窗體頂端ASME壓力容器設計指南Jame R.Farr和Maan H.Jawad所著的ASME壓力容器設計指南(第2版)是ASME鍋爐壓力容器規范第篇第1、2分篇的使用指南，在簡要介紹許用應力、焊接接頭系數、脆性斷裂等概念的基礎上，用詳盡的實例全面講解圓筒、封頭、變徑段、法蘭、開孔補強、換熱器和其它特殊零部件的設計方法，比較壓力容器常規設計和分析設計的區別并介紹應力數值解的分類方法，在附錄中還給出了ASME -1速查指南、各類焊接接頭系數的確定和各類法蘭的計算表等非常有用的資料。ASME壓力容器設計指南(第2版)可供從事壓力容器和換熱器科研、設計、制造等工作的工程技術人員以及高等院校過程裝備與控制工程專業及其他相關專業的師生參考。 Jame R.Farr和Maan H.Jawad所著的ASME壓力容器設計指南(第2版)用工程實例解析圓筒、封頭、變徑段、法蘭、開孔補強和其它特殊零部件的設計方法。本書介紹零部件應力分類、應力集中、應力組合和疲勞壽命估算。收入ASME -1速查指南、材料牌號、焊接接頭系數的確定和各類法蘭計算表格等實用資料。 1 總則1.1 引言1.2 許用應力1.3 焊接接頭系數1.4 脆性斷裂1.5 疲勞分析1.6 壓力試驗1.6.1 ASME規范要求1.6.2 液壓試驗或氣壓試驗的目的1.6.3 -1對壓力試驗的要求1.6.4 -2對壓力試驗的要求2 圓筒2.1 引言2.2 -1中的拉力2.2.1 薄壁圓筒2.2.2 厚壁圓筒2.3 軸向壓縮2.4 外壓圓筒2.4.1 Do/t10的外壓圓筒2.4.2 Do/t10的外壓圓筒2.4.3 經驗公式2.4.4 加強圈2.4.5 加強圈與圓筒間的連接結構2.5 -2中圓筒計算公式2.6 其它殼體2.6.1 斜接彎管2.6.2 橢圓形殼體3 球殼、封頭和變徑段3.1 引言3.2 -1中球殼和半球形封頭的設計方法3.2.1 內壓球殼和凹面受壓的半球形封頭3.2.2 外壓球殼和凸面受壓的半球形封頭3.3 -2中球殼和半球形封頭的設計方法3.4 -1中橢圓形封頭的設計方法3.4.1 凹面受壓3.4.2 凸面受壓3.5 -1中碟形封頭的設計方法3.5.1 凹面受壓3.5.2 凸面受壓3.6 -2中橢圓形和碟形封頭的設計方法3.7 -1中錐殼的設計方法3.7.1 內壓錐殼3.7.2 外壓錐殼3.8 -2中錐殼的設計方法4 平蓋、法蘭4.1 引言4.2 整體式焊接平蓋4.2.1 圓形平蓋4.2.2 非圓形平蓋4.3 螺栓法蘭連接結構4.4 螺栓連接的平蓋4.4.1 圓形平蓋4.4.2 非圓形平蓋4.5 平蓋上的開孔4.5.1 直徑不超過平蓋直徑12的開孔4.5.2 直徑超過平蓋直徑12的開孔4.6 帶環形墊片的法蘭4.6.1 標準法蘭4.6.2 特殊結構法蘭4.7 帶法蘭凸形封頭4.7.1 符號說明4.7.2 帶法蘭凸形封頭分類5 開孔5.1 引言5.2 開孔補強的設計準則5.3 符號說明5.4 開孔補強的一般要求5.4.1 補強面積5.4.2 補強范圍5.5 -1中的開孔補強方法5.5.1 無需補強的開孔5.5.2 開孔形狀和尺寸5.5.3 需要的補強面積5.5.4 有效補強范圍5.5.5 有效補強面積5.5.6 尺寸超過有關限制的開孔5.6 -2中的開孔補強方法5.6.1 符號說明5.6.2 無需補強計算的開孔5.6.3 開孔形狀和尺寸5.6.4 需要補強的面積5.6.5 有效補強范圍5.6.6 有效補強面積5.6.7 補強金屬的強度5.6.8 開孔補強設計的另一方法5.7 -1中的排孔削弱系數法6 -1中的特殊零部件6.1 引言6.2 拉撐結構6.2.1 拉撐支承的平蓋6.2.2 拉撐6.3 夾套容器6.3.1 夾套容器的類型6.3.2 夾套與容器間封口環設計6.3.3 夾套容器的開孔設計6.4 半圓管夾套6.4.1 半圓管夾套的最大允許壓力6.4.2 半圓管夾套的最小壁厚6.5 非圓形截面容器6.5.1 容器的類型6.5.2 應力限制6.5.3 非圓形截面容器的開孔6.5.4 矩形截面容器7 換熱器7.1 引言7.2 U形管式換熱器管板的設計7.2.1 符號說明7.2.2 簡支管板的設計公式7.2.3 整體式管板的設計公式7.2.4 延長部分兼作法蘭的管板設計公式7.3 固定管板式換熱器管板的設計7.3.1 符號說明7.3.2 設計公式7.4 膨脹節8 -2中的零部件分析8.1 引言8.2 應力分類8.3 應力集中