1、遷安中化 5#推焦機除塵改造工程施工方案五冶集團上海有限公司遷安分公司2011年 5月 23日 遷安中化 5#推焦機除塵改造工程施工方案內(nèi)部審批表公司總工程師：公司工程質(zhì)量部：公司安全技術(shù)部：分公司總工程師：分公司工程管理室主任：分公司安全技術(shù)室主任：項目部技術(shù)負責(zé)人：項目部安全員：編制人：編制日 期： 目 錄1編制依據(jù)和適用范圍 -11.1編制依據(jù) -11.2適用范圍 -12工程概況 -12.1工程簡介 -12.2主要工作量 -12.3工程特點 -23施工進度計劃 -24施工程序 -55施工方法 -55.1施工前準備 -55.2設(shè)備拆除 -85.3設(shè)備安裝 -105.3集塵管道布管、連接 -

2、106質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施 -136.1質(zhì)量標準 -136.2質(zhì)量保證措施 -137安全及措施 -137.1一般安全、文明和環(huán)境保護措施 -147.2針對本工程的具體危險源應(yīng)采取的措施 -147.3針對本工程的具體文明施工應(yīng)該采取的措施 -157.4針對工程的具體環(huán)境保護應(yīng)該采取的措施 -168組織機構(gòu)及勞動力安排 -168.1施工組織機構(gòu) -168.2勞動力安排 -169需要外部配合解決的事項 -1710施工機械及工機具 -17 1編制依據(jù)和適用范圍1.1編制依據(jù)1.1.1我公司工程技術(shù)人員現(xiàn)場堪踏了解的情況及多年從事焦化設(shè)備安裝、檢修的施工技術(shù)經(jīng)驗和管理經(jīng)驗。1.1.2機械設(shè)備安裝工程施

3、工及驗收通用規(guī)范GB 50231-20091.1.3現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB 50236-981.2適用范圍本方案適用于遷安中化 5#推焦機除塵改造工程。2工程概況2.1工程簡介為改善中化公司三期焦爐生產(chǎn)環(huán)境，中化公司決定將一期 1#推焦機上爐臺除塵系統(tǒng)倒運至三期 5#推焦機上，并改造為平煤、出焦除塵系統(tǒng)。2.2主要工作量主要工作量見表一。表一：主要工作量表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量工程數(shù)量備注一、實體實物工作量（機械）排量：123除塵風(fēng)機拆除臺套套1116000m3/h除塵風(fēng)機、電機底座支架拆除0.2T除塵風(fēng)機排風(fēng)裝置及支架整體拆除0.25T456除塵灰倉拆除倉體底座支架拆除附

4、屬管道拆除風(fēng)機、電機底座制作安裝臺套套1113.5T1T0.2T7套10.2T 除塵風(fēng)機排風(fēng)裝置及支架安裝8套10.25T9除塵灰倉安裝臺套m113.5T1T101112131415倉體底座支架安裝附屬管道安裝100.2T0.5T0.06T0.15T250mm3mm鋼管250mm3mm鋼管3mm鋼板集塵管道管道安裝集塵罩安裝m25個2新增平臺制作安裝管道防腐刷漆1.823.5514#槽鋼、 3mm花紋板兩遍二、實體實物工作量（電器）12除塵風(fēng)機電機拆除電器控制系統(tǒng)拆除翻板閥及氣動控制系統(tǒng)拆除臺套1115kw3套2456除塵電機安裝中間繼電器臺個個110415kwCA2-DN22M5C行程限位開

5、關(guān)NS160HSTR22ME1503PFFC160A， 3P7斷路器個18斷路器個個個個個個排個13133361NS250 250A9斷路器C65N 3P 10A101112131415電流互感器接觸器LMK1-0.5 200A/5ALC1-D5011M5C+LA1-DN22CLC1-D1811M5C+LA1-DN22CLR9-D33接觸器熱繼電器端子排2.5MM2每排 200節(jié)63L18-A 200A/5A電流表Lr9-D5369103A95-120A，16熱繼電器個1 1718保險加保險外殼電動閥個個521038 6A帶開到位關(guān)到位及過力矩限位D=250mm1920212223242526

6、27282930313233343536373839404142脈沖儀反吹脈沖閥鍍鋅管鍍鋅管管接頭管接頭金屬軟管金屬軟管端子箱操作箱按鈕個個m11120100102510504D=32D=25D=32D=25D=32D=25m個個mm個個個個個m110105紅色（帶燈）綠色（帶燈）按鈕轉(zhuǎn)換開關(guān)動力電纜動力電纜動力電纜控制電纜控制電纜配線302010020050200302325+116m335+125m42.531.5101.51.5mmm配線m25電磁閥角鋼個m氣動301005050U型卡個個32U型卡25二、措施工作量1吊耳制作、焊接個4 灰倉邊側(cè)欄桿拆除、安裝根據(jù)現(xiàn)場需要確定根據(jù)現(xiàn)場需要

7、確定22現(xiàn)場腳手架搭設(shè)、拆除2.3工程特點2.3.1 作業(yè)時間緊本項目施工工期較緊，需要在不影響業(yè)主正常生產(chǎn)的條件下進行在線施工。2.3.2 危險因素多本項目施工主要為吊裝與動火作業(yè)，而且作業(yè)范圍狹窄，危險因素較多2.3.3 施工難度由于夏季高溫，而且工作地點為焦爐，施工環(huán)境較差；另外本工程施工吊裝作業(yè)頻繁而且吊裝區(qū)域狹小，障礙物較多，需用手拉葫蘆進行配合倒運。3施工進度計劃本工程施工總工期是 14天，各工序施工進度見施工進度計劃表（見表二）。 表二:施工進度計劃表工期工期（天）內(nèi)容1234567891011121314管道防腐、刷漆，打坡口； 5#推焦機新增平臺制作安裝吊耳制作焊接； 5#推

8、焦機各部分設(shè)備位置確定；風(fēng)機及排風(fēng)裝置底座制作和初步固定1#推焦機電器及自動化附屬設(shè)備拆除；風(fēng)機、排風(fēng)裝置及附屬管道拆除、倒運1#推焦機灰倉拆除、倒運5#推焦機灰倉倒運及安裝 5#推焦機風(fēng)機、排風(fēng)裝置及設(shè)備間附屬管道連接集塵管道布管；管道焊接、固定；電器及自動化設(shè)備安裝集塵管道開集塵孔、制作焊接集塵罩；電器及自動化設(shè)備調(diào)試 4施工程序本項目施工程序見“施工程序網(wǎng)絡(luò)圖”（圖一）。前期準備工作管道防腐刷漆吊耳制作、焊接新增平臺制作、安裝風(fēng)機、排風(fēng)系統(tǒng)底座制作1#推焦機除塵設(shè)備拆除、倒運5#推焦機風(fēng)機、排風(fēng)系統(tǒng)安裝5#推焦機灰倉安裝5#推焦機設(shè)備間管道安裝集塵管道布管、管道焊接集塵管道開孔、制作安裝

9、集塵罩電器系統(tǒng)安裝調(diào)試自動化系統(tǒng)安裝調(diào)試試車檢查調(diào)整圖一施工程序網(wǎng)絡(luò)圖5施工方法5.1施工前準備5.1.1提前將制作集塵管道用碳鋼管道進行除銹、刷漆、打坡口，要求：管道涂漆前，除凈管道外壁的鐵銹、焊渣、油垢及水分等；管道涂漆后自然干燥，未干燥前采取防雨、防塵措施；管道的涂漆顏色與涂層厚度應(yīng)符合相關(guān)要求，涂層應(yīng)均勻、完整，無損壞和漏涂；涂層應(yīng)附著牢固、并應(yīng)無剝落、皺紋、氣泡等缺陷； 坡口的形式和尺寸應(yīng)符合國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。5.1.2 1#推焦機在 1#推焦機二層平臺底部相對灰倉東側(cè)位置，前后各焊接一個吊耳，位置如圖二所示：東1#推焦機二層平臺吊耳(1、2)灰倉吊點

10、灰倉圖二拆除電器控制系統(tǒng)各部分部件。拆除灰倉底部排灰管道翻板閥及附屬控制系統(tǒng)各部件，并在灰倉底部加封盲板，用螺栓進行連接。拆除灰倉東側(cè)集塵管道翻板閥及附屬控制系統(tǒng)各部件，并對其進行加封盲板，同時割除殘余集塵管道。拆除風(fēng)機及電機與底座的螺栓連接。拆除灰倉與風(fēng)機間管道兩側(cè)法蘭連接螺栓，每個法蘭連接處對稱保留兩顆螺栓。拆除風(fēng)機與排風(fēng)裝置間管道兩側(cè)法蘭連接螺栓，并將拆除的管道放在一層平臺上5.1.3 5#推焦機根據(jù)對 5#推焦機現(xiàn)場實際勘探及設(shè)計相關(guān)要求，需在 5#推焦機東北側(cè)新 增一 6000300的平臺，如圖三所示：集塵斗東新增平臺空調(diào)液壓室集中加油裝置圖三根據(jù) 1#推焦機除塵系統(tǒng)各部件位置及相關(guān)

11、設(shè)計要求，在 5#推焦機上確定相應(yīng)部件安裝位置，根據(jù)現(xiàn)場勘探測量，確定圖四所示：5#推焦機各主體部件安裝位置如 集塵斗東余煤斗灰倉風(fēng)機空調(diào)液壓室排風(fēng)裝置集中加油裝置圖四風(fēng)機及排風(fēng)裝置底座制作及臨時固定。在 5#推焦機與 1#推焦機而層平臺底部相同位置處焊接兩個吊耳。5.2設(shè)備拆除5.2.1將 1#推焦機 1層平臺北側(cè)欄桿割除；5.2.2用吊車將風(fēng)機與排風(fēng)裝置連接管道倒運至平板車上并運至指定地點；5.2.2用吊車將灰倉與風(fēng)機連接管道固定，拆除兩側(cè)剩余螺栓，將管道吊出；5.2.3用吊車將風(fēng)機及電機整體吊出；5.2.4將排風(fēng)裝置底座支架割除，并用吊車將其整體吊出；5.2.5割除灰倉西側(cè)底座連接，然后

12、將灰倉支架西側(cè)部分割除，并用吊車吊 出，割除位置如圖五所示：東1#推焦機二層平臺灰倉割除點圖五5.2.6在灰倉東側(cè)兩吊點處事先分別預(yù)留安裝兩根鋼絲繩備用， 另外在 1、2兩處吊點利用兩個五噸手拉葫蘆對倉體東側(cè)兩吊點進行固定， 同時利用吊車對灰倉西側(cè)兩吊點進行固定；5.2.7割除灰倉剩余三個方向底座連接，利用東側(cè)兩手拉葫蘆和吊車進行配合，使灰倉緩慢、平穩(wěn)向西側(cè)移動，當灰倉頂部移出推焦機二層平臺遮蓋時，將灰倉東側(cè)兩根備用鋼絲繩懸掛在吊車掛鉤上，同時拆除東側(cè)兩個葫蘆對灰倉的固定，利用吊車將灰倉吊出，如圖六所示： 東1#推焦機二層平臺手拉葫蘆灰倉灰倉1#推焦機一層平臺吊車圖六5.3設(shè)備安裝5.3.1利

13、用吊車將拆除的灰倉內(nèi)側(cè)部分支架吊運至 5#推焦機預(yù)先固定位置，并進行初步固定；5.3.2手拉葫蘆和吊車相互配合，利用 1#推焦機拆除灰倉相反的方法，將灰倉回裝到 5#推焦機固定位置，對支架及灰倉位置找正，然后進行焊接固定；5.3.3根據(jù)安裝好的灰倉位置，確定排灰管道位置，在推焦機一層平臺相應(yīng)位置開孔，并將排灰管道及翻板閥進行安裝；5.3.4用吊車將灰倉外側(cè)部分支架吊運至固定位置，找正后與內(nèi)側(cè)部分支架對接，焊接固定；5.3.5將風(fēng)機和排風(fēng)裝置分別吊運至新支座上，找正位置并進行初步固定；5.3.6將灰倉與風(fēng)機連接管道、風(fēng)機與排風(fēng)裝置連接管道分別吊裝連接，同時根據(jù)灰倉及管道安裝位置進一步調(diào)整風(fēng)機及排

14、風(fēng)裝置的位置，對其焊接固定；調(diào)整好后，分別5.4集塵管道布管、連接 5.4.1根據(jù)施工需要及現(xiàn)場勘測結(jié)果，確定集塵管道排布如下所示：5.4.1.1一段集塵管道排布、連接如圖七所示南A平煤支架裝置二層平臺余煤斗灰倉一層平臺圖七5.4.1.2二段集塵管道排布、連接如圖八所示 B北2.8m欄桿A司機室圖八5.3.7.3三段集塵管道排布、連接如圖九所示 集塵罩安裝集塵罩安裝北A向12B支架支架平支架取門煤裝置機平臺二層平臺A向集塵管爐門圖九5.4.2根據(jù)管道走向情況，對集塵管道進行排布、焊接；管道支架制作及固定；5.4.3管道安裝完畢后，在圖八 1、2兩處位置各安裝一 DN250氣動翻板閥，兩端管道用

15、法蘭進行連接；5.4.3根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備具體位置，確定平煤除塵和推焦除塵集塵罩安裝位置，在管道相應(yīng)位置開孔，然后對集塵罩進行固定、焊接。5.5電器控制系統(tǒng)安裝調(diào)試。5.6自動化控制系統(tǒng)安裝調(diào)試。5.7試車，檢查調(diào)整。6質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施 6.1質(zhì)量標準6.1.1嚴格執(zhí)行嚴格執(zhí)行我公司 ISO9001:2000版質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準及國家標準機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的相關(guān)要求；6.1.2管道的坐標位置、標高的允許偏差為 10mm，管道的水平度或鉛直度偏差不應(yīng)大于 2/1000；6.2質(zhì)量保證措施6.2.1嚴格質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，確保工程質(zhì)量；6.2.2做好施工總體規(guī)劃和各專業(yè)施工方

16、案。在開工前根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備材料及施工準備情況進一步對施工總體規(guī)劃進行完善。施工過程嚴格按照方案組織施工。6.2.3設(shè)備安裝前，設(shè)備的位置及尺寸必須進行嚴格確認6.2.3管路安裝前，應(yīng)對管材和管道附件進行質(zhì)量檢驗，檢驗工作重點一方面是檢驗管子和附件的材質(zhì)、規(guī)格及技術(shù)要求，是否與設(shè)計要求相符，另一方面是檢驗管材和附件的外形是否損傷，加工組裝質(zhì)量是否滿足生產(chǎn)需要。6.2.4管道為碳鋼管道，采用氧乙炔進行切割，管子切割表面要修磨平整，管端的切割粉沫、毛刺等用銼刀或磨光機清除干凈，管道切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外直徑的 1%，且不得大于 3mm，具體詳細情況如圖十所示3 mm圖十6.2.5管道焊接

17、必須符合國家標準現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98的相關(guān)規(guī)定7安全及措施安全管理體系： 項目經(jīng)理 :嚴政安全員：駱勇項目副經(jīng)理 : 張捷施工負責(zé)人：胡施工班組：侯建波7.1一般安全、文明和環(huán)境保護措施7.1.1作業(yè)人員必須進行專門的安全技術(shù)交底和安全教育，每天作業(yè)前班組組織危險預(yù)知工作，有針對性進行安全交底，所有施工人員必須持證上崗。7.1.2 進入現(xiàn)場的人員必須正確穿戴合格的勞動防護用品。7.1.3 不合格的工機具不準帶到現(xiàn)場，現(xiàn)場使用損壞的也應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。工具進場前必須有各工種確認完好。7.2針對本工程的具體危險源應(yīng)采取的措施針對本工程的具體危險源應(yīng)采取的措施

18、見表三。表三：針對本工程的具體危險源應(yīng)采取的措施序號危險源內(nèi)容對應(yīng)的工序避免事故的措施1、栓好安全帶，特別是林邊作業(yè)時，另外腳手架、梯子上也不得例外。備注1、設(shè)備的拆除及安裝；1高空墜落2、管道及支架安裝2、在架設(shè)的梯子上作業(yè)的，梯子底部應(yīng)包裹橡皮防滑，下方必須有人監(jiān)護，以防止梯子倒塌。1、禁止高空拋物。2、盡可能避免立體作業(yè)。3、作業(yè)現(xiàn)場進行可靠圈圍，設(shè)立安全防護墻，掛設(shè)安全警示標志，必要時設(shè)置安全監(jiān)護人，以避免無關(guān)人員進入。4、扳手、千斤頂?shù)裙C具可1、在多層平臺施工的所有工序。物體墜落打擊傷害2 靠安裝（扳手等手持工具用細麻繩系在手腕上，千斤頂用鐵絲系在法蘭螺栓孔上）。5、檢修中拆除的零

19、件及時吊離現(xiàn)場，不能及時拆除的，應(yīng)做好相關(guān)防護措施。1、按照要求辦理相關(guān)級別動火證，動火作業(yè)票、現(xiàn)場備好滅火器，專人監(jiān)火。1、設(shè)備的拆除與安裝3動火作業(yè)2、動火人必須持證（動火證、動火作業(yè)票和操作證）上崗。3、動火前對清除現(xiàn)場易燃物進行清除2、管道鋪設(shè)、安裝1、吊車必須具備車輛年檢合格證明，操作人員必須持有效證件上崗。2、起重設(shè)備（特別是葫蘆、鋼絲繩、卸扣）必須進行安全檢查，不合格禁止使用。3、起吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數(shù)，一般不得小于 5倍。1、起重用的工具必須經(jīng)過起重工確認。4、吊裝起吊前對切割部位、地腳螺栓、連接螺栓仔細檢查，防止有漏割點、地腳螺栓或連接螺栓未完全拆除就進行起

20、吊作業(yè)，吊裝起吊前必須對吊物上進行仔細檢查，防止吊物上有螺栓或小構(gòu)件等在吊裝中墜落傷人；吊物起吊過程中，吊車作業(yè)半徑范圍內(nèi)人員全部拆離現(xiàn)場，吊裝范圍內(nèi)拉紅白安全圍繩警示。1、設(shè)備的吊拆4起重傷害和吊裝。2、千斤頂必須經(jīng)過鉗工檢查確認。5、吊拆、吊裝嚴格執(zhí)行“十不吊。”7.3針對本工程的具體文明施工應(yīng)該采取的措施本工程的具體文明施工應(yīng)該采取的措施見表四。表四：文明施工應(yīng)該采取的具體措施序號文明施工內(nèi)容車輛進出場措施備注1安排專人引導(dǎo)，設(shè)置醒目的標志牌。1、施工人員禁止進入甲方操作室。2、人員集中上下班，走安全通道。3、廠區(qū)內(nèi)嚴格禁止吸煙2人員管理7.4針對工程的具體環(huán)境保護應(yīng)該采取的措施針對工程的具體環(huán)境保護應(yīng)該采取的措施見表五。 表五：環(huán)境保護應(yīng)該采取的措施序號文明施工內(nèi)容措施備注設(shè)置集中飲水點和就餐點，安排專門的人員收集一次性飯盒和水杯等生活垃圾。1生活垃圾1、廢棄的管道、閥門等工業(yè)垃圾，施工期間集中堆放在指定位置，施工結(jié)束后安排專人清理至甲方指定的場所。23工業(yè)垃圾2、施工完畢后，做好現(xiàn)場“6S”工作施工結(jié)束，未使用的備件和材料及