1、涵管安裝施工方案一、施工準備1、技術準備 （1）施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設計及做好技術交底工作。 （2）施工前對現況管線構筑物的平面位置和高程與施工管線的關系，經核實后，將了解和掌握的情況標注在圖紙上。 （3）完成施工交接樁、復測工作，并進行護樁及加密樁點布置。 （4）管節的水壓試驗、砂漿配合比、混凝土配合比試驗已完成。2、施工工藝承插式混凝土管安裝，施工工序如下：墊層混凝土澆筑下管排管穩管支模澆筑混凝土接口處理抹帶養護3、材料要求3.1預應力鋼筋混凝土管 (1)管材混凝土設計強度等級不得低于40MPa,管道抗滲性能檢驗壓力試驗合格，抗裂性能達到抗裂檢驗壓力指標要求。 (2)承口

2、和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm，不應有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現象，鋼筋保護層厚度不得超過止膠臺高度。 (3)管體內外表面應無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，保護層不得有空鼓、裂紋、脫落。管體外表面應有標記，應有出廠合格證，注明管材型號、出廠水壓試驗的結果、制造及出廠日期、廠質檢部門簽章。 3.2水泥：采用強度等級32.5以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試，其質量必須符合國家現行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB 175)等的規定。 當對水泥質量有懷疑或水泥

3、出廣超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。3.3砂、石料：采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂、石，含泥量不得大于2%。砂、石的品種、質量應符合國家現行標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法(JGJ 52)的要求，進場后按有關規定進行取樣試驗合格。3.4機具設備 （1）設備：根據埋設管線直徑大小，選擇適宜的汽車吊、挖掘機、自卸載重汽車、機動翻斗車、運輸車輛、推土機、壓路機、振動夯、蛙式打夯機、切管機、發電機、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、卷揚機、吊具、管堵、空氣壓縮機等。 （2）工具：振動棒、漿筒、刷子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平

4、尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、手錘、打氣筒、普通壓力表、秒表等。4、作業條件 （1）地下管線和其他設施經物探和坑探調查清楚。地上、地下管線設施拆遷或加固措施已完成，施工期交通疏導方案、施工便橋經有關主管部門批準。 （2）現場“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。二、施工方案1、混凝土墊層澆筑（1）測量放線，確定澆筑尺寸，及厚度。（2）支立模板，采用鋼模板，要求穩固不會產生移位。（3）嚴格把關進場材料，材料拌合按照試驗配合比進行。（4）混凝土澆筑，采用分層分段進行連續澆筑，及時振搗，避免空洞、麻面的出現。（5）灑水養護。2、管道安裝排設（1） 第一根管的定位尤為重要，為了

5、安裝方便應確定中心點為管枕，從中心點拉一根與管材外壁相等尺寸的距離，取兩點立定位桿。（2）必須將承口內表面和插口外表面的油污、雜物清除干凈。（3） 排管時要從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距離所限需要排列安放半節管時，半節管排在窨井進出水兩側，帶承口的半節管排在窨井的出水方向。（4）用手扳倒鏈合攏管節時，手扳倒鏈一端用鋼絲繩和方木，另一端作為固定反力端（或方木固定）。管節合攏時兩只手扳倒鏈應放置在管節水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定于臨時樁或已安裝的管節上（如圖3所示），合攏時兩只手扳倒鏈應同時拉動，使管節合攏。（5）管子承插就位、放松

6、鋼絲繩時，應復核管節的高程和中心線，檢查承插口之間的間隙為9mm15mm。（6） 有閉水試驗要求的排水管道，按給水排水管道施工及驗收規范（GB50268）第10.3節方法進行試驗，驗收標準按北京市市政排水管渠工程質量檢驗評定標準執行。承插式鋼筋砼排水管采用立式芯模振動成型的生產工藝和技術，區別于國內傳統的離心式和懸輥式工藝。生產流程采用數控操作，自動點焊制網、機器人布網、振動擠壓成型和即時脫模全自動化作業，在產品的質量、生產效率和安裝工藝等方面，與國內傳統工藝的同類產品相比，具有明顯優勢。3、管道接口混凝土管連接接口采用水泥砂漿抹帶接口方式（1）操作程序澆筑管座混凝土勾捻管座部分管內縫管外皮抹

7、帶鑿毛清洗管座上部內縫支墊托抹帶勾捻管座以上內縫接口養護（2）操作要點1) 抹帶尺寸為：DN1000mm，帶寬120mm，帶后為30mm。2) 抹帶及接口均用12.5水泥砂漿，水泥宜采用425號普通硅酸鹽水泥；砂子應過2mm孔徑篩子（斜放），含泥量不得大于3%。3) 抹帶前將管口及管外皮抹帶洗刷干凈。4) 抹帶砂漿應分兩層做完。第一層砂漿的厚度約為帶厚的1/3，并應壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結合。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子壓成形，初凝后再用抹子趕光壓實。5) 基礎與抹帶相接處混凝土表面應鑿毛洗凈，使之粘結牢固。抹帶寬6) 抹帶完成后，應立即用平軟材料覆蓋，3

8、4h后灑水養護。水泥砂漿接口形式參見下圖。13水泥砂漿捻縫（3）管縫處理1）DN700mm管道，勾捻管內縫時，人在管內先用水泥砂漿將內縫填實抹平，然后反復捻壓密實，灰漿不得高出管內壁。2）DN700mm管道，應配合澆筑管座，用麻袋球或者其他工具在管內來回拖動，將流入管內的灰漿抹平。4、管道側墻頂層混凝土澆筑（1）測量放線，確定澆筑尺寸，及厚度。（2）支立模板，采用鋼模板，要求穩固不會產生移位。（3）嚴格把關進場材料，材料拌合按照試驗配合比進行。（4）混凝土澆筑，采用分層分段進行連續澆筑，及時振搗，避免空洞、麻面的出現。（5）灑水養護。三、應注意的質量問題1、 管道接口開裂、脫落、漏水 （1）根據不同的地質條件選擇適宜的管接口形式，并按設計要求做好管基處理。 （2）抹帶接口施工前，應將管子與管基相接觸的部分做接茬處理；抹帶范圍的管外壁應鑿毛；抹帶應分三次完成，即第一次抹20mm厚度的水泥砂漿，第二次抹剩余的厚度，第三次修理壓光成活。 （3）抹帶施工完畢應及時覆蓋養護。2、管道反坡 （1）加強測量工作的管理，嚴格執行復測制度。