1、錨桿施工工藝一、錨桿施工1 錨桿施工流程確定孔位-鉆孔就位-調整角度-鉆孔-清孔-安裝錨索一次注漿二次補 漿-施工錨索腰梁-張拉-錨頭鎖定-割除錨頭多余鋼較線，對錨頭進行保護。2 確定孔位鉆孔位置直接影響錨桿的安裝質量和力學效果， 因此， 鉆孔前應由技術人員 （測量人員放線） 按設計要求定出孔位， 標注醒目的標志， 不可由鉆機機長目測定位。3 調整鉆桿角度鉆孔就位后， 由機長調整鉆桿鉆進角度， 并經現場技術人員用量角儀檢查合格后，才可正式開鉆。 另外， 要特別注意檢查鉆桿左右傾斜度。 因本工程第一道錨桿均為一樁一錨， 水平間距才1 米， 鉆孔過大的左右傾斜度會導致相鄰兩根錨桿錨固體的間距變小，

2、出現應力集中，影響錨固效果，入射角允許偏差2 。4鉆孔因本工程地質較復雜，錨桿通過旋噴樁、粘土及砂土，通過旋噴樁、粘土層時容易堵管，而通過砂土時極容易塌孔。經比較，采用等同錨桿直徑的套管跟進，壓水鉆進的方法鉆孔， 鉆進時壓力水從鉆管流向孔底， 在一定水頭壓力下， 水流攜帶鉆削下來的土屑排出孔外， 鉆進時要不斷供水沖洗， 包括接長鉆管和暫時停機，而且要始終保持孔口水位，若發現不能壓水進去，說明已堵管，應拔出鉆管，把粘土塞取出，再繼續鉆進。待鉆進至規定深度（鉆孔深度大于錨桿長度0.5m ），鉆機繼續旋轉， 并壓水沖洗殘留在孔中的土屑， 直到流出的水不渾濁為止。 此時應安插錨索，并立即注漿。5 錨索

3、的制作與安裝（1）每根鋼較線的下料長度=錨桿設計長度+腰梁的寬度+錨索張拉時端部最小長度（與選用的千斤頂有關）。本工程為：下料長度=錨桿設計長度+1.1m。（ 2）鋼鉸線自由段部分應滿涂黃油，并套入塑料管，兩端綁牢，以保證自由段的鋼鉸線能伸縮自由。（ 3）捆扎鋼鉸線隔離架沿錨桿長度方向每隔1.5m 設置一個。（ 4）錨索的安插錨索加工完成，經檢查合格后，安裝前小心運至孔口。入孔前將4鍍鋅管（作注漿管）平行并入一起，然后將錨索與注漿管同步送入孔內，直到孔口外端剩1.1m 為止。如發現錨索安插人管內困難，說明鉆管內有粘土堵管，不要再繼續用力插入，使鋼鉸線與隔離架松散，而應把鉆管拔出，清除出鉆孔內的

4、粘土，重新在厚位鉆孔到位。6注漿（ 1）本工程采用邊注漿邊拔管的注漿方法，拔管比注漿遲后不小于 5m 。（2）采用425。普通硅酸鹽水泥配制水泥漿，水灰比控制在 0.40.45,注漿壓力控制在0.40.6mpa ,直到孔口溢出漿。此時就把鉆管全部撥出，注漿管不拔。（3）接著用水泥袋濕粘土加鋼板封口，并嚴密堵實，以 0.40.6mpa穩壓注漿5 分鐘，才拔出注漿管。（4）注漿量要大于其理論計算量的 1.2 倍。 本工程所有錨桿的注漿量均大于 1.25倍。7 錨索張拉與鎖定（ 1）張拉前首先處理好腰梁表面錨索孔口使其平整，避免張拉應力集中，加墊 200x200x8的鋼板，用60kn的拉力進行預拉。（2）張拉時，錨固體的強度應達到 l5mpa （以試塊試壓為依據）。（ 3） 考慮到設計要求張拉荷載要達到設計拉力， 而鎖定荷載為設計拉力的 85% ，因此張拉時的錨頭處不放鎖片，張拉荷載達設計拉力后，卸荷到 0 ，再錨頭安插鎖片，才張拉到鎖定荷載。（ 4）張拉過程中，按照設計要求張拉荷載分級及觀測時間進行，每級加荷等級觀測時間內，測讀錨頭位移不應少于 3 次。當張拉等級達到設計拉力時，保持10 分鐘（砂土）至15分鐘（粘性土，在觀測時間內測讀錨頭位移） 3次，每次測讀位移值不大于 1mm 才算變位趨于穩定， 否則繼續觀察其變位趨于穩定方可。（ 5）考慮到相鄰錨桿的水平