.,1,建筑工程裂縫防治技術(shù)講課提綱,吳松勤2014.12,.,2,一、建筑工程裂縫問題的現(xiàn)狀,1、防治技術(shù)發(fā)展很快，但應(yīng)判別后應(yīng)用。2、裂縫的問題則是愈來愈多了，且也較嚴(yán)重了。主要原因：（1）材料問題：混凝土、砌塊、砂漿。（2）施工問題：速度快，控制措施不夠。,.,3,二、建筑工程裂縫防治的原則,1、裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，防治也需多方面（1）全面防治材料選擇、設(shè)計、施工、使用中的維護；（2）防、治結(jié)合，以防為主。首先是防，防的方法也較多，各個階段都有防的措施；然后才是治，治的方法也很多，各階段都有，有選擇采用。,.,4,2、設(shè)計的防治：預(yù)防：預(yù)防措施要依工程特點而確定；治理：先查明開裂原因，對造成裂縫的因素處置后再進行治理。,.,5,（1）預(yù)防措施：降低荷載作用；釋放作用效應(yīng)；建材、構(gòu)配件提出穩(wěn)定性和變形能力的要求；提高建筑構(gòu)件及連接或抗裂性能；地基和結(jié)構(gòu)變形驗算；根據(jù)地基、結(jié)構(gòu)、荷載等設(shè)結(jié)構(gòu)縫，一縫多用；對材料按應(yīng)用、環(huán)境，對體積穩(wěn)定性和抗變形能力進行確認(rèn)。,.,6,（2）材料要求：材料、構(gòu)配件應(yīng)是經(jīng)過認(rèn)可的合格產(chǎn)品；能滿足設(shè)計、施工提出的體積穩(wěn)定和抗裂性能要求；材料進場要有合格證，有關(guān)性能檢測報告及環(huán)保要求；材料應(yīng)有施工工藝要求，使用時應(yīng)遵守；材料進場正確堆放、運輸和保護。,.,7,（3）施工的防治：按設(shè)計要求、規(guī)范規(guī)定，對裂縫問題應(yīng)采取預(yù)防措施：施工中對施工工藝、工期合理安排；驗收前，對施工中出現(xiàn)的裂縫進行有效處理。,.,8,（4）竣工后防治的措施：消除建筑周邊堆積物；屋面防裂措施，及時除雪、冰、灰塵，女兒墻屋面雨季前疏通排水口；嚴(yán)寒地區(qū)、樓板、墻面防裂措施：地?zé)嵯到y(tǒng)緩慢升溫和降溫，防止溫差。,.,9,三、地基變形裂縫控制,1、設(shè)計措施：根據(jù)地質(zhì)資料，綜合采取建筑措施、結(jié)構(gòu)措施和地基處理措施來控制地基變形和不均勻變形。（1）地基變形計算及條件認(rèn)定，地基土類型、勻質(zhì)性、地區(qū)經(jīng)驗等，小于設(shè)計允許值。,.,10,（2）基礎(chǔ)及管線埋深大于凍結(jié)深度，土層進行防凍脹處理；（3）選擇地基形式、地基處理方法以及地基持力層及深度；（4）在同一結(jié)構(gòu)單元內(nèi)宜采用相同的地基處理方法，并可選用地下室、半地下室或選用調(diào)整基礎(chǔ)底面積，樁基的種類、位置、數(shù)量、樁徑和長度等；（5）地質(zhì)條件要求的抗浮設(shè)計。,.,11,2、建筑與結(jié)構(gòu)措施（1）砌體結(jié)構(gòu)措施：3層及以上房屋結(jié)構(gòu)單元長高比2.5；當(dāng)長高比在2.5與3.0之間時，縱墻宜連接貫通，并控制橫墻間距；在0.00處設(shè)貫通的鋼筋混凝土地圈梁；采用整體好的基礎(chǔ)形式；（2）當(dāng)結(jié)構(gòu)單元之間存在沉降差時，沉降量大的單元結(jié)構(gòu)層標(biāo)高，宜根據(jù)預(yù)估沉降量給予提高；（3）建筑物與管溝之間應(yīng)當(dāng)留有凈空或采用管道柔性接頭。,.,12,3、施工措施（1）建筑物施工期間建立沉降觀測，在設(shè)計預(yù)估值范圍，若出現(xiàn)異常分析原因，采取措施；（2）施工應(yīng)有防止地基土攏動措施：防雨措施、防凍措施，回填土質(zhì)量問題；,.,13,（3）埋深不同時，深的先施工，建筑物高度大的先施工；（4）荷載存在差異的宜設(shè)置施工后澆帶；（5）施工期間防止基坑灌水等影響地基底板上浮裂縫措施；（6）基坑施工時，有毗鄰建筑受影響的支護措施。,.,14,（一）設(shè)計預(yù)防（0.30.1mm）1、放的引導(dǎo)措施（1）設(shè)置伸縮縫、后澆帶。（2）設(shè)置引導(dǎo)開裂的控制縫（墻體長、面大，面狀樓板），不滲漏、美觀，后續(xù)施工可掩蓋的部位。（3）設(shè)置允許位移的支座（屋面及室外工程）。,四、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制,.,15,2、防止構(gòu)造措施（1）局部易裂部位。拼接、端部接頭、構(gòu)件拼縫處、支座、樓板角部區(qū)域等，增加構(gòu)造配筋。（2）形狀、剛度突變部位，凹的部位、板、墻厚度變化部位，門、窗、設(shè)備管道、施工洞口的角部，結(jié)構(gòu)質(zhì)量、剛度、外形突變部位。配筋、園角、折角措施。（3）收縮變形積累部位，設(shè)置配筋、鋼筋網(wǎng)片。板芯、板角、板邊、墻面水平部位、梁類側(cè)面、混凝土保護層中。,.,16,3、間接措施（1）大體積、大表面構(gòu)件，選用低強度等級的混凝土，延緩凝結(jié)的時間。（2）措施設(shè)置保溫層，隔熱層；陽臺、兩罩、檐口板、女兒墻等構(gòu)配件、減小伸縮間距，曝曬層做成淺顏色；溫度差大的做隔熱層等。,.,17,（3）特殊要求控制：測算線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、水泥的水化熱；收縮性能測試，干收縮量測試；徐變的測試。,.,18,（二）混凝土材料配合比設(shè)計1、原材料及配合比的控制。2、材料的性能控制。3、施工試驗，同條件養(yǎng)護試驗，強度、收縮、抗裂、膨脹試驗。4、大體積水化熱的控制，低熱水泥、調(diào)節(jié)水化速度，運輸澆筑中溫度控制。5、抗裂試驗，材類構(gòu)件可選做同樣的材料。,.,19,（三）施工1、制訂板類、大體積混凝土構(gòu)件的防裂措施。2、后澆帶的設(shè)置，830m，測干縮后確定；后澆帶的處理。3、板類構(gòu)件的二次振搗，表面抹壓，增加養(yǎng)護時間。,.,20,4、大體積構(gòu)件：（1）分片、分層、分段澆筑，控制內(nèi)外200mm深度、溫差25。表面與大氣溫差20；防止表面溫度降低過快；（2）分界面增加連接鋼筋，間距150mm，伸入界面不小于150mm；,.,21,（3）設(shè)置止水帶，防水要求；（4）跳倉分段澆施工，宜經(jīng)7d以上養(yǎng)護，按施工縫處理。（5）澆筑不規(guī)范。澆筑不規(guī)范，入模時間控制，振搗適度，高度、順序控制等。（6）施工過早上荷載。,.,22,（四）裂縫判斷、處理1、判定步驟（1）判斷可由表及里，由裝修到結(jié)構(gòu)。（2）裝修面裂縫，找平層，保溫層，墊層出現(xiàn)裂縫。（3）結(jié)構(gòu)裂縫，有受力裂縫、收縮裂縫、變形裂縫。（4）混凝土裂縫特征識別圖（C）,.,23,.,24,.,25,.,26,.,27,.,28,.,29,.,30,.,31,.,32,.,33,.,34,2、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理（1）水泥安定性引起裂縫（膨脹性），鑿槽嵌補，扒釘、壓力灌水泥漿或環(huán)氧膠漿、抽吸灌漿、浸漬混凝土。（2）施工期間梁、板順筋保護層上裂縫，以及墻、柱箍筋水平下水平裂縫，可采取灌漿封閉處理。混凝土未達(dá)到強度，過早上荷載引起的裂縫，防止過早上荷載，減少動力荷載等。,.,35,（3）由于高溫、干燥，混凝土龜裂，可灌漿封閉。（4）水化熱造成表面與內(nèi)部的溫差裂縫，灌漿、膠粘劑封閉，當(dāng)有防水要求時，可檢查防水或增加彈性防水涂層。（5）梁的腹部、門窗洞口角部，長構(gòu)件中部，施工縫等處干縮裂縫，灌漿封閉處理。,.,36,（6）鋼筋銹蝕裂縫，查銹漬，取混凝土測氯離子含量。控制鋼筋銹蝕的發(fā)展，封閉，剔除開裂混凝土，用高強度等級砂漿或聚合物砂漿修補。（7）堿骨料裂縫。骨料出現(xiàn)開裂，堿含量超標(biāo)，骨料有堿活性，灌漿、封閉、外包混凝土加固約束；表面防水、隔熱處理，更換構(gòu)件。（8）凍脹裂縫，清除因素，加固補強。（9）構(gòu)件受力裂縫，查明原因，進行驗算，不足加固補強。加固補強。遵循混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367的規(guī)定。,.,37,五、砌體結(jié)構(gòu)裂縫控制,（一）裂縫原因：1、環(huán)境溫度2、局部作用3、材料體積穩(wěn)定性4、地基不均勻沉降,.,38,（二）設(shè)計預(yù)防1、現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱不外露，外露的挑檐、外廊、女兒墻壓頂設(shè)分隔縫，1220m設(shè)一個，或設(shè)隔熱層防止太陽照射膨脹。2、屋面設(shè)計：（1）屋面剛性面層分格約6m。（2）突出屋頂?shù)膲w間設(shè)分格縫,.,39,3、頂層外墻砌筑砂漿提高一個強度等級；外縱橫墻設(shè)通長的圈梁；頂層山墻和端部兩開間內(nèi)縱橫墻交接處設(shè)抗裂構(gòu)造柱，門窗洞口兩側(cè)設(shè)抗裂構(gòu)造柱；設(shè)置配筋墻體；設(shè)置門窗洞口抗裂洞口。4、女兒墻壓頂與構(gòu)造柱，芯柱聯(lián)結(jié)，壓頂可留分格縫，外墻保溫層延至女兒墻。5、樓面梁、屋面梁下構(gòu)造措施：梁墊、圈梁、壁柱、鋼筋混凝土柱。6、門窗洞口、抗裂洞口、現(xiàn)澆帶，基礎(chǔ)埋深、地梁等。,.,40,（三）施工解決基礎(chǔ)不均勻沉降，局部應(yīng)力集中，抗裂施工方案。1、材料選擇及保存，穩(wěn)定體積變化情況，非燒結(jié)砌塊放置1個月失性期。2、排塊組砌，洞口下邊角豎向灰縫；空心砌塊上下皮洞與洞相對；自承重墻采用半盲孔塊，底朝上鋪漿。3、砂漿原材料、外加劑、配合比、和易性、強度、使用時間。,.,41,4、施工過程腳手眼設(shè)置，一步架砌筑高度1.5m，高差一層樓，間斷處一步架，大于3m高墻設(shè)臨時支撐；砌塊清理，非燒結(jié)不宜澆水，不同材料不得混砌，芯柱、砂漿養(yǎng)護措施；斜槎2/3、1/3，留凸槎，加拉結(jié)筋，補砌澆水潤濕，砂漿飽滿；填充墻、拉結(jié)筋，連系梁，加強柱等。5、強度達(dá)到后再上荷載等。,.,42,（四）砌體結(jié)構(gòu)裂縫判斷與處理1、裂縫種類：重力影響多豎向、剪切影響多斜向、彎曲受拉多水平，局部梁下門窗口部位多斜向、拉裂影響垂直灰縫。,.,43,2、裂縫處理（1）承載力按GB50003核驗，能滿足設(shè)計值的裂縫，采取封閉處理；（2）頂層、單元兩端熱裂縫多斜向發(fā)展，隔熱消除根源，縫內(nèi)灌漿、環(huán)氧膠漿處理；（3）基礎(chǔ)變形裂縫，先查明原因，部位和范圍。先治理原因，地基穩(wěn)定后再處理。（4）砌體結(jié)構(gòu)裂縫特征識別（D）,.,44,.,45,.,46,.,47,.,48,.,49,.,50,.,51,.,52,六、輕質(zhì)隔墻裂縫控制,主要有輕質(zhì)條板、骨架覆面板兩種輕質(zhì)隔墻，重點是保護好材料和防止損傷來進行控制。條板隔墻：材料控制（1）產(chǎn)品合格，進場堆碼平整、干燥、防雨；（2）防止損傷及缺棱掉角；（3）尺寸符合設(shè)計要求。,.,53,2、設(shè)計控制（1）選擇材料，高度不超過3m，用整板，應(yīng)放在梁上，石膏板不宜潮濕；（2）兩塊板頂拼縫宜設(shè)U形或L形卡，與主題結(jié)構(gòu)連接，條板與結(jié)構(gòu)之間宜留20mm的縫，用柔性砂漿填實；（3）板縫處貼100mm寬的玻璃纖維布條，在陰陽角轉(zhuǎn)角處及與結(jié)構(gòu)的接縫處，應(yīng)貼第二道正交的玻璃纖維布，寬200mm；（4）長度超過6m時應(yīng)設(shè)主柱加強。,.,54,3、施工控制（1）地面、頂板清理干凈，板條粘結(jié)處應(yīng)打毛處理；（2）開槽、切割、打眼用切割機、電鉆，不用敲擊；（3）板縫應(yīng)鋪滿粘結(jié)砂漿，縫隙不宜大于5mm，擠出的砂漿及時清理；（4）玻璃纖維布的維向應(yīng)垂直于接縫方向；,.,55,（5）對厚度不大于90mm的板不宜橫向開槽埋管，豎向開槽時也不宜大于25mm；（6）頂板的柔性砂漿坎堵宜在樓面荷基本完成后進行。,.,56,骨架面板隔墻：1、材料控制（1）龍骨剛度、強度，布置應(yīng)滿足墻體剛度要求，龍骨表面平整，棱角挺直；（2）覆面板應(yīng)與龍骨匹配，面板強度、厚度符合墻體剛度和質(zhì)量要求，表面平整度小于1.0mm；（3）場內(nèi)運輸、保管要保證板不損壞、變形、污染、受潮等。兩塊板正面朝內(nèi)，成對堆垛，防止碰撞。,.,57,2、設(shè)計控制（1）選用配套的龍骨、面板、配件及面板的固定方法；（2）隔墻高度增加時，龍骨應(yīng)加密；（3）門窗口、設(shè)備洞口等口處，應(yīng)增加加強龍骨，并與原龍骨牢固連接；（4）隔墻上懸掛、安裝固定設(shè)施時，龍骨應(yīng)進行補強處理。,.,58,3、施工控制（1）合理安排工序，面板應(yīng)在管線預(yù)埋完成后；（2）面板排板，接縫應(yīng)在管龍上，墻兩側(cè)的板縫應(yīng)錯開，雙面板兩層板縫錯開，門窗洞口的面板應(yīng)為刀把型的整板；（3）面板安裝，面板不強壓就位，防止應(yīng)力；固定兩板時，由中間向長邊、短邊推進；板縫膠泥飽滿，粘結(jié)牢固；隔墻大于12m時，應(yīng)設(shè)雙龍骨的控制縫。,.,59,七、外墻外保溫裂縫控制,1、設(shè)計控制外墻外保溫設(shè)計要符合保溫系統(tǒng)要求，材料應(yīng)成套供應(yīng)。2、材料控制（1）板塊材料應(yīng)有足夠的陳化時間；（2）非金屬材料不應(yīng)用再生材料制品；（3）飾面涂料應(yīng)具有防水透氣性；（4）保溫用抹灰砂漿應(yīng)進行抗裂性能試驗。,.,60,3、施工控制（1）保溫工程施工前，對墻體存在的裂縫進行處理；（2）保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆門窗洞口及墻、陽臺、挑檐等突出部位；（3）應(yīng)在結(jié)構(gòu)縫處、預(yù)制板相接處、外墻材料改變處等設(shè)變形縫，防水處理；（4）施工環(huán)境溫度不低于5，無暴曬、風(fēng)雨天施工。分隔縫防水處理；,.,61,（5）混凝土外墻處理，表面不平修補，墻角處保溫板應(yīng)交錯互鎖；（6）門窗四角保溫板不得拼接，接縫距角部不小于200mm，接縫處加設(shè)加強網(wǎng)；（7）保溫板安裝后應(yīng)及時抹面；（8）抹面3mm6mm，滿鋪耐堿網(wǎng)格布，橫向鋪設(shè)，全部壓在抗裂砂漿中。,.,62,八、裝飾工程裂縫控制,1、基本要求（1）選擇體積穩(wěn)定性好、適應(yīng)性好和接縫處理配套的材料；（2）設(shè)伸縮縫、分隔縫等引導(dǎo)措施，防止裂縫；（3）將管線等安裝好后施工。,.,63,2、材料（1）選用合格的配套材料；（2）進場以后應(yīng)保管好；（3）使用前的處理，如檢查、清理、浸水等。,.,64,3、墻面裝修抹灰（1）基層處理，擱置時間、基層清理、裂縫處理；（2）砂漿配合比質(zhì)量；（3）防裂措施：抹灰厚度，2535mm厚度時采用金屬網(wǎng)分層處理；門窗洞口、接槎處玻璃纖維布網(wǎng)，基層不同交接處措施；（4）施工要求：基層、分層抹，分隔縫、養(yǎng)護；4、墻面涂層（略）5、墻面塊材（略）6、地面裝修（略）7、吊頂裝修（略）,.,65,九、裂縫檢測,1、裂縫檢測的目的：為評定建筑物構(gòu)件裂縫的危害程度，以及為裂縫處理等提供依據(jù)。分析裂縫原因、選擇修補或加固處理的方法，施工及施工質(zhì)量檢驗。,.,66,2、檢測的內(nèi)容裂縫檢測分為不穩(wěn)定裂縫檢測和穩(wěn)定裂縫檢測。測裂縫的發(fā)展、裂縫的寬、深度。（1）裂縫觀測標(biāo)志。金屬的、塑料的、油漆平行線、楔形板、比例尺、游標(biāo)卡尺、石膏餅，可用測縫針、傳感器等人工測量及自動測試方法；,.,67,（2）裂縫寬度測量：選擇裂縫最大寬度處塞尺、對比卡，初步測量或粗測；精度0.02mm0.05mm，可用裂縫顯微鏡；精度0.05mm2.0mm，可用裂縫測試儀；裂縫變化時，可用檢測儀自動記錄；,.,68,（3）裂縫深度測量：選擇裂縫最大深度處深度較小，不大于構(gòu)件一半，且不大于500mm時，可用超聲法；只有一個測面時單面平測法；有兩個面時雙面穿透斜測法；大體積或大于500mm時，可用鉆孔對測法。（4）長度檢測，用鋼尺（5）初步評估裂縫嚴(yán)重程度：依據(jù)縫的分布、形態(tài)、特征來評估。,.,69,3、裂縫檢測程序：見檢測及處理程序圖,.,70,4、裂縫處理（1）處理方法的選擇：不同結(jié)構(gòu)特點、材料性能和技術(shù)經(jīng)濟效果選擇。（2）驗算開裂結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力。驗算分析符合設(shè)計要求的規(guī)定；計算模型應(yīng)符合實際受力和構(gòu)造情況；確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件作用效應(yīng)，各種作用符合荷載規(guī)范GB50009及溫度、變形等附加內(nèi)力；材料強度按設(shè)計規(guī)范確定；承載力符合設(shè)計要求，并按結(jié)構(gòu)重要性進行調(diào)整。,.,71,（3）荷載裂縫處理混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件按混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367處理，裂縫小于GB50010規(guī)范不做驗算；砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可用外加鋼筋混凝土面層、外加鋼筋網(wǎng)片水泥砂漿面層、外包型鋼加固法；,.,72,砌體結(jié)構(gòu)下列情況應(yīng)進行處理：（裂縫停止發(fā)展，產(chǎn)生因素已消除）1）受壓墻、柱出現(xiàn)縫寬大于2.0mm，縫長超過1/2墻高或1/3的多條裂縫；2）局部承壓部位多條豎向縫，寬達(dá)到1mm；3）墻柱偏心受壓，縫大于0.5mm；4）墻柱出現(xiàn)撓曲的多條豎向交叉裂縫；5）磚過梁中部豎向或端部斜裂縫，或支座過梁的墻體產(chǎn)生水平裂縫；6）其他整體性裂縫等。,.,73,砌體在正常環(huán)境下裂縫處理限值：,.,74,（4）非荷載裂縫處理混凝土裂縫限值及修補處理：限值見表,.,75,.,76,.,77