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文檔簡介
1、現場暫時無法消除缺陷應急處理方案匯編批準:安監部: 發電部: 設備部:目錄500kV升壓站5012-2刀閘A相無法操作應急措施 32 號機汽泵運行安全措施 42號機汽輪機振動大安全運行措施 53 號機右側中調門卡澀安全運行措施 72機組汽輪機轉速測點(20MAX10CS101)擺動大應急處置方案 8呼熱 2 號機組四抽至高輔電動門遠方無法操作應急處置方案 . 94號爐F4,F5,F6油槍故障防止滅火的技術措施 105號爐 A 空預器減速機滴油防止損壞設備的技術措施 1 1呼熱 2 號爐磨煤機基座室積水技術措施 1 2呼熱 2 號爐干渣機液壓關斷門沒有油壓應急措施 1 3呼熱 2 號機直流蓄電池
2、端電壓低應急預案 14氨區三個單元的程控系統電源為同一個 UPS裝置所供,存在三個 單元同時失電風險的整改措施及應急預案 20500kV升壓站5012-2刀閘A相無法操作應急措施一、缺陷名稱:500kV升壓站5012-2刀閘A相無法操作。二、危險點分析1、由于5012-2刀閘A相傳動桿與操作瓷瓶連接銷子斷裂, 容易導致 誤分閘。2、500kV托源一線故障時,5012斷路器無法轉檢修。三、應急處理措施1、為了防止5012-2刀閘A相誤分閘,已經在傳動桿與操作瓷瓶連接 用不銹鋼銷子鎖死,且斷開了動力和控制電源,使刀閘無法實現遠方 和就地操作。2、運行人員巡檢時加強對5012-2刀閘A的檢查,檢查鎖
3、死銷子有無 退出,檢查動靜出頭接觸情況有無變動,點檢員定期對 5012-2刀閘 A進行紅外測溫,檢查溫度有無異常。3、已購買了一臺同型號的刀閘,緊急情況可以進行更換。4、500kV托源一線檢修時對5012-2刀閘A進行銷子更換。2號機汽泵運行安全措施2號機汽泵出力不足,再循環泄漏嚴重,高負荷時給水流量無法滿足需求,需關閉汽泵再循環手動門,為保證運行人員人身安全,盡 量減少高壓閥門操作,特制定以下措施。1. 機組正常運行中關閉 A B汽泵再循環前手動門,停機時開啟。2. 機組正常運行中負荷控制在 300MW以上,夜間深調峰時由值長協 調安排其它機組深調峰運行。3. 機組正常運行中將A、B汽泵轉速
4、、流量調整一致,避免低負荷時 兩臺汽泵流量偏差過大,汽前泵流量低串軸。4. 嚴格執行電泵試啟動定期工作,確認電泵備用良好,隨時可以啟 動。5. 事故情況下加強A、B汽泵流量的監視,當總給水流量(10TOT_FW_FLV小于600t/h時應及時打掉一臺汽泵,檢查電泵 聯啟,此時將運行汽泵流量控制在300t/h以上,防止汽泵流量低 損壞。運行汽泵流量低于150t/h,手動打閘,電泵調節汽包水位。6. 事故處理結束,恢復汽泵運行時及時開啟 A、B汽泵再循環手動門。2號機汽輪機振動大安全運行措施2號機組正常運行中4Z、5Z方向瓦振偏大,4Z方向瓦振在90um 左右,5Z方向瓦振在120um左右,且幅值
5、波動較大,均達 150um以 上,為防止運行中汽輪機軸瓦等相關設備損壞,特制定以下措施。1. 啟停循泵前,注意檢查4、5瓦振動在正常范圍內(4Z瓦 振在90um以下,5Z瓦振在120um左右),防止低壓排汽缸金屬溫度 變化造成汽輪機振動加劇,失去控制。2. 啟停循泵時注意控制低壓排汽缸金屬溫度的變化,嚴禁在負荷下降過程中啟動循泵或在負荷上升過程中停運循泵,防止低壓排 汽缸金屬溫度變化過快造成汽輪機振動加劇。3. 運行人員每個班在績效系統中進行典型工況取數,并進行 同負荷下參數對比,汽輪機振動、脹差、軸位移、監視段參數等明顯 變化時及時匯報。4. 運行人員每兩小時一次記錄負荷、 頂軸油壓、排汽缸
6、溫度、 振動等相關參數,詳見附表一。5. 當4Z或5Z方向瓦振達150um時,優先穩定機組負荷,使 低壓排汽缸金屬溫度保持穩定,30分鐘后若振動仍無下降趨勢,申 請降負荷運行。6. 當4Z或5Z方向瓦振達150um時,運行人員就地測量4、5 瓦振動,并觀察TN8000上4、5瓦振動變化情況,就地振動達150um 時,申請降負荷運行。7. 汽輪機任一軸振達 200um其它軸振也有明顯上漲時立即 打閘停機;汽輪機4、5瓦瓦振突增50um且軸振明顯上漲時立即打閘 停機。8.汽輪機任一軸瓦溫度達121 C或軸承回油溫度達75C立即打閘停機3號機右側中調門卡澀安全運行措施3號機右側中調門卡在12.9%,
7、無法關閉,為防止汽輪機超速,特 制定以下措施。1. 按定期工作要求認真執行高中壓主汽門、調速汽門活動試驗以及抽汽逆止門活動試驗,確保各主汽門、調速汽門及抽氣逆止門動作靈 活,不卡澀。2. 聯系熱工對3號機右側中聯門全行程活動試驗邏輯進行修改(右 側中調門關至15%寸開始關閉右側中主門),確保試驗能夠順利進行。 試驗過程中,必須就地確認中主門開關狀態,如關不到位,應及時聯 系設備部相關專業處理。3. 機組正常停運時,鍋爐滅火后,將汽輪機負荷降至零,確認再熱 蒸汽壓力降至0.2MPa以下,機側疏水門全開,大機潤滑油泵啟動運 行正常后,再將汽輪機打閘。打閘后檢查汽輪機轉速下降,否則,立 即破壞大機真
8、空降低汽輪機轉速。4. 機組事故跳閘時,汽輪機轉速會有動態飛升,轉速升至3150rpm左右然后開始下降,如汽輪機轉速仍不下降,立即破壞大機真空,并開啟以下疏水門降低再熱蒸汽壓力。(1)熱再母管疏水電動門、氣動門(2)中聯門前疏水電動門、氣動門(3)中聯門閥座疏水電動門、氣動門(4)低旁母管疏水電動門、氣動門(5)低旁閥前疏水電動門、氣動門(6)高旁閥后疏水電動門、氣動門2機組汽輪機轉速測點(2OMAX1OCS101擺動大應急 處置方案1故障現象#2機組汽輪機轉速測點(20MAX10CS101擺動大。2故障原因#2機組汽輪機轉速測點(2OMAX1OCS10做障,不能正常工作。3故障后果2號機組的
9、轉速信號是由汽輪機機頭上的三個轉速探頭分別送到6.8米的3塊轉速分配卡上,每個轉速分配卡再把轉速信號分成 4路 信號其中1路是備用其他3路送至TCS 3路信號中2路分別送到 DEHF 2個冗余的CPU內用作轉速調節系統和一次調頻系統,1路送 至BUGf備超速卡作為機組電超速保護。目前對運行機組有影響的是 一次調頻和超速保護系統。4故障處理首先在2號機組運行期間,需要將DEH中轉速輸入信號點MAX10CS10強制為2997,目前已強制。重新敷設從汽輪機前箱處接線箱至 6.8米轉速分配卡的電纜,目前已 敷設完畢。如果再有剩余轉速信號故障發生,解除2號機組一次調頻 信號,同時解除2號機組超速保護。三
10、個轉速信號都發生故障,則應 立即停機停爐。呼熱2號機組四抽至高輔電動門遠方無法操作應急處置方案1故障現象呼熱#2機組四抽至高輔電動執行器開關反饋與閥門實際位置 偏差大,手自動切換動作靈活,就地可手動搖開搖關。2故障原因閥門位置記憶錯誤。3故障后果執行機構能夠開關操作,開關反饋均能送至 DCS但是執行器 開關反饋不能如實反映閥門實際位置,可能導致運行人員判斷失 誤。開門時四抽至高輔的通汽流量偏小,關門時漏流,存在安全隱 患。4故障處理a) 運行人員需要操作時,可就地手動將閥門搖開搖關;b) 與機務人員共同確認閥門全開全關位置;c) 熱控人員按照機務人員指定的閥門位置進行執行器參數 設置;d) 運
11、行人員、機務人員、熱控人員三方傳動共同確認閥門狀 態;e) 履行閥門傳動簽字手續;f) 將閥門傳動單存檔。4號爐F4, F5, F6油槍故障防止滅火的技術措施4號爐在大修后油槍進退出現卡澀情況,給機組安全運行帶來很 大隱患,特別是在機組突然甩負荷、磨煤機跳閘的異常情況下不能及 時投油進行助燃,防止出現上述情況下保證機組安全穩定、不發生滅 火特制定此技術措施。在油槍故障的情況下盡量減少給煤倉上濕煤,防止煤倉托煤煤 量突變,導致的異常發生。機組運行期間等離子處于備用狀態,發生異常時立即啟動冷卻 風機、水泵,進行等離子拉弧。每月增加一次等離子拉弧試驗,發現異常及時通知設備部點 檢,點檢在接到運行人員
12、電話時及時處理。磨煤機需要檢修維護時填寫檢修申請單,得到相關領導同意后 方可進行此項工作,特別是中間層磨煤機。運行人員發現鍋爐滅火后及時檢查相關設備是否跳閘,當部分設備沒有聯鎖跳閘,及時手動停止,進行正常手動吹掃后重新點火。5號爐A空預器減速機滴油防止損壞設備的技術措施 為了保證機組連續穩定運行,防止由于空預器減速機缺油導致空 預器跳閘,特制定保證安全運行的技術措施。設備部點檢員在每天的點檢時觀察滴油情況,觀察減速機油位, 發現漏油增大時及時向專業匯報,當減速機油位低于中心線時及 時聯系維護進行補油。點檢員在點檢時傾聽減速機內部聲音,發現有異常變化時及時匯 報,研究解決方案。運行人員每兩小時對
13、空預器進行巡檢,重點檢查油位、聲音的變 化情況。維護人員在漏油處安裝好接油裝置,防止滴油漏人下游設備。 維護人員每天檢查設備時注意檢查接油盤的油量,每天早晨上班 后與晚上下班前清理結油盤的積油。點檢發現漏油部位有熱風吹在漏油部位時,采用遮擋的辦法,防 止油溫過高,引起火災。在正常使用由于空預器跳閘,立即通知鍋爐點檢處理。點檢接到運行人員空預器跳閘電話時立即去現場盤車處理,同時 判斷跳閘原因。運行人員發現空預器跳閘,檢查設備聯鎖設備應跳閘,否則手動 停止,將同側引風機、送風機、一次風機停止運行,同時關閉風 門,隔絕系統。呼熱2號爐磨煤機基座室積水技術措施為了防止基座積水,導致基礎下沉,冬季基坑結
14、冰,不能進行正 常的檢修維護特制定本技術措施。點檢在每天的點檢時對基坑積水情況檢查,發現有積水時及時進 行抽干。在基坑內部溫度低的部位放置玻璃管溫度計一只,每天早晨記錄 一次溫度,當發現基坑溫度低于 4C時,及時匯報,同時增加排 水次數。排水時檢查排水設備完好,防止排水泵漏電。呼熱2號爐干渣機液壓關斷門沒有油壓應急措施一、缺陷名稱:呼熱#12爐干渣機液壓關斷門開關試驗,啟動兩臺油泵,均沒有 油壓。二、危險點分析1、干渣機鋼帶檢修時,無法使用液壓關斷門。2、干渣機清掃鏈檢修時,無法使用液壓關斷門。三、應急處理措施1、干渣機跳閘并液壓關斷門無法關閉時,運行人員應立即通知點 檢人員及檢修人員,同時進
15、行運行調整,停止吹灰并降低機組負荷, 保證爐膛負壓。2、點檢員接到報告后,應立即通知設備部和維護單位領導,做 好現場防護措施。3、處理缺陷時,須由經驗豐富的工作人員進行,實習人員未經指 導與學習,不準單獨進行工作。4、處理缺陷時,工作人員必須穿著專用防燙服、工作鞋,戴防燙 的手套和頭盔。5、當燃燒不穩定或有爐煙外噴時,禁止工作。6、工作前應辦理工作票,制定危險點分折與預控措施,運行人員 應保持燃燒穩定并適當地提 高爐膛負壓。7、工作時,兩旁應無障礙物,以便有爐煙外噴或灰焦沖出時,工作 人員可以向兩旁躲避。&工作地點應有良好照明呼熱2號機直流蓄電池端電壓低應急預案a)事故類型和危害程度分析i.
16、托電公司12號機有兩組220V蓄電池組,近期多節蓄電池浮充狀 態下端電壓低于1.8V,暫時無備件更換。在直流充電機出現問題時 將自動改由蓄電池組載荷,如果蓄電池端電壓不能滿足直流負荷要求 時,造成直流母線低于正常工況,造成保護裝置及開關等二次回路電 源異常、直流油泵及熱工盤柜工作異常,存在機組斷油燒瓦重大隱患, 嚴重影響機組穩定運行。ii. 直流系統故障造成的后果造成直流母線降低;造成直流系統工作不正常,進而影響監視、控制、保護等設 備的正常運行;當出現緊急情況時影響直流油泵的運行,造成機組斷油燒a)應急處置基本原則本預案遵循“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,堅持防 御和救援相結合的原則
17、,以危急事件的預測、預防為基礎,以對危急 事件過程處理的快捷準確為核心,以全力保證人身、電網和設備安全 為目標,以建立危急事件的長效管理和應急處理機制為根本,提高快速反應和應急處理能力,將危急事件造成的損失和影響降低到最低程 度。b)組織機構及職責i. 應急組織體系應急組織體系系翼:菅林盛長張曉宇、張進軍ii.指揮機構及職責*1. 各專業應急小組運行應急組繼電保護應急組電氣專業應急組熱工專業應急組發電部設備部繼保室設備部電氣點檢設備部熱控室安全保障組安監部人員物資保障組物資部人員1. 職責運行應急組職責在某段直流系統故障,蓄電池容量虧損事故發生后,要按 照保設備的原則,在母線電壓未達到允許工作
18、電壓低限前, 進行直流母線合母聯開關操作,必要時保障安全停機,避 免重大設備損壞事故,盡快恢復直流系統正常運行;事故處理期間,要求各崗位盡職盡責,聯系渠道要明確暢 通,聯絡用語要規范,認真做好有關情況的記錄工作。繼電保護應急組職責應立即按其崗位職責,趕赴現場組織事故處理;根據現場實際情況,分析故障原因,積極配合運行人員,盡快恢復直流系統。-電氣專業應急組職責應立即按其崗位職責,趕赴現場組織事故處理;對本專業管轄設備進行檢查,并協助運行人員進行事故處 理。熱工專業應急組職責應立即按其崗位職責,趕赴現場組織事故處理;對本專業管轄設備進行檢查,并協助運行人員進行事故處 理。安全保障組職責負責搶險現場
19、安全隔離措施的審查,并督促相關部門執行 到位;組織實施事故恢復所必須采取的監時性措施;協助完成某段直流系統故障,蓄電池容量虧損事故(發生 原因、處理經過、設備損壞和經濟損失情況)調查報告的 編寫和上報工作。物資保障組職責組織和提供事故恢復所需要的備品備件。a)預防及預警危險源監控1. 直流系統故障事故原因分析 充電機存在質量問題,無輸出; 充電機交流輸入電源失去,短時間無法恢復;蓄電池存在質量問題,單體電壓降至 1.8V以下; 蓄電池核對性充放電等試驗不到位。1. 直流系統故障事故的預防 運行值班員應每日對充電機、 蓄電池進行巡視,檢查充電機 運行是否正常、蓄電池殼體是否異常、安全閥是否堵死等
20、,發 現問題及時聯系處理; 應按規程規定定期進行電池的核對性充放電等實驗檢測,發 現異常應更換電池; 定期檢查直流充電機屏運行參數, 蓄電池均充、浮充狀態及 充電機輸出電壓電流; 加強蓄電池端電壓測量監視,發現電壓低的電池及時采取隔 離措施。i.預警行動當發生直流系統故障事故后啟動本預案。b)信息報告程序i.當發生直流系統故障、蓄電池容量虧損事故時,值長及時匯報總負責人。ii.由總經理向上級單位匯報。c)應急處置i.響應分級IV級ii.響應程序1. 該預案由主管生產的副總經理宣布啟動。2. 各崗位人員按照本預案進行處理。3. 各應急小組人員及時進入現場進行應急處理處置措施。iii. 處置措施1
21、. 合上直流母線聯絡開關,恢復故障段負荷的正常運行。2. 切除故障段蓄電池回路刀閘和保險,隔離故障段蓄電池。3. 檢查直流充電機屏運行參數,蓄電池均充、浮充狀態及充電機輸出電壓電流。4. 檢查各重要負荷的直流電源工作情況。5. 更換故障充電機及電壓下降嚴重蓄電池, 盡早恢復直流系統正 常運行。6. 繼保專業檢查保護裝置及二次回路電源是否正常,切換后設備運行是否正常。7. 熱工專業檢查電源切換柜是否正常。8. 電氣專業檢查直流油泵運行狀態是否正常。9. 運行人員檢查大小機直流油泵、空側氫側直流油泵運行狀態及油系統壓力是否正常。d)應急保障i.通信及信息保障建立包括公司領導及各部門領導、 專業負責
22、人在內的通信錄,并 保證主管以上崗位人員手機24小時聯系暢通。ii.應急隊伍及裝備保障應急隊伍包括專業技術人員、 值班人員及檢修項目部人員等。應 急裝備包括通信工具、人員防護裝備等必備物資及專用工具等。 各應 急專業組在現場相關地點存放常用應急檢修工具。e)附件i.有關應急部門、機構或人員的聯系方式人員電話號碼手機值長8100、8000設備部長850213848188778繼保室主任885113847190218電氣點檢長873513948811360熱工室主任876913848188506發電部長840113947186162安監部長830113947186032物資部長8231139471
23、86047廠用二班班長886615024915125廠用二班技術88651512479207員9氨區三個單元的程控系統電源為同一個 UPS裝置所供,存在三個單元同時失電風險的整改措施及應急預 案1故障現象氨區PLC程控系統電源UPS裝置本身可靠性不高,并且三個單元的PLC控制系統均為單路供電,沒有電源切換裝置。2故障原因設計不合理。3故障后果一旦UPS故障,存在氨區PLC電源失電,造成氨區系統停運的風險。4故障處理從#3MCC巨取出一路電源;增加獨立、可靠的PLC電源切換裝置;待有氨區系統停運機會,取消UPS裝置,將原電源和新增電源接入電源切換裝置,再由新電源切換裝置輸出至 PLC程控系統。5
24、整改計劃利用系統停運機會進行整改。6 應急預案因UPS供電方式為兩路切換,將現有 UPS切至旁路位運行。從#3MCC巨取出一路電源備用,一旦 UPS電源故障,將備用電源接入PLC程控系統。、設備部缺陷治理計劃表(落實責任人、制定整改措施及計劃完成時間)序 號檢杳項 目存在缺陷檢杳人原因分析整改措施等級責任 部門責任人監督人計劃完 成時間實際 完成 時間預 案資金(元 )驗收人效果 評價1.500kV升壓站500kV 升壓站5012-2刀閘A相 無法操作王立平500kV 升壓站5012-2 刀閘A相操 作桿與操 作瓷瓶連 接部位銷子斷。檢修時更換新銷子三類電氣專業王立平李盛2013.11.302
25、.2號機A循泵2號機A 循泵電機 線圈溫度 測點20PAC10CT105 壞占八、李忠軍測溫元件故障#2機組大修時更換設備異常電氣專業李忠軍李盛2014.11.30電機溫度測點#7發電機繞組線圈#7機組小#7發韓永測溫元件設備電氣韓永2014.13.電機溫度及出利故障修時更換異常專業利李盛2.30水溫度測測溫元件點偏差大3號機B凝結水泵變頻器旁3號機異常,變王錫路刀閘分緊固反饋設備電氣王錫2013.14.B凝結頻器旁路凱閘反饋接接點異常專業凱李盛0.30水泵刀閘分閘點松動反饋頻繁消失,變頻器自動 無法投入,請檢 查。5.#2機#1汽機變#2 機 #1汽機變溫控器顯示溫度咼, 請處理李忠軍#2
26、機 #1汽機變溫控器控制板損壞#2機組檢 修時更換 控制板間接缺陷電氣專業李忠軍李盛2014.11.306.3號爐 電除塵PC段進線開3號爐電除塵PCA 段、PCB段進線開謝霆開關內部機構存在松動情況機組檢修時進行檢修間接缺陷電氣專業謝霆李盛2014.12.30關關有異音7.#4機B循環水泵#4機B循環水泵B 相繞組溫 度2測點 壞,強制 為55度 后一直沒 處理王錫凱測溫元件損壞機組檢修時更換測溫元件設備異常電氣專業王錫凱李盛2014.10.308.6號機排渣小間6號機排 渣小間的 暖風機不 轉、A送賽虎暖風機電機燒損更換電機間接缺陷電氣專業賽虎李盛2013.10.30風機后側西側第一 個暖
27、風機 不轉9.#6爐1號定排降溫池#6爐1號定排降溫池排水泵接地報警賽虎電機接地更換電機設備異常電氣專業賽虎李盛2013.11.3010.4號機凝泵變頻器4號機凝 泵變頻器 小間3號 空調缺氟謝霆空調漏氟空調補充氟,并查補漏點設備異常電氣專業謝霆李盛2013.12.3011.#1機#1 機 6KV謝霆燈泡損壞更換燈泡設備電氣謝霆李盛2014.16KV配電室配電室10BFA 段至10BMB段A電源合閘指示燈不亮異常專業2.3012.1號爐爐頂天窗1號爐爐 頂天窗電 動無法關 閉李忠軍1號爐爐 頂天窗電 機回路及 誒的#1機組大修進行處理三類電氣專業李忠軍李盛2013.11.3013.#3機勵磁小
28、#3機勵磁小間內有王錫凱燈泡損壞更換燈泡間接缺陷電氣專業王錫凱李盛2013.10.30間兩個燈管不亮14.8號機咼廠變8號機高 廠變線圈 溫度測點 顯示偏低邢耀敏PT-MU 變送器故障更換PT-MU 變送器設備異常電氣專業邢耀敏李盛2013.10.3015.#3爐A送風機#3爐A送風機線圈 溫度3個 測點溫度低王錫凱測溫元件故障#3機組小修時更換測溫元件設備異常電氣專業王錫凱李盛2014.10.3016.3號機水塔前3號機水塔前池照王錫凱開關短路更換開關間接缺陷電氣專業王錫凱李盛2013.10.30池明箱手動合閘后冒火花跳閘17.四期除 灰8號 爐渣倉四期除灰 8號爐渣 倉缺振打 電機導致 渣
29、倉落灰 不暢向東輝振打器數量不足加裝振打器間接缺陷電氣專業向東輝李盛2013.12.3018.#3爐電梯四層平臺#3爐電梯 四層平臺 A空預器 旁照明閃王錫凱燈泡損壞更換燈泡設備異常電氣專業王錫凱李盛2013.10.30爍不亮19.二期輸煤控制室三期輸煤 控制室空 調不能運行董心軍壓縮機損壞更換壓縮機間接缺陷電氣專業董心軍李盛2013.11.3020.呼熱輸煤#2轉運站呼熱輸煤#2轉運站 配電室內 燈不亮董心軍燈泡損壞更換燈泡間接缺陷電氣專業韓永利李盛2014.12.3021呼熱輸煤4A皮帶呼熱輸煤4A皮帶盤除故障董心軍盤除線圈存在多點 接地,并燒 損更換新盤除間接缺陷電氣專業董心軍李盛201
30、3.12.3022呼熱2 號機A 引風機呼熱2號 機A引風 機電機線 圈4個溫 度測點壞 點,B引風 機電機線 圈溫度3 個測點壞 占八、_、咼永剛測溫元件故障#2機組檢修時更換測溫元件設備異常電氣專業_、咼永剛李盛2013.12.30231號機發電機1號機氫氣露點CRT顯示邊鵬云氫氣露點儀故障#1機組大修時進行檢修間接缺陷電氣專業邊鵬云李盛2013.11.30與就地實 測偏差大 已失去監 視意義(CRT顯示-40 C,就地實測1.5 C)242號爐5.5米電纜夾層2號爐5.5米電纜夾 層室照明 燈不亮李忠軍燈泡損壞更換燈泡間接缺陷電氣專業李忠軍李盛2013.10.3025呼熱2呼熱2號韓永呼
31、熱2號機組檢修設備電氣韓永李盛2014.1號發電機機定冷水箱含氫量 高(超過3%)利機定冷水系統存在融氫問題時對氫、水系統進行檢修異常專業利2.3026#3爐#2吹 灰冷干機#3 爐 #2吹灰冷干機跳閘況斌冷干機電機燒損更換電機間接缺陷電氣專業況斌李盛2013.11.3027#1爐5.5米電纜夾層#1 爐 5.5米電纜夾層照明不亮李忠軍燈泡損壞更換燈泡間接缺陷電氣專業李忠軍李盛2013.10.30282號機大機5號洪大中心偏差利用機組重要設備洪大郎建2014.3未完有無瓦振動大,600MW時取大振動達到155um智大停運機會復查中心部智全成293號機3號機做 右側中聯 門試驗時 中調門卡至13
32、%原振東內部卡澀利用機組停運機會解體檢查一般設備部原振東魁全戈2014.3未完成無無302號機2號機A、B小機再洪大智啟、停機期間沖刷損利用機組停運機會一般設備部洪大智魁全戈2014.3未完成有4000循環氣動門漏流量大壞研磨處理兩側電流3號爐大3號爐經常偏差唐動葉調節修期間進設備設備郝寶趙計2014.031一次風大于琨性能差行一次風異常部鍋乾平3.31無機10A,有喘機解體檢爐振危險。修4號爐利用停爐設備F4,王宏機會進行郭秋趙計2014.032F5, F6無法使用亮油槍卡澀油槍卡澀三類部鍋實平6.30有爐油槍處理334號爐填料處泄唐填料損壞,利用停爐設備設備郭秋趙計2014.12014.2
33、00郭合格主給水憋壓閥漏琨密封不嚴機會進行閥門解體檢修異常部鍋爐實平0.3010.0400秋實利用停爐5號爐輔電機減機會對空設備A空預速箱油封間接張隴趙計2014.134器減速滴油吳超不嚴密泄預器減速缺陷部鍋剛平0.30有機解體進爐機露行治理#2爐利用停爐爐右再盧全墊片密圭寸機會對逆設備設備劉建趙計2014.135熱減溫冒汽慶不嚴密止門進行異常部鍋軍平0.30無水管道解體檢修爐逆止門36電除塵器2號爐電 除塵2左 1二次電 壓低,無法 正常投運楊昱電除塵內 部故障。停爐進入 電場內部 查找故障 點,進行處理三類綜合一專業楊昱王銳2014.06.3037電除塵器6號爐電除塵2H13、2H33 電
34、場,7號爐電除塵2H15 電場,8號爐楊昱電除塵內 部故障。停爐進入 電場內部 查找故障 點,進行處理三類綜合一專業楊昱王銳2014.02.31電除塵1H44、1H25、2H24 電場二次電壓低38電除塵器一期除灰2號爐電 除塵1右5二次電 壓低無法 投運楊昱電除塵內 部故障。停爐進入 電場內部 查找故障 點,進行處理三類綜合一專業楊昱王銳2014.06.3039撈渣機6號爐撈李浩液壓缸推更換新密設備綜合段飛王銳2013.1渣機液壓 關斷門尾 部渣井北 側從東數 第二個液 壓缸推桿 漏油桿密封件損壞封件異常一專業飛1.3040撈渣機4號爐液 壓關斷門 油泵出口 管及電磁 閥漏油李浩油泵出口 電
35、磁閥結 合面密封 件損壞更換新密封件設備異常綜合一專業段飛飛王銳2013.11.3041干渣機呼熱#12李浩油泵至油對油泵、溢設備綜合段飛王銳2013.1爐干渣機 液壓關斷 門開關試 驗,啟動 兩臺油泵,均沒 有油壓箱管路內部短路流閥、單向 閥進行解 體檢杳異常一專業飛1.3042干除灰8號爐2號灰斗氣 化風機異音李浩軸承損壞解體檢修,更換軸承設備異常綜合一專業楊昱王銳2013.11.3043斗輪機呼熱輸煤斗輪機斗邢鎖斌包膠磨損嚴重解體,重新包膠間接缺陷綜合一專柳春成王銳2013.12.20輪頭部滾筒包皮開膠業445號機大機軸向位移大(TSI01FY129)紀科軸向位移探頭靈敏5號機檢 修送電科 院校驗設備異常熱控專業紀科郭峰201311-08201310-08郭峰良度有變化452機組汽輪機轉 速測點(20MAX10CS101)擺
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