淺析剪力墻內(nèi)預(yù)埋配電箱陜建集團(tuán)第一有限公司 宣望召摘要：使配電箱在剪力墻中的預(yù)埋一次成型，并且施工流程程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。關(guān)鍵詞：一次成形、箱體定位、利用模板校正、定位筋、三點(diǎn)一面。 隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，以剪力強(qiáng)結(jié)構(gòu)的高層建筑逐漸成為建筑業(yè)的主流，高層建筑大大小小的配電箱不下一百多臺，作為建筑設(shè)備安裝從業(yè)者來講，如何在剪力墻內(nèi)簡捷有效的預(yù)埋配電箱勢必成為一個關(guān)鍵問題。 傳統(tǒng)的安裝方法是在主體施工時，按照配電箱的幾何尺寸制作木框預(yù)留孔洞，待主體施工完畢后，拆除木框，安裝箱體，修補(bǔ)洞口，整個安裝過程中存在諸多弊病。制作木框，勢必額外增加費(fèi)用，且由于木框的穩(wěn)定性、抗沖擊性差，在砼澆筑時極易變形，造成預(yù)留洞變形，需重新修整。安裝箱體時，接管難度較大，難以滿足一孔一管，管中成線，甚至不得已用電氣焊開孔、開長孔，造成質(zhì)量缺陷，安裝完畢后還需土建單位配合對洞口重新填充修補(bǔ)，也給墻面留下質(zhì)量隱患。縱觀整個過程，費(fèi)時費(fèi)力，且但以保證安裝質(zhì)量。 剪力墻預(yù)埋配電箱的難點(diǎn)在于對成功率的要求很高，一旦出現(xiàn)問題，幾乎無法調(diào)整。近年來同行業(yè)也出現(xiàn)了許多關(guān)于在剪力墻中預(yù)埋配電箱的做法，但不同程度的存在箱體扭曲、變形、高低不一、與墻面不齊平等缺陷。針對出現(xiàn)的種種問題，我總結(jié)出了一種新的預(yù)埋方法，經(jīng)實踐取得了很好的效果。（見圖）前期在定制箱體時，結(jié)合箱體大小，要嚴(yán)格要求鋼板厚度必須按照標(biāo)準(zhǔn)加工，半周長在1.5米以上的，要求箱體適當(dāng)增加箍筋。并在箱體四角預(yù)留固定件，以保證安裝時箱體不受損傷。在剪力墻內(nèi)預(yù)埋配電箱，首先根據(jù)圖紙設(shè)計管線規(guī)格型號，用開孔器開孔，做到一孔一管，孔中成線，并結(jié)合管路排列布置好不同規(guī)格型號的進(jìn)線孔的位置，防止配管時進(jìn)出管路打架。然后在現(xiàn)場按設(shè)計高度，抄平、定位，再根據(jù)配電箱的箱體尺寸，切割鋼筋（結(jié)合現(xiàn)場實際情況，盡量避免切割柱主筋），切割范圍以能將配電箱水平放進(jìn)為宜，然后將配電箱箱體按照設(shè)計高度進(jìn)行安裝，安裝時不要把鋼筋和箱體焊在一起，要用水平尺掌控箱體的水平高度，用吊線錘找正，箱體端正后，把四周用鋼筋適當(dāng)夾緊即可，使箱體的前后能夠移動。利用定位筋的原理，在箱體至少三個角上焊接一根與墻等厚的鋼筋，鋼筋焊接在箱體固定件上，一端要與箱體垂直面齊平，鋼筋焊接的要與箱體絕對垂直，在模板安裝時利用模板即可校正好箱體，在模板安裝完畢后要及時注意檢查，發(fā)現(xiàn)箱體有沒能緊貼模板的要進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整用撬杠在箱體背后緩慢撬動直至緊貼模板。箱體在墻上安裝完畢后，將鎖母按要求加好，用堵頭封堵，膠帶粘貼，然后對箱體內(nèi)部進(jìn)行加固，以防混凝土擠壓、振搗變形，加固采用兩種方式，一種為將按照箱體結(jié)構(gòu)尺寸制作的模具放進(jìn)箱體即可，另一種為可調(diào)節(jié)模具，用螺栓緊固。（見圖）箱體加固完畢，用濕棉紗填充飽滿后，外面用膠帶包纏。連接線管與鎖母時，一定要粘接牢固，幫扎進(jìn)入箱體的線管時，注意箱體的根部不要幫扎過緊，以防模板在校正箱體時將管子擠斷。箱體整個安裝完畢后，要對土建鋼筋進(jìn)行修復(fù)加固。 整個操作程序使配電箱箱體預(yù)埋一次到位，箱體不易發(fā)生變形，利用模板校正，最大程度的解決了箱體預(yù)墻面齊平的問題，減免了中間諸如制作木框預(yù)留洞、修洞、填補(bǔ)洞口等環(huán)節(jié)，有效的了節(jié)約成