平涼電廠 300組 化 學 檢 修 規 程 （試行） 平涼電廠生產管理部發布 平涼電廠 300組化 學 檢 修 規 程 批準： 審校： 編寫： 前 言 編寫依據： 1電廠化學標準匯編 2化學設備運行與檢修 3化學設備檢修技術 4閥門的 使用與維護 5 設備說明書及有關技術文件、資料 、圖紙 6 兄弟單位化學檢修規程 下列人員必須熟悉本規程： 產廠長、總工程師、副總工程師； 主任、化學主任工程師、化學運行檢修專責； 主任及有關專責； 主任、有關專責工程師、技術人員； 值檢修班長、技術員及檢修全體人員。 編寫說明： 本規程是在原化學檢修工藝規程的基礎上，吸取了幾年來的檢修工作的經驗編寫的。 本規程根據化學檢修工作的特點，由四部分組成，即： 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 道、閥門的檢修 第六章 第七章 目 錄 第一章總則 第一節規程范圍 第二節化學檢修設備范圍 第三節化學設備檢修應遵循的規則 第二章化學補給水處理設備的檢修 第一節補給水處理概述 第二節高效過濾器的檢修 第三節陰陽離子雙室固定床的檢修 第四節除二氧化碳器的檢修 第五節中間水箱的檢修 第六節混合離子交換器的檢修 第七節陰、陽樹脂清洗罐的檢修 第三章轉機設備的檢修 第一節轉機設備檢修的要求 第二節 離心泵的檢修 第三節 離心泵的檢修 第四節 S 型離心泵的檢修 第五節羅茨風機的檢修 第六節 J 型系列計量泵的檢修 第七節空壓機的檢修 第八節長軸 液下泵的檢修 第四章凝結水處理系統設備的檢修 第一節凝結水處理概述 第二節高速混床的檢修 第三節陽再生罐的檢修 第四節陰再生罐的檢修 第五章化學箱槽、管道、閥門的檢修 第一節機械加速沉清池的檢修 第二節三閥濾池的檢修 第三節箱槽的檢修 第四節 管道的檢修 第五節閥門的檢修 第六章水處理設備的防腐工藝及塑料焊接工藝 第一節襯膠設備 第二 玻璃鋼襯膠設備 第三節塑料的焊接與成型 第七章制氫設備的檢修 第一節制氫系統概述 第二節設備規范和技術標準 第三節電解槽的檢修 第四節 制氫框架的檢 修 : 第一章 總 則 第一節 規 程 范 圍 本規程規定了 300組化學所屬設備的檢修工藝與質量標準。 本規程適用于化學檢修人員對化學所屬設備的檢修工作。 本規程與有關法規沖突時，應以有關法規為標準。 為加強化學專業設備檢修的管理工作，提高設備的健康水平，結合我廠實際情況，參考兄弟單位的經驗，制定了化學檢修工藝規程。 檢修工作是保證安全生產的重要措施，檢修管理工作要掌握 設備的變化規律，堅持“預防為主，計劃檢修，不可拼設備，保證檢修周期”的原則，確保設備安全經濟運行。 檢修人員要牢固樹立“安全第一，質量第一”的思想，愛護設備、熟悉設備，及時消除缺陷，嚴格執行檢修工藝標準，堅持“應修必修，修必修好”的原則，以“三老”“四嚴”的工作作風切實搞好檢修工作。 加強設備管理，健全檢修崗位責任制，做到事事有標準、件件有考核、人人有專責，杜絕“設備無人管、缺陷無人消除”的現象。 檢修人員要愛護公物，對工具、備品、材料的使用要本著勤儉的原則， 反對積壓浪費，提倡修舊利廢，節約材料。 要不斷加強基礎管理工作，認真做好原始檢修記錄、設備臺帳、圖紙、技術資料的積累，驗收記錄和統計工作管理好各種技術資料。 要不斷提高檢修檢修人員工藝水平和工作作風，講究工藝、講究文明生產，搞好“五三制”即： 具、材料、配件擺放一條線； 亂訂、不亂拆、不亂卸； 用工具、量具不落地；拆下零件不落地；油污臟物不落地； 工、檢修、停工場地干凈； 格執行安全規程、嚴格執行現場制度 、嚴格執行配合協作計劃。 第二節 化學檢修設備范圍 補給水處理系統設備 : 序號 設備名稱 數量 (臺 ) 序號 設備名稱 數量 (臺 ) 1 清水箱 1 2 清水泵 3 3 反洗水泵 1 4 高效過濾器 3 5 陽離子雙室固定床 3 6 除二氧化碳器 3 7 除二氧化碳風機 3 8 中間水箱 3 9 中間水泵 3 10 陰離子雙室固定床 3 11 混合離子交換器 3 12 樹脂捕捉器 3 13 陽 樹脂清洗罐 1 14 陰樹脂清洗罐 1 15 除鹽水箱 2 16 除鹽水泵 3 17 自用除鹽水泵 2 18 中和水池 2 19 中和水泵 2 20 高位酸貯存槽 2 21 高位堿貯存槽 2 22 陽床酸計量箱 2 23 陽床酸噴射器 2 24 混床酸計量箱 1 25 混床酸噴射器 1 26 酸霧吸收器 1 27 陰床堿計量箱 2 28 陰床堿噴射器 2 29 混床堿計量箱 1 30 混床堿噴射器 1 31 羅茨風機 2 32 水處理行車 1 33 手動單軌小車 1 壓縮空氣系統設備 : 序號 設備名稱 數量 (臺 ) 序號 設備名稱 數量 (臺 ) 1 螺桿式空壓機 2 2 無熱再生空氣干燥、過濾裝置 2 2 貯氣罐 2 凝結水處理系統設備： 1 高速混床 3 2 樹脂捕捉器 3 3 再循環泵 1 4 陽再生罐 1 5 陰再生罐 1 6 樹脂分離塔 1 7 樹脂填充斗 1 8 樹脂噴射器 1 9 羅茨風機 2 10 壓縮空氣儲存罐 1 11 酸計量箱 1 12 堿計量箱 1 13 酸噴 射器 1 14 熱水箱 1 15 廢水排放樹脂捕捉器 1 16 17 酸儲存槽 1 18 堿儲存槽 1 19 凝結水廢水儲存池 1 20 廢水輸送泵 1 化學汽水取樣、加藥系統設備： 1 氨計量箱 3 2 氨計量泵 6 3 聯氨計量箱 3 4 聯氨溶液箱 3 5 給水加聯氨計量泵 3 6 凝結水加聯氨計量泵 3 7 磷酸鹽溶液箱 1 8 磷酸鹽輸送泵 1 9 磷酸鹽計量箱 2 10 磷酸鹽計量泵 3 制氫系統設備： 1 中壓水電解槽 1 2 框架 2 3 蒸餾水箱 1 4 堿液箱 1 5 柱塞泵 6 氫貯存罐 4 7 壓縮空氣儲存罐 1 8 凈化站設備： 序號 設備名稱 數量 (臺 ) 序號 設備名稱 數量 (臺 ) 1 補給水泵 3 2 工業水泵 4 3 生水水泵 3 4 生活水泵 3 5 消防水泵 2 6 囊式氣壓給水設備 1 7 排水泵 2 8 電動單梁起重機 1 9 加氯設備 1 10 機械加速澄清池 3 11 消防蓄水池 1 12 生水蓄水池 1 13 生活蓄水 池 1 14 工業蓄水池 2 15 三閥濾池 16 加藥系統設備 2 除上述設備外，還有污廢水設備以及各系統所屬閥門、管道等。 第三節 化學設備檢修應遵循的規則 設備檢修必須掌握設備的運行工況及其損壞規律，要做到以預防為主，實行計劃檢修。 要堅持實行安全第一，質量第一的原則，切實做到應修必修，修必修好，使化學設備經常處于良好狀態。 圍繞生產經濟責任制，積極開展技術革新、改進設備、改進工藝，不斷提高檢修水平和檢修質 量。 檢修前應組織檢修人員學習有關安全、技術方面的要求，認真查閱檢修設備的原始記錄，了解設備在運行中的缺陷。 檢修前還應備好必要的安全用具，檢修所用工具以及備品、配件、材料等。 設備檢修時，遇到下列情況必須辦理工作票。 、有關高壓一次門操作時。 時。 當設備運行消缺處理可不辦工作票時，檢修人員工作前，必須與運行值班人員取得聯系，征的同意并做好安全措施后可進行工作。 設備檢修結束后，應認真做好設備檢修記錄，并做到工完料凈場地清。 第二章 化學補給水處理設備的檢修 第一節 補給水處理概述 化學補給水的水源為涇河河谷潛層地下水和崆峒水庫地表水聯合供水。補給水處理方式為預處理、一級除鹽加混床。 補給 水處理設備每列的正常出力為 h，考 慮到設備再生時間及系統自用除鹽水量，每列設備出力最大可以達到120t/h，滿足了 4 300組的補水要求。 化學補給水系統流程。 凈化后的生水生水泵生水加熱器（ 35 1 ）清水箱清水泵 過濾器陽床除碳器中間水箱中間水泵陰床混床除鹽水箱 除鹽水泵主廠房 第二節 高效過濾器的檢修 設備規范及技術參數： 序號 規范及參數 序號 規范及參數 1 型號： 2 規格： 2500 濾層厚度： 13004 過濾速度： 30m/h 5 濾水量： 147m3/h 6 工作壓力： 介質溫度： 60 8 內壁防腐：過氧乙烯漆 9 濾料：纖維束 10 底部進水裝置：擋板式 11 空氣擦洗裝置：支母管式 12 密度調節裝置： 800 膠囊 13 制造廠家：吉林飛特水處理公司 高效過濾器的大小修項目： 1大修項目： 檢修。 2小修項目： 檢修工藝標準： 好各項安全措施，準備好工器具、備品、配件及材料。 查濾料的臟污程度，以及料墜有無掉落，上部多孔板有無損壞、變形，并進行處理。 進行處理。 打開底部人孔，檢查底部進水裝置是否符合要求并對其進行檢修。 損，并予以更換或修復。其檢查膠囊漏水的方法是：在囊排水狀態下，順序關閉每只囊的支管閥門，若囊排水干管斷水，說明最后關閉的膠囊漏水，順序打開已關閉的閥門，若囊排水干管仍無水排出，說明只有這一只囊漏水。 予修補。 有應予更換。 修完畢后，做水壓試驗。 高效過濾器的 檢修質量標準： 用 液浸泡處理。 裝置完好，囊充水分配器分布合理，無雜物堵塞現象。 平偏差 2法蘭連接處無泄露、斷裂現象。 裂、布水均勻。 平偏差 2直偏差 3孔眼暢通，無堵塞。 老化、漏水現象。一般情況下，膠囊 35 年須更換。 脫落部位應用過氯乙烯漆進行補涂。 明。 關靈活。 示準確。 間半小時， 各處無泄漏。 排水試驗，檢查囊排水應無排不盡現象。 高效過濾器的驗收 : 場辦理驗收手續。 4 個月，小修間隔時間 24 個月，大小修間隔 12 個月。 第三節 陰陽離子雙室固定床的檢修 設備規范及技術參數： 序號 規范 陽離子雙室固定床 陰離子雙室固定床 1 直徑 2500500 工作壓力 試驗壓力 工作溫度 50 50 5 出力 120T/H 120T/H 6 交換樹脂型號 H 強： 001 7 H 弱： 強： 201 7 H 弱 ： 樹脂層高 H 強 =1200 弱 =1300 強 =800 弱 =1500 型式 逆流再生固定床 逆流再生固定床 10 進出口裝置 支母管、雙頭水帽式 支母管、雙頭水帽式 11 內壁防腐 襯膠 襯膠 12 制造廠家 西安電力機械廠 陰陽離子雙室固定 床的大小修項目： . 檢查各室樹脂層高度以及樹脂層臟污程度。 陰陽離子雙室固定床的檢修工藝標準： 好各項安全措施，準備好工器具、備品、配件及材料。 予以調整補充。 樹脂清洗罐內，并做好記錄，以放出錯。 污染樹脂進行復蘇處理。 內存水已排完的情況下，依次打開上部、下部、底部人孔門。 水裝置有無腐蝕、斷裂現象，并予以處理。 落，并進行修補及電火花檢查。 予以更換處理。 部隔板有無變形，防腐層有無損壞，并予處理。 予更換或擦拭。 進行修理。 予修理或更換。 水壓試驗。 陰陽離子雙室固定床的檢修質量標準： 裂紋、鼓泡現象，電火花檢查合格。 裂縫斷齒和過度沖刷等缺陷，水帽的縫隙大小要保證樹脂不泄露，其間隙一般為 間，水帽頭的絲扣應完整無損絲扣配合完好，各水帽安裝應一樣高， 最少偏差 5 記完好，動作靈活，指示準確。 明。 間 15 分鐘，各處無泄露。注意在作水壓試驗應確認床內完全充滿水后進行，以放損壞濾水帽，并且充水速度應慢。 陰陽離子雙室固定床的驗收 1. 大小修后的陰陽離子雙室固定床應執行三級驗收。 場辦理驗收手續。 4. 陰陽離子雙室固定床的大修間隔時間 24 個月，小修間隔時間 24個月，大小修間隔 12 個月。 第四節 除二氧化碳器的檢修 設備規范及技術參數： 序號 規范及參數 序號 規范及參數 1 直徑： 18002 出力： 120m3/h 3 進水裝置：支母管式 4 填料： 50 塑料多面球 5 填料層高： 32006 工作壓力：常壓 7 試驗壓力：常壓 8 工作溫度： 040 9 內壁防腐：襯膠 10 制造廠家：西安電力機械廠 11 除碳風機型號： 12 流量： 5000 m3/h 13 全（靜）壓： 196014 風機工作溫度： 26 15 風機制造廠：青島風機制造廠 除二氧化碳器的大小修項目： 充或更換。 水管、排氣管的檢查或更換。 除二氧化碳器的檢修工藝標準 好各項安全措施，準備好工器具、備品、配件及材料。 查填料高度是否合適，以備補充。 查有無破損，并進行更換。 則 進行修補，并用電火花檢查。 水是否均勻，并進行處理。 紋，孔眼有無堵塞，并予以處理。 、出水管有無腐蝕，連接處有無泄露，并進行檢修。 洗檢查除碳風機。 軸、外殼有無損壞，并予處理。 除二氧化碳器的檢修質量標準 1. 內壁防腐層應完整無損，電火花檢查無漏電現象。 水均勻。 眼無堵塞現象。 破碎 。 振動、摩擦現象。 、出水管嚴密無泄露，無腐蝕。 壓下各處無泄露。 除二氧化碳器的驗收 1. 大小修后的除二氧化碳器應執行三級驗收。 場辦理驗收手續。 4. 除二氧化碳器大修間隔時間 24 個月，小修間隔時間 24 個月，大小修間隔 12 個月。 第五節 中間水箱的檢修 設備規范及技術參數： 序號 規范及參數 序號 規范及參數 1 直徑： 28002 容積： 10 工作壓力：常壓 4 試驗壓力：常壓 5 工作溫度： 040 6 內壁防腐層：襯膠 7 制造廠家：西安電力機械廠 中間水箱的大小修項目 . 液位計的檢修。 中間水箱的檢修工藝標準 好各項安全措施，準備好工器具、備品、配件及材料。 理底部存水 及雜物。 予修補。 清洗、檢修。 水試驗。 中間水箱的檢修質量標準 淀、樹脂。 裂紋、鼓泡現象，電火花檢查合格。 密無泄露。 密無泄露。 壓下各處無泄露。 中間水箱的驗收 1. 大小修后的中間水箱應執行三級驗收。 場辦理驗收手續。 4. 中間水箱大修間隔時間 24 個月，小修間隔時間 24 個月，大小修間隔 12 個月。 第六節 混合離子交換器的檢修 設備規范及技術參數： 序號 規范及參數 序號 規范及參數 1 直徑： 20002 工作壓力： 0 試驗壓力： 4 工作溫度： 0 40 5 出力： 120m3/h 6 交換劑型號： H 陽 001 7 H 陰 201 7 7 交換劑層高： H 陽 500m H 陰 ： 1000 進水裝置：十字管式 9 出水裝置：單頭水帽加擋板式 10 中排裝置：支母管式 11 進堿裝置：支母管式 12 內壁防腐：襯膠 13 制造廠家：西安電力機械廠 混合離子交換器的大小修項目： ： . 樹脂層高度的檢查。 . 混合離子交換器的檢修工藝標準 好各項安全措施，準備好工器具、備品、配件及材料。 離子樹脂層高度是否符合要求，并觀察中排裝置是否在陰、陽樹脂的分界面間，調整、補充樹脂。 樹脂送入樹脂清洗罐內，并做好記錄，以放錯裝。 查內壁防腐層，如有剝離、鼓泡、脫落應修補。 堿裝置各支管有無裂紋、變形、孔眼堵塞、松動等，如有應做處理。 、變形、縫隙不均勻以及漏樹脂情況，并做修復處理。 查出水帽有無損壞、松動現象，以及底部檔水板是否完好。 視孔進行清理，檢查。 予處理。 水壓試驗。 混合離子交換器的檢修質量標準 火花檢查無漏電現象。 水均勻，其水平偏差不得超過 2 形、母管在筒體中心位置水平放置，各支管保持平行 ，水平偏差 4平行度 2支管孔眼無堵塞，兩側孔眼向下成 90 120的夾角。 小應保持樹脂不泄露，其間隙為 水平偏差 3膠孔板與水帽底座結合處應嚴密無樹脂泄漏，水帽間隙大小以保證不泄露樹脂，其間隙 平。 明。 號反饋裝置動作、指示準確。 隙均勻，無漏樹脂現象，間。 間 15 分鐘，各處嚴密無泄露。 混合離子交換器的驗收 1. 大小修后的混合離子交換器應執行三級驗收。 場辦理驗收手續。 4 個月，小修間隔時間 24 個月，大小修間隔 12 個月。 第七節 陰、陽樹脂清洗罐的檢修 設備規范及技術參數： 序號 規范 陰樹脂清洗罐參數 陽樹脂清洗罐參數 1 直徑 2500 2500 2 工作壓力 試驗壓力 工作溫度 0 50 0 50 5 內壁防腐 襯膠 襯膠 6 制造廠家 西安電力機械廠 陰、陽樹脂清洗罐的大小修項目： . 所屬閥門的檢修。 陰、陽樹脂清洗罐的檢修工藝標準 好各項安全措施，準 備好工器具、備品配件及材料。 查內壁防腐層是否完好，并用電火花檢查。 排裝置、空氣擦洗裝置有無變形、斷裂、損壞，并做修理。 陰、陽樹脂清洗罐的檢修質量標準 膠、電火花檢查無漏電現象。 排裝置、空氣擦洗裝置無變形、斷裂、損壞，各孔縫暢通，間隙大小以保證不泄露樹脂。 密無泄露。 間 15 分鐘，各處嚴密無泄露。 陰、陽樹脂清洗罐的驗收 1. 大小修后的陰、陽樹脂清洗罐應執行三級驗收。 場辦理驗收手續。 4. 陰、陽樹脂清洗罐 24 個月，小修間隔時間 24 個月，大小修間隔 12 個月。 第三章 轉機設備的檢修 第一節 轉機設備檢修的要求 轉動機械拆卸的一般要求： 征和解體順序，記牢關鍵零件的位置及裝配工藝。 具，材料及備品，備件。 須在零件上做好標記，避免裝錯，打記號時要打在設備的本體側面，嚴禁打在工作面上。 要遮蓋，以防塵土，防磕碰，配合精度要求高的零件，拆下后應立即去掉塵屑，洗掉油污，涂上防銹油，比較重要的零件應用油紙包好，以免劃傷。 下后應采用各點支承，或垂直懸掛起來，以防彎曲。 可無次序的亂拆以免將原部位的零件弄亂或丟失，拆下的零件按順序放整齊，嚴禁亂堆亂放。 最好使用專用工具，以免損壞零件，對于難于拆卸的部件，要滲入煤油或利用熱脹法取下，禁止用大錘敲打部件。 干凈后應立即涂上防銹油備裝。 轉動機械裝配的一般要求： 構和零件的作用以及它們相互連接的關系，確定裝配的方法、程序和所需的工具。 件的有關相配尺寸和精度是不是合格。 允許有間隙，活動聯結的零件能在正常的間隙下，靈活均勻地按規定方向運動。 須保證作到位置 正確，操作靈活。 須保證有足夠的潤滑油路必須暢通，油箱內的油位要有保證。 配后不得有滲漏現象。 得有突出的螺釘頭，銷釘頭等 須仔細檢查和清晰洗干凈，尤其是再封閉的箱體內，不得有任何雜物遺留在內。 第二節 離心泵的檢修 設備規范及技術參數： 設 備 規 范 及 參 數 序號 設備名稱 型號 流量t/h 揚程m 功率封方式 生產廠家 1 #1 除鹽水泵 00 32 45 機械密封 西安泵閥總廠鈦制設備廠 2 #2、 3 除鹽水泵 00 53 22 機械密封 3 #1、 #2 自用除鹽水泵 0 49 30 機械密封 4 #1#3 中間水泵 70 2 機械密封 5 #1、 #2 中和水泵 00 2 機械密封 6 再循環泵 65 37 機械密封 7 沖洗水泵 0 機械密封 8 卸堿液泵 0 機械密封 靖江機械廠 9 自用水泵（弱酸） 30 機械密封 西安泵閥總廠鈦制設備廠 止門及所屬閥門。 蝕現象。 換不合標準部件。 換潤滑油。 . 檢查出入口門、逆止門及所屬閥門。 解設備在運行中存在的缺陷。 好各項安全措施，準備好工器具、備品配件及材料等。 工手續已辦理后方可開工。 在聯軸器相對位置上劃上記號。 凈泵內液體和油室內的潤滑油。 將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部分從泵體中一起退 出。 下葉輪和鍵。 械密封端蓋和機械密封等部件一起從軸上取下，并 將機械密封和軸套拆開。 . 拆下泵聯軸器和鍵。 前、后上做好記號，再將軸連同軸承一起從懸架體內取出。 得損傷，并做好標記，分類存放。 3. 體、端蓋、檢查泵體、葉輪、端蓋有無裂紋、磨損。 室及油窗（或油 環）。檢查軸承有無銹蝕、斑點，保持架有無磨損、裂紋以及軸承間隙大小，油窗（或油環）有無損壞。 查動、靜環密封面的磨損情況，彈簧有無裂紋，動、靜環密封圈有無失效、老化。 形。 組裝與拆卸順序相反進行。 損、無缺陷，泵體和泵座外觀應完好整潔。 套表面應光滑無任何劃傷。 偏差 輪與軸為動配合，間。 向間隙為 力在 間。 承跳動間隙應符合標準。 鍵兩側間隙 軸竄動間隙為 密封面不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷 ，所有零部件包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應沖洗干凈。 環密封面偏差應小于 組裝后用手盤動時，應感覺到密封作用有一定壓縮量又能輕快、靈活轉動為好。 密無泄露。 向偏差 面間距24 ：扳手、螺絲刀、聽音棒。 標中心線以上 2好。 轉輕重均勻，無摩擦和雜音。 機接地良好。 動時應開啟沖洗液。 查轉向，嚴禁反轉。 體、葉輪、軸承部位無異音，泵振動值 3000r/1500r/超過 號，標示清楚，出口壓力表完好，指數穩定，并達到額定值。 漏油，機械密封應無泄露、發熱現象。 5，軸承溫度不得比周圍環境高 40。 1. 大小修后的 執行三級驗收。 場辦理驗收手續。 4. 修間隔時間 12 個月，小修間隔時間 12 個月，大小修間隔 6 個月。 第三節 離心泵的檢修 設備規范及技術參數： 設 備 規 范 及 參 數 序號 設備名稱 型號 流量t/h 揚程m 功率封方式 生產廠家 1 #1#3 清水泵 72 37 30 填料密封 蘭州水泵總廠 2 #1 反洗水泵 72 37 30 填料密封 3 清水泵（弱酸） 填料密封 離心泵的大小修項目： 洗、檢查。 蝕、結垢程度。 整各部位間隙。 換潤滑油。 . 檢查出入口門、逆止門及所屬閥門。 況，更換填料。 離心泵的檢修工藝標準： 解設備在運行中存在的缺陷。 好各項安全措施，準備好工器具、備品配件及材料等。 工手續已辦理后方可開工。 在聯軸器相對位置上劃上記號。 開聯軸器，使泵和電機分離，并通知電氣檢修電機，熱工校驗壓力表。 凈泵內液體和油室內的潤滑油 。 將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部分從泵體中一起退出。 下葉輪和鍵。 泵蓋連同軸套填料密封部件一起從軸上取下。 . 拆下泵聯軸器和鍵。 前、后上做好記號，再將軸連同軸承一起從懸架體內取出，從泵軸上拆下軸承。 得損傷，并做好標記，分類存放。 清理葉輪、泵體、端蓋上的水垢、銹跡并 清洗。 輪、端蓋有無裂紋、磨損。 封環。 室及油窗（或油環）。檢查軸承有無銹蝕、斑點，保持架有無磨損、裂紋以及軸承間隙大小，油窗（或油環）有無損壞。 形。 組裝與拆卸順序相反進行。 離心泵的檢修質量標準： 損、無缺陷，經清掃、清洗和刮削后，表面應光潔無銹，泵體和泵座外觀應完好整潔。 套磨損量超過 1，應進行更換。 輪與軸為動配合，間。 向間隙為 力在 間。 承跳動間隙應符合標準。 鍵兩側間隙 軸竄動間隙為 軸套應保持同心，其間隙為 料壓蓋外圈與填料室徑向間隙為 5，相鄰兩盤根切口須成 90 120錯位。 密無泄露。 向偏差 面間距24 離心泵的試運： ：扳手、螺絲刀、聽音棒。 標中心線以上 2正常。 轉輕重均勻，無摩擦和雜音。 機接地良好。 檢查轉向，嚴禁反轉。 體、葉輪、軸承部位無異音，泵振動值 3000r/1500r/超過 號，標示清楚，出口壓力表完好，指數穩定，并達到額定值。 漏油，填料室應呈連續滴流狀態。 5，軸承溫度不得比周圍環境高 40。 離心泵的驗收： 執行三級驗收。 場辦理驗收手續 。 修間隔時間 12 個月，小修間隔時間 12 個月，大小修間隔 6 個月。 第四節 S 型離心泵的檢修 設備規范及技術參數： 序號 設備名稱 型號 流量 t/h 揚程 m 功率 封方式 生產廠家 1 #1、 2 補給水泵 30092 5 填料 蘭州水泵廠 2 #3 補給水泵 500870 17 130 填料 3 #1#3 工業水泵 35090 58 180 填料 4 #4 工業水泵 350080 55 280 填料 5 生水泵 15070 7 填料 6 生活水泵 15044 62 45 填料 7 #1 消防水泵 2003 283 122 160 填料 湖北宜昌水泵廠 8 #2 消防水泵 2003 283 122 220 填料 S 型離心泵大小修項目： 洗、檢查。 蝕、結垢程度。 整各部位間隙。 換潤滑油。 。 . 檢查出入口門、逆止門及所屬閥門。 換填料。 S 型離心泵的檢修工藝標準： 解設備在運行中存在的缺陷。 好各項安全措施，準備好工器具、備品配件及材料等。 工手續已辦理后方可開工。 盡泵內存水和油，拆下對輪護罩，在對輪相對位置上打記號，松開電機地腳螺栓，將電機移開，將螺絲 取下，并做好中心記錄。 頂絲將泵蓋慢慢頂起取下泵蓋，檢查密封環、葉輪的磨損、腐蝕情況并做好記錄。 開格蘭，取出所有盤根，吊出轉子，放置專用架上。 下對輪固定螺絲，取出墊圈，拆下對輪取出鍵。 下鎖母，松開內定封蓋、內定位擋套，取出油環，取下兩端軸承外殼，拔出軸承，取下內封蓋、內定位擋套。 封環和盤根擋環、軸套鎖緊螺母、軸套，必要時拆下葉輪。 得損傷，并做好標記 ，分類存放。 清理葉輪、泵體、端蓋上的水垢、銹跡并清洗。