檢驗作業指導書名稱紙板檢驗作業指導書編號ZL-01-2010版次第2版分發號序號檢驗項目質量要求檢驗方法（儀器）檢驗頻次1配紙實際配紙應符合工單的要求（包括紙品等級、紙色等），若有臨時工藝卡，實際用紙應與臨時工藝卡一致。目測首檢2規格尺寸長度尺寸偏差3mm,寬度尺寸及壓線尺寸偏差1mm, 對角線 5mm。鋼卷尺首檢/每30分鐘抽查一次3紙板表面紙板表面平整清潔，無臟污、裂紋、折皺、人為機損痕跡，表面不得拼接，任何形式的曲翹不超過20 mm/m。目測，鋼卷尺首檢/每30分鐘抽查一次4瓦楞成型瓦楞成型正常，楞高無明顯損失，不允許存在倒楞、斜楞、塌楞、高低楞、扭曲變形等缺陷。目測首檢/每30分鐘抽查一次5粘 合紙板粘合良好，不能有明顯假粘、漏楞現象，以手撕粘合面不完全撕開為準。理論粘合強度為（588N/M）；紙板表面不許有起泡，露楞、薄邊、不許有缺材現象，脫膠面積20cm2/m2。目測，鋼卷尺首檢/每30分鐘抽查一次6壓痕線紙板線壓線尺寸偏差為1mm,，壓線折痕居中，不得有破裂斷線，深淺適度，面紙不得有明顯損傷現象，經270度五次反復折疊壓痕處無裂紋；手工碰線、三層板壓痕線寬度10-12mm，五層板為14mm，壓線尺寸偏差為0.5mm。鋼卷尺首檢/每30分鐘抽查一次9邊壓強度邊壓強度應符合圖紙或客戶要求。電腦測控壓縮試驗儀首檢10耐破強度耐破強度應符合圖紙或客戶要求。電腦測控紙板耐破度儀首檢11特殊要求有特殊要求的，應符合工單或圖紙的要求。目測首檢檢測要點：1.首檢必須以工藝圖為準，看清配紙欄、技術要求欄、工序1欄，是否有特殊要求（如：紙板線上潑水劑、壓線等特殊要求）。檢測項目為：尺寸、配紙、強度、粘合、特殊要求等逐一檢查。2.對一砍幾的紙板，在幅寬方向上幾張均須進行檢查，特別是尺寸，應逐一檢查尺寸、粘合。3.檢查整批紙色是否一致；首檢留樣，巡檢比較，特別是公司業務的白板箱，若發現面紙紙色色差，必須要求生產部及時分開并作好標識。4.巡檢每10分鐘一次，每次抽查3-5個產品。5.作好首巡檢及相關記錄，異常情況及時反饋，對不合格品如：粘合、缺材、尺寸、紙色差異等異常問題及時處理，作好標識，并監督執行。編制： 審核： 批準：檢驗作業指導書名稱印刷檢驗作業指導書編號ZL-02-2010版次第2版分發號序號檢驗項目質量要求檢驗方法（儀器）檢驗頻次1紙板材質紙板規格、尺寸、楞型、配紙與工藝圖紙一致。（注：面、里配紙差別大必須進行核實）目測，鋼卷尺首檢2印刷內容印刷內容（包括圖案、字體形狀、文字大小）必須與彩稿一致。一字一筆地逐一核對首檢3色別、色相、色強印刷顏色必須與樣箱或彩稿一致，整批印刷顏色無明顯差異。目測首檢/每30分鐘抽查一次4版面位置版面文字和印刷整體版面內容的相對位置必須與彩稿一致，套色精度1.5mm(特殊要求按工藝圖執行)。目測，鋼卷尺首檢/每30分鐘抽查一次5紙板厚度印刷后，紙板厚度損失不超過0.2mm。精度0.02mm的游標卡尺首檢/每30分鐘抽查一次6紙板強度印刷后，紙板強度損失不大于10%。電腦測控壓縮試驗儀首檢7印刷效果要求版面清晰、整潔，無野墨、糊墨等；油墨質量符合要求（按油墨驗收標準執行）。目測首檢/每30分鐘抽查一次8開槽刀口開槽刀口光潔無毛刺。目測首檢/每30分鐘抽查一次9開槽及切角深度縱壓線與槽口中間對齊，開槽三層板，開到壓痕線二分之一到三分之二處，五層板開盡。目測首檢10壓痕效果縱壓線深淺適度，面、里紙不允許有壓破現象，壓線折合成型好，無鼓包現象。目測首檢/每30分鐘抽查一次11尺寸接頭尺寸（三層板35mm，五層板38mm）符合要求，印刷模切尺寸偏差為：1mm。鋼卷尺首檢/每30分鐘抽查一次12印刷模切模切成型好，無鼓包現象，開槽口不允許有明顯擦花現象。目測首檢/每30分鐘抽查一次13方正度開槽尺寸對角誤差1mm。鋼卷尺首檢/每30分鐘抽查一次14公司標識及批次號批次號印在接頭處，標識印在下內搖蓋正中，特殊要求除外。目測首檢檢測要點：1、首檢必須逐一檢查文字內容、印刷顏色、橫壓線尺寸、四個開槽尺寸、紙箱強度等。對印刷顏色必須首檢留樣，巡檢抽查，發現紙色色差及印刷色差及時通知機手分選紙色，重新調色，以達到整批顏色一致。2、以上各項經首檢合格后方可開機批量生產。3、巡檢按每30分鐘抽檢一次，公司業務每15-20分鐘抽查一次，每次抽查3-5個產品,發現問題及時處理，并報告。編制： 審核： 批準：名稱成品檢驗作業指導書編號ZL-03-2010版次第2版分發號序號檢驗項目質量要求檢驗方法（儀器）檢驗頻次1紙箱表觀紙箱應清潔平整、無臟污、裂紋、折皺等有礙使用的缺陷，不許有人為機損痕跡，面里紙無起泡、油污等現象。目測每30分鐘抽查一次2表面防潮防潮劑涂刷均勻不粘連，滴水檢測20分鐘內應不浸水。目測每30分鐘抽查一次3運輸標志運輸標志應符合GB190、GB191的規定，同時應與彩稿一致。目測每30分鐘抽查一次4制造標志成品紙箱應在下內搖蓋加印本公司標志（客戶特殊要求除外）。目測每30分鐘抽查一次5瓦楞成型瓦楞成型正常，楞高無明顯損失，不允許存在倒楞、斜楞、塌楞、高低楞、扭曲變形等缺陷。目測每30分鐘抽查一次6裱合瓦楞紙板外表面不得拼接,不許有起泡、露楞、薄邊、缺材等現象，粘合牢固，脫膠面積之和20cm2/m2。目測，鋼卷尺每30分鐘抽查一次7印刷用色和版面內容應與樣箱或彩稿相同，印刷圖案清晰、深淺一致、不漏底、無毛邊、無野墨、無污染，整批產品色澤均勻穩定，套色偏差1mm，圖案位置符合嘜稿要求，偏差5mm。目測，鋼卷尺每30分鐘抽查一次8方正度紙箱方正不偏斜，撐開成型后各折疊部位互成直角，頂面對線之差5mm。目測，鋼卷尺每30分鐘抽查一次9壓線壓線不得有破裂、斷線，不允許有多余壓線，壓紙折痕居中，深淺適度，壓痕線寬度不大于12mm，壓線尺寸偏差1mm。目測，精度0.02mm的游標卡尺每30分鐘抽查一次10開槽刀口所有刀口均應整齊，光潔、無毛刺、基本無裂損，不得有連帶紙屑、紙邊。目測每30分鐘抽查一次11箱角不允許有明顯包角，箱角漏洞直徑不大于5mm。目測，鋼卷尺每30分鐘抽查一次12搖蓋合攏搖蓋合攏顯縫、搭蓋3mm，客戶特殊要求的按客戶要求。鋼卷尺每30分鐘抽查一次13尺寸偏差三層箱3mm，五層箱5mm；天地壹號公司1mm。鋼卷尺每30分鐘抽查一次14搖蓋耐折搖蓋經開合270度往復五次，面里層均不得有裂紋；B類箱可適當放寬。目測每30分鐘抽查一次15包裝包裝應符合圖紙要求，數量準確（抽查判定標準按附表執行）。目測每30分鐘抽查一次檢測要點：1. 成品檢驗同時要對釘箱成型工序進行過程檢驗和控制。也須進行首檢和巡檢，首檢檢驗