德國學習匯報,德國馬格德堡學習匯報,匯報提綱,高職師資培訓項目來源,德國職業學校教學介紹,德國教育體系簡介,行動導向教學過程設計,中德高職師資進修項目的介紹,項目來源,德國經濟合作部發展援助項目INWENT負責具體實施,項目目的,提高教師基于工作過程的教學過程設計能力,項目內容,機電技術應用、數控技術應用、電子技術應用、建筑技術、汽車運用與維修,項目時間與人員,三年6批120個小組360人,中德職業教育合作目標,充分吸收德國在職業教育理論探索與實踐經驗中的精髓，即那些符合職業教育特征的具有規律性、普適性、科學性的成果，并根據中國的國情去實踐，建立屬于中國自己的職業教育學的理論體系，以支撐中國職業教育的發展。,機電技術應用項目組培訓內容,教學法學習,項目教學法Projektunterricht引導文教學法Leittextmethode案例教學法Fallstudie角色扮演法Rollenspiel實驗法Experimente功能分析法Konstruktionsaufgabe自由勞動Freiarbeit,職業學校教學觀摩與考察,培訓學校教學實景,雙元制培訓學生、設備及作品,教儀生產企業,培訓企業,職業學校,機電一體化教學教具,全日制學生訓練設備,雙元制學生訓練設備,雙元制學生訓練設備,德國教育體系介紹,德國教育和就業體系,雙元制學校畢業生的提升,全日制學校畢業生的提升,基于工作過程系統化的行動導向教學過程設計,什么是行動導向（Handlungsorientierung）教學？,根據完成某一職業工作活動所需要的行動、行動產生和維持所需要的環境條件以及從業者的內在調節機制來設計、實施和評價職業教育的教學活動，而學科的系統性和完整性不再是判斷職業教育是否有效、是否適當的標準。,工作過程系統化的行動導向教學文件體系,雙元制教學框架文件,學校教學用框架文件,畢業后取得的證書：機電一體化工Mechatronik,學習年限：3.5年其中：企業占2/3，除去學校學習時間，雙休日，沒有假期學校點占1/3，1020學時學習時間總計約：3060學時其余時間為企業勞動,雙元制教學框架文件,企業培訓用框架文件,全日制教學框架文件,1.BerufsbergreifenderLernbereich（公共基礎）1360Std.（1360學時）,Deutsch（德語）240Std.WirtschaftsundSozialkunde（經濟與社會）240Std.Englisch（英語）240Std.Mathematik（數學）400Std.Sport（體育）240Std.,2.BerufsbezogenerLernbereich（職業教育）2960Std.2960學時）,2.2Fachpraxis（專業實踐）1520Std.,總學時：4320,2.1Fachtheorie（專業理論）1440Std.,畢業后取得的證書：TechnischerAssistentfrMechatronik機電一體化技術員助理教育年限：Ausbildungsdauer:3Jahre3年,Fachtheorie（專業理論）1440Std.,Physik（物理）160Std.,MechanischeTeilsysteme（機械子系統）160Std,TechnischeInformatik（技術信息）240Std.,BetriebswirtschaftlicheProzesse（企業經營過程）160Std,ElektrotechnischeundelektronischeFunktionszusammenhnge電子與電氣功能元件連接480Std.,MechatronischeTeilsysteme/InstandhaltungundService機電一體化子系統生產與服務240Std,Fachpraxis（專業實踐）1520Std,PraktikumFertigungstechnik（加工工藝實習）240Std.,PraktikumElektrotechnischeundelektronischeFunktionszusammenhnge400Std.電子與電氣功能元件組裝實習,PraktikumAutomatisierteTeilsysteme/Instandhaltung自動化子系統生產實習640Std.,PraktikumTechnischeInformatik/Dokumentation技術信息與文檔處理實習240Std,加工工藝設計與行動導向教學計劃設計的比較,毛坯種類,工藝方法,成品零件加工要求,生產數量,工藝過程卡,加工內容,夾緊方式,定位基準,工步內容,檢驗方法,學生基礎,教學目的,培養目標,培養數量,教學計劃,教學內容,情境或單元目標,情境或單元內容,教學方法,考核辦法,學習領域（課程）的詳細描述,學習情境（項目或任務）的設計,學習情境（項目或任務）的設計,學習情境（項目或任務）的設計,學習情境（項目或任務）的設計,學習單位的設計（單元設計）,Timeforcompletion:forworksheet4.1.5hoursforworksheet4.2.4hoursforworksheet4.3.2hours,煤氣管道的連接,確定各專業對應的職業,什么是職業？,什么是行業？,什么是工作？,什么是職業工種？,在不同的專業領域中一系列相似的服務。如，工程設計、數控機床制造,指主要根據職業、性質或具體事物，對社會各個領域稱呼。,按產品或服務內容分類，如鋼鐵行業、IT行業按工作、職業特性分類，如律師行業。,由一系列相似的職位所組成的一個特定的專業領域。例如，鉗工,國家勞動部門為授予職業資格證書而劃分的工作種類。例如，維修鉗工,數控機床生產流程分析,教學設計重點,機械部件裝配、調整與維修,用戶訂貨,機械零件的制造,電氣元件的選用和連接,數控系統的選用和接口設計,機床電氣系統的連接與調試,數控裝置的硬件連接與調試,數控機床的機械、電氣、計算機控制、液壓與氣動聯合調試,數控機床的包裝與運輸,數控機床的安裝與客戶移交,數控機床售后服務與維修,完成各工作職能/任務分析,做好工作描述,行動能力描述,行動能力描述,行動領域（Handlungsfeld）的構建,與職業的、生活的以及公眾的有意義的行動情境相互關聯任務的集合,從行動領域到學習領域,學習領域（課程）為職業學校的教學而進行教學論加工的行動領域，是指向職業任務和行動過程的主題單元，由目標表述、學習內容和學習時間構成。,原課程體系的解構,行動導向教學框架教學計劃的形成,行動導向教學框架教學計劃的形成,學習領域15J數控機床機械部件裝配、調整與檢測工作過程分析,機械部件裝配調整與檢測,工作過程,工作任務,圖紙識讀,性能試驗,任務分解,工藝規劃,裝配調整,調試檢測,1、分析圖紙的裝配基準與精度要求；2、分析圖紙中裝配技術條件及檢測方法。,1、裝配生產能力分析；2、任務分解與人員調配；3、任務下達。,1、裝配工藝方案的擬定；2、工具、量具、夾具的選擇；3、工時計算；4、生產周期規劃。,1、工具、量具、夾具領用；2、零件與材料領用；3、定位與緊固；4、修整與調節。,1、量具與輔具的定位與固定；2、精度測量；3、不合格裝配的拆卸與重裝；4、精度調試。,1、試驗方案的確定；2、試驗時段的劃分；3、測試數據的記錄與分析；4、部件合格與否的判定。,理論知識的重組職業資格鑒定要求的融入,數控機床調試、安裝與維修職業資格鑒定要求,工作過程,相關知識,圖紙識讀,性能試驗,任務分解,工藝規劃,裝配調整,調試檢測,機械制圖、CAD應用、機制工藝、公差測量機械加工操作、鉗工操作、機械設計基礎,數控機床裝配圖的閱讀理解,按企業有關規定文明生產生產設備技術管理規程,正確選用儀器儀表，并做好維護保養工作,維修方法掌握程度機床正確操作掌握各種常見故障排除方法,數控機床的運轉環境要求。傳動系統的一般調試。,進給倍率操作、數控機床的正確操作,企業管理、機制工藝、機械加工操作、鉗工操作,機制工藝、技術經濟分析、機械加工操作、鉗工操作,機械制圖、機制工藝、機械加工操作、鉗工操作、公差測量、機械設計基礎,電工基礎、公差測量、鉗工操作機械加工操作、機制工藝,電工電子技術、機制工藝、檢測技術、公差測量,學習情境的劃分,學習領域15J：機械部件裝配、調整與檢測總學時160,學習情境的任務目標,學習情境9：性能檢測與調整工作過程分析,進給驅動系統工作過程分析,試驗方案與設備的選擇,進給驅動系統的性能檢測與調整,1、分析進給驅動系統在工作過程的載荷；2、在CAD環境下進行系統應力和變形模擬，確定性能試驗要點。,試驗時段計算與劃分性能試驗卡的編制,在安全的前提下的檢測操作,試驗數據處理精度調試,進給驅動系統的性能評價,1、分析進給驅動系統的最大運行行程，常用工作行程，極限載荷以及時間分布；2、根據計算結果選擇合理的試驗方案與設備；3、根據進給驅動系統總裝圖確定受力方向，并根據機床技術參數計算所需緊固力矩。,1、按規程作出性能是否合格的評判；2、提出提高進給系統的精度、靈敏度的建議措施。,1、分析影響進給驅動系統、性能試驗臺性能、耐用度的潛在因素。并制訂精度與性能保持方案；2、按規定的方法完成數據處理；3、按規程允許的辦法調整精度，重新測試。,1、分析性能試驗的安全隱患，制定性能試驗安全操作規程；2、在安全的前提按規程完成試驗；3、記錄試驗數據。,1、閱讀機械產品試驗的行業規定、企業標準，計算、劃分試驗時段；2、編制性能試驗卡、試驗數據記錄表。,教學法設計,學習情境