行業(yè)資料：_液氨充裝操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 8 頁液氨充裝操作規(guī)程1、磅秤是否在校驗(yàn)期內(nèi)，稱重是否準(zhǔn)確。2、充裝用壓力表是否在校驗(yàn)期內(nèi)，指示是否準(zhǔn)確。3、防曬設(shè)施，安全設(shè)施是否完好有效。4、充裝事故處理辦法是否完善。二、氣瓶入站后，充裝前檢查應(yīng)完成下列內(nèi)容：1、氣瓶是否屬本站自有氣瓶。2、漆色、字樣是否準(zhǔn)確。3、防震圈、瓶閥、瓶帽、易熔塞是否安好。4、氣瓶外觀有無凹陷、鼓包、嚴(yán)重腐蝕、劃傷、加熱和電弧焊痕以及其它疑問。5、氣瓶制造、檢驗(yàn)鋼印、內(nèi)容是否準(zhǔn)確、清晰、完整，是否在檢驗(yàn)期內(nèi)。6、確認(rèn)氣瓶原始重量和公稱容積及允許充裝量。7、確認(rèn)氣瓶有無余壓，瓶內(nèi)介質(zhì)是否為氨。8、檢查氣瓶警示標(biāo)簽是否完好，不完好時(shí)重貼一張。9、充裝前檢查有疑問，報(bào)質(zhì)保技術(shù)負(fù)責(zé)人安排處理，并有詳細(xì)記錄。三、充裝前檢查有下列情況之一的氣瓶，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：1、鋼印標(biāo)記，顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對(duì)瓶內(nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的。2、附件損壞、不全和不符合規(guī)定的。3、瓶內(nèi)無剩余壓力的。4、超過檢驗(yàn)期限的。5、經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢驗(yàn)的。6、首次充裝或檢驗(yàn)后首次充裝未置換的。7、氣瓶附件泄漏或有損傷不能確保安全的。8、氣瓶制造廠是否具有氣瓶制造許可證。9、氣瓶瓶閥出口螺紋是否為右旋。10、是否為報(bào)廢氣瓶。11、氣瓶瓶體或附件材質(zhì)是否與液氨相容。12、不屬本站自有氣瓶，需報(bào)質(zhì)保技術(shù)負(fù)責(zé)人、站長，簽訂氣瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓協(xié)議，并經(jīng)檢查合格后方可充裝。四、液氨充裝中需注意下列事項(xiàng)：1、必須由有充裝資格證的充裝員負(fù)責(zé)充裝。2、氣瓶、磅秤需穩(wěn)固，防止氣瓶滾動(dòng)、滑動(dòng)，磅秤移動(dòng)。3、充裝中隨時(shí)檢查氣瓶外觀有無鼓包、泄漏、溫度急劇變化及其它異常現(xiàn)象。4、充裝中嚴(yán)禁曝曬、對(duì)氣瓶加熱。5、氣瓶充裝液氨的充裝系數(shù)為0.53；嚴(yán)禁過量充裝（氣瓶充裝量0.53氣瓶容積）。第 3 頁 共 8 頁液氨制冷企業(yè)安全操作規(guī)程1開機(jī)前的檢查1）查看操作記錄，了解上次停機(jī)的原因和時(shí)間，如果是正常停機(jī)，且連續(xù)停機(jī)時(shí)間不超過一個(gè)月，可以按正常操作規(guī)程開機(jī)；如果連續(xù)停機(jī)超過一個(gè)月或維修后開機(jī)，需由機(jī)房主管主持開機(jī)。2）檢查系統(tǒng)情況：低壓循環(huán)桶和中間冷卻器液位是否在30%50%之間，如果液位過高，應(yīng)先開啟氨泵向系統(tǒng)供液或通過排液閥向排液桶排液，將液為降至50%以下。3）檢查壓縮機(jī)：檢查油位是否在上油鏡1/2以下和下油鏡1/2以上；檢查能級(jí)指示是否在“0”位；檢查壓縮機(jī)各閥門的狀態(tài)，包括表閥。以上檢查均正常后，可以開始開機(jī)。2手動(dòng)開機(jī)1)啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵，向冷凝器和蒸發(fā)器供水；2)打開壓縮機(jī)排氣截止閥；3)啟動(dòng)油泵；4)將壓縮機(jī)卸載至“0”位；5)油泵啟動(dòng)30秒后，油壓與排氣壓力差達(dá)到0.40.6MPa，按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，壓縮機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)旁通電磁閥A也自動(dòng)打開。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，A閥自動(dòng)關(guān)閉；6)觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣截止閥并手動(dòng)增載，注意吸氣壓力不要過低。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓差為0.150.3MPa。7)檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運(yùn)動(dòng)部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應(yīng)停機(jī)檢查。2自動(dòng)開機(jī)1)打開壓縮機(jī)排氣截止閥，啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵；2)按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，這時(shí)油泵自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)，滑閥自動(dòng)退回“0”位。油壓差建立起來之后，延時(shí)15秒左右主電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)旁通電磁閥A自動(dòng)打開。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，A閥自動(dòng)關(guān)閉；3)在主電機(jī)開始啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)緩慢打開吸氣截止閥，否則過高的真空將增大機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。4)壓縮機(jī)將自動(dòng)增載至100%，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。并根據(jù)壓力設(shè)定值或載冷劑溫度設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整載荷位置。正常停機(jī)過程如下：a.手動(dòng)停機(jī)，停機(jī)順序?yàn)樾遁d、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵。按主機(jī)停止按鈕時(shí)，旁通電磁閥B自動(dòng)打開，停機(jī)后B閥自動(dòng)關(guān)閉。b.自動(dòng)停機(jī)：1)按壓縮機(jī)停止按鈕，滑閥自動(dòng)退回“0”位，主電機(jī)自動(dòng)停止，同時(shí)旁通電磁閥B自動(dòng)打開，油泵延時(shí)自動(dòng)停止，停機(jī)后B閥自動(dòng)關(guān)閉；2)關(guān)閉吸氣截止閥。如長期停機(jī)，排氣截止閥亦應(yīng)關(guān)閉；3)關(guān)閉水泵電源及壓縮機(jī)電源開關(guān)。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)a)壓縮機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓，并定時(shí)記錄。要求儀表是準(zhǔn)確的。b)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于某項(xiàng)安全保護(hù)動(dòng)作自動(dòng)停車，一定要查明故障原因方可開機(jī)。絕不允許通過改變它們的設(shè)定值或屏蔽故障的方法再次開機(jī)。c)突然停電造成主機(jī)停機(jī)時(shí)，由于旁通電磁閥B不能開啟，壓縮機(jī)可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣截止閥，減輕倒轉(zhuǎn)。d)如果在氣溫較低的季節(jié)長期停機(jī)，應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放凈，避免凍壞設(shè)備。e)如果在氣溫低的季節(jié)開機(jī)，先開啟油泵，按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)聯(lián)軸器，使油在壓縮機(jī)內(nèi)循環(huán)，充分潤滑，這個(gè)過程一定要在手動(dòng)開機(jī)方式下進(jìn)行。f)機(jī)組長期停機(jī)，應(yīng)每隔10天左右開啟一次油泵，保證壓縮機(jī)內(nèi)各部位都有潤滑油，每次油泵開動(dòng)10分鐘即可；每23個(gè)月開動(dòng)一次壓縮機(jī)，每次1小時(shí)，保證運(yùn)動(dòng)部件不會(huì)粘在一起。g)每次開機(jī)前，最好盤動(dòng)壓縮機(jī)幾圈，檢查壓縮機(jī)有無卡阻情況，并使?jié)櫥途鶆蚍植几鞑课弧Ｈ⒅评湎到y(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志吸氣過熱度：吸氣過熱度一般應(yīng)控制在蒸發(fā)溫度絕對(duì)值的三分之一、且不小于5，螺桿機(jī)由于對(duì)濕沖程不敏感，吸氣過熱度一般控制在5就可以了冷凝溫度：采用立式、臥式冷凝器時(shí)比冷卻水出水溫度高46；采用蒸發(fā)式冷凝器時(shí)比濕球溫度高610。冷凍水溫度（鹽水溫度）：比蒸發(fā)溫度高46。庫房溫度：直接蒸發(fā)式比蒸發(fā)溫度高812。排氣壓力比冷凝壓力略高。吸氣壓力比蒸發(fā)壓力略低。排氣溫度不大于105（螺桿機(jī)）；