此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯系網站刪除目 錄第一章 編制說明第二章 工程綜述第三章 組織機構及工程管理目標第四章 施工部署第五章 施工總平面及布置說明第六章 工程資源配備計劃及協調第七章 分部分項工程施工方案第八章 工程質量保證措施第九章 施工進度計劃、工期保證及趕工措施第十章 安全保證體系及保證措施第十一章 施工現場管理及文明施工措施第十二章 減少擾民降低環境污染和噪音措施第十三章 地下管線及其他地上地下設施的加固措施第十四章 冬雨季施工措施第一章 編制說明1.1 編制內容及范圍本施工組織設計作為正式施工的主要依據，我們將在此基礎上作適當增補和修正。本施工組織設計內容包括項目組織管理、機構設置、施工部署、總圖布置和管理、施工目標、人力及機械配置、主要工程施工方案和方法、質量、安全和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施，范圍僅包括自行完成的項目，不涵蓋指定分包部分的工程內容。1.2 編制依據1.2.1 工程招標文件1）第一部分：招標文件。 2）第二部分：工程圖紙。1.2.2 國家有關標準規范和規程。第二章 工程綜述2.1、工程名稱：古藺縣龍山鎮至觀文鎮通鄉公路改建工程 A標段2.2、工程地點：古藺縣龍山鎮至觀文鎮2.3、工程概況：建設里程 6 公里，技術等級為三級，設計速度 30 公里/小時，瀝青混凝土AC-13C厚4CM+AC-20C厚5CM路面。路段路基寬7.5米，路面寬6.5m+20.5米硬路肩。計算荷載公路-。設計路拱橫坡行車道2.0.設計洪水頻率1/25.2.4、工程做法：1、道路工程做法: 中粒和粗粒式改性瀝青混凝土；水泥穩定級配碎石基層；填隙碎石底基層2.5、自然條件：該地區建筑場地類別為2類，地面粗糙度為B類，標準冰凍深度為0.6m，場地地下水埋深1.9-2.5m，基本風壓0.55KN/M2。2.6、施工條件1）三通一平工作已基本做好。2）工程所處位置交通比較便利，材料及半成品來源充足有保障。3）征地拆遷工作正在陸續進行。第三章 組織機構及工程管理目標1、組織管理機構項目部組織機構框圖 項 目 經 理 技 術 負 責 人材料員質檢員安全員實驗員技術員施工員我們將按項目法施工的原則選派精干得力的人員組成項目班子進駐現場，代表本企業全面履行合同。我單位擬派曾經承擔過類似工程施工的全國優秀項目經理擔任該工程的項目經理。該同志施工經驗豐富、工作扎實、年富力強、精力充沛。不僅能常駐現場，還能很好地與施工管理人員和施工工人打成一片。其余項目管理人員也都參加過上述或類似工程的施工。1）項目經理項目經理受企業法人委托，代表企業全面負責履行總承包合同，負責施工所需人、財、物的組織管理與控制。負責施工現場的施工組織和協調管理，對工期、質量、安全、文明施工及成本目標進行控制。2） 項目技術負責人 分管技術質量部和綜合技術部，負責組織有關人員學習施工圖紙和組織圖紙會審，組織施工組織設計和施工方案的編制和交底，負責技術管理、質量管理、微機管理和檔案管理。(1)綜合技術部 負責總承包管理，負責土建工程的施工管理，現場文明施工、安全生產和總平面管理，負責總進度計劃、季、月、周計劃的編制和落實，負責編制材料和機具設備使用計劃，落實安全措施，確保安全生產。(2)技術質量部 負責技術和質量管理工作，主要包括組織圖紙學習和會審，施工方案編制，技術交底，新技術應用和培訓、測量、計量和試驗檢驗、微機管理、工程的技術復核、隱藏驗收、質量計劃、質量預控、質量檢驗與評定、施工技術檔案等工作。3）施工員在項目經理的直接領導下開展工作，貫徹安全第一、預防為主的方針，按規定搞好安全防范措施，把安全工作落到實處，做到講效益必須講安全，抓生產首先必須抓安全；認真熟悉施工圖紙、編制各項施工組織設計方案和施工安全、質量、技術方案，編制各單項工程進度計劃及人力、物力計劃和機具、用具、設備計劃；編制、組織職工按期開會學習，合理安排、科學引導、順利完成本工程的各項施工任務。 4）質檢員在項目經理的領導下，負責工程實體的質量檢查工作，對工程項目的質量管理負具體責任；督促和指導施工班組做好質量日檢工作，隨時查檢和解決施工質量問題，并做出檢查記錄和質量分析記錄。5）材料員了解工程進度計劃，掌握各種材料需用量及材質的要求；了解材料供應方式，做好現場材料堆放平面布置規劃，做好材料堆放場地、倉庫、水泥庫使用準備等。合理安排材料進場，做好現場材料的數量、規格、質量的驗收工作，履行供應合同，保證施工需要；掌握施工進度變化，及時調整材料配套供應計劃，加強現場物資保管，減少損失浪費，防止丟失；組織督促料具的合理使用。6）實驗員負責試驗備案工作，負責索要試驗室資質證明文件，參與試驗合同的簽定。協助技術員編制并落實試驗方案，在試驗過程中發現問題及時向技術負責人進行匯報并按要求解決。對于進場的原材料，使用前必須及時按有關規定取樣、封樣和送檢。隨工程進度，按有關規定進行施工試驗。對所取樣的代表性、真實性負責，保證取樣符合要求。領取試驗報告，及時將試驗結果反饋給技術負責人審定。7）技術員熟悉領會標書文件，核對設計圖紙及工程數量，繪制自己所負責項目的有關細部大樣圖及施工輔助圖，提供所管工程項目的材料使用計劃，填寫所負責項目的施工原始資料并辦理與駐地監理的申報簽認手續，為工程計量提供準確的原始資料。負責指定工程項目施工方案及質量、安全保證措施，堅守施工第一線，善于發現問題處理問題認真落實工程質量、安全保證措施，牢固樹立預防為主、事前控制的指導思想，對施工中重點工程、隱蔽工程要全方位進行檢查、指導、確保質量。8）安全員協助項目經理及技術負責人對本工程的安全管理，對施工現場出現的安全問 題負要責任；貫徹執行國家地方有關主管部門關于安全的方針政策、規范、制度的規定， 堅持“安全預防為主”的方針；認真檢查督促施工現場的安全生產的勞動保護及各項安全規定的落實；參加施工方案中安全生產技術措施的條款擬定工作，檢查督促條款的實施， 負責安全措施標識的管理和使用，及時記錄好安全臺帳；負責本工程的常規安全檢查活動，并做好檢查記錄，協助落實獎懲措施，對違章現象進行制止，對一般事故做出處理和記錄；對進入施工現場的新工人進行安全教育及日常生產的安全教育工作。 9）物資設備部根據工程部門提出的要求，負責材料設備和工具的計劃、采購、供應和管理工作。2、施工人員計劃我單位自中標之日起，就根據業主的有關要求，立即組織技術力量雄厚、施工經驗豐富、設備配套齊全、戰斗力強的施工隊伍進場，并做好開工前的準備工作。各段施工人員表工 種數量主 要 工 作 內 容技術負責人1編制施工方案，負責施工技術施工員2施工現場全面負責技術員1現場管理、測量及其他技術工作實驗員1 取樣送檢質檢員1內部質量檢驗，并配合監理工程師檢查材料員1負責材料的發放、清理和回收及設備組織、管理和維修養護安全員1負責施工現場安全管理及保衛工作辦公室3負責后勤保障及對外行政聯絡3、管理目標2.1 工期目標 按計劃工期日歷天數450日歷天。具體開工日期按合同執行。3.2.2 質量目標工程質量達到合格，爭取創出市優良工程標準。3.2.3 安全生產目標杜絕重大事故，一般事故頻率小于1.5。3.2.4 文明施工和環保目標“市文明工地”。3.2.5 服務目標建造業主滿意工程。第四章 施工部署施工部署一章是本施工組織設計之綱，是指導本工程施工的綱要，包括施工組織與協調、施工準備、主要方案選擇、施工流程和施工段劃分等，還應包括組織機構、工期控制及管理目標等，為了方便敘述，對后幾項另章專門編寫,本章不再重復。4.1 施工組織與協調4.1.1 人力組織我們在研究了工程的特點以后，除按第三節已表述的選擇了項目班子成員外，并擬選派抽調技術成熟、組織嚴密，有同類工程施工經驗的施工隊伍。 4.1.2 機具組織 根據工程需要，首先落實的大型機具如砼攪拌機等，將在全單位內調配落實，大宗材料的運輸，將聯系社會力量解決，自備運輸車輛和小型機械將隨施工工程進度一起落實。4.2 施工準備4.2.1 技術準備1）組織圖紙學習和會審，盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。2）修訂和編制施工組織設計和施工方案，報業主和監理認可。3）根據工程需要加密現場的平面和高程控制點，并且加以保護。4.2.2 機具準備根據工程需要現投入機械及施工用具，詳見主要機械表。4.2.3 物資準備主要材料設備，要先落實貨源，再按計劃采購、供應并陸續進場，保證滿足工程使用。4.2.4 人員準備項目管理班子在開工前進入現場，并帶領部分工人，為后續人員進入現場創造條件，為現場生產做好必須的設施搭建，為開工作好前期準備。4.3 主要施工方案的選擇4.3.1現場規劃方案根據現場情況初步確定，現場主要布置辦公室、職工宿舍、材料加工、周轉料具的堆場、攪拌站等。4.3.2瀝青混凝土工程施工方案采用瀝青砼，攤鋪機攤鋪方式。第五章 施工總平面及布置說明6.1 施工現場目前現狀施工現場基本上實現了三通一平條件。6.2 施工總平面布置原則及依據6.2.1 布置原則為保證施工現場布置緊湊合理、現場施工順利進行，施工平面布置原則確定如下：1）采用予制裝配式臨建設施，提高裝配速度，盡快投入使用。2）合理布置臨建設施，規劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場內二次搬運。3）布置符合現場衛生、安全防火和環境保護等要求。6.2.2 布置依據1）招標文件有關要求。2）現場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現場勘察成果。3）總平面圖、建筑平面、立面圖。4）總進度計劃及資源需用量計劃。5）總體部署和主要施工方案。6）安全文明施工及環境保護要求。6.3 施工平面布置在施工現場布置生產區和生活區；生產區主要為材料加工和堆放、周轉料具的堆放、砂、石堆場及砼攪拌站等，生活區主要為現場管理人員辦公室、會議室及施工人員的宿舍。（施工平面布置圖見附表五）6.3.1生產區平面布置1）先將生產區場地進行平整，硬化處理，做法為100厚C15砼。修筑臨時道路，路側修排水溝、集水井。2）接通臨時水源，保證必要的生產、生活和消防用水。3）由總配電箱沿場地圍墻設埋地供電電纜，引至專用配電箱，供生產、生活用電。4）攪拌站砼主要采用零星砼及砂漿等現場攪拌，每套攪拌場地總占地面積460m2，分為三部分：攪拌棚、砂石料堆場、水泥庫和標養室。攪拌機棚內設1臺JZC-350型攪拌機，占地50m2。砂石料場緊靠攪拌機左右兩側設置，占地300m2，以滿足施工階段砼及砂漿需用量，并配備相應的計量器具，滿足計量要求。水泥庫設在攪拌機棚旁邊，占地100m2，貯存水泥50t，標養室面積10m2，內配溫度計、濕度計及水池，滿足標養條件。6.3.2 生活區布置辦公室內統一配備辦公桌椅、電腦、打印機等設施，辦公室安裝電源插座和電話，傳真機等。 工人宿舍派人定時進行衛生打掃，做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、道路整齊，營造一個整潔、衛生的環境，展現企業形象。6.4 臨時用水布置本工程用水分為施工用水、施工機械用水、生活用水和消防用水四部分；現臨時用水為當地居民自挖水井取水，當水井取水不能滿足施工條件時，再結合運水車托運相結合。6.5 施工臨時用電布置路線附近有輸電高壓電線，項目實施時可與當地電力部門聯系就近搭線供電。并應根據各工點工作量及用電量，自備15kw和30kw柴油發電機各兩臺，以免因停電而影響必須連續作業的工程項目。6.7 施工現場平面管理6.7.1 管理原則 根據施工平面布置，以保證進度計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制訂詳細的大型機具使用及進退場計劃，主材及周轉材料生產、加工、堆放、運輸計劃，同時制訂以上計劃的具體實施方案，嚴格執行，獎懲分明，實施科學文明管理。6.7.2 平面管理體系由項目經理負責總平面的使用管理。建立健全調度制度，根據工程進度及施工需要對總平面的使用進行協調和調整，并由工程部對總平面的使用負責日常管理工作。6.7.3 管理計劃的制定施工平面科學管理的關鍵是科學的規劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場等計劃，以確保工程進度，充分均衡利用平面空間為目標，制訂出切合實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入微機電腦，進行有效的動態管理。6.7.4管理計劃的實施根據工程進度計劃的實施調整情況，分階段發布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執行標準、獎罰條例，在計劃執行中不定期召開生產調度會，經充分協調確定后，發布計劃調整書。工程部負責組織階段性的定期檢查監督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、施工用水、料具堆放場地管理調整，機具、機械進退場情況，以及施工作業區域管理等。第六章 工程資源配備計劃及協調在合同簽訂后5 天內項目主要管理人員和技術人員進場，著手落實駐地的生產生活臨時設施和電力、電信及試驗室的安裝等。同時進行路線復測及各種有關材料的取樣試驗；報監理工程師批準后簽署有關材料的購貨合同以及編制實施性施工組織設計。 施工前期的準備有重點的展開，在進場后15 天內將先期工程所需的設備、人員和材料調入施工現場。接到監理工程師的開工令后，使工程盡快進入施工階段。根據工程進展情況，我們將及時進行人員、設備的調整及補充，以保證工程的進度和質量。 6.1本工程主要機具設備情況（詳見后附表）。6.2 勞動力安排使用計劃根據該工程特點，本工程將組織各專業施工隊進行流水施工，突出隊伍專業化。在開工前10天，所有施工管理人員將全部就位，施工人員將根據現場需要分批進場，并在內部配備各類專業的施工操作人員。詳見后附表。6.3 工程材料進場使用計劃序 號內 容負責部門或人員配合部門或人員完成時間材料需用量計劃預算員工程部隨進度提前完成原材料、構配件采購訂貨材料員工程部隨進度提前完成周轉材料租賃材料員工程部隨進度提前完成本工程所需材料根據工程預算表中“主要材料用量表”提前15天編制需要量計劃，且保證所用材料提前13天進場。諸如加工周期較長的大宗材料須提前編制準確、詳細的進場計劃，既不過早進場而積壓資金，也不能出現缺少材料而影響施工。第七章 分部分項工程施工方案1、道路工程1.1路基土方施工其施工流程:測量放樣清表填前壓實運土回填分實壓實平整檢驗密實度測量高 程路床平 整驗收1、測量放樣根據設計施工圖紙及測量隊提供的高程控制點的具體位置和坐標，用全站儀對全線中樁進行復測。依據水準點高程對全線的原地面進行復測，做好記錄，并繪制橫斷面圖，核對圖紙中的填挖方量。2、路基清表工作施工前用推土機將地表土、樹根、腐質土等推到兩邊堆放，推至硬質土層為準。3、路基土方回填及壓實3.1本工程使用8-10t和12-15t光輪壓路機對路基進行碾壓，結構物附近不便使用壓路機部分，采用燃油動力的振動夯夯實，避免周圍壓實不均勻而造成不均勻沉降。壓實時按先輕后重、先慢后快的原則，逐步加荷。壓實順序：先由路緣向路中心，再從中心向兩旁順次碾壓，前后兩次輪跡重疊15-20cm。3.2壓實檢驗：壓實質量是路基工程的關鍵質量控制點，壓實試驗按監理工程師要求進行。填土前進行試驗段壓實試驗，通過壓實試驗確定不同填土的壓實工序、壓實設備類型以松方厚度所必須的壓實遍數、含水量的界線等作為施工的依據。3.3土的含水量是影響壓實的重要因素，土的壓實應控制在接近含水量時進行。含水量的控制可通過翻曬或均勻灑水等方法，使之接近最佳含水量。3.4路基土方在壓實后均勻進行取樣試驗，測取壓實度，并進行其他檢測項目的檢驗，經檢驗合格后方進行下道工序的施工。3.5路基土方回填按填土高度預留一定的沉降量，防止自然下沉。沉降量按不超過填方高度的2%預留。3.6土基及回填土必須達到土基最低壓實要求，填土時應分層壓實。填方路段由路床算起80cm以內壓實度要求達到92；挖方路床30cm以內應達到95，以防路基沉陷。1.2 水泥穩定碎石基層 (1)備料本項目建設所需筑路材料，塊石、片石等可在線內自采及沿線料場購買，用汽車直接運至施工現場。路線周邊道路較多，交通較為便利，運輸條件良好。運輸以汽車為主。施工方法準備工作a.向駐地監理呈報：“基層開工報告單”，一經同意后方可進行基層施工。b.各種材料進場前，應及早檢查其規格和品質，不符合技術要求的不得進場，材料進場時，應檢查其數量，并按施工平面圖堆放，而且還應按規定項目對其抽樣檢查。c.水泥穩定碎石基層正式施工前，應鋪筑試驗段，確定最佳施工方案及工藝。試驗碎石：最大粒徑不超過規定值，壓碎值不大于規定值，其顆粒組成及其它試驗指標應符合技術規范要求。混合料組成設計根據技術規范要求進行幾種混合料配合比設計，在水泥劑量45%范圍內，選擇最佳水泥劑量配比，并于開工前將配比設計及試驗資料完整的書面說明報送監理工程師審批，經批準認可后用于廠拌生產。工地實際采用的水泥劑量可比室內試驗確定的劑量適當增加，但最多不超過0.5%，同時取得監理工程師的批準。水泥穩定碎石基層鋪筑前應認真檢查底基層設計高程及寬度等質量指標無誤后將底基層表面清掃干凈，如表面過干應用灑水車灑水曾加潮濕度。水泥穩定碎石基層寬度施工前在底基層放出水泥穩定碎石基層寬度線，并在此寬度線外每側30cm釘鐵樁安金屬支架，間距10m，并給出設計標高，掛金屬絲，并拉緊拴牢。試驗路段a.我公司項目經理部在試驗路段開始前14天，提出試驗段施工方案、完整的書面報告送交監理工程師批準。b.在路幅的一側車道上，在監理工程師批準的混合料配合比和試驗路段施工方案，在監理工程師在場的情況下，進行修筑長度不少于100m試驗段。c.通過試驗，檢驗所采用的施工設備能否滿足備料、拌和、攤鋪壓料的要求，并采用壓實厚度使混合料在最佳含水量時達到規定壓實度的壓實系數、壓實遍數、壓實程序等施工工藝。d.試驗段結束后，將試驗結果報告呈報監理工程師批準后實施。拌和水泥穩定碎石采用集中拌和（廠拌）法施工。在粒料拌和場設置一臺攪拌機，把符合要求的集料和水泥分別裝入下料斗，以重量比例摻配并以重量比加水，拌和混合料做到配料準確，出廠混合料根據當天氣候和運輸距離含水量略大于最佳含水量的1%-2%。拌和站及時與現場施工人員保持聯系，使拌和場混合料拌和與現場用量相匹配。混合料運輸a.采用自卸汽車運送混合料，當拌和廠距攤鋪地段較遠時，混合料在運輸中采用苫布覆蓋措施，以減少水分蒸發，并保持裝載高度適當、均勻，以防產生離析。b.做到拌和好的混合料要盡快運輸使用。鋪筑與壓實采用自卸汽車運輸，挖機配合人工整平半幅施工，使混合料按要求的松鋪厚度和設計寬度均勻地鋪筑在施工路段上。并依基準線每隔10m拉線用尺量測坡度，有問題及時調整。然后用振動壓路機碾壓，直線段自路邊向路中碾壓，超高段由內側向外側碾壓，錯1/2軸寬度，先用壓路機慢速不掛振動擋靜壓1-2遍，再掛振一檔速碾壓，壓實度達到98%的技術規范標準。壓實后表面平整無輪跡或隆起且斷面高程正確，路拱符合要求，其它檢查項目符合要求，7天后無側限抗壓強度不小于4.0mpa.在3小時內經監理工程師驗收合格后，立即分段流水作業，繼續鋪上層。否則，必須在下基層頂面撒少量水泥或水泥漿。保持表面潮濕碾壓過程中基層表面始終保持潮濕。表面水分蒸發得快時采用輪胎壓路機一邊噴水一邊碾壓的作法，或灑水汽車灑水補充少量的水。嚴禁調頭嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車，以保證該基層表面不受破壞。時間控制做到施工程序緊湊，混合料從拌和到碾壓終了的延遲時間宜為34小時，最遲不超過水泥的終凝時間。接縫處理施工接縫（橫向接縫）在碾壓完成后檢測高程和平整度，把不合格末端混合料人工切齊，按技術規范的規定處理。養生碾壓完成后立即用灑水汽車灑水麻袋覆蓋同時養生。養生時間不少于7天。因采用半幅施工遂養生期間不采用封閉交通的措施。平整度控制水泥穩定碎石基層的平整度的優劣至關重要，它直接影響瀝青混凝土面層的施工質量成果，因此，要嚴格控制平整度。施工中專人用三米直尺連續檢查平整度，讓其達到30mm標準范圍，為提高瀝青混凝土施工質量創造有利條件。1.3 瀝青砼道路面層2、施工方法2.1施工機械采用攤鋪機一臺，振動壓路機和光輪壓路機各一臺，灑水車一臺配套施工。2.2質量要求和原材料的控制：2.2.1道路攤鋪的平整度要求，用平整度儀檢測，控制在1.8mm-2.5mm。2.2.2瀝青應采用重交通道路石油瀝青，應符合瀝青路面施工技術規范GB50092-96中的有關規定，且集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質，應具有足夠的強度，耐磨耗性，細集料采用天然砂，機制砂及石屑，具有適當顆粒組成，原石料中的泥土雜質應清除，質量應符合瀝青路面施工技術規范的有關要求。2.2.3瀝青砼混合料上下面層均采用型密級配瀝青混凝土混合料，粗粒式采用AC-20，最大粒徑為26.5 mm。細粒式采用AC-13，最大粒徑為13.2 mm，碎石應質地堅硬，并符合規定級配，最大粒級不大于40 mm，壓碎值不大于26%。3、瀝青混合料的攤鋪3.1攤鋪前的準備工作：3.1.1施工前對各種材料進行調查試驗，選定的材料在施工過程中，保持穩定，不隨意變更。3.1.2各種施工機具作全面檢查，并調試好，保證足夠的機械數量，與施工配套，重要機械有備用設備。 3.1.3瀝青加熱溫度與瀝青混合料施工溫度符合規范，并根據瀝青選擇攤鋪前的厚度。3.1.4施工前，由試驗室進行標準級配的配比，確定礦料級配和瀝青用量，根據試驗室的級配來指導生產，嚴格遵照下列三個步驟：a目標配合比設計階段。b生產配合比設計階段。c生產配合比驗證階段。3.2攤鋪的方法：3.2.1采用攤鋪機攤鋪施工。3.3攤鋪要求：3.3.1混合料的攤鋪溫度要符合規范要求，當施工氣溫低于10時，不攤鋪瀝青混合料，必須攤鋪時，及時采取提高混合料拌和溫度，運料車覆蓋保溫，熨平板進行加熱。3.3.2根據實際的混合料類型，施工機械和施工工藝，掌握混合料的松鋪系數，在攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度。并根據所使用混合料總量與攤鋪面積校驗平均厚度，如不符合要求，及時進行調整。3.3.3攤鋪出的混合料，不應用人工反復調整，當出現下列情況時，可用人工作局部找補更換混合料。a構造物接頭部位缺料；b攤鋪帶邊緣局部缺料；c表面明顯不平整；d局部混合料明顯離析；3.3.4人工找補或更換混合料時，應在現場主管人員指導下進行。3.3.5攤鋪不得中途停頓，攤鋪好的混合料要緊接碾壓，如因故不能及時碾壓或遇雨時應停止攤鋪，并對已卸下的混合料進行覆蓋保溫。3.3.6攤鋪粗粒式的高程采用鋼絲繩進行控制，攤鋪時用鋼絲繩控制攤鋪厚度及高程，攤鋪面層時，采用自動等厚滑雪式進行攤鋪，保證瀝青砼的總厚度。4、瀝青混合料的壓實和成型：4.1瀝青混合料碾壓采用雙鋼輪振動式自噴水壓路機進行施工。4.2瀝青混合料的壓實分初壓、復壓、終壓三個階段進行，碾壓以慢而均勻的速度進行。4.3初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產生推移，發生開裂現象。4.4壓路機從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊1/3-1/2輪寬。4.5初壓采用振動壓路機碾壓兩遍，并檢查平整度、路拱，必要時予以適當修整。4.6復壓采用光輪壓路機碾壓四遍，達到密實度的要求。4.7終壓采用振動壓路機和光輪重型壓路機碾壓兩遍，直到無明顯輪跡為止。4.8碾壓時將驅動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，壓路機起動、停止必須減速緩慢。4.9壓路機碾壓過程中，對碾壓輪時刻進行清理，不得黏有附著物。4.10對壓路機無法壓實的地區，采用人工夯錘進行補充壓實。4.11其碾壓溫度如下：初壓：碾壓溫度為155為宜。復壓：碾壓溫度不低于130；終壓：碾壓溫度不低于121。2.路基路面防護排水的施工方案、施工方法2. 1漿砌片石邊溝排水工程嚴格按照設計圖紙施工。砂漿采用拌和機拌和，做到砌體砂漿飽滿，石料尺寸選配合理，強度滿足要求，勾縫采用凹縫，墻面平整、美觀。路基的邊溝在雨季到來前完成。施工工藝流程為：施工準備基坑開挖溝底鋪砌溝幫砌筑勾縫溝頂抹面竣工。砌體施工工藝框圖測量放樣基坑開挖邊坡、基地處理邊坡基地檢查 不合格分段、掛線 合格基礎砌筑墻(坡)身砌筑沉降縫施工墻(坡)面勾縫清理場地說明：漿砌片石采用擠漿法施工，人工砌筑，做到嵌縫飽滿、密實，溝身不漏水，不沉降，不開裂，勾縫平順無脫落，縫寬大體一致。水溝位置、斷面尺寸、坡度標高均要符合圖紙要求，并經監理工程師驗收合格。嚴格按照設計圖紙確定的排水構造物的位置和標高進行施工放樣，并報經監理工程師核準。以監理工程師核準的施工方案施工。排水構造物的基槽采用人工配合機械開挖，人工修整，待挖到設計標高時，進行基底承載力檢測，并報請監理工程師檢驗。如與設計不符，要對基底進行加固處理。溝槽底面要夯實到設計圖紙規定的壓實度，如經夯實處理，仍未達到設計要求的承載力時，要報請監理工程師審核批準進行基底處理。漿砌圬工采用擠漿法施工，人工砌筑，做到嵌縫飽滿、密實，溝身不漏水，不沉降，不開裂，勾縫平順無脫落，縫寬大體一致。水溝位置、斷面尺寸、坡度標高均要符合圖紙要求，并經監理工程師驗收合格。邊溝施工要求：邊溝要按設計圖紙規定施工，邊溝和涵洞結合處要與涵洞洞口建筑順接，以便水流順利進入涵洞。漿砌片石時，表面要平整，砂漿要飽滿。溝底要平順，溝身不漏水，溝底不積水，排水坡度與設計要求一致。2.2 M7.5漿砌擋土墻基礎開挖施工首先根據測量放線開挖，開挖前做好截、排水設施。土質地基開挖，如果挖掘機能到位則用挖掘機開挖，不能到位時用人工開挖。石質地基開挖因沿線住房較多, 土質類別多為風化石、堅硬石，如采用爆破施工會影響居民住房基礎,造成地基沉降或松動等影響,產生安全隱患,遂盡量采用機械破碎,用挖掘機或人工清除地基土；在不可避免的地方再采用爆破施工，盡可能的把爆破施工的數量控制在20000m3以內。雨天基坑內積水隨時排干，基坑底為傾斜巖層并橫向坡度陡于1：5時，應按設計做成一定的坡度和臺階，并將基底表面的風化層、松軟土清除，經現場監理工程師檢查簽證后方可下基施工。 機械破碎施工方法破碎施工采用自上而下分層開挖的方式進行施工。施工中首先將巖層較厚部分采用液壓巖石破碎錘分層破碎，挖掘機裝渣，自卸汽車運至棄渣場堆放。其次，較薄部分巖層采用人工風鎬配合液壓巖石破碎錘開挖的方式施工，為防止液壓破碎錘開挖巖石時的沖擊力對基層巖體產生破壞，開挖時預留30cm巖石保護層，開挖主要采用人工風鎬進行施工，使用手持01-30型手持式風鉆開挖施工，風鉆采用12m3/min移動式柴油空壓機供風。 鉆孔爆破施工方法土方采用推土機，裝載機，挖掘機配合進行機械化作業，機械無法施工區域，采用人工作業。挖方區爆破作業從兩頭向中間自上而下分梯段進行開挖。開挖采用手風鉆成孔。臨近邊坡采用光面爆破的措施,全線均采用微差毫秒多段控制爆破。為了控制飛石和空氣沖擊波,每次爆破對爆破體均須嚴密防護。考慮防護材料的來源和成本控制,擬對炮孔頂面采取橡膠板搭蓋,上覆蓋1-2層草袋。 爆破安全措施：嚴格執行爆破安全規程。 炸藥庫24小時派人值守。 現場設置安全警戒組,由技安負責,加強爆破前警戒,嚴禁過往行人及無關人員進入爆破作業區。墻身砌筑所用石料，一部分通過自己開采，另一部分采用當地購買的辦法。但要求石質一致，禁止采用風化或用風化面的條石，耐久性、抗凍性及石料的抗壓強度均符合設計要求。條石的厚度不小于25厘米，砌筑時敲去其尖銳凸出的部分，并進行細加工。墻體砌石采用一丁一順，砌筑時要嚴格按標準做好泄水孔、反濾層，泄水孔按梅花型布置，間距按施工圖布置，每層泄水孔在同一層砌石上，孔口與設計大小一樣，采用砂礫石做好反濾層。砌筑基礎前先鋪一層砂漿，先外后內，每層大致找平，漿砌片石采用擠漿法施工，用砂漿攪拌機拌合砂漿，砌筑采用掛線法控制坡度、位置。根據實際地質情況和設計進行分段，在沉降縫處設立3cm厚的瀝青浸漬板，砌好沉降縫，確保沉降縫豎直，同時木板作為沉降縫填塞物不再取出。條石砌筑時應牢固，墻趾與墻身的連接處不應用垂直通縫。在砌筑過程中，嚴格按照設計圖紙斷面尺寸進行施工。墻背回填 擋土墻墻身砌體在砌筑完成后需經業主方驗收，驗收合格后方可回填,其回填土為不易風化的爆破巖或碎石土(碎石含量不小于30%);填筑時分層壓實，壓實系數不小于0.95（重型擊實標準）；回填范圍根據擋土墻破裂角及實際擋土墻高度確定。 擋土墻墻背1米范圍內，不得有大型機械行駛或作業，防止碰壞墻體，應采用小型壓實機械碾壓，分層厚度不宜超過0.2米。2.3鋼筋混凝土蓋板涵基坑開挖基坑開挖在不違背設計意圖和規范要求，同時滿足施工需要的前提下，盡量縮小基坑開挖面積，降低對原地形、地貌和新建路基的破壞程度。基坑使用挖掘機配合人工開挖，滿足施工與安全要求，邊坡按照規范及現場土質情況確定。基坑開挖接近基底設計標高時，按照設計地質資料核實地質巖性并標貫進行基底探測，驗證基底承載力，以免直接挖至設計標高因地質巖性與設計不符造成長時間晾槽破壞基底。合格的基底，在監理工程師復檢批準后，快速進行基底夯實或換填施工，防止晾槽引起水浸和地質風化，影響地基承載力。基礎和涵身施工砌筑所用石料的極限抗壓強度應符合現行規范有關條款的要求。石料要強韌、密實、堅固、耐久，無風化剝落和裂紋，所用塊石要方正，所用片石的厚度應大于150mm。砂漿的標號應符合圖紙的要求，按配合比進行拌和，砂漿中所用的砂最好用中砂，砂中最大粒徑不能大于2.5mm。砌筑前所有石料應先洗凈,洗去泥污并保持濕潤。砌筑塊石要分層、掛線、錯工字縫，逢寬15mm左右；砌筑片石也要分層進行，片石要大面向下，擺平坐穩，要用擠漿法施工，保證平、豎灰縫中灰漿飽滿。所有外露面要用1：2.5水泥砂漿勾縫，砌塊石勾凹縫，砌片石勾凸縫，縫高510mm。勾好縫的砌體根據水泥品種和氣候情況在714天加強養生，保持砌體表面濕潤。蓋板預制蓋板為C30 #鋼筋混凝土蓋板，鋼筋混凝土蓋板集中在構件預制場預制。蓋板側模采用木模襯鐵皮，在預制臺座上鋪有機板作底模，蓋板鋼筋在加工棚內作成整體式鋼筋籠，蓋板鋼筋籠懸吊固定在模板內，不用砂漿墊塊支墊，鋼筋籠底部不接觸底模，保證蓋板成品底部光潔。預制蓋板時底模和端模按設計蓋板寬度尺寸減少1cm，并在經計算確定的吊點位置預埋吊環，以方便安裝。預制好的蓋板在拆模后統一編號，用塑料包裹噴淋養生備用。同時，C30砼的嚴格按照配合比進行拌和，并進行做試驗，同時填好試驗報告。蓋板吊裝臺身混凝土強度達到設計強度的70%以上時才能吊裝蓋板。蓋板用汽車從預制場運往工地。運輸時應分層墊好，不要碰撞，以免損傷蓋板和發生裂縫，吊裝前先檢查蓋板的尺寸和質量，并檢查臺身的尺寸是否符合設計要求。吊裝時座漿厚度相同，使蓋板底面順直，蓋板之間的縫隙要用1：2的水泥砂漿填塞密實。蓋板按設計要求作好防水處理，涂上規定的防水材料形成防水層，涂刷的層數和厚度按設計圖紙的要求施工。第八章 工程質量保證措施質量取勝是我公司一貫的競爭思想，針對本工程的特點，我們將嚴格按國家現行施工及驗收規范科學管理，精心施工。8.1 質量控制措施.質量目標確保合格工程，爭創優質工程。質量目標分解：工程質量保證項目100%符合設計要求和施工規范規定。所含分部工程的質量全部合格，優良率達到90%以上。其中管溝、路基、路面分部工程確保達到優良。觀感質量的評定得分率達到90%以上。全部技術資料齊全，符合施工規范和驗評標準。8.2 工程質量及創優保證措施.創優質量管理組織機構（1）.建立創優經驗豐富的創優質量管理小組直接抓質量，明確質量管理崗位責任制。配備專職檢查小組，樹立質量第一的觀念，負責制定工程施工的總體計劃、方針和產品質量的總目標；監督檢查各職能部門有關質量的工作；組織編制管理制度，施工工藝卡，質量標準的貫徹執行。（2）.技術質檢部落實人員責任制定措施，具體負責整個工程質量和質量檢查，其職責范圍為檢查各項質量措施的實施，深入施工現場，以預防為主，認真做好對每道工序的質量復評，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認真開展“班組級質量管理活動”，參加技術交底、工序交底、質量大檢查、質量事故處理，對不按圖施工違反操作規程、違反驗收規范的班組和個人責令停工，并及時進行糾正。（3）.由預算部門主持本工程在各施工階段的圖紙會審和自審制度，對班組進行技術交底；督促班組質量自檢、工序互檢，參加質量檢查，協助質量管理。（4）.由豐富施工實踐的專職質量員。負責施工現場管理工作，對施工質量負直接把關的責任，并負責處理日常一般的質量事故。（5）.單位工程施工負責人負責整個工程施工的事前管理，貫徹質量規劃和各種技術措施，負責主持各道工序的復評工作，負責處理各種質量事故，嚴格按照施工規范和公司技術標準施工，對各種班組的施工情況進行總結，及時匯報情況。（6）.確立各班組長為兼職質量員，加強施工工序和操作規程及驗收規范的執行力度，主持本工序質量檢查工作，組織本班組內的施工活動，制止違章操作。（7）.充分發揮廣大職工創優積極性和創造性，以經濟責任制作為經濟杠桿和工作基礎，把企業和職工的經濟利益同承擔的經濟責任和實現效果聯系在一起，統籌責、權、利三者密切結合的經營管理制度，使廣大職工的積極性得以發揮，同時積極開展質量管理教育和QC小組活動，把質量管理工作深入到每個職工當中。.施工準備階段的質量管理.施工前的準備工作很重要，它貫穿工程施工的全過程，施工準備階段的質量管理直接影響工程質量，這個階段的質量控制主要包括：實行圖紙會審制度。圖紙是施工的依據，要保證工程的質量必須認真熟悉圖紙，并及時組織自審和會審，開好設計交底會議，對有可能影響質量和施工難度的問題盡量預先與設計溝通，取得共識，為創優創造基礎。分階段、分部位、分工種地編制施工組織設計和施工方案，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理產生質量問題。.材料和半成品的質量驗收。保證材料質量是保證工程產品質量的前提，也是保證整個工程質量的關鍵。要按照設計圖紙和規范、規程，使用材料、半成品和設備等分型號分別堆放，并作出標識，各種構件及原材料要有出廠合格證，且按規定進行復試，合格后方可使用。.施工機具、設備儀器的檢修和檢驗。對不符合要求的各類機具儀器，及時做好修理校正。.施工過程的質量管理在施工員的指導下進行控制，各施工班組嚴格按照規范進行施工，施工員、質量員對施工過程的質量管理起到全面把關的作用。（1）.做好施工的技術交底和技術復核工作，監督工程是否按照設計圖紙、規范和規程施工。（2）.進行工程質量檢查和驗收。為保證本工程質量，堅持質量檢查和驗收制度，加強對施工過程各個環節的檢查，對已完工的分項工程，特別是隱蔽工程，及時進行檢查驗收，并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查。（3）.各次放樣后，均經工程負責人、技術部門的檢查驗收和建設方的認可。軸線控制放樣用全站儀，標高用水準儀測量。（4）.加強成品保護教育，貫徹成品保護條例，由專人負責成品保護，加強監督并建立完善的質量管理網絡。.實行“PDCA”循環管理（1）.運用科學管理方法進行計劃。本工程的質量目標為優良。因此，必須用優良的標準進行對各分項工程的驗收。（2）.建立TQC 全面質量管理體制，在施工過程中進行全面管理，使工程成本、效益、質量的指標達到預期的效果。（3）.在每道工序結束后，及時進行驗收。8.3 質量管理措施（1）.全面提高全體施工人員的質量意識和創優信念。（2）.加強技術質量管理監控能力，認真學習和執行國家驗收規范、規程及上級主管部門頒發的建筑法規、規定及文件，認真學習施工圖紙，為創優工程打下良好的基礎。（3）.加強質量管理的宣傳教育力度，使每一個施工操作人員牢固樹立“質量第一”的思想，推動全面質量管理，層層落實，道道把關，重點抓好施工工藝和工序的質量控制。（4）.擇優挑選施工班組，選擇技術素質高、能吃苦、信譽好的隊伍進行施工，并對操作人員進行技術測試，同一工種選擇二班以上的施工班組，使他們在競爭中提高質量。（5）在簽定合同或承包協議時，對工人實行優質優價，施工中分層分項對施工質量進行驗收，預結人工費，最終以質監站評定等級作為結算依據。對所有班組和全體工人，從一開始就牢固樹立工程質量意識。（6）.提高人員素質，加強技術培訓，經常組織施工員、質量員及有關操作人員進行業務學習，不斷學習新技術、新工藝，聘請專家到現場進行項目技術交流，吸取別人長處，成立由技術人員和操作人員組成的技術質量攻關小組，不定時地研究施工技術及質量保證措施，切實有效地開展QC小組活動，設立合理化建議獎。（7）.實行操作掛牌制，嚴格執行質量獎罰制度，提高工人創優的積極性。（8）.保證機械設備操作工具質量，經常檢查保養機械設備、操作工具的質量。（9）.為保證砼的質量采用新模板，并在施工過程中建立模板保養制度。（10）.對圖紙錯誤及難以保證質量的地方，做到及時解決。（11）.按照質量目標要求，對每個分項工程事先組織有關人員進行討論，制定切合實際的操作工藝卡，由施工員對班組在現場進行技術交底，必要時進行一次現場演習。（12）.嚴格按設計圖紙、施工驗收規范、規定、質量檢驗標準和施工組織設計要求組織施工。（13）.專人負責進行原材料計量工作，嚴格執行原材料車車過磅制。（14）.根據各種材料、成品、半成品、試塊等試驗標準、規范、規定，做好試驗工作，及時準確提供試驗數據、報告。（15）.認真做好施工工程的定位等測量工作，確保工程按規劃批準的范圍內建造，按工程圖所規定的尺寸、標高建造，達到橫平豎直的基礎工作。（16）.項目部質量員對工程同步進行質量檢查、監督，每月組織二次大檢查，發現問題及時通知整改，做好技術資料的收集整理和自查工作。（17）.對重點部位進行經常性跟蹤檢查與督促，定期組織質量大檢查，對檢查中發現的質量問題及時通知施工員進行整改。（18）.及時進行技術復核工作，對重點分項工程進行重點復核。組織好隱蔽工程驗收及各道工序前交接檢查，在上道工序的質量問題未處理好前，決不進行下道工序的施工。8.4 質量體系控制措施建立和健全質量體系遵循以下原則：確定質量環；完善質量體系結構并使之有效運行；質量體系文件化；定期進行質量體系審核與質量體系評審和評價。建立和完善質量體系，關鍵是領導重視，正確決策，其工作步驟主要是：在掌握和分析社會、市場信息的基礎上，確定質量體系要素及質量體系結構；編制質量手冊、質量計劃、程序文件和質量記錄等質量體系文件。質 量 保 證 體 系 框 圖公司項目經理技術負責人技術資料技術施工計量觀砌翻樣質 檢木工監護鋼筋監護砼監護安裝水電暖衛施工班組.質量保證人員組織機構8.5 質量保證措施1. .材料質量保證措施為了保證工程質量，我方對材料的采購，在貫徹建設方要求的同時，根據ISO9001質量認證體系及貫標要求，逐一對工程材料供貨廠家的材料質量、信譽、供貨能力進行評估，以確保采購材料的質量。.材料質量控制保證措施1.掌握材料信息，優選供貨廠家，掌握材料質量、價格、供貨能力的信息。先擇信譽好的公司進行供貨，就可獲得質量好、價格低的材料資源，從而確保工程質量，降低工程造價。這是企業獲得良好社會效益、經濟效益、提高市場競爭能力的重要因素。2.合理組織材料供應，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸，建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量、如期地滿足建設需要，也是提高綜合效益，確保正常施工的關鍵環節。合理地組織材料使用，減少材料的損失。3.正確按定額計量使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發放工作，健全現場材料管理制度，避免材料損失、變質，也是確保材料質量、節約材料關鍵。a.加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關：對用于工程的材料、設備必須符合設計文件和國家有關質量標準的規定，持