1、箱梁盆式橡膠支座 “壁可”注入法一、施工方案 “壁可”法基本原理：用密封膠將裂縫表面封閉，使其內部空間只通過預先安裝的注入座與外界相通，然后通過具有恒定壓力（0.3Mpa）的橡膠管注入器，將低粘度高分子樹脂修補膠通過預裝的注入座注入到裂縫中，滲入到細微裂縫中，恢復結構的一體性和聯結強度，工藝流程如下所示：清洗污物調配SHO-BOND BL-GROUT注漿液安裝圍板就位清除封縫材料及注漿管注漿支座吊空檢查拆除支座圍板SHO-BOND101#膠密封縫隙，布置注漿嘴漿體初凝后為合理分配勞動力，保證修補工作的質量和效率，修補工作由9人分為3個工作組配合進行。具體施工方法及注意事項如下：1、支座吊空檢查

2、施工前利用塞尺對箱梁支座預埋板和盆式橡膠支座上支座板之間進行密貼檢查，對存在支座吊空處上板與梁底預埋板間縫隙大小、深度做好詳細書面記錄。2、拆除支座圍板第一組人員使用專用工具拆除支座圍板。 圖1、拆除已安裝支座圍板 圖2、支座圍板拆除到位3、清洗污物第二組人員負責清洗污物，首先利用吹氣筒將梁底預埋板與支座上板間塵土吹干凈，然后用毛刷及蘸香蕉水的毛巾將支座上板周圍的塵土、油污等徹底清洗干凈。圖3、清理支座上板周圍塵土圖4 、蘸香蕉水的毛巾處理支座上板周圍油污、塵土4、密封縫隙，布置注漿嘴待油污、塵土等影響膠體粘接的污物徹底清除干凈后，第二組人員利用臺秤將稱量好的SHO-BOND101#主劑（白色

3、膩子狀）、硬化劑（黑褐色膩子狀）置于干凈的容器內，按照7:3比例進行調勻，調節完成后膠體成灰白色膩子狀，施工人員用抹刀將用#101封閉材料沿縫隙走向按5cm寬、1cm厚徹底封閉裂縫并同時設置好注漿座，注漿座位置、間距視裂縫的寬度和深度而定，一般間距1520cm之間，一個支座布置2-4個即可滿足施工要求。 圖5、調勻101#封縫膠圖6、封縫、設置注漿嘴圖7、封縫完成完成封縫后，待封閉裂縫及注漿座的封閉材料自然固化后（高于15一般不低于6h），在封閉材料表面涂刷肥皂水，同時向裂縫內通入壓縮空氣，疏通裂縫，并檢查裂縫的密封性，在跑風漏氣的位置作出標記并進行二次封縫，直到跑風漏氣現象消失，方可進行注漿

4、作業。注意事項：、在粘底座處四周用#101密封膠做出凹框，并讓底座上四周邊也抹上#101膠，以能與凹框處接合為宜，用大坶指壓下至四個小孔出膠2mm，證明到位緊密，過程中不能左右移動底座以免不實滲出。、注意防止把注漿口及注漿座孔眼堵死。、封縫時切記將支座螺栓處、支座吊掛螺栓處螺栓孔均要堵死，防止注漿過程中漏漿。5、調配裂縫修補專用膠待封閉材料自然固化，并經檢查密封性良好后，第三組人員依據已經記錄的上支座板與梁底預埋板間縫隙大小尺寸、深度，初步預估出需要調配的漿體用量，施工人員嚴格按照材料說明書要求進行調配，利用臺秤將稱量好的GROUT主劑無色透明液狀、硬化劑淡黃色透明液狀置于干凈的容器內按照2:

5、1比例進行調勻，調節完成后膠體成淡黃色透明液狀。圖8、調配裂縫修補專用膠注意事項：、調節過程中，攪拌速度要勻速，不宜過快，以免將空氣攪入膠體。、一次配料不宜過多，一般以50分鐘內用完為宜（具體是溫度情況而定）。將已調配好的膠體盛入已經組裝到位的壓力注漿器（各連接處用生膠帶進行密封，防止注漿過程中漏膠）內，待壓力注漿器將膠體注入專用“壁可”法注入器（BL型注入器和DD型注入器：一般在支座上不好持續的注漿位置設置DD型注入器，好持續注漿操作位置設置BL型注入器）中，待注入器鼓起不超過外限位圈時，即可安裝至注漿嘴上，注入器利用恒定壓力將膠體注入縫隙內，自動完成吊空部位填滿膠體施工。 圖9 DD型注入

6、器 圖10 BL型注入器（持續注入型）圖11 布置注入器圖12“壁可”法注漿圖13注漿器在補注膠體(BL型注入器)注意事項：所有工具在當天使用完成后必需用希料及香蕉水及時清洗，再用清水清洗一遍涼干后備下次再用，所有產品應按說明書操作以確保效果。6、清除封縫材料及注漿嘴待注入的漿液完全固化（常溫下7天達到強度）后，由第二組人員用油灰刀、小手錘將注漿嘴及封縫材料清除干凈。7、安裝圍板 注漿嘴及封縫材料清除干凈后，第一組人員將圍板重新安裝到位，施工結束。二、主要機具種 類名 稱清縫工具毛刷、棉紗、吹氣筒、鋼絲刷注膠工具注膠器、混合管、延長管等安全用具安全帽、安全帶、防護眼鏡、橡膠手套、防塵口罩三、安全質量保證措施1、作好施工記錄，嚴格按照說明書施工，應由有經驗的專業施工隊伍施工，以確保最佳修復質量。 2、對有防滲要求的裂縫，可在膠粘材料完全固化后蓄水進行滲漏檢驗。 3、注意對各種機具的操作規程學習。4、施工時保持空氣流通，嚴禁煙火。5、施工現場必須有專職技術員進行指導。6、施工屬于空中作業，要注意人身安全。7、做好防護工作（一定要戴上護