1、鄭新三洋（新密）煤業有限公司礦井“一通三防”系統及關鍵環節審查標準附件鄭新三洋（新密）煤業有限公司礦井通風系統審查表項目標準內容系統現狀及存在 問題審查人整改計劃及責任人主 要 通 風 機1每個風井必須安裝2套同等能力的主要通風機，備用通風機能在10min內開動并投入運行。2.建立主要通風機定期檢修制度，至少每月檢查一次主要通風機。3.礦井主要通風機必須滿足礦井用風需要，保證井下各用風地點的 風量充足；風機運行工況合理，新安裝的主要通風機投入前，必須 進行一次通風機性能測試，以后每 5年至少進行一次性能測定。4.通風機房（或通風機）附近20m內不得有煙火。5.主要通風機房內必須安裝水柱計、電壓

2、表、電流表、軸承溫度計等 儀表和直通礦調度室的電話，并有反風操作系統圖、司機崗位責任 制和操作規程。6.主要通風機的運轉由專職司機負責，每小時將通風機運轉情況記錄一次，發現異常立即向礦調度室報告。7.因檢修、停電或其它原因有計劃停止主要通風機運轉時，必須制定停風措施；礦井應有無計劃停風應急預案；主要通風機無計劃停風 要有分析處理結果，并采取針對性措施。8.裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門，每6個月檢查維修一次。9 每年應進行一次反風演習，礦井通風系統有較大變化時，應進行一次反風演習，反風時主要通風機供給風量不小于正常供風量的40%項目標準內容系統現狀及存在 問題審查人整改計劃及責任人（反風

3、前后總回風風量之比），反風演習持續時間不少于假設災變狀 況下礦井行走路線最遠地點人員撤至地面所需時間；每季度應至少 檢查一次反風設施。10.礦井主要通風機必須實現雙回路供電。11.礦井外部漏風率不得超過 5 %，風井有提升設備時，外部漏風率 不得超過15%。二 通風網絡12.每個生產礦井必須至少有 2個能行人的通達地面的安全出口，各 個出口的間距不得小于 30m。升降人員井筒不得兼做回風井筒。13.木料場、矸石山、爐灰場距進風井的距離不得小于80m。14.新建礦井投產前必須進行一次礦井通風阻力測定，以后每3年至少進行一次，礦井通風系統進行重大調整后，需重新進行一次阻力 測定。15.主扇排風量小

4、于 3000m3/min,系統通風阻力小于 1500Pa;主扇排 風量30005000 m3/min，系統通風阻力小于 2000Pa；主扇排風量 500010000 m3/min，系統通風阻力小于 2500Pa；主扇排風量 1000020000 m3/min，系統通風阻力小于 2940Pa。16.礦井進風段、用風段、回風段的通風阻力宜分別占總阻力的25%、45%、30%，礦井多臺主要通風機聯合運轉時，公共風路的阻力不大 于能力較小主要通風機的 30%，各風井工作風壓與礦井最大風井風 壓相差不得超過 30%。17.生產水平和采區必須實行分區通風；相鄰采區之間除主要進風巷（進風大巷）和主要回風巷（

5、回風大巷）之外，不得布置相互連接項目標準內容系統現狀及存在 問題審查人整改計劃及責任人二 通風網絡的其它巷道。18.礦井安排年度、季度、月度生產經營計劃時，冋時安排礦井通風 系統優化工作，包括巷道擴修、廢巷回收封閉、設施建筑等，保持 通風系統的簡單、合理、穩定、可靠。19.礦井應盡量減少角聯風路；嚴禁在角聯風路上布置米掘工作面。20.米掘工作面回風與米區回風巷之間、米區回風巷與主要回風巷之 間采用順交連接，回風巷拐彎平滑，不得采用銳角風路；采掘工作 面不得采用對口布置，采掘工作面回風巷、采區回風巷、主要回風 巷不得采用直線迎風布置。21.準備采區必須在采區構成通風系統后方可開掘工作面巷道。22

6、.采區進、回風巷必須貫穿整個采區，嚴禁一段為進風巷、一段為 回風巷。23.高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井的每個采區和開采容易自燃煤層 的采區必須設置至少一條專用回風巷，低瓦斯礦井多煤層聯合開采 的采區必須至少設置一條專用回風巷，專用回風巷內不得運輸物料、 安設電器設備和行人；專用回風巷入口設置木條柵欄，揭示警標。 所有礦井總回風巷及風井井筒內不應敷設電纜。24個采區內冋一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和 2個掘進工作面同時作業；一個采區內同一煤層雙翼開采或多煤層開采 的，該采區最多只能布置 2個回采工作面和4個掘進工作面冋時作 業。25.井下回風巷道（礦井、水平、采區回風巷）斷面：突出礦井

7、和90項目標準內容系統現狀及存在 問題審查人整改計劃及責任人二 通風網絡萬t/a以上礦井新掘巷道斷面不得小于16m2, 90萬噸以下礦井新掘回風巷道斷面不小于 12m2,所有礦井現有回風巷道斷面不小于8 m2，新擴修的回風巷道斷面不得低于12m2；不得在回風口吊掛風筒，回風巷道交叉口支護不準架設棚腿，保持回風順暢。26.米掘工作面實行獨立通風，直接從米區進風巷引入新鮮風流，回 風直接進入采區回風巷，突出礦井掘進工作面風筒不得經過其它采 掘工作面回風流。煤倉或溜煤眼不得采用風管或通風孔通風。低瓦 斯礦井采掘工作面、高瓦斯和突出礦井的巖巷（距煤層法向距離大 于5m）掘進工作面布置獨立回風系統有困難

8、且必須采用共用回風時， 首先有完善的采區通風系統，并滿足以下條件：共用回風的采掘工 作面個數不得超過 2個，并且共用回風巷道斷面不小于10m2,共用回風瓦斯濃度不得超過 0.5%，且實現區域斷電；低瓦斯礦井的瓦斯 涌出異常區不準采用共用回風布置。27.回采工作面液壓泵站、移動變電站、設備車等原則上不得設置在 工作面回風系統中。28.采掘工作面上下副巷與采區巷道采用立交布置，不準采用平交布 置。29.串聯通風履行報批手續，且認真執行安全技術措施。30有煤與瓦斯突出危險的回采工作面嚴禁采用下行通風；采掘工作 面回風聯巷不應采用下行風。31.采掘工作面配風量滿足安全生產的要要，風速、有害氣體濃度等

9、符合規程要求，堅持強化瓦斯抽放，炮放工作面風量不得超過項目標準內容系統現狀及存在 問題審查人整改計劃及責任人900m3/min，綜放工作面風量不得超過1400m3/min。32.無風速超標，礦井主要進回風巷風速不得高于 8m /s,米區主要進 回風巷風速不得咼于 6m /s,米掘巷道風速不得咼于 4m /s,其它地點 風速符合規程規定。33.主要回風巷、米區回風巷、米掘工作面回風巷嚴禁設置控風設施。 井下空壓機房進風側設正向風門，回風側設反向風門。34建立測風制度，每10天進行一次全面測風。35.通風系統圖每月修改一次，使用“龍軟”統一圖例，通風設施進 行統一編號列表，回風巷道斷面、風量、通風

10、設施等標注齊全，多 煤層開采的礦井繪制分煤層通風系統圖。繪制通風系統立體示意圖和通風網絡圖。36.每年對礦井通風能力核定一次，嚴禁超能力生產。通 風 設 施37.通風設施的構筑必須編制設計，經礦總工程師或礦通風副總審批 后執行。(1 )煤巷通風設施：通風設施布置在煤層巷道中，對設施前后5m范圍的煤層進行壁后注漿加固，設施墻體施工位置補打鋼筋錨桿， 實現設施與巷道連體，通風設施墻面正上方標注設施建筑日期及巷 道加固、設施構筑負責人姓名。(2 )巖巷通風設施：通風設施布置在巖石巷道中，右圍巖破碎，對設施前后5m范圍的圍巖進行注漿錨索聯合加固，通風設施墻面正上方標注設施建鞏日期及巷道加固、設施構鞏負

11、責人姓名。(3)風門、風窗、擋風墻建筑標準：項目標準內容系統現狀及存在 問題審查人整改計劃及責任人通 風 設 施 突出礦井風門、風窗、擋風墻墻體采用磚、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墻 體厚度不得小于 800mm。正、反向風門框可采用木質結構或鋼結構，采用木質結構時，門框厚度和寬度均不小于 100mm ；采用鋼結構時門框要用不小于10號槽鋼加工而成；和墻體接觸的左右兩側要有至少3個冋規格加強裝置砌入墻體內。正、反向風門門板可采用木質結構或鋼結構，木質結構風門厚度不小于50mm，包鐵皮或皮帶，并用不小于 75mm的角鐵穿橫帶至少 2 根；采用鋼結構風門時， 鋼板厚度不小于 8mm,四邊用不小于50m

12、m 角鐵包邊加固，并在門板上用不小于50mm角鐵加焊“十”字加強裝置，和門框接觸的一面加裝皮帶。風窗必須按集團公司規定增設可靠的防逆風拍板，水溝設置防逆風拍板或可升降式插板。 非突出礦井風門、風窗、擋風墻墻體采用磚、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墻厚不小于500mm，埋深大于500m時墻厚不小于 800mm，所有建筑 正向風門的地點必須冋時建筑反向風門，門板、門框技術規格與突 出礦井相同。(4)密閉建筑標準井下采空區密閉必須采用雙道墻體結構，每道墻體厚度不小于500mm，兩道墻間距不得小于 1m，并應對里道墻體以里 5m范圍的項目標準內容系統現狀及存在 問題審查人整改計劃及責任人通 風 設 施巷道

13、進行套棚回收，并支丁加固，外道墻體距離正常通風巷道不得大于5m。 采空區密閉兩道墻體間應采用黃土進行密實充填；若采用煤進行密實充填，兩道墻間距不得小于3m。 密閉上部設觀測孔，中部設措施孔，下部設放水孔，“三孔”必須貫穿兩道墻體，孔口外露不小于300mm，并安裝閘閥，巷道有涌水的應設反水池或在放水孔設U型放水管放水。（5）通風設施連體加固要制定專項設計，經礦總工程師或礦通風副 總審批后執行。38.每組風門分別不少于兩道正反向風門，風門間距不小于 5m，突出礦井掘進工作面反向風門距工作面回風口不得小于10m，與工作面的最近距離不得小于 70m，如果小于70m時應設至少三道反向風門。39 .突出礦

14、井無突出危險區通風設施構筑標準與突出危險區相同。40.井下無木板、風簾等控風設施（巷道貫通時除外，服務時間不能 超過8h）。41.建筑風門墻時，使用工字鋼當作過梁，并密集排放。42.風門聯鎖裝置安裝合理，保證兩道風門不能同時打開。43.風門門扇安裝角度合理，能夠自動關閉。44.風壓大的風門設置減壓窗，調節窗、防逆風裝置的設置符合要求。45.通風設施維修及時，無墻體破損，門框變形等情況；因風門變形 嚴重或擴修巷道需重建風門時，要先建后撤，避免出現臨時性質風 門。項目標準內容系統現狀及存在 問題審查人整改計劃及責任人四局 部 通 風四局46.井下使用的局部通風機必須性能良好，煤巷掘進面必須使用對旋

15、 式咼效局部通風機。47 局部通風機設備要齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位（包 括電纜接線盒）有襯墊。48.通風機必須吊掛或墊高，離地高度大于0.3m。49. 11kW及以上功率的局部通風機要裝有消音器。50.局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風 口不得小于10m，全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸 入風量。51.高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井掘進工作面的局部通風機必須實 現“雙三專”供電，低瓦斯礦井掘進工作面局部通風機實現“三專 加兩專”供電，所有掘進工作面局部通風機必須實現“雙風機、自 動倒臺、兩閉鎖”，備用局扇與運行局扇能力相同。52.米用“三專加兩專”供電

16、的局部通風機，主通風機發生故障，切換到備用局部通風機工作時，該局部通風機供風范圍內應停止工作， 排除故障，待故障被排除，主通風機恢復運行后方可恢復工作。53.每天由電工負責進行一次局部通風機倒臺試驗，試驗記錄要存檔 備案。54.嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向 1個掘進工作 面供風，不得使用1臺局部通風機同時向 2個作業的掘進工作面供 風。項目標準內容系統現狀及存在 問題審查人整改計劃及責任人部通風55.風電閉鎖裝置能夠保證停風后切斷停風區內全部非本質安全型電氣設備的電源；使用2臺局部通風機供風的，2臺局部通風機都必須 同時實現風電閉鎖。56 局部通風機由專人負責，實行掛牌管理。5

17、7.使用性能良好的風筒，風筒吊掛平直，無死彎，接頭嚴密，無破 口。58 局部通風機風筒的出風口與掘進工作面的距離應在風流的有效射 程范圍內，并在作業規程中明確規定。總工程師審查意見總工程師簽名：年月日礦長（總 經理）審 查意見礦長（總經理）簽名：年月日制表人:附件二鄭煤集團公司礦井抽放系統審查表項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人抽 放 隊 伍 及 管 理1.開展瓦斯抽放的礦井，必須建立專門的抽放隊伍：抽 放泵司機、鉆機工、管道維護工、管道參數測量工等，人 員配備滿足抽采瓦斯需要。2 .礦井必須建立健全各項抽放管理制度：崗位責任制、操作規程、現場交接制度、檢修巡查制度、工程驗收

18、制度、 打鉆造假舉報制度、鉆孔留名制等。3 .抽放系統圖、泵站平面與管網布置圖符合集團公司要 求。4 .建立健全抽放設備使用管理臺帳：抽放泵使用管理臺 帳、鉆機使用管理臺帳、抽放管路使用管理臺帳、抽放參 數臺帳、抽放工程臺帳。5.抽放參數日報、打鉆進度日報符合集團公司要求。6 .打鉆、圭寸孔、測量、驗收應有現場記錄。7 .井下必須采用分組計流量和單孔測濃度、負壓，各測 點應懸掛管道抽放參數牌板，鉆機施工點應懸掛鉆孔布置 牌板；鉆孔封孔聯網后懸掛鉆孔留名牌版。抽 放8.按規程第145條規定，建立地面永久抽放系統或 井下臨時抽放系統。突出礦井必須建地面永久抽放系統、 咼瓦斯礦井或低瓦斯礦井的咼瓦斯

19、區必須建立井下臨時 抽放系統。突出礦井的突出采區至少建立兩套以上抽放系 統，實現分源分抽。V-：丄也口 項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人泵 站抽 放 泵 站(1 )泵房宜設在回風井工業廣場內，泵房距井口和主要 建筑物及居住區不得小于 50m。(2) 泵房及泵房周圍20m范圍內禁止有明火，泵站周圍 必須設置柵欄或圍墻。(3) 泵房附近管道應設置放水器及防爆、防回火、防回 氣裝置，設置放空管及壓力、流量、濃度測量裝置，并應 設置采樣孔、閥門等附屬裝置。(4) 放空管設置在泵的進、出口，管徑大于或等于泵的進、出口直徑，放空管的咼度要咼出泵房房頂3m以上。(5) 泵房內的電氣設備、

20、照明和其它電氣、檢測儀表均 采用礦用防爆型或本質安全型。(6) 抽放泵站必須有直通礦調度室的電話。(7) 抽放泵站應用防雷電、防火災、防洪澇、防凍等設 施。(8) 抽放泵采用雙回路供電。(9) 抽放泵要安裝設備開停傳感器并與礦監控系統聯網。(10) 抽放泵站要安裝管道參數自動監控系統和人工測量系統，自動監測傳感器包括：流量、負壓、溫度、濃度， 采空區抽放時管道內應安裝CO傳感器，自動監控系統要與礦井監控系統聯網；人工測量裝置能進行濃度、負壓、 壓差的測量，且孔板處要設置旁通管路。要求管道參數傳 感器的標校周期不大于 6個月.(11) 抽放泵應采用軟化水為介質，設冷卻(循環)水池，項目標準內容系

21、統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人抽 放并安裝斷水保護器。(12) 泵房內要設置消防裝置：滅火器不少于兩臺、砂箱 體積不小于0.2m3、消防水桶不少于 2個、消防鍬不少于 2把，軟水管不少于 20m等。(13) 泵房環境內安裝瓦斯傳感器，報警點、斷電點為0.5 %，并與礦監控系統聯網，當室內瓦斯濃度達到0.5%時能切斷主泵電源。負壓傳感器、一氧化碳傳感器、水位 傳感器應有報警功能，報警范圍為73kPawP或PW20kPa,CO 24PPm，水位w規定位置。(14) 通過地面鉆孔安裝抽放管時，孔底抽放管路設置掏 碴口和放水器。10.井下臨時泵站：(1)泵站應安裝在抽放瓦斯地點附近的新鮮風流中

22、，抽 出的瓦斯引排到地面、總回風道、分區回風道或地面抽米系統。(2 )泵站抽出的瓦斯排至回風巷時，抽放管路出口處必 須采取安全措施，包括設置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設置 的位置：上風側為管路出口以里5m, 上、下風側柵欄間距不小于3 5 m。柵欄外必須設警戒牌和甲烷傳感器，甲 烷傳感器的位置在柵欄外 1m以內。兩柵欄間禁止人員通 行和任何作業。項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人泵站抽 放 管（3） 臨時泵站瓦斯抽放系統必須實行“三專”+ “兩專”供電，即專用變壓器、專用開關、專用線路。（4）抽放泵要安裝設備開停傳感器并與礦監控系統聯網。（5 ）抽放泵站要安裝管道參數自動監控系統

23、和人工測量 系統，自動監測傳感器包括：流量、負壓、溫度、濃度， 采空區抽放時管道參數傳感器應安裝CO傳感器等，自動監控系統要與礦井監控系統聯網；人工測量裝置能進行濃度、負壓、壓差的測量，且孔板處要設置旁通管路。（6 ）泵站硐室必須有兩個供人員撤離的安全出口，出口應設置向外開啟的防火、防爆門。（7）泵站必須有直通礦調度室的電話。（8）抽放泵應采用軟化水為介質，設冷卻（循環）水池， 并安裝有斷水保護器。（9 ）每班至少對抽放硐室環境瓦斯情況進行一次測量， 并將測量結果填寫在瓦斯檢查牌板上。（10）抽放硐室內要設置消防裝置：滅火器不少于兩臺、砂箱體積不小于 0.2m2、消防水桶不少于 2個、消防鍬不

24、 少于1把、水管不少于 20m等。（11）泵房環境內應安裝瓦斯傳感器，報警點、斷電點為0.5 %，并與礦監控系統聯網，當室內瓦斯濃度達到0.5%時能切斷主泵電源。負壓傳感器、一氧化碳傳感器、水位 傳感器應有報警功能，報警點為73kPaWp或pW20kPa,CO 24PPm，水位w規定位置。項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人路11 .地面抽放系統主管路直徑不得小于400mm,干、支管直徑不得小于 300 mm。井下瓦斯抽放系統主管路直徑 不得小于300 mm。12.抽放管路通過的巷道曲線段要少、距離短，管路安設 要平直，轉彎時角度不應大于50度，管徑要統一，變徑要有過渡節。13

25、.抽放管路要統一吊掛，距地面咼度不小于300mm,距墻壁或巷壁不少于 100mm，地面泵站過墻管與墻壁間 隙不小于10 mm;若設于主要運輸巷內，在人行道其架設咼度不應小于 1.8m。14.抽放管要進行防腐處理，泵房內管路要有標記區別， 主管路要采用紅色防腐處理。15.抽放管要安裝放水器和掏碴口。16.抽放管分支處要安裝控制閥門。17.電纜嚴禁與抽放管冋側吊掛。18.抽放管路低凹處要安裝人工放水器（或自動放水器）。19.抽放用液壓鉆機使用扭矩不小于3200N.m的鉆機，每個掘進工作面應配不少兩臺，并有足夠數量的鉆桿和鉆 頭。每處打鉆作業場所應配備不小于100m驗收探桿，并能正常使用。項目標準內

26、容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人四抽 放 施 工20.順層抽放鉆孔直徑不小于89mm ;底板巖石穿層鉆孔直徑不小于113 mm。21 打鉆施工時，要執行集團公司制定的防滅火措施。鉆 場必須儲存不少于 50kg黃土和至少2臺滅火器，以備滅 火之用；施工煤孔時必須風、水同接并能隨時打開供水。項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人四抽 放 施 工22.打鉆施工場所要配備標定鉆孔角度、方位的儀器。23.鉆孔開口符合設計要求：鉆孔開口間排距不小于400mm。24.鉆場內應設瓦斯檢查點， 每班至少檢查3次鉆場環境 瓦斯情況并填寫在檢查牌板上； 在鉆孔回風側0.8m到1m 范圍內懸掛

27、瓦斯監測儀，2m范圍內懸掛一氧化碳監測儀。25.打鉆施工時要采取除塵措施：堅持使用鉆孔捕塵裝置， 定期清理鉆場煤塵。26.鉆場內要懸掛鉆機操作規程，操作鉆機時嚴格執行鉆 機操作規程；鉆機操作人員嚴禁帶手套作業和操作人員嚴 禁衣帽不整；鉆機操作臺嚴禁放在鉆場外(易引起誤操 作)；鉆機使用必須牢固；鉆桿碼放要上架、整齊，井下 未使用的鉆桿要有防塵措施，鉆桿使用時要采用潤滑措 施；鉆場內存放的鉆頭、鉆具要存放在箱內并有防塵、防 銹措施；嚴禁使用鐵器撞擊鉆桿；在使用管子鉗拆卸鉆桿時，必須停電操作；施工煤孔時施工地點要安裝壓風系統 風壓表，供風壓力不低于 1MPa。27抽放工程及鉆孔布置：(一)采空區抽

28、放(1) 高瓦斯回采工作面采用頂板巖石高位鉆孔抽放瓦斯， 鉆孔直徑不得小于 113mm。(2) 凡煤層厚度超過 8m的高瓦斯回采工作面可施工高 抽巷進仃抽放瓦斯，咼抽巷沿煤層頂板布置或直接在頂板項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人四抽 放 施 工巖層中。(3) 咼抽巷密閉后不得留有盲巷，密閉前方巷道要形成全風壓通風，以防止瓦斯聚積， 密閉必須設在沿煤層頂板 的巷道內且為雙層密閉，間距不小于0.5m，中間用黃土填實，并對密閉及密閉前 5m范圍內巷道進行噴漿處理。(4) 解決隅角瓦斯不應米取風障或風簾，可米用頂板巖石高位鉆孔、高抽巷或隅角埋管抽放，隅角埋管抽放要使 用煤袋將抽放管封

29、密在工作面回風隅角，且要留出一定的負壓區；回采工作上下端頭高差小于10m時，要采用立管埋入，以提咼抽放負壓區的咼度。(二)卸壓區抽放(1) 回采工作面優先采用兩巷動壓區抽放措施，抽放鉆 孔布置范圍應為兩巷距工作面切巷 320m范圍內。 在回采工作面切巷也可布置卸壓區抽放鉆孔。(2 )煤巷掘進工作面巷旁鉆場鉆孔布置應在距巷幫不小于2m的位置布置第一排鉆孔。迎頭可布置卸壓區抽放鉆孔。(二)防突預抽井下穿層鉆孔預抽區段煤層瓦斯和穿層鉆孔預抽煤巷條 帶煤層瓦斯區域防突措施的設計、施工應符合下列要求：(1 )頂(底)板抽放巷距二1煤層法向距離不小于 10m，斷 面不小于10m2。(2) 鉆孔直徑：113

30、mm。項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人四抽 放 施 工（3）鉆孔深度：鉆孔要穿透煤層進入煤層頂（底）板不 小于0.5m。（4 ）鉆孔間距及抽放時間：按實際測定的瓦斯抽放半徑 確定鉆孔間距，但鉆孔在煤層中的終孔間距不超過6m；鉆孔抽放時間不少于測定瓦斯抽放半徑開始至結束間隔 時間（天）。（5）鉆孔控制范圍：鉆孔控制的煤層條帶長度不小于60m。傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少控制20m，下幫至少控制10m ；近水平、緩傾斜煤層巷道控制兩側輪 廓線外至少各15m （控制范圍均為沿層面的距離）。（6）穿層鉆孔采取增透卸壓措施 ，每米煤孔泄煤量不少 于1m3,應有施工技術方案和考

31、核辦法。女設防噴孔裝置， 將噴出瓦斯引入抽放系統。順層鉆孔預抽區段煤層瓦斯和順層鉆孔預抽煤巷條帶煤 層瓦斯區域防突措施的設計、施工應符合下列要求：（1）鉆孔直徑：89120mm。（2 ）鉆孔間距及抽放時間：按實際測定的瓦斯抽放半徑 確定鉆孔間距，但鉆孔在煤層中的終孔間距不超過3m；測定瓦斯抽放半徑開始至結束間隔時間（天）確定為鉆孔抽放時間。（3）鉆孔控制范圍：鉆孔控制的煤層條帶長度不小于 60 m。條帶長度范圍內鉆孔控制全煤厚， 終孔距煤層頂（底） 板不大于1.5m。傾斜、急傾斜煤層控制巷道上幫輪廓線項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人四抽 放 施外至少20m，下幫至少控制10

32、m;近水平、緩傾斜煤層控 制巷道兩側輪廓線外至少各 15m （均為沿層面的距離）。（四）各類局部防突措施鉆孔的設計、施工符合下列要求：（1）鉆孔直徑：75120伽。（2） 鉆孔超前距：排放類鉆孔超前距不小于5m,地質構 造破壞嚴重或煤厚大于 8m地帶不小于7m;抽放鉆孔超 前距不小于10m。鉆孔超前距均為有效鉆孔長度在掘進方向的投影距離。（3 ）巷道兩側輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：近水平、 緩傾斜煤層5m，傾斜、急傾斜煤層上幫7m、下幫3m。當煤層厚度大于巷道高度時，在垂直煤層方向上， 控制巷道上部煤層范圍不小于 7m或控制到煤層頂板，控制巷道 下部煤層范圍不小于 3m或控制到煤層底板。（4

33、）鉆孔間距和抽放（排放）時間：鉆孔在控制范圍內 應均勻布置，超前預抽瓦斯鉆孔或超前排放瓦斯鉆孔的個 數、終孔間距等應當根據鉆孔的抽放或排放半徑確定，但超前預抽瓦斯鉆孔終孔間距不大于3m,超前排放瓦斯鉆孔終孔間距不得大于 1.2m。以測定瓦斯抽放（排放）半 徑開始至結束間隔時間確定為鉆孔抽放（排放）時間，且 必須冋時滿足本規定要求。（5 ）掘進工作面施工鉆孔出現夾鉆、頂鉆、噴孔等異常 情況或掘進工作面預測（效檢）指標超標時，不準米用加 密排放鉆孔措施，必須采取強化瓦斯抽放措施，抽放瓦斯項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人工時間不少于24h，且單孔抽放瓦斯濃度均降到 5%以下時，

34、方可進行效果檢驗。28 封孔技術要求：封孔管米用雙抗管，預抽鉆孔煤孔封 孔段不少于12m,穿層鉆孔封孔至煤巖交界處；封孔前要將鉆孔內的粉塵清理干凈；預抽煤層封孔管直徑不小于 25mm，卸壓區煤層封孔管直徑不小于40mm，封孔管壁厚不小于3.6mm，耐壓不小于1.2MPa。穿層鉆孔套管應 進入煤層至少1m或進入煤層中部，進入煤層的套管為花 管。順層鉆孔封孔管長度不少于鉆孔深度的二分之一，封孔段以里為花管。四29 每旬要對抽放系統進行一次全面檢查，抽放管路有無漏損、埋壓、漏氣、積水積碴等現象。抽 放 施30 抽放泵運行抽放負壓不大于73kPa,卸壓區及米空區系統終端負壓不小于 9kPa,預抽鉆孔系

35、統未端負壓不小 于 13kPa。工31 泵站、主管、分支管、鉆孔應設置抽放參數測點，抽 放泵站要采用自動監測和人工計量結合，要求每小時記錄一次；主管、支管測點要求每天測量一次；鉆場要求每周 測量一次。項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人32.地面抽采系統抽采濃度不得低于 10%，井下抽采系統 和抽采鉆孔的抽采濃度不得低于 8%。抽采濃度低于5% 的本煤層抽采鉆孔應采取間歇方式關閉鉆孔，穿層鉆孔采取二次增透措施。33.增透卸壓措施符合下列要求：（一）穿層鉆孔、順層鉆孔應采取增透卸壓措施。增透卸 壓可選擇水力沖孔、旋切鉆進、水力壓裂單項或多項綜合 措施，也可采用其它經驗證有效的措施

36、。（二）穿層鉆孔增透卸壓符合下列技術要求：（1）增透卸壓范圍為煤層全厚。（2）根據煤層賦存條件、鉆孔控制煤層條帶范圍，計算 增透卸壓泄煤量。穿層鉆孔水力沖孔泄煤量不少于控制范 圍內煤體的5 %。（3） 水力沖孔和旋切鉆頭直徑應小于巖孔直徑10mm以 上。（4）水力沖孔和旋切鉆進有噴孔危險時，底（頂）板巖 巷要停止施工、撤出人員、切斷電源。（5）沖孔水壓不小于 15MPa。6.設計水煤沉淀分離和煤水排放系統。（三）順層鉆孔增透卸壓，制定專項安全技術措施，確保 施工地點及附近區域人員安全。項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人總工程師審查意見礦長（總經理）簽名：年月日礦長（總 經理）

37、審 查意見制表人:附件三鄭煤集團公司煤礦安全監控系統審查表項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人技 術 管 理 與 裝 備1煤礦應建立安全監控管理機構由煤礦主要技術負責人領導，并配備足 夠的人員并經培訓合格，持證上崗。井下按每安設4-5個傳感器至少配備1名監測工，每礦監測工配備應不少于2人。礦井建立有安全監控管理機構，隸 屬通風管理部，由礦總工程師領導。安全監控系統管理核 7崗，實配5 人，其中三人正在培訓。傳感器安裝38臺，其中：甲烷傳 感器13臺；溫度傳感器4臺；風速傳 感器1臺；負壓傳感器 2臺；CO傳感 器4臺；饋電傳感器4臺；開停傳感器 6臺；風門開閉傳感器 4臺。2煤

38、礦應制定安全監控人員崗位責任制、操作規程、值班制度等規章制 度。安全監控管理、維護人員必須認真執行“三大規程”中有關“一通 三防”方面的規定和公司有關安全生產方面的文件和指令。礦井建立有監控人員岡位責任制、 值班制度等規章制度。工作中認真執行“三大規程”中有關“一通三防”方面 的規定和落實集團公司有關安全生產 方面的文件和指令。3煤礦應建立以下帳卡報表及圖紙（1）安全監控設備臺帳（2 ）檢修記錄（3 ）傳感器調校記錄（包括零點、示值、報警點、斷電點、復電點等內 容）（4 ）中心站運行日志（5）安全監控日報（包括報警次數，累計報警時間，斷電次數，累計斷按要求建有安全監控設備臺帳、檢 修記錄、傳感

39、器標校記錄、中心站運行 日志。每天打印安全監控日報， 含蓋報 警次數，累計報警時間，斷電次數，累 計斷電時間，饋電異常次數等內容。繪 制有監控系統布置圖和斷電控制圖。項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人技 術 管 理 與 裝 備電時間，饋電異常次數等內容）（6 ）監控系統布置圖、斷電控制圖（按集團公司繪制規范繪制）4.安全監控系統的主機及系統聯網主機必須雙機或多機備份，24h不間斷運行。中心站硬軟件設備必須按要求配置齊全，中心站計算機應為采用 主流技術的通用產品，并滿足可靠性、可維護性、開放性和可擴展性等 要求，系統異常時能夠聲、光預警；系統應具有雙機自動切換功能，備用信息傳輸

40、接口裝置完好，當工作主機發生故障時，備份主機應在5mi n內投入正常工作。監控系統配備主機 2臺，實現雙機 熱備和自切換功能，24h不間斷運行。 主機配置：Intel（R）4CPU 2GB RAM-500GB硬盤。系統軟件能滿足安全信 息網要求，實時上傳數據。系統異常時 能夠聲、光預警，冋時系統能夠實現 雙機自動切換，當工作主機發生故障 時，備份主機能在 5min內投入正常工 作。5中心站雙回路供電并配備不小于2h在線式不間斷電源。每季度應對UPS備用電源進行一次試驗并有記錄可查，達不到要求應立即更換。中心站采用雙回路供電，配有后備 電源，額定功率為 3KVA/2100W 蓄電 量第二季度測試

41、可供主機運行在 3小 時以上。6中心站設備有可靠的接地、防雷裝置及傳真、錄音電話。地面中心站 及入井電纜必須有防雷裝置和安全柵，系統分別在傳輸接口、 入井口（包括風井）、電源等采取防雷措施；系統電源與信號避雷裝置應分開接地， 每年至少進行一次防雷接地電阻的測試工作，阻值w2QO中心站監控設備采用鍍鋅扁鐵可 靠接地，設有信號避雷裝置和220V電源避雷。每年雨季來臨前對接地電阻進行 測試，測試阻值1.5 Q,測試結果：合 格，報告存放在機電運輸部。7安全監控系統主機設置在礦調度室內。監控主機設在礦調度中心， 配專職項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人人員24h職守。8調度值班人員接

42、到報警、斷電信息后，應立即向礦值班領導匯報，礦 值班領導按規定指揮現場人員停止工作，斷電時撤出人員，處理過程應 記錄備案。系統發出報警斷電信息后， 通風調 度值班人員通知礦調度值班人員，由礦 調度值班人員告知值班領導，處理過程 有記錄可查。9礦長、礦技術負責人、爆破工、米掘區隊長、通風區隊長、工程技術 人員、班長、流動電鉗工、安全監測工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢 測報警儀或數字式甲烷檢測報警礦燈。瓦斯檢查工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀和光學甲烷檢測儀。礦長、礦技術負責人、爆破工、米 掘隊隊長、通風隊隊長、工程技術人員、 班長、流動電鉗工、安全監測工下井時， 均按要求攜帶便攜式甲烷檢測報

43、警儀。 儀器室有發放記錄可查。瓦斯檢查工下井時攜帶便攜式甲 烷檢測報警儀和光學甲烷檢測儀兩種 儀器。系統運10.監控主機能顯示所有傳感器的信息，信息能真實反映監測對象的數值 或狀態。模擬量輸入傳輸處理誤差應不大于1.0% （冋一地點、冋一時刻的模擬量傳感器在監測系統上的顯示值與井下顯示值誤差）；模擬量輸出傳輸處理誤差應不大于1.0% （中心站計算機輸入值與執行器輸入值之間的誤差）；累計量輸入傳輸處理誤差應不大于1.0% ;能真實反映監測對象的數值或狀態。系統傳輸數據精確到小數點后兩 位，誤差均小于1.0%。11.煤礦必須按礦用產品安全標志證書規定的型號選擇監控系統的傳感 器、斷電控制器等安全設

44、備；嚴禁對同一系統、不同系統間的非關聯設 備進行置換，進行置換的必須進行聯檢并取得防爆聯檢合格證明。監控系統使用的監控設備和軟件 均由天地（常州）自動化股份有限公司 研發生產的。有 MA證，沒有使用非關項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人行管系 統 運 行 管 理聯設備產品。12.新裝備的按煤礦安全監控系統通用技術要求制造并取得煤礦安全 標志證書的系統，傳感器的調校周期為7天。系統在2010年進行安全性能鑒 定，傳感器調校周期 7天一次。13.安全監控系統必須具有地面中心站手動遙控斷電/復電功能，并具有操作權限和操作記錄功能。系統必須具有自診斷功能，當系統中傳感器、 分站、傳輸

45、接口、電源、斷電控制器、傳輸電纜等設備發生故障時，報 警并記錄故障時間和故障設備，以供查詢及打印。調度值班人員在調度中心可對軟件操作，實現手動遙控斷電、復電功能。 系統具有自診斷功能，當系統設備工作 異常時能發出聲光信號，可查詢和打 印。14.系統必須由現場設備完成甲烷濃度超限聲光報警和斷電/復電控制功能。甲烷濃度達到或超過報警濃度時，聲光報警甲烷濃度達到或超 過斷電濃度時，切斷被控設備電源并閉鎖；甲烷濃度低于復電濃度時， 自動解鎖。監控分站和傳感器具有聲光 報警和斷電、復電控制功能。當甲烷濃度達到或大于斷電 設定值時，監控分站自行切斷受控開關 電源，當甲烷濃度低于設定值后， 分站 能自動解鎖

46、，此時才能合閘送電。運輸巷溜煤眼處127v照明與攝像 頭不能斷電。項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人系 統 運 行 管 理15.系統必須由現場設備完成甲烷風電閉鎖功能。掘進面甲烷濃度達到 或超過1.0%時，聲光報警；掘進工作面甲烷濃度達到或超過1.5%時，切斷掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備的電源并閉鎖；當掘進面甲 烷濃度低于1.0%時，自動解鎖；掘進面回風流中的甲烷濃度達到或超 過1.0%時，聲光報警、切斷掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備的電 源并閉鎖；當掘進面回風流中的甲烷濃度低于1.0%時，自動解鎖；被串掘進工作面入風流中甲烷濃度達到或超過0.5%時，聲光報警、切斷

47、被串掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備的電源并閉鎖；當被串掘進工 作面入風流中甲烷濃度0.5%時，自動解鎖；局部通風機停止運轉或風 筒風量低于規定值時，聲光報警、切斷供風區域內全部非本質安全型電 氣設備的電源并閉鎖，當局部通風機或風筒恢復正常工作時，自動解鎖；局部通風機停止運轉，掘進工作面或回風流中甲烷濃度大于3.0%，必須對局部通風機閉鎖使之不能啟動，只有通過密碼軟件或使用專用工具 方可人工解鎖；當掘進工作面或回風流中甲烷濃度低于1.5%時，自動解鎖；與閉鎖控制有關的設備接通電源1min內，繼續閉鎖該設備所監控區域的全部非本質安全型電氣設備的電源；當與閉鎖控制有關的設備工 作正常并穩定運行后

48、，自動解鎖。嚴禁對局部通風機進行故障閉鎖控制。 每周應進行局部通風機采區變電所成組倒臺實驗，確保專備用風機、倒 臺開關的完好性。礦井使用 KJ95N系統對饋電開關 均能實現瓦斯電閉鎖功能。掘進工作面瓦斯電風電閉鎖功能 有兩套現場設備控制， 另 套不受安全 生產監控系統控制。局部通風機甲烷風電閉鎖功能和 成組倒臺實驗每周實驗一次，由機電運 輸部主持，相關部門參與，實驗記錄存 放在機電運輸部。16.安全監控設備必須具有故障閉鎖功能。當與閉鎖控制有關的監控設備 （含甲烷傳感器、分站、電源、斷電控制器、電纜、接線盒等）未投入 正常運行或發生故障時，必須切斷該監控系統所監控區域的全部非本質監控分站具有故

49、障閉鎖功能，當關 聯設備發生故障時，可就地切斷所控區 域內全部非本安型電氣設備， 具有自動項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人安全型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關的監控設備工作正常 并穩定運行后，自動解鎖。解鎖功能。17.礦井安全監控系統必須具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部 功能；當主機或系統電纜發生故障時，系統必須保證甲烷斷電儀和甲烷 風電閉鎖裝置的全部功能；當電網停電后，系統必須保證正常工作時間 不小于2h。應對井下監控分站中設置的斷電、復電參數及掛接甲烷傳 感器的報警參數進行現場校對；系統軟件、分站、傳感器參數設置必須 三對照，以保證當主機或系統電纜發生故障

50、時，系統能按規定要求實現 斷電。嚴格控制采掘作業地點異地斷電功能的使用。每季度應對監控 分站后備電源的性能至少測試一次；后備電源供電時間達不到1h的，應立即更換。系統軟件和分站均具有甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能， 當 主機或系統電纜發生故障時， 分站可實 現上述兩項功能。電網停電后，井上后備電源能保證 系統工作時間大于 2h。井下后備電源 根據掛載負荷，供電時間可達到 2h。井下監控分站參數設置和井上監控軟件參數設置均符合規定并嚴格于煤礦安全規程。后備電源測試有記錄可查。18.系統的最大巡檢周期應不大于30秒；系統控制執行時間應不大于系統最大巡檢周期，異地控制時間應不大于2倍的系統最

51、大巡檢周期，甲烷超限斷電及甲烷風電閉鎖的控制執行時間應不大于2秒。系統最大巡檢周期不大于15秒。系統控制執行時間不大于 2秒。系統具 有異地控制時間不大于巡檢周期的2 倍功能。甲烷超限斷電及甲烷風電閉鎖 的控制執行時間不大于 3秒。19.礦井安全監控系統中心站必須實時監控全部采掘工作面瓦斯濃度變 化及被控設備的通、斷電狀態。井下所有監測點必須實現聯機監測。通過系統配接的甲烷傳感器和饋 電傳感器來顯示采掘工作面瓦斯變化 和監控采掘供電電源有無電壓狀態。20.采掘工作面等作業地點瓦斯超限時，中心站應正確顯示報警斷電及饋中心站設置分站參數地點名稱與項目標準內容系統現狀及存在冋題審查人整改計劃及責任人

52、電的時間及地點。作業規程或措施保持一致，斷電狀態與 模擬量通道關聯，系統具有此顯示、統 計功能。21.井下安全監測工必須 24h值班，每天檢查煤礦安全監控系統運行及電 纜完好情況。井下值班人員應使用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器 進行對照，并在下井 2h內將記錄和檢查結果及時上報地面中心站值班 員。當兩者讀數誤差大于允許誤差時，先以讀數大者為依據，采取安全 措施，并必須在8h內將兩種儀器調準。井上下監測電工2名，其他人員按 采區頭面進行劃分責任到人每天檢查 一次安全監控設備完好情況。入井監測電工和瓦斯檢查工負責 用瓦斯便攜儀和光學瓦斯檢測儀與甲 烷傳感器顯示數值對比，當兩者讀數誤 差大于允許誤差時，先以讀數大者為依 據，采取安全措施，可在8小時內將兩 種儀器校準。瓦斯檢查工每班負責使用光學瓦 檢儀對甲烷傳感器進行校準， 記錄存在 通風管理部。22.傳感器經過調校檢測誤差仍超過規定值時，必須立即更換；安全監控 設備發生故障時，必須及時處理。在更換和處理故障期間必須采用人工 監測等安全措施，并填寫故障記錄。檢修與安全監控設備關聯的電氣