1、低輻射（LOW-E節能鍍膜玻璃生產線項目項目建議書第一部分：項目背景 P3 P6第二部分：市場分析 P7 P10第三部分：項目產能、工藝及技術 P11 P13第四部分：項目投資估算 P14 P16第五部分：生產組織和項目配套 P17 P19第六部分：主要技術經濟指標 P20 P21第七部分：結 論P22第一部分：項目背景 產業政策支持；自上個世紀 80年代中期開始 , 我國一直非常重視開展建筑節能工作 , 制定了一系列 技術法規和標準。 1987年 9月 25日，“關于實施民用建筑節能設計標準（采暖居住 建筑部分）（JGJ26-86）的通知”中正式提出了要在 1995年以前達到采暖居住建筑 在

2、 1980-1981 年當地通用設計能耗水平的基礎上節能 30%的目標，這就是“八五”期間 已經全面實現的建筑節能第一步的工作目標。 1997年，“關于實施民用建筑節能設計 標準（采暖居住建筑部分 ） （JGJ26-96） 的通知”中又提出了要在“九五” （1996-2000 年）期間實現建筑節能 50%的第二步工作目標。 1997年1 1月1日，我國頒布了新中國第 一部節約能源法，其中第 37 條對建筑節能做了明確規定，使我國的建筑節能走上 了法制軌道。 1999 年 11 月，全國第二次節能工作會議提出了“十五期間”將實現再節 能 30%的第三步工作目標，進一步明確了建筑節能是一項長期的技

3、術政策。近五年來，我國出臺了一系列建筑節能政策和法規， 2005年建設部發布了 公共建 筑節能設計標準、關于新建居住建筑嚴格執行設計標準的通知 ，北京、上海、天津、 山東等省市也相繼出臺新的建筑節能設計標準，其中北京提出了門窗傳熱系數K值w2.8W/m2K的具體要求。最近建設部推出了建筑節能條例征求意見稿，向科技部、 財政部、國土資源部、國家環保總局、國家稅務總局和各省、市、自治區建設廳以及各 直轄市有關部門征求意見，積極推動節能建筑的推廣。根據國外經驗， 政府節能政策是促進節能建筑建設和節能建材應用市場發展的主要 推動力。如瑞典1998年節能法規出臺后，2000年Low-E中空玻璃的市場份額

4、就占到窗 用玻璃市場份額的45%德國1995年實施新節能法，Low-E中空玻璃的市場占有率直線 上升， 1998 年接近 100%.近期國家及各地方相繼出臺了一系列建筑節能政策，無疑會給 節能外門窗用Low-E玻璃市場帶來一個快速增長的時期。 LOW-E玻璃的特性；低輻射鍍膜玻璃是最新開發的一種采光材料， 它通過高科技方法在優質浮法玻璃表 面均勻地鍍上特殊的膜系，極大地降低了玻璃表面輻射熱或紫外線等的透過率，并提高了玻璃的光譜選擇性，低輻射鍍膜玻璃或稱LOW-或璃由此得名實踐表明，玻璃鍍上低輻射膜后，可見光可以有效地透過膜系和玻璃，但有害的紫 外線部份有效地被抑制，肉眼看不見的紅外線，80%以

5、上被膜系反射。通俗地講，透過LOW-或璃的太陽能光譜，經膜系過濾后進入室內的是“冷光” ，LOWE璃成功地解決 了玻璃采光與節能難以兼顧的矛盾。特別是當 LOW-或璃加工合成為中空玻璃后，與普 通單體玻璃比較，夏季可以節省降溫能源 60%以上，冬季可以節省采暖能源 70%以上。 因此，使用LOW-沖空玻璃可以有效節省空調費或取暖費。同時，LOW-沖空玻璃具有良好的隔音性能，噪聲可以降低 34dB以上。LOW-E玻璃與普通鍍膜玻璃（即熱反射鍍膜玻璃）相比，前者具有較高的可見光透 過率和較低的可見光反射率，可減少或避免白天室內人工照明和室外玻璃幕墻“光污 染”。當可見光透過率相等時，LOW-或璃比

6、熱反射鍍膜玻璃的遮陽系數低 30流右，即 LOW-或璃遮陽效果更好。目前，LOW-或璃是世界上公認的最理想建筑節能材料之一。 LOW-E玻璃市場前景；目前我國建筑能耗占社會總能耗的 27%左右，其中通過玻璃門窗損失的能耗占到全 部建筑能耗的40%-50%與氣候條件接近的西歐和北美國家相比，我國住宅單位采暖要 多消耗23倍的能源。這種狀況除了與墻面有關外，主要就是因為我國建筑門窗所用玻 璃的節能效果較差。目前我國每年新增建筑面積約 15億平方米，還有大約 370億平方米 的老建筑需要改造，節能玻璃市場前景十分廣闊。隨著我國國民經濟的飛速發展，綜合國力的進一步提高，隨著我國政府對節能的日 益重視，

7、廣泛使用各種綠色環保、節能等新型建筑材料的法律、法規的進一步健全，特 別是 2008年奧運會、2010年世界博覽會將在北京和上海舉行， 2020年為我國全面建設 小康社會目標，我國城市建設將進入一個快速通道， LOW-E 玻璃的產品市場需求量將 會越來越大。針對龐大的市場潛力，國內外大型玻璃企業都將眼光瞄準節能玻璃市場。Low-E等高檔節能玻璃目前主要由信義、耀皮、南玻、 、藍星等沿海 大型玻璃企業生產。但沿海 產品內移的趨勢日漸明顯，高檔節能玻璃市場全國化和全面化已初見端倪。另外，法國圣戈班、日本旭硝子等國際廠商紛紛進入我國， 投資建立離線鍍膜玻璃、 低輻射鍍膜玻璃、強對流鋼化爐等生產線。國

8、際大型玻璃公司在中國的發展，雖然進一步加劇我國節能玻璃行業的競爭，但對 整個玻璃行業的節能技術推廣應用及建筑節能的發展將起到促進作用。目前，國內玻璃企業正在面臨艱難的選擇。一方面，國家推廣節能減排過程中，玻 璃業受到的沖擊很大，許多企業面臨巨大的生存壓力；另一方面，由于國家建筑節能產 業政策的實施，給節能玻璃企業提供了廣闊的發展空間。如果把握住機會，對玻璃企業 來講，將是一個巨大的轉型契機。最新的研究報告指出，中國建筑玻璃行業正在從嚴重 的周期性低迷中復蘇。鑒于各種類別的玻璃都呈現價格明顯上漲之勢，建筑玻璃行業已 進入一個為期兩年的復蘇期。玻璃行業目前已是蓄勢待發。第二部分：市場分析1985年

9、英國皮爾金頓公司首先開發出低輻射鍍膜玻璃，用它制成的LOW-沖空玻璃傳熱系數可以降到 1.8w/m2.k 左右，由于其優越的性能，產品投入生產后效果非常好。 特別是德國的 Wschvo法規出臺后，使LOWE璃有了迅猛的發展。我國低輻射鍍膜玻璃的發展，與先進國家相比較慢，直到 20世紀 90年代末期才開 始發展，目前我國能生產LOWE璃的廠商很少，生產能力較低，不能滿足市場需求， 主要依賴進口。目前，我國LOW-ES璃的年銷售規模約1500萬平方米左右。目前我國能生產低輻射鍍膜玻璃的企業主要有： 中國南玻集團股份有限公司、 上海 耀華皮爾金頓玻璃股份有限公司、 秦皇島耀華玻璃股份有限公司、 安源

10、實業股份有限公 司及信義玻璃控股有限公司等。中國南玻集團股份有限公司從 1997年開始陸續從美國 引進特大型真空磁控濺射鍍膜玻璃生產線，形成了年產600萬平方米的LOW-E玻璃生產能力，目前國內市場份額為 30-40%，位居行業第一。 2005年，秦皇島耀華玻璃股份有 限公司與世界第五大化學品公司-美國ATOFIN公司合作開發出在線低輻射鍍膜玻璃 （耀華Low- E玻璃和耀華Sun E玻璃），并實現了大規模化生產，計劃年產 LOW-E玻 璃150萬平方米。2004年，安源實業股份有限公司 LOV E玻璃生產線正式投產，計劃 年產LOW-玻璃200萬平方米。另外，信義玻璃控股有限公司從德國 VA

11、CT公司引進LOW-E 玻璃生產線，采用真空磁控濺射鍍膜工藝，生產高透型LOW-E玻璃、遮陽型LOW-ES璃和雙銀LOW-E玻璃。 國際市場容量；據資料報道，1995年全世界LOW-玻璃年產量為3,256萬平米，2006年全世界LOW-E 玻璃年產量約為1.6億平方米，十年間全世界LOW-E玻璃年產量增長了 391%年均增長 幅度為 39.1%。在歐洲，歐共體新節能條例要求窗戶的傳熱系數在 2003 年達到 1. 8W/m2.k 以下， 今后新建、改造的建筑物要推廣使用 LOW-E玻璃，因此歐洲各國原先雙層玻璃窗迅速改 用為LOW-沖空玻璃，LOW-E玻璃市場需求量也急劇上揚，目前全歐洲LOW

12、-Eft璃年需量約 8,500 萬平方米左右。德國以立法的手段強制新建的建筑物必須采用低輻射鍍膜中空玻璃以減少能源消 耗，德國LOW-沖空玻璃普及率將達到92%,奧地利LOW-沖空玻璃普及率將達到90%, 波蘭LOW-沖空玻璃普及率將達到75%，這將大大刺激世界LOW-E玻璃市場的需求。美國是LOW-E玻璃用量最多的國家，其建筑立法規定窗戶的傳熱系數不應高于 2w/m.k，而在目前的材料中只有LOW-沖空玻璃等少數材料符合此標準。據統計，美國LOW-沖空玻璃用量1991年1,500萬ml, 1993年2,800萬 吊，1999年為9,000萬mi， 九年間美國LOW-沖空玻璃用量增長了 500

13、%年均增長幅度為55.56%。目前就世界范圍而言，LOW-E玻璃的生產和應用正處于高速增長時期。全球各主要 玻璃制造企業和鍍膜設備生產企業都在積極研究新膜系和新的工藝方法， 以進一步提高 LOW-E玻璃產品的性能，大大拓展了 LOW-E玻璃的適用區域，LOW-E玻璃的市場前景將 更為廣闊，據市場分析預測，到 2015年，LOW-E玻璃國際市場需求量將突破10億平方 米，在今后十年，全世界LOW-E玻璃市場需求量將以平均每年18%以上的速度增長。 國內市場容量；目前我國建筑能耗占社會總能耗的 27%左右，其中通過玻璃門窗損失的能耗占到全 部建筑能耗的40%-50%與氣候條件接近的西歐和北美國家相

14、比， 我國住宅單位采暖要 多消耗 23倍的能源。根據有關資料介紹，目前我國每年新建筑總量20億平方米，已有建筑 400億平方米，需要進行節能改造的有 130億平方米，如果 10年改造完成，每 年將有 13 億平方米進行改造， 預計年需外門窗及幕墻玻璃 3.3 億平方米以上， 如有 30% 使用Low-E中空玻璃，那么每年就會有近1億平方米的市場需求，節能玻璃 市場前景十分廣闊。我國能生產LOW E玻璃的廠商很少，深圳南玻浮法公司的離線LOW E和耀華的在 線LOWA E已經成為其中的佼佼者。南玻公司陸續從美國引進特大型真空磁控濺射鍍膜 玻璃生產線，形成了年產400萬600萬平方米LOWA E玻

15、璃、熱反射鍍膜玻璃等高端產 品的生產能力。目前，南玻公司是亞洲技術含量最高、設備儀器配置最全、生產規模最 大的鍍膜玻璃生產基地。據權威部門統計，我國Low-E玻璃2005年產量為590萬平方米，2006年為920萬平方米，2007年為2000萬平方米左右。圖表12004 2007年中國Low-E玻璃產量變化趨勢圖圖表22006 2010年中國Low-E玻璃需求量情況 單位：萬平方米資料來源：華經視點研究中心07年調查統計全國有Low-E玻璃（離線）生產線24條，一條大產能線的實際年生 產量在120萬平米左右，由于各個廠家生產線的產能大小不一，07的Low-E玻璃總產能 在2000萬平米左右。這

16、樣的產能對于高速增長的中國建筑業的需求來說是偏小的。08年盡管還有20多條Low-E玻璃生產線即將上馬，年產能在07年基礎上會有一定的提高， 到08年底或可達4500萬平米。 在線LOW-E與離線LOW-E生能對比；1、生產工藝在線Low- E玻璃是在浮法玻璃生產過程中，在熱的玻璃表面上噴涂上以錫鹽為主要成分的化學溶液，形成單層具有一定低輻射功能的氧化錫（SnO2化合物薄膜而制成的。離線Low-E玻璃是在專門的生產線，用真空磁控濺射的方法，將輻射率極低的金 屬銀（Ag）及其它金屬和金屬化合物均勻地鍍在玻璃表面而制成的，它至少由四層膜構 成。2、品種及外觀在線Low- E玻璃品種單一，受浮法玻璃

17、規模生產的限制，目前只有6mm厚，無色透明的一種品種。離線Low-E玻璃品種多樣，根據不同氣候特點可以制作高、中、低多種透過率產 品，并且顏色上有銀灰、淺灰、淺藍和無色透明等，用著色玻璃還可制作綠色等其他多 種顏色。厚度從312 mm都可制做。3、性能參數在線Low E玻璃的光譜呈現氧化錫導電膜的特征， 而離線Low E玻璃的光譜呈現 銀和氧化錫復合膜的特征，二者對可見光都有良好的透射，而對近紅外光后者比前者具 有高得多的反射，對遠紅外輻射后者比前者吸收少、反射高。因此，與在線LowE 玻璃相比，離線Low E玻璃具有低的遮陽系數和低的傳熱系數。4、節能性夏季透過玻璃傳輸的熱量：0夏=口(T外

18、T內)+ 6 3 0 S c(w/m2)冬季透過玻璃傳輸的熱量：Q% = U (T外T 內)(w/m2)上述在線Low E (型號SG5O0中空玻璃組件，夏季傳入室內和冬季傳出室外的熱量分 別為：Q夏=2。40X( 35 20) +630X 0.72=489.6w/m2Q冬=2。17X( 5 20) = 54。3w/m2 (負數說明熱量由室內向室外傳輸) 上述離線 LowE 玻璃中空玻璃組件，夏季傳入室內和冬季傳出室外的熱量分別 為：Q夏=2。21 X( 35 20)+630X0.44=310。 4w/m2Q冬=2。01X( 5 20) = 50。3w/m2(負數說明熱量由室內向室外傳輸)計算

19、條件為：夏季室外 35C，冬季室外5C,室內維持20C。結論：與離線Low- E玻璃中空玻璃相比，在線Low- E中空玻璃夏季每千平米采窗多進 來 179.2 千瓦熱量，多出 58%；冬季每千平方米采光窗多損失 4千瓦熱量，多出 8%5 、技術含量和成本在線 LowE 玻璃的制作技術屬于化學鍍膜，設備和工藝相對簡單，產品的技術含 量和生產成本都較低；離線 LowE 玻璃的制作技術屬于真空磁控濺射鍍膜，設備和工 藝都包含很主的技術含量，產品屬于高科技結晶，生產成本很高。6 、鋼化產品性能在線 LowE 玻璃在鋼化過程中將承受接近玻璃軟化點的高溫，此時膜的顏色可能 會有一些變化，導致色差。另外，在

20、線 LowE 玻璃的鋼化是帶膜鋼化，膜的存在使得玻璃兩面加熱不對稱，鋼化過程難以控制，可能產生鋼化變形大等一系列問題。而離線Low E玻璃是先鋼化后鍍膜，不存在問題。為了避免在線Low E玻璃的上述鋼化問題， 有人將不鋼化的在線 Low E 玻璃用作中空玻璃的內片，而把鋼化透明玻璃放在外側。 這種用法在南方不僅會對 Low E 玻璃效果產生一定影響，而且還可能使外側鋼化白玻 的應力斑被內側Low E玻璃放大而加重。相比之下，把鋼化離線 Low E玻璃放在室外 一側就無此問題。7 、產品適應性在國外，在線 LowE 玻璃主要用于民用建筑。原因是民居較為低矮，可使用價格 便宜、無需鋼化的在線Low

21、 E玻璃；而功能優異、價格較貴的離線 Low E玻璃則主要 做成鋼化中空玻璃，用在商業樓宇等高檔建筑上。8 、產品穩定性現時一些人士擔心離線 LowE 玻璃產品有膜層氧化問題，不夠穩定。事實上，研究和實驗結果表明，中空（夾層）玻璃中受干燥氣體保護（或與外界隔絕）的Low E膜完全不會氧化。國外20多年的使用經驗告訴我們，離線 Low E玻璃中空（夾層）玻 璃是長期穩定的產品。單片離線Low E玻璃膜面較軟（國外有“軟膜”之稱），在受到潮氣和某些氧化劑的侵 襲時會緩慢氧化。因此，離線Low E玻璃對中空玻璃或夾層玻璃的加工條件要求很高， 又無法長途運輸，故一般只能由Low E玻璃生產廠自己進行加

22、工。我們知道，如果 LowE 玻璃不做成中空玻璃使用，則其節能作用將受到極大的削 弱甚至完全喪失，所以Low玻璃（無論在、離線）一般是中空玻璃。值得指出的是，既 然是中空玻璃，在“離線Low E玻璃中空（夾層）玻璃是長期穩定的產品”的前提下， 在線 LowE 玻璃膜面穩定的優點則只對中空玻璃（夾層）加工單位有利。作為鍍膜玻 璃產品的最終用戶，接受的是穩定的中空（夾層）玻璃產品，理應著眼于玻璃的功能， 而不是加工過程的難易。故對于 Low E玻璃最終用戶而言，在線Low E玻璃所謂“膜 面穩定”的優點并無實際意義。隨著鍍膜技術的發展和北玻技術人員的不斷攻堅，北玻Low-E鍍膜生產線設備完全具備生

23、產能夠異地加工的高檔可鋼化 LOW-E玻璃。順應市場發展膜層穩定，產品重量豐 富的離線LOW-E玻璃必定是未來高檔建筑玻璃的首選。第三部分：項目產能、工藝及技術 項目規模：2LOW-玻璃產量：180萬m/年 產品情況：產品品種：雙銀LOW-玻璃,單銀可鋼化LOW-玻璃產品規格：最大 3,660 X 2,540 mm最小 1,000 X 300 mm厚度 319mm 工藝要求：一、LOW-E玻璃產品的膜層多，生產工藝復雜，需應用到許多的先進技術。二、要求生產設備具有較高可靠性。 由于設備龐大， 涉及機械、 電器、 自動控制等， 每個部件都要求有相當高的可靠性才可以使整套設備正常生產。三、各層膜的

24、絕對厚度控制在 20 埃以內，同時要求產品前后保持一致。具體要求 如下：1：生產出的產品要求均勻性好，即玻璃整個板面的顏色一致（包含縱向和橫向兩 部分），縱向需由陰極均勻和供配氣的均勻來保證，橫向需由傳動和陰極電源的 穩定性來保證。2：確保設備的抽氣能力和維持好的真空狀態。3：軟件即工藝，要求可快速調節生產工藝的各個參數，保證快速生產，并且在生 產過程中不斷變化參數，使生產的產品前后保持一致。 工藝過程：LOW-玻璃是鍍膜玻璃的一種，其生產工藝是將待鍍膜的玻璃清洗、干燥后，由傳 送輥道送入裝有陰極的工藝室內，并根據膜層需要，選擇不同的靶材和工藝氣體。在鍍 膜室內陰極上施以負電壓，靶材后設有永久

25、磁鋼，并固定在陰極的頂面（面向玻璃的一 面）。在電場的作用下，輝光放電開始形成等離子體，等離子體內的氣體正離子由于靶 材的負電荷吸引，向靶面飛去。當靶面材料受到足夠強的碰撞，靶上的原子即被彈出而 濺射到玻璃表面上，即形成一層原子粒排成的薄膜。通常靶上的原子在磁場的作用下可 以得到較高的濺射率。采用多個工藝室，每個工藝室內選用不同的靶材和工藝氣體，可 在玻璃表面鍍上不同要求的復合膜層。生產線主要由進線檢測、玻璃處理、低真空、高真空、鍍膜、高真空、低真空、出 線檢測、下片等生產工序組成，其生產工藝過程分述如下：1、玻璃預處理玻璃預處理，是由切割掰邊機、玻璃洗滌干燥機組成。由裝有玻璃盤的上片機將 大

26、片玻璃送到上片臺上，對于小片玻璃則可由人工上片至上片臺上。玻璃（普通浮法玻 璃或鋼化玻璃）在進入鍍膜室鍍膜前必須將玻璃表面徹底清洗干凈。清洗過程主要包括 普通水清洗、 去離子水漂洗和空氣干燥。 玻璃清洗為連續進行， 首先采用一般清水清洗， 分冷熱水二道，其中熱水清洗水溫35 C45 C，最后采用去離子純水漂洗一次。2、鍍膜準備 入口準備室：玻璃經清洗后在工序室等待進入鍍膜室。為了防止空氣中的塵埃進入，該室保持微量正壓 低真空室：玻璃在該室被快速送入低真空室，關閉門閥。由真空泵抽真空至10-2 毫巴。 高真空傳送室： 在高真空傳送室中， 玻璃板的傳送方式由間歇模式轉換為連續 模式，玻璃板一片一片

27、連續進入鍍膜室。 以最大限度提高產量， 并使濺射材料 得到充分利用。3、鍍膜 第一工藝室：根據膜層的要求，選擇不同的靶材和工藝氣體，玻璃在第一工 藝室被鍍上第一層介質膜。 第二工藝室：玻璃在第二工藝室被鍍上起低輻射作用的功能膜和保護膜。 第三工藝室：被鍍上第二層介質膜。 第四工藝室：玻璃在第四工藝室被鍍上起低輻射作用的第二層功能膜和保護 膜。 第五工藝室：被鍍上外層保護膜。4、出片準備 高真空傳送室：玻璃鍍膜后由鍍膜工藝室快速運至出口準備室。 出口準備室：出口準備室的壓強在 10-2 毫巴至大氣壓間波動。當出口準備室 放入大氣后，玻璃被快速輸送至出口傳送輥道。5、光學質量檢驗 玻璃鍍膜后由光譜

28、光度計在線測量其透射率與反射率。6、卸片、包裝、入庫鍍膜后的玻璃由機械或人工卸片，根據檢驗結果分類包裝入庫第四部分：項目投資估算估算內容本項目總投資8500萬元。其中新增建設投資（含土地、設備、廠房及配套設備投 資）8000萬元，配套流動資金500萬元。投資估算表單位：萬元人民幣項目合計金額備注項目總投資8500土地4802按占地面積40000建筑及配套設備1420廠房550萬low-ES膜線6100流動資金500配套設備投資估算表單位：萬元人民幣名稱金額純水系統空壓機循環水系統（含冷凍機）行車及軌道成套鋼化設備玻璃前處理設備成套中空設備備品備件及工具配電房合計編制依據1、建筑工程本項目主要建

29、筑是廠房及辦公用房，參照當地同等建筑標準造價，并考慮部分工作量（鋼結構、門窗等）由公司自行建造以節約投資的具體特點估算。2、設備購置及安裝工程本項目部分設備購買進口設備，其他設備選用國產通用設備，價格選用生產廠家近 期的設備出廠價，非標準設備價格參照非標設備制造廠家同類設備費用計算，安裝費結 合項目裝備水平，套用同類工程技術經濟指標進行計算。 當前國內、外同類產品和技術對比分析目前，國內用Low-E鍍膜的設備主要依靠引進，出口國主要為法國的兩家企業。國 內用于Low-E鍍膜的生產線約為18條。在進口生產線的運行中，同樣存在些工藝問題和適應性問題，主要表現在:1、腔室設計剛性不夠導致變形影響真空

30、實現；2、國外的氣候及生產環境優于國內，導致生產線在國內運行膜層沉積質量降低;3、側裝式陰極結構嚴重影響設備維修效益和腔室模塊化設計；4、旋轉陰極的高昂價格影響中頻濺射技術的推廣，增加設備維護成本；5、 進口設備的高昂成本增加了國內使用單位的負擔，影響了Low-E玻璃的推廣使 用。公司在研發和國產化過程中有針對性進行工作，解決了一系列的問題，對成熟部分 進行國產化，對國內尚不具備條件的重要部件進行引進，下表為公司產品與進口、國產 設備的主要參數比較。北玻鍍膜線主要性能比較表指 標國內設備國外設備北玻設備玻璃厚度（伽）5 12319319最大規格（伽）1500X 20002540X3660254

31、0X 3660節拍（s）1204560設計產量50 萬 m2280 萬 m200 萬 m顏色均勻性EW 3EW 2 EW 2旋轉陰極否是是在線光學檢測否是是泵系擴散泵分子泵分子泵裝卸片手動自動自動產品種類陽光控制膜陽光控制膜及low-e陽光控制膜及low-e自動化程度半自動化全自動化全自動化模塊化設計否是是五段供氣否是是氧離子檢測否是否維護保養單麻煩方便膜系設計經驗軟件軟件價格低曰車 昂貴較貴交貨及服務時間快慢快第五部分：生產組織和項目配套工作制度與勞動定員生產線各工段均采用連續三班制；機修、檢驗等輔助工種以及管理人員為一班工作 制，每天八小時。為了最大限度地提高企業的經濟效益，在編制和安排生

32、產組織， 確定崗位定員時，根據的原則是盡量壓縮非生產人員，對生產崗位人員，應強調 一專多能，統一調劑和安排，全部勞動定員為70人。定員情況如下：1. 主控室技術員 8 人2. 上片區操作 12人3. 下片區操作 14 人4. 裝箱和運輸 8 人5. 檢驗6人6. 機電維修人員 6 人7. 職能人員 16人其中管理3人，研究開發4人，銷售6人，財務3人共計70人人員培訓本項目人員培訓分為三類。第一類人員為少數技術骨干，可送往設備供應廠家接受 技術培訓，并與第二類人員共同參加設備安裝調試階段的實地培訓。第二類人員為余下 多數技術人員和專業操作工，均參加設備安裝調試階段的實地培訓。第三類人員為普通

33、操作工，將接受正式投產前的上崗培訓。主要原材料1、玻璃原片本項目LOWE璃投產后，年需優質浮法玻璃原片約 190萬平方米，目前優質浮法 玻璃的供應單位有洛陽玻璃、深圳市南玻超薄浮法玻璃有限公司、上海市耀華皮爾金頓 公司、江蘇昆山市長江浮法玻璃公司、大連市大連浮法玻璃有限公司等，貨源充足，可 通過市場直接采購，質量可達到生產要求。2、靶材鍍膜生產線建成后，年需銀靶、鈦靶、鋅靶、鎳鉻等靶材等共計約17.50噸。其中銀靶約5.7噸，硅靶約5.7噸，鈦靶約5.7噸，鎳鉻靶約0.40噸。目前鍍膜專用靶材的供 應單位有上海市賀利氏公司、北京鋼鐵研究院、沈陽黃金學院、深圳歐萊濺射靶材有限 公司等，貨源充足，

34、可通過市場直接采購，質量可達到生產要求。3、工作氣體鍍膜生產中所用的三種氣體為氧氣、氬氣、氮氣，要求純度不低于99.999%,總用量約0.430.536N m3/h,全年需用量約650瓶，氧氣、氬氣、氮氣各為215瓶。以上三種高純氣體，可在當地市場購得。輔助生產設施1、供配電由一條廠外10KV俞電專用線及一座車間變配電室組成。 廠外輸電專用線長度為1 KM 變配電室包括變壓器室、高壓配電室、低壓配電室，其中變壓器室內設三臺 SCB9-2000KVA10/0.4/0.23KV變壓器,高壓配電室設有6臺XGN15-1高壓環網開關柜，低 壓配電室設有多臺低壓配電柜，向車間各用電設備供電。2、給 水本

35、項目新水用量 280 噸/天。給水系統可從廠內原有的給排水管接出支管，即可進 行給水。本項目循環水泵房內設一套冷卻水循環系統，確保水溫低于30C,以滿足生產設備冷卻需要，冷卻水循環系統包括一臺 200KW冷凍機，一套內循環水管線，一套外循 環水管線及一座蓄水池。純水系統設在聯合車間主生產線一側，當玻璃在鍍膜之前，需先經玻璃清洗機之洗 滌，洗滌時需用純水（即去離子水）進行清洗。本項目配置的一套純水生產裝置，產能 8噸/時，電阻率16血。3、供 氣根據生產需要，本項目設有壓縮空氣機房，鍍膜生產線每小時需用壓縮空氣10m3，壓力6-8bar,壓縮空氣系統中選用二臺無油螺桿式空壓機，一用一備。4、消

36、防生產線內區域消防采用臨時高壓制，室內外設消火栓，室內消防水量為 10L/s , 室 外為20L/S，由加工中心消防水池供給。5、排 水 廠區生活污水經處理后排入廠區排水系統，生產污水（含懸浮物）經污水處理后，經檢測無污染后匯入廠區排水系統，并至工業區排水管網。雨水采用暗溝排出廠外，進 入工業區雨水系統。第六部分：主要技術經濟指標序號指標名稱單位數量1“LOW-可鋼化玻璃”年生產能力萬平方米1802年工作日天3003產品規格3.1取大面積2 mm3,660 老,5403. 2最小面積2 mm1,000 3003. 3厚度mm3194主要原材料用量4.1原片玻璃年用量萬平方米1905輔助材料用量5.1 材靶材年消耗量噸186供電6.1總裝機功率KW1,8006.2正常生產計算總負荷KW1,5007新水用量噸/天4008年總運輸量萬噸5.49勞動疋貝人7010項目總投資萬元610011新增建設投資（含土地，設備，廠房）萬元800012流動資金萬元50013年均銷售收入（銷售單價：85元/平方米）萬元1530014年均成本總計（生產成本：42元/平方米）萬元798015年均利潤總額萬元7320可鋼化LOW-E玻璃平均單位成本表（玻璃規格：6mm白玻，年產量：180萬平方米，）序號項目名稱單耗單價單位成本序號單位數量單位價