特種設備安全,目 錄,一、特種設備概述二、相關法律法規要求三、特種設備/作業安全四、公司關于特種設備標準五、特種設備事故案例六、事故預防和應急預案,一、特種設備概述,根據國務院頒布的特種設備安全監察條例規定： 特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內專用機動車輛。 特種設備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。,1.1 特種設備的定義,特種設備量大面廣電力、熱能、石油、化工、化肥、冶金、農藥、食品、運輸、建筑、醫藥等行業的80多萬個企事業單位數以億計的城鄉居民家庭,1.2 特種設備的特點,1.3 特種設備安全所面臨的形勢,制造質量“先天不足”，運行維護“后天失調”，安全隱患不容忽視！ 制造質量“先天不足”1.標準不健全、要求不到位2.建廠引進，制造工藝落后 運行維護“后天失調”1.管理水平與設備高參數的苛刻運行條件不相適應2.管理、操作人員技術有待提高，對運行中產生的問題處置 尚欠科學3.設備更新遲緩，部分設備不可避免地存在著有形或無形缺陷,1.4 我公司的特種設備,鍋 爐,壓 力 容 器（含 氣 瓶）,電 梯,壓 力 管 道,起 重 機 械,場（廠）內 機 動 車 輛,二、相關法律法規要求,“國務院令第373號”公布,第二章特種設備的生產 第十五條 特種設備出廠時，應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。 第二十條 鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施的安裝、改造、維修以及場（廠）內專用機動車輛的改造、維修竣工后，安裝、改造、維修的施工單位應當在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位，高耗能特種設備還應當按照安全技術規范的要求提交能效測試報告。使用單位應當將其存入該特種設備的安全技術檔案。,第三章特種設備的使用 第二十四條 特種設備使用單位應當使用符合安全技術規范要求的特種設備。特種設備投入使用前，使用單位應當核對其是否附有本條例第十五條規定的相關文件。 第二十五條 特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特種設備使用單位應當向直轄市或者設區的市的特種設備安全監督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。,“國務院令第373號”公布,第二十六條 特種設備使用單位應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容：（一）特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；（二）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；（三）特種設備的日常使用狀況記錄；（四）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；（五）特種設備運行故障和事故記錄；（六）高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術資料。,“國務院令第373號”公布,第二十八條 特種設備使用單位應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。第二十九條 特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。第三十一條 電梯的日常維護保養必須由依照本條例取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。 電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。,“國務院令第373號”公布,三、特種設備/作業安全,3.1 鍋爐,（一）定義 是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并通過對外輸出介質的形式提供熱能的設備，其范圍規定為設計正常水位容積大于或者等于30L，且額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；額定功率大于或者等于0.1MW的有機熱載體鍋爐。（二）鍋爐日常安全管理貫徹執行法規，登記建檔專責管理，人員持證上崗定期檢查，監督檢查鍋爐運行和維修鍋爐檢驗,修理,改造和報廢等技術申請參加鍋爐事故調查分析和報告,3.1 鍋爐,（三）鍋爐操作人員培訓與資質 鍋爐操作人員必須經過培訓考試，取得當地安全監察機構簽發的操作證才能獨立上崗操作，且不得操作高于核準類別的鍋爐。 鍋爐水處理人員須經過培訓考試合格后，取得當地鍋爐安全監察機構頒發的相應資格證書后，才能從事相應水處理工作。（四）鍋爐的定期檢查 外部檢驗一年一次 內部檢驗二年一次 水壓試驗六年一次 壓力表：半年驗一次，并有合格和日期標志 安全閥：每年驗一次，調定壓力合格 水位計：用紅線標出最高最低水位，加強維護,3.2 壓力容器,（一）定義 是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體、容積大于或者等于30L且內直徑(非圓形截面指截面內邊界最大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60液體的氣瓶；氧艙。（二）壓力容器定期檢查檢驗 運行檢查：崗位兩小時，班組每天，車間每周 外部檢查：每年(檢驗員,專管人員,車間技術員) 內外部檢查：三年(安全等級3；六年(安全等級1,2) 耐壓試驗：固定式的，兩個檢驗周期；移動式的，六年 壓力容器投入使用后首次內外部檢驗:三年,3.2 壓力容器,（三）氣瓶的使用與管理 氣瓶的使用過程中，使用人員不得擅自更改氣瓶的鋼印、顏色 標記氣瓶編號。使用前應進行安全狀況檢查，對盛裝氣體進行確認。 焊割作業,乙炔瓶與氧氣瓶距離10m，明火距瓶距離10m； 瓶內氣體不得用盡，乙炔氣瓶剩余壓力0.05MPa；液化氣瓶 0.5%1%的氣體。（四）氣瓶的檢驗 盛裝腐蝕性氣體的氣瓶2年檢查一次 盛裝一般性氣體的氣瓶3年檢查一次 盛裝惰性氣體的氣瓶5年檢驗一次（五）各類氣瓶報廢年限 盛裝腐蝕性氣體（氯氣、氨氣等）的鋼制焊接氣瓶為12年 盛裝其他氣體（乙炔氣等）的鋼制焊接氣瓶為20年 鋼質無縫氣瓶（氧氣瓶等）為30年,3.3 壓力管道,（一）定義 是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），介質為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設備本體所屬管道除外。（二）運行中的檢查和監測1、運行初期檢查：應著重從管道的位移情況、振動情況、支承情況、 閥門及法蘭的嚴密性等方面進行檢查。2、巡線檢查及在線檢測，除全面進行檢查外，還可著重從管道的位移、 振動、支撐情況、閥門及法蘭的嚴密性等方面檢查。3、末期檢查及壽命評估：加強在役壓力管道壽命評估，變被動安全管 理為主動安全管理。,3.4 電梯,（一）定義 是指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。非公共場所安裝且僅供單一家庭使用的電梯除外。（二）電梯使用運行安全要求1、設置專人負責電梯的日常管理，建立健全各項安全管理制度；2、確定合理的運行時間，加強日常保養；3、安裝、維護保養人員和電梯司機持操作證上崗，定期參加復審；4、在便于接到報警信號的位置設立電梯管理人員的崗位，制定緊急救 援方案和操作程序，在接到報警信號40分鐘內排出設備內故障；5、電梯機械部分發生嚴重腐蝕、變形、裂紋等缺陷，電氣控制系統紊 亂，存在嚴重不安全隱患，已無法修復或修復價值時，應予以報廢。,3.5 起重機械,（一）定義 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于3t（或額定起重力矩大于或者等于40tm的塔式起重機，或生產率大于或者等于300t/h的裝卸橋），且提升高度大于或者等于2m的起重機；層數大于或者等于2層的機械式停車設備。（二）起重事故的原因 1、違反安全操作規程 2、設備安全保護裝置未裝或失效 3、檢查、檢驗工作未按要求進行 4、檢修作業時無安全監護人員或無警示牌 5、作業人員未穿戴防護勞保用品,3.6 場（廠）內專用機動車輛,（一）定義 場（廠）內專用機動車輛，是指除道路交通、農用車輛以外僅在工廠廠區、旅游景區、游樂場所等特定區域使用的專用機動車輛。（二）廠內機動車輛事故原因 a. 無證駕車 b. 人貨混裝 c. 違章超車 d. 酒后駕車 e. 不按規定裝載 f. 廠內車輛高速行駛 g. 車輛技術狀態不良 h. 駕駛技術不熟練 i. 廠內道路狀況不好,四、公司關于特種設備標準,五、特種設備事故案例,案例一：,鍋爐事故案例,案例一：,鍋爐事故案例,案例一：,鍋爐事故案例,案例一：,鍋爐事故案例,案例一：,鍋爐事故案例,案例二：,鍋爐事故案例,案例二：,鍋爐事故案例,案例二：,鍋爐事故案例,案例一： 1979年12月18日14時7分，吉林市煤氣公司液化氣站102號400m3液化石油氣球罐發生破裂，大量液化石油氣噴出，順風向北擴散，遇明火發生燃燒，引起球罐爆炸。 由于該球罐爆炸燃燒，大火燒了19個小時，致使5個400m3的球罐，4個450m3臥罐和8000多只液化石油氣鋼瓶（其中空瓶3000多只）爆炸或燒毀，罐區相鄰的廠房、建筑物、機動車及設備等被燒毀或受到不同程度的損壞，400米遠相鄰的苗圃、住宅建筑及拖拉機、車輛也受到損壞，直接經濟損失約627萬元，死亡36人，重傷50人。,壓力容器事故案例,案例一：直接原因： 安裝、焊接質量差，焊縫存在焊接缺陷（如咬邊），長期使用造成焊縫開裂、爆炸。 間接原因： 使用管理混亂，領導干部不重視安全生產，不認真執行安全規章制度，不懂業務，不注意技術管理以及對長期不檢驗等問題。,壓力容器事故案例,壓力容器事故案例,案例二： 2007年4月27日凌晨3時，寧波市大自然新型墻材有限公司1#蒸壓釜發生爆炸事故。 爆炸時蒸壓釜的一個端蓋飛出30余米，將電動葫蘆的一個支架撞斷后落地。筒體部分由于氣體軸向力的作用，整體向后移動約40米，撞塌兩堵墻，致使1名工人被倒塌的墻砸死。,壓力容器事故案例,案例二：直接原因： 快開門的安全連鎖裝置失效，法蘭嚙合齒未到位即開始升壓，造成在升壓過程中法蘭齒被壓潰滑脫，嚙合失效，導致釜蓋飛出；筒體則由于氣體反推力的作用，拉脫固定支座，向后移動，致墻倒人亡。主要原因：1、操作工在操作時對齒面是否完全嚙合的情況，未經有效確認即開始升壓，導致嚙合齒局部受力過大，被壓潰滑脫，引起事故，屬于典型的操作不當。2、操作人員未取得特種設備操作人員資格證，屬無證上崗，不具備相應的專業知識。,電梯事故案例,案例二： 2005年11月16日上午10時多，南京西路806號一座在建大廈：一名男子特地來看房，當時他在一樓準備乘電梯上樓，在光線及其陰暗的情況下，他竟直走進了電梯口，一腳踩空從一樓跌入地下三層的電梯井。 事故發生地能見度極低，電梯口沒有任何警示標志，而僅有的“危險”標志也已被撕毀。 事故原因： 層門處無防護，光線不足，引起墜落。,電梯事故案例,電梯事故案例,案例三： 2007年4月24日上午，深圳寶安區沙井街道金達五金塑膠廠大樓，7電梯上升至4、5層之間時突然卡住不動，4名乘客被困；電梯內鹽酸揮發出大量煙霧，被困在電梯內的4人熏得難受，求救無援，4人從電梯頂部的逃生窗口爬出去，其中3人最終脫險，其中1人從電梯與墻面之間的空隙處掉到一樓當場死亡。 事故原因： 被困轎廂，逃生不當墜落。,起重機械事故案例,案例：未掛牢脫鉤，砸人死亡 1981年8月29日17時15分，某市煙廠發酵室使用橋式起重機吊葉包進行發酵，未掛牢，在吊高至2米時脫鉤，將技術員路砸傷后死亡。直接原因：未掛牢脫鉤。主要原因：司索工安全意識比較淡薄，工作態度不夠端正。其次受害者自我保護意識差。,六、事故預防和應急預案,一、特種設備事故預防措施1、特種設備操作人員必須持證上崗，并參與制定有關安全生 產方面的規章制度；安全領導小組負責督促檢查，不得指 使或同意特種設備人員違章操作，并有權對違章行為進行 制止；確保特種設備安全運行，滿足生產需求，做好環保 和成本核算工作。2、貫徹落實政府主管部門對特種設備的安全監察以及下達的 有關特種設備方面的安全監察指令。3、制定和實施特種設備定期檢查、檢修及購置各種備件計劃。4、定期組織特種設備操作人員進行技術培訓和安全教育。,5、定期收集整理特種設備有關記錄并組織有關人員總結前段 時間特種設備運行中的經驗教訓并制定改進措施。6、每月對特種設備使用情況進行一次現場檢查，并做好記 錄，及時報告特種設備的使用情況及需要解決的問題。7、制定和實施特種設備及附屬設備的維修保養計劃，配合有 關部門進行特種設備檢修后的驗收工作。8、發生事故要及時組織調查處理并寫出事故報告書。9、積極改善特種設備工作區域的勞動條件，關心特種設備人 員的思想工作和生活以及技術培訓，做到安全文明生產。,二、應急措施及救援預案1、緊急事故發生后領導小組分為三個部分進行對應： A 消防組；B疏散組；C 救援組。 A 消防組：由安全領導小組下屬的義務消防隊在第一時間趕到事故現場，使用消防水槍或其他滅火器材撲滅可能撲滅的火險，如火勢蔓延則立刻報警（火警電話：119） B 疏散組：負責所有消