后關閉反泵按鈕使泵送繼續； 也可用木錘敲打錐形管、彎管等易堵部位，若連續操作幾次，泵送壓力還是 過高，須停機進行堵管處理。i、

25、泵送過程中應經常注意液壓油溫度，當油溫升至 70c,應立即停機， 進行冷卻處理，使油溫降低后方可繼續泵送。j、泵機運轉時嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，料斗上的方格網不 得隨意移去。k、不得隨意調整液壓系統壓力，作業完畢后要釋放蓄能器壓力。l、每次泵送硅工作結束后，應立即把殘留在缸中、管道中、機架機殼上 的混凝土清理和沖洗干凈。m工作后必須檢查、清潔、保養設備，做到整齊、清潔、潤滑、安全。十、斜井施工設施布置1 、軌道采用24kg/m輕型鋼軌鋪設，采用固定鋼軌法固定軌道，枕木用木軌枕，軌距600mm2 、措施斜井井身每隔3050mi置避車碉室，寬1m高1.8m、深1.2m, 供作業人員避車、

26、臨時存放工具、材料。3 、斜井用滾輪包括大地滾、小地滾，主要用于承托鋼絲繩，以避免鋼 繩與軌道摩擦，減少運動阻力。大地滾安裝在井口，硅作基礎，高度不能有 礙機械通過，小地滾安裝坡道枕木上，相距 20mg裝一個。4 、各種管線布置要求斜井內管線應盡量布置在巷道一側， 便于維修。并不得妨礙行人安全。管路與電纜同側是應將電纜布置在上方，電纜架不得懸掛重物。斜井內照明線、動力電纜和信號線分開架設，照明燈相距 30ms一個。5 、在洞口外的井口車場布置包括天輪架、卸硝架、棧橋、停車軌道、檢修軌 道、進料軌道、絞車房、硅攪拌站的布置。施工時充分利用地形條件，以滿足提升要 湖南漣邵建工集團普朗銅礦項目部施工

27、方案第21頁共27頁八漣邵建工嬴荷麗湖南漣邵建工普朗銅礦項目部措施斜井施工方案求，便于出硝、進料為原則。天輪架高度、天輪架到井口距離根據車組長度、緩沖距、棧道傾角等因素決定, 絞車到井架的距離根據繩偏離角、卷筒寬度、天輪游距確定；卸硝架高度受天輪架高 控制。停車軌道和進料軌道布置在同側，檢修軌道布置在另一側，方便維修。布置示 意圖如下：十、確保安全生產技術措施個人安全預防每個員工必須遵守項目部各項安全管理制度，服從領導，杜絕“三違”現象發 生。每個員工下井均需戴安全帽，穿工作服、工作膠鞋，高空作業必須配戴安全保 險帶。員工下井嚴禁喝酒，嚴禁休息不好及帶情緒下井，各工種人員嚴禁在井下睡覺 或打磕

28、睡。工作時，要保證注意力集中。工作中不僅要做好自我保護工作，同時，應避免因自身行為傷害到其它人，做 好“自保、互保、聯保”工作。（二）施工安全技術措施技術員必須認真了解相關特點及參數，熟悉施工過程中的每一個環節及步驟， 在開工前，組織所有作業人員進行安全、技術交底，貫徹本施工措施并組織現場交 底，弄清周圍作業情況。根據工程特點，組織對管理人員及施工人員進行安全技術培訓。進班前，當班各工種必須認真召開班前碰頭會，將安全作業事項和技術要求交 待清楚，并作好現場碰頭會記錄。每班由專職安全員或帶班領導到作業面確認安全后，方可進行作業。進入工作面前應先做好施工區域通風照明工作，嚴格執行敲幫問頂制度，堅持

29、 一人處理浮石一人監護。以井口為中心，在井口與井底之間和井口與絞車房之間建立聲光信號，安裝直 通電話，隨時掌握井上、井下運輸行車情況。絞車安裝深度指示器，并在鋼絲繩上設明顯深度標志。施工中根據圍巖地質情況，不斷修正爆破參數，優化設計方案，盡量減小對圍 巖的擾動，以防塌方隱患對施工安全的威脅。嚴格按照項目部要求執行領導帶班和專職安全員跟班制度。建立健全火工產品領退、運輸制度，做到隨用隨領，未用完的火工產品 嚴格按要求及時退庫。雷管、炸藥分別裝在不同的炮藥容器內運往井下工作面，并且只能由 放炮員專人護送。(11)放炮前作業人員全部撤至措施斜井洞口外，放炮員在洞口外起爆。放 炮后，待炮煙散盡然后，才

30、能進入工作面。盲炮瞎炮處理措施：由于連線不良造成的瞎炮可以重新聯線再放；重新聯線放炮不響，可在距瞎炮至少 0.3m處另打一與瞎炮平行的新炮眼，重新 裝藥放炮；嚴禁用打眼掏藥、鎬刨、手拽、壓風吹的方法處理瞎炮，嚴禁將炮 眼殘留底繼續加深；在處理拒爆完畢以前嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關 的工作。十一、工程質量保證措施(1)掘進爆破必須在施工前編制有針對性的爆破圖，在施工中根據現場圍巖條件的變化及時 進行完善和修改。嚴格按爆破圖表進行打眼、裝藥，嚴格按準、平、直、齊操作要領進行打眼， 實行五定，即定人、定鉆、定眼位、定時間和質量。湖南漣邵建工集團普朗銅礦項目部施工方案第23頁共27頁八漣邵建工嬴荷

31、麗湖南漣邵建工普朗銅礦項目部措施斜井施工方案掏梢眼眼口間距及眼底間距誤差均不大多0mm輔助眼眼口間距、行距誤差均 不大于50mm周邊眼沿巷道斷面輪廓線上的間距誤差不得大稅mm眼底不超出開挖 斷面輪廓線，力求使除掏梢眼外的全部炮眼眼底在同一垂直面上，周邊眼采用小直徑 藥圈。爆破后周邊眼痕跡率的巖石應大至0%不出現大于規范要求的超欠挖，兩茬 炮之間出現臺階型誤差小于50mm鋼筋工程鋼筋混凝土支護施工按混凝土工程驗收規范6gb50204-92規定執行，鋼筋 種類、型號、直徑等均應符合施工圖規定，并經材質試驗。工程開始前，技術人員應根據施工圖進行鋼筋放樣，并做出鋼筋規格用量計 劃。鋼筋進場后，按規格分

32、層擺放整齊，注意鋼筋的防潮、防銹，并檢查其合格證， 及時進行鋼筋抽樣試驗。試驗合格后方可使用。鋼筋應在場內進行下料，切斷，對焊成型等工作，制作好的鋼筋應分類堆放整 齊，制做過程中應注意鋼筋的接頭位置，幾何尺寸、彎曲角度、搭接長度及拉伸控 制，確保各種規格品種編號的鋼筋數量符合要求。螺紋鋼要注意彎曲半徑控制，嚴防彎損現象，對焊應確保軸線對中、壓力適 中。鋼筋綁扎嚴格按設計及規范要求進行，確保位置、數量、幾何尺寸、間距規 格、搭接長度（搭接長度按35d）等準確無誤，且綁扎牢固可靠，并做好保護層的支墊 工作,因碉室分次進行澆注所以每模與每模都有鋼筋搭接預留搭接的鋼筋與澆注鋼 筋先彎成90 ,如型，每

33、次澆注完后，把擋模拆除，用洋鎬或鑿子把預留搭接鋼筋挖 出來，用空心管把預留鋼筋調直，下模鋼筋與之搭接即可。鋼筋綁扎完后硅澆搗前，必須做好鋼筋隱蔽驗收工作，及時辦好書面驗收手續。硅澆搗時，應派專人看管鋼筋及時對鋼筋復原修正。硅施工對所有水泥，砂石等原材料進行試驗。在攪拌站設置計量裝置，嚴格掌握硅配合比，并按照規定進行取樣和試驗。對砌壁模板實行定期檢查、校對，發現規格尺寸有變化應及時進行調整。每次砌壁穩模，要有專職測量人員檢查模板中線，水平度和垂直度，穩模采用 放大線的測量方法，以保證砌壁規格。硅澆灌必須分層均勻澆灌，分層震搗，保證硅砌壁質量，并執行質量掛牌責任 制，按規定進行養護。(4)錨網噴硅

34、施工材質必須符合規范要求，注意清除裝料汽車雜物，防止對材料的污染。嚴格按設計配合比進行拌料，混合料應拌和均勻，隨拌隨用，速凝劑摻入應均 勻，誤差不大五施工前必須檢查并試運轉設備和管路，不得有漏風漏水現象。施工前必須對碉室斷面規格進行檢查，符合要求才可噴硅，噴硅前，應用高壓 風或水將巖壁粉塵沖洗干凈。噴硅作業應分層進行，后一層噴射應在前一層初凝后進行，間隔一小時以上且 初噴面上有粉塵時應沖洗。噴硅終以小時后，應灑水養護。噴硅緊跟工作面時，下次爆破距噴硅作業完成時間一般不少朝、時。噴頭與受噴面宜垂直，距離受噴電.8imfc宜，操作噴頭應不停且緩慢地作 橫向環形移動，循序漸進。錨桿必須垂直巖面布置，

35、錨桿間距必須符合設計要求。十二、高海拔、高寒地區冬季施工質量保證措施高海拔地區低溫天氣時間長，低溫降低水泥的水化速率，影響硅強度 發展，使硅強度降低，硅內留存過多水份冰化膨脹，產生裂縫，在井下各水 平施工溫水供給碉室，砌筑水池，采用大功率電熱水器加熱池水，采用增壓 泵供各工作面用于養護用溫水。溫水供給碉室距各工作面不得太遠，應選擇合適位置，沿途供水管應 采用綿布包裹，以防溫水沿途產生降溫，到達使用點后溫度達不到要求。噴漿管噴口溫度應不少于15c,養護時，要放掉管路中一部分冷水， 待溫度達到15c以上（采用溫度計測溫）再噴水養護，溫水供給碉室要設專 人管理，確保供給水的溫度達到要求。噴漿及砌筑用

36、硅采用成品硅，由業主提供，采用硅攪拌車運送硅，成 品硅必須采用溫水攪拌，硅骨料必須采取預熱措施，硅攪拌車滾筒必須采用 綿被包裹，防止熱量損失，硅運輸到位后，應及時澆灌，以防等待中熱量損 失。十三、工程質量通病防治措施對工程缺陷等質量事故要做到一事一分析，一事一追查，一事一改正，一事一 定措施，對整個質量管理全過程進行分析、監控，把工程質量不合格品消滅在施工萌 芽狀態。1、工程質量通病防治措施本標段工程可能出現質量通病的部位主要在于掘進超挖、欠挖及硅澆筑施工等。 因此，必須根據施工中可能存在的空、裂、滲、漏、堵、粗、污等質量通病，采取切 實有效的針對性強的防范措施，以消除這些質量通病，確保工程質

37、量。污染湖南漣邵建工集團普朗銅礦項目部施工方案第25頁共27頁漣邵建工，丫wwj那 問 湖南漣邵建工普朗銅礦項目部措施斜井施工方案,wwwj湖南漣邵建工普朗銅礦項目部措施斜井施工方案現象：成品或半成品等被污染。原因分析：工程施工過程中，往往或者一些分項分部工程已完成，而其它一些工 程尚在施工中，或者有些專業施工已經結束，而有的專業尚在繼續進行。在這種情況 下，沒有采取切實有效的措施，對已完工的分項分部工程或專業或部位即所謂成品 或半成品）進行有效的保護，從而造成成品或半成品損壞和污染，影響整體工程質 量。預防措施：根據礦建工程的特點，成品或半成品保護的方法，可以采取采取“防 護”

38、、“包裹”、“覆蓋”和“封閉”等保護措施，科學合理地安排施工順序。處理方法：對已經被污染的成品或半成品可進行沖刷、清洗。掘進超欠挖針對掘進工程中存在的超欠挖、成形不規整等質量通病現象，應采取有效的防范 措施，從根源上杜絕該類現象發生。a、碉室掘進前，標定碉室輪廓線位置，并用油漆標定炮眼位置r采用多根鋼管插入炮孔內，測量鋼管間距，或用坡度尺測量鋼管角度等方法 來控制打眼方向，確保炮眼按爆破圖要求的方向，眼底、眼口位置誤差控制均50mm 以內。g將爆破質量與掘進隊掘進單價掛鉤，加強現場作業人員的責任心，有利于提 高爆破質量。d碉室掘進后，應采用風鎬、撬棍等工具，對碉室輪廓進行修整，使碉室表面 平直

39、度符合標準要求。硅裂縫現象：硅表面出現裂縫包括收縮裂縫和受力裂縫。原因分析：a硅養護不良；r速凝劑摻量過多；g噴層厚度不夠或嚴重不均勻；d硅強度低；e、砂子太細；f、應力集中。防治方法：a、必須按規定進行養護。r嚴格控制速凝劑摻量摻入量，不得超過規定值，并且攪拌均勻。g噴層厚度不小于設計規定，并保證厚度基本均勻一致。d水灰比不大笑.5。e、根據巖石性質合理選擇使用爆破參數，使碉室成形規整，減少應力集中f、選用中砂，細度模數.82.5。離層現象：硅離層。原因分析：a噴硅前未將松動巖石找干凈；r巖石表面沒有清洗干凈。防治方法：a噴硅前必須及時用凈水將巖層表面沖洗干凈。r噴硅前要將松動巖塊清除干凈。

40、g干燥的巖石應當用凈水濕潤巖層表面。滲漏湖南漣邵建工集團普朗銅礦項目部施工方案第29頁共27頁八漣邵建工嬴荷麗湖南漣邵建工普朗銅礦項目部措施斜井施工方案現象：支護后硅表面出現滲水。原因分析：碉室淋水較大，而進行支護之前，未將其進行處理或處理不當。防治方法：硅支護之前，可用埋導管等方法將淋水點或滲水點之水引走，確保碉 室支護好后不出現滲水。硅麻面現象：硅表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和碎石外露。原因分析：a模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時硅表面被粘 損。r鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時硅表面粘結模板。g模板接縫拼裝不嚴密，灌注硅時縫隙漏漿。d硅振搗不密實，硅中

41、的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。預防措施:模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注於前， 用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。如有縫隙，填嚴，防 止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。硅必須按操作規程分層均勻振搗密 實，嚴防漏搗，每層硅均勻振搗至氣泡排除為止。處理方法：麻面主要影響硅外觀，對于面積較大的部位修補。即將麻面部位用清 水刷洗，充分濕潤后用潮濕的水泥抹平。蜂窩現象：硅局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現空隙，形成蜂窩狀的孔洞。原因分析：a、硅配合比不合理，碎石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準，造成砂漿少碎石多。r硅攪拌時間短，沒有拌合均勻

42、，硅和易性差，振搗不密實。g未按操作規程澆注硅，下料不當，使碎石集中，造成硅離析。d硅一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實或下料與振搗配合不好， 未允分振搗又下料。e、模板孔隙未堵好，或模板穩定性不足，振搗硅時模板移位，造成嚴重漏漿。預防措施：硅配料時嚴格控制配合比，經常檢查，保證材料計量準確（可采用電 子自動計量）。硅拌合均勻，顏色一致，具攪拌最短時間符合規范規定。硅自由傾落 高度不得超過2m,硅的振搗分層搗固，澆注層的厚度不得超過振動器作用部分長度 的1.25倍。搗實硅拌合物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5 倍，對細骨料硅拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板

43、的距離不大于 振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層硅結合良好，振搗棒插入下層荏cm , 硅振搗時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗現象為：硅不再顯著下沉，不再 出現氣泡。澆注硅時，經常觀察模板，發現有模板走動，立即停止澆注，并在硅初凝 前修整完好。治理方法：硅有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用:2或1:2.5水泥砂漿修補， 如果是大蜂窩，則先將松動的碎石和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然 后用清水沖洗干凈濕潤，再用高一級的細石硅搗實，加強養護。孔洞現象：硅結構內有空隙，局部沒有硅。原因分析：a、在鋼筋密集處或預埋件處，硅澆注不暢通，不能充滿模板間隙。r未按順序振搗硅，產生漏振

44、。g硅離析，或嚴重跑漿。d硅工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認真操作。e、硅中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入硅中。f、不按規定下料，一次下料過多，下部因振搗器振動作用半徑達不到，形成松 散狀態。預防措施：a在鋼筋密集處，可采用細石硅澆注，使硅充滿模板間隙，并認真振搗密實。 機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。r預留孔洞處在兩側同時下料。下部往往灌注不滿，振搗不實，采取在側面開 口灌注的措施，振搗密實后再封好模板，然后往上灌注。g采用正確的振搗方法，嚴防漏振。插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗 棒與硅表面垂直或斜向振搗，振搗棒與硅表面成一定角度，4045 ,振搗器插 點均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不混用，以免漏振。每次移動距離不 大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗器操作時快插慢拔。di控制好下料。要保證硅灌注時不產生離析，硅自由傾落高度不超前。e、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發現硅中有雜物，及時清除干凈。f、加強施工技術管理和質量檢查工作。治理方法：對硅孔洞的處理，要經有關單