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文檔簡介
1、編制前言一、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計的編制目的是在業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi),保質(zhì)、保量、高效、安全的完成合同規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù),通過對施工生產(chǎn)的材料、設(shè)備、勞動力等進行合理、科學(xué)地組織安排,使工程施工工作能夠連續(xù)、均衡和有計劃、有目的地進行。現(xiàn)根據(jù)招標(biāo)文件精神和通過對本工程施工現(xiàn)場地實際踏勘、調(diào)查和目測獲得第一手資料,并結(jié)合我項目部以往類似工程施工實踐和生產(chǎn)經(jīng)驗及目前具備的技術(shù)力量進行施工組織設(shè)計編制,本工程施工組織設(shè)計編制的依據(jù)為:1、瑞安市華峰工業(yè)園區(qū)橋梁工程施工招標(biāo)文件;2、瑞安市華峰工業(yè)園區(qū)橋梁工程施工圖設(shè)計(補充);3、瑞安市華峰工業(yè)園區(qū)橋梁工程工程量清單;4、市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范;5、
2、橋梁工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范;6、建設(shè)部相關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);7、本工程特點及公司自身實力。二、編制原則1、遵循招標(biāo)文件要求,執(zhí)行安全第一、質(zhì)量第一,確保按期完工。2、遵循設(shè)計文件和驗收標(biāo)準(zhǔn),先編制主要項目施工方法,然后按照設(shè)計要求執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn),精心組織施工確保工程進度、質(zhì)量。3、堅持實事求是,一切從實際出發(fā),在制定施工方案過程中,根據(jù)本單位施工能力、經(jīng)濟實力,技術(shù)實力;堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)平行交叉作業(yè);盡量平抑施工高峰期,確保高速度、高質(zhì)量、高效率完成本工程。4、堅持施工過程中嚴格管理,在施工過程中,嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。5、堅持積極推廣“四新成果”的原則,積極采用新工藝、新
3、方法、確保工程施工質(zhì)量和施工進度。6、堅持專業(yè)化、機械化作業(yè)與管理相結(jié)合的原則。在施工組織方面,以專業(yè)隊伍為基本形式,充分發(fā)揮專業(yè)人員和專業(yè)設(shè)備的優(yōu)勢。同時采取綜合管理手段,合理調(diào)配,以達到整體優(yōu)化的效果。第一章 工程概述一、工程簡介瑞安市華峰工業(yè)園區(qū)橋梁工程位于瑞安市東山街道辦事處第三農(nóng)場境內(nèi)。橋梁全長30m,橋面寬度24.0,其中車行道20 m +22m(人行道)。橋梁上部結(jié)構(gòu)為3孔10m鋼筋砼空心板梁,兩臺帽頂設(shè)置型鋼伸縮縫。下部結(jié)構(gòu)墩臺基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ),每座橋墩為5根樁徑為100cm樁基。墩身為立柱排架式結(jié)構(gòu)。二、主要工程內(nèi)容本工程施工的主要內(nèi)容包括橋梁、橋臺后采用水泥攪拌樁。上
4、部構(gòu)造預(yù)制10米預(yù)應(yīng)力砼空心板,板梁采用C30砼,橋面鋪裝采用C35砼。下部構(gòu)造臺帽,墩帽采用C30砼,樁基采用C25砼。三、地質(zhì)狀況1、地形、地貌及環(huán)境條件擬建場地位于瑞安市東山辦事處境內(nèi),第三農(nóng)場的起點,飛云江北岸,地勢較平坦,地貌屬于海積平原地貌。2、地基土的構(gòu)成與分布特征根據(jù)附近類似橋梁工程的地質(zhì)勘察報告顯示,在埋深55.3m范圍內(nèi),地基土按成因類型與物力力學(xué)性質(zhì)特征可劃分為8個工程地質(zhì)層,其自而下分別為:第一層為可塑狀高壓縮性粘土層,厚度為2.02.1m;第二層為淤泥質(zhì)粘土層,厚度為1.82.1m,層頂標(biāo)高1.631.41m;第三層為淤泥層,一般厚度為13.613.7m,層頂標(biāo)高為負
5、0.17負0.69m;第四層為軟塑狀高壓縮性粘土層,厚度一般為15.617.7m,層頂標(biāo)高為負13.77負14.29m;第五層為硬塑狀中等壓縮性粘土層,厚度一般為3.63.7m,層頂標(biāo)高為負29.89負31.47m;第六層為可塑狀中等壓縮性粘土層,一般厚度為8.79.9m,層頂標(biāo)高為負33.49負35.17m;第七層為粉質(zhì)粘土層,一般厚度為4.25.5m,層頂標(biāo)高為負43.39負43.87m,第八層為圓(角)礫層,最大揭示厚度為3.4m,層頂標(biāo)高為負48.07負48.89m。四、工程施工現(xiàn)場狀況本工程為于東山辦事處境內(nèi),屬于新建工程項目,本工程受其它工程影響較小工程所需材料可由人民路-瑞八公路
6、線進入。五、業(yè)主招標(biāo)的工期要求本工程業(yè)主招標(biāo)的工期為150個日歷天,計劃開工日期為2005年7月20日,計劃竣工日期為2005年12月20日。第二章 施工總體部署根據(jù)本工程總工期要求和現(xiàn)場情況及工程特點,充分利用現(xiàn)場有利條件,合理安排作業(yè)面和進度,做好施工部署,并在人力、機械設(shè)備、材料、技術(shù)上提供有力保障,以做到集中優(yōu)勢、合理布置、重點突破,達到保質(zhì)、按期完成施工任務(wù)。一、施工組織機構(gòu)根據(jù)工程特點,為統(tǒng)一調(diào)度、平衡解決施工中問題,強化現(xiàn)場管理,公司在該項目管理方式上,采取項目管理體制,現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部,全權(quán)處理工程施工上的一切問題,具體組織施工。公司將委派一位有多次參加過類似工程,具有豐富管
7、理及施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理,由有豐富施工經(jīng)驗的工程師擔(dān)任項目技術(shù)負責(zé)人。項目部下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)部、材料設(shè)備部、質(zhì)監(jiān)部、安全部、綜合部。施工現(xiàn)場組織機構(gòu)配備情況施工現(xiàn)場組織機構(gòu)配備情況見下圖:項目經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人資源部經(jīng)濟合同部辦公室技術(shù)質(zhì)量部工程部鋼筋施工隊模板施工隊混凝土施工隊專業(yè)隊 說明:A:組織機構(gòu)詳述:在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,設(shè)立四部負責(zé)項目的系統(tǒng)管理工作,各部門內(nèi)設(shè)小組或成員主管具體業(yè)務(wù)。施工隊分為樁基、橋涵、道路三個專業(yè)隊,由工程部組織,負責(zé)相應(yīng)分項工程;技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)項目實施過程中的技術(shù)、質(zhì)量管理;其他部門配合。B:總部與現(xiàn)場管理部門之間的關(guān)系詳述: 項目部是公司派出
8、的負責(zé)項目施工管理的工作班子,項目經(jīng)理作為公司法定代表人的代理人,全權(quán)代表公司處理項目的所有事宜。公司作為項目的主管單位給予項目部全力支持并承擔(dān)全部責(zé)任。二、擬定勞動力投入根據(jù)工程特點,橋梁施工將投入一個樁基施工班組共20人,一個砼工班組共15人,一個鋼筋工班組共10人,一個維護班組10人,一個特種作業(yè)班組16人,一個機械作業(yè)隊配合施工。三、施工順序按照即經(jīng)濟又科學(xué)的原則組織施工,根據(jù)現(xiàn)場情況,但總工期不得超過150個日歷天。本工程施工順序為:施工準(zhǔn)備搭設(shè)支架平臺、圍堰工程樁基、立柱施工、梁板預(yù)制墩臺帽澆筑梁板安裝橋面鋪裝臺后攪拌樁施工細部結(jié)構(gòu)竣工掃尾四、施工準(zhǔn)備1、施工前準(zhǔn)備針對本工程的特點
9、,結(jié)合我公司的實力,我們擬定施工類似、施工經(jīng)驗豐富、組織能力強的項目部進場施工,目前項目部已作好準(zhǔn)備,一旦中標(biāo),立即進場施工。施工隊伍進場后,充分做好“三通一平”工作,搭設(shè)好各種臨時設(shè)施,在施工場地內(nèi)架設(shè)好施工用電線路。施工所需的機械及各種儀器設(shè)備在正式使用前進行校驗和試用,以便工程中標(biāo)后能及時進場。做好施工所需的原材料的采購進場和測試工作,所有進場材料先送樣品,經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可進場。編寫詳細的實施性方案,組織技術(shù)部管理人人員及各工種負責(zé)人熟悉施工圖紙,做好技術(shù)交底工作,明確施工目標(biāo),及時進行施工范圍的測量放樣工作。并將測量結(jié)果資料送監(jiān)理工程師代表復(fù)測復(fù)檢。做好職工上崗前各種質(zhì)量、安全、
10、文明施工意識的教育工作,保證工程開工的順利進行。辦理好施工許可證,做好監(jiān)理交底,質(zhì)監(jiān)交底工作。了解工程所在地的情況,通過正當(dāng)途徑與當(dāng)?shù)芈毮懿块T搞好關(guān)系。2、技術(shù)準(zhǔn)備深入掌握本工程設(shè)計的各項標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)規(guī)范,以保證經(jīng)濟合理、保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。熟悉圖紙及設(shè)計說明,對圖中尺寸、標(biāo)高反復(fù)核對,如發(fā)現(xiàn)問題,及時向設(shè)計單位和監(jiān)理提出。圖紙中部明確或有疑問處,及時向設(shè)計單位反映,請設(shè)計單位進行澄清。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,提出施工中的合理化建設(shè),供設(shè)計、監(jiān)理及建設(shè)單位參考,以節(jié)約投資,加快工期。提出機具、材料、構(gòu)件、設(shè)備和外委托計劃,保證工期進度的需要。提出科技進步在本工程中的具體實施計劃。根據(jù)建設(shè)單位的
11、要求和提供的情況,繪制具體的施工平面圖及編制相應(yīng)的施工進度計劃。施工前對測量儀器進行檢核工作,同時對業(yè)主所交付的橋梁中心線、道路控制點進行檢查復(fù)核。橋梁平面測量利用全戰(zhàn)儀測設(shè)導(dǎo)線點,采用三角網(wǎng)法測設(shè)橋軸線樁間距離。3、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中的進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需材料用量計劃,作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料需求量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得以落實。組織材料按計劃進場,并做好驗收保管工作。根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及設(shè)備數(shù)量,做好翻樣加工工作,并編制相應(yīng)的需求量計劃。根據(jù)需求計劃,向有關(guān)廠家提出加工訂貨計
12、劃要求,并簽訂定貨合同。三、人員調(diào)動安排若本投標(biāo)人有幸中標(biāo),在接到業(yè)主中標(biāo)通知書后,立即由項目經(jīng)理帶領(lǐng)工程技術(shù)、后勤和有關(guān)技工、普工進駐施工現(xiàn)場,根據(jù)設(shè)計施工圖紙進行全線測量、放樣、搭設(shè)臨時設(shè)施,進行有關(guān)材料訂購工作,編制實施性的施工組織設(shè)計等工作。為此,本投標(biāo)人決定成立三個小組。第一小組積極與業(yè)主配合,負責(zé)辦理簽訂協(xié)議,辦理履約保證金,籌措必要的開工及施工資金等有關(guān)商務(wù)工作;按設(shè)計單位提供的施工圖紙及第二小組提供詳細的現(xiàn)場第一手資料,由技術(shù)負責(zé)人組織編制合理的總體施工方案和計劃,確保在規(guī)定的時間內(nèi)上報監(jiān)理工程師,爭取早日開工。第二小組為駐現(xiàn)場前期工作組,由項目經(jīng)理帶領(lǐng)主要人員在中標(biāo)通知書發(fā)出
13、的進場日期內(nèi)迅速奔赴施工現(xiàn)場,主要任務(wù)有:(1)接受設(shè)計單位,監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門的技術(shù)交底,對全線進行測量調(diào)查、埋設(shè)施工水準(zhǔn)點。(2)在業(yè)主及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門配合下辦好臨時道路,施工臨時用地等借地手續(xù),辦好施工臨時用電等手續(xù),確保臨時工程早日開展。(3)臨時場地的征用、填筑、整平和搭建的前期準(zhǔn)備工作。第三小組,負責(zé)從公司本部調(diào)運施工設(shè)備,提出采購設(shè)備、材料清單;拌和場、采石場的選用;設(shè)備的安裝,簽訂有關(guān)材料采購合同和運輸合同等,使項目人員到位后能盡早開展工作。第三章 施工平面布置布置原則根據(jù)現(xiàn)場踏勘、業(yè)主提出的施工場地總平面圖布置要求,針對本工程實際施工場地要求進行相應(yīng)的總體布置。本工程施工場地布
14、置的具體原則是:本工程根據(jù)地理位置,周邊運輸環(huán)境及擬定的施工方案進行平面布置。為便于管理,利用搭設(shè)的施工平臺作為便道,方便現(xiàn)場管理及施工人員的施工。營地平面布置分施工區(qū)與生活區(qū),便于安全生產(chǎn),文明施工管理。項目部辦公用房、施工班組用房及職工宿舍擬定采用搭設(shè)臨時活動房。施工的材料堆場、加工場地,攪拌機械按平面布置要求進行布置。(具體布置詳見附后的施工平面布置圖)第四章 主要工程項目的施工方案及施工方法1、施工測量施工方案和施工方法平面控制:依據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的坐標(biāo)點及橋位控制點,根據(jù)地形及本工程的特點,布設(shè)雙三角形施工控制網(wǎng)。三角測量要符合以下技術(shù)要求:a、測角中誤差10;b、起始邊邊長相
15、對中誤差1/20000;c、最弱邊邊長相對中誤差1/10000;d、三角形最大閉合差30。構(gòu)成三角網(wǎng)的各點,要便于采用前方交會或極坐標(biāo)法進行墩臺放樣,并使各點之間互相通視。高程測量利用附合測法對交付的高程控制點進行校核,同時建立施工高程控制點。根據(jù)本工程地形特點,河兩岸要各設(shè)一個穩(wěn)固基準(zhǔn)點。附合水準(zhǔn)線精度為30mm(L-附合水準(zhǔn)線長度)。測量人員要持證上崗,所使用的設(shè)備要有年度計量合格證。施工前對橋區(qū)平面及高程控制網(wǎng)的有關(guān)數(shù)據(jù),要及時填表送交給監(jiān)理工程師,待監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可使用。二、樁基施工方案及施工方法1、準(zhǔn)備工程施工前做好各班組的技術(shù)交底工作,各工種負責(zé)熟悉施工圖紙,了解施工現(xiàn)場的
16、實際情況,做好職工安全,質(zhì)量意識教育。組織鉆孔樁機械進場,并進行鉆機的安裝和檢修試用,確保無故障后,方可投入施工中。組織鋼筋、水泥、模板等材料的進場工作,并做好原材料的試驗及砼配合比試驗等工作。根據(jù)施工圖紙及業(yè)主提供的控制點、水準(zhǔn)點,放出橋梁中心線,橋臺軸線位置,釘出樁孔樁位及高程引測工作,設(shè)置好臨時水準(zhǔn)點。2、準(zhǔn)備工作完成后,即實施鉆孔平臺的搭設(shè)工作。根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況,橋臺鉆孔樁施工前,應(yīng)先進行河道圍堰,施工便道或便橋鋪設(shè),圍堰采用打木樁圍堰,木樁長6米,外側(cè)用草袋填土中間粘土填心。木樁入土深度保持3米左右。3、鉆孔灌注樁施工(1)護筒埋設(shè)先進行平整場地,清除雜物,并做好施工便道等準(zhǔn)備,然后
17、進行護筒埋設(shè)。護筒長度圍1.52m,埋入土中深度不小于1m,并高出地面0.3m,護筒上設(shè)溢漿孔,護筒的內(nèi)徑比鉆孔樁的設(shè)計樁徑大10cm,護筒埋好后,周圍用粘土夯實,然后校正護筒,中心偏差不得大于5mm,并用水平尺寸校對護筒的垂直度,使護筒達到水平牢固程度,位于河道中鉆孔樁護筒埋設(shè)時,采用埋設(shè)內(nèi)外護筒,外護筒直徑為2米,埋入深度應(yīng)到達河道內(nèi)硬土層。護筒埋設(shè)后,應(yīng)請監(jiān)理符合,以確保樁位正確。(2)泥漿根據(jù)鉆孔樁的位置,就近設(shè)置泥漿池,泥漿池采用專用泥漿箱或磚砌泥漿池,泥漿池設(shè)有循環(huán)池、沉淀池和廢漿池,并用循環(huán)槽連接,采用重力沉淀法凈化泥漿,及時漿沉渣外運。合理地配制好泥漿是成敗地關(guān)鍵,在施工過程中
18、,應(yīng)嚴格按照土層條件地不同,選用不同性能的泥漿護壁。在成孔過程中,排出的泥漿應(yīng)先進入泥漿沉淀池進行沉淀,降低泥漿的含砂量及比重,然后再進行循環(huán)利用。經(jīng)常對沉淀、循環(huán)池及廢漿池等進行清理,清除沉砂、積泥,對于不符合要求的泥漿應(yīng)及時排除到循環(huán)池用泥漿車進行外運排除,確保泥漿質(zhì)量。(3)成孔鉆機就位驗收后,底座和頂端必須平穩(wěn),在鉆機過程中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機的轉(zhuǎn)盤中心和護筒中心應(yīng)在同一垂直線上,偏差應(yīng)小于20mm,確保鉆頭直徑不小于設(shè)計樁徑,保證成孔任何截面均不小于樁徑。開鉆時宜慢速鉆進,特別注意進入護筒埋設(shè)地段需慢速鉆進,保證泥漿護壁的質(zhì)量,鉆進速度根據(jù)地質(zhì)情況而定,粘土層可加快鉆進,砂土層宜
19、慢速,同時及時調(diào)整泥漿指針,以確保護壁質(zhì)量。鉆進時,護壁內(nèi)泥漿應(yīng)保持一定的水頭,岸上樁應(yīng)高出地下水位1.52.0m,通過護壁內(nèi)泥漿泵進行調(diào)節(jié)。當(dāng)鉆機成孔后,先用測繩進行孔深檢查,檢查前,測繩必須經(jīng)過鋼尺松校核,然后利用探孔器進行孔徑和孔垂直度檢查。鉆孔過程中應(yīng)避免中途停鉆,防止塌埋鉆,從而確保設(shè)計孔徑。在鉆進過程中,不斷觀察土層的變化和鉆機的進度,認真填寫好鉆進記錄表,并加以整理。孔深檢查達到要求后即進行清孔工序,本工程采用二次清孔法,即鉆機清孔達到要求,在安放導(dǎo)管后澆灌砼前采用離心吸泥泵進行二次清孔,以保證孔底沉淀厚度達到設(shè)計要求。(4)鋼筋制作與安裝鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,有質(zhì)保書
20、和復(fù)試報告,鋼筋制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計樁長和起吊設(shè)備整節(jié)或分節(jié)制作。鋼筋籠的焊接:兩根鋼筋的軸線在一線上,確保焊接長度達到10d,焊接鋼材的接頭應(yīng)及時送檢單位進行測試試驗。鋼筋籠的制作偏差嚴格控制在允許誤差范圍內(nèi),并應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求進行制作。鋼筋保護層墊塊用厚5cm砼穿心形圈,每隔23m設(shè)置一道。鋼筋籠經(jīng)驗收合格后,方能放入孔內(nèi)。在吊放過程中必須采取措施防止變形,并應(yīng)輕提慢放入孔。若阻放不下時應(yīng)及時停止下放,查明原因經(jīng)處理后再下放,嚴禁強制措施下放鋼筋。鋼筋的吊入高度應(yīng)嚴格控制,吊筋長度必須精確計算,并須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人復(fù)檢,吊筋應(yīng)牢固、穩(wěn)定,防止砼灌注時鋼筋位移與上浮。(5)水下砼灌注水下砼灌注采用內(nèi)
21、徑位D250導(dǎo)管灌注,導(dǎo)管使用前應(yīng)進行必要的水密和承壓試驗,進行水密試驗的水壓不應(yīng)小于井孔內(nèi)水深1.5倍的壓力,再安裝前應(yīng)對導(dǎo)管進行試樣,以檢查接口質(zhì)量,同時對各節(jié)導(dǎo)管進行量測和編號。吊裝時,導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央,并在灌注砼前進行升降試驗。整個吊裝過程應(yīng)豎直下放,防止井孔壁碰撞受損坍塌。利用導(dǎo)管進行兩次清孔檢驗達到要求后,即可進行砼灌注樁基砼。樁底沉淀土厚度要求不大于10cm。砼灌注采用垂直砍球方法,澆灌時應(yīng)先用0.3m3底1:1.5水泥砂漿打底。砼灌注底關(guān)鍵時首批灌注量,首批砼計算根據(jù)孔徑和導(dǎo)管埋入深度(初灌時導(dǎo)管必須埋入砼面1m)考慮,經(jīng)計算首批砼應(yīng)大于1.6m3。首灌時,導(dǎo)管下口至孔底底距
22、離一般位2040cm,導(dǎo)管頂設(shè)置儲料槽和漏斗,漏斗底口不得低于護筒口。對灌注樁底砼應(yīng)經(jīng)常檢查和易性和坍落度等,不合格的不得使用,并及時按規(guī)定做好砼試塊。灌注開始后,要連續(xù)進行并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時,應(yīng)徐徐地灌注,防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。在灌注過程中要安排專人經(jīng)常探測井孔內(nèi)砼面位置,及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深,并做好原始記錄,導(dǎo)管的埋深不要小于2m或大于6m砼面接近鋼筋骨架時,宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深,并放慢灌注速度,以減小砼的沖擊力,待砼進入鋼筋骨架一定深度后,應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管,使鋼筋骨架在導(dǎo)管下有一定的埋深,以防止鋼筋籠上浮。灌注中嚴禁將導(dǎo)管提出砼面,灌注的樁頂砼標(biāo)高應(yīng)高出
23、水面1m以上。在灌注末期。漏斗底口應(yīng)高出井孔水面46m,以保持一定底壓力。灌注時間應(yīng)在砼初凝前完成。灌注過程中溢上的泥漿,岸上孔采用明溝導(dǎo)流至泥漿池,水上樁溢出至外護筒采用泥漿泵抽至泥漿池,嚴禁污染環(huán)境及河流。為保證砼正常灌注,施工前應(yīng)與電力部門聯(lián)系是否停電,并配備發(fā)電機組以防不測。三、立柱、蓋梁施工方案及施工方法(1)將灌注樁上層松散砼鑿除,測量放線,側(cè)模和底模均采用竹膠板,底模連接采用平接,底釘木條固定,底模與樁之間不得有漏漿間隙,所有縫隙用石膏或膠泥填平。(2)側(cè)模與底模接觸襯以海綿墊層,拉桿壓緊,以防漏漿,側(cè)模底圍囹采用普通腳手鋼管,鋼管連接采用十字旋轉(zhuǎn)夾具。(3)安裝的底模板要求穩(wěn)定
24、牢固,尺寸位置準(zhǔn)確,板面平整不漏漿,確保拆模后砼的外觀質(zhì)量和尺寸。(4)采用鋼護筒A形式,作為接樁模板,安裝時應(yīng)將模板縫隙用石膏填平。(5)模板地步用2:1砂漿塢牢,以防漏漿。(6)砼采用現(xiàn)拌混凝土,人工入模,分層澆筑,分層厚度應(yīng)小于30cm。(7)砼采用插入式振搗順振實,移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍,振搗上一層時應(yīng)插入下層砼面50mm,采用快插慢拔插點均勻有序,不得遺漏,并避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。(8)每一振動部位必須振動到該部位密實為止。澆筑完成后,對頂面應(yīng)及時修整抹平,定漿后再抹第二遍并抹開打光。(9)澆筑期間設(shè)專人檢查模板、鋼筋等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(10)采用覆蓋海
25、綿濕治養(yǎng)護。(11)砼強度達到2.5mpa前,不得使用其承受荷載。四、橋臺施工方案及施工方法(1)根據(jù)控制點,彈出結(jié)構(gòu)邊線和支模檢查線,以備支模。(2)調(diào)整連系梁上墩拄預(yù)埋鋼筋位置,底口混凝土鑿毛清理干凈。(3)鋼筋集中加工,縱向主筋采用機械連接。現(xiàn)場搭設(shè)架子綁扎,塑料墊塊梅花形布置,間距不大于50cm。(4)混凝土振搗成梅花形布點,移動間距不超過30cm,振搗棒垂直自然插入,不得擾動鋼筋、模板、提振搗棒時要緩緩提,防止在振搗過程中心形成空隙。(5)養(yǎng)護時間不少于7填,保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài),混凝土立面包裹塑料薄膜。五、梁板制作施工方案及施工方法梁板采用10米的空心板梁,計劃現(xiàn)場預(yù)制。
26、梁板底模采用砼底模,厚度為15cm。砼底模澆筑完成達到一定強度,可進行梁板的鋼筋安裝、綁扎,梁板鋼筋應(yīng)事先制作好,并岸設(shè)計進行安裝鋼筋綁扎成型時,骨架必須穩(wěn)固,不得有移動,位移現(xiàn)象,鋼筋保持層墊塊須均勻設(shè)置,嚴禁鋼筋與模板緊貼,上層鋼筋安裝時,在下層鋼筋上設(shè)置直徑為12mm鋼筋馬凳。梁板鋼筋安裝好后,再進行對模板的支撐加固,同時通知監(jiān)理對梁板鋼筋、模板進行驗收,驗收合格后,方可澆筑梁板混凝土。梁板澆筑前,必須搭設(shè)好走道支架,支架應(yīng)架空,不能直接擱置在鋼筋上,不澆筑時派熟練的技工進行振搗,振搗要充分密實,不得漏漿,防止蜂窩麻面產(chǎn)生,同時派木工及架子工進行守模,仔細檢查梁板下的支架及模板,不得出現(xiàn)
27、意外。在澆筑過程中嚴格控制好砼澆筑高度及便面平整度,砼整平后,在砼未初凝前用木蟹拉毛,砼澆筑好后有一定強度,進行覆蓋草袋,灑水養(yǎng)護。六、梁板安裝施工方案及施工方法(1)兩側(cè)橋臺臺身、臺帽施工好,達到相應(yīng)強度后,可進行梁板安裝施工,先在臺帽頂面用經(jīng)緯儀放出支座中心線,釘出各塊梁板支座位置。(2)梁板安裝采用汽車吊裝,其技術(shù)性能必須符合設(shè)要求。采用汽吊安裝構(gòu)件,應(yīng)滿足下列條件:安裝前應(yīng)對汽吊的傳動部分運轉(zhuǎn)一次,檢查各部操縱是否正常,同時檢查所有其中索具(如鋼絲繩、扎頭、吊鉤等),是否符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)有不符合或損壞的索具應(yīng)立即更換。安裝空心板的位置應(yīng)準(zhǔn)確,空心板預(yù)制表面應(yīng)拉毛,以便與橋面鋪裝層結(jié)合。澆
28、筑鉸縫混凝土前,必須清除結(jié)合面上的浮皮,并用水沖洗凈后方可澆筑鉸縫內(nèi)混凝土及水泥砂漿,鉸縫隙混凝土及砂漿必須振搗密實。梁板安裝時應(yīng)確保安全。在起重機工作有效半徑和有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物,否則必須采取有效措施。起吊時數(shù)度要均勻,構(gòu)件要平穩(wěn),構(gòu)件下落時須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動。梁板吊裝時,有專人指揮,聽從統(tǒng)一的信號,做到緊密配合,動作協(xié)調(diào)一致。梁板吊到橋臺安裝處時,先岸設(shè)計的要求,正確安放好支座,然后將梁板安放至支座上,如就位不準(zhǔn)時,必須吊起重放,不得用鐵棍撬動,安裝時,應(yīng)注意梁板的編號順序,做好結(jié)構(gòu)吊裝記錄,以防錯放,梁板安裝后,不得出項梁板晃動現(xiàn)象。七、橋面鋪裝施工方案及施工方法
29、車行道、人行道都采用C40的混凝土進行鋪裝。梁板安裝好后,應(yīng)進行鉸縫施工,施工前縫內(nèi)要沖洗干凈,不得留雜物,先用砂漿填底縫,待砂漿強度達到50后方可鉸縫,鉸縫灌注時一定要振搗密實,嚴格保證其密實度。橋面鋪裝混凝土層澆筑時應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)定位。綁扎橋面鋼筋前,應(yīng)將表面的垃圾和砼渣等清掃沖洗干凈,然后測放中線,邊線以及相應(yīng)的標(biāo)高,并正確放出橋臺伸縮縫的位置和標(biāo)高,并在鋪裝層澆筑前,預(yù)留好30cm的槽口,設(shè)橫坡,橫坡由臺帽鋪裝層共同調(diào)整,具體應(yīng)根據(jù)實測梁板面標(biāo)高以予調(diào)整,以滿足設(shè)計橋面標(biāo)高的要求。鋼筋綁扎時要控制好間距尺寸,做到線型順直,間距均勻,并在網(wǎng)片下設(shè)置撐立鋼筋。鋪裝層混凝土澆筑時必須搭設(shè)走道支
30、架,支架應(yīng)架空,不能直接擱置在鋼筋網(wǎng)片上。澆筑時要嚴格控制好澆筑高度及表面平整度,砼整平后,在未初凝前進行收漿壓光,待砼達到一定強度后,進行覆蓋草袋,灑水養(yǎng)護。伸縮縫安裝要順直牢固,不能彎曲,伸縮縫安裝施工質(zhì)量的好壞,直接影響倒其耐久性、平整性及不透水性。因此施工人員在安裝伸縮縫時必須認真細致操作,同時須由廠家現(xiàn)場指導(dǎo)。確保施工質(zhì)量,灌注混凝土?xí)r,振搗棒不能直接敲擊預(yù)埋鐵件,防止產(chǎn)生位移。八、水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁是以水泥固化劑的深層攪拌來提高土基的承載力的辦法。它是把水泥固化劑通過噴漿系統(tǒng)送入地基中,同時利用攪拌機翼的轉(zhuǎn)動,使土與漿充分拌勻而被凝結(jié)成為水泥土固結(jié)體。水泥土強度增加的原因是:
31、水泥水解和水化反應(yīng)形成的膠體與土顆粒進行離子等量交換,使大量土顆粒成為較大的土團粒;土團又因水泥水化生成的凝膠粒的強烈吸附活性,進一步封閉各土團粒之間的孔隙而堅固結(jié)合成為水泥土蜂窩狀結(jié)構(gòu);隨著水泥水化反應(yīng)的深入,生成不溶于水的穩(wěn)定結(jié)晶礦物,它們在水和空氣中都會逐漸硬化,故增加了土的強度。攪拌樁轉(zhuǎn)速每分鐘為60轉(zhuǎn),提升、下沉速度為每分鐘為1米,漿泵壓力為51kg/cm2,水泥漿泵離施工點不得超過50米。設(shè)計水泥摻入量按本工程的地質(zhì)報告,水泥容重控制在25%,每立方米水泥用量為423kg,水灰比0.450.5,石膏摻入量1.5%2.0%(計量加入),木質(zhì)磺酸鈣摻入量為0.2%,水泥漿拌和時間每盤不
32、少于3分鐘。攪拌均勻后經(jīng)過過濾倒入貯藏桶。樁機就位必須對中,樁位偏差不大于20,樁管垂直度偏差不得超過1%噴漿時應(yīng)嚴格控制水灰比,泥漿必須拌和均勻,供漿不中斷,成樁過程中保持連續(xù),不得間歇,嚴禁斷漿現(xiàn)象出現(xiàn)。施工時發(fā)生故障,中斷噴漿,應(yīng)重新下鉆補噴,重疊長度應(yīng)不少于50。以防止斷樁,并做好施工記錄。加強對樁體的保護,水泥土樁應(yīng)自然養(yǎng)護14天以上方可基坑挖土,樁基上部50土層用人工開挖,避免機械挖土將樁頭壓碎。切割上部樁頭,應(yīng)用人工鑿掉。進入層為2030。認真做好施工日記,包括施工日期、部位、樁號、樁徑、樁長、時間、水泥用量。機具故障時間、部位、試塊部位等,必須準(zhǔn)確、真實、及時、完整。第五章 本
33、工程施工難點和要點本工程為非予應(yīng)力板梁簡支橋,所以橋梁施工的要點在于橋梁下部結(jié)構(gòu)的施工。主要從以下幾個方面進行控制。1、鉆孔施工:鉆機施工區(qū)域地基應(yīng)有相適宜的地耐力以保證鉆機的穩(wěn)定。鉆桿中心、鉆頭中心、護筒中心三者應(yīng)再同一鉛垂線上,并用測錘二個方向進行檢測,以保證鉆進的垂直度。在樁架護筒及地面上設(shè)置控制深度的醒目標(biāo)志,以便在施工中進行觀測,記錄。必須保證泥漿液面始終高出護筒外水面或地下水表面1.01.5m。在鉆進遇礫石層時應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重,使之細石充分排出孔外。密切注意鉆進中每一環(huán)節(jié)的變化,預(yù)防發(fā)生質(zhì)量事故。發(fā)生下列情況時應(yīng)立即停鉆,待查明原因后,方可鉆進。、孔內(nèi)水位突然下降;、孔口冒細密的
34、水泡;、出土量顯著增加。應(yīng)隨時檢查鉆頭的直徑,并及時進行修復(fù),以保證樁孔的設(shè)計直徑。、產(chǎn)生斜孔、彎孔和縮孔時,應(yīng)停止鉆進,拋填粘土或塊石到檢孔器被卡住處以上0.51.0m,重新鉆進。不得用鉆頭修孔,以防卡鉆。鉆進中如遇塌孔應(yīng)立即停鉆,回填夾片石的粘土塊,反復(fù)沖擊造壁穩(wěn)定加大泥漿比重,繼續(xù)鉆進。沿護筒周圍翻漿或地表沉陷時,應(yīng)停鉆,在護筒外周圍回填粘土夯實后,方可繼續(xù)鉆進。如遇卡鉆時,應(yīng)交替緊繩,松繩將鉆頭慢慢吊起,不得硬提猛拉,必要時可使用打撈套打撈等輔助工具助提。2、混凝土灌注:開始灌注時,應(yīng)先用一盤砂漿灌入制水球,然后再將已拌好的混凝土倒入漏斗。灌注時第一斗必須有足夠的儲備量,以確保灌注混凝
35、土后能提升一節(jié)導(dǎo)管,并使導(dǎo)管下口埋置在混凝土中的深度不小于1 米。混凝土必須連續(xù)灌注,并掌握邊灌注混凝土邊提升和拆除上節(jié)導(dǎo)管,以確保混凝土經(jīng)常處于流動狀態(tài)。3、模板制作、安裝:為保證模板與混凝土接觸面的平整和增加模板使用次數(shù),應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)哪0澹0迳系乃薪涌p處,應(yīng)緊密吻合,如有縫隙,使用木條或油灰等緊密嵌縫,以防跑漿。模板的拉桿應(yīng)使用螺栓和墊圈。在安裝模板時,根據(jù)灌注混凝土的工作特點,模板結(jié)構(gòu)與所采用的鋼筋安裝方法及混凝土的灌注方法相適應(yīng)。模板安裝好后,清除模板內(nèi)雜物。4、橋梁墩臺的澆注:在墩臺施工過程中,應(yīng)對各部分尺寸經(jīng)常進行核對,發(fā)現(xiàn)誤差及時進行糾正處理,澆注時在整個截面范圍內(nèi)進行澆注。
36、澆筑時必須對墩臺的中線、標(biāo)高、及各部分尺寸進行詳細的復(fù)核,準(zhǔn)確放出墩臺的中線及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置,以保證上部構(gòu)件的正確安裝。本工程梁板數(shù)量多,梁板施工也是施工的要點所在。所以在梁板預(yù)制的施工過程中,我們將投入更多的物力和人力,始終做到按進度計劃進行梁板的預(yù)制施工,以保證梁板的質(zhì)量和工程的總進度要求。第六章 施工進度計劃及工期保證措施施工進度計劃1、施工進度計劃編制的依據(jù)和原則 編制依據(jù):招標(biāo)文件的工期要求,主要工程項目的施工方案和方法,同時考慮踏勘調(diào)研的現(xiàn)場條件及地區(qū)氣候條件。編制原則:首先滿足總體工期要求,假定開工日期為7月25日,完工日期為12月25日,計劃工期為150個日歷天。組織專業(yè)
37、工種根據(jù)拱橋上下結(jié)構(gòu)進行流水作業(yè),合理使用資源,減少內(nèi)耗。2、施工進度總體計劃(見網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖)工期保證措施為保證工程工期能按業(yè)主要求的日期那保質(zhì)保期順利的完成本工程,為此本工程的工期控制采取以下措施:1、認真編制施工進度計劃,材料、機械、勞動等資源計劃,保證計劃的合理、科學(xué)。2、應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、確定邏輯關(guān)系,關(guān)鍵線路。3、發(fā)揮集團優(yōu)勢,確保人、機、物的資源滿足工程要求。4、加強計劃進度的檢查,根據(jù)目標(biāo)進度,節(jié)點要求對照工程實際,分析進度情況,及時采取糾偏措施,包括增加資源投入,趕工、調(diào)節(jié)自由時差等措施,使關(guān)鍵線路保持不變,以達到進度目標(biāo)。5、委派專人協(xié)調(diào),并配合業(yè)主進行管線搬遷,減少拆遷滯后
38、對工程進度的影響。6、加強業(yè)務(wù)培訓(xùn),提高管理水平,及時解決工程施工中可能出現(xiàn)的各種問題,從而保證工程的順利進展。7、充分考慮各種不種因素,留有足夠的機動時間。8、充分發(fā)揮企業(yè)工會組織的作用,調(diào)動職工的積極性,組織多種形式的“立功競賽”和“勞動競賽”。第七章 工程質(zhì)量、安全管理措施工程質(zhì)量管理措施工程建設(shè)的質(zhì)量,責(zé)任重如泰山。工程質(zhì)量的狀況,不僅關(guān)系到國家建設(shè)資金的有效利用,而且關(guān)系到國民經(jīng)濟持續(xù)健康發(fā)展和人民群眾生命財產(chǎn)的安全。工程質(zhì)量的施工過程管理,在明確了項目工程質(zhì)量目標(biāo)的前提下,對企業(yè)內(nèi)部應(yīng)編制分解至分項工程每一操作工序的質(zhì)量計劃。嚴格按照設(shè)計圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行施工。對工程的重要結(jié)
39、構(gòu)部位和隱蔽工程執(zhí)行預(yù)檢、復(fù)檢制度;嚴格材料設(shè)備的質(zhì)檢關(guān)、材料設(shè)備供應(yīng)商資質(zhì)審定關(guān);對分包、分建單位資質(zhì)進行嚴格的資歷、資質(zhì)、實物施工樣板考察審定等。以此確保質(zhì)量保證的組織體系、質(zhì)量保證的監(jiān)控體系和程序控制體系的切實落實。對企業(yè)外部應(yīng)嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序,認真接受工程監(jiān)理全面的監(jiān)督,以共同促進工程質(zhì)量管理的提高。一、工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo):合格。本工程地的質(zhì)量目標(biāo)是:各分項工程、工序的合格率為百分之百,一次驗收達到合格工程,決不允許出項不合格工程,堅決杜絕不合格項目,不論是自檢,還是業(yè)主、監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢,任何環(huán)節(jié)都達到合格。針對本工程特點:本公司將集中人力、物力、財力,充分發(fā)揮自身的
40、施工優(yōu)勢,并以確保工程質(zhì)量與施工工期為宗旨,推行工程承包責(zé)任制,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。二、質(zhì)量控制手段推行全面質(zhì)量管理,進行全員質(zhì)量意識教育,提高全員質(zhì)量意識,建立質(zhì)量保證體系,開展質(zhì)量前期控制,健全檢測制度,形成檢測網(wǎng)絡(luò),是全體員工養(yǎng)成嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量檢測制度的自覺性。對每道工序,每個部件進行自檢,并以檢測合格報監(jiān)理工程師檢測認可后方準(zhǔn)盡心下道工序的施工,確保工程質(zhì)量。認真落實工程技術(shù)人員的崗位職責(zé),做到分工明確,各負其責(zé),認真做好本職工作,積極配合。在質(zhì)量問題上,層層把關(guān),處理決不手軟,不允許技術(shù)人員存在“大概、差不多”的思想,要用數(shù)據(jù)講話,實事求是。在工程技術(shù)人員中樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的好
41、風(fēng)氣。三、工程質(zhì)量保證措施1、工程技術(shù)管理技術(shù)保證(1)公司將選派組織能力強,施工管理經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理組建項目部,選派專業(yè)素質(zhì)高,工作作風(fēng)嚴謹?shù)募夹g(shù)人員擔(dān)任項目技術(shù)負責(zé)人和一批技術(shù)能力強,施工經(jīng)驗豐富,有多個同類工程施工經(jīng)驗的技術(shù)管理人員充實該項目部,做到職責(zé)健全,責(zé)任落實。選擇有過同類工程施工經(jīng)歷,并獲得優(yōu)質(zhì)工程的專業(yè)施工隊伍進場施工,杜絕返工、誤工,確保工程優(yōu)質(zhì)按期完工。(2)收到圖紙后,組織各工種班組長、施工員等熟悉圖紙,做好圖紙審查和各專業(yè)圖紙會審工作。專人負責(zé)與設(shè)計院及建設(shè)單位洽商,及時解決圖紙上存在的問題。(3)專業(yè)負責(zé)人組織編制單項施工組組設(shè)計,結(jié)合工程具體情況和施工實際,嚴格
42、審批變更及檢查制度,做好技術(shù)交底工作(4)施工過程中,根據(jù)本公司的施工經(jīng)驗,針對工程實際提出合理化建議,在不增加造價的前提下改善工程質(zhì)量。(5)配備專職技術(shù)人員及時收集整理施工全過程中的技術(shù)資料,分類歸檔。(6)加強所有原材料的試驗、驗收及管理,嚴格履行材料出廠(場)檢驗和進場抽樣試驗。原材料要有出廠合格證并及時復(fù)驗,經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用,不合格品及時清理出場。施工總負責(zé)必須參與原材料的檢驗與復(fù)驗。(7)指定專人負責(zé)材料采購,統(tǒng)一管理加工定貨事宜。2、技術(shù)檔案管理資料保證技術(shù)檔案管理按照檔案館關(guān)于工程歸檔要求進行。工程技術(shù)檔案管理分為施工技術(shù)檔案、施工安全檔案和竣工技術(shù)檔案,企業(yè)內(nèi)部和項目部分
43、別設(shè)置專人負責(zé)這項工作。檔案務(wù)求及時、客觀、真實、詳細,能全面反映施工全過程的質(zhì)量安全情況。(1) 施工技術(shù)檔案主要包括施工組織設(shè)計、設(shè)計變更、隱蔽工程驗收、工地簽證單、原材料試驗報告、施工總結(jié)、重大質(zhì)量安全事故情況的分析與處理、科研成果報告等。(2) 施工安全檔案包括:安全制度,安全技術(shù)措施,安全施工組織設(shè)計,職工三級安全教育記錄,班組安全活動記錄,施工現(xiàn)場安全設(shè)施情況,安全檢查記錄,職工安全考核記錄,安全整改記錄。a) 竣工技術(shù)檔案主要包括竣工圖、設(shè)計變更、結(jié)構(gòu)工程驗收記錄、工程質(zhì)量事故處理記錄等。其中竣工圖應(yīng)在施工過程中,隨著第一項分部工程的完工,分階段繪制好。技術(shù)檔案在竣工后提供給建設(shè)
44、單位、當(dāng)?shù)厥薪ㄔO(shè)檔案館和上級主管部門。3、工程質(zhì)量管理組織保證該工程將實行“項目法管理”,建立項目經(jīng)理部,由項目經(jīng)理部根據(jù)合同規(guī)定和公司要求,具體制定各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)(或目標(biāo))的實施細則,總公司審批后付諸實施。本工程一切按優(yōu)良工程的要求進行全面質(zhì)量管理,按照國家施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,保證工程總體質(zhì)量達到一次性合格,具體措施如下:(1)建立有權(quán)威的質(zhì)量管理小組,明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制,強化組織結(jié)構(gòu)加強質(zhì)檢領(lǐng)導(dǎo),配備專職檢查人員。在項目經(jīng)理,技術(shù)負責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下,成立以項目經(jīng)理為組長的全面質(zhì)量管理小組,狠抓質(zhì)量管理,形成行政上支持,技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán)。樹立質(zhì)量第一觀念,實行獎優(yōu)罰劣、重獎重罰
45、,各專業(yè)班組設(shè)立兼職質(zhì)量員。各班組進行自檢、互檢和交接檢,根據(jù)驗收規(guī)范進行檢查和監(jiān)督,掌握質(zhì)量情況、分析質(zhì)量動態(tài),并如實向上級反映,參加圖紙會審、技術(shù)交底,組織質(zhì)量大檢查。(2)發(fā)揮廣大職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和創(chuàng)造性,以經(jīng)濟責(zé)任制作為經(jīng)濟杠桿和工作基礎(chǔ),把企業(yè)和職工的經(jīng)濟利益同承擔(dān)的經(jīng)濟責(zé)任和實現(xiàn)的經(jīng)濟效果聯(lián)系在一起,形成責(zé)、權(quán)、利三者密切結(jié)合的經(jīng)營管理制度,使廣大職工的積極性得以充分發(fā)揮,同時積極開展質(zhì)量教育和質(zhì)量管理小組,把質(zhì)量管理工作深入到每一個職工當(dāng)中。(3)檢查人員發(fā)現(xiàn)違反施工程序,不按設(shè)計圖紙和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工,使用的材料,半成品、成品不符合質(zhì)量要求時有權(quán)制止,材料和構(gòu)件進場要有專人檢驗,
46、分型號、分類別堆放并標(biāo)出材料型號,各種原材料要有出廠合格證,并作好復(fù)驗工作,無出廠合格證或復(fù)驗不合格的禁止使用,及時清理出施工現(xiàn)場。(4)工程技術(shù)負責(zé)人,在每個分部分項工程開工前,認真做好技術(shù)交底工作,向施工作業(yè)班長交待清楚技術(shù)要點、操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工員負責(zé)現(xiàn)場貫徹和指導(dǎo)。(5)質(zhì)檢員隨時監(jiān)督工程質(zhì)量是否符合設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計的要求。如不符合要求,勒令停止施工,需返工的堅決返工。(6)、工程的定位放線是牽涉全局性的工作,施工員必須共同參與,每次施工放樣后,均需經(jīng)工程負責(zé)人,公司技術(shù)部門的檢查驗收和建設(shè)方的認可。各控制點、水準(zhǔn)點要經(jīng)常復(fù)核。施工中采用勤測原則,保證軸
47、線和高程精確,作好測量記錄并歸檔保存。(7)加強砼試配的計量工作,設(shè)置專人及時檢測坍落度,并做好試塊制作、保養(yǎng)和檢驗工作,配合比現(xiàn)場掛牌,材料要過磅。(8)實行澆搗令制度,根據(jù)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),隱蔽工程驗收通過后,由技術(shù)負責(zé)人簽署澆搗令,否則任何人不得開盤澆搗。(9)貫徹執(zhí)行公司成品保護規(guī)定。在下道工序施工時,有責(zé)任對上道工序成品的保護。否則因此造成的損失應(yīng)由下道工序或工種的施工人員負責(zé)。從而增強全體施工人員的責(zé)任感,保持工程的質(zhì)量、美觀、整潔。(10)定期召開生產(chǎn)例會,檢查上一階段質(zhì)量狀況,提出改進措施,布置施工作業(yè)。4、進度管理工期保證施工進度實行四級管理,同時明確項目經(jīng)理主管并落實總進度計劃
48、的實施。(1)強化項目管理:項目部對施工隊進行統(tǒng)一調(diào)配合理安排使用勞動力,使工程按計劃完工有了最基本的保障。a、實行以項目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心,掌握和控制施工進度,及時進行人力、物力的調(diào)度,注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備,布置工序之間的交接。b、項目班子落實崗位責(zé)任制,建立各工種負責(zé)制,形成既有分工又有協(xié)作的管理網(wǎng)絡(luò)。對工程進度,產(chǎn)品質(zhì)量,安全生產(chǎn)進行全過程控制,加強技術(shù)交底和檢查制度,杜絕返工。c、施工過程中采用新工藝、新方法、縮短施工周期。d、遵循“前緊后松”的計劃原則,在確保工程質(zhì)量的前提下,進度安排留有余地。e、采取平行流水交叉作業(yè)法,開展多個施工面,并使各工序緊密連接。f、組織技術(shù)熟練,經(jīng)驗豐
49、富,有多年類似施工經(jīng)歷的施工隊進行施工,使各工序的進度和質(zhì)量有保障,防止怠工、誤工、延工或造成質(zhì)量問題拖延工期。(2)合理安排進度計劃,制訂分階段作業(yè)計劃,把握施工中的關(guān)鍵線路,合理利用時間差,靈活安排流水施工,提高工效。節(jié)假日不休工。(3)合理安排施工順序合理安排該工程各部位的施工順序,掌握主導(dǎo)工序,全面進行立體交叉,水平搭接的作業(yè)方式,進行流水施工,并協(xié)調(diào)處理可能出現(xiàn)的問題。開展多段面的作業(yè)空間,配足勞動力、設(shè)備和材料,保證施工正常進行。5、進場材料質(zhì)量后勤保障(1)配置足夠,性能良好的機具設(shè)備,提高工作效率(2)嚴把原材料、預(yù)(購)制件質(zhì)量關(guān),杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場,防止因此而引起的
50、誤工,并保證供應(yīng)及時,提前 作好材料的復(fù)驗,配合比試驗工作。(3)施工機械設(shè)備及儀器要精心維護,可隨時投入使用,并配備足夠的零部件以供調(diào)換。(3) 場配置發(fā)電機組,確保施工的連續(xù)性,經(jīng)常性檢修用電線路,確保施工用電安全。6、計量管理1、各種計量器具、試驗設(shè)備和儀器儀表等,必須定期送到計量部門檢驗,妥善維護,正確使用,專人保管,特別是經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等要經(jīng)常校核,凡超過誤差規(guī)定,決不能使用。2、施工中應(yīng)嚴格執(zhí)行計量工作的有關(guān)規(guī)定,拌制砼和砂漿時,須按配合比,將骨料過磅,并準(zhǔn)確拌合用水量,控制水灰比。3、各種試驗要按試驗程序及標(biāo)準(zhǔn)操作,測出的各種數(shù)據(jù)要作原始記錄,并將各種原始數(shù)據(jù)存檔。工程安全管理措
51、施本工程應(yīng)堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,認真做好安全生產(chǎn)目標(biāo)管理。一、安全管理目標(biāo)1. 無工傷死亡事故,無重傷事故。2.不發(fā)生交通死亡事故及壹萬元以上交通物損事故。3. 不發(fā)生、壓力容器爆炸事故及機械設(shè)備事故和管線損壞事故。4. 安全生產(chǎn)考評達標(biāo)。二、安全生產(chǎn)保證體系1、施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,要成立以項目經(jīng)理為主,有施工員、安全員、班組長等參加的安全組織機構(gòu),并組成安全管理網(wǎng)。2、建立項目部領(lǐng)導(dǎo)參加的,包括施工員、安全員在內(nèi)的輪流值班制度,檢查監(jiān)督現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹、執(zhí)行,并做好完全值日記錄。3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全技術(shù)交底,安全宣傳教育,安全檢查,安全設(shè)
52、施驗收和事故報告等管理制度。三、安全生產(chǎn)管理措施1. 根據(jù)安全生產(chǎn)保證體系項目設(shè)專職安全干部,負責(zé)日常安全管理工作,施工條線設(shè)安全監(jiān)控員,負責(zé)操作安全監(jiān)控,及時制止違章,施工隊伍設(shè)兼職安全員,負責(zé)施工隊伍三上崗工作做好記錄和日常與安全員,施工安全監(jiān)護聯(lián)系。2.根據(jù)安全生產(chǎn)目標(biāo),推行項目安全生產(chǎn)目標(biāo)管理,制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,通過目標(biāo)的層層分解,來實現(xiàn)全員管理和全過程管理,確保安全目標(biāo)實現(xiàn)。3. 建立健全安全管理制度,嚴格執(zhí)行分項工程安全技術(shù)交底制度,特殊工種持證上崗制度,動火審批制度,腳手支架,機械驗收合格掛牌制度。4.在項目經(jīng)理授權(quán)下,項目安全員可獨立行使安全否決權(quán),一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患、違章,立
53、即簽發(fā)整改單,問題嚴重的簽發(fā)停工整改通知單,并處以罰款,擺正進度與安全的關(guān)系。5.做好安全教育和安全宣傳工作,做到進場施工隊伍必須經(jīng)過安全三級教育,經(jīng)過教育后,由安全干部簽發(fā)準(zhǔn)予上崗,施工員方可安排施工。設(shè)立專門安全宣傳欄,宣傳內(nèi)容根據(jù)工地不同情況做到有針對性,施工現(xiàn)場設(shè)立醒目的安全標(biāo)志、標(biāo)語、提示,做到警鐘長鳴。6.加強安全檢查工作。班組每天進行三上崗工作,即上崗交底、上崗檢查、上崗記錄,工種安全監(jiān)護全天候?qū)κ┕ぷ鳂I(yè)進行安全監(jiān)控,及時制止違章。安全員每天進行安全巡查,及時簽發(fā)整改通知。每周對班組三上崗進行檢查,由項目經(jīng)理組織的安全員、施工員,全體班組兼職安全員參加的安全大檢查,每月次,檢查后
54、及時講評,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。第八章 擬投入的主要施工機械設(shè)備表一、 械設(shè)備投入在本工程的實施過程中能否投入足夠的機械設(shè)備以及機械設(shè)備的型號選擇,對本工程的施工有相當(dāng)影響。所有用以完成施工和養(yǎng)護的工程機械,保證類型齊全、配套、完整,機械狀況良好,工作質(zhì)量令業(yè)主滿意,并且在使用中不造成危險。(具體詳見施工機械設(shè)備附表)二、周轉(zhuǎn)材料投入安排本工程工程量較大,工期較短,施工時,周轉(zhuǎn)材料使用量較大。計劃投入鋼板樁、木撐、圓木、鋸材等,主要滿足樁架平臺、混凝土澆筑時使用。(具體見主要周轉(zhuǎn)材料附表)第九章 水保、環(huán)保及文明施工的措施一、水保、環(huán)保措施1.影響環(huán)境的因素有:1) 施工中產(chǎn)生的廢水、廢油、廢氣、
55、粉塵、噪音對環(huán)境的影響;2)施工區(qū)和生活區(qū)產(chǎn)生的泥水、糞便、垃圾、生活污水等廢物對環(huán)境的影響;2.施工中可能引起對環(huán)境的破壞有:1)由于施工破壞原始地貌和現(xiàn)有植被,造成水土流失;2)對河流和水源的污染;3)對人體和施工區(qū)及其影響范圍的生物的傷害;4)對施工區(qū)農(nóng)田等土地的污染;3.加強施工管理、嚴格環(huán)境保護項目部成立水保、環(huán)保專管機構(gòu)。項目經(jīng)理為第一責(zé)任人,項目副經(jīng)理主管,環(huán)境保護組織具體實施,專門負責(zé)施工期間環(huán)境保護的管理工作和有關(guān)環(huán)境保護工作的聯(lián)絡(luò)、組織和落實,并協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理、環(huán)境保護機構(gòu)開展日常工作。環(huán)保機構(gòu)負責(zé)環(huán)境保護規(guī)劃,積極組織開展環(huán)境保護宣傳教育,強化施工人員的環(huán)境保護意識,使環(huán)境保護成為所有施工人員的自覺行為。4.防止飲用水污染的治理措施本工程飲用水直接從溝內(nèi)取用,為防止飲用水被污染,在過水堤內(nèi)設(shè)置排淤管和引水管,排淤管下游設(shè)控制閘門,不定時進行排淤。經(jīng)處理達到飲用要求后的水進入蓄水池,再通過引水管泵送到生活辦公區(qū)內(nèi)高位水池中儲存飲用。蓄水池和高位水池均采用全封閉式,避免飲用水污染。5.廢水、廢油、廢氣、粉塵、噪音的治理措施廢水的治理措施:廢水主要來源于路基開挖廢水、施工機械沖洗廢水、機械維修廢水等。對于開挖施工中產(chǎn)生的廢水采取集
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