倉儲與配送管理使用教材：倉儲與配送管理，北京理工大學出版社，林賢福主編第1章 倉儲管理概述第1節、倉儲的功能、種類倉儲的功能：調解功能、檢驗功能、集散功能、加工功能、配送功能倉儲管理的種類：按倉儲經營主體劃分企業自營倉儲商業營業倉儲公共倉儲戰略儲備倉儲按倉儲對形象劃分普通物品倉儲特殊物品倉儲按倉儲功能劃分儲存倉儲物流中心倉儲配送倉儲運輸轉換倉儲保稅倉儲按倉儲物的處理方式劃分保管式艙倉儲加工式倉儲消費式倉儲第2節、倉儲管理的概念、內容、基本任務、基本原則1、倉儲管理指對倉庫及倉庫內儲存的商品進行的管理，是倉儲企業為了充分利用所擁有的倉儲資源來提供倉儲服務所進行的計劃、組織、控制和協調的活動。2、倉儲管理包括倉儲資源的獲得、倉儲管理、經營決策、商務管理、作業管理、倉儲保管、安全管理、勞動人事管理和財務管理等一系列管理工作。3、倉儲管理的基本任務是滿足客戶需求，科學合理地做好商品的入庫、保管保養和出庫等工作，為客戶創造價值，為企業創造利潤。4、倉儲管理的基本原則：1）效率原則2）經濟效益、社會效益與生態效益相統一的原則3）服務的原則第3節、倉儲管理技術作業的內容倉儲管理技術作業按照其作業過程來分，主要有商品的入庫、保管保養、出庫3個階段。倉儲是物流體系中唯一的靜態環節，因此被稱為時速為零的運輸。第2章 倉庫及倉庫設備第1節、倉庫的作用1） 存儲和保管：這是倉庫最基本、最傳統的作用2） 支持生產3） 調節供需4） 調解運輸能力5） 商品加工6） 配送商品7） 信息處理第2節、倉庫的結構、倉庫布局的原則、庫區分區規劃的方法，貨位規劃作業的含義和基本要求1、 倉儲的結構1） 城市內，為充分利用土地，采用多層建筑為最佳選擇2） 作為貨車的庫房出入口，要求寬度和高度的最低限度必須達到4m。作為大型貨車入庫的通道應大于3m，叉車作業通道應達到2m3） 庫房內的立柱應盡可能減少4） 地面的承載力必須根據承載物品的種類或堆碼高度來具體研究。2、 倉庫總體布局的原則1） 盡可能采用單層設備2） 使貨物在出入庫時單向和直線運動，避免逆向操作和大幅度變向的低效率運作3） 采用高效率的物料搬運設備急操作流程4） 在倉庫里采用有效的存儲計劃5） 盡量利用倉庫高度現代倉庫總體布局一般可分為生產作業區、輔助作業區和行政生活區三大部分。在總體規劃布置時應注意適當增大生產作業區中收發貨作業區的面積和檢驗區的面積。生產作業區主要包括儲貨區、道路、鐵路專用線、碼頭和裝卸平臺等。3、 大多數倉庫采用的分區分類方法是按照商品的種類和性質進行分區。4、 貨位規劃作業是根據商品的外形、包裝和合理的堆碼、苫蓋方法及操作要求，結合保管場所的地形，規劃各貨位的分布或貨架的位置，并進行統一編號的管理。5、 貨位規劃的基本要求是充分滿足商品的保管要求和作業需求，要考慮進出物品的方便、操作的方便，要有利于提高設備利用率。因此，要留出一定的作業通道、垛距等，要合理充分利用庫房面積，貨位布置應明顯。第4節、自動化立體倉庫的基本組成駛入式貨架是典型的先進后出存儲方式。自動化立體倉庫主要是由高層貨架、巷道式堆垛機、周邊搬運系統和控制系統組成。第3章 倉儲業務操作第1節、倉儲業務操作過程、特點倉儲業務操作過程主要由入庫、保管、出庫三個階段組成。實質上包含了實物流過程和信息流過程兩個方面。倉儲業務操作過程的特點：1）倉儲業務操作過程的非連續性2）倉儲作業量的不均衡型3）倉儲作業對象的復雜性4）倉儲作業范圍的廣泛性第2節、商品入庫驗收的程序商品驗收作業屬于進貨環節，其實物驗收的內容主要包括數量驗收和質量驗收。第3節、倉儲分區分類存儲商品的原則、方法；商品編碼的原則，貨位編號的方法，倉容的概念，堆碼場地的種類，“五距”的含義1、商品存儲規劃中，倉庫分區分類儲存商品的原則：1）商品的自然屬性、性能應一致2）商品的養護措施應一致3）商品的消防方法應一致2、商品存儲規劃中，倉庫分區分類儲存的方法：1）按商品的危險性質分區分類存儲 2）按商品的發運地分區分類存儲3）按倉庫的條件及商品的特性分區分類存儲 4）按商品的種類和性質分區分類存儲5）按倉儲作業的特點分區分類存儲3、商品編碼的原則：1） 唯一性2） 簡明性3） 標準型4） 可擴性5） 穩定性4、貨位編號的方法：1） 地址法：利用保管區中的現成參考單位，按相關順序編號2） 區段法3） 品類群法5、倉容是倉庫容量的簡稱，是指在一定條件下，單位面積允許合理存放商品的最高數量。6、堆碼場地可分為三種：倉庫內堆碼場地、貨棚內堆碼場地、露天堆碼場地7、碼垛的“五距”是指：垛距、墻距、柱距、頂距和燈距第4節、商品出庫的主要形式和基本要求商品出庫的主要形式：1）客戶自提2）代辦托運3）配送4）過戶、轉倉、取樣商品出庫的基本要求：1）貫徹先進先出、推陳出新的原則 2）出庫憑證和手續必須符合要求 3）要嚴格遵守倉庫有關出庫的各種規章制度4）提高服務質量，滿足客戶需要第4章 庫存管理與訂貨技術第1節、庫存的含義、作用，在制品和半成品的含義，庫存從經營過程的角度劃分的七種類型及相應含義1、 庫存是指在倉庫處于暫時停滯狀態、用于未來的、有經濟價值的物資。2、 庫存的積極作用：可以防止缺貨，降低物流成本，保證各生產環節的獨立性等庫存的消極作用：占用大量的流動資金、發生庫存成本、增加企業的產品成本和管理成本、掩蓋了其他一些管理上的問題3、 半成品：企業部分完工的產品，它在銷售之前還需進一步加工，但也可作為商品對外銷售。在制品：企業已經正處于加工過程中、有待進一步加工制造的物品。4、庫存從經營過程的角度劃分為：1）經常庫存：指企業在正常的經營環境下為滿足日常的需要而建立的庫存2）安全庫存3）生產加工和運輸過程中的庫存4）季節性庫存5）促銷庫存6）投機庫存7）沉淀庫存或積壓庫存：因商品品質變壞不再有效的庫存或因沒有市場銷路而賣不出去的庫存。第2節、EOQ的控制原理，存貨成本的組成，EOQ模型考慮的庫存成本，EOQ的計算和訂貨點的計算；定期訂貨法的含義，經濟訂貨周期的計算和最高庫存量的計算；定期訂貨法和定量訂貨法的區別；ABC分類法1、 EOQ的控制原理就在于平衡采購進貨成本和倉儲成本，確定一個最佳的訂貨數量，使年度總庫存成本最小。2、 企業的存貨成本一般由購置成本、訂貨成本、儲存成本和缺貨成本構成。3、 EOQ模型考慮的存貨成本：購置成本、訂貨成本、儲存成本。4、 EOQ的計算和訂貨點的計算例：某配送中心，某商品年需求量為360000箱，單位商品年平均儲存費用為4元，訂貨費用每次為50元，訂貨提前期為5天，1年360個工作日。求經濟訂貨批量、年訂貨次數和訂貨點。 答：經濟訂貨批量是：3000箱年訂貨次數=360000/3000=120次訂貨點=平均需求量*訂貨提前期=360000/360*5=5000個5、 定期訂貨法是按預先確定的訂貨周期進行訂貨，以補充庫存的一種庫存管理方法。6、 經濟訂貨周期的計算和最高庫存量的計算例：某公司每年購入4000單位的某種物品。每次訂貨的訂貨成本為20元，每單位每年的儲存成本為4元。若前置時間為7日，一年有300個作業日，問經濟訂貨間隔期和最高庫存數量各為多少？經濟訂貨間隔期為：最高庫存數量為： E=D(T*+L)/N=4000(12.5+7)/300=260單位D：年需求量N：一年作業時間T：訂貨周期L：平均訂貨提前期7、 定期訂貨法的安全庫存量設置的較大；每次訂貨的批量不固定；定期訂貨法是“時間驅動”，而定量訂貨法是“事件驅動”。8、 ABC分類法ABC分類法的基本原理是：按照所控制對象價值的不同或重要程度的不同將其分類，通常根據年耗用金額（存貨價值或數量*成本）將商品分為三類。A類存貨B類存貨C類存貨品種種數占總品種數的比例/%約10約20約70價值占存貨總價的比例/%約70約20約10不同類型存貨的庫存控制策略存貨類型庫存控制策略A類嚴密控制，每月檢查一次B類一般控制，每三個月檢查一次C類自由處理例：以下列數據為基礎做ABC庫存分析。品名總價%品種數%顯示器3500026.7204.6CPU2500019.2204.6主板2400018.3184.2DVD1500011.4153.4內存條100007.65011.6機箱80006204.6網卡60004.7409.2鍵盤50003.910023.2鼠標30002.315034.6解：計算步驟：1）將物料按年耗用金額從大到小進行排序2）計算各種物料年耗用金額占總金額的百分比并進行累積3）按照分類標準，確定A、B、C三種物品A類：總價值 大約70%，品種 大約10%B類： 大約20%， 大約20%C類： 大約10%， 大約70%品名總價%品種數%顯示器3500026.7204.6CPU2500019.2204.6主板2400018.3184.275.6DVD1500011.41516.83.4內存條100007.65011.6機箱80006204.618.3網卡60004.74025.49.26.2鍵盤50003.910057.823.2鼠標30002.315034.6第3節、MRP的中文含義，MRP系統的輸入和輸出；MRP的中文含義和概念、MRP的特點1、MRP：物料需求計劃2、MRP系統的輸入是由主生產進度計劃、主產品結構文件和產品庫存文件組成。MRP系統的輸出包括凈需求量、計劃接受訂貨量和計劃發出訂貨量。3、MRP：制造資源計劃4、20世紀80年代，人們把生產、銷售、財務、工程技術、采購等各個子系統集成為一個一體化的系統，并稱之為制造資源計劃。5、MRP的特點：1）管理的系統性2）數據共享3）動態應變性4）模擬預見性5）物流與資金流的統一第4節、JIT的概念、基本原理、四個主要要素，JIT的目的1、JIT：按照顧客要求的時間、地點，按照其需求的數量，生產或提供其所需的產品或服務。2、JIT的基本原理是以需定供。3、JIT概念的四個主要要素：零庫存、備貨期短、高效率小批量供貨、高質量和無缺陷4、JIT的目的：零庫存、零交易、零缺陷、杜絕浪費第5節、ERP的中文含義、概念、核心思想1、ERP：企業資源計劃2、ERP指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。3、ERP的核心思想是實現對整個供應鏈的有效管理。主要體現在：1）體現對整個供應鏈資源進行管理的思想2）體現精益生產和敏捷制造的思想3）體現事先計劃與事中控制的思想第6節、DRP的中文含義、基本原理DRP：配送需求計劃DRP的基礎是建立一個分時段的需求進程表以滿足銷售預測第5章 倉儲經營管理第1節、倉儲經營管理的目標倉儲經營管理的目標是實現倉儲經營活動的快進、快出、多儲存、多經營、保管好、費用省。第2節、倉儲經營方法的種類、流通加工的概念1、倉儲經營方法根據目的不同可以劃分為保管倉儲、混藏倉儲、消費倉儲、倉庫租賃經營、商品交易以及流通加工等。2、流通加工是指物品從生產地到使用地的過程中，根據需要施加包裝、分割、計量、分揀、刷標簽、栓標簽、組裝等簡單作業的總稱。第3節、倉儲商務的含義，倉儲商務管理的特點1、商務活動是企業對外的一種經濟交換活動，因而倉儲商務發生在公共倉儲和營業倉儲之中，企業自營倉儲則不發生倉儲商務。2、倉儲商務管理的特征：經濟型、外向性、整體性第4節、倉儲合同的概念倉儲合同是保管人儲存存貨人交付的倉儲物，存貨人支付倉儲費的合同。第8章 配送及配送中心第1節、如何理解配送、配送的概念、配送的種類1、1）少量貨物的末端運輸為配送；2）配送是配和送的有機結合體3）配送強調按客戶的訂貨要求為宗旨2、配送：在經濟合理區域范圍內，根據客戶要求，對物品進行分揀、加工、包裝、分割、組配等作業，并按時送達指定地點的物流活動。3、配送的種類分類方法種類按結點差異分類配送中心配送倉庫配送商業門店配送生產企業配送按配送對象的種類和數量分類單品種大批量配送多品種、小批量配送配套成套配送按時間和數量差別分類定時配送定量配送定時、定量配送定時定路線配送即時配送按配送組織的專業程度不同分類綜合配送專業配送按經營形式不同分類銷售配送供應配送銷售-供應一體化配送代存代供配送按加工程度不同分類加工配送集疏配送第2節、配送模式的種類、電子商務下的配送與傳統配送的區別1、目前，常見的配送模式有自營配送模式、共同配送模式、互用配送模式和第三方配送模式。2、在電子商務下物流配送主要利用電子商務的信息系統來進行操作。與傳統意義上的物流配送的不同之處主要體現在：1）物流配送虛擬化2）物流配網絡化3）物流配高效性4）物流配柔性化第3節、配送中心的含義，基本要求，配送中心的功能和作用1、從事貨物配備（集貨、加工、分貨選貨、配貨）和組織對用戶的送貨，以高水平實現銷售或供應的現代流通設施。2、配送中心的基本要求1）主要為特定的用戶服務2）配送功能健全3）完善的信息網絡4）有一定的輻射范圍5）多品種、小批量6）以配送為主，存儲為輔3、配送中心的功能：1）集貨功能2）存儲功能3）分揀、理貨功能4）配貨、分放功能5）送貨功能6）流通加工功能7）信息功能4、關于配送中心的理解：1）配送中心不是以儲存為目的的，但它可以保持一定的庫存，起到蓄水池的作用。2）配送中心通過集中配送運輸的方式，實現多品種、小批量、快周轉的商品運送，從而降低物流的整體成本，提高流通社會化的水平。3）配送中心在供應鏈上起到了重要的調節作用。4）配送中心完善了連鎖經營體系。第4節、訂單處理作業的含義和流程，揀貨作業的含義和方法，補貨作業的目的、類型和方式，配送加工的含義，配送加工與流通加工之間的關系，配裝作業的目的，送貨作業的決策內容，商品退貨的原因1、訂單處理作業是指從接到客戶訂貨開始到準備著手揀貨為止的作業階段，是配送中心順利實施業務活動的第一步。訂單處理的一般流程包括訂單準備、訂單傳遞、訂單登陸、按訂單供貨和訂單處理狀態跟蹤。2、揀貨作業：按訂單揀選客戶所需商品的業務活動。1）配送中心的作業內容不同，揀選商品的方法也不同，按揀選商品時的作業程序劃分，可分為區間揀選法、一人揀選法、分類揀選法、分程傳遞法2）配送中心的作業內容不同，揀選商品的方法也不同，按常用的組合揀選作業劃分，可分為摘果揀選法、總量揀選法、播種揀選法3）配送中心的作業內容不同，揀選商品的方法也不同，按一次作業的訂單數量劃分，可分為單一揀選法、批量揀選法、混合揀選法3、1）補貨作業的目的是保證揀貨區有貨可揀，常用的補貨單位是托盤。補貨作業必須滿足兩個前提：確保有貨可配、將待配商品放置在存取都方便的位置。2）配送中心內常見的補貨的類型為 流動補貨和移動補貨。3）常用的補貨方式有：隨機補貨、批次補貨、定時補貨4、配送加工是配送企業在配送系統內，按客戶要求設立加工場所而進行的加工活動，如卷板展平、玻璃集中套裁等。配送加工是流通加工的一種，但配送加工只取決于客戶要求，其加工的目的單一，但可取得多種社會效果。5、配裝作業的目的是為了充分利用貨車容積和提高運輸效率，從而把多家客戶的貨物混載于同一輛車上進行配載。6、送貨是配送活動的核心，也是備貨和理貨工序的延伸。在送貨活動中，常要進行三種選擇：運輸方式、運輸路線和運輸工具的選擇。7、配送中心作業管理中，發生商品退貨或換貨的原因有：1）商品有質量問題2）商品搬運途中損壞3）次品回收4）商品送錯退回5）依照協議退貨第5節、配送中心規劃設計的原則，影響配送中心選址的因素，配送中心選址的方法，德爾菲法1、配送中心規劃與設計的原則為：1）動態性原則2）統籌原則3）軟硬件相結合的原則4）價值工程原則5）競爭原則2、影響配送中心選址的因素可分為兩類，即成本因素和非成本因素。3、配送中心選址常用的方法是定性分析法和數值分析法4、德爾菲法又稱專家意見法，起源于20世紀40年代末期，常用于預測工作，也可用于對配送中心選址進行定性分析。第9章 配送組織第2節、協同配送的含義協同配送：由多個企業聯合組織實施的配送活動。第3節、節約里程法主要思路是：根據配送中心的運輸能力及其到各客戶之間的距離和各客戶之間的相對距離來制定使總的配送車輛噸公里數達到或接近最小的配送方案。求解步驟：第一步：計算配送中心到客戶之間的距離以及各客戶之間的距離，計算各客戶之間的節約行程；第二步：對節約行程按大小順序進行排序； 第三步：按節約行程排序表，組合成配送路線圖。例1：某網絡公司經營辦公用品，其配送中心負責向用戶送貨，某日有6個用戶訂貨并要求送貨。配送中心P和各用戶(A、B、C、D、E、F)的位置、各用戶的訂貨量以及與配送中心的直線距離如下圖所示(括號內所標的是各用戶的要貨量，單位為噸；兩點間連線上的數字為兩點間的距離，單位為公里。)設可使用的送貨車輛最大載重量分別為2噸和4噸，并假設車輛一次運行的最大距離為90公里，問：應如何規劃配送路線，才能使送貨距離為最短?要求：(1)做出最短距離矩陣、節約里程項目表、節約里程項目分類表；(2)做出配送路線圖，每條路線要求寫出裝載量、運輸距離、用車類型及數量；(3)算出總運輸距離，列出總的用車數量及車型。計算配送中心A到各配送點，各配送點之間的最短距離PABCDEFPABCDEF0200231501937220153534120173740291701525383430140計算各配送點組合的節約里程數A20+23-15=28B20+19-37=223+19-22=20C20+15-35=023+15-34=419+15-12=22D20+17-37=023+17-40=019+17-29=715+17-17=15E20+15-25=1023+15-38=019+15-34=015+15-30=017+15-14=18F節約里程數從大到小排序得到：AB28CDBCEFDEAFCEBDAC2220181510742確定配送路線路線1：PABCDP，20+15+22+12+15=84，裝載量1.4路線2：PEFP，17+14+15=46，裝載量1.82t的車輛共2輛即可?？傔\輸距離84+46=130PABCDEF例2：某配送中心A要向所在城市B,C,D,E,F,G共6個客戶點配送貨物，如下圖所示，它們之間的距離（km）和每一處的配送貨物量（t）見下表，運輸車輛有2.5t和4t兩種貨車，試確定路線，總運輸距離，總的用車數量及車