此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯系網站刪除山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司礦井外因火災的預防和處理第一節 礦井外因火災隱患分析一、礦井外因火災產生的熱源：引起外因火災的熱源：皮帶與托輥磨擦、采掘機械運轉時沖擊或磨擦產生的熱源；電流短路、電氣設備超載運轉、靜電作用、電焊作業、使用不合格的炸藥爆破，瓦斯爆炸，煤塵爆炸，電氣焊等產生的熱源。二、產生外因火災的地點：根據我礦當前的開采實際，礦井外因的產生地點主要是，采掘工作面電焊作業和機電設備硐室使用不當的電器設備的短路、失爆，皮帶運轉過程中摩擦產生高溫火源和廢油脂、棉紗亂傾倒、亂放產生可燃物等，故我礦的外因火災的產生地點主要是運煤系統、工作面和機電設備硐室，因此要加強井下采掘工作面和機電設備硐室的工業衛生的檢查和督導工作，及時消除產生火源的物質因素和高溫火源點。第二節 外因火災的預防為更好地預防礦井外因火災的發生，礦上需定期不定期地檢查和處理好以下各項規定：一、木料場（即坑木的存放），爐灰場距進風井的距離不得小于80米；爐灰場不得設在進風井的主導風向的上風側。二、地面消防水池必須經常保持不少于200m3的水量；井下消防管路系統必須完善，回風巷道每隔100米、皮帶運輸巷每隔50米必須設支管和閥門，保證噴霧設施正常。三、井口、井口機房、扇風機房附近20米內，不得有煙火或用火爐取暖。四、井下皮帶運輸機必須使用阻燃皮帶，并應采取防止皮帶打滑、跑偏、滿倉停機的措施。在井下或井口房內，嚴禁采用木板或其它可燃材料搭設臨時操作、休息間。五、井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次都必須制訂專門安全技術措施，經主管部門、總工程師、礦長批準，并指定專人在場檢查和監督，同時必須遵守規程第二百二十三條規定。六、井下和硐室內不準存放汽油、煤油和變壓器油等，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內，并由專人定期送地面處理，嚴禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室內。井下清洗風動工具，必須在專用硐室內進行，且該硐室的出口必須裝設向外開的防火鐵門。七、必須按規程第二百二十五條規定，設置井上、下消防材料庫，并配齊消防器材和備用物資材料。八、井下爆破材料庫、機電硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用皮帶運輸機、液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都應備有滅火器材，其數量、規格和存放地點，都必須符合有關規定。所有井下人員都必須熟悉滅火器材的使用，并熟悉自己工作區域內這些器材的存放地點。九、每季度由通風和有關部門分別對井上、下消防管道系統、防火門、消防器材庫和消防器材的設置情況進行一次檢查，發現問題，及時解決。十、由地面直接引入井下的供電線路、軌道、管路及通訊線路等，都必須按規程有關規定搞好防雷電的安全裝置；井下電纜敷設以及機電設備，均應遵守規程有關規定，防止產生外因火災（電氣熱源）。十一、嚴禁在礦井生產要害的建筑物（如絞車房、變電所、驅動機房、壓風機房、扇風機房、存放油脂的庫房、其他存放易燃易爆物的庫房、火藥庫及選矸車間選煤樓等）及坑木場等處吸煙和使用明火取暖。十二、地面各庫房、機房、火藥庫內必須按規定配備足夠數量的滅火器材，且滅火器的各項技術參數規定符合要求。第三節 外因火災發生時的處理為了保證礦井的安全生產，對于礦井發生的外因火災要及時加以處理，并做好以下各項原則和規定：一、外因火災比較直觀，初期的火勢較小，容易控制，現場人員應充分利用火災附近防塵水管，滅火器和其它可能利用的工具直接進行滅火。二、如果火災的規模較大，現場人員不能直接滅火時，應盡快將火災的地點、范圍、性質等情況向調度室匯報，并積極組織受災人員沿避災路線盡快撤離災區。三、調度室接到井下火警報告時，應根據事故的地點、性質、規模等，立即通知災區人員和受威脅的人員，盡快沿避災路線撤離災區（避災路線詳見附頁），并及時通知礦領導和礦山救護隊進行救護。四、礦長應積極組織礦山救護隊營救災區人員，并組織災區人員采取措施，控制火勢蔓延，制定確實可行的救災、滅火方案。五、電器設備著火滅火時，必須首先切斷電源；油類火災著火時，應禁止用水滅火。六、根據已探明的火災地點、范圍等，確定調整通風系統方案：、在進風口附近、井筒、井底車場和井底車場直接連通的大巷發生火災時，應采取全礦性的反風；、采區的主要進風巷著火時，可采取積極的直接滅火法或短路通風線路；采掘工作面滅火時，用積極的滅火方法滅不了時，應采取隔絕滅火法進行封閉滅火；、采區的火災要根據具體情況采取張掛風障、減小風量或采取局部的反風方法來處理，一般情況下要保證主要通風機正常運轉；、在營救災區人員和滅火過程中，斜巷中滅火時要充分考慮火風壓造成的風流逆轉現象的發生。七、當井下火災規模較大時，無法直接滅火或直接滅火無效時，必須采取封閉的隔絕滅火法封閉火區，封閉火區時應采用在火源的進回風側同時封閉，不具備同時滅火條件時，可采用先封閉火區的進風側、后封閉火區的回風側的封閉順序；封閉回風側時必須由救護隊人員完成，一般情況下不得先回風后進風的順序。封閉火區應采取措施，有效地防止CO中毒、缺氧窒息和瓦斯爆炸事故發生。八、搶救火區或爆炸事故的遇險人員時，必須在搶救指揮部的統一指揮下，以救護隊為主進行，礦上要給予積極的支持。九、井上、下的消防材料庫的各種材料的配備要按照要求配備并及時進行更換。十、火災時期的行動原則1、礦井火災一旦發生，所有人員都要嚴守紀律，服從命令，決不能擅自行動，指揮員更要沉著冷靜、正確決策、果斷指揮，決不能驚惶失措、盲目指揮。2、最先發現火災的人員，根據火災性質，采取一切可能的方法，直接滅火，同時迅速報告礦調度室。3、礦值班調度員接到報警后，應按本計劃的規定，通知礦山救護隊、指揮部成員及其他有關人員，并通知井下受火災威脅的人員撤離危險區。4、在井下現場的隊長、班組長，按照本計劃規定，組織受火災威脅的人員迎著新鮮風流有秩序地撤離危險區。5、電氣設備著火時，應首先切斷電源，在未切斷電源前，只準使用不導電的滅火器材滅火。6、礦值班領導人在礦長或總工程師未到達前，應立即會同有關人員，根據具體情況組織搶救災區人員和滅火工作。7、指揮組成員接到電話后，必須立即趕到救災辦公室，按照本計劃所規定的職責，迅速組織、指揮搶救。十一、火災時期的風流控制：根據已探明的火災地點、性質及范圍，合理正確地確定井下通風制度，如增減風量、風流短路、停風、反風等，但必須符合以下要求：1、不使瓦斯積聚、煤塵飛揚，造成爆炸事故。2、不危及井下人員的安全。3、不使火源蔓延到瓦斯積聚的地方，也不使超限的瓦斯通過火源。4、有助于阻止火災擴大，壓制火勢，創造接近火源的條件。5、防止再生火源的發生和火煙的逆退。6、防止火風壓的形成，以免造成風流逆轉。十二、火災的撲滅1、直接滅火：用水、砂子和化學滅火器等在火源附近直接撲滅火災或者挖除火源。初期火災特別是外因火災通常是局部小型的，易于撲滅，必須把握戰機，迅速滅火。若利用水撲滅火災時，必須注意以下幾點：要有充足的水量，保證在滅火過程中能不間斷地供水。采用正常通風，能使滅火過程中所產生的水蒸汽和火煙順利地從回風道排出。滅火時應由火源邊緣逐漸向火源中心逼近噴射，防止產生大量的水蒸汽而發生爆炸。要經常檢查火區附近的瓦斯和風流變化情況。應盡可能避免或減少煤塵飛揚，防止由于大量煤塵流入火區而引起煤塵爆炸。滅火時，人員一般應位于火區進風側，因為回風側溫度高、有害氣體濃度高，易遭受火煙、CO等侵害。由于水比油重，故不宜用水撲滅油類火災，水可以導電不得用水撲滅電器設備著火。2、隔絕滅火：在利用直接滅火無效時可采用隔絕滅火，其主要措施是構筑防火墻。若進、回風同時封閉時，要加強聯絡和指揮，約定嚴格的時間，同時封口，以防瓦斯爆炸。3、混合滅火：即先利用防火墻將火區封閉，然后采取其它滅火手段，以加速火區的熄滅。山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司礦井內因火災的預防和處理根據礦井地質勘探報告，我礦井田范圍內煤層為不易自燃煤層，但按照規程規定，礦井每年應對煤質進行一次鑒定，因此不能完全排除重新鑒定結果發生變化，故此在礦井災害預防和處理方面按煤層自燃考慮。第一節 煤炭自燃防火隱患分析礦井的內因火災是井下煤炭在長期的緩慢氧化積熱而產生的，根據煤礦生產的特殊情況，主要產生的地點有：采空區；掘進及回采期間兩順槽的高冒區、破碎帶；片幫、冒頂，圍巖破碎的煤巷;長期積煤點;通風不良的煤巷;選矸車間煤倉、煤堆等。導致產生的原因主要是工作面回采速度慢，采空區浮煤自燃;煤炭自燃而未徹底滅掉的火區;有漏風供氧條件；檢查不到位,未及時發現；煤巷掘進工作面的冒頂區未及時采取防火措施供風量不足等原因。據礦井煤炭自燃發火的一般規律，我礦最易發生火災事故的地點有：綜采工作面采空區及兩順槽冒頂區，長期裸露煤巷冒頂區、破碎帶、噴漿不嚴密的煤巷冒頂區等。1、礦井火災的一般預兆、巷道內溫度增加，出現霧氣或巷壁“掛汗”，支架上掛水珠。這種現象要同井下兩股不同溫度風流交匯處出現的霧氣相區別。、煤在從聚熱到自燃的過程中，將產生低溫干餾產物（芳香烴），釋放出煤油味、汽油味、松節油味或焦油味氣體（烴類氣體），當聞到焦油味時，說明自燃已經發展到一定程度。、從煤炭聚熱或自燃處流出的水或空氣，其溫度較正常時高。、由于煤從聚熱到自燃階段要放出有害氣體二氧化碳和一氧化碳等，并使空氣中氧含量減少，當人接近火源時，會感到頭痛、悶熱、目眩、惡心、四肢無力、精神不振等不舒適感。2、采空區的發火預兆工作面或其上隅角空氣溫度高于30，或連續5天內每天上升1。放落煤的溫度高于34。工作面上隅角，液壓支架尾梁后及架頂出現CO，其濃度已達到40PPm，且仍呈上升趨勢，或CO濃度已達到60PPm。采空區的出水溫度超過25。工作面有掛汗或霧氣。工作面或上隅角有芳香味、煤油味、松節油味、焦油味或煙氣。工作面停止推進達35天以上，或推進速度慢，平均每天不足2米。3、工作面兩道及掘進煤巷與裸露煤巷的發火預兆冒落或破碎帶的下部或下風側出現霧汽、煙氣；上風側CO濃度正常，而下風側CO濃度有上升現象；頂板掉碎煤，且掉下煤的溫度超過30；巷道周壁的溫度明顯高于該巷正常溫度，或人在此處有灼熱感；冒頂區出現CO，其濃度達到40PPm，且仍呈上升趨勢或CO濃度達到60PPm；冒頂區內部煤體溫度高于34；破碎帶或冒頂區內注入水的出水溫度超過30。要結合火災一般規律和本礦特性，結合礦井色譜束管檢測系統，認真做好礦井火災的早期預防與預測預報工作，有針對性地選擇出礦井自燃發火的標志性氣體。第二節 防止煤炭自燃發火的主要措施煤炭自燃的主要征兆有：附近巷道煤、巖、空氣和水溫度升高，巷道內出現霧氣，并伴隨有煤焦油味，CO和CO2濃度升高，O2濃度降低，出現霧氣、火炭、火焰等現象。防止煤炭自燃的措施主要是：在當前技術條件下認為的各種自燃條件，在發生煤炭自燃的機理上來控制煤炭自燃，目前主要是在掘進期間，科學施工，盡量減小巷道圍巖的松動圈的范圍，在日常的管理中，在掘進階段盡量采用綜合機械化掘進技術，嚴格按照施工的工藝流程進行，減小巷道施工工程的超挖量，同時掌握煤巷高冒區地點及范圍，并在冒落區和工作面采空區等范圍內進行大流量注氮，并輔助采用黃泥灌漿、均壓通風，注凝膠、羅克休等來達到綜合防滅火的目的。回采結束的工作面采空區主要采用黃泥灌漿進行處理，正常情況下增加工作面推進度，合理配給工作面風量，及時垮落工作面上下隅角的懸頂來控制采空區氧化帶的寬度和浮煤的氧化速度。第三節 煤炭自燃發火后的處理計劃一、井下工作人員發現上述征兆后，必須立即向調度室匯報，自燃程度嚴重或危及人員安全時要立即組織人員撤離災區。二、調度室及時通知通風部門及有關領導，自燃程度嚴重時及時組織救護隊搶險救災。三、通風部門必須及時采取措施，防止火災的進一步擴大，并根據現場的實際情況，利用氣體分析、紅外探測、鉆孔探測等手段，判斷確定火源位置，然后采取針對性的措施進行處理。四、發現煤炭自燃征兆后，應及時布置束管監測點，氣體、溫度測點，分析發火地點的氣體成分和溫度的變化情況，以便采取相應的滅火措施。五、煤炭自燃達到冒煙程度時，要有專人檢查瓦斯情況，并要有防止瓦斯爆炸的措施。六、密閉區發火的處理：當工作面密閉區和采空區的發現有火災時，要立即進行大流量的的注氮和灌漿工作，采空區的火災主要采用加快工作面的推進度和小放煤量的方法將火災區域消除，同時要加強監測和檢查，當冒落區出現火災時，要立即撤出所有涉及到的人員，同時編制措施進行打鉆注水、注凝膠或插管黃泥灌漿等進行處理，斜巷滅火時要注意火災的程度，先必須調整好該系統內的風流和壓差，保證不發生火風壓而產生風流逆轉的現象產生。另外滅火前必須編制專門的安全技術措施進行。七、所有參與防滅火的人員必須佩帶完好的隔離式自救器，否則，嚴禁入井。山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司礦井瓦斯事故的預防和處理第一節 礦井瓦斯的防治重點一、 礦井防治瓦斯重點：雖然根據我礦地質勘探報告，我礦瓦斯等級鑒定結果表明屬低瓦斯礦井，但我礦井下煤層賦存不夠穩定，不能完全排除局部區域瓦斯的異常，特別是在瓦斯管理方面出現疏漏等，因此瓦斯對礦井的安全威脅仍然存在。目前我礦的瓦斯防治重點主要是掘進工作面的瓦斯及局部瓦斯積聚等。二、瓦斯事故預兆：1、煤壁處甚至風流中沼氣及其它有害氣體濃度增大，并呈上升趨勢。2、工作面壓力增大，發生底鼓、支架變形或受壓收縮、煤層變軟、沼氣濃度忽大忽小，有時出現嘶嘶聲，底板積水中冒氣泡等。3、采掘工作面巷道風流中氧含量相對降低在20%以下并有可能繼續下降；當降低到17%時說明已到了危險的警戒線。第二節 瓦斯防治的主要措施為有效預防礦井瓦斯事故的發生，當前主要做好如下瓦斯事故的預防1、加強礦井及各采掘工作面的通風管理，及時準確的調整和分配井下風量，使礦井各采掘工作面及各井巷的風速符合煤礦安全規程規定，風量符合設計要求。2、堅持每旬一次井各的礦井風量、溫度、濕度和大氣壓力的測定工作，并對風量及時進行調整，使礦工作地點氣候條件適宜、瓦斯得到充分稀釋，杜絕瓦斯積聚、超限。3、加強礦井通風設施的管理和風流控制，減少漏風，提高礦井有效風量。4、合理安排礦井采掘工作面的接替順序和采掘生產，避免串聯通風，擴散通風，杜絕采空區漏風。5、掘進工作面及有人工作的盲巷必須采用局扇通風，嚴禁采用擴散通風或微風、無風作業。6、臨時停工的地點，不得停風。否則必須切斷電源，在巷道入口的2米范圍內設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入。7、加強瓦斯檢查工作，杜絕空班、漏檢、假檢等現象。對上、下山煤巷、采掘工作面、巷道高冒區或破碎帶、長期不通風的盲巷、初次揭露煤層的石門等地點要作為重點進行檢查，對變化異常的區域必須設專職瓦檢員定時、定點檢查。8、加強盲巷的管理工作，對報廢的井巷及半年以上不用的盲巷必須用磚體密閉予以封閉，對其它盲巷（深度超過6米者均屬于盲巷）用柵欄（在距巷口2米處）進行全斷面封閉，并懸掛瓦檢牌板、揭示警標，嚴禁人員進入。在破除密閉或恢復盲巷通風時，必須制訂專門安全措施，報礦總工程師批準。9、嚴格按照規程有關規定，加強明火、爆破、電氣設備等管理工作，嚴防產生明火、撞擊火花、爆破火花、電氣失爆及電氣火花等，防止引燃瓦斯。10、合理利用均壓通風調節采煤工作面的供風量，以對其處的瓦斯涌出進行控制。11、各工作面局部通風機必須設置風電閉鎖裝置，并應經常試驗，確保裝置斷電可靠。第三節 瓦斯等級鑒定的安排由于礦井年度溫差大，自然通風對礦井通風影響較大，根據我礦實際，特安排在2012年起，每年度的69月份進行礦井的瓦斯和二氧化碳涌出量的鑒定工作，屆時將提前下發鑒定要求通知，各相關單位必須嚴格按照要求配合瓦斯等級鑒定工作。第四節 發生瓦斯爆炸后的處理措施1、當發生瓦斯爆炸后，現場人員應立即組織災區人員以及受威脅區域的人員撤離現場，并立即向調度室匯報。調度室根據“發生事故后必須召集的單位和人員名單表”（附表1）通知有關礦領導。2、發生災害時，由搶救指揮部下令，調度室通知井下中央變電所和采區變電所停止事故區域的電源。3、事故區的電工要立即把采區變電所通向各工作面的電源切斷。4、恢復送電時，必須經瓦斯檢查員監察，送電區的有害氣體的濃度不超限時，向救災指揮部匯報后，救災部按照先送風后送電的原則，下令制定地點逐級送電。5、礦領導必須立即組織救護隊檢查，準確探明事故的地點、性質、范圍，遇險人員的數量和地點，以及巷道的通風瓦斯情況，為救災方案確定準確的依據。6、在救災過程中要制定專人檢查瓦斯和煤塵情況，觀察火區的氣流等情況，當有爆炸危險時，救災人員必須立即撤離到安全的區域內，然后采取措施排除爆炸。7、瓦斯爆炸后，可能造成巷道的通風設施和通風系統的破壞，有關部門要立即組織人員井下這方面的恢復工作。山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司礦井煤塵事故的預防和處理第一節 礦井煤塵爆炸情況分析與測塵惠陽煤礦煤層煤塵無爆炸性，煤塵的火焰的長度為0mm，巖粉用量為零。但在生產過程中如不注意加強綜合防塵，致使工作面煤塵飛揚或巷道中煤塵大量堆積，遇到下列情況之一，就有可能引起瓦斯爆炸或燃燒引起煤塵參與燃燒。1、違章放糊炮，炮泥充填不符合要求，使用非煤礦許用炸藥和延期性雷管，巷道貫通放空炮等。2、使用非防爆電器設備，電纜敷設不當，或使用非阻燃電纜，使用失爆的電氣設備，違章檢修電氣設備，礦燈管理和使用不當等電氣事故。3、明火（如井下使用電、氣焊等）引起煤塵爆炸。4、救災過程中指揮不當。5、金屬磨擦產生火花。6、雷擊（雷電可通過鋼軌傳入井下，感應產生火花）。7、采煤機割夾矸時，產生磨擦火花。為此，必須加強礦井測塵管理工作，嚴格按照規定井下粉塵測定：一、通滅隊必須派備專職人員（至少2名）進行測塵，所測數據必須準確，并及時上報相關部室和礦領導。二、每月必須對井下和地面所有產塵地點的總粉塵的質量濃度進行測定，具體地面測定周期為1月，井下測定周期為15天。對呼吸性粉塵濃度測定：采掘面每3個月測定1次。三、通滅隊要建立測塵記錄手冊、測塵記錄臺帳和測塵報表，填報及時后3日之內必須報出，測塵現場必須建立測塵牌板，并要填寫及時。四、測塵工測塵前必須認真地檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵靈敏可靠，下井前電量必須充足。五、每月選擇在正常生產的時間內進行粉塵的測定，測塵時，儀器的采樣口必須迎向風流，對連續產塵作業，應在生產達到正常狀態5分鐘后再進行采樣，采樣流量調節在20升/分鐘左右即可。六、測塵點一般選擇在接觸人員活動的范圍內進行吸取粉塵分析（距底板1.5m高度的范圍內）。七、測塵位置選擇，在綜采工作面根據我礦當前實際選擇在回風順槽內距上口1015m處的地方測定；綜掘工作面選擇在綜掘機后人行側后45m的地方測定；車場石門及其它巷道炮掘時選擇在放炮后工人進入工作面開始作業前，在工人作業的地點測定。帶式輸送機轉載點的粉塵濃度測定選擇在距輸送機轉載點的回風側510m處測定。八、為保證主要運輸大巷、礦井和采區總回風大巷墻體表面的粉塵濃度最小，規定每半月沖洗一次，回采、掘進工作面的巷道要求每周沖洗一次。第二節 防止煤塵事故的措施1、按照規程規定，保證礦井防塵灑水管路完善，按要求安設噴霧設施、以凈化風流中的粉塵；并保證沖洗巷幫、濕式打眼等井下用水，維護好井下隔爆設施等。2、在條件許可的情況下，采取煤層注水，采空區灌水（漿）和放炮使用水炮泥等措施，以減少采掘時的煤塵生成量。3、在易產生煤塵的地點采取噴霧降塵及凈化風流等措施，降低井下空氣中煤塵濃度。4、井巷的風速同空氣中含塵量關系比較密切，風速過小時，不能將懸浮的煤塵帶走，過大時會將落塵吹揚起來，增加其濃度。因此，從防塵角度要求，對井下風速進行合理設計、并保證按設計供給，防止煤塵飛揚。5、沉積在巷道四周及纜線、設備上的煤塵，一旦受到震動或沖擊，會再次飛揚起來，會為煤塵爆炸創造條件。因此，必須組織人員按制度對井巷、纜線及設備上的煤塵定期進行清掃、沖洗。此外，沖刷煤幫、裝煤（巖）灑水、防止運輸中潑撒漏煤也是減少煤塵的措施。6、采掘機械的內外噴霧及支架后噴霧必須齊全、完好，保證在割、放煤時能夠正常使用。7、運輸系統的各轉載點必須有完善的噴霧降塵設施，且保證靈敏可靠，使用正常。8、各采掘工作面的進、回風流，礦井、采區的進回風流必須設有凈化水幕，且保證正常使用。9、地面煤流系統及選矸車間的煤塵必須嚴格按井下要求進行管理，保證定期清掃、拉煤時噴霧灑水等。10、嚴格按規程規定，設置、完善隔爆設施，以抑制煤塵爆炸事故的擴大，減小其危害。11、所有入井人員必須攜帶自救器，否則，嚴禁入井。第三節 發生煤塵爆炸后的處理措施1、當發生煤塵事故時，現場人員應立即組織災區人員以及受威脅區域的人員撤離現場，并立即向調度室匯報。調度室根據“發生事故后必須召集的單位和人員名單表”（附表1）通知有關礦領導。2、礦領導立即組織救護隊檢查，準確探明事故的地點、性質、范圍，遇險人員的數量和地點，以及巷道的通風瓦斯情況，為救災方案確定準確的依據。3、在救災過程中要制定專人檢查煤塵情況，觀察火區的氣流等情況，當有爆炸危險時，救災人員必須立即撤離到安全的區域內，然后采取措施排除爆炸。4、救災過程中要切斷通往災區的電源，防止事故擴大。5、迅速組織搶救遇險人員。6、保證在沒有發生事故擴大的情況下，應迅速恢復被破壞的恢復內的通風設施和通風系統和風流狀態。山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司水災的預防和處理第一節 水災情況分析一、水文地質概況1、地表水惠陽煤礦井田內地貌形態主要是梁峁相間、剝蝕堆積的黃土低山丘陵區。井田范圍內地表水系不發肓，無常年性流水的河流，礦井西部、西南邊界附近與南底村及礦井西北部、北部邊界與梁溝村之間有較大溝谷環繞井田，溝谷中除雨季外平時無水，在梁溝東部流出井田。一年內降水量多集中在7、8、9三個月，降雨量較大時能夠形成山洪。井田主要含水層：1)、第四系（Q）孔隙含水層主要為第四系松散沉積物，由紅色褐色粉質粘土夾細砂層組成。該含水巖組水位埋藏淺，受大氣降水補給，季節性變化大，富水性弱。2)、下石盒子組（P1x）砂巖裂隙含水層區內下石盒子組地層面積較小，其含水層主要為中細粒砂巖，受大氣降水補給，為弱含水層。水質類型為HCO3Ca型水。3)、山西組（P1s）砂巖裂隙含水層區內該地層主要含水層為中、細粒砂巖，厚度變化大，富水性較弱。該地層僅殘存于山頂和較高地段，為弱含水層。4)、太原組（C3t）砂巖、灰巖巖溶裂隙含水層巖溶裂隙含水層K2、K3、K4、K5灰巖，沉積穩定，厚度變化不大，巖溶裂隙的發育隨埋深增加而減弱，區內該含水層多出露于地表，富水性差。5)、奧陶系中統馬家溝組（O2f）灰巖巖溶裂隙含水層本井田中奧陶統頂部地層出露于礦區東、北部邊緣，主要由深灰色厚層狀灰巖、角礫狀灰巖、薄層泥質灰巖組成，水位標高530m，富水性較強，由于該地段沖溝發育，該段灰巖的富水性較差。井田主要隔水層：1)、石炭系、二疊系灰巖及砂巖層間泥巖隔水層該類隔水層分布于各灰巖、砂巖含水層之間，主要為泥巖、鋁土質泥巖、砂質泥巖，其厚度多為413 m，埋深較大時在含水層之間起到良好的隔水作用。但在已有或未來采煤礦坑頂板之上冒落導水裂隙帶內的泥巖將失去其隔水性能。2)、本溪組及太原組底部泥巖類隔水層該隔水層位于15號煤層之下，平均厚度約20m左右，在正常情況下隔絕或減弱了15號煤與奧灰水之間的水力聯系。2、礦區水文地質類型15號煤層的主要充水含水層為K2灰巖，區內太原組地層多分布于山坡高地，富水性極差。下伏含水層奧陶系峰峰組，上部巖溶不發育，裂隙多被方解石充填，富水性差。根據1991年114煤田地質隊編制的晉城市煤礦開采對水資源影響報告晉城礦區區域水文地質圖本區奧陶系灰巖巖溶水水位標高530m左右，低于15號煤層最低底板標高（585m），地下水流向由西南向東北，向東北部下河泉排泄。所以該礦床水文地質類型為主要充水含水層的裂隙巖溶充水礦床。經調查，井田內礦井中水量不大，老窯積水量較少，僅原陽城縣興成化工廠（煤礦）水量較大。最大充水來源主要為大氣降水，井田煤層位于當地侵蝕基準面以下，地表水自然排泄較好，故礦坑充水條件較差。由此分析，礦區礦床水文地質條件總體而言應屬簡單類型。二、礦井涌水情況1、礦井充水來源（1）、地下水煤層頂板以上含水層，井下各巷道基本不揭露，采空區冒落后，含水層中水沿冒落帶或導水裂縫滲入采空區內，涌水量很小。煤層底板主要含水層主要為奧灰水，但其水頭低于礦井開采水平，對礦井開采影響較小。地面塌陷區大氣降水通過導通裂隙進入井下是礦井主要水源之一。 （2）、灌漿、防塵及生產用水為消除安全隱患，在一些生產場所進行防塵灑水和灌漿，以及掘進巷道所用鉆機用水量，這些水除少部分隨煤流運出外，大部分流入水倉，與地下水一同排出，是礦井充水的主要水源之一。2、礦井涌水量本礦15號煤層采動后預計礦井正常涌水量為574718 m3/d。此計算不包括古空突水。三、礦井可能存在的安全隱患 1、井田范圍小煤礦惠陽煤礦井田內有廢棄小煤窯六個，均為關閉小礦井，在井田周邊分布沒有其它煤礦。對這些煤礦的開采方式，開采范圍及采空區積水情況我礦了解不夠清楚，掌握不夠，一旦越過保安煤柱進入老采空區，若采空區有大量積水，將對我礦造成重大安全隱患。2、采空區和廢棄舊巷積水惠陽煤礦為近水平煤層，賦存相對簡單，井田大致為一向斜構造采空區積水一般容易蔬干，但局部區域由于煤層底板起伏會存在積水情況，可能會造成采空區較多積水。3、地表水系及塌陷區對礦井充水的影響本井田南、西及北部季節河，對礦井充水無直接影響。本礦井開采水平為580米，煤層賦存較淺，平均僅為35米，根據經驗公式計算冒裂帶最大高度會上升到地表，因此塌陷區會對井下造成較大的安全隱患。4、地表洪水礦區地貌形態主要是梁峁相間、剝蝕堆積的黃土低山丘陵區，井口處于相對較高處，排洪條件較好，洪水通過井筒倒灌入井以及洪水淹沒房屋等可能性不大，但是井田范圍內古礦或廢棄煤礦較多，洪水通過密閉井口灌入井下進入古空區的可能性不能完全排除，一旦爆發山洪，有可能造成災害。5、灌漿、降塵水一些巷道進行的灌漿、灑水降塵，會造成局部巷道積水。第二節水災事故的預防措施一、礦井水的防治 1、含水層中水防治根據礦井各含水層實際涌水情況，在各類設計中應盡量避免將巷道布置在該含水層中。穿層巷道施工要采用不滲水支護材料支護，盡量避免或減少礦井涌水。2、采空區積水防治采空水的防治，主要從不產生大面積積水著手，因此采煤工作面在設計和施工過程中應盡量保證里高外低，使采空區積水能自然流出，不出現大面積積水情況。采煤面順槽最低處施工排水點，裝設排水設施進行排水。3、廢棄巷道積水防治礦井各類設計在設計前應充分掌握設計區域地質情況，進行廣泛的調查研究，確保設計的合理和正確性，盡量避免出現報廢獨頭巷道。對報廢的獨頭巷道有條件的應盡量和附近其它巷道連通，確保不積水，對已不再使用的廢棄巷道，特別是下山巷道下部要預留泄水孔。對存有積水的廢舊巷道，按實測資料標注在水文地質圖上，同時應標明高程、積水量等。嚴禁在廢棄積水巷道周圍60米范圍內施工。確因設計需要，在廢棄積水巷道周圍施工時，應編制探放水措施，先探放水后施工。4、灌漿水、降塵水的防治向井下采空區或廢棄巷道進行灌漿時，必須提交灌漿設計說明書，明確灌漿區域，灌漿量和時間，經礦總工程師審批后執行。灌漿時應做好灌漿時間、灌漿量等記錄臺帳工作；每次灌漿應按規定注入漿量，嚴禁連續超量灌漿。在灌漿區下方及周圍進行采掘前，要查明灌漿區內的水、漿積存情況，在水、漿未干之前，嚴禁在其周圍進行采掘活動。降塵灑水應防止跑冒滴漏現象發生，已經形成的積水要及時進行處理。5、防治水工程由于集中大巷在礦井最低處，應在泵房和變電硐室入出口砌筑密閉門，確保礦井突水后，水泵能夠正常運轉。二、周邊礦積水防治惠陽煤礦井田范圍內有報廢小煤窯，且資料不太清楚，是我礦防治水的重大隱患。對報廢煤礦（關閉礦井）特別古礦的開采和井下積水情況進行詳盡調查，進一步加大水文地質勘探工作，弄清積水情況，是消除其對我礦造成的安全隱患的前提。同時我礦各工作面在施工至采空區邊界時，必須堅持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。同時在井下、地面設立永久水文觀測站，及時掌握涌水情況，發現異常情況，立即處理。三、井下排水建立并完善礦井排水系統，確保水倉容量、排水能力滿足實際和規程的要求。在使用過程中對井下各水倉至少每半年清理一次，（雨季前必需清理一次）對水倉周壁進行維修，要保證水倉容量并保證一條空水倉。對水泵、水管、閘閥等排水設備及其配電裝置和輸電線路，必需經常檢查和維護，保證完好。在雨季來臨之前，必需全面檢修一次，并對工作水泵和備用水泵進行一次聯合試排水試驗，及時處理存在問題，對老化設備要及時更換。四、探放水要做好水情水害分析預報，堅持“有掘必探、先探后掘”的探放水原則。每次掘進必須探放，凡不清楚或有懷疑的地段重點進行探放水。探放水前必須編制探放水設計，經有關領導和礦總工程師逐級審批后執行。要配齊探放水設備，配備兩臺探水鉆并保證完好，建立探放水專業隊伍和技術人員。五、地面水的防治 1、充分調查井田內地形、地貌條件，掌握基巖充水含水層出露及隱伏露頭情況，正確確定充水含水層的補給區，結合實際進行礦坑充水條件分析。對井下涌水情況要定期進行觀測，掌握不同時期井下涌水情況，以確定雨季期間大氣降水對地下水的補給情況和對礦井涌水的影響。2、要充分利用當地氣象資料，根據大氣降雨規律和降雨強度，比較準確地預測防（排）洪渠等的瞬時流量，以確定防（排）洪的標準和斷面。按照確定的防（排）洪標準在礦井主要建筑物周圍及四條井筒的井口等處修筑排洪溝或攔洪壩，疏通水路。3、掌握和圈定礦區歷史最高洪水位的洪水淹及范圍，并做好汛期前的調查和汛期中的巡回觀察。每年在雨季到來之前，要組織人員對工業場區內的所有防洪設施及排洪溝、河床進行全面檢查，并組織人員徹底清理，確保設施完好，排洪溝、河床暢通，每次暴雨或山洪過后，要進行檢查和清理。同時要在在井口附近選擇適當位置，存放足夠數量的沙袋等防洪物資。4、要建立地表及巖層移動觀測站，掌握地表及巖層移動規律，確定地表及巖層移動參數，長期對地表塌陷情況進行觀測。調查地表塌陷范圍、塌陷程度、裂縫的發肓情況。對地面塌陷坑、塌陷裂縫，特別是處于溝谷地段的裂縫要及時填平夯實；對井田范圍內的溝谷、池沼、低洼地段等應盡可能將其水路疏通，并及時排除積水，使水不能積存。5、根據煤層開采的“上三帶”理論和導水冒裂帶發肓高度規律以及開采盆地巖移塌陷規律，觀測和計算礦區內導水裂縫帶的發肓高度，結合井上、下實際觀測資料，設計地表防治水的具體工程。六、防治水的保障措施1、要加強對水文地質工作的領導，配齊地質及水文地質專業技術人員，提高專業技術人員的技術水平和素質。同時要加強對職工的安全教肓，形成礦、區、隊、班組多級培訓網絡，開展多層次、全方位、全過程的職業培訓，使每名職工都熟悉和掌握水災的征兆、防治措施和避災方法。2、要建立水文地質觀測系統，對礦井涌水、排水、積水情況和地下水位進行實時監測。建立健全重大水害事故隱患排查、治理和報告制度。定期或不定期開展水害隱患排查，對查出的水害隱患要分級（分A、B、C三級）管理和治理，不同級別的水害隱患采取不同的防治措施。建立礦井水文資料和水害檔案，進行煤礦重大水害事故隱患登記，做到圖紙完善、臺帳齊全、記錄清楚。做好水情水害預測預報，按照年度、月開展預測預報，要逐步做到預測預報準確、可靠，能夠指導防治水工作。3、要切實增加對防治水的安全投入，完善防治水系統，提高安全裝備水平。堅持“有疑必探、先探后掘”的煤礦防治水方針，落實“防、堵、探、排、截”煤礦綜合防治水措施。加強煤礦水文地質預測預報系統的研究和新技術、新裝備的推廣；建立煤礦水害信息網和專業化的礦山水害救災搶險快速反應隊伍，提高應急救援能力。4、建立健全煤礦防治水安全質量標準化工作制度，嚴格按照煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法（防治水）開展并檢查、驗收各項防治水工作，提高煤礦安全生產水平。第三節 水災事故的處理計劃水災事故發生后，應立即啟動應急救援預案，按照救援程序，積極開展救援工作。1、發生事故后，現場工作人員要保持清醒的頭腦，沉著鎮靜，應盡可能了解和判斷事故的性質、地點、危害程度，按照向有安全出口的高處撤離的原則，迅速撤離，實行自救。2、盡快向礦調度室匯報災害情況，并迅速通知可能波及區域的人員撤離危險區。3、指揮中心在接到水災報警后，立即通知相應的部門和人員迅速到位，各部門各司其職，立即啟動應急預案，營救受害和被困人員，控制事態。4、井下變電站值班人員應迅速切斷已被水淹災區的電源。未被水淹的水泵其工作人員要堅守崗位，保證水泵的正常運轉。5、生產技術人員，應迅速確定突水水源，估算涌水量，確定受災地點、范圍、受災人員數量。根據水災程度確定救援路線，制定搶撿救援方案和措施。對受災區域水位及水源進行監測，預測災害發展趨勢，為救援行動提出決策性建議。6、對由于洪水造成的災害，應加強與當地氣象部門的聯系，及時了解當地降雨量、洪水水位，判定受威協的區域或受災程度，及時指導和組織群眾采取各種措施進行自身防護，必要時迅速撤離危險區域或可能受到威協的區域。7、按涌水量大小組織強排，在現有排水設備的能力不足時，應增設水泵和管路，并組織力量做好排水、供電設備的維護檢修，保證不斷電、停泵。8、加強排水和搶救中的通風，切斷災區電源，防止一切火源，防止瓦斯和其它有害氣體積聚。根據災害發展程度，對井下通風系統適時進行調整。9、救援隊伍到達礦井后，要了解災區情況、水源、事故前人員分布及進入該地點的通道等礦井基本條件。進入災區后應判定遇險人員位置、涌水通道、水量、水的流動路線，巷道及水泵設施受淹程度，巷道沖毀和堵塞情況，有害氣體濃度、通風等情況，并將偵察結果匯報指揮中心。救援過程嚴格按照制定的救援方案和措施執行。在搶險救援過程中要防止冒頂和二次突水。10、搶險救援結束后，應有救護隊在現場值班，詳細檢測井下涌水情況及有害氣體變化情況，當井下涌水量不再有變化或逐步降低，有害氣體濃度符合或低于煤礦安全規程規定的要求時，方可進行重建工作。第四節水災事故的避災路線井下從業人員要認真學習、熟悉、掌握各工作場所避災路線，發生水災事故后要按照制定的避災路線迅速撤退，并遵守以下原則。1、現場人員以最快的方式通知附近地區工作人員一起按規定路線撤出。2、撤退的方向應向有安全出口高處走，沿著上山方向進入上一水平，然后出井。3、若出路已被隔斷，要迅速尋找井下位置最高、離井筒最近的地方暫時躲避，同時發出敲擊呼救信號。4、一般情況下，不能進入透水地點附近的獨頭巷道避難，但當獨頭上山下部唯一出口已被淹沒無法撤退時，則可在獨頭工作面躲避。因為，獨頭上山的空氣因水位上升而壓縮，能保持一定時間。5、水泵司機接到透水警報后，要立即關閉泵房兩側密閉門，啟動所有水泵，沒有接到撤退命令時，不得撤退。6、嚴密注意，防止透水空間放出的有害氣體引起井下可波及到工作人員中毒、窒息。山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司頂板事故的預防和處理第一節 頂板事故的分析一、頂板類型和支護方式1、頂板類型煤層頂板由偽頂、直接頂和老頂構成。偽頂是指緊貼在煤層之上，極易跨落的薄巖層；直接頂是位于偽頂或煤層（無偽頂時）之上，一般由一層或幾層厚度不定的泥巖、頁巖、粉沙巖等比較容易跨落的巖層所組成，直接頂按穩定性可分為：不穩定頂板，中等穩定頂板，穩定頂板，堅硬頂板；老頂又叫基本頂，一般指位于直接頂之上（有時也直接位于煤層之上）厚而堅硬的巖層。頂板分為堅硬難冒頂板、破碎頂板和復合型頂板。堅硬難冒頂板是指直接頂巖層比較完整、堅硬，回柱后不能立即跨落的頂板。一般為砂巖、礫巖和石灰巖。破碎頂板是指的巖層的強度低、節理裂隙十分發育、整體性差，自穩能力低，并在工作面控制區范圍內維護困難的頂板。2、頂板常見支護方式頂板常見支護方式有單體支柱支護、液壓支架支護、錨桿支護、錨網索聯合支護。單體支柱支護主要是指采用木支架，摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱支護。液壓支架是在摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱等基礎上發展起來的采煤工作面機械化支護設備。錨桿支護主要是指用木錨桿、竹錨桿、金屬錨桿、樹脂錨桿、快硬水泥錨桿結合錨網進行支護的一種支護方式。錨網索聯合支護主要是指用高強度錨桿、結合金屬網和錨索聯合進行支護巷道的一種支護方式。二、常見冒頂事故的預兆、局部冒頂的預兆（1）工作面遇有小地質構造，由于構造破壞了巖層的完整性，容易發生局部冒頂。（2）頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫穩頂時，聲音不正常。（3）頂板裂隙內卡有活矸，并有掉渣，掉矸現象，掉大塊前往往先落小塊矸石。（4）煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷脫落。這說明劈理（即頂板的節理、裂隙和摩擦滑動面）張開，有冒頂的可能。（5）淋頭水分離頂板劈理常由于支護不及時而冒頂。、大型冒頂的預兆1、頂板的預兆常有：（1）頂板連續發生斷裂聲。這是由于直接頂和老頂發生離層，或頂板切斷而發生的聲響。有時采空區頂板發生像悶雷一樣的聲音，有人叫“板炮”，這是老頂和上方巖層產生離層或斷裂的聲音。（2）掉渣。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密。在人工假頂下，掉下的碎矸石和煤渣更多（俗稱“煤雨”），這是發生冒頂的危險信號。（3）頂板裂縫增加或裂隙張開。頂板的裂隙，一種是地質構造產生的自然裂隙，一種是由于頂板下沉產生的采動裂隙。有經驗的老工人說：“流水的裂隙有危險，因為它深；縫里有煤泥、水銹的不危險，因為它是老縫；茬口新的有危險，因為它是新生的”。人們常常在裂隙中插上木楔子，看它是否松動或掉下來，觀察裂隙縫是否擴大，以便做出預報。（4）脫層。頂板快要冒落的時候，往往出現脫層現象。檢查是否脫層可用“問頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經脫離。2、煤壁的預兆由于冒頂的前壓力增加，煤壁受壓后，煤質變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時，鉆眼省力，用采煤機割煤時負荷減少。3、支架的預兆、使用木支架時，支架大量折斷、壓劈并發出聲音；、使用金屬摩擦支柱時，活柱急劇下縮并發出強烈的金屬摩擦聲，大量柱鎖變形、柱體被壓壞；、使用單體液壓支柱時，大量支柱的安全閥自動放液，損壞的支柱比平時大量增加。、工作面使用鉸接頂梁時，損壞的頂梁比平時大量增加，大量的扁銷子被擠出。、底板松軟或底板留有底夾石，丟底煤時，支柱會大量被壓入底板。4、工作面其它預兆含有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量突然增大。有淋水的頂板，淋水量增加。第二節 頂板事故的預防措施1、堅硬難冒頂板大面積切冒又成大面積來壓，是指采空區內大面積懸露的堅硬頂板在短時間內突然塌落而造成的大型頂板事故；其預防措施主要有：（1）頂板高壓注水。從工作面平巷向頂板打深孔，進行高壓注水，注水泵最大壓力達15兆帕。（2）強制放頂。就是用爆破的方法人為地將頂板切斷，使頂板冒落一定厚度形成矸石墊層。2、老頂來壓時的壓垮型冒頂預防壓垮型冒頂是指因工作面支護強度不足和頂板來壓引起支架大量壓壞而造成的冒頂事故。預防措施如下：（1）采煤工作面的初撐力應能保證平衡跨落帶直接頂及老頂巖層的重量。（2）采煤工作面的初撐力應能保證直接頂與老頂之間的不離層。（3）采煤工作面支架的可縮量應能滿足裂隙帶老頂下沉的要求。（4）普采工作面遇到平行工作面的斷層時，在斷層范圍內要及時加強工作面支護（最好用木垛），不得采用正常辦法回柱。（5）普采要擴大控頂距，并用木支柱替換金屬支柱，待斷層進到采空區后再回柱。（6）工作面支護是液壓自移支架時，若支架的工作阻力有較大的富余，則工作面可以正常推進；若支架的阻力不夠富余，則工作面與斷層應斜交穿過。3、破碎頂板大面積漏垮型冒頂預防由于煤層傾角大，直接頂又異常破碎，工作面支護不及時，在某個局部地點發生冒漏，破碎頂板就可能從這個地方開始沿工作面往上全部漏空，造成支架失穩，導致漏垮型工作面冒頂。預防漏垮型冒頂的措施有：（1）選用合適的支柱，使工作面支護系統有足夠的支撐力和可縮量。（2）頂板必須背嚴背實。（3）嚴禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出現局部冒頂。4、復合頂板推垮型冒頂預防推垮型冒頂是指因水平推力作用使工作面支架大量傾斜而造成的冒頂事故。復合頂板是由下軟上硬巖層構成。在開采時，容易形成離層、斷裂，導致冒頂。（1）應用偽俯斜工作面并使垂直工作面方向的向下傾角達4060。（2）掘進上下平巷時不破壞復合頂板。（3）工作面初采時不要反推。（4）控制采高，使軟巖層冒落后能超過采高。（5）盡量避免上下平巷與工作面斜交。（6）在開切眼附近于控頂區內，系統的布置樹脂錨桿。（7）靈活的應用戧棚，使它們沿著巖體可能推移的方向支設。（8）提高單體支柱的初撐力和剛度。（9）提高支架的穩定性，用拉鉤式的連接器把每排支柱從工作面上端至工作面下端連接起來。5、采煤工作面局部冒頂事故預防局部冒頂多發生在工作面上下端頭、煤壁區、放頂區等地點，許多垮面事故是由局部冒頂發展而成的，一般預防措施如下：（1）支架方式需和頂板巖性相適應，不同巖性的頂板要采用不同的支架方式。（2）采煤后要及時支護。及時伸出前探梁和互幫板支護好空頂區，防止小范圍冒頂的發生。（3）工作面上下出口要有特種支架。一般在上下出口范圍內采用端頭架、前置架，或加設抬棚或木垛等，加強支護